Suelos

_
___________________________________________________________________________
NIVELACION CERRADA
UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
INFORME DE ENSAYO DE AGREGADOS
CURSO:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DOCENTE:
Ing. Milton Cesar Gordillo Molina
INTEGRANTES:
Gil Velsquez Christian Wender

Ponce Ricardo Antonio
Gmel Quispe Alexander
Ramos Saldaa David
Limache Alexis
GRUPO:
TACNA - 2015
TOPOGRAFIA
-I
INDICE
1. CAPTULO I
1.1. Introduccin
1.2. Objetivos
1.2.1.Objetivos Generales
1.2.2.Objetivos Especficos
1.3. Marco Terico
pg.3
pg.4
pg.5
pg.5
pg.5
pg 6
2. CAPTULO II:
2.1. Memoria Descriptiva
2.1.1.Generalidades
2.1.2.Ubicacin
2.1.3.rea de Estudio y Accesibilidad
2.1.4.Caractersticas
pg 10
pg 11
pg 11
pg 11
pg 13
pg 14
3.
CAPTULO III: Metodologa

3.1. Trabajos de Campo
pg 17
pg 18
4.
CAPTULO IV: Ensayos Realizados

4.1. Determinacin del Contenido de
Humedad
4.2. Determinacin del Peso Unitario
4.3. Determinacin del Peso Especifico
4.4. Determinacin del Porcentaje de
Absorcin
4.5. Granulometra
4.6 Modulo de fineza
pg 20
DISEO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 16 de Diciembre, 2015
CAPITULO I
1.1. INTRODUCCION
1
TECNOLOGIA DEL CONCRETO - UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA
El material ms usado para la construccin en el Per es el concreto ah radica la

importancia del diseo de mezclas. Existen diferentes mtodos de Diseos de
Mezcla; algunos pueden ser muy complejos como consecuencia a la existencia de
mltiples variables de las que dependen los resultados de dichos mtodos en el
siguiente informe que se presenta tiene como objetivo realizar la dosificacin del
diseo de mezcla utilizando 2 de los mtodos estudiados en clases del curso de
Tecnologa del concreto asimismo comprender y realizar diferentes ensayos de
laboratorio los cuales nos brindaran experiencia respecto a las propiedades y
caractersticas de los agregados sea fino o grueso.
Los Mtodos de Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar calificativamente la
resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda tener el
concreto. Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los
elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados y
lograr un material resultante que satisfaga de la manera ms eficiente los
requerimientos particulares del proyecto constructivo.
1.2. OBJETIVOS
1.2.1. Objetivo General:
Hacer un diseo de mezclas correcto que satisfaga las condiciones dadas,

esto es referente a su resistencia la compresin. Siendo estos valores: (fc)
de 240kg/cm2, un slump 2 y con un aire incorporado a exposicin severa.
Por los mtodos del agregado global y el mtodo ACI.
1.2.2. Objetivos Especficos:

Ejecutar de manera correcta los ensayos de laboratorio de los agregados
Determinar los ensayos correspondientes en las muestras de agregado fino
y agregado grueso de la cantera de la municipalidad ubicada en el Distrito
Gregorio Albarracn Lanchipa.
Reconocer si dicho diseo de mezcla es indicado para construcciones
futuras, observando el rompimiento de las briquetas de concreto.
1.3. MARCO TERICO

Resistencia a la Compresin:
Se emplea la resistencia a la compresin por la facilidad en la realizacin de los
ensayos y el hecho de que la mayora de propiedades del concreto mejoren al
incrementarse esta resistencia. La resistencia en compresin del concreto es la
carga mxima por unidad de rea soportada por una muestra antes de fallar en
compresin. (Agrietamiento, rotura).
La resistencia a la compresin de un concreto se indica por f prima c (fc) la que
indica el esfuerzo a la compresin, que debe alcanzar un concreto a los 28 das
3
(pudindose hacer rompimientos para evaluar su resistencia a los 7, 14 y 21 das,

