La seleccin y

operacin de molinos

16
Terminacin

GUA PRCTICA PARA

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

2010

Gua Prctica
para la Seleccin y
Operacin de Molinos

CONTENIDO
1. Objetivo
2. Introduccin
3. Conceptos Bsicos
4. Criterios de Molienda
4.1. Parmetros a Considerar
5. Escenarios Comunes de Moliendas
6. Tipos de Estructuras Cortadoras
6.1. Super Loy
6.2. Pastillas Metal Muncher
6.3. Opti Cut
6.4. Custom Cut
6.5. PDC (Polycrystalline
Diamond Compact)
7. Tipos de Molinos
7.1. Baker
7.2. Wheatherford
8. Zapatas Lavadoras
(w) Weatherford (b) Baker
9. Limpieza del Pozo
9.1. Regimen de Flujo
9.2. Propiedades del Lodo
9.2.1. Viscosidad del Fluido
10. Velocidad de Rotacin
11. Sartas de Limpieza
11.1. Canasta Colectora
11.2. Canasta de Circulacin Inversa
11.3. Pescante Magntico
12. Recomendaciones Prcticas

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

1. OBJETIVO
Contar con una gua prctica para
orientar al personal operativo en la
toma de decisiones para la seleccin
de la mejor herramienta de molienda a
fin de optimizar tiempo y recursos.

2. INTRODUCCIN
Dentro de las operaciones de
Perforacin,
Terminacin
y
Mantenimiento de Pozos se efecta
una actividad denominada molienda,
que en general se
desea evitar,
ya que est vinculada al resultado
de una falla mecnica humana y
origina que el tiempo de intervencin
y el costo rebase lo programado;
adems, est vinculada directamente
con operaciones de pesca como
consecuencia de la misma.
Existen otros casos en los que las
operaciones de
moliendas son
actividades programadas necesarias
para poder dejar el acceso libre y
recuperar
algn intervalo obturado
que se desea explotar. El tiempo que
se dedica a las moliendas depende de
muchos factores, entre ellos est la
correcta seleccin de la herramienta
de molienda, motivo de esta gua.

3. CONCEPTOS BSICOS
Carburo de Tungsteno (WC).- Es
un compuesto qumico inorgnico que
contiene partes iguales de tomos de
carbn y tungsteno, en su forma ms
simple, es un talco gris pero se puede
comprimir y darle la forma que se

requiera, inclusive de hojas cuchillas,

su dureza es 3 veces ms que el
acero; adems, de ser mas denso, pero
menos resistente a los impactos. Si a la
aleacin se le adiciona cobalto, ste le
dar una mejor resistencia al impacto.
Su punto de fusin es de 2,870C y de
ebullicin de 6,000C. El smbolo del
Tungsteno en la tabla peridica de los
elementos es el W de Wolframio, su
nombre original.
Molienda.- Es la accin de reducir
materiales en pequeas partes,
utilizando metales de alta dureza, en
la industria petrolera comnmente
se emplea el carburo de tungsteno
insertos del mismo, estos compuestos
debern de tener la capacidad de
triturar los materiales con los que se
fabrican las tuberas, los accesorios de
pozos y el cemento.
Molino.Es
una
herramienta
constituida por un cuerpo slido,
aletas estabilizadoras, orificios, vas
de circulacin, conexin y es revestido
con tungsteno molido insertos
de carburo de tungsteno, en forma
de pastillas cilndricas, angulares
multiformas. Los hay de tipo: Plano,
cncavo, de aletas, piloto, cnico,
sandia, entre otros y estn diseados
para moler metal suelto (pedacera,
conos, etc.) accesorios fijos (tuberas,
empacadores, etc.), as como tapones
de cemento.
Zapata lavadora.- Esta herramienta
est constituidas por un cuerpo
tubular, va de circulacin y conexin,

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

son revestidas con insertos de

carburo de tungsteno o tungsteno
molido, generalmente se utilizan
para moler (lavar) exteriormente
empacadores tubulares a fin de
facilitar su recuperacin mediante
una herramienta de pesca. El rea
de ataque labios de las zapatas se
revisten dndole la forma de acuerdo
a las caractersticas y condicin del
accesorio a lavar.
Recorte. Producto residual resultado
de una molienda, cuando es metlico
puede presentar forma de hilo, grano o
padecera y si es cemento, en grano
o padecera, como se muestra en las
siguientes figuras.

