Pe r f o r ac i n & Vo l a d u r a

Ta l a d r o s l a r g o s

METODOS DE EXPLOTACION
SLC SLV

ndice
1.- Definicin de trminos
2.- Mtodos de explotacin
2.1.- SLC - Taladros abanicos
2.2.- SLV - Taladros paralelos
3.- Preparacin
4.- Perforacin de taladros
4.1.- Factores que originan desviacin de taladros
5.- Estndar de perforacin de taladros ascendentes
6.- Estndar de perforacin de taladros descendentes
7.- Diseos de perforacin y voladura taladros largos
7.1.- Calculos de burden y espaciamiento
7.2.- Diseo tipico SLC
7.3.- Diseo tipico SLV
7.4.- Diseos de carga para taladros de produccin
7.5.- Diseo de distribucin de energa
7.6.- Distribucin de enrgia optimo
7.7.- Radio de influencia por distribucin de carga
7.8.- diseos de secuencia de salida.
8.- Explosivos y accesorios de voladura

1.- Definicin de trminos.

Malla de perforacin

Diseo inicial para perforacin, con la finalidad de

lograr una distribucin uniforme de la energa, un
confinamiento y nivel de energa adecuado.

Jumbo/Simba

Maquina
de
perforacin
electro
hidrulico
especialmente diseado para perforar taladros
verticales ascendentes y descendentes.

Aceros de perforacin

Son elementos que sirven para trasmitir la energa

mecnica a la roca

Broca retractil

Elemento con diseo del faldn estriado para

minimizar la desviacin del taladro

Taladro de rotura

Orificios perforado con la finalidad de colocar una

con carga explosiva.

Paralelismo

Tcnica que sirve para asegurar la simetra y

mantener el burden entre filas de perforacin.

Angulo de inclinacin

Inclinacin de los taladros que sirve para asegurar el

espaciamiento entre taladros a perforar en el eje de
perforacin (fila)

Desviacin de taladro

Taladro ejecutado que esta fuera del punto inicial

planificado, la desviacin es vista desde un punto de
vista tridimensional pudiendo distorsionar el burden y
el espaciamiento del diseo original.

SLC

Mtodo de explotacin sub level en cuerpos.

SLV

Mtodo de explotacin sub level en vetas.

Explosivo

Compuesto qumico, mezcla de materiales cuyo

propsito es funcionar por explosin

Cebo

Combinacin de una carga explosiva y un detonador

que constituye una unidad.

Carga de columna

Carga larga y contina de un explosivo o agente de

voladura dentro de un taladro.

Acoplamiento

Grado en que un explosivo llena un taladro, los

explosivos a granel son acoplados totalmente.

Densidad del explosivo

Peso de un explosivo en un volumen determinado.

Densidad de carga
Peso de un explosivo cargado por metro de taladro.
Velocidad de detonacin Velocidad a la cual progresa la detonacin a travs
de un explosivo.
Factor de carga

Cantidad de explosivo usado por unidad de roca

para volarlo.

Sobre excavacin

Exceso de rotura ms de los limites de excavacin.

Taco

Material inerte introducido en el taladro detrs de la

carga de columna, su propsito es retener los gases
y la energa del explosivo dentro del taladro.

Retardos

Pausa de tiempo determinado entre detonaciones e

impulsos de detonacin para permitir la iniciacin de
cargas explosivas separadamente.

Presin de barreno

Presin que ejercen los gases calientes del

explosivo detonado sobre la pared del taladro, la
presin del taladro es una funcin de la densidad y la
velocidad de detonacin.

2.- Mtodos de explotacin con taladros largos

Sublevel Stoping, es una aplicacin de los principios de la voladura de banco
a cielo abierto a las explotaciones subterrneas, consiste en el arranque del
puente entre dos niveles de perforacin en sentido descendente y ascendente.
El sistema establece un nico nivel base (nivel de extraccin) para varios
subniveles superiores, la distancia entre los niveles base oscila entre 80 y 100
metros.
Existen dos variaciones en este mtodo
El mtodo taladros paralelo (LBH).
El mtodo taladros en abanico.

