IBERICA

CREUSABRO 4800
Dos son las caractersticas que le diferencian de los aceros
antidesgaste convencionales tratados al agua: Endurecimiento
en trabajo( Provocado por los micro-carburos de Cr y Mo),
Efecto TRIP (Transformacin Inducible por Plasticidad),
Refuerzo en la estructura del acero por los carburos

Mejor que su dureza, el CREUSABRO 4800 ofrece

una excepcional resistencia a la abrasin, superior en un 50%
a un acero antidesgaste convencional de 400HB, siempre
conservando una buena aptitud a su manipulacin.

Composicin qumica
C

Mn

Ni

Cr

Mo

0.20

1.6

~ 0.20

1.9

0.4

0.005

0.018

Propiedades mecnicas (valores indicativos)

Dureza (HB)

Rm (MPa)

Rp (MPa)

A (%)

KCVL 20 C
(J/cm)

Mdulo de
elasticidad
(GPa)

370

1200

900

12

45

205

Concepto Metalrgico
La resistencia al desgaste no depende nicamente de
la dureza del acero. Su composicin y su estructura influyen
enormemente en su resistencia. Su equilibrio qumico, el
procedimiento de fabricacin del CREUSABRO 4800,
proporcionan una estructura metalrgica que contribuye a la
mejora en su resistencia al desgaste.

CREUSABRO 4800
endurecimiento fuerte
430

HB

+ 70 HB

Esta caracterstica le permite trabajar a temperaturas de

trabajo de hasta 350 C sin perder sus caracterstica, al igual de
realizar transformaciones en caliente(450/500 C), seguido de
un enfriamiento lento al aire, sin disminuir su nivel de dureza.
Carburos de titanio:
Adems de la distribucin homognea de pequeas partculas de
carburo de Cromo(1500HV) y Molibdeno (1800HV), composicin
ya comn en la familia del CREUSABRO, el CREUSABRO 4800
se beneficia de una composicin innovadora en los aceros
antiabrasin.
Gracias a los carburos de Titanio (Con una dureza media de
3000HV), se obtiene una estructura interna altamente reforzada,
confirindole una mayor resistencia al desgaste

ACERO COMN 400 HB CON

UN LIGERO ENDURECIMIENTO
400

360

La composicin qumica del CREUSABRO 4800, con sus

contenidos en Cr y Mo, proporcionan una mayor resistencia al
ablandamiento del acero superior a los aceros convencionales
de 400 HB.

Tempo

Mecanizacin
Plegado:
Radio interior de plegado (min): ri 4e
Apertura de la matriz : V 12e(Pegado en V)
Retorno elstico: Preveer un ngulo de plegado
ms cerrado para compensar el efecto resorte
e chapas
(mm)

Fuerza de plegado para L=1m

(ton/m)

70

10

130

20

250

Mecanizado:
Taladrado: Se podrn utilizar brocas de acero rpido tipo
HSSCO tipo (ex. AR.2.9.1.8 segn AFNOR, M 42 segn AISI)
Enfriamiento al aceite diluido al 20 % Fresado: Se debern
utilizar herramientas tipo HSSCO (Ar.6.5.2.5 segn AFNOR,
M 35 segn AISI)
Conformado:
El conformado del CREUSABRO 4800 se realizara sin
problemas respetando una serie de requisitos:
- Ausencia de marcas y grabados en las zonas a deformar
- Amolado de los cantos
- Respetar el radio mnimo de plegado o curvado.
Temperatura minima de las chapas de 10 C.

Soldadura:
El CREUSABRO 4800 se podr soldar a travs de todos los
procedimientos clsicos: manual, semiautomtico, automtico.
Zonas a soldar debern estar limpias, exentas de grasas, agua,
xidos Los electrodos y flujos debern estar tapados segn las
indicaciones del fabricante
Procedimiento

AFNOR

DIN

AWS

Electrodo manual

A81-309
E51 4/3 B

DIN 1913 Class

E51 43 B10

AWS 5-1
Class E7016
or 7018

Semi automtica (gas)

A81311 GS2

DIN 8559 SG2

AWS A-5-18
Class ER 70S4
or ER70S6

A81350 TGS
51 BH
TGS 47 BH

DIN 8559
SGB1 CY 4255

AWS-520
Class ER 71T5

Curvado:
El curvado se deber realizar en las siguientes condiciones:
Rdio i > 30 x e (T > 10 C) El esfuerzo del curvado depender
de la resistencia a la rotura, Rm del acero, del ancho de la chapa
a curvar y de la distancia entre los puntos de apoyo sobre el
rodillo de la chapa a curvar.
Oxicorte:
Cualquier procedimiento de oxicorte (Gas- Plasma-Lser),
puede ser utilizado. No obstante el corte por Plasma-Lser
permitir un mejor acabado del corte y una disminucin de la
zona afectada trmicamente.

Contacto
BARCELONA
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Marzo2011