Control de La Produccion

Universidad Mariano Glvez de Guatemala
Administracin Industrial
CONTROL DE PRODUCCIN
El Control de Produccin puede compararse al cerebro del ser humano, en el sentido de que es el centro coordinador del
sistema nervioso del cuerpo. A semejanza del mismo, es posible realizar movimientos, pero no se ejecutarn de una
manera coordinada para el logro del fin deseado, a menos que reciba los impulsos y rdenes de aqul.
Por dicho motivo, si no se dispone de los servicios de planificacin, el resultado puede llegar a ser catico: se
empezarn muchas rdenes a medida que se vayan recibiendo, pero se carecer de directrices para hacer que los
distintos pedidos vayan pasando de una operacin a otra, en el tiempo y cantidad necesarios para lograr el
aprovechamiento de los medios de produccin de que se dispone.
El Control de Produccin emitir una serie de rdenes e informacin suficientes para hacer posible dicho flujo continuo.
La existencia del Control de Produccin se justifica por la necesidad de tomar todas las medidas necesarias, al recibo
de una orden o un pedido para asegurar que el trabajo se llevar a efecto de acuerdo con los plazos de entrega
estipulados con el comprador y fijados por la Direccin.
ACTIVIDADES DEL CONTROL DE PRODUCCIN
Las cinco actividades fundamentales de control de produccin son:
A- PLANIFICACIN.
B- PROGRAMACIN.
C- LANZAMIENTO.
D- IMPULSIN.
E- CORRECCIN.
Cualquier empresa medianamente bien dirigida, al recibir un pedido, debe saber si puede aceptarlo y ese conocimiento
de la Direccin, ha de basarse en los medios disponibles en cuanto a maquinaria, utillaje, materiales y elementos
humanos estando al da respecto a fabricacin en curso y pedidos aceptados.
El plan de produccin nos indicar la cantidad a producir, el ritmo, los puestos de trabajo, los materiales a adquirir y el
elemento personal que se precisa disponer.
A- PLANIFICACIN
Planificacin es la primera funcin, cronolgicamente considerada, que busca la coordinacin anticipada de los trabajos
contratados, con el fin de realizarlos con la mxima anticipacin posible al momento de comenzar la fabricacin.
PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN, es la funcin que tiene por objeto PREVER Y COORDINAR TODOS LOS
MEDIOS DISPONIBLES Y TRABAJOS A REALIZAR, con objeto de poder:
- Dar plazos que se puedan cumplir.
- Evitar los imprevistos que puedan surgir.
- Armonizar con el tiempo la produccin.
- Obtener los datos de la realidad, que permitan su anlisis y estudio para mejorar la actuacin futura.
En la mayora de los casos, una planificacin es suficiente. Pero hay situaciones en las que ser necesario ms de un
escaln de Planificacin.
El primer escaln es la planificacin general, y el segundo escaln es la planificacin detallada.
Planificacin general, es la previsin y coordinacin de medios y trabajos que abarca corrientemente, un cierto perodo
de tiempo. Y que fija con la precisin adecuada los hechos principales de la produccin (fechas y cantidades de
artculos).
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Planificacin Detallada, es la previsin y coordinacin de medios y trabajos que abarca un cierto perodo de tiempo,
aunque en principio menor que en el caso anterior, y en la cual se determinan con la precisin adecuada, los hechos
importantes de la produccin, que definen sta de forma ms concreta que en el caso anterior. Esta planificacin debe
cumplir los hechos marcados en la general, ya que es su complemento.
Como resumen podemos indicar:
- La planificacin es previsin y coordinacin a largo plazo.
- Puede haber varios "niveles". Esto depende del tipo de producto y de la estructura de la empresa.
- No debe confundirse el concepto de Programacin con el de Planificacin.
- No se debe calcar de ningn sistema preconcebido el control de Produccin de nuestra empresa. Debe basarse
fundamentalmente, en las ideas claves, y anlisis real del problema concreto de la propia empresa.
Para preparar una planificacin es preciso hacer:

- Lista de trabajos o grupos en que se subdivide el pedido.
- Duracin de cada trabajo o grupo.
- Personal necesario para cada grupo.
- Orden de sucesin de los trabajos.
- Necesidades de materiales.
- Hacer una representacin visual adecuada de la previsin y coordinacin.
Una vez preparada la planificacin, es preciso:
- Tenerla al da.
- Modificarla de acuerdo con las circunstancias.
- Seguir el adelanto de los pedidos.
Una vez concluido el trabajo, es necesario hacer un anlisis comparativo de la previsin con el desarrollo real de los
hechos, y deducir las consecuencias oportunas.
PREPARACIN DEL TRABAJO
Tiene por objeto preparar los documentos necesarios de trabajo, para poder fabricar de acuerdo con los mejores
mtodos que cada empresa tenga para poder determinar los tiempos de cada operacin.
- Hoja de operaciones
Este documento recoge las distintas fases de la fabricacin, con indicacin de la maquinaria a emplear en cada una de
ellas.
- Hoja de ruta
La hoja de ruta complementa a la anterior pues detalla con ms amplitud las operaciones y el trabajo a efectuar,
siguiendo el producto a fabricar a lo largo de todo el proceso, y en la que se van anotando todas las caractersticas de
las operaciones realizadas.
- Las hojas de instrucciones
Complementan a las Hojas de Ruta, al detallar ms especialmente algunas operaciones del proceso.
- El boletn de trabajo
Se entrega al operario al iniciarse las tareas, y en el va anotando los tiempos que emplea en realizarla.
- Los vales de herramienta, utillaje y materiales
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Son los que se libran para sacar del almacn las cantidades necesarias de stos, permitiendo controlar la devolucin de
las herramientas y tiles y el consumo de materiales.
- Las rdenes de transporte
Estas rdenes pueden servir para ordenar el paso de un puesto de trabajo a otro de las piezas o productos en
fabricacin.
- Distribucin
Podemos definir Distribucin dentro de la funcin planificacin y Control de la Produccin como la que realiza el envo a
PROGRAMACIN de la documentacin de trabajo en las fechas sealadas en el planteamiento, y siempre que existan
materiales para efectuar el trabajo.
B- PROGRAMACIN
La programacin consiste en determinar la fecha de comienzo y terminacin de cada operacin y de todas las piezas
que componen cada pedido, todo ello de tal forma que ajustndose al programa Base, se pueda cumplir la fecha de
entrega programada.
FUNCIONES DE PROGRAMACIN
Programacin podramos decir que es una funcin similar a la de planificacin, pero a corto plazo y, por tanto, ms
detallada. Es decir, a medida que avanzamos en las funciones bsicas de la Tcnica general de planificacin y Control
de Produccin, nos vamos ms acercando al Taller, al puesto de trabajo y por tanto, van resultando sus funciones ms
detalladas y ms concretas.
Ello hace que la programacin, una vez determinado el cmo debe hacerse la produccin, conteste al paso siguiente,
esto es, a cundo lo vamos a realizar.
Es necesario sealar que la programacin debe considerar las condiciones del momento en el trabajo.
Los elementos que maneja para el desarrollo de su funcin, son los de cargas de trabajo, capacidad de produccin y la
contabilizacin de estas cargas de trabajo que se traducen en fechas de comienzo y terminacin de cada una.
OBJETIVOS DE LA PROGRAMACIN
El objetivo primordial es el de ayudar a fabricacin para que trabaje con la mxima eficacia y mantenga un empleo
ptimo de mquinas y personal.
Por medio de la programacin se libera a los maestros y encargados del taller, del trabajo de pensar qu trabajo
antecede o sucede al siguiente, etc... Para que puedan dedicarse ms de lleno a las labores propias del cargo.
Otro de los objetivos es el reducir costos y obtener por tanto mayores beneficios.
Y por ltimo el de mantener los plazos de entrega y conseguirlos.
Para el logro de estos objetivos hay que tener en cuenta los diez principios que a continuacin se detallan:
1. La programacin nunca puede ser mejor que los datos que le sirven de base.
2. La eficacia de la programacin est limitada por las diferencias que se hayan producido con
anterioridad, (diferencias en tiempo de otras operaciones).
3. La programacin debe cubrir el tiempo necesario y establecido para cada operacin.
4. La programacin debe ajustarse a la cantidad prevista.
5. La programacin debe ser concebida de forma que cada mquina o puesto de trabajo, est produciendo
continuamente, para evitar los tiempos muertos y paradas improductivas.
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6. La programacin de la carga de mquinas debe ser la que haga que se utilice la ms apropiada para la
operacin.
7. La programacin ha de ser lgica y realizada con sentido comn. Todos los trabajos similares deben
hacerse en las mismas mquinas o grupos de mquinas, para reducir el nmero de preparaciones a
realizar.
8. Cuando existen alternativas en un trabajo que se pueda realizar por dos mquinas, debemos efectuar la
carga de mquinas para una sla, de otra forma duplicaramos la carga de trabajo.
9. La programacin deber ser flexible dentro de unos lmites.
10. Debe existir una gran coordinacin entre programacin y fabricacin y an ms entre programador y
entre maestro o encargado del taller.
C- LANZAMIENTO
Con el lanzamiento se da la seal para que empiece la produccin de acuerdo con lo establecido por la planificacin y la
programacin y es la orden de ejecucin del trabajo.
Esta ejecucin comprende:
- La asignacin del trabajo a cada puesto o mquina.
- La dotacin de los medios precisos para realizarlo.
- La inspeccin del trabajo en su comienzo.
- La comprobacin de suministros de materiales y elementos de trabajo.
- El control de tiempo de Actividad.
- El registro de los retrasos en la ejecucin.
- El registro de los trabajos defectuosos.
- El registro del comienzo y fin de cada trabajo.
En la industria de la Confeccin y el lanzamiento hasta la fecha, ha tenido una importancia muy relativa. De hecho los
ejecuta el mismo responsable en planificacin. Consiste en la entrega a fabricacin de lo que previamente se ha
planeado.
Para ello, es necesario tener en cuenta:
- Que se disponga del gnero preciso y fornituras para completar las hojas de Corte que se han
rellenado.
- Que los Talleres estn dispuestos para recibir estos gneros, tanto en personas como en materiales,
(mquinas debidamente preparadas).
Tambin deben cuidarse los siguientes puntos:
- Anotar las fechas de entrada de talleres, as como su salida.
- Anotar los pasos y registrarlos, de una operacin importante a la otra, dividiendo el proceso en tres o
ms partes.
- Informarse de los retrasos que pueda sufrir la orden.
- Informarse de los trabajos defectuosos y prever su repeticin si es necesario.
Tener preparados todos los documentos que se hayan previsto que tengan que salir de planificacin.
Por ejemplo:
- Hoja de Cortada.
- Hoja de cupones de Corte.
- Disposicin de las marcadas.
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- Hojas de instrucciones que acompaaran a la nota.

