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Arturo Molina
Tecnolgico de Monterrey
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1. INTRODUCCIN
En la nueva economa global, las tendencias sugieren que la ventaja competitiva la tendrn
aquellas compaas capaces de desarrollar productos rpidamente con alto enfoque al cliente.
Las metodologas para el diseo y desarrollo de productos constituyen un marco flexible con
el cual se encaminan los esfuerzos del equipo de diseo hacia la consecucin de estos objetivos, brindndoles las herramientas de toma de decisiones y de evaluacin; por tal razn, este
captulo tiene como finalidad el estudio de las metodologas de diseo y su evolucin hacia
los entornos de desarrollo concurrente y colaborativo muy adecuados a estos nuevos condicionantes del mercado.
En la siguiente seccin de este captulo se hace una revisin tanto de los modelos clsicos de
diseo (modelos de etapas del proceso de diseo) como de algunos actuales, modelos del
proceso de desarrollo, los cuales comprenden el diseo propio del producto, as como la planificacin y el lanzamiento de las actividades de produccin y comercializacin; por lo tanto,
los mismos entregan algunas de las primeras contribuciones para el diseo integrado de producto y proceso.
Modelo del ciclo bsico de diseo: incluye las actividades bsicas que se dan en todas las etapas o fases del proceso de diseo
Modelos de etapas: tanto para el diseo (clsicos) como para el diseo mismo y
otras etapas de desarrollo (modelos actuales)
de ingeniera clsicas que han servido de referencia a las subsecuentes. Los modelos
de diseo, sean clsicos o actuales, son una combinacin de arte y ciencia. Algunos
mtodos cientficos son usados para asegurar que el producto haga uso efectivo del
espacio, los materiales, las interacciones entre las partes y sobre todo, para apuntar al
logro de todo lo anterior a un costo atractivo para los potenciales compradores.
El estudio citado se realiza en primer lugar paran los modelos que se centran en el
proceso de diseo (clsicos) y en segundo lugar, aquellos que incluyen otras etapas
del proceso de desarrollo. Estos ltimos se abordan en dos grupos los desarrollados
en los centros de investigacin y luego, los utilizados en las empresas como una particularizacin o adaptacin de los mismos.
Modelos de etapas del proceso de diseo (clsicos).
Se agrupan aqu un conjunto de modelos clsicos que en su mayor parte comprenden
tan solo el diseo del producto y establecen las etapas del problema a resolver y la
secuencia ms recomendable para llevarlas a trmino. Fundamentalmente se establecen las etapas de especificacin, diseo conceptual, diseo de materializacin y diseo de detalle. Esta aproximacin la adoptan, entre otros, [Pahl & Beitz, 1977],
[French, 1981] , la norma de los ingenieros alemanes VDI 2221 entre otros.
Analizando las metodologas de diseo clsicas, tales como [Pahl & Beitz, 1977],
[Pugh, 1991], [Ullman, 1992] y la gua alemana [VDI 2221/2222, 1973] a pesar de
que las fronteras entre las fases es en general difusa y no todas ellas son abordadas
de forma explcita por estas metodologas, podemos decir que globalmente pueden
ser enmarcadas dentro de cuatro fases en el proceso de diseo, las cuales se definen
a continuacin (Tabla 1):
Ideacin. En esta fase se hace una definicin de las necesidades del mercado y
se definen los requerimientos del producto. Actualmente estas actividades se
realizan generalmente por reas como mercadotecnia. Tambin se realiza un
plan detallado de trabajo que permite identificar la concurrencia entre las actividades.
Desarrollo Conceptual y Bsico. En la fase de Diseo Conceptual se desarrollan las alternativas de solucin sobre el producto funcional. Para lograr esto, se
realizan actividades de anlisis que permiten comparar productos anlogos o
principios bsicos que pueden ser de utilidad en el desarrollo del concepto; actividades de sntesis, que integraran los principios o ideas para generar las alternativas conceptuales; y actividades de simulacin y evaluacin para estimar el
comportamiento de las alternativas generadas y seleccionar las mejores. Segn
Pahl y Beitz (1977) as como de acuerdo con la gua alemana VDI 2221, en la
etapa de Diseo Bsico o de Materializacin (Embodiment Design) se determina la estructura constructiva del producto o sistema, lo que significa definir la
composicin y organizacin de los mdulos (o sub-ensambles) y sus especificaciones para que a partir de ello se pueda proceder al diseo de detalle de las piezas o componentes [Riba, 2002]
Desarrollo Avanzado. Involucra todas las actividades que ofrecen como resultado documentos de ingeniera detallados que son la base para la fabricacin del
producto; es importante anotar, que en muchos de los modelos clsicos esta etapa se denomina Diseo de Detalle.