2.1.- Mtodo taladros abanicos - SLC

Este mtodos es aplicado en cuerpos diseminados, la perforacin de taladros
son de longitudes variables superiores a los 15 metros dependiendo de las
dimensiones del block mineralizado.
La altura entre Subniveles de perforacin es de 30 metros, a partir de estos
subniveles se realizan perforaciones de taladros ascendentes y descendentes
en abanicos para lo cual se utilizan dimetros de broca de 64mm. Con la
finalidad de minimizar la desviacin de los taladros.

2.2.- Mtodo taladros paralelos - SLV

Este mtodos es aplicado bsicamente en bloks de mineral de potencias
menores, vetas donde la potencia minable es de 1.50 metros hasta 3.00
metros, la seccin de los subniveles son de 2.50m x 2.50m, sirven como
subnivel de perforacin as como tambin para el desplazamiento de los
equipos de perforacin y de limpieza scooptram.
Existe una regular continuidad en la mineralizacin lo cual hace factible la
aplicacin de este sistema, el buzamiento de las vetas tienen un promedio de
75 lo que es una inclinacin favorable en el desplazamiento del material dentro
del tajo.
La altura entre subniveles es de 15.0 metros, a partir de estos subniveles se
realizan perforaciones de taladros paralelos al buzamiento de la veta en sentido
ascendente y descendente con una longitud entre 12.0m 15.0m como
mximo, para lo cual se utilizan dimetros de broca de 64mm con la finalidad
de minimizar la desviacin de los taladros.
Los Ch - slot utilizado como cara libre son preparados con una seccin de 2.0m
x 2.0m. Estas chimeneas estn ubicadas a los extremos del tajo de tal forma
que la explotacin se hace en retirada y en rebanadas verticales.

3.- Preparacin
El acceso a los tajeos de explotacin es por rampa y cortadas normalmente
ubicados en la caja piso de los tajeos.
La galera de extraccin (by pass) debe ser desarrollada en el nivel base (caja
piso) del tajeo, paralela a la zona mineralizada y en estril, el desarrollo de
estocadas o draw points que unen la galera de extraccin con la galera
sobre veta, para la recuperacin del mineral derribado.
Las galeras de perforacin (subniveles) deben estar en la zona mineralizada..
Se ejecuta una Ch - slot que sirve como cara libre para iniciar la voladura.

4.- Perforacin de taladros largos

La perforacin de taladros largos es la principal actividad en el minado por
subniveles, esta operacin requiere de bastante control y precisin antes de
iniciar la perforacin, el control y precisin son un factor determinante para
lograr una voladura ptima y eficiente.
El uso de dimetros menores y longitud de taladros mayores bsicamente
generan la desviacin del taladro es un problema comn pero controlable.

4.1 Factores que originan la desviacin del taladro.

Factores que originan desviacin del taladro antes de la perforacion:

o Error en el posicionamiento del equipo.
o Error en la seleccin y lectura de ngulos.
o Error en el emboquillado y en la fijacin de la viga de avance.

Taladro
planeado

Factores relacionados a la condicin y estado del equipo:

o
o
o
o

desviacin
de taladro

Estado de la perforadora
Carro porta perforadora, deslizadera y componentes
Viga de avance
Sistema lector de ngulos (ARI)

Factores dentro del taladro:

o Tipo y calidad de roca

Factores durante la perforacin:

o Estado de la columna de perforacin (desgaste roscas)

o Tipo de columna y longitud de taladros

COLUMNA T - 38
DESCRIPCIN
PRECIO
Broca Retrctil 2 1/2 (64mm)
95.00
Barra MF T38 4
140.00
Shank Adapter COP. 1238 T38
140.00
COLUMNA

R 32

RENDIMIENTO (mts )
630
2400
3100

DESCRIPCIN
PRECIO
Broca Retractil 2 (51 mm)
78.00
Barra MF R-32 4
98.00
Shank adapter COP. 1032 R32
149.00