- Hojas de Materiales que se entregan aparte para su ejecucin.
D-IMPULSIN
Llamamos impulsin a la cuarta de las funciones bsicas del Control de Produccin y consiste en una labor de Anlisis
de los retrasos habidos en la ejecucin de los trabajos, en relacin con el programa preciso, buscando las causas que los
han motivado, que pondrn en conocimiento del Jefe de Control de Produccin, para que ste tome las medidas
oportunas.
FUNCIONES DE LA IMPULSIN
- Activar rdenes de trabajo que hayan quedado retrasadas respecto al programa establecido.
- Ejercer un control a lo largo de todos los puntos del proceso, principalmente en aquellos en los que se producen
embotellamientos.
- Vigilar de cerca la marcha de los pedidos importantes, entendindose por tales, por ejemplo, aquellos que quedaran
cancelados si no se entregaran en una fecha determinada.
FUNCIN DE UN GRFICO GANTT Y SU REPRESENTACIN

El grfico GANTT de progreso de Trabajo da informes con claridad y concisin, debidos a que los hechos se representan
con relacin al tiempo, (el grfico ayuda a la accin).
La programacin que hemos estudiado, podemos establecerla en forma de grfico "GANTT", mediante el cual y por
medio de rayados diversos, se consigue diferenciar de una forma rpida los siguientes conceptos.
- Duracin de cada Actividad.
- Fecha de comienzo y terminacin de las actividades del camino crtico.
- Holguras disponibles.
Por medio de este grfico es posible estudiar con mayor facilidad, antes de comenzar los trabajos, las fechas ms
convenientes para encajar las actividades para las que se dispone de holgura, pudiendo incluso fraccionar la duracin
total si la actividad lo permite.
Este grfico resulta de gran valor prctico durante el transcurso de los trabajos para vigilar su desarrollo y controlar que
las fechas de terminacin de cada actividad se sucedan en los momentos previstos.
Como ya hemos dicho anteriormente el grfico "GANTT" tiene por objeto el informar con claridad, la marcha
programada del trabajo.
Diagrama de Gantt:
Los cronogramas de barras o grficos de Gantt fueron concebidos por el ingeniero norteamericano Henry L. Gantt,
uno de los precursores de la ingeniera industrial contempornea de Taylor. Gantt procuro resolver el problema de la
programacin de actividades, es decir, su distribucin conforme a un calendario, de manera tal que se pudiese
visualizar el periodo de duracin de cada actividad, sus fechas de iniciacin y terminacin e igualmente el tiempo total
requerido para la ejecucin de un trabajo. El instrumento que desarroll permite tambin que se siga el curso de cada
actividad, al proporcionar informacin del porcentaje ejecutado de cada una de ellas, as como el grado de adelanto o
atraso con respecto al plazo previsto.
GRFICO DE GANTT
Este grfico consiste simplemente en un sistema de coordenadas en que se indica:
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En el eje Horizontal: un calendario, o escala de tiempo definido en trminos de la unidad ms adecuada al trabajo
que se va a ejecutar: hora, da, semana, mes, etc.
En el eje Vertical: Las actividades que constituyen el trabajo a ejecutar. A cada actividad se hace corresponder una
lnea horizontal cuya longitud es proporcional a su duracin en la cual la medicin efecta con relacin a la escala
definida en el eje horizontal conforme se ilustra.
Smbolos Convencionales: En la elaboracin del grfico de Gantt se acostumbra utilizar determinados smbolos,
aunque pueden disearse muchos otros para atender las necesidades especficas del usuario. Los smbolos bsicos
son los siguientes:
Iniciacin de una actividad.
Trmino de una actividad
Lnea fina que conecta las dos L invertidas. Indica la duracin prevista de la actividad.
Lnea gruesa. Indica la fraccin ya realizada de la actividad, en trminos de porcentaje. Debe trazarse debajo de
la lnea fina que representa el plazo previsto.
Plazo durante el cual no puede realizarse la actividad. Corresponde al tiempo improductivo puede anotarse
encima del smbolo utilizando una abreviatura.
Indica la fecha en que se procedi a la ltima actualizacin del grfico, es decir, en que se hizo la comparacin
entre las actividades previstas y las efectivamente realizadas.
Utilizacin:
El grfico de Gantt se presta para la programacin de actividades de la ms grandes especie, desde la decoracin de
una casa hasta la construccin de una nave. Desde su creacin ha sido un instrumento sumamente adaptable y de
uso universal, dad su fcil construccin.
En el desarrollo de un proyecto es comn que se disponga de recursos limitados para la ejecucin de actividades. El
grfico de Gantt permite identificar la actividad en que se estar utilizando cada uno de los recursos y la duracin de
esa utilizacin, de tal modo que puedan evitarse periodos ociosos innecesarios y se d tambin al administrador una
visin completa de la utilizacin de los recursos que se encuentran bajo su supervisi
Grfico de Gantt para seguir la marcha de las actividades:
En este tipo de grfico se usa el eje vertical para representar actividades, en tanto que los recursos aplicados a cada
uno indican, por medio de claves, sobre la lnea que representan la duracin de la actividad. Consiste, por lo tanto, en
una inversin del caso anterior. El eje horizontal permanece como registro de escala de tiempo.
Grfico de Gantt para el control de la carga de trabajo:
Este grfico es semejante al de la distribucin de actividad que tiene por objeto proporcionar el administrador una
posicin de carga total de trabajo aplicada a cada recurso. Indica el periodo durante el cual el recurso estar
disponible para el trabajo (representado por una lnea fina) y la carga total de trabajo asignada a este recurso
(representado por una lnea gruesa).
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS GRFICOS DE GANTT.
La ventaja principal del grfico de Gantt radica en que su trazado requiere un nivel mnimo de planificacin, es decir,
es necesario que haya un plan que ha de representarse en forma de grfico. La tcnica descrita de este captulo
representa y al mismo tiempo ayuda a la elaboracin del plan de trabajo.
Los grficos de Gantt se revelan muy eficaces en las etapas iniciales de la planificacin. Sin embargo, despus de
iniciada la ejecucin de la actividad y cuando comienza a efectuarse modificaciones, el grfico tiende a volverse
confuso. Por eso se utiliza mucho la representacin grfica del plan, en tanto que los ajustes (replanificacin)
requieren por lo general de la formulacin de un nuevo grfico. Para superar esa deficiencia se crearon dispositivos
mecnicos, tales como cuadros magnticos, fichas, cuerdas, etc., que permite una mayor flexibilidad en las
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actualizaciones. An en trminos de planificacin, existe todava una limitacin bastante grande en lo que se refiere a
la representacin de planes de cierta complejidad. El Grfico de Gantt no ofrece condiciones para el anlisis de
opciones, ni toma en cuenta factores como el costo. Es fundamentalmente una tcnica de pruebas y errores. No
permite, tampoco, la visualizacin de la relacin entre las actividades cuando el nmero de stas es grande.
En resumen, para la planificacin de actividades relativamente simples, el grfico de Gantt representa un instrumento
de bajo costo y extrema simplicidad en su utilizacin. Para proyectos complejos, sus limitaciones son bastantes serias,
y fueron stas las que llevaron a ensayos que dieron como resultado el desarrollo del CPM, el PERT y otras tcnicas
conexas. Estas tcnicas introdujeron nuevos conceptos que, asociados ms tarde a los de los grficos de Gantt,
dieron origen a las denominadas redes-cronogramas.
SISTEMAS DE PRODUCCIN DE INDUMENTARIA