Lanzamiento. En esta fase se fabrican prototipos para evaluar el diseo e inclusive, se disea el proceso de produccin y se comienza con la manufactura del
producto. Slo algunos de los modelos clsicos estudiados como se aprecia en la
tabla 1 abordan esta fase.
Ideacin
Desarrollo
Conceptual y
Bsico
Clarificacin de la
tarea
Diseo conceptual
Diseo Bsico o de
Materializacin
Desarrollo
Avanzado
Diseo detallado
Lanzamiento
No considerada
Pugh [1991]
Mercado
Especificacin
Diseo detallado
Manufactura
Ventas
Ullman [1992]
Establecimiento de
la necesidad
Desarrollo/Planeacin de las
especificaciones
Desarrollo de
Conceptos
Clarificacin de la tarea
Diseo conceptual
Diseo de forma
Diseo detallado
Produccin
Servicio
Retiro
No incluida
[Otto y Word,
2001]
Ideacin
Desarrollo Conceptual y
Bsico
Identificacin de los
requerimientos (I)
Desarrollo
Avanzado
Lanzamiento
XEROX
MICROSOFT
FORD
SCHNEIDER
ELECTRIC
Tipo
Diseo electromecnico
Diseo de
Software
Diseo de
ingeniera
Diseo de equipo
elctrico y de
automatizacin
Ideacin
Plan de ataque
de mercado y
tecnologa
Especificacin
(Idea, Jugadores
y Planeacin)
Desarrollo
Conceptual y
Bsico
Definicin del
producto y
tecnologa
entregable
Cdigos
(Desarrollo)
Desarrollo
Avanzado
Diseo del
producto
Estabilizacin
(Pruebas)
Lanzamiento
Demostracin
y entrega del
producto
Manufactura
(Ventas y
Soporte)
nfasis
Uso de los
mtodos y
herramientas
Oportunidad
Concepto
Diseo del
producto
Viabilidad
Diseo del
proceso
Desarrollo
Aprobacin
Apariencia
Disponibilidad
Lanzamiento.
Piloto
Produccin
Divisin de un
producto complejo en subsistemas
Enfocado en
DFM
Concepto de
concurrencia
Descripcin detallada de actividades. El flujo de la informacin del producto, aspectos organizacionales y los mtodos utilizados en cada fase. Los
smbolos usados son: ( ) si la metodologa no incluye ese aspecto, (-) si lo
incluye pero esta descrito pobremente, () si lo incluye y esta explicado,
() si lo incluye y esta explicado ampliamente.
rea de Aplicacin
Fases
PAHL Y BEITZ
1988
Diseo de
Ingeniera
ULLMAN
1992
Diseo
Mecnico
PRIEST
1988
Diseo de
Ingeniera
KMETOVICZ
1992
Desarrollo de
Productos
ICHIDA
Design Review
1996
Desarrollo de
Productos
KUSIAK A
1999
Diseo de
Ingeniera
OTTO Y WOOD
2001
Proceso Genrico
de Diseo
YANG EL-HAIK
2003
Desarrollo de
Productos
FARIAS
2003
Proceso Genrico
de Diseo
Sntesis
Evaluacin
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
Funciones/
Actividades
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
-z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
Descripcin de:
Informacin del
Aspectos
Producto
Organizacionales
z
z
z
z
z
-z
Mtodos
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
zz
z
z
z
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-z
-z
zz
zz
zz
zz
z
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z
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zz
zz
zz
z
z
z
z
z
z
z
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z
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z
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z
z
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z
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z
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z
z
z
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z
z
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z
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z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
Para llevar a cabo estas actividades existe un gran nmero de mtodos y herramientas que aportan valor agregado, por lo tanto, resulta conveniente clasificar algunos
de los mtodos tiles para cada fase y actividad de acuerdo con su empleo a lo largo
de las cuatro fases de diseo ya establecidas. Estos mtodos deben ser seleccionados
y adaptados a las necesidades del diseador dependiendo del tipo de producto y de
los resultados deseados.
