ANTECEDENTES

El hormign armado es utilizado desde hace ya ms de un siglo y medio, habiendo sido

aplicado inicialmente en los edificios industriales y conquistando progresivamente los
elementos arquitectnicos tradicionales. Dicho material revolucion la arquitectura,
posibilitando la creacin de obras insospechadas antes de su invencin y convirtindose
hoy en da en una de las tcnicas constructivas ms utilizada en todo mbito.
Se trata de la combinacin de la masa de hormign y un conjunto de armaduras de acero.
El hormign como masa material posee una muy buena resistencia a la compresin pero
es dbil frente a los esfuerzos de traccin, por lo que es reforzado con varillas de acero
en las zonas donde pueden aparecer estas tensiones, para suplir dicha falta de resistencia.
En el hormign armado se trata de que todos los esfuerzos de traccin sean absorbidos
por la armadura metlica y los de compresin por el hormign. Pese a esto, el hormign
que recubre las armaduras est traccionado al igual que stas, y no puede acompaarlas
en su alargamiento sin romperse. Como consecuencia, inevitablemente aparecen fisuras,
cuya abertura puede ser controlada al escoger el dimetro y la tensin del acero.
Frente a esta observacin, aparece una nueva posibilidad de comprimir el hormign
previamente al trabajo: El HORMIN PRESFORZADO corresponde a una forma
especial de construccin en hormign armado que tiene por objeto evitar la formacin de
fisuras bajo la carga de trabajo y al mismo tiempo utilizar mejor los materiales. Por sus
caractersticas de flexibilidad y reducida seccin, aparece como el material ms apto para
sustituir ventajosamente al hormign armado.
El HORMIN PRESFORZADO es un sistema relativamente nuevo en nuestro medio.
Debido a la explosin en el rubro de la construccin que ha experimentado en los ltimos
tiempos nuestro pas, las empresas dedicadas a este campo se ven en la necesidad de
innovar y adoptar nuevas tecnologas en sus mtodos y sistemas de construccin para
llegar a obtener estructuras ms eficientes y conseguir as que las obras realizadas sean
ms econmicas, seguras, estticas adems de reducir los tiempos en el proceso de
construccin. En el exterior esta tecnologa ya es utilizada hace muchos aos, sino son
dcadas, en estructuras de uso industrial, hospitales, edificios de estacionamientos,
educativas, gubernamentales, etc.; debido a las grandes ventajas que este tipo de
estructuras ofrece.

DESARROLLO
HORMIGN PRESFORZADO
El hormign presforzado es un sistema estructural en el cual se introducen esfuerzos
internos de tal magnitud y distribucin, que los esfuerzos resultantes de las cargas
externas se equilibran hasta un grado deseado.
Gracias a la combinacin del concreto y el acero traccionado es posible producir, en un
elemento estructural, esfuerzos y deformaciones que contrarresten total o parcialmente a
los producidos por las cargas gravitacionales que actan en el elemento, logrndose as
diseos ms eficientes.
Se trata de someter al hormign a unas compresiones superiores a las tracciones que va a
soportar en las secciones ms desfavorables de la pieza, con el objetivo de que trabaje
exclusivamente a compresin. Para lograr esto se otorga a las armaduras una traccin
previa a la puesta en servicio de la pieza estructural. Una vez liberadas las armaduras que
fueron estiradas, tendern a recuperar su dimensin original, provocando en el volumen
del hormign un esfuerzo de compresin contrario al esfuerzo de traccin al que ser
sometido por las cargas externas luego de su puesta en servicio.
A diferencia de lo que sucede en las piezas de hormign armado, donde el hormign se
fisura en las partes traccionadas aunque no sea ste el que resista el esfuerzo, en las piezas
de hormign presforzado, el hormign usualmente no se fisura.
En los elementos de hormign presforzado, la deformacin y el agrietamiento
disminuyen, o incluso desaparecen, debido a la compresin y al momento producido por
los tendones. Esto se aprecia esquemticamente en la siguiente figura que muestra el
estado de deformacin y agrietamiento de dos vigas sometidas a una misma carga vertical,
una de hormign armado y otra de hormign presforzado. Por lo tanto nos encontramos
ante elementos ms eficientes desde el punto de vista estructural y esttico.