El concepto de sistema es una buena base para unificar y determinar los problemas que suelen aparecer en el
gerenciamiento de la produccin. Es especialmente til para comprender de donde derivan los problemas complicados
de la gestin. Adems permite desarrollar modelos de deteccin y evaluacin de problemas.
Por definicin de Wedster, el define al sistema como un conjunto de elementos que tienen por lo general accin
reciproca o interdependiente y que constituyen una unidad . As los elementos del sistema no tienen una relacin
circunstancial ni de azar, estn aunados en una meta comn. Algunos de los sistemas ms interesantes son complejos,
aunque la definicin no requiere complejidad.
La complejidad significa que un cambio en una variante puede afectar a muchas otras. De este modo, en un sistema
productivo un cambio en no previsto en la produccin generara toda una alteracin con distintas consecuencias. Por
ejemplo la compra de avios con base de hierro para una prenda que ser en el final de proceso productivo tratada en
hmedo, con el consecuente oxidado del avio que provocara la migracin a todo el bao de manchas de oxido,
causando un dao irrecuperable.
La comprensin y previsin de estas acciones reciprocas complejas son algunos de nuestros principales objetivos de
comprensin que forman parte de esto que llamamos sistemas de produccin.
Al definir un sistema podemos trazar sus lmites y de esta forma observarlo dentro del campo de la produccin de
indumentaria, teniendo en cuenta que a este sistema lo circunda otro, siendo este parte de otro mayor, cuyos lmites
tambin podemos trazar. Un peligro de la definicin demasiado estrecha del sistema que estudiamos es que dejemos
de ver la perspectiva ms amplia. En cambio, la definicin demasiado amplia de un sistema especfico puede omitir
detalles importantes. Un ejemplo, es considerar el sistema de produccin de mi empresa y no establecer los alcances de
las relaciones con los proveedores de materiales y materias.
Tipos de sistemas
Los dos tipos de sistemas nos permiten comprender la relacin real de cuanto se entrelazan los sistemas entre si y cual
es la influencia real que poseen dentro del proceso productivo los distintos elementos.
-Sistemas abiertos. El sistema abierto se caracteriza por productos que responden a los insumos, pero estn
separados y no tienen influencia sobre estos. El sistema abierto no toma en cuenta su propio rendimiento ni le interesa,
tampoco la accin pasada orienta la accin futura.
-Sistemas de retroaccin. El sistema de retraccin, o cerrado recibe la influencia de su propio funcionamiento
anterior, pues una estructura de enlace se sirve de la accin pasada para dirigir la accin futura.
La produccin de indumentaria es sin lugar a dudas un sistema de retroaccin, donde las acciones pasadas
tienen influencia en las futuras; comprar insumos que no poseen los requisitos necesarios afectar al sistema en algn
momento.
Inmersos en el campo del diseo de indumentaria esta caracterstica de sistema de retroaccin es fundamental
tener en cuenta en la fase de diseo del producto, puesto que se establecen las caractersticas que tendr el sistema
productivo. Al disear el artculo que ser procesado, el diseador establece los materiales, las configuraciones bsicas,
los mtodos de unin, etc., y son esas especificaciones fija el costo mnimo posible de la produccin del producto. El
esfuerzo conciente por lograr un diseo de bajo costo de fabricacin se suele denominar diseo de produccin.
Luego se realizara la planificacin y programacin de la produccin de todos los productos que se desarrollaron
en la coleccin.
La interaccin del diseo del producto y los costos de produccin
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La naturaleza del diseo del producto puede afectar los costos de un espectro amplio de categoras de costos,
hasta mucho ms all de los costos directos del trabajo y los materiales. He aqu una lista de categoras de costos
afectados por el diseo del producto:
Materias primas
Equipamiento
Maquinaria
Mano de obra directa
Mano de obra indirecta
Herramientas
Servicios
Direccin
Ventas y administracin
Muchos de los costos indirectos tiendes a quedar encubiertos o escondidos. Por ejemplo, el nmero de piezas
independientes dentro de un diseo puede afectar de manera dramtica los costos indirectos por su mayor papeleo y el
costo de ordenar, almacenar y controlar el gran nmero de piezas. As la seleccin de los detalles del diseo del
producto debe mostrar que no se han descuidado estos factores.
- Las materias primas: La seleccin de los materiales ofrece mucha flexibilidad al diseador y adems esos
materiales suelen especificar tipos bsicos de procesos, por ejemplo si el diseador opta por un tejido con elastano,
queda establecido, tambin todo el modo de produccin y la secuencia bsica de las actividades; sin embargo suele
haber variantes que estn delimitadas segn las diversas condiciones de requisitos funcionales y costos de fabricacin.
La cantidad que ser producida es un factor muy importante, porque algunos procesos se adaptan mejor a cantidades
ms pequeas en tanto que otros se prestan a cantidades mayores, dentro de los requisitos funcionales dados. La
cantidad crtica entre dos procesos cualesquiera depende de cada situacin particular.
-La unin de las piezas: Los diseos pueden especificar diversos mtodos de unir las partes, y no siempre se
disponen de todas estas posibilidades, pero suelen tener a su alcance ms de un mtodo de unin que se podran
utilizar como reemplazo si el previsto es de un costo elevado, generando el reemplazo una baja considerable del costo.
- tolerancias: La especificacin de las tolerancias para los requisitos funcionales es ms rigurosa de lo necesario;
es probable que requiera un proceso ms costoso. En cambio, hay otras situaciones donde especificaciones ms
precisas puedan reducir al mnimo los costos de confeccin y terminacin. Hay que tomar en cuenta todas las
condiciones.
-Los diseos simplificados: Simplificar hace referencia al intento de resolver el diseo del producto eliminando
todo lo que no sirve para la realizacin de las funciones. Simplificar tambin se refiere a reducir los costos y reducir
tiempos de proceso.
-La reduccin del proceso: La reduccin del proceso es la resultante de los puntos anteriores y el espritu
analtico del diseador, que en todo momento evala las posibles soluciones al problema teniendo en cuenta la futura
realizacin del diseo. Ser conciente de que el diseo es el pasado de la produccin y que esta disciplina es parte
integrante del sistema de retroaccin como definimos a la produccin de indumentaria.
Determinacin del Nivel de Calidad del producto
Una vez que se han obtenido las muestras definitivas para su presentacin al cliente, es posible obtener a partir de
ellas las normas, especificaciones y tolerancias que llevar el producto fabricado en volumen, bajo las condiciones
comunes de produccin de la planta. En otras palabras, se puede decir que a travs de las muestras aceptadas se
determina el nivel de calidad esperado. nicamente hasta este punto es posible realizar esta actividad, ya que
justamente ahora es cuando el producto ha sido revisado, estudiado y finalmente aprobado, y se cuenta por lo tanto, con
una base para la realizacin de este trabajo.
La informacin a registrar a partir de las muestras comprende*
a). El diseo
b). Las materias primas.
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c). El proceso.
d). El producto terminado.
9). El uso y mantenimiento del producto.
El trabajo de registrar las normas, especificaciones y tolerancias sobre los tres primeros puntos se debe iniciar a partir
del producto terminado (muestra aprobada). La actuacin del producto en el uso ser el resultado del cumplimiento de
esos tres primeros puntos.
Un aspecto sumamente importante sobre estos registros, es que sern la fuente de informacin para realizar las
instrucciones sobre fabricacin en las tarjetas de produccin que acompaarn al lote de cualquier modelo durante todo
el proceso. Estas tarjetas son ledas por el obrero y se recomienda que en ellas se especifiquen claramente los puntos
crticos del modelo en su elaboracin, como por ejemplo: la aplicacin de refuerzos, entretelas, operaciones especiales,
etc.
La determinacin de especificaciones en detalle para cada aspecto del producto - diseo, materia prima, proceso,
producto terminado y uso - por sus peculiaridades e importancia, amerita ser tratado con todo detenimiento.
Planificacin de procesos
Aunque en el sentido funcional el planeamiento de de la produccin se aplica en la planta productiva, tienen su
comienza en el diseo constructivo, el sentido organizativo del trmino planeamiento de procesos se basa sobre el
hecho de que, dado el producto hay que disear el sistema para su procesamiento. Esto supone un anlisis total del
producto y de sus requerimientos de procesado, de las decisiones relativas a los elementos que habr que adquirir fuera
o fabricar dentro y las tcnicas para elegir entre procesos similares o sustitutivos.
Establecido el diseo del producto, por lo general sintetizado en dibujos de ingeniera, Ias diversas partes son objeto
de anlisis para determinar las etapas necesarias de fabricacin. Los anlisis ms complejos son los de productos
constituidos por gran nmero de piezas. As las primeras fases del anlisis suelen conducir a diagramas que
"desintegran" el producto, en sus partes constitutivas. Estos diagramas pueden ser descriptivos o esquemticos.
Desarrollo de producto
Toda la documentacin que a continuacin se describa, forma parte del volumen Llamado MANUAL DE DISEO. Esta
actividad debe realizarse cada temporada, as se establece un orden que servir de herramienta bsica para la
planificacin y programacin de la produccin
Compuesto por las siguentes secciones:
Ficha de producto
Ficha de telas
Ficha de avos
Piezas componentes de la moldera
Diagrama de operaciones
Secuencia de operaciones
Cada ficha posee la informacin necesaria para la construccin de ese objeto. Si el objeto es seleccionado para ser
producido, pasa un duplicado de la informacin al rea de produccin, formando parte de otro volumen llamado
MANUAL DE PRODUCTOS EN PRODUCCIN.
La informacin sistematizada y ordenada es remitida a cada seccin de la empresa, por esta razn es que se realiza la
documentacin con el concepto de:
EMITIR LA INFORMACIN NECESARIA PARA LOS REQUERIMIENTOS DE CADA SECTOR
INFORMACIN COMN
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Esta informacin estar en todos los documentos que integran el sistema de comunicacin normalizado para cada
empresa. Son los formatos comunes los que permiten integrar la documentacin requerida para la gestin de la
produccin.
ENCABEZADO DE LAS HOJAS
La o las hojas que integren cada seccin llevarn un encabezado que permita su identificacin y ubicacin
1.- En EMPRESA, se coloca el nombre de la empresa productora, (cuando esta produce y comercializa sus productos) o
el nombre de la empresa que comercializa (cuando esta terceriza su produccin). En este ltimo caso, la Ficha puede
ser confeccionada por la empresa comercializadora, o por "el tercero productor" (taller o fbrica que confecciona a
faon). Puede colocarse logotipo
2.- MARCA, es la del producto. Puede colocarse logotipo
3.- LINEA, es a la que pertenece el producto. Puede colocarse logotipo
4.- FICHA DE PRODUCTO N, aqu se consigna el nmero de la ficha usando nmeros correlativos que se asignaron a
medida que se van creando productos en la empresa. Con este nmero, tambin podrn agruparse las fichas de
producto de prendas confeccionadas con igual o similar materia prima, o con caractersticas similares, ya sea por tipo de
prenda, o por edad, o por sexo, o por finalidad, o por funcin o por temporada, etc. Esta agrupacin podr' o no hacerse,
depender de la modalidad de cada empresa, en lo referente a codificacin.
Por ejemplo:
a) 15 / PV 97, podr indicar el modelo nmero quince de la temporada primavera -verano 1997.
b) 105 / 198, podr indicar el modelo nmero cinco de pollera de la temporada de invierno 1998, en una empresa que
tenga agrupados sus tipos de prendas con nmeros de centenas y por ejemplo: las polleras sean del grupo 100, las
bermudas del grupo 200, los pantalones del grupo 300, las camisas del grupo 400, etc.
5.- MODELO, aqu se consigna la tipologa + descripcin esto ayuda a ordenar a nivel operativo la ubicacion del
producto. Desde la orden de compra hasta cuando se hace el catalogo.
6.- ARTICULO N, es el nmero con el que la empresa identifica y comercializa el producto
7.- Hoja N, se numera la hoja y se coloca la cantidad de hojas que componen el desarrollo. Por ejemplo hoja: 1/ 4 2/4
3/4 - 4/4
8.- Dibujo del producto, se coloca un dibujo pequeo en un lateral que permite la rpida identificacin y comprensin
del producto cuando una hoja se remita a otro sector
9.- Ttulo de la ficha, permite la identificacin de cada sector del desarrollo.
PIE DE LAS HOJAS
La o las hojas que integren cada seccin llevarn un pie que permita saber:
1.- FECHA de su confeccin
2.-NOMBRE DE LA EMPRESA que emite ( si es para otra empresa)
3.-RESPONZABLE, se coloca el nombre de la persona que completo la informacin.
4.- FIRMA del responsable del rea o de la empresa emisora.
5.- OFICINA / SECCIN a la cual va dirigida
6.- FECHA de su recepcin.
7.- FECHA de su reemisin
8.- MODIFICACIN, CONFIRMACIN O DESAPROBACIN DEL PROTOTIPO se deja asentado por escrito.
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9.-FIRMA del responsable de la empresa/ sector que recibi.