Tabla 5 Clasificacin de Mtodos y Herramientas de soporte al proceso de diseo
Ideacin
Contextual inquiry
TRIZ,
Modelo de Kano
Diagramas de Afinidad
Sesiones de Creatividad
Descomposicin Funcional
Diagramas de Anlisis,
Diagramas de clase, (UML)
Lanzamiento
Desarrollo Avanzado
Desarrollo Conceptual y
Bsico
Anlisis
Prototipos rpidos
Prototipos rpidos
Sntesis
Lluvia de ideas
Perfil del usuario
Sesiones de creatividad
Modelo Klein
Lluvia de ideas,
Osborns checklist
QFD
Cartas morfolgicas
Matriz de sntesis
IDEF0
Diagramas entidad-relacin
(ERD),
Diagramas de flujo de datos
(DFD),
Casos de Uso
Diagramas de Robustez
Lluvia de ideas
TRIZ
Diagramas de restricciones
espaciales,
Matriz morfolgica,
Modeladores de slidos,
TRIZ
Modularidad
Diseo de Experimentos
Diagramas de secuencia
Diagramas de colaboracin
Modeladores conceptuales
Evaluacin
Evaluacin de Riesgos
Tablas de Pugh
VOA (Anlisis de Oportunidad de Valor),
Inteligencia Competitiva
Evaluacin de concepto
(exploratory, assessment,
validation, comparison)
Ponderacin y ranking
Idea log
Estudios Trade-Off
Convergencia controlada
VOA (Value Opportunity
Analysis)
Anlisis de ingeniera de
valor
Diseo Axiomtico,
AMEF
Modelos matemticos,
Anlisis de Tolerancias,
DFM , DFA, DFX
CAE
Clculos de eficiencia en el
diseo
Cdigos de anlisis
Tablas de Pugh
DOE
10
Ideacin
Ideacin
Sntesis
Alternativas de Producto
Evaluacin
Evaluacin/Seleccin del Producto
Definicin del Producto
QFD
Requerimientos Tcnicos
Desarrollo
Bsico
Evaluacin competitiva
Funcin del Producto
Descomposicin Funcional
Principios/Objetos de Solucin
Generacin de Ideas
Seleccin de la idea
Alternativas de Conceptos
Seleccin de Conceptos
Solucionar contradicciones
PRODUCTOS MECNICOS
PRODUCTOS ELECTRNICOS
PRODUCTOS DE SOFTWARE
Lanzamiento
Desarrollo
Avanzado
Conceptos
PRODUCTOS MECATRNICOS
ACTIVIDADES
RESULTADOS
CAJA DE HERRAMIENTAS
Conceptualizacin
Anlisis
11
3.2. Problemas tpicos en el uso de metodologas de diseo
Algunos de los problemas que se suscitan al usar metodologas se deben a que las
mejores metodologas pierden impacto cuando no son usadas efectiva y eficientemente. Generalmente, esta insuficiencia es el resultado del uso de demasiadas o del
mal empleo de las herramientas.
Existen gran variedad de soluciones, practicas, mtodos y herramientas que han sido
desarrollados para resolver problemas o mejorar la efectividad y eficiencia en el
desarrollo de productos. La dificultad est en seleccionar e implementar la combinacin correcta de soluciones y medios que mejor se ajusten a un problema particular
de desarrollo de producto considerando sus inconvenientes, restricciones, propsitos, procesos, organizacin, productos y contextos especficos. Algunas de las razones por las cuales la combinacin elegida de metodologas no es exitosa son las siguientes:
Eleccin incorrecta de mtodos y herramientas. Aun cuando los mtodos
que soportan el proceso de diseo pueden llamarse genricos, se han desarrollado para ser aplicados a problemas especficos; por lo tanto, deben
utilizarse en un contexto adecuado.
Promocin. Estas herramientas deben ser promovidas por la administracin
pero deben ser ajustadas a las necesidades del usuario e incluidas en su entorno laboral.