Los hormigones denominados presforzados se utilizan estructuralmente con la finalidad

de superar la debilidad natural del hormign frente a esfuerzos de traccin.
Dentro de este sistema constructivo distinguimos dos formas en las que se puede
presforzar un elemento estructural, dando lugar a lo que denominamos hormigones
pretensados y postesados. La diferencia entre ellos radicar principalmente en su proceso
de ejecucin, y ser desarrollada a continuacin.
(Anah Torres-Pardo, 2011)
Hormign Pretensado
El trmino pretensado se usa para describir el mtodo en el cual las armaduras activas de
la pieza se tesan antes del vertido del hormign.
El hormign se adhiere al acero en el proceso de fraguado, y cuando ste alcanza la
resistencia requerida, se retira la tensin aplicada a los cables y es transferida al hormign
en forma de compresin. Este mtodo produce un buen vnculo entre las armaduras y el
hormign, el cual las protege de la oxidacin, y permite la transferencia directa de la
tensin por medio de la adherencia del hormign al acero.
(PARKER, 2008)
Mtodo para el pretensado:
PRIMERA ETAPA.- En la primera etapa se anclan los tendones en el cabezal de anclaje
fijando cada tendn dentro del barril y despus se procede a tensar cada tendn en el
extremo opuesto, o sea en el cabezal de tensado, en donde se encontrar colocado el gato
hidrulico, hasta que queden fijos y seguros cada uno de ellos.

SEGUNDA ETAPA.- A continuacin se cuela el concreto y despus se cura el elemento

por medio de vapor a baja presin o agua hasta que alcance una resistencia adecuada a la
compresin; en esta etapa los tendones an continan tensados.

TERCERA ETAPA.- Una vez logrado lo anterior, se sueltan los tendones quitando los
barriles de ambos cabezales, invirtindose las fuerzas.

CUARTA ETAPA.- Finalmente, al tratar de recuperar su longitud original, los tendones

transfieren el presfuerzo o precomprensin al miembro del concreto, mediante la
adherencia existente entre ambos materiales.

(PREZ, 2008)
La mayora de los elementos pretensados tienen un tamao limitado debido a que se
requieren fuertes puntos de anclaje exteriores que estarn separados de la pieza a la
distancia correspondiente a la que se debern estirar las armaduras. Consecuentemente,
stos son usualmente prefabricados en serie dentro de plantas con instalaciones
adecuadas, donde se logra la reutilizacin de moldes metlicos o de concreto y se pueden
pretensar en una sola operacin varios elementos.
(Anah Torres-Pardo, 2011)
Las piezas comnmente realizadas con hormign pretensado son:
TRABES PORTANTES: Debido a las solicitaciones y dimensiones de trabajo de la
estructura, se propone el uso de elementos portantes tipo T invertida, la cual es de seccin
maciza. Estos elementos tendrn en su parte superior la geometra adecuada para recibir
los elementos prefabricados de concreto que formaran la losa de entrepiso.

TRABE DOBLE T: Es un elemento de concreto presforzado con capacidad para soportar

diversas cargas. La seccin Doble Te se utiliza comnmente en sistemas de entrepisos,
estacionamientos, cubiertas industriales, puentes.

TRABES CAJON: Es un elemento de concreto presforzado que puede fabricarse en

diversos peraltes. Entre las ventajas principales de estos elementos, podemos citar su
ligereza dada la eficiencia de la seccin y su buena capacidad para resistir las torsiones
provocadas por la asimetra en la aplicacin de la carga viva. Se aplica en la construccin
de puentes carreteros y de pasos peatonales, debido a su esttica y facilidad de
construccin colocada las piezas en su posicin.