RENDIMIENTO ( mts)
450
1800
2050

T38 SPEEDROD/RETRACT BIT 64mm

R32 SPEEDROD/RETRACT BIT 51mm

1.50m

Deviation

1.00m
0.50m

10

15

20

25

30 metros
Hole depth

R32

44mm

T38

55mm

32mm

38mm

51mm

64mm

o Intervalo oportuno y correcto de las brocas

Antes que aparece las

microfisuras (piel de serpiente).
Antes que ocurra la rotura de los
insertos.
Antes que los planos de desgaste
sean mayores a 1/3 del dimetro
del inserto.
Antes que la velocidad de
penetracin disminuya.
Antes que se presente el
contracono.
Antes que la desviacin del taladro
este fuera de control.

o Tipo y dimetro de broca

Hole deviation T38 64 mm

o Parmetros de perforacin:
Rotacin
Percusin
Fuerza de avance
Sistema anti-atasque
Barrido

Existen solamente dos maneras bsicas de atacar mecnicamente a una roca

y estos son:

Percusin
Rotacin

(fuerza de impacto de 25 ton)

(velocidad de rotacin 250 rpm)

Adicionalmente tenemos una fuerza de empuje de 1.5 ton a esta fuerza se le

denomina avance.

Es la interaccin entre la broca y la roca la que gobierna la eficiencia de

la transferencia de la energa por lo tanto el proceso de fracturamiento de la
roca esta supeditado a la energa entregado por la broca.

5.- ESTANDAR PERFORACIN DE LOS TALADROS LARGOS ASCENDENTES

A) OBJETIVO.
Obtener Una mejor eficiencia de metros perforado por tonelada,
minimizando costos.
B) REFERENCIAS.
1. Reglamento Interno De Seguridad EMQSA.
2. Manual de Perforacin
C) ESTANDARES.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

La altura de perforacin debe ser: 3.50 mts.

La malla de perforacin ser: 1.20 mts x 1.20 mts.
Longitud de Perforacin: 17 20 mts.
Broca tipo botones 2 ( Dimetro).
Barra de extensin de 1.20m
Inclinacin de Taladro 10 respecto a la vertical.
Presin de agua 5 10 Bar.
Tensin de trabajo del equipo: 440 V.

D) ELEMENTOS NOSA.
1.1. Areas subterrneas: limpias y en condiciones seguras.
1.2. Proteccin de Mquinas.
1.3. Instalaciones protegidas por unidades permanentes o porttiles.
1.4. Comodidades de los Operadores.
E) CONTROL.
Lo llevan: el Operador, Supervisores.
F) RESPONSABILIDAD.
Superintendente de Mina, Jefes y Asistentes de las Secciones (Mina).

6. - ESTANDAR DE PERFORACIN DE LOS TALADROS LARGOS DESCENDENTES

G) OBJETIVO.
Obtener Una mejor eficiencia de metros perforado por tonelada,
minimizando costos.
H) REFERENCIAS.
1. Reglamento Interno De Seguridad EMQSA.
2. Manual de Perforacin
I) ESTANDARES.
1. La altura de perforacin debe ser: 3.50 mts.
2. La malla de perforacin ser: 1.20 mts x 1.20 mts.
3. Longitud de Perforacin: 17 20 mts.
4. Broca tipo botones 2 ( Dimetro).
5. Barra de extensin de 1.20m
6. Inclinacin de Taladro 10 respecto a la vertical.
7. Presin de agua 5 10 Bar.
8. Tensin de trabajo del equipo: 440 V.
J) ELEMENTOS NOSA.
1.5. Areas subterrneas: limpias y en condiciones seguras.
1.6. Proteccin de Mquinas.
1.7. Instalaciones protegidas por unidades permanentes o porttiles.
1.8. Comodidades de los Operadores.
K) CONTROL.
Lo llevan: el Operador, Supervisores.
L) RESPONSABILIDAD.
Superintendente de Mina, Jefes y Asistentes de las Secciones (Mina).