despus de vaciado y realizado el curado respectivo.
Concreto:
El concreto es un material de construccin bastante resistente, que se trabaja en
su forma lquida, por lo que puede adoptar casi cualquier forma. Este material est
constituido, bsicamente de agua, cemento y otros aadidos, a los que
posteriormente se les agrega un cuarto ingrediente denominado aditivo, que es
opcional. Cuando todos los elementos de la mezcla se han incluido, se realiza la
denominada revoltura del cemento, proceso mediante el cual se introduce el
quinto elemento, el aire. Gracias a este procedimiento, el concreto se transforma
en una masa que puede ser moldeada con facilidad, sin embargo, hay que
procurar no tomarse mucho tiempo, ya que al cabo de unas horas, el concreto se
endurece. Debido a esto, al correr el tiempo, este material va perdiendo su
plasticidad, ponindose cada vez ms rgido hasta endurecerse por completo.
Cemento:
Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una mezcla de
caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecer al contacto con el agua. Un cemento representativo es el Portland, que
son cementos hidrulicos compuestos principalmente por silicatos hidrulicos de
calcio. Estos cementos fraguan y endurecen por la reaccin qumica con el agua.
Durante dicha reaccin, llamada hidratacin, el cemento se combina con el agua
para formar una masa similar a una piedra, llamada pasta. Cuando se adiciona la
pasta a los agregados (arena y grava), la pasta acta como adhesivo y une los
agregados para formar el concreto, el material de construccin ms verstil y ms
usada del mundo. En el Per existen diferentes fbricas de cementos con

diferentes tipos de cemento.
Agregados:
Se definen tambin como ridos, son materiales inertes que se combinan con los
aglomerantes de la pasta de cemento para formar la estructura resistente. Cuyas
dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados por la Norma Tcnica
Peruana 400.011.Ocupan alrededor de las 3/4 partes del volumen total
Los agregados debern cumplir con los siguientes requerimientos:
Los agregados empleados en la preparacin de los concretos de peso normal
(2200 a2500 Kg. /m3) debern cumplir con los requisitos de la NTP 400.037 o de
la Norma ASTM C 33, as como los de las especificaciones del proyecto
ejecutarse.
5
CLASIFICACION:
A) Agregados finos : _ Arena fina y arena gruesa
B) Agregados gruesos: _ Grava y piedra
Los
agregados
seleccionados
debern
ser
procesados,
transportados,
manipulados, almacenados y dosificados de manera tal de garantizar:
Que la prdida de finos sea mnima
Se mantendr la uniformidad del agregado
No se producir contaminacin con sustancias extraas
No se producir rotura o segregacin importante en ello.
Agregado Fino:
Se considera como agregado finos a la arena o piedra natural finamente triturada,
de dimensiones reducidas y que pasan por el tamiz 9.5 mm (3/8) y que cumple
con los lmites establecidos en la norma ITINTEC 400.037.
Las arenas provienen de la desintegracin natural de las rocas y que arrastradas
por corrientes areas o fluviales se acumulan en lugares determinados.
Granulometra: Es la distribucin por tamaos de las partculas de arena la
distribucin del tamao de partculas se determina por separacin con una serie
de mallas normalizadas las mallas normalizadas para el agregado fino son: N4,
N8, N16, N30, N50, N100 y N200.
Agregado Grueso:
6
Es el material retenido en el tamiz ITINTEC 4.75mm (N4) proveniente de la

desintegracin natural o mecnica de las rocas y que cumple con los lmites
establecidos en la norma ITINTEC 400.037. El agregado grueso puede ser grava,
piedra chancada, etc.
Granulometra: Es la distribucin por tamaos de las partculas de arena la
distribucin del tamao de partculas se determina por separacin con una serie
de mallas normalizadas las mallas normalizadas para el agregado fino son iguales
al del agregado fino pero solo se consideraran los tamices que correspondan para
hallar el mdulo de fineza.
CAPITULO II
2.1. MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO
8
DISEO DE MEZCLA PARA CONCRETO
UBICACIN
FECHA
:
:
Universidad Privada de Tacna- Laboratorio de Mecnica