4. CRITERIOS DE MOLIENDA
En la mayora de las tcnicas de molienda
y segn sea el caso, se recomienda
obtener recortes finos para poder
levantarlos a la superficie. Los recortes
finos se obtienen mediante la aplicacin
de poco peso y altas revoluciones
por minuto. De estas dos variables
la ms importante es la velocidad de
rotacin, ya que si se mantiene el peso
constante y la velocidad de rotacin
se va incrementando, la velocidad
de molienda tambin se incrementa,
siendo la calidad del revestimiento de la
herramienta de molienda de primordial
importancia para evitar su desgaste y
minimizar viajes.
Cuando la operacin de molienda no
se realiza adecuadamente y se aplica
mucho peso y pocas revoluciones,
obtendremos recortes o pedacera ms
grandes, siendo imposible sacarlos
a superficie por circulacin, lo que
origina que los recortes se mantengan
en el fondo del pozo, convirtiendo la
operacin en un remolido de recortes,
obteniendo un avance casi nulo. Esto
nos obliga a efectuar uno o ms viajes
extras para bajar una sarta de limpieza
y recuperar los recortes o pedacera
de mayor tamao.
De otra manera, si el recorte metlico
lo recuperamos en forma de cabello,
entonces se deber mantener la
velocidad de rotacin y cargar ms
peso sobre el molino, con esto se
incrementar la velocidad de molienda,
si no es as, proceder a ajustar la
velocidad de rotacin.

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

Cuando se tiene la seguridad de que

se est moliendo hule y este reduce el
ritmo de penetracin, hay que esperar
el tiempo de atraso y despus parar la
bomba totalmente a intervalos cortos, sin
dejar de rotar y cargarle ms peso, con
la finalidad de que el molino muerda el
hule, facilitando la molienda.
4.1. Parmetros a considerar
Los parmetros a considerar en
las operaciones de molienda, son
principalmente:
a) Geometra del pozo
Distribucin de TRs, desviacin del
pozo, caracterstica del accesorio o
cuerpo a moler.
b) Caracterstica del fluido
Propiedades reolgicas en general,
densidad,
viscosidad,
punto
de
cedencia, etc...
c) Velocidad anular
La
velocidad
anular
mnima
recomendada es de 120 p/ min.

funcin del dimetro equivalente y peso

del recorte.
g) Tiempo de atraso
Es el tiempo que tarda en llegar el lodo
del fondo a la superficie.
En la actualidad, para fines de
molienda, el clculo de los ltimos 5
parmetros en forma manual se puede
considerar fuera de uso, ya que cada
compaa de servicio cuenta con su
software de hidrulica, en el que de
manera amigable se puede correr y
obtener diversos escenarios en pozos
verticales, desviados y horizontales.
La compaa Weatherford utiliza el
software Hydrapro, para simular las
moliendas y Baker el software de
hidrulica Advantage, por lo que al
rentar una herramienta de molienda y
su servicio, se debe hacer la solicitud
a la compaa de aplicar el software,
a fin de obtener la mejor propuesta del
sistema de molienda, de acuerdo a las
condiciones del pozo para optimizar
tiempos. Fig.1

d) Patrn de flujo
Para un mejor transporte de los recortes
se deber alcanzar flujo turbulento.
e) Velocidad de transporte
Es la velocidad con la que los recortes
son transportados por el espacio anular
hasta la superficie.
f) Velocidad de deslizamiento
Es la velocidad con la que la partcula
desciende en el seno del fluido y est en

Fig. 1. Ejemplo de corrida de Software

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

5. ESCENARIOS COMUNES
DE MOLIENDAS
Los escenarios ms comunes en las
moliendas, son las siguientes:

a) Tapones de cemento.
b) Empacadores permanentes.
c) Empacadores recuperables.
d) Ventanas para Side-Tracks.
e) Sartas de Perforacin.
f) Sartas de Produccin.
g) Retenedores de cemento o tapones
metlicos.
h) Chatarra ( conos, dados, cadenas,
cable, tuercas, etc.).
i) Desarenamiento.
j) Tapones de sal.
k) Conformar boca de Liner.