Orientadas al Usuario. Estos mtodos se aprenden utilizndolos, por lo
tanto, deben ser ajustados a la situacin especifica de cada compaa.
Trabajo extra. Algunas herramientas son vistas como requisito y no como soporte real para la ejecucin de sus actividades ya que implican un
cambio en los hbitos del diseador.
Gran cantidad. Es mejor tener pocas herramientas bien conocidas y utilizadas que muchas que no son utilizadas o mal utilizadas.
Es evidente la necesidad de las actividades genricas como las de anlisis, sntesis,
simulacin y evaluacin en cada fase del Proceso de Desarrollo de Productos para
dirigir el razonamiento y los esfuerzos del equipo de diseo al logro de los objetivos;
pero a la par es necesario e importante el definir los mtodos y herramientas a considerar que permitan lograr un desarrollo eficiente, eficaz e integral; y que en si
mismos, constituyan un modelo de referencia para el desarrollo integral de productos. Del mismo modo, es un requisito inexorable que la arquitectura de dicho modelo, deba permitir la adecuacin o la configuracin de las metodologas en concordancia con la situacin particular de cada organizacin.
12
Entregables (Tollgates) son resultados especficos obtenidos al final de cada etapa para un proceso dado, por ejemplo, los documentos de Diseo Detallado son entregables (tollgates) de la etapa de Desarrollo Avanzado en el
Proceso de Desarrollo del Producto.
Desarrollo del
Producto
Conceptualizacin
Ideacin
Definicin
del producto
Desarrollo del
Proceso
Especificacin de
Componentes
Individuales
Transferencia de
Producto
Transferencia de
Tecnologa
Diseo de
Mquina
Desarrollo
Desarrollo
Conceptual
y Bsico
Bsico
Diseo Conceptual
Y
Especificaciones
Seleccin del
Proceso
Seleccin de
Proveedores
Seleccin de
Equipo
Diseo Conceptual
Y
Especificaciones
Desarrollo
Avanzado
Diseo de Detalle
Plan de
Operaciones
Manufactura y Control
de Calidad
Plan de
Proceso
Diseo de Detalle
Lanzamiento
Prototipos
Ramp-up de
la Produccin
Componentes
Estndar o
Manufacturados
Puesta en Marcha
del Equipo
Construccin y Puesta
en Marcha del
Equipo
13
cuando el componente a ser manufacturado no es estndar y exige para su fabricacin el uso la tecnologas no convencionales que no estn disponibles, y por lo tanto,
es necesario desarrollar un nuevo equipamiento para fabricar el componente.
Basados en la definicin previa, se han desarrollado mltiples metodologas para la
implementacin de conceptos de DIPP, entre otros: [Lee et. al. 2003], [Mervyn et. al.
2003], [Yan and Zhou 2003], [Song et. al. 2001] y [Swink et. al. 1996]. Sin embargo,
estas metodologas presentan las siguientes deficiencias: (a) Aunque Proponen mtodos y herramientas para soportar el DIPP, en cuanto a nivel de integracin de mtodos
y herramientas se limitan a: intercambio de informacin entre Etapas y Procesos o
intercambio de informacin entre Procesos nicamente para algunas etapas especficas; y (b) La ausencia de capacidad para que la metodologa integre mtodos y herramientas a lo largo de todos los Procesos y Etapas del Ciclo de Vida del Producto. Por
lo tanto, se ha propuesto un Modelo de Referencia [Aca 2004] que cumple con estas
caractersticas y se describe completamente en la siguiente seccin.
4.2. Definicin del Modelo de Referencia y Configuracin del Modelo
Particular
El Modelo de Referencia para el Desarrollo Integrado de Producto, Proceso y Sistema de Fabricacin (DIPPF) propuesto constituye una representacin completa de las
etapas de ingeniera llevadas a cabo dentro del Ciclo de Vida del Producto. El Modelo de Referencia propuesto se describe a travs de tres ejes (Figura 2): (a) Procesos: Desarrollo de Producto, Proceso y Sistema de Fabricacin; (b) Etapas: Ideacin,
Desarrollo conceptual y Bsico, Desarrollo Avanzado y Lanzamiento; y (c) Actividades: tareas especificas que deben ser ejecutadas para completar una etapa.
