2.

Calculo de caudal mtodo volumtrico

Q=

Volumen(V )
tiempo(t)

Tubera de hierro galvanizado

Ensayo
Caudal (m3/s)
1
5.7405*10-4
2
4.8*10-4
3.

Tubera de PVC
Ensayo
1
2

Caudal (m3/s)
8.1258*10-4
6.3613*10-4

calculo de la velocidad de flujo, por medio de la frmula de continuidad

Velocidad de flujo (V )=

Caudal(Q)
Area( A)

rea tubo de hierro galvanizado: 5.4739 *10-4 m2

rea tubo de PVC: 6.8813*10-4 m2
Tubera de hierro galvanizado
Ensayo
(m/s)
1
1,0487
2
0,8769
4.

Tubera de PVC
Ensayo
1
2

(m/s)
1,1808
0,9244

Calculo de la viscosidad cinemtica del agua

6

V w=

1.79210
1+0.0337 T + 0.000221T 2

La temperatura del agua utilizada en los ensayos es de 17C, remplazando en la formula

V w=

1.792106
1+0.033717+0.000221 172

V W =1,0948106

m2
s

5. Calculo del nmero de Reynolds

NR=

VD

V= velocidad
D= dimetro
= viscosidad cinemtica a 17C = 1,082*10-6 m2/s

Tubera de hierro galvanizado

Ensayo
NR
Tipo de flujo
1
25288 Turbulento
2
21146 Turbulento
6.

Tubera de PVC
Ensayo
NR
1
31925
2
24993

calculo de la rugosidad relativa

rugosidad relativa=

Ks
D

Tubera PVC

Tubera de hierro
galvanizado
1.5 *10-4
0.0264
5.682 *10-3

1.5 * 10-6
0.0296
5.06756 *10-5

Ks (m)
Diametro interno (m)
Rugosidad relativa
7.

Tipo de flujo
Turbulento
Turbulento

Clculo de prdida de energa: en los cuatro ensayos calculamos la prdida de la

energa haciendo una diferencia entre la lectura del piezmetro nmero 4 menos
la lectura del nmero 11

P1P2

hf

exp=

Tubera de hierro galvanizado

Ensayo
hf exp

Tubera de PVC
Ensayo

1
2

1
2

0.326
0,196
8.

hf exp
0.324
0,211

Calculo de factor de friccion experimental

f exp=hf exp

D2g
LV 2

Tubera de hierro galvanizado

Ensayo
f exp

Tubera de PVC
Ensayo

1
2

1
2

0,0337
0,029

f exp
0.0297
0,0315

9. Coeficente de friccion teorico obtenido del digrama de Moody

Tubera de hierro galvanizado
Ensayo
Coeficiente de friccin
1
0.0362

Tubera de PVC
Ensayo
1

Coeficiente de friccin
0.0238

0,0369

0,0244

10. calculo de perdida de carga teorica

Ecuacion de Darcy- Weisbach

hf =ft

LV 2
D2g

Tubera de hierro galvanizado

Tubera de PVC
Ensayo
Coeficiente de friccin
Ensayo
Coeficiente de friccin
1
0.3497
1
0.26
2
0,2492
2
0,1633
11. Porcentajde de error entre la perdida de carga experimental obtenida en el
numeral 7 y la teorica obtenida en el numeral 10
Err % =

Tubera de hierro galvanizado

Ensayo
Error (%)
1
2

|Valor teoricoValor experimental|

Valor teorico

6,78
21,35

Tubera de PVC
Ensayo
1
2

x 100

Error
-24,612
-29,21

12. calculo de perdida de carga teorica con la ecuaacion de Hazen- Williams

hf =

6.8241LV 1.851
1.167
C 1.851
HW D

Donde
V= Velocidad medida del flujo, en m/s
L= Longitud de la tiberia, en m
CHW= Coeficiente de rugosidad de la tuberia
D= Diametro interno de la tuberia, en m
Donde CHW lo obtenemos de la siguiente tabla para las dos clases de tuberias

Tubera de hierro galvanizado

Ensayo
hf
1
2

0,3340
0,2398

Tubera de PVC
Ensayo
1
2

hf
0,2408
0,1531

13. Calculo del porcentaje de error entre la perdida de carga experimental y la teorica
de Hazen- Williams

Tubera de hierro galvanizado

Ensayo
Error (%)
1
2

2,39
18,27

Tubera de PVC
Ensayo
1
2

Error
-34,53
-37,84

14. calculo del factor de friccion usando el metodo de Newton-Raphson

f ( x )=2 log 10

f ' ( x )=

2
ln 10

x
( 3,7ksD + 2,51
NR )

2,51
NR
ks
2,51 x
+
3,7D NR

Datos
Hierro
galvanizado
PVC

Ensayo 1
Ensayo 2
Ensayo 1
Ensayo 2

Ks (m)
D(m)
NR
0,00015
0,0264
0,00015
0,0264
0,0000015
0,0296
0,0000015
0,0296

25288
21146
31925
24993

Hierro galvanizado

Ensayo 1= remplazando los datos correspondientes en las anteriosres formulas


(
)
f x =2 log 0,001536 + 0,000099 x )