6. TIPOS DE ESTRUCTURAS
CORTADORAS
Las compaas lderes en el desarrollo
de herramientas de molienda son
BAKER y WEATHERFORD, que en
esta gua se representarn por los
incisos (b) y (w) respectivamente.
En esta seccin se describirn los
materiales empleados en la fabricacin,
as como su nombre comercial.

tas revestidas con Superloy trabajan

bien en chatarra suelta como conos,
dados, etc.
6.2. Pastillas
Metal
Muncher (b)
Se fabrican al
comprimir talco
de carburo de
tungsteno
en
un molde y
sometiendo ste
a calentamiento
en un horno.
6.3. Opti Cut (b)
Los cortadores son de forma angular
(estrella), cada pieza es idntica, no
importando la colocacin de ellos,
debido a que siempre habr una parte
filosa lista en el rea de ataque, ya que
cada cortador cuenta con 16 puntas y 8
bordes angulares, utilizndose tambin
para revestir accesorios de thru-tubing,
moliendas de empacadores, zapatas
lavadoras, herramientas para moler
tubulares etc.

6.1. Superloy
(b)
Hecho de partculas de carburo de tungsteno incrustado
en una base
de aleacin de
cobre y nquel.
Las herramien-

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

6.4. Custom Cut (w)

Son pastillas disponibles en varias
configuraciones y geometras, con
las que se tienen recortes ms
pequeos y ligeros, que son fcilmente
transportados a superficie, a fin de
mejorar la limpieza y obtener mejores
ritmos de penetracin.

6.5. PDC (b)

(Polycrystalline Diamond Compact )
Son diamantes sintticos que se
utilizan para revestir molinos y zapatas.

7. TIPOS DE MOLINOS
7.1. BAKER
a) Metal Muncher Junk Mill
Est
diseado
para
moler
objetos
fijos,
utiliza
la
tecnologa
Metal Muncher como
la estructura de corte,
soportado por carburo
de tungsteno Superloy,
de tal manera que si se
daan los insertos de
Metal Muncher, el molino
se desempear como
un molino convencional
Junk Mill, hasta que otra
columna de pastillas Metal Muncher
aparezca. Se tiene el antecedente
de que esta herramienta se ha
desempeado adecuadamente en
la molienda de tuberas y drill collars
cementados.
b) Molino Piraa
Es
revestido
con
Superloy,
utilizado
para moler tuberas
cementadas
o
en
situaciones donde hay
mucha chatarra. Este
molino es especialmente
diseado con una V
profunda en su rea de
ataque, para obtener
una mejor circulacin del
fluido, adems, contiene
una mayor cantidad de tungsteno, para
una mayor vida til.

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

c) Buster Mill
Molino cncavo revestido
con Superloy, para moler
conos de barrenas u otros
objetos, donde se requiere
mantener el pez centrado,
para que la molienda sea
efectiva.
d) Taper Mill
Est diseado para entrar
en reas restringidas en
pozos entubados, agujero
descubierto, tubing, etc.
para remover restricciones
u obstrucciones al paso. Su
diseo vara de acuerdo al
propsito.
Cuando se utiliza dentro del
casing, se reviste con Superloy fuerte
desde la punta hasta el hombro, a un
OD igual al drift del casing y ms arriba
se revestir con Superloy ms suave
para evitar un dao innecesario al
casing.
El Taper Mill acta como un estabilizador
reduciendo la vibracin.
e) Watermelon Mills
Se disean para
varias
funciones,
una de ellas es
para agrandar una
ventana,
adems
de utilizarse para
remover
objetos
pegados a la pared
del casing y otras
restricciones,
as

como rimar para suavizar el paso a

travs del mismo. Estos molinos se
fabrican con conexiones estndar para
Tuberas de Perforacin y Drill Collars
para evitar el uso de combinaciones.
f) Metal Muncher Packer Mill
Diseado
para
moler
empacadores en el menor
tiempo posible sin crear
recortes grandes, utiliza la
tecnologa Metal Muncher
como la principal estructura
de corte y soportado con
revestimiento
Superloy,
de tal manera que, si los
insertos Metal Muncher
se daan, actuar como un molino
estndar hasta que el desgaste del
mismo llegue a otra cama de pastillas.
Con este tipo de molinos se pueden
moler empacadores hechos de
aleacin al alto cromo, diseados para
ambientes hostiles.
g)
Molino de Aletas Junk Mill
Superloy/Opticut
Diseado para moler
materiales
abrasivos,
ya que est revestido
con
Superloy/Opti-Cut,
ideal para utilizarse con
motor de fondo, ya que
crea recortes finos y no
requiere de mucho peso
para
desempearse
satisfactoriamente