10.- Se puede colocar los DATOS de la empresa /sector emisor esto facilita la rapidez de la comunicacin si se tiene
que consultar dudas.
11.- Se puede colocar los DATOS de la empresa /sector que reemite esto facilita la rapidez de la comunicacin si se
tiene que consultar dudas.
FICHA DE PRODUCTO
Es un conjunto de hojas que tendrn todas las especificaciones referentes a la composicin y materializacin de un
producto para que sea realizado tal cual ha sido diseado.
La informacin que puede contener es la siguiente:
1.- TIPOLOGIA Y CARACTERSTICAS: aqu se escribe la tipologa del producto, y las particularidades que lo,
diferencian de otros de la misma MARCA y LNEA. La forma mas clara y sencilla es utilizar tipologa + descripcin esto
ayuda a ordenar a nivel operativo la ubicacion del producto.
2.- MOLDE BASE, aqu se da el nombre y una breve descripcin del molde del cual se parte y luego se coloca el
CODIGO (numeracin por la cual se lo reconoce y que a veces puede coincidir con el nmero de articulo). Puede ser
que la ficha s esta confeccionando para el producto que corresponde a ese molde base o puede ser que la ficha
corresponda a otro producto cuya moldera sea la del molde base en cuestin, con algunas modificaciones. En el primer
caso no se completarn los ttulos MODIFICACIONES, MOLDE NUEVO y CODIGO DEL MOLDE NUEVO.
En el segundo caso, se debern completar estos ttulos.
3.- MODIFICACIONES, aqu se sealan cuales son los cambios que se le realizan al molde base para arribar al nuevo
producto.
4.- MOLDE NUEVO, aqu se da el nombre y una breve descripcin del nuevo molde y luego en CODIGO, se le asigna
un nmero, con la modalidad que tenga la empresa.
Luego de este encabezamiento, se colocan los datos de las telas usadas en el producto, indicando en cada caso el
CODIGO, que ser el cdigo interno que utilice la empresa para identificar a esa tela y a ese TIPO de telas (gabardina,
denim, cheviot, sarga, jersey 30/1, piqu, rib, frisa, etc.) en las que se fabricar el producto.
5.- TELA BASE, es la tela exterior que compone la prenda y representa, el mayor porcentaje de tela exterior.
6.- TELA DE COMBINACIN, son la o las telas exteriores que representan un menor porcentaje de la tela exterior que
compone el producto (por ejemplo: recortes, parches, bolsillos, guardas, puos, cuellos, etc., que puede estar realizados
en otro tipo de tela que la tela base o en el mismo tipo de tela que la tela base, pero en otro color).
7.- ENTRETELA, son las entretelas comunes, las entretelas termoadhesivas, las guatas, las gomas, las "crines", etc.
8.- FORRERA, es la tela usada en el revs de una prenda como "forro"', proteccin al frote y terminacin de dicha
prenda.
9.- REFUERZO, es la tela usada con la finalidad que su significado indica (por ejemplo: el refuerzo en la entrepierna de
slips o bombachas, la tira interior que se coloca en el hombro de remeras, chombas, buzos, etc.).
10.- FABRICACION EN TALLES, aqu se nombran todos los talles en los que, usualmente, se fabricar el producto. Por
ejemplo: una prenda en una empresa podr confeccionarse en los talles: XS, S, M, L, XL, y en otra empresa, un
producto similar podr fabricarse en los talles: 1, 2, 3, 4, 5. Otro producto en una empresa se confeccionar en los talles:
38, 40, 42, 44, 46, 48, 50. Los diferentes conjuntos de talles dependern del tipo de producto, de la modalidad que use la
empresa para llamar a sus "tablas de medidas tipo para cada talle", del tipo de moldera y progresiones utilizada por la
empresa, de la edad y tipo de consumidor al que la empresa destina sus productos, etc.
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11
11.- COMBINACIONES DE - TELA 0 DE COLORES, se colocarn los nombres que usa la empresa para los distintos
colores o tipos de tela base en los que se fabricar el producto.
12.- CDIGOS DE COLOR 0 TIPO, se indicarn para cada una de las telas utilizadas en la prenda (tela base, telas de
combinacin, forrera, etc.), el cdigo de color o de tipo de cada tela, en correspondencia, con el color de la tela base
con la que se combina, y el cdigo de color del hilo superior (el que se ve) que se usa en cada caso.
NOMBRE COLOR
TELA BASE
CODIGOS DE COLOR
TELA BASE
2020
HUESO
HILO
075
TELA COMB.
2075
HILO
.020-
Cuando la Entretela es termoadhesiva, no se consigna para ella ningn color de hilo.

13.- INDUMENTARIA - ESQUEMA, se realizar los geometrales de frente y espalda de la prenda terminada (como se la
ve apoyada sobre una mesa o tabla), en una escala de dibujo conveniente de acuerdo al tamao del producto y en
forma tal, que puedan apreciarse a simple vista, las, correspondencias de tamao y ubicacin de las distintas partes,
avos, costuras y pespuntes de la prenda. Se deber dibujar el revs si fuera necesario .
Lo usual es utilizar:
una escala = 1: 10 para prendas exteriores de adultos,
una escala. = 1: 5 para prendas interiores de adultos y prendas exteriores de nios o bebes,
una escala = 1: 2 para ropa interior o exterior de bebes y para prendas muy diminutas de adultos o accesorios.
Este ESQUEMA: -
son dibujos planos

