NTP-IsO 4633 Anillos de Caucho 2017

NORMA TÉCNICA NTP-ISO 4633
PERUANA 2016
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 815, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú
Sellos de caucho. Anillos de junta para tuberías de

abastecimiento de agua, drenaje y alcantarillado.
Especificaciones para los materiales
Rubber seals. Joint rings for water supply, drainage and sewerage pipelines. Specification for materials
(EQV. ISO 4633:2015 Rubber seals – Joint rings for water supply, drainage and sewerage pipelines –
Specification for materials)
2016-03-23
3ª Edición
R.D. N° 002-2016-INACAL/DN. Publicada el 2016-04-07 Precio basado en 18 páginas

I.C.S.: 83.140; 91.140.60; 91.140.80 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Junta elastomérica, junta de estanqueidad para tubería, especificación de los materiales
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Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta
publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo
fotocopia o publicándolo en el Internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL, único
representante de la ISO en territorio peruano.
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i
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ÍNDICE
página
ÍNDICE ii
PREFACIO iv
PRÓLOGO (ISO) vi
1. OBJETO 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 2
3. CLASIFICACIÓN 4
4. REQUISITOS 4
4.1 Requisitos para materiales 4

4.1.1. Generalidades 4
4.1.2 Efecto en la calidad del agua 5
4.1.3 Deterioro microbiológico 5
4.2 Requisitos de acabado de las juntas 5
4.2.1 Tolerancias dimensionales 5
4.2.2 Imperfecciones y defectos 5
4.2.3 Dureza 6
4.2.4 Resistencia a la tracción y alargamiento a la rotura 6
4.2.5 Deformación permanente por compresión en aire 7
4.2.6 Envejecimiento acelerado en aire 7
4.2.7 Relajación de esfuerzos en compresión 8
4.2.8 Cambio de volumen en agua 9
4.2.9 Resistencia al Ozono 9
4.2.10 Empalmes de extremos de perfiles prevulcanizados 10
4.3 Requisitos opcionales 10
5. PROBETAS Y TEMPERATURA 12
5.1 Preparación de las probetas 12

5.2 Temperatura de ensayo 12
6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD 12
7. ALMACENAJE 13
8. DESIGNACIÓN 13
ii
9. ROTULADO Y ETIQUETADO 14
ANEXOS
ANEXO A (NORMATIVO) DETERMINACIÓN DE LA 15

RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS
ANEXO B (INFORMATIVO) ASEGURAMIENTO DE LA 16

CALIDAD
ANEXO C (INFORMATIVO) GUÍA PARA ALMACENAJE 18

DE JUNTAS
iii
PREFACIO
A. RESEÑA HISTÓRICA
A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

Técnico de Normalización de Tubos, válvulas y accesorios de material plástico para el
transporte de fluidos, mediante el Sistema 1 o de Adopción, durante el mes de
noviembre de 2015, utilizando como antecedente a la norma ISO 4633:2015 Rubber
seals – Joint rings for water supply, drainage and sewerage pipelines – Specification for
materials.
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Tubos, válvulas y accesorios de

material plástico para el transporte de fluidos presentó a la Dirección de Normalización
–DN–, con fecha 2015-12-30, el PNTP-ISO 4633:2015, para su revisión y aprobación,
siendo sometido a la etapa de discusión pública el 2016-01-22. No habiéndose
presentado observaciones fue oficializada como Norma Técnica Peruana
NTP-ISO 4633:2016 Sellos de caucho. Anillos de junta para tuberías de
abastecimiento de agua, drenaje y alcantarillado. Especificaciones para los
materiales, 3ª Edición, el 07 de abril de 2016.
A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP-ISO 4633:1999

SELLOS DE CAUCHO. Anillos de junta para tuberías de abastecimiento de agua,
drenaje y alcantarillado. Especificaciones para los materiales y es una adopción de la
norma ISO 4633:2015 Rubber seals – Joint rings for water supply, drainage and
sewerage pipelines – Specification for materials. La presente Norma Técnica Peruana
presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminología empleada propia
del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995
y GP 002:1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA
Secretaría Comité de Plásticos de la Sociedad