de Suelos
Tacna, Diciembre del 2015
2.1.1. Generalidades
La presente Memoria Descriptiva seala la descripcin y ubicacin de donde se
extrajeron los agregados finos y gruesos, con los cuales se realizaron los ensayos
para posteriormente con los datos obtenidos poder llegar a un diseo de mezcla
con el cual se elaborara las briquetas de concreto y as poner a prueba su
resistencia.
2.1.2. Ubicacin del Terreno
Distrito
Municipalidad
Coronel
Gregorio
Albarracn
Lanchipa
Provincia
Tacna
Departamento
Tacna
MACRO LOCALIZACION DE LA REGION TACNA
LOCALIZACION DEL DISTRITO
DISTRITO CORONEL
GREGORIO ALBARRACIN
LANCHIPA
2.1.3. rea de estudio y accesibilidad
En la actualidad el terreno es propiedad privada la cual es explotado para la

extraccin de agregados de consumo a nivel departamental.El acceso a la zona
de estudio se realiza, desde la Ciudad de Tacna a travs de va asfaltada hasta
cierta parte el siguiente tramo es trocha, una de las avenidas colindantes es de la
avenida Humboldt por donde se pudo tener acceso a la zona donde se realiz la
extraccin del material a usarse.
CANTERA ARUNTA
Ubicacin
: Km 2+500. del intercambio vial.
En direccin a la ciudad, Arunta en las coordenadas WGS84 0368763 E,
10
8004145 N.
GRFICO N 03
Imagen Satelital de Ubicacin del rea de Estudio
Ubicacin Satelital de
la Cantera Arunta
2.1.4. Caractersticas
Fuente: Municipalidad Provincial de Tacna
11
Las caractersticas observadas en campo, la clasificacin visual de los materiales

nos permiten interpretar y describir las caractersticas fsico-mecnicas de los
materiales de la cantera, recomendando su utilizacin o descartando de acuerdo a
su calidad para cada una de las diferentes obras propuestas en el presente
Estudio.
Las caractersticas de las Cantera Localizada es la siguiente:
Ley de Tratamiento
Fuente: Municipalidad Provincial de Tacna
12
PRODUCCIN PANEL FOTOGRAFICO:
CHANCADORA
13
PRODUCCION DE AGREGADO FINO
CAPITULO III
14
3.1. METODOLOGIA
[DESCRIPCION PRELIMINAR]
3.1. Trabajo de Campo
1. PROSPECCIN DE CAMPO:
Objetivo:
Conocer, analizar y registrar los datos de las prospecciones
realizadas en los agregados extrados.
2. DESCRIPCIN Y CONSIDERACIONES DURANTE LA EXTRACCIN DE
LOS AGREGADOS
Siendo el da sbado del mes de julio del presente ao, se extrajo los
agregados de la cantera Arunta, ubicada en el distrito Gregorio Albarracn
Lanchipa, uno de los empleados de la chancadora de la municipalidad nos
facilit los agregados.
Se obtuvieron los siguientes agregados:
15
Agregado fino: arena gruesa, limo, etc.
Agregado grueso: piedras chancadas

Herramientas utilizadas
CANTIDA
DDD
01
DESCRIPCION
Lampas
01
Carretilla
02
Sacos ( 50 KG cada uno

)
CAPITULO IV
16
4.1. DETERMINACION DEL CONTENIDO DE

HUMEDAD
La humedad de un suelo es la relacin expresada en porcentaje entre el peso
del agua existente en una determinada masa de suelo y el peso de las
partculas slidas. El mtodo tradicional de determinacin de la humedad del
suelo en laboratorio, es por medio del secado a horno.
1. OBJETIVO
Determinar el contenido de humedad de los agregados extrados.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Aplicar el conocimiento sobre el contenido de humedad mediante las
formulas dadas.
3. APLICACIONES
El contenido de humedad natural nos permite conocer si en la zona donde
se ha tomado las muestras es un suelo saturado o parcialmente saturado,
para su uso en algn proyecto especfico.
4. MATERIALES Y EQUIPOS
Recipientes
Balanza electrnica
Horno
Brocha
17
5. PROCEDIMIENTO
Considerar conservar y transportar las muestras, a temperatura ambiente
de 20C y en un lugar que no est expuesta al sol.
Pesar las taras las cuales se utilizarn en el ensayo; apuntaremos los
pesos que sealen la balanza.
Pesar cada muestra depositada en sus respectivas taras (recipientes)
para ello identificaremos los agregados para un mejor control,
apuntaremos los pesos brindados por la en el formato de registro.
Colocaremos dos muestras con el recipiente por cada agregado, en el
horno a una temperatura de 105 a 110 C, por espacio de 24 horas.
Pasado el tiempo determinado, procederemos a extraer los recipientes
y Pesaremos dichas taras (enfriadas), apuntando los resultados.
6. CALCULOS Y RESULTADOS
Donde:
W% =
WW =
WS =
Contenido de humedad expresado como %