7.- Diseos de perforacin y voladura en taladros largos

7.1 Clculos para los diseo de burden y espaciamiento
Diseo de la Malla Perforacin y Voladura
Para el clculo del burden se utiliza el modelo de Pearse
Donde:

B ( K D / 1000) ( P / Std )

B =
K =
D =
P =
Std =

Burden
Constante que depende de la carga explosiva y de la roca (0.7 1.0)
Dimetro de taladro (mm)
Presin de detonacin de la carga explosiva (kg/cm2)
Resistencia tensiva dinmica de la roca (kg/cm2)

7.2 Diseo tpico para el minado - SLC

7.3 Diseo tpico para el minado - SLV

7.4 Diseo de carga para taladros de produccin

Alternativa 1 - Cebo iniciador y columna de carga

Alternativa 2 - Cebo iniciador- columna reforzador- columna de carga

Alternativa 3
Cebo iniciador- columna - taco - Cebo iniciador- columna - taco

7.5 Diseo de distribucin de energa para voladura - SLC

4.0m

10.5m
13.5m
15.0
m

7.6 Distribucin de energa optimo

7.7 Radio de influencia por distribucin de carga optimo

7.8 Diseo de secuencia de salidas

8.- Explosivos y accesorios de voladura

Anfo (Examon P)
Nitrato de amonio slido utilizado en explosivos simples se suministra en forma
de prills. Estos prills deben ser porosos y de distribucin de tamao uniforme.
El tamao tpico para el prill de nitrato de amonio grado explosivo es:
100% < 3 mm
90% < 2 mm
1% < 1 mm
Y el grueso debe tener un dimetro entre 1 y 2 mm.
Durante la formacin de dichos prill, generalmente se aade una fina capa de
arcilla en su exterior, con el fin de contrarrestar la naturaleza higroscpica del

nitrato. El nitrato sin recubrimiento en contacto con el aire, que tenga un 60%
de humedad, eventualmente se transforma en lquido la arcilla finamente
adherida a la superficie del prill reduce este efecto, pero tambin reduce su
sensibilidad y permeabilidad.
Este explosivo tiene sus limitaciones no es resistente al agua tener en cuenta la
introduccin del ANFO en un sistema de voladura en casos de taladros
saturados en agua.
El producto ANFO de mayor uso, es una mezcla balanceada de oxgeno, de
libre fluido, conteniendo aproximadamente el 94% de prills de nitrato de amonio
y 6% del combustible diesel N 2 (D-2). Los vacos en el prill de voladura
poroso, menos denso, cumplen dos funciones:
1. Permiten al prill absorber y retener el aceite combustible de manera
uniforme y cercana.
2. Mejoran la sensibilidad al actuar como puntos calientes de alta
temperatura o puntos de iniciacin.
Durante el almacenamiento del nitrato de amonio, el ciclo de temperatura
puede producir un desmoronamiento de la estructura del prill. Cuando la
temperatura del nitrato puro se eleva sobre los 32,1C, ocurre un cambio
espontneo en la estructura del cristal. El cambio de la densidad y el volumen
de la estructura del cristal dar como resultado un agrietamiento del cristal y,
por lo tanto del prill. Cuando se enfra bajo los -17 a -32C los cristales tienden
a aglutinarse y si hay alguna humedad presente. El producto empezar a
formar terrones.

Propiedades de los prills de grado explosivo

Los prills de nitrato de amonio se utilizan tambin como fertilizante. Durante
perodos de escasez de explosivos, los responsables de voladuras con
frecuencia han utilizado los prills de grado fertilizante. Existen diferencias entre
los prills de grado fertilizante y los de grado explosivo, los prills de grado
explosivo son porosos, esto distribuye el combustible mejor, lo que resulta en
un mejor desempeo en la voladura.
PROPIEDADES DE LOS PRILLS DE AMONIO
ITEM
Recubrimiento Inerte
Dureza
Forma Fsica
Distribucin de combustible
Dimetro mnimo para detonacin sin
confinar
Velocidad confinada en 100 mm de
dimetro