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

7.2 WEATHERFORD
a) Clear Cut MP Mill
Diseado para moler
tapones metlicos a un
alto ritmo de penetracin,
cuando se utiliza con
motor de fondo. Est
hecho de Custom Cut
para minimizar el tiempo
de molienda, al producir
piezas
pequeas
y
uniformes de residuos
que pueden ser removidos
facilidad.

c) Custom Cut Pilot Mill,

Conexin Inferior
Igual al anterior, pero en
lugar de la gua, se le
puede conectar cualquier
molino acorde al ID de la
tubera a moler.

con

b) Custom Cut Pilot Mill

Se utiliza para moler una
variedad de tubulares,
consiste en una punta
gua revestida al drift del
tubular y una seccin
de mayor dimetro de
al menos ms que el
cople del mismo tubular.
Se puede revestir con
carburo de tungsteno
convencional o con
insertos tipo pastillas segn sea su
aplicacin. Se utiliza para moler,
tubing, casing, liner, colgadores de
liners, tubera de perforacin, tuberas
lavadoras.
Su revestimiento de pastillas, produce
residuos metlicos pequeos de fcil
transporte a superficie.

con

d) Molino Plano
Se utiliza para moliendas en
general y
adems, puede
utilizarse
con
movimientos
reciprocantes contra la chatarra
para romperla en pequeas
piezas y compactarlas para
eficientar la molienda

e) Watermelon
Hecho con aletas en forma
de espiral, revestidas con
carburo de tungsteno a
lo largo de cada aleta
para asegurar la rima
tanto ascendente como
descendente. Suaviza ojos
de llave y patas de perro en
agujero abierto. Ideal para
moler colapsos de Casing o
agrandar ventanas, se pueden correr
varios en una sarta

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

f) Junk Mil Tipo P

Se utiliza para moler
chatarra y residuos,
tambin
por
su
durabilidad se utiliza
en
moliendas
de
tuberas cementadas.
El diseo de una V
grande en su rea
de ataque maximiza
la circulacin para
mejorar el enfriamiento
y facilitar la remocin de los recortes.
Se puede revestir con tungsteno
convencional con pastillas.
g) Bladed Junk Mill
Estos molinos cuentan con
orificios grandes internos y
canales grandes externos
para enfriar el rea de
ataque y facilitar el acarreo
de los residuos, sus aletas
se revisten con pastillas,
para moler peces o chatarra
fija o con revestimiento de
tungsteno convencional para
chatarra peces sueltos.
h)
Molino
Calibrador
Se corren antes de
bajar una cuchara
o
cualquier
herramienta
que
requiera
calibracin previa.
Con su corrida se
limpia cualquier restriccin, asegurando
el paso de las herramientas. Su puerto
de circulacin es concntrico.

i) Window mill
Se
reviste
con carburo
de tungsteno
convencional,
permitiendo
una apertura
de ventana en
el casing, con
un
mnimo
desgaste.
j) Window Mill de nariz redonda
Este molino
es de diseo
m e n o s
agresivo,
sirve
para
eliminar
bordes
o
pequeos
gavilanes
para facilitar la salida de la ventana
ms suave
k)
Tubing
Mills
Ideal
para
limpieza de
interiores
de
tubing
obturados
por
arena,
cemento,
cscaras, etc., operan combinadamente
por jetteo molienda, con un motor de
fondo. Pueden ser de aletas planos.

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

l) Econo Mills
Muy eficientes
en la molienda
de
cemento

tapones
molibles,
ofrecen
un
rea de flujo
amplio
para
el desalojo de los recortes, la aleta
principal atraviesa el centro del molino
para evitar partes muertas sin moler.
m) Taper Mill
Se utilizan para
rimar restricciones,
colapsos de casing
y mejorar el paso a
travs de ventanas.
La parte inferior
entra a la seccin
colapsada, despus las espirales
revestidas con carburo de tungsteno
molern la obstruccin hasta dejar el
OD libre. Se encuentran en tamaos
estndar y se puede hacer a tamao
especial sobre pedido.
n) Skirted Mill
Los
Junk
Mills
pueden
solicitarse con una camisa gua
a fin de alinear el pescado y
moler eficientemente sobre el
pez. Es til cuando la boca del
pez esta floreada o deforme y
al centrar el pez, evita daar el
casing.