Peso del agua
Peso de la muestra seca
CALCULOS DE %W PARA EL AGREGADO FINO:
18
* 100
%
CALCULOS DE %W PARA EL AGREGADO GRUESO:
* 100
TABLA CON LOS ANALISIS DE DATOS

AGREGADO FINO
DESCRIPCION
UNIDAD
PESO DEL RECIPIENTE

PESO DE MUESTRA HUMEDA + RECIPIENTE
PESO DE LA MUESTRA HUMEDA
PESO DE MUESTRA SECA + RECIPIENTE
gr.
gr.
gr.
gr.
19
ENSAYO I
129.30
529.30
400.00
525.20
20
PESO DE LA MUESTRA SECA

PESO DEL AGUA
CONTENIDO DE HUMEDAD
gr.
gr.
% DE HUMEDAD (E/D) *100
395.90
4.10
0.010
1.00%
AGREGADO GRUESO
DESCRIPCION
UNIDAD
PESO DEL RECIPIENTE

PESO DE MUESTRA HUMEDA + RECIPIENTE
PESO DE MUESTRA SECA + RECIPIENTE
PESO DEL AGUA
gr.
gr.
gr.
gr.
gr.
gr.
ENSAYO I
CONTENIDO DE HUMEDAD
% DE HUMEDAD (E/D) *100
0.005
%
CONCLUSIONES
o En el Agregado Grueso el porcentaje de humedad es de 0.50%.
o En el Agregado Fino el porcentaje de humedad es de 1.00%.
o Con el ensayo realizado, los resultados mostrados nos proporciona la
cantidad de humedad que tendrn nuestros agregados a usarse en nuestro
posterior diseo de mezcla, por cual con estos datos nos servir de ayuda
en el diseo de nuestro concreto que se realizara posteriormente.
RECOMENDACIONES
o Tener suficientes envases para depositar las muestras extradas.

o No exponer las muestras al sol ni a las inclemencias del clima, llevarlas lo
ms antes posible al laboratorio, para as no alterar su composicin.
21
65.80
715.70
649.90
712.50
646.70
3.20
0.50%
4.2. DETERMINACION DEL PESO UNITARIO

Este ensayo presenta la relacin peso/volumen, para determinar cmo se van a
seleccionar y manejar los agregados. Esta relacin tiene cierta influencia sobre la
calidad del cemento.
Peso Unitario Suelto
Es aquel en el que se establece la relacin peso/volumen dejando caer libremente

desde cierta altura el agregado (5cm aproximadamente), en un recipiente de
volumen conocido y estable. Este dato es importante porque permite convertir
pesos en volmenes y viceversa cuando se trabaja con agregados.
Peso Unitario Varillado
Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero compactando el material
dentro del molde, este se usa en algunos mtodos de diseo de mezcla como lo
es el de American Concrete Institute.
1. OBJETIVOS
Determinar el peso unitario suelto y varillado de los agregados
2. MATERIALES Y EQUIPO
22
Molde
Varilla
Cucharon
Sacos para el cuarteo
Balanza
3. PROCEDIMIENTO:
PESO UNITARIO
Primero se pesa el molde para obtener su peso y obtener su volumen
posteriormente.
Se coloca el agregado dentro del molde hasta enrasarlo y posteriormente
pesarlo, esto se hace 3 veces y no debe pasar el margen de 100.
PESO VARILLADO
El mtodo estndar para evaluarlo, en la condicin de acomodo de las

partculas luego de compactarlas en un molde metlico apisonndolas con
25 golpes con una varilla de 5/8" en 3 capas.
El valor obtenido, es el que se emplea en algunos mtodos de diseo de
mezclas para estimar las proporciones
= Peso unitario suelto Del agregado
= Valor promedio de los pesos de los agregados sin contar el peso Del
recipiente
= Volumen interior del recipiente cilndrico.
23
PESO UNITARIO
A)
PARA EL AGREGADO FINO :