Produccin de energa del anfo

Grado
Fertilizante
3% - 5%
Muy Dura
Cristal slido
Superficial

Grado Explosivo
0.5% - 1%
Suave
Porosa
Integral

228 mm

64 mm

1829 m/s

3353 m/s

La cantidad de diesel agregada al nitrato de amonio es extremadamente crtica

desde el punto de vista de la eficiencia de la detonacin, para obtener la
liberacin de la energa ptima, es deseable una mezcla que contenga 94% de
nitrato de amonio y 6% de diesel.
Si por alguna razn, en vez del contenido requerido de 6% en los prills, la
mezcla contiene del 2 al 4% de combustible, una cantidad significativa de
energa se desperdicia y el explosivo no se desempea apropiadamente.
Por otro lado, al tener un exceso de combustible en la mezcla, la produccin
mxima de energa se ve tambin afectada. La prdida de energa es menor al
tener un porcentaje mayor de combustible que si se tiene un porcentaje menor
al ptimo.
1000

Energa Terica (kcal/kg)

900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0

10

Contenido Diesel %

100
Oxidos de nitrogeno

monoxido de carbono

90

80

70

60

Rendimiento optimo

Rendimiento energetico (%)

La grfica indica que el rendimiento energtico es menor cuando la mezcla

tiene menos combustible, produce mas gases nitrosos y es ms sensitivo
cuando tiene menos combustible, cuando la mezcla tiene mas combustible el
rendimiento energtico tambin se reduce pero es mas estable, produce mayor
concentracin de gas monxido de carbono

Velocidad de detonacion (m/seg)

El comportamiento de la velocidad de detonacin es variable tambin en

funcin del porcentaje de oxigeno tal como se muestra en el grafico siguiente.
4100
4000
3900
3800
3700
3600
3500
3400
3300
3200
0

10

Contenido Diesel %

Propiedades:
Baja densidad (0.75 g/cc 1.1 g/cc)
Velocidad detonacin transciente (2700 m/s 5000 m/s)
Dependiendo del iniciador (cebo)
Nula resistencia el agua (higroscopico)
Baja sensibilidad, simpata y transmisin
Mayor generacin de gases

Emulsiones explosivas
Explosivo constituido por dos fases liquidas naturalmente inmiscibles entre si,
una de ellas es dispersa como pequeas gotas dentro de la otra,
adicionalmente se agregan sensibilizadores (micro esferas contenido aire)
Fase dispersa
Solucin oxidante
NA acuoso

Fase contina
Combustible
Aceites

Microfotografa de una Emulsin matriz

Para impedir que la mezcla explosiva en reposo las fases dispersa y continua
se asientan, se agregan pequeas cantidades de agentes emulsificantes.
El aire contenido en los micros esferas sirve para sensibilizar la mezcla, al ser
violentamente comprimido por la presin de la onda de choque iniciadora, se
inflama produciendo un efecto denominado de puntos calientes (hot spot)

micro esferas
Microfotografa de una Emulsin con micro esferas
Las emulsiones son resistentes al agua, proveen altas velocidades de
detonacin, alta energa disponible y alto poder de fracturamiento.
Propiedades:
Densidad (poder rompedor 1.12 g/cc 1.18 g/cc)
Velocidad de detonacin alta (4800 m/s 5200 m/s)
Resistencia el agua (excelente)
Baja sensibilidad, simpata y transmisin
Corta vida til y duracin.

La velocidad de detonacin es la caracterstica ms importante del explosivo

cuanto ms grande sea la velocidad de detonacin del explosivo, tanto mayor
es su potencia.
Se entiende por detonacin de un explosivo a la transformacin casi
instantnea de la materia slida que lo compone en gases. Esta transformacin
se hace a elevadsimas temperaturas con un gran desprendimiento de gases
casi 10.000 veces su volumen.

Accesorios de voladura
Las mezclas explosivas por si solas no pueden ser detonados, de manera que
para ser usados eficientemente necesitan de elementos que produzcan una
onda de detonacin o una chispa para iniciar y o transportar esta onda o
chispa de taladro a taladro y un tercer grupo que retardan y controlan los
tiempos de detonacin de cada grupo de taladros.