Nacional de Industrias
Presidente Jesús Salazar Nishi
Secretario Yulma Sánchez Carbonel
iv
ENTIDAD REPRESENTANTE
AISLAMIENTO INKA S.A.C. Dogoberto Trujillo
ANEPSSA PERÚ Juan Tarazona
CALIDAD PLÁSTICA S.A.C. Jaime Flores
COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚ Álvaro Hurtado
COMERCIAL MATUSITA S.A.C. Alfonso Montesinos
CONCYSSA INDUSTRIAL S.A. Alfonso Olarte
CONSULTOR Juan Rosales
CONSULTOR Francisco Esparta
HULES PERUANOS S.A.C. Oscar Chunga
ICONTEC INTERNACIONAL Marvin Galarreta
KOPLAST INDUSTRIAL S.A.C. José Lazo
MEXICHEM PERÚ S.A. Pilar Kanagusuku
MM PROJECTS & DESIGN S.A.C. Melby Huamán
NSF INASSA Carlos Pomarino
NICOLL PERÚ S.A. Aldo Pasache
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA Ronald Peralta

DEL PERÚ - LABORATORIO DE
MATERIALES
QUASYS INGENIERÍA A SU SERVICIO Flor Galarreta

S.R.L.
SEDAPAL Polo Agüero

Edwin Pacheco
TIGRE ADS PERÚ S.A.C. Tomas Arango

Alejandro Navarro
v
TIGRE PERU TUBOS Y Jair Ballmann
CONEXIONES S.A. Sandra Llactacondor
TUBOPLAST S.A. Julio Riveros
TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL Hugo Guerreros

PERÚ S.A.
T&T INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN S.A. Renato Torres
vi
PRÓLOGO
(ISO)
ISO (Organización Internacional de Normalización) es una federación mundial de

organismos nacionales de normalización (organismos miembros de ISO). El trabajo de
preparación de las normas internacionales normalmente se realiza a través de los comités
técnicos de ISO. Cada organismo miembro interesado en una materia para la cual se haya
establecido un comité técnico, tiene el derecho de estar representado en dicho comité. Las
organizaciones internacionales, gubernamentales y no gubernamentales, en coordinación
con ISO, también participan en el trabajo.
ISO colabora estrechamente con la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) en todas

las materias de normalización electrotécnica.
Los procedimientos utilizados para desarrollar este documento y los destinados a su

posterior mantenimiento se describen en las Directivas ISO/IEC, Parte 1. En particular,
debe tenerse en cuenta los diferentes criterios de aprobación necesarios para los diferentes
tipos de documentos ISO. Este documento fue elaborado de acuerdo con las normas
editoriales de las Directivas ISO/IEC, Parte 2 (véase www.iso.org/directives).
Se llama la atención la posibilidad de que algunos de los elementos de este documento

puedan estar sujetos a derechos de patente. ISO no se hace responsable por la
identificación de cualquiera o todos los derechos de patente. Los detalles de cualquier
derecho de patente identificados durante la elaboración del documento estarán en la
introducción y/o en la lista ISO de las declaraciones de patentes recibidas (véase
www.iso.org/patents).
Cualquier nombre comercial utilizado en el presente documento se da información para la

comodidad de los usuarios y no constituye un aval.
Para obtener una explicación sobre el significado de términos y expresiones relacionadas

con la evaluación de la conformidad específicos ISO, así como información sobre el
cumplimiento de la norma ISO a los principios de la OMC en los Obstáculos Técnicos al
Comercio (OTC) véase la siguiente URL: Foreword - Supplementary information.
El comité responsable de este documento es el ISO/TC 45, Productos de caucho y goma,