PESO UNITARIO SUELTO
DESCRIPCION
PESO DEL RECIPIENTE
PESO DE MUESTRA SECA +
RECIPIENTE
UNIDA
D
gr.
gr.
gr.
VOLUMEN DEL CILINDRO
cm3
gr./cm
3
gr./cm
3
PESO UNITARIO SUELTO (parcial)

ENSAYO ENSAYO
ENSAYO
I
II
III
4031.00 4031.00
4031.00
20391.0 20375.0
20368.00
0
0
16360.0 16344.0
16337.00
0
0
9473.00 9473.00
9473.00
1.73
1.73
1.72
1.73
PESO UNITARIO COMPACTADO

DESCRIPCION
PESO DEL RECIPIENTE
RECIPIENTE
UNIDA
D
gr.
gr.
gr.
cm3
gr./cm
3
gr./cm
3

24
ENSAYO ENSAYO ENSAYO

I
II
III
4031.00 4031.00 4031.00
21037.0 21510.0
21182.00
0
0
17006.0 17479.0
17151.00
0
0
9473.00 9473.00 9473.00
1.795
1.85
1.82
1.81
B)
PARA EL AGREGADO GRUESO

DESCRIPCION
PESO DEL RECIPIENTE

RECIPIENTE
UNIDA
D
gr.
gr.
gr.
cm3
gr./cm
3

ENSAYO ENSAYO
ENSAYO
I
II
III
4031.00 4031.00
4031.00
16906.0 17048.0
17013.00
0
0
12875.0 13017.0
12982.00
0
0
9473.00 9473.00
9473.00
1.36
gr.
1.37
1.37
1.37

DESCRIPCION
PESO DEL RECIPIENTE
RECIPIENTE
UNIDA
D
gr.
gr.
gr.
cm3
gr./cm
3

25
gr.
ENSAYO ENSAYO ENSAYO

I
II
III
4031.00 4031.00 4031.00
18481.0 18760.0
18710.00
0
0
14450.0 14729.0
14679.00
0
0
9473.00 9473.00 9473.00
1.53
1.55
1.54
1.55
CONCLUSIONES
o Tras el ensayo del peso unitario suelto el resultado de la arena gruesa
resulto ser de 1.37 gr/cm3.
o Tras el ensayo del peso unitario compactado el resultado de la arena
gruesa resulto ser de 1.54 gr/cm3
o Tras el ensayo del peso unitario suelto el resultado de la arena fina resulto
ser de 1.73 gr/cm3.
o Tras el ensayo del peso unitario compactado el resultado de la arena fina
resulto ser de 1.82 gr/cm3
RECOMENDACIONES
o Para este tipo de ensayo de debe tener cuidado al momento de dar la
cantidad necesarias de golpes con la varilla.
o Se debe pesar todo lo necesario para obtener datos suficientes para los
clculos posteriores.
o Se debe dejar limpio el lugar que se ha usado para realizar el ensayo, en
este caso el laboratorio de suelos.
o Se recomienda para este ensayo iniciar con un suelo relativamente seco.
26
4.3. DETERMINACION DE PESO ESPECFICO
1. OBJETIVOS
Calcular los pesos especficos de la arena y grava respectivamente. Utilizar la fiola; y
la probeta para obtener pesos especficos para cada agregado y sacar un promedio.
2. EQUIPOS
Ensayo para Finos (Arena):
Fiola de 500 ml.

Balanza Electrnica de precisin de 0.1gr.
Cocina Elctrica
Embudo
Tamiz N 4
Recipientes
Pipeta
Brocha
Ensayo para Gruesos (Grava):
Probeta de 500 ml.

Tamiz N 4
Balanza Electrnica y de mesa
Cocina Elctrica
Recipientes
Brocha
3. PROCEDIMIENTO
PARA FINOS:
27
Nuestro agregado debe ser tamizado en la malla N4.

Dejar nuestra arena en agua.
Ya secada la muestra; fue llevada al cono pequeo; para saber que tan
hmeda se encuentra la muestra.