- estn realizados con mxima precisin
- se presentan a escala y acotados
Si bien cada empresa de acuerdo, a su modalidad de trabajo, elegir cuales son las indicaciones, especificaciones y
observaciones que necesita para obtener la calidad requerida de sus productos, se proporcionar a continuacin una
gua de las indicaciones que deben estar presentes en el esquema
a) cuales piezas de la prenda se confeccionan con la tela base y cuales, en el caso que las hubiera, se confeccionan
con: telas de combinacin, forrera, tela entretelada, puntilla, encaje, cuero, etc.;
b) cul es la ubicacin de: * las etiquetas de "marca', "talle", "colgante", "grifas"
los botones, * las hebillas, * los broches, * los remaches, * los ganchos, * los cinturones, * los cordones, etc.
c) el tipo de costura, de cierre exterior o pespunte * la denominacin de la costura o el pespunte y * el tipo de mquina
con el que debe realizarse, o * si debe efectuarse manualmente
ACCESORIOS - ESQUEMA, La axonometra es la forma de representar los objetos en los cuales los tres parmetros:
longitud, altura, profundidad son necesarios para su construccin
La seccin es otro tipo de dibujo en el que se ve el objeto representado
en axonometra, pero como si le hubiese cortado una rebanada y se viese cmo es por dentro
14.- si el Prototipo est aprobado o no, y si se lo aprob, se debe indicar la Fecha de su aprobacin.
* el Nombre de la Persona que Confeccion esta hoja de la Ficha de Producto y la Fecha de Confeccin de la Ficha, una
leyenda aclaratoria de que: hay que Comunicar a la Oficina de Produccin, cualquier modificacin que se realice al
Prototipo despus de las fechas indicadas como de: Aprobacin del Prototipo y Confeccin de la Ficha de Producto, ya
sea: cambio de tela en la que se confecciona el prototipo, o cambio de las combinaciones de telas o colores,, o cambio
de la forrera, o cambio de los avos, o cambio del proceso de terminacin, o cambio de la moldera, o cambio del
packaging individual, etc.
15.- DETALLES: se dibujan todos los DETALLES de construccin, confeccin y ubicacin, del derecho y del revs de la
prenda. (sobre todo los detalles del revs del producto que faciliten la comprensin del armado y elaboracin del
producto y aseguren la calidad requerida, del diseo, de la confeccin y de la terminacin de la prenda.
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12
Los dibujos que se realicen en esta hoja no necesitan estar realizados en escala. Deben ser proporcionados, es decir, las
medidas deben guardar la misma relacin de proporcin que en la prenda terminada.
Los dibujos de detalles pequeos debern aumentarse de tamao con respecto a la escala utilizada para dibujar los
geometrales de frente y espalda de la prenda terminada.
FICHA DE TELAS
Se coloca el encabezado de la hoja
1.- En EMPRESA, el nombre de la empresa productora y/o comercializadora de la prenda, igual que se indic en la
Ficha de Producto,
2.- En TELA, el tipo de tela (por ejemplo: gabardina, denim, jersey, etc.),
3.- En DESCRIPCIN Y CARCTERSTICAS, las que pertenecen a la tela o tejido (por ejemplo: cuadros, hilado boucle,
etc.),
Para indicar si se trata de una tela plana o de un tejido de punto, se tachara, lo que no corresponda.
Para el caso de telas planas, se indicar su precio por metro, para el caso de tejidos de punto(abierto o tubular), se
indicar su precio por kilogramo,
4.- En CDIGO INTERNO DE LA EMPRESA, se colocar el nmero con el que se identifica a esa tela, dentro de la
empresa,
5.- En UTILIZACIN EN MARCA Y LNEA, se indicar la que corresponda segn (m las prendas,
6.- En COMPOSICIN, se indicar la que corresponde a la tela de la cual se trate y que forma parte de la prenda. Por
ejemplo: 100 % algodn, o (70 % algodn - 30 rayn viscosa), etc.,
7.- En ANCHO DE LA TELA ACABADA, se indicar el ancho de acabado del tejido (incluye los orillos),
8.- En ANCHO DE ORILLO 1, cuando la tela tenga orillos, se indicar el ancho del orillo izquierdo de la tela en la misma
unidad de medida usada para el ancho total de la tela acabada,
9.- En ANCHO DE ORILLO 2, cuando la tela tenga orillos, se indicar el ancho del orillo derecho de la tela en la misma
unidad de medida usada para el ancho total de la tela acabada,
10.- En PESO / METRO LINEAL, se colocar el valor calculado para la tela en cuestin (es el peso de un trozo de tela
que tiene el ancho del tejido y un largo igual a un metro),
11.- En PESO / METRO CUADRADO, ser el calculado segn se indic en la ficha de consumo de telas y avos, pero
si se tiene el valor del Peso/m. lineal, puede calcularse dividiendo este valor por el ancho del tejido expresado, en
metros,
12.- En LIGAMENTO, se indicar el del tejido en cuestin (por ejemplo: sarga, espigado, panam, jersey, rib, etc.).
En el caso de tejidos de punto, tendr que indicarse adems:
14.- El NMERO DE GALGA y
15.- El RENDIMIENTO DEL TEJIDO (metros que representa un kilogramo, de tejido).
16.- En PROVEEDOR, se indicar cual es el proveedor al que se le compra, el tejido en cuestin,
17.- En ARTICULO DEL PROVEEDOR, se indicar el nmero de artculo que la tela tiene en la empresa proveedora y
con el cual se realizar la solicitud de compra, de tela al proveedor
18.- En UTILIZACIN EN ARTICULOS N, se indicar en cuales otros artculos se utiliza la tela adems de aqul para
el cual se est completando la Ficha.
Luego de todos estos datos, se pegarn muestras de la tela con todas las variaciones de color que se utilice en la prenda
para la cual se est confeccionando la ficha.
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13
Se colocar una muestra ms grande (aproximadamente de 10 cm. x 10 cm.), del color que se use en mayor porcentaje
y se colocara su Cdigo de Color.
Las dems muestras de color sern ms pequeas y en cada una se deber indicar su Cdigo de color.
19.- TIEMPO REQUERIDO PARA LA ENTREGA prever los tiempos de entrega de los productos. Para muestras y para
produccin, para luego poder planificar los pedidos.
20.- CONDICIN DE PAGO se establece la forma de pago para respetar el precio y tiempo acordado para la entrega
FICHA DE AVIOS
1.- Descripcin del avo: se colocan el tipo, tamao, material o composicin. , etc. que caractericen al avo en
cuestin.
2.- Proveedor: se colocar el nombre de la, razn social a la cual se compra, el avo.
3.- Unidad comercial: se consignar cual es la mnima, unidad en la que se comercializa, el producto. Por ejemplo para
el caso de un hilo de coser de algodn N 80, la unidad comercial puede ser: cono que contiene cinco mil metros de
hilo: Cono x 5.000 m.
4.- Cdigo Proveedor Art. N: se colocar el nmero del artculo, con el cual el proveedor individualiza, al avo en
cuestin. Es el Nmero que deber consignarse en la Orden de Compra del avo para que sea reconocido por el
proveedor.
5.- Cdigo Interno de la empresa: se colocar el nmero con el cual se individualiza, al avo en cuestin dentro de la
empresa. Siempre deber conocerse la correspondencia entre el Cdigo Interno N y el Art. N del proveedor por el que
la empresa quiere ser abastecido.
6.- Consumo unitario en metros o unidades: se colocar la cantidad de avo que se utiliza en promedio para
confeccionar una de producto.
7.- Consumo unitario en partes de la unidad comercial: aqu se colocar la cantidad anterior expresada como
porcentaje o parte de la cantidad total que contiene la unidad comercial en la que se compra el avo. Por ejemplo, para
l -caso anterior de hilo, de coser, si la unidad comercial es: cono x 5.000 m., como el consumo unitario es de 80 m., si
se lo, expresa en partes de la, unidad comercial, el consumo unitario es igual a 0,016 de un cono de 5.000 m. (c.u. =
80 m. / 5. 000 m. = 0,0 16).
8.- Precio unitario: se colocar el precio que cobra el proveedor del avo por cada metro o unidad del avo del cual se
trate. Por ejemplo, para el caso anterior ser el costo que tiene la empresa por cada metro de hilo de coser de algodn
N 80.