10

o) Two Pod Mill

Diseado para moler tubulares que
estn cementados,
este molino
supera el desempeo y vida til de
los molinos estndar, lo cual reduce
considerablemente los viajes por
desgaste de molino. Tiene como
caracterstica dos aletas robustamente
revestidas

8. ZAPATAS LAVADORAS

Se utilizan para lavados de tubulares

que se han pegado con arena, lodo
mecnicamente, tambin se utilizan
para moler empacadores y retenedores.
Estn especialmente revestidas con
insertos de carburo de tungsteno
tungsteno convencional.
Se disean para dejar un espacio entre
el pez y la pared del pozo. Se fabrican
con OD muy rugoso para agujeros
descubiertos y con OD de textura ms
suave para agujeros entubados para
no daar el casing.
Para facilitar la descripcin de la zapata
lavadora, de igual manera como se
mencion en la seccin de molinos, se
asignar el nombre comercial que le da
la compaa Baker (b) y Weatherford
(w).

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

Tipo A (w)
Para agujero descubierto y
entubado, la forma de sus
dientes es para formacin
suave, cortando slo con
la base.

Tipo B (w)
Solo
para
pozos
entubados, no daa al
casing porque corta con
la base.

Tipo E (w)
Utilizada en
agujero
descubierto,
para
lavados, molienda de
residuos
metlicos,
formacin y cemento,
corta
interna,
externamente y con la
base.
Tipo F (w), Tipo C (b)
Para
pozos
entubados,
muele
metal y no daa el casing por moler
internamente y con la base.

Tipo C (w), Tipo D (b)

Para pozos entubados, corta con la
base e interiormente.

Tipo D (w), Tipo E (b)

Para agujero descubierto, muele metal
y cemento, no corta interiormente slo
con la base y externamente.

Tipo G (w), Tipo G (b)

Para
agujero
descubierto
con
limitaciones en el dimetro exterior, se
usa para lavados, residuos metlicos y
cemento. No muele interiormente por lo
que no afecta al pez, corta con la base
y externamente

11

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

Tipo H (w)
Para habilitar la boca
hace un corte cnico
al pez y no daa al
casing, ya que corta
interiormente y con la
base.
Tipo I (w), Tipo F (b)
Para agujero descubierto, se utiliza
para
moler metal, formacin y
cemento, corta interna, externamente y
con la base.

Tipo J (w)
Para pozo entubado, no
daa el casing pues slo
muele interiormente y con
la base.
Tipo K (w), Tipo A (b)
Para agujero descubierto, para lavados
y recortes de formacin, corta con el
exterior y con la base, permite mxima
circulacin.

12

Tipo L (w), Tipo B (b)

Para agujero abierto y entubado, para
lavado y recortes de formacin, no corta
interna ni externamente, solamente
con la base.

Tipo M (w), Tipo K (b)

Para pozo entubado, para lavado y
recortes, slo muele con la base.

9. LIMPIEZA DE POZO
El control de la velocidad de rotacin y
el peso sobre el molino es de primordial
importancia para obtener recortes
pequeos a fin de poder transportarlos
a la superficie. Cuando en una molienda
no se toman en consideracin estos
parmetros, entonces se empezarn
a crear recortes grandes pedacera
imposible de sacar a superficie
mediante circulacin normal, as
tambin, si la calidad del revestimiento
del molino no es el adecuado, ste
se desgranar en el fondo, dejando
pedacera de carburo de tungsteno,
por lo que el avance del molino durante

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

la molienda sera nulo. Cuando esto

sucede, entonces se recurre a las
sartas de limpieza y baches de fluido
viscoso.
9.1. RGIMEN DE FLUJO
El flujo laminar resulta ser menos
eficaz que el flujo turbulento para
limpiar y sacar los recortes. El perfil
de flujo laminar en pozos de ngulos
altos no brinda suficiente esfuerzo de
corte para agitar los recortes, a menos
que con flujo laminar se aumente la
viscosidad del fluido para tener flujo
tapn, es por eso que se recomienda
el flujo turbulento para agitar las camas
de recortes.

Las camas de
recortes son
menores con
lodos ms pesados.