'

f ( x )=

0,8680,000099
0,001536+0,000099 X

Donde
A =0,001536

B =0,000099

C =-0868

Entonces

f ( x )=2 log 10 ( A + BX)

f ' ( x )=

CB
A +BX

Xi+ 1=Xi

Xi

f(x)
5
5,36855374
5,36868727

f ( xi )xi
'
f ( x )1

F(x)
5,384191339
5,36869284
5,368687274

Xi +1
-0,042429627
-0,041679257
-0,04167899

X=5,36868727 =5,3687

1
f

x=
1
x

Despejando f

()

f=

; remplazando el valor de x

f =0,03469
Entonces

5,36855374
5,36868727
5,36868727

hf =f

LV
D2g
hf =0,3351 m

Realizamos el mismo procedimiento para los dems ensayos obteniendo:

Tubera en hierro galvanizado: ensayo 2

B
0,0015356265

Xi

C
0,0001186986

f(xi)
5

f
5,34359996
8
Hf

5,32773

5,32787324

5,327866
74

5,32786673
8

f'(xi)

xi+1
0,035228
0,0484239
43
02
5,32773
(m)
0,271363
75
0,0475550 5,327866
26
74
0,0475546 5,32786
7
674

Tuberia en PVC: ensayo 1

A
B
C
0,0000136961 0,0000045720
Xi

-0,8686

f(xi)
6 6,627752595

6,5503317
4 6,553589918
6,553217
21
6,55321729
6,5532172
8 6,553217281

f'(xi)
0,14068034
3
0,12916715
1
0,12911175
0,12911174
9

-0,8686
xi+1
6,5503317
4
6,5532172
1
6,5532172
8
6,5532172
8

f
Hf(m)

Tuberia en PVC: ensayo 2

0,023285
78
0,215420
93

A
B
0,0000136 0,0001004
961
281
Xi

f(xi)
6

6,420465208

6,3683291
4

6,369833916

6,3696566
5

6,369656668

6,3696566
7

6,369656666

C
-0,8686
f'(xi)

xi+1

0,14154751
3
0,13353238
2
0,13350513
6
0,13350513
6

6,3683291
4
6,3696566
5
6,3696566
7
6,3696566
7

15. Calculo del porcenta de error entre el factor de friccion

experimetal y el hallado en el numeral 14
Tubera de hierro galvanizado
Ensayo
Error (%)
1
2

2,85
17,68

Tubera de PVC
Ensayo
1
2

f
Hf (m)

0,024647
22
0,178504
25

Error
-27,55
-27,80

16. Factor de friccin con la ecuacin de Rodrguez Daz:

f =0.1622(NR0.189)

Tubera de hierro galvanizado

Ensayo
f
1
0,02387
2
0,02469

Tubera de PVC
Ensayo
1
2

f
0,02284
0,02393

17. Calculo del porcentaje de error entre el factor de friccion experimental y el

calculado con la ecuacion de rodriguez diaz
Tubera de hierro galvanizado
Ensayo
Error (%)
1
2

-41,18
-17,46

Tubera de PVC
Ensayo
1
2

Error
-30,04
-31,63

18. Factor de friccin con la ecuacin con la ecuacin de Swamee y Jain

f=

0.25

5.74 2
[log
+
]
3.7 D N R0.9

Tubera de hierro galvanizado

Ensayo
f
1
0,03519
2
0,03576

Tubera de PVC
Ensayo
1
2

f
0,02321
0,02459

19. Calculo porcentaje de error entre el factor de friccion experimental y el calculado

con la ecuacion de Swamee y Jain
Tubera de hierro galvanizado
Ensayo
Error (%)
1
2

-41,18
-17,46

Tubera de PVC
Ensayo
1
2

Error
-27,96
-28,10

20. Valor teorico para el coeficiente de rugosidad para hazen-williams

Tuberia en hierro galvanizado= 120

Tuberia de PVC=150

21. calculamos el coeficiente de friccion CHW de hazen- Williams

C HW =

0.54

14.0919
V 0.0805NR 0.0805

0.0097

Donde
D= Diametro, en m
V= Viscosidad cinematica del fluido, en m2/s
NR= Numeros de Reynolds
f= coeficionte de friccion teorico obtenido en el diagrama de Moody
Tubera de hierro galvanizado
Ensayo
CHW
1
117
2
117

Tubera de PVC
Ensayo
1
2

CHW
144
145

22. calculo del porcentaje entre el coeficiente de friccion de Hazen-Williams teorico y

el caculado en el numeral 21
Tubera de hierro galvanizado
Ensayo
Error (%)
1
2

Tubera de PVC
Ensayo
2,55 1
2,15 2

Error
4,15
3,54