9.- Precio de la unidad comercial: se colocar el precio que paga la empresa por cada unidad comercial que compra
al proveedor del avo en cuestin. Por ejemplo, para el caso anterior ser el precio que paga la empresa a su proveedor
por cada cono de hilo de coser del algodn N 80, que contiene 5.000 metros de hilo. Por ejemplo el precio podra ser:
3,50 $ / cono x 5.000 m. Es importante consignar cual es el contenido de la unidad comercial.
10.- Tambin se utiliza en los Artculos N: se indicarn cules otros productos se confeccionan en la empresa usando
exactamente el mismo avo.
11.- Colocacin de muestra del avo: a continuacin de los datos sobre el avo en cuestin, se colocar una muestra
del mismo. Esta muestra se pegar, abrochar, etc., es decir, se unir de alguna forma en ese sector de la Ficha de
avos.
12.- Nombres y Cdigos Internos de color: aqu se escribir el nombre de los colores en los que se utilizar el avo,
indicando cual es el cdigo interno de cada uno de esos colores.
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13.- TIEMPO REQUERIDO PARA LA ENTREGA prever los tiempos de entrega de los productos. Para muestras y para
produccin, para luego poder planificar los pedidos.
INDICACIONES PARA BORDADO DE PRENDAS
1.- Indicaciones de bordado, cuando la prenda, tiene bordada, una o ms de sus partes,
de sus partes.
2.- Luego del encabezamiento, en donde se colocar, como siempre: el nombre de la Empresa, el Nmero de ficha de
producto, la Marca, la Lnea, el Modelo y el Nmero de Articulo, se describir segn corresponda: el bordado y su
Cdigo (columna izquierda), el estampado y su Cdigo (columna derecha).
3.- Se deber indicarse en dnde se realiza el BORDADO, es decir:
si se borda todo un pao de tela,
si se borda una pieza o parte,
si se borda toda la prenda,
si se borda un aplique, que luego ser cosido a la prenda.
4.- En la siguiente seccin se indicar:
4.1.- en MAQUINA, aquella en la que se realizar el bordado,
4.2.- en BASTIDOR, el nmero o dimetro del bastidor en el que se coloca la parte que ser bordada,
4.3.- en PUNTADAS, la cantidad de puntadas que forman el bordado,
4.4.- en TIPO DE HILO, se indicarn sus caractersticas,
4.5.- en TTULO DEL HILO, se colocar el valor del N o del Ttulo del hilo de bordar superior (N o Titulo son los
indicadores del grosor de un hilado, o de un hilo).
5.- El ESQUEMA DE BORDADO se dibujar en una escala apropiada el dibujo del bordado con su posicin sobre la
prenda
6.- HILO DE LA BOBINA, es el hilo de la bobina inferior que va en el crochet de la bordadora. Es el hilo que queda en
el revs de la prenda.
7.- Se realizar en forma esquemtica la SECUENCIA DEL BORDADO. De esta forma se determinara como se
realizar n las puntadas para lograr definir el bordado, aclarando el color de cada uno de los sectores del mismo.
8.- TIEMPO REQUERIDO PARA EL PROCESO prever los tiempos de proceso tercearizados para cada productos.
Para muestras y para produccin, para luego poder planificar la produccin.
INDICACIONES PARA ESTAMPADO DE PRENDAS
1.- Indicaciones de estampado, en el caso que la prenda est estampada en una o ms de sus partes.
2.- Luego del encabezamiento, en donde se colocar como siempre: el nombre de la Empresa, el Nmero de ficha de
producto, la Marca, la Lnea, el Modelo y el Nmero de Articulo, se describir segn corresponda: estampado y su
Cdigo (columna derecha).
3.- Cuando se utiliza para ESTAMPADO, deber indicarse en donde se realiza es decir: si se estampa todo un pao de
tela, si se estampa una pieza o parte, si se estampa toda la prenda, si se estampa un aplique, que luego ser cosido
a la prenda.
Para indicar lo que corresponde, se tacharn los no utilizados.
4.- En el espacio superior destinado, al ESQUEMA DE ESTAMPADO, se dibujar en una escala apropiada, del
estampado.
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15
5.- En el espacio inferior izquierdo, destinado, a un segundo, dibujo: ESQUEMA DE POSICION, se realizar el dibujo
del estampado:
6.- en Mquina, aquella en la que se realizar el estampado,
En cuanto a sistema de estampacin mencionamos los siguientes:
Estampa a mano
Es el ms antiguo; permite aplicar directamente el colorante sobre el tejido. Se utilizan planchas de madera o metlicas
o combinacin de ambas. Se graba el dibujo en relieve y la transferencia del color se efecta fijando la plancha
impregnada sobre el tejido y presionando.
Estampado a telar (shablon) o lionesa
Los cuadros son de maderas fuertes o metlicas. En ellos vienen sujetas unas telas de gran densidad de malla. El
procedimiento ms comn actualmente es por va fotoqumica.
Estampado con rodillos
Se utilizan para grandes producciones, sobre tejidos no muy delicados y en efecto multicolores. Se estampan tantos
colores como rodillos posee la mquina (de 1 a 16), en una sola pasada del tejido. Los cilindros son gravados en relieve
y en hueco; este segundo sistema es ms utilizado.
7.- en TIEMPO DEL CICLO, se indicar la cantidad de minutos o segundos en los que la mquina o el operario
estampador (para el caso de estampado manual), completa el estampado,
8.- Tipo de estampado:
Estampacin directa
Se llama as a los procesos que se efectan para obtener el estampado sobre tejidos blancos, sin blanqueador o con
fondo coloreado claro, donde los contornos del dibujo coloreado se distinguen netamente del fondo y el derecho del
tejido tiene perfiles netos y profundidad de color, ante el revs del mismo desdibujado.
Estampa por corrosin
Se efecta sobre mercadera blanqueada y posteriormente tenida con colorantes adecuados, elegidos para ser
corrodos en la estampacin. Si la corrosin produce solo un dibujo en blanco tal como el fondo original, que es lo ms
frecuente, se llama corrosin blanca o enlevage blanco; por el contrario, cuando queda fijado el colorante se llama
corrosin coloreada o enlevage coloreado.
Estampado con reservas
Consiste en imprimir una pasta de estampacin sobre un tejido no tenido aunque tiene la virtud de no impedir el
desarrollo o fijacin de un colorante en el punto de estampado. Esto hace mantener reservada la zona durante una
tintura sucesiva o eventual aplicacin de un estampado; con esto se obtiene una reserva en blanco. Si al estampar la
reserva inicialmente se incorpora la parte fundamental de un colorante que combinar luego para formar el color, o un
colorante adecuado, se pueden obtener reservas coloreadas, sea bajo tintura o por segunda estampacin. As es pueden
tambin lograr efectos iluminados
Estampacin con pigmentos
Son sustancias coloreadas o blanca insolubles en agua, capaces de cubrir una zona de tejido donde fueron aplicadas,
dando el color necesario merced a la cualidad de su fina dispersin y fijarse slidamente en ella por medio de un
adhesivo llamado ligante.
La calidad y solidez de este estampado depende no solo del colorante pigmentario sino del poder de unin del ligante
con la fibra.
El fijado se efecta generalmente por tratamiento a temperatura y seco, llamado condensacin. No es necesario un
lavado posterior.
Estampa con colorante a mordiente
Se puede realizar sobre fibras vegetales o proteicas, dando colores intensos y de buenas solieses. Tres son los
procedimientos clsicos a usar:
1- Mordentado del tejido y estampa del colorante solo.
Docente Adolfo Quan
16
2- Sobre el tejido previamente mordentado, a bajo porcentaje; se estampa mordiente igual al ya existente, lo que
provoca variacin de concentracin del mordiente, obtenindose as por tinturas sucesivas artculos coloreados con el
mismo color en distinta intensidad y tonalidad.
3- Estampar el colorante y el mordiente sobre el tejido en forma directa.
Estampa por termotransferencia
Se realiza mediante la aplicacin de una pelcula que se transfiere y se fija a la tela mediante calor
9.- TIEMPO REQUERIDO PARA EL PROCESO prever los tiempos de proceso tercearizados para cada productos.
Para muestras y para produccin, para luego poder planificar la produccin.
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17
PIEZAS COMPONENTES DE LA MOLDERA