Concentracin de Recortes

9.2. PROPIEDADES DEL LODO

Al igual que en los pozos verticales, la
concentracin de recortes disminuye
a medida que la densidad del lodo
aumenta, debido al efecto de flotacin,
sin embargo, la flotacin tiene un efecto
decreciente al mover los recortes hacia
la direccin axial a medida que el
ngulo aumenta. Ver siguiente figura

Los estudios hechos en la Universidad

de Tulsa, demostraron el efecto de la
densidad del lodo sobre la formacin de
camas de recortes como se mencionan
a continuacin:
A. La concentracin de recortes
aument drsticamente entre 35
y 45 de inclinacin del pozo a
bajas densidades de lodo, pero no
tan drsticamente a densidades de
lodo ms elevadas.
B. La altura de la cama de recortes
disminuy
substancialmente
con pequeos incrementos en
la densidad del lodo a cualquier
ngulo.
C. El deslizamiento y avalancha de
camas de recortes ocurri con
menos frecuencia con el lodo ms
pesado.
D. Las camas de recortes son ms
fluidas en el lodo ms pesado y por
lo tanto se irrumpen ms fcilmente.
E. La velocidad mnima requerida para
iniciar el rodamiento de los recortes
es menor con el lodo ms pesado.

Lodo de bajo peso

Lodo de alto peso

20

40

60

80

100

Angulo de inclinacin

Efecto de la densidad del lodo en la altura de la capa de recortes.

13

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

En general, un aumento en la densidad

del lodo disminuye la formacin de una
cama de recortes. Esto significa que a
una mayor densidad del lodo, el umbral
de velocidad que limita el crecimiento
de la cama de recortes ser menor. Por
lo tanto, la limpieza del espacio anular
ser mayor a un mismo gasto.
9.2.1. VISCOSIDAD DEL FLUIDO
Aqu
se
mencionan
algunas
conclusiones de estudios realizados
acerca de la viscosidad:
i.

Aunque se
facilita el
flujo
turbulento en fluidos menos
viscosos, hay que tener un balance
adecuado con la viscosidad del
fluido a fin alcanzar flujo turbulento
y tambin evitar la cada brusca
de la limadura de fierro al fondo.
Un valor til de viscosidad para
mejorar la velocidad de acarreo en
pozos desviados es de 110 a 130
cp.
ii. Si la tubera no se rota por alguna
circunstancia, las camas de
recortes siempre se presentarn
en flujo laminar, no importando el
gasto.
iii. Las camas de recortes se
minimizan con flujo turbulento
iv. Un cambio en la reologa tiene un
menor efecto cuando la tubera
est rotando, esto se debe a que
la rotacin de la tubera agita al
recorte adecuadamente.

14

10. VELOCIDAD DE ROTACIN

Un
parmetro
importante
para
optimizar el avance de la molienda
es la velocidad de rotacin. A fin de
conocer un punto de referencia de este
parmetro existe una frmula prctica y
est dada como sigue:
RPM (min) = 3000 / (Diam.Molino x Pi)
RPM ( max) = 4000 / ( Diam.Molino x
Pi)
En equipos con rotacin convencional
un buen valor de velocidad de rotacin
vara entre 80 a 150 rpm, siempre y
cuando no ocasione altas vibraciones
de la sarta, por lo que esta debe de ir
bien estabilizada. Para velocidades
altas de 200 a 350 rpm se deber
utilizar motor de fondo, en ambos
casos, el propsito principal es obtener
recortes finos de fierro.

11. SARTAS DE LIMPIEZA

Con la finalidad de dejar el fondo del
pozo libre de recortes, ya sea para
bajar a pescar la sarta para continuar
con la molienda, generalmente es
recomendable hacer un viaje con una
sarta de limpieza. (Fig. 3)

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

Una herramienta comn que se utiliza

en las sartas de limpieza es la canasta
colectora chatarrera. la cual se
describe a continuacin:
11.1. CANASTA COLECTORA
Esta herramienta se utiliza
para colectar los residuos
que no fueron posibles
recuperar mediante la
circulacin del pozo. Se
colocan inmediatamente
arriba del molino niple
de aguja y constan de un
mandril y un cilindro. El
cilindro est conectado
al mandril mediante una
doble caja, cuenta con
un orificio de drene en la
parte inferior del cilindro. La chatarra
cae dentro del barril por efecto de la
prdida de velocidad anular del fluido.
Para limpiar el fondo del pozo de
chatarra, se recomienda lo siguiente:

FIG. 3. Ejemplo de sarta de limpieza

A. Baje la canasta colectora 2 mts

arriba del fondo a limpiar, inicie
rotacin y circulacin y baje
lentamente al fondo. Continuar
circulando el tiempo necesario.
B. Suspenda rotacin y circulacin y
espere un tiempo razonable para
que el fierro levantado caiga dentro
del cilindro.
C. Repita esta operacin las veces
que se considere necesario
D. Saque a superficie, revise el
contenido, vacelas y lvelas.
E. Cuantifique la cantidad de chatarra
recuperada

15

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

F. Con base al punto anterior, se

decidir
repetir la operacin
continuar con el programa
G. Se podr utilizar el bombeo
de baches viscosos durante la
operacin de la canasta colectora.
11.2. CANASTA DE CIRCULACIN INVERSA
Facilita la recuperacin
de chatarra y recortes
de fierro que se han
acumulado en el fondo
del pozo y que no
permiten
continuar
con la operacin. Esta
herramienta utiliza la
circulacin inversa para
mover la chatarra hacia
el interior de la canasta
colectora donde unos
dedos de aleacin de
bronce y magnesio no
permiten la cada de la misma hacia
el pozo. Su base est revestida con
carburo de tungsteno.
11.3. PESCANTE MAGNTICO.
Se utiliza para recuperar chatarra
mediante magnetismo, se recomienda
sacarlo del pozo sin golpear la tubera
para evitar que se suelte parte de lo
pescado.

12. RECOMENDACIONES
PRCTICAS DE
MOLIENDA

1. En pozos donde no hay circulacin,

se deber buscar la manera
de establecerla para facilitar la
molienda, ya sea con herramientas
Thru-tubing tal vez con Fluido de
Baja Densidad.
2. Durante la molienda, al establecerse
las condiciones ptimas de peso
sobre el molino y de velocidad de
rotacin, se debe de evitar mientras
se tenga avance, parar el bombeo
y levantar la sarta, a fin de evitar el
asentamiento de los recortes, de
esta manera se evitara el remolido
y la disminucin en el avance de
penetracin.
3. Nunca empiece a dar rotacin
sobre el pez, inicie la rotacin con
el molino colocado a 0.5 1 metro
arriba del pez y con una rotacin
entre 80 y 150 rpm, baje hacia
el pez, ajuste el peso y vare la
velocidad hasta mejorar el ritmo de
penetracin.
4. Es importante llevar el control y
registro de los avances, sobre todo
para evitar que en la entrega por
cambio de guardia exista alguna
confusin en las medidas y ese
error se vaya arrastrando durante el
tiempo de la molienda.
5. Al conformar boca de pez moler
tubera con un molino cncavo, se
deber tener control en el peso sobre

16

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

el molino, ya que se corre el riesgo

de ocasionar un biselado de tubera,
que de continuar la molienda se
deformar de tal manera que dejar
una boca deforme y con gavilanes.
Si el programa era conformar para
bajar a pescar, entonces ya no se
tendr una boca de pez confiable
y se corre el riesgo de no conectar
el pescante al pez. Si el programa
era moler el cuerpo completo,
entonces al continuar la molienda,
los gavilanes ocasionarn unos
recortes grandes, lo que impedir
que salgan a superficie mediante
circulacin normal, agravando el
problema de la molienda.
6. Cuando en la cara del molino no
se aprecie la huella de la boca del
pez, se recomienda el uso de la
herramienta sello de plomo, esto
permitir asegurar
el xito de
la conexin del pescante con el
pez. Otra alternativa, cuando sea
posible, bajar una cmara de video
para visualizar la boca del pez y su
condicin.
7. Es importante conocer el tipo de
accesorio que se va a moler, su
boca, su longitud, su composicin
metalrgica bsica, volumen que
ocupa, etc. a fin de ir cuantificando
el volumen de material recuperado
en superficie. El conocer el tipo
material nos indica que parte se est
moliendo y nos permitir decidir si
se contina con el mismo molino
cambiarlo segn se presente el
caso.