Subcomité SC 4, los productos (excepto las mangueras).
Esta cuarta edición anula y sustituye a la tercera edición (ISO 4633:2002), que ha sido
revisada técnicamente.
---oooOooo---
vii
PERUANA 1 de 18
Sellos de caucho. Anillos de junta para tuberías de

abastecimiento de agua, drenaje y alcantarillado.
Especificaciones para los materiales
1. OBJETO
Esta Norma Técnica Peruana específica los requisitos necesarios para los materiales usados
en juntas de caucho vulcanizado para:
a) Suministro de agua potable (hasta 50 °C);
b) Sistema de drenaje, de evacuación de aguas residuales y lluvia (de flujo

continuo hasta los 45 °C e intermitente hasta los 95 °C).
Las diferentes designaciones de juntas especificadas están definidas de acuerdo con su

tipo, aplicación y requisitos (véase la Tabla 3).
También se indican los requisitos generales para juntas de estanqueidad acabadas, los
requisitos adicionales impuestos para una aplicación particular están especificados en las
normas de producto correspondientes, teniendo en cuenta que el comportamiento de la
conexión de las tuberías está en función de las propiedades del material de la junta de
estanqueidad. Esta norma está proyectada a ser aplicada, donde corresponda, con las
normas de producto que especifiquen los requisitos de funcionamiento para las juntas.
Esta noma es aplicable a juntas de estanqueidad para tuberías de cualquier clase de

material, incluyendo hierro, acero, arcilla, fibrocemento, hormigón, hormigón armado,
plástico y plástico reforzado con fibra de vidrio.

PERUANA 2 de 18
Es aplicable a componentes elastoméricos de juntas compuestas o no compuestas. En casos

de juntas compuestas o no compuestas. En casos de juntas compuestas, para materiales de
rangos de dureza comprendida entre 76 IRHD y 95 IRHD, los requisitos de alargamiento a
la rotura, deformación permanente por compresión y relajación de esfuerzos se aplican,
sólo, cuando el material participa en la función de sellado, o en la estabilidad a largo plazo
de la junta.
Las juntas de estanqueidad hechas con una inclusión hueca como parte de su diseño están
incluidas en el objeto y campo de aplicación de esta Norma Técnica Peruana (NTP).
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos de referencia son indispensables para la aplicación de este

documento. Para las referencias con fecha, solamente se aplica la edición citada. Para las
referencias sin fecha, se aplica la última edición vigente del documento de referencia
(incluyendo cualquier enmienda).
2.1 Normas Técnicas Internacionales
2.1.1 ISO 37 Rubber, vulcanized or thermoplastic.

Determination of tensile stress-strain
properties

Determination of hardness (hardness between
10 IRHD and 100 IRHD)

Accelerated ageing and heat resistance tests
2.1.4 ISO 815-1 Rubber, vulcanized or thermoplastic.

Determination of compression set. Part 1: At
ambient or elevated temperatures

PERUANA 3 de 18

Determination of compression set. Part 2: At
low temperatures

Resistance to ozone cracking. Part 1: Static
and dynamic strain testing

Determination of the effect of liquids

Determination of tension set under constant
elongation, and of tension set, elongation and
creep under constant tensile load
2.1.9 ISO 3302-1 Rubber. Tolerances for products. Part 1:

Dimensional tolerances

Determination of stress relaxation in
compression. Part 1: Testing at constant
temperature
2.1.11 ISO 3387 Rubber. Determination of crystallization

effects by hardness measurements

Determination of ageing characteristics by
measurement of stress relaxation in tension
2.1.13 ISO 9691:1992 Rubber. Recommendations for the