Los moldes son piezas de cartn o papel, etc., a cuya forma se cortan las piezas que se utilizan para confeccionar
prendas. Corresponden a cada una de las telas, forrera, refuerzo, entretelas, etc. Se dibujan en escala.
1.- La moldera esta compuesta por pieza, poseen la informacin necesaria para ser confeccionado, para lo cual existe
un cdigo de signos que permiten interpretarlos.
S e n tid o d e l p e lo o h ilo
E s tir a r
Em beber
E m b e b e r e n tr e p u n to s
F r u n c ir
F r u n c ir e n tr e a s te r is c o s
E l s tic o
O ja l
P lie g u e s ( m o n ta r lo s p lie g u e s e n d ir e c c i n d e la
fle c h a )
F in a l d e a b e r tu r a s
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18
C o r te p a r a b o ls illo s y a b e r tu r a s
B o t n
C in tu r a
D o b le z
C e n tr o d e la n te r o
O ja lillo
P in z a s
P iq u e t e s q u e g u a n la c o s tu r a
Docente Adolfo Quan
19
S ig n o s d e a p lo m o , c o s tu r a o m o n ta je d e
la s m a n g a s : S o n p e q u e a s n e a s
t r a n s v e r s a le s e n la s is a d e l d e la n t e r o y
e n la m a n g a q u e c o in c id ir n a l m o n ta r
la s m is m a s . S o n I m p o r ta n te s p a r a q u e la
m a n g a d e r e c h a c o in c id a c o n la s is a
d e r e c h a y la iz q u ie r d a c o n la s is a
iz q u ie r d a .
S ig n o s d e a ju s te : S e r e a liz a n e n
c o s tu r a s la r g a s . L o s tr i n g u lo s d e b e r n
c o in c id ir u n o s c o n o tr o s .
L n e a d e d o b le z d e la t e la : E s ta L n e a
in t e r r u m p id a s ig n ific a , q u e la p ie z a d e l
p a tr n s e c o r ta c o n la te la d o b la d a .
2.- Nombre de la pieza. Cada pieza que compone el producto se identificara con su nombre, esto permite en forma
clara y rpida saber que es cada una.
3.- Cantidad de piezas por modelo. Si la pieza se corta dos, tres, o ms veces se marca de la siguiente forma: X2, X3,
etc.
4.- Cdigo del articulo/ cdigo de molde/ cdigo de pieza
5.- Tela en la que se corta la pieza
En la siguiente figura se muestra el chaleco y todas las piezas que componen su moldera.
DIAGRAMA DE OPERACIONES
La figura A muestra un diagrama esquemtico denominado diagrama de operaciones, elaborado para la fabricacin de
una vedetina.
El diagrama de operaciones muestra:
- en su parte superior las piezas componentes del producto y
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20
- en la parte inferior las operaciones de armado y las inspecciones mediante smbolos,