8. Cuando en la molienda se vaya a

utilizar zapata y tubera lavadora,
las conexiones debern estar
debidamente inspeccionadas y
certificadas por la compaa de
servicio, ya que soportan menos
torque que el resto de la sarta.
9. De acuerdo a la experiencia,
durante el lavado de pescados, ha
habido casos que al recuperar en
superficie la sarta de lavado, en
su interior se recupera el pescado
o restos del mismo, por lo que se
recomienda que al ir sacando, no
se golpee la sarta ni se realicen
movimientos bruscos durante las
desconexiones.
10. Al seleccionar un molino para
moler
un empacador, se
debern considerar los siguientes
escenarios:
a) Moler
hasta
las
cuas
superiores (de tensin) y el
hule, posteriormente, hacer
un viaje de limpieza y bajar
pescante a recuperar.
b) Si con el punto anterior, no se
tiene xito porque el empacador
est muy pegado (parafinas,
arena, xido combinacin de
los mismos, etc) se decidir
moler todo el empacador, con el
entendido que habr partes que
se soltarn (resortes, tornillos
de fijacin, pedacera de cuas,
hule, etc) y que no ser posible
sacar mediante circulacin, por

17

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

lo que se tendr que programar

al menos un viaje de limpieza.
c) Si el pozo lo permite y si no se
dificultan operaciones futuras,
se podrn deslizar con el molino
los restos del empacador al
fondo.
11. Al moler accesorios metlicos,
es importante tener en la linea
de retorno del lodo, uno ms
colectores magnticos, a fin de
evitar que la limadura de fierro
recuperada se integre al sistema de
lodo nuevamente. Estos colectores
magnticos se debern limpiar
peridicamente durante la molienda
y se deber cuantificar y registrar el
peso de la limadura.
12. Se recomienda contratar de la
compaa de servicio al operador
de la herramienta.

18

13. El cemento es un material en el

que no precisamente se requiere
moler obteniendo grano fino, para
recuperarlo en superficie mediante
la circulacin, ya que su densidad
es de 3.14 gr/cc, comparado con
la del acero de 7.85 gr/cc. pero
s se deber tener cuidado de no
triturarlo en pedacera grande, para
que no se quede en el fondo.
14. Al moler chatarra suelta, se
deber tener especial cuidado en
el torque de la sarta, ya que ste
se incrementa al alojarse chatarra
alrededor del molino.
15. Es importante contar en la
localizacin, con las diversas
herramientas de molienda que se
tienen en el plan de trabajo, a fin
de evitar esperas.

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

Gua de Consulta Rpida

ACCESORIO A MOLER
/ OBJETIVO DE MOLIENDA

MOLINO RECOMENDADO

Chatarra

Piraa
Buster mill
Bladed junk mill
Junk mill tipo P
Molino plano

Tapones metlicos

Clear cut MP mill

Econo mill
Metal muncher

Cemento

Econo mill
Junk mill tipo P
Molino plano

Peces fijos

Molino plano
Junk mill tipo P
Bladed junk mill
Metal muncher junk mill

Tubulares cementados

Piraa
Two pod mill

Empacadores alto cromo / Materiales abrasivos

Metal muncher packer mill

Molino de aletas junk mill superloy/opticut

Obstrucciones al paso, restricciones

Taper mill
Calibrador

Centrado del pez tubular

Skirted mill
Custom cut mill
Buster mill

Apertura de ventana

Window mill

Afinar ventanas

Window mill nariz redonda

Water melon mill

Remover obstrucciones en pared del casing

Rimar casing
Suavizar pata de perro

Water melon mill

19

Gua Prctica para la Seleccin y Operacin de Molinos

NOMENCLATURA

w. Weatherford.

b. Baker.

p/min. Pies por minuto.

C. Grados Celsius.

ID. Dimetro Interior.

OD. Dimetro Exterior.

Cp. Centipoises.

RPM
rpm. Revoluciones por minuto.

BIBLIOGRAFA
1.- Gua de diseo para la molienda
de empacadores (Gerencia de
Ingeniera y Tecnologa de la
UPMP)
2.- Metodologa para optimizar la
molienda de empacadores durante
las operaciones de Reparacin
de Pozos. (Instituto Mexicano del
Petrleo)
3.- Fishing Services ( Baker Oil Tools
Manual ).
4.- Fishing Services ( Fichas tcnicas
de Weatherford)
5.- Tecnologa de Pescas ( Manual de
Weatherford)
6.- Perforando sin Problemas (Jhon
Mitchell, adaptacin autorizada
a la Gerencia de Ingeniera y
Tecnologa de la UPMP)
7.- Manual para especialistas en
fluidos de control (PEP, UPMP
Divisin Sur, 8 foro de intercambio
de experiencias).

20