TRABES ASTHO: Son elementos estructurales de concreto presforzado. Las trabes

AASHTO pueden ser pretensadas, postensadas o combinadas. Se recomienda utilizar el
pretensado, ya que su fabricacin se realizar en plantas, donde se emplean moldes
metlicos que permiten un buen acabado y se cura el concreto a base de vapor, lo que
permite ciclos de colado diario en beneficio de un incremento en la productividad. Se
utilizan primordialmente en puentes de caminos y pasos a desnivel.

DURMIENTES: En va de ferrocarril, debido al gran peso, lo que es favorable para la

permanencia y estabilidad de la va, ayuda a la reduccin de los esfuerzos y
consecuentemente de la deformacin de los rieles. Tiene resistencia al intemperismo.

Ventajas y desventajas del hormign pretensado

Ventajas:

Mantenimiento nulo

Salva grandes luces con seccin ms reducida

Mayor durabilidad

Eliminacin de fisuras por la precompresin

Fabricacin en serie

Aligera la construccin

Desventajas:

Por lo general, los tendones son rectos

Necesidad de invertir en equipo especial

Supervisin rigorosa durante el proceso de construccin.

(PREZ, 2008)
Hormign Postensado
El hormign postensado se diferencia del hormign pretensado, por el retraso de
aplicacin de la tensin a los tendones en el proceso de ejecucin. El postensado es el
mtodo de presforzado que consiste en tesar los tendones y anclarlos en los extremos del
elemento despus de que el concreto ha fraguado y alcanzado su resistencia necesaria.
En este sistema, los cables de presfuerzo sern colocados con la trayectoria deseada, lo
que permite variar la excentricidad dentro del elemento a lo largo del mismo para lograr
las flechas y esfuerzos deseados. Al hacer las trayectorias del acero de presfuerzo curvas,

se logra disear con mayor eficiencia los elementos hiperestticos y evitar esfuerzos en
los extremos del elemento.
(Anah Torres-Pardo, 2011)
Etapas del hormign postensado:
Primera etapa.- Se arma el elemento, se forma el ducto, se procede a colar el concreto,
y a continuacin se limpia el ducto con aire comprimido, no se coloca el tendn en esta
etapa ya que puede sufrir corrosin, y posteriormente se cura, ya sea a vapor a baja presin
o agua.

Segunda etapa.- Hecho lo anterior, y una vez que el elemento ha alcanzado suficiente
resistencia se inserta el tendn, se fijan los anclajes y se esfuerza el tendn contra el
concreto en el extremo opuesto.

Tercera etapa.- Finalmente, se fijan los tendones en el extremo opuesto y se transfiere

la fuerza del presfuerzo al concreto por medio de placas de anclaje en los extremos.

(PREZ, 2008)

Existen dos formas de encarar el postensado de una losa: el postensado adherente y el no

adherente. En el primero, los ductos sern rellenados con mortero o lechada de cemento
una vez que el acero de presfuerzo haya sido tensado y anclado. Las funciones
primordiales del mortero o lechada son las de proteger al acero de la corrosin y evitar
movimientos relativos entre los cables durante cargas dinmicas. Este sistema en muchos
casos no resulta competitivo y no ha tenido mucha difusin en construcciones edilicias.
El postensado no adherente es un sistema ms moderno que ha tenido una enorme
aceptacin, existiendo hoy en da ms de 10 millones de m2 de losas postensadas
construidas en EEUU. El sistema consta de cables individuales cubiertos con grasa y
protegidos por una vaina de plstico lisa.
(Anah Torres-Pardo, 2011)
Este postensado puede emplearse tanto para elementos fabricados en planta, a pie de obra
o colados en sitio. Las aplicaciones ms usuales son para:
SISTEMAS DE PISO.- En lo que se refiere a edificacin, para los sistemas de piso y
techo, se ofrecen diferentes soluciones que van desde la Vigueta y Bovedilla, Losa
alveolar, Losa T, Losa Doble T.