Instanciacin
Recursos
Organizacin
Informacin
Funcin
Modelo de
Referencia
Modelo
Particular
A
C
TI
V
ID
AD
ES
O
ES I C
AD S
D B
I
Evaluacin
V
TI L O
AC CI C
Sntesis
EL
D
ETAPAS
Anlisis
Conceptualizacin
Ideacin
Desarrollo Bsico
Desarrollo Avanzado
Lanzamiento
Desarrollo del
Producto
Desarrollo del
Proceso
Desarrollo del
Sistema de Fabricacin
PROCESOS
14
Robustez: debido a que esta basado en una librera de mtodos y herramientas comprobados para garantizar el flujo de informacin entre las etapas del
proceso de desarrollo facilitando la colaboracin entre ingenieros de diseo
y manufactura.
Integracin: capacidad para adoptar nuevos mtodos y herramientas de diferentes disciplinas (por ejemplo: mecnica, informtica) e integrarlas permitiendo configurar Modelos Particulares para diferentes industrias.
Un Modelo Particular se define como la instanciacin del Modelo de Referencia y es
construido utilizando tanto actividades como bloques bsicos o unidades de construccin. Dentro de este modelo, las actividades deben ser modeladas de acuerdo a
cuatro puntos de vista complementarios [Vernadat 1996]: (a) Funcin: representa a
las funciones de la empresa y su comportamiento; (b) Informacin: representa a los
objetos de la empresa y sus elementos; (c) Recursos: representa los medios de la
empresa, sus capacidades y su administracin; y (d) Organizacin: representa los
niveles de organizacin, autoridad y responsabilidad dentro de la compaa.
Para que los conceptos de DIPPF sean implementados en una compaa, es necesario configurar el Modelo Particular a partir de la Arquitectura bsica del Modelo de
Referencia. El Modelo Particular es un conjunto de actividades que representa el
desarrollo de productos, procesos y sistemas de fabricacin dentro de la compaa.
La configuracin del Modelo Particular se realiza en tres fases:
Fases I Definicin del Proyecto: durante esta fase se identifican los requerimientos de la compaa y se define el alcance del proyecto de acuerdo a la representacin propuesta del Ciclo de Vida del Producto.
Fase II Definicin de Secuencia de Actividades: una vez que el proyecto
ha sido definido, el Modelo de Referencia debe ser desglosado en Actividades para evaluar cada una de ellas y seleccionar aquellas que sern ejecutadas para cumplir con los requerimientos de la compaa.
Fase III Mapeo de la Secuencia de Actividades: una vez que las actividades han sido seleccionadas es necesario trasladar cada uno de los puntos que
describen a las actividades (Funcin, Informacin, Recursos y Organizacin)
del dominio del Modelo de Referencia al dominio del Modelo Particular.
5. AGRADECIMIENTOS
Los autores agradecen a la Ctedra de Investigacin en Mecatrnica del Instituto
Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey - Campus Monterrey por su
apoyo en la redaccin de este captulo.
6. REFERENCIAS
[French, 1981]
French, M., 1981, Engineering Design, The conceptual Stage, London: Heneiman
15
[Kochan, 1995]
[Len, 2002]
Leon, N., 2002, A Proposal to Integrate TRIZ into the Product Design Process, The TRIZ Journal, November 2002
Lee, R. S., Tsaib, J. P., Kaoc, Lind, C. I. and Fane, K. C., 2003,
STEP-based product modeling system for remote collaborative reverse engineering, Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, Volume 19, Issue 6, Pages 543-553.
[OUSD, 1998]
[Pugh, 1991]
[Revelle, 1998]
Revelle, J.B., Moran, J.W. and Cox C.A., 1998, The QFD Handbook, New York: John Wiley & Sons
[Riba, 2002]
[Roozemburg, 1995]
Swink, M., Sandving, J.C. and Mabert, V., 1996, Customizing Concurrent Engineering Processes: Five Case Studies, Journal of Production and Innovation Management, Volume 13, Pages 229-244.
[Ullman, 1992]
Ulrich, K., and Eppinger S., 2003, Product Design and Development, New York: Mc Graw Hill International.
[Vernadat, 1996]
Yang, El-Haik, 2003, Design for Six Sigma: A Roadmap for Product
Development, USA: Mc Graw Hill