Detonadores no elctricos - EXSANEL

Internamente esta cubierto por una sustancia reactiva que al ser activado
conduce una onda de choque a una presin y temperatura suficiente para
iniciar al detonador Fulminante N 12

Sello de
ultrasonido

Conector
J clip

Banda de papel
coadhesiva

Tubo de
Choque

Sello de
Hule

Etiqueta de identificacin
nmero y retardo
Detonador N 12

Tiene la precisin y confiabilidad y la ventaja adicional que no hay riesgo a los

efectos de la electricidad esttica, corrientes inducidas y corrientes errticas, se
utilizan cordn detonante como medio de iniciacin.
Ventajas de su uso:

Al contar con retardos incorporados permite incrementar las mallas de

perforacin en tajeos y en frentes, reducir el nmero de taladros,
provocando la optimizacin y calidad de las voladuras, desde el punto
tcnico - econmico.
Minimiza la ocurrencia de tiros cortados
Mejora la fragmentacin, control de lanzamiento de la pila
Conexiones fciles y rpidas.
Disminuye el dao causada a las cajas y rocas remanentes
Disminuye las vibraciones por efecto de la voladura.
Tubo de choque (manguera) Internamente esta cubierto por una sustancia
reactiva que al ser activado conduce una onda
de choque a una presin y temperatura
suficiente para iniciar al detonador
Diseo de manguera bi-capa:

Superficie interna recubierta

con mezcla de HMX/aluminio
color plateado
Resistencia a la abrasin,
proteccin UV, Resistencia a
la penetracin de aceite,
elongacin y resistencia en
traccin

Capa externa para

retencin de polvo

Capa interna entrega retencin del explosivo polvo HMX/aluminio

Capa externa entrega resistencia al aceite y resistencia fsica -combinada
La velocidad de onda de choque es de 2000 m/s
En caso de corte
quedado

se produce ingreso de humedad ocasionando tiro

Fulminante N 12

TUBO DE
CHOQUE EXSANEL

Son sustitutos de los fulminantes comunes,

poseen elementos de retardo pirotcnico para
detonar en diferentes intervalos de tiempo,
son fabricados en series de segundo y
milisegundo.

CRIMPEADO
DE CERRADO

TUBO DE HULE

CASQUILLO DE

COPA DE
AISLAMIENTO

RETARDO PRINCIPAL
PIROTECNICO

PETN
CARGA BASE

AZIDA DE PLOMO
CARGA PRIMARIA

Conector J clip

Diseo de conector J CLIP: es utilizado para

poner en contacto el cordn detonante con el
tubo de choque y trasmitir la onda hacia el
detonador.

.
Sistema flexible para enganchar el
cordn detonante en el orificio

conector J CLIP:
Tubo de choque

Cordn detonante

El sistema es seguro cuando el cordn esta dentro del orificio del conector no
es posible desconectarse con facilidad

Cordn detonante
El cordn detonante consiste en un reguero de un alto explosivo usualmente
PETN, el cual esta cubierto de materiales sintticos, que lo hacen flexible,
impermeables y resistentes a la tensin, sirve como medio de iniciacin tiene
un VOD Muy alto - 7000 m/s.

Cobertura de
plstico

Cobertura de papel
plastificado
Hilo de algodn

Fibras de nylon

Explosivo PETN

Detonador ensamblado
Sistema convencional que se emplea para detonar altos explosivos y/o como
iniciacin para sistema no elctricos.
48 mm.
10 mm.

7 mm.
luz

Az Pb

PETN

31 mm.

Carga explosiva

Raras

veces

es

el

mejor

sistema

de

iniciacin

usar.

La dispersin por metro esta en aproximadamente +/- 5 seg/m. Es probable

que algunos taladros no sigan la secuencia y se adelanten si es que no se tiene
en cuenta la longitud mnima de mecha rpida entre secuencias de encendido.

El tiempo de quemado de la mecha lenta debe ser verificado en cada mina

(entre 150 y 200 seg. / metro a nivel del mar)
El Reglamento de Seguridad e Higiene Minera vigente, con respecto a este
tema dice textualmente: Voladura No Elctrica Artculo 229 Enciso C) Los
parmetros para el quemado de mecha lenta de un metro son de 150 a 200
segundos 50 a 60 s/pie a nivel del mar.