En un recipiente colocamos 500gr aproximadamente de la arena gruesa y
procedemos a secarlo a temperatura ambiente.

A continuacin echamos el agregado a la fiola con ayuda del embudo (con
dos dedos).
Despus en un recipiente se aade agua a la muestra hasta se sumerja.
Luego se calienta la fiola (bao mara) en la cocina elctrica y cada cierto
tiempo retiramos la fiola y la agitamos con una franela para evitar los
vacos de aire y que este pueda ser ocupado por el agua.

Una vez realizado este proceso retiramos del todo la fiola y la enfriamos
hasta el momento de ser palpable, para que seguidamente le agreguemos
agua del mismo recipiente donde fue enfriada hasta la altura del menisco.
Pesamos este nuevo resultado.
Posteriormente votamos la muestra y lavamos la fiola.
Finalmente agregamos el agua con la que se enfro la fiola hasta el
menisco.
Y pesamos otra vez.
PARA GRUESOS:
Tamizamos cada estrato con la malla N 4, el retenido de la muestras de
debe pesar aproximadamente 2 kg.

La muestra se coloca en un balde con agua para saturarlas, alrededor de
12 horas.
Saturadas la muestra se extraen aproximadamente 500 gr y se secan con
ayuda de una franela.

Llenar la probeta con agua hasta una medida exacta, en este caso 500 ml.
Colocar la muestra de grava dentro de la probeta.
La diferencia de volmenes es el volumen de la grava.
Se procede a sacar la muestra de la probeta y llevar al horno.
4. CALCULOS
28
Ws
Vs
Donde:
Ws = Peso de la muestra seca

Vs = Volumen de la muestra seca / volumen desplazado
DATOS Y CALCULO
PESO ESPECFICO DEL AGREGADO GRUESO

DESCRIPCION
29
UNIDAD ENSAYO I ENSAYO II
PESO DE LA MUESTRA
gr.
400.00
VOLUMEN DE AGUA
cm3
500.00
VOLUMEN DE AGUA + GRAVA

VOLUMEN DESPLAZADO
cm3
cm3
652.00
152.00
400.1
500
.00
652.10
152.10
PESO ESPECFICO (parcial)
gr./cm3
2.63
2.63
PESO ESPECFICO
gr./cm3
2.63
PESO ESPECFICO DEL AGREGADO FINO

DESCRIPCION
UNIDA
D
PESO DE LA FIOLA
PESO DE LA FIOLA + MUESTRA
PESO DE LA FIOLA + MUESTRA + AGUA + AIRE
PESO DE LA FIOLA + MUESTRA + AGUA
PESO DE LA FIOLA + AGUA
PESO DEL SLIDO
VOLUMEN DEL SLIDO
PESO ESPECFICO DEL SLIDO (parcial)
PESO ESPECFICO
gr.
gr.
gr.
gr.
gr.
gr.
cm3
gr./cm3
gr./cm3
ENSAYO I
163.80
414.10
894.20
894.20
643.90
250.30
123.30
2.03
2.09
CONCLUSIONES:
El peso especfico promedio del agregado fino es de 2.09 y est dentro del
rango dado por la Norma ASTM.

El peso especfico promedio del Agregado Grueso es de 2.63 y est dentro
del rango permitido por la norma ASTM.
30
RECOMENDACIONES
El trabajo en equipo ayuda para la distribucin y el planteamiento de

soluciones que se presenten en la elaboracin del diseo.
Es necesario realizar cuidadosamente el ensayo ya que si no prestamos

atencin a los datos, se tendr que volver a realizarlo.
4.4. DETERMINACION DEL PORCENTAJE DE

ABSORCION (ASTM C 127 128)
Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del
material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partculas,
expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se considera como
"seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110C 5C por suficiente
tiempo para remover toda el agua no combinada.
1. OBJETIVOS
a) Determinar el porcentaje de absorcin.
b) Detallar la cantidad de agua a utilizar.
31
Horno de secado: Termostticamente controlado, de preferencia uno
del tipo tiro forzado, capaz de contener una temperatura de 110 C.