EDIFICIOS PREFABRICADOS DE CONCRETO.- Con la versatilidad de los

sistemas Prefabricados se logra una aplicacin sencilla prctica para inmuebles de
oficinas, puesto que puede adaptarse prcticamente a cualquier diseo arquitectnico, con
las ya mencionadas ventajas de eficiencia, limpieza, rapidez y abatimiento de costos.

NAVES INDUSTRIALES.- Los elementos estructurales Prefabricados ofrecen una

alternativa ideal para bodegas almacenes y naves industriales, estructuras que
generalmente requieren de claros muy grandes.

PUENTES.- Es indiscutible que en el campo de la construccin de puentes y pasos a

desnivel, la tecnologa del concreto presforzado encuentra una aplicacin sin competencia
cuando se compara con otros sistemas constructivos, ya que rene caractersticas de
rigidez, esbeltez, seguridad y economa.

Ventajas y desventajas del hormign postensado

Ventajas:

Mayor flexibilidad que el pretensado

Luces o espacios mayores

Reduccin de peraltes

Reduccin de peso

Construccin ms sencilla y rpida

Hace ms eficiente el uso de las fuerzas de presfuerzo

Economa de mano de obra y materiales

Rapidez de construccin

Desventajas

Sobreesfuerzo excntrico.

Friccin durante el tensado

Inversin inicial muy elevada

Dificultad del diseo de juntas y conexiones

Necesidad de una supervisin cuidadosa

Necesidad de planear y proyectar con detalle

(PREZ, 2008)

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES

El uso del hormign presforzado (pretensado o postensado) nos ayuda a mejorar

el comportamiento estructural al momento de inducir esfuerzos internos en el
hormign, lo que ayuda a reducir las deformaciones as como a aumentar la
resistencia del mismo.

Existen dos tipos de hormigones presforzados: el hormign pretensado y el

hormign postensado.

La diferencia entre el hormign pretensado y postensado es el mtodo

constructivo que se emplea para cada uno de ellos.

El hormign postensado consiste en comprimir el hormign antes de su puesta en

servicio, evitando en mayor o menor medida que el hormign trabaje a traccin
(esfuerzo al cual el hormign no trabaja bien).

Con la utilizacin del Hormign pretensado se reduce notablemente la aparicin

de fisuras debido a q se encuentra sometido solo ha esfuerzos de compresin.

Utilizando el hormign postensado se logra alcanzar luces en vigas muy grandes

en comparacin con el hormign armado lo cual es de mucha utilidad
especialmente en puentes de grandes dimensiones.

RECOMENDACIONES

Para la utilizacin de este tipo de sistema constructivo (hormign presforzado) es

necesario hacer un diseo especializado para cada elemento sean vigas o losas, se
debe tener cuidado en conexiones uniones y apoyos.

Se recomienda contar con la maquinaria y el personal adecuado al momento de

realizar el hormign presforzado en comparacin con el hormign armado.

El transporte y el montaje de los elementos se deber realizar a travs de equipos

especiales y de una forma muy cuidadosa y tcnica.

BIBLIOGRAFA

Anah Torres-Pardo, F. M. (2011). Hormign pretesado y postesado - TESIS.

PARKER, A. (2008). DISEO SIMPLIFICADO DE CONCRETO REFORZADO. MEXICO: LIMUSA

WILEY.

PREZ, A. C. (2008). CONCRETO PRESFORZADO - TESIS. MEXICO D.F.

http://es.slideshare.net/sergiorodriguez5876/concreto-postensado
https://sjnavarro.files.wordpress.com/2008/09/concreto-presforzado.pdf

http://es.slideshare.net/fredypandichoquiz/sistemas-postensados-y-pretensados