workmanship of pipe joint rings. Description
and classification of imperfections

PERUANA 4 de 18
2.1.14 ISO 23529 Rubber. General procedures for preparing and

conditioning test pieces for physical test
methods
3. CLASIFICACIÓN
Esta Norma Técnica Peruana, en la Tabla 2 se especifica seis (06) clases de materiales para
juntas de estanqueidad de tuberías y en la Tabla 3 , tres clases de materiales. Debe de
especificarse una dureza nominal que esté dentro de los rangos indicados en la Tabla 1 .
TABLA 1 - Clasificación por dureza
Clase de dureza 40 50 60 70 80 90
Rango de dureza, IRHD 36 a 45 46 a 56 a 66 a 75 76 a 86 a
55 65 85 95
4. REQUISITOS
4.1 Requisitos para materiales
4.1.1. Generalidades
Los materiales deben estar libres de cualquier sustancia que pueda tener un efecto nocivo
sobre el fluido que se transporta, sobre la vida de la junta, sobre el tubo o el accesorio. Los
componentes elastómeros de las juntas compuestas, no expuestos a los contenidos del tubo,
no estos sujetos a cumplir el apartado 4.1.2 .

PERUANA 5 de 18
4.1.2 Efecto en la calidad del agua
Para aplicaciones con agua fría, los materiales no deben afectar de manera negativa la
calidad del agua en las condiciones de uso. Los materiales deben cumplir con la
reglamentación en vigor en el país de utilización.
4.1.3 Deterioro microbiológico
Los materiales deben ser resistentes al deterioro microbiológico si la aplicación lo requiere.

Los métodos de ensayo y los requisitos deben estar como lo especifica la reglamentación
nacional del país de utilización.
4.2 Requisitos de acabado de las juntas
4.2.1 Tolerancias dimensionales
Las tolerancias dimensionales deben especificarse de entre las clases apropiadas que
figuran en la Norma ISO 3302-1 .
4.2.2 Imperfecciones y defectos
Las juntas deben estar libres de defectos o irregularidades que puedan afectar a su función.
La clasificación de imperfecciones debe estar de acuerdo con la Norma ISO 9691 , tal y
como sigue:
- Las imperfecciones superficiales de zonas implicadas en la función de

estanqueidad, descritas en el apartado 4.1.1 de la norma ISO 9691 , deben
ser consideradas como defectos.
- Las imperfecciones superficiales de zonas no implicadas en la función de

estanqueidad, descritas en el apartado 4.1.2.1 b) de la Norma ISO 9691 , no
deben ser consideradas como defectos.

PERUANA 6 de 18
Grandes imperfecciones superficiales en zonas no implicadas en la función de

estanqueidad tal y como se describe en el apartado 4.1.2.1 a) de la Norma ISO 9691 ,
podrían ser consideradas como defectos. Esto debe ser acordado por las partes interesadas;
el criterio de aceptación depende del tipo o del diseño de la junta.
Las imperfecciones internas descritas en el apartado 4.2 de la Norma ISO 9691 podrian ser
consideradas como defectos. La fuerza de compresión, referida en la norma ISO 9691 ,
puede ser determinada de acuerdo con la norma ISO 7743 . Los valores limite aceptables
de la fuerza de compresión deberían acordarse entre las partes interesadas,; dichos valores
dependen del tipo o del diseño de la junta.
4.2.3 Dureza
Cuando se determine mediante el método de micro-ensayo especificado en la

Norma ISO 48, la dureza debe cumplir con los requisitos dados en la Tabla 2 .
Si las dimensiones de una junta son las apropiadas, puede usarse el método normal de
ensayo especificado en la Norma ISO 48 , siempre que se use el método del micro-ensayo
con fines de referencia.
Para una misma junta, o a lo largo de la longitud mayor de un perfil extruido cortado para
obtener la junta, la diferencia entre las durezas mínima y máxima no debe ser mayor a
5 IRHD . Cada valor debe estar entre las tolerancias especificadas.
4.2.4 Resistencia a la tracción y alargamiento a la rotura
La resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura deben estar determinados según el

método especificado en la Norma ISO 37 . Deben usarse probetas halterio (corvatin)
troqueladas, de los tipos 1, 2, 3 ó 4; preferiblemente del tipo 2. El informe del ensayo debe
especificar el tipo de halterio siempre que no se usen las probetas de tipo 2.
La resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura deben cumplir con los requisitos

dados en la Tabla 2 .