Recipientes: Fabricados de material resistente a la corrosin y al
cambio de peso cuando est sometido a enfriamiento o calentamiento
continuo.
Balanza:
De
capacidad
conveniente
con
las
siguientes
aproximaciones: 0.01gr. para muestras ms o menos de 200gr. y 0.1gr.
para muestras de ms de 200gr.

Brocha: Para limpiar impurezas.
3. PROCEDIMIENTO
Sumergir en agua una determinada muestra.

Verificar cuando esta SSS (utilizando un conito, en el caso de la arena tiene
que caerse una vez secado el molde del conito, y la punta tiene que estar a
la altura del conito.

En el caso de la grava, utilizando un pauelo secarlo hasta que no
contenga brillo.
Pesar nuestra muestra SSS de 500 gr.
Luego de esto meter al horno por un da.
Pasado el tiempo en el horno, sacar y pesar nuevamente.
De estos pesos se obtiene el contenido de agua y el porcentaje de
absorcin.
4. CALCULOS
% Absorcin
Wa
x100
Ws
Donde:
W = Peso de la muestra
Wa = Peso del agua o contenido de agua
32
Ag fino:
Ag grueso;
* 100
* 100
DATOS Y RESULTADOS
ABSORCIN DEL AGREGADO FINO

DESCRIPCION
UNIDAD
PESO DEL RECIPIENTE

PESO DE MUESTRA HUMEDA +
RECIPIENTE
RECIPIENTE
PESO DEL AGUA
gr.
ENSAYO
I
100.5
gr.
310.20
gr.
209.70
gr.
309.50
gr.
gr.
209.00
0.70
ABSORCIN
0.33%
ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO
33
DESCRIPCION
UNIDAD
PESO DEL RECIPIENTE

PESO DE MUESTRA HUMEDA +
RECIPIENTE
gr.
ENSAYO
I
65.80
gr.
399.90
gr.
334.10

RECIPIENTE
PESO DEL AGUA
ABSORCIN
gr.
395.10
gr.
gr.
329.30
4.8
1.50%
CONCLUSIONES
Agregado grueso:
Este ensayo es muy minucioso por lo cual su realizacin fue con mucha
delicadeza y precisin.
El porcentaje de Absorcin es de 1.50%
Agregado fino:
En el ensayo con la arena se tiene que tener cuidado ya que debe llevarse
al horno en el instante que haya pasado las pruebas anteriores.

El porcentaje de absorcin es de 0.33%
RECOMENDACIONES
Este es uno de los ensayos ms minucioso para realizarse ya que tenemos

que tener en cuenta que debe pasar por varios pasos y cada uno se debe
hacer con cuidado para no repetirlos por error.

Se debe mantener en el horno aproximadamente 24hrs. Para un resultado
ms preciso de cada muestra.
34
Cada muestra despus de ser retiradas del horno debern ser enfriadas
hasta un cierto punto ya que si se obvia este paso o si se alaga este paso
se altera el resultado.
4.5. GRANULOMETRIA (ASTM C-136):

La granulometra o anlisis granulomtrico es utilizado normalmente
para clasificar los diferentes tipos de suelos. Pero en el diseo de una
mezcla de concreto se utiliza para calcular el mdulo de fineza de los
agregados.
1. OBJETIVO
Determinar cuantitativamente los tamaos de las partculas
de
agregados gruesos y finos de un material, por medio de tamices de
abertura cuadrada
Se determina la distribucin de los tamaos de las partculas de una
muestra seca del agregado, por separacin a travs de tamices
dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura.
35
Juego de tamices
Balanza (Digital y Analgica)
Recipiente en forma de lavadero
Mortero
Brocha
Cuarteador
Esptulas
3. PROCEDIMIENTO
El agregado a utilizar; deber ser cuarteado; antes de pasar a ser tamizado.