- por la izquierda ingresa el abastecimiento de insumos (las piezas y los materiales que intervienen en cada
operacin de montaje. Se la denomina rama secundaria o de preproceso
Las operaciones de armado se suceden una a continuacin de la otra en escala ascendente comenzando por la
primera con el N 10 y continuando por la segunda con el N 20, y la tercera con el N 30, etc. La utilizacin de esta
numeracin deja la posibilidad de modificar el proceso con el agregado de operaciones intermedias. Esta posibilidad es
fundamental para la documentacin de variantes del diseo en produccin.
La numeracin crece desde arriba (comienzo del proceso), hacia abajo (final del proceso)
As tenemos una desintegracin esquemtica del producto, que ilustra cmo confluyen las diversas piezas y materiales
para producir la unidad terminada. Aqu podemos adoptar las decisiones fundamentales relativas a la conveniencia de
las piezas prearmadas. Tambin cabe considerar la conveniencia de comprar algunas cosas en lugar de fabricarlas.
Smbolos que se utilizan:
Operaciones
N
Ingreso
Inspecciones
Final
Sentido
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21
Trabajo realizado por las alumnas Karina Samsolo Victoria Villamil Nancy Vartanian Zunilda Demarchi .
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22
SECUENCIA DE OPERACIONES
La secuencia de operaciones es una lista secuencial de operaciones que permiten la comprender su construccin. La
informacin que posee ser de gran utilidad a los supervisores para el adiestramiento de los trabajadores durante el
arranque del ciclo de fabricacin.
1.- OPERACIN N, se indicar en orden secuencial y correlativo, el N' de todas las operaciones del Diagrama de
operaciones
2.- Se realizar un esquema de la operacin (en forma de dibujo)
3.- Se realizar la descripcin de la operacin (en forma escrita)
4.- Se nombra el equipo utilizado. Se colocar el nombre de la Mquina A UTILIZAR para ejecutar la operacin Este
tem, para el caso de operaciones manuales, se completar con la palabra "manual".
5.- Se dibujar el ESQUEMA DE LA COSTURA (puntada o pespunte), con su
5.1.- se indicar la separacin entre agujas para el caso de las costuras que se ejecuten con dos agujas, por
ejemplo, cuando se hace doble pespunte.
5.2.- se indicar el tipo y N de aguja que se necesitan para realizar la operacin.
5.3.- se indicarn el tipo y N o Ttulo del hilo superior y el hilo inferior que se usara en la mquina para
ejecutar la operacin en cuestin.
6.- Se indicar el TIPO DE PUNTADA, que se usa en la operacin.
7.- Se indicarn la CANTIDAD DE PUNTADAS POR CENTIMETRO, que tiene la costura, o pespunte que se hace en
esa operacin.
Bibliografa
Administracin de Produccin .- Buff, Newman.- Ed. El Ateneo.- Bs. As. 1.981.

PROMOTECNIA CIATEG.-Manuales tcnicos.- Serie: Industria del Calzado.Planificacin de la
Calidad.- Mexico .-1.983.
Tecnologa de la Produccin de confecciones.- Traduccin en Cuba .-Ed. Industrias Ligera,
Musc.- 1.972.-
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23

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Para preparar una planificacin es preciso hacer:

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- Hojas de instrucciones que acompaaran a la nota.

FUNCIN DE UN GRFICO GANTT Y SU REPRESENTACIN

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SISTEMAS DE PRODUCCIN DE INDUMENTARIA

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9.-FIRMA del responsable de la empresa/ sector que recibi.

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Cuando la Entretela es termoadhesiva, no se consigna para ella ningn color de hilo.

son dibujos planos

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PIEZAS COMPONENTES DE LA MOLDERA

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- en la parte inferior las operaciones de armado y las inspecciones mediante smbolos,

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Administracin de Produccin .- Buff, Newman.- Ed. El Ateneo.- Bs. As. 1.981.

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