Luego se pesa la muestra en un recipiente aproximadamente de una
cantidad de: 500 gr. para el agregado fino y de 5 a 6 kg. para el agregado
grueso
Luego se deposita el material en el tamiz superior; del juego de tamices; los
que debern encontrarse limpios y ordenados en forma decreciente desde
el tamiz 1 hasta el tamiz N 200 y tamizar aproximadamente de 10
minutos.
Para finalizar se pesa las fracciones retenidas por cada malla, teniendo
precaucin y cuidado, se registr sus pesos y obtuvimos los porcentajes
retenidos parciales referidos al peso inicial total de la muestra.
4. CALCULOS
El procedimiento de clculo del mdulo de fineza es determinado por la
siguiente frmula:
Mdulo de Fineza =
Donde:
W = Peso de la muestra
Wa = Peso del agua o contenido de agua
DETERMINACION DE GRANULOMETRA
PROYECTO
36
: DISEO DE MEZCLA
UBICACIN
: UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA
FECHA
: JULIO DEL 2015
AGREGADO GRUESO
TAMIZ
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
N8
FONDO
PESO DE LA
MUESTRA :
37
PESO
RETENIDO(kg)
% RETENIDO
0.00
0.00
311.80
3869.30
970.80
326.70
3.10
15.30
0.00%
0.00%
5.67%
70.39%
17.66%
5.94%
0.06%
0.28%
5.497
kg
%RETENIDO
ACUMULADO
0.00%
0.00%
5.67%
76.06%
93.73%
99.66%
99.72%
100.00%
% QUE PASA
ACUMULADO
100.00%
100.00%
94.33%
23.94%
6.28%
0.34%
0.28%
0.00%
TAMICES
3/8"
N 4
N 8
N16
N30
N50
N100
N200
Fondo
PESO
RETENIDO
(gr.)
0.000
17.10
42.70
43.20
59.80
92.50
88.90
39.40
15.70
PESO DE LA MUESTRA
(gr.)
% RETENIDO
%
% QUE PASA
RETENIDO ACUMULAD
ACUMULAD
O
O
0.00%
4.28%
10.69%
10.82%
14.98%
23.17%
22.26%
9.87%
3.93%
0.00%
4.28%
14.97%
25.79%
40.77%
63.94%
86.20%
96.07%
100%
100.00%
95.72%
85.03%
74.21%
59.23%
36.06%
13.8%
3.93%
0.00%
399.300
AGREGADO FINO:
38
39
CONCLUSIONES
Agregado Grueso
El T.M es encontrado mediante el ensayo, para el agregado grueso

El mdulo de fineza encontrado fue de Mf = 6.3064
Agregado fino
El mdulo de fineza del agregado fino es de 2.3595

Con el resultado se puede demostrar que est dentro de la norma
permitida para diseo de mezclas
RECOMENDACIONES
Este es uno de los ensayos ms minucioso para realizarse ya que tenemos

que tener en cuenta que debe pasar por varios pasos y cada uno se debe
hacer con cuidado para no repetirlos por error.

Se debe mantener en el horno aproximadamente 24hrs. Para un resultado
ms preciso de cada muestra.

Cada muestra despus de ser retiradas del horno deber ser enfriadas
hasta un cierto punto ya que si se obvia este paso o si se alaga este paso
se altera el resultado.
40

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UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

INFORME DE ENSAYO DE AGREGADOS

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Ing. Milton Cesar Gordillo Molina

Gil Velsquez Christian Wender

CAPTULO III: Metodologa

CAPTULO IV: Ensayos Realizados

DISEO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 16 de Diciembre, 2015

TECNOLOGIA DEL CONCRETO - UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

DISEO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 16 de Diciembre, 2015

El material ms usado para la construccin en el Per es el concreto ah radica la

1.2.1. Objetivo General:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO - UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

DISEO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 16 de Diciembre, 2015

Hacer un diseo de mezclas correcto que satisfaga las condiciones dadas,

1.2.2. Objetivos Especficos:

1.3. MARCO TERICO

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DISEO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 16 de Diciembre, 2015

(pudindose hacer rompimientos para evaluar su resistencia a los 7, 14 y 21 das,

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usada del mundo. En el Per existen diferentes fbricas de cementos con

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manipulados, almacenados y dosificados de manera tal de garantizar:

Que la prdida de finos sea mnima

Se mantendr la uniformidad del agregado

No se producir contaminacin con sustancias extraas

No se producir rotura o segregacin importante en ello.

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2.1. MEMORIA DESCRIPTIVA

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2.1.2. Ubicacin del Terreno

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2.1.3. rea de estudio y accesibilidad

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