PERUANA 7 de 18
4.2.5 Deformación permanente por compresión en aire
4.2.5.1 Generalidades
Si la probeta procede de una junta, la medida debe efectuarse, en la medida que sea posible
en la dirección de compresión de la junta en servicio.
4.2.5.2 Deformación permanente compresión a 23 °C y 70 °C
Una vez determinada por el método especificado en la Norma ISO 815-1 a 23° C y 70° C,
usando la probeta pequeña tipo B, la deformación permanente por compresión debe estar
de acuerdo con los requisitos indicados en la Tabla 2 .
Cuando la sección transversal es demasiada pequeña para obtener del producto discos de
compresión, como alternativa al moldeo de discos, la deformación permanente del
producto, puede determinarse, usando el método especificado en la Norma ISO 2285
(Método A), con una tensión del 50 % y en las mismas condiciones de ensayo (excepto la
tensión), con los requisitos para la deformación permanente por compresión.
4.2.5.3 Deformación permanente por compresión a baja temperatura (-10° C)
Cuando se determina por el método especificado en la Norma ISO 815-2, a -10 °C, usando
una probeta pequeña tipo B y efectuando la medida después de (30 ± 3) minutos de
recuperación, la deformación permanente por compresión deben cumplir con los requisitos
dados en la Tabla 2 .
4.2.6 Envejecimiento acelerado en aire
Las probetas preparadas para la determinación de la dureza, de acuerdo con 4.2.3 , y para
la determinación de la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura (véase 4.2.4)
deben ser envejecidas en aire mediante el método de estufa normal especificado en la
Norma ISO 188 (Método A), por 7 días a 70 °C .

PERUANA 8 de 18
Los cambios en la dureza, resistencia a la tracción y alargamiento en la rotura deben

cumplir con los requisitos dados en la Tabla 2 .
4.2.7 Relajación de esfuerzos en compresión
La relajación de esfuerzos en compresión debe determinarse por el método A de la

Norma ISO 3384-1 , usando la probeta cilíndrica pequeña después del mecanizado y del
acondicionamiento térmico.
Las medidas deben tomarse después de 3 horas, 1, 3, 7 días para el ensayo de 7 días, y
después de 3 horas, 1, 3, 7, 30, 100 días para el ensayo de 100 días.
Debe ser determinado el mejor ajuste a una recta por análisis de regresión, usando la escala
logarítmica de tiempos, y el coeficiente de correlación derivado de este análisis no debe ser
inferior a 0,93 para el ensayo a 7 días y no inferior a 0,83 para el ensayo de 100 días. Los
requisitos a 7 y 100 días de la Tabla 2 son los que se derivan de esta línea recta. Para
mediciones continuas, usando el aparato descrito en el primer párrafo de la
ISO 3384-1:2011 , 5.2 , los requisitos de la Tabla 2 , para los ensayos de 7 días y 100 días,
son aquellos derivados de las mediciones a 7 días y 100 días.
La relajación de esfuerzos en compresión debe estar de acuerdo con los requisitos dados en
la Tabla 2 , a las temperaturas y tiempos siguientes:
- 7 días a 23 °C ± 2 °C;
- 100 días a 23 °C ± 2 °C.
La temperatura de ensayo se debe mantener dentro de las tolerancias especificadas durante

todo el periodo de ensayo y verificada con ayuda del equipo de registro apropiado.
El ensayo de 100 días debe ser considerado como un ensayo tipo de aprobación.

PERUANA 9 de 18
Cuando la sección transversal sea demasiado pequeña como para obtener del producto
discos de compresión, como alternativa al moldeo de las probetas, la relajación de
esfuerzos en tracción del producto puede determinarse usando ISO 6914 y el método
especificado en el Anexo A , con los mismos requisitos que para la relajación de esfuerzos
en compresión.
4.2.8 Cambio de volumen en agua
Cuando se determina por el método especificado en la ISO 1817 , después de 7 días de

inmersión en agua destilada o deshionizada a 70 °C , el cambio de volumen debe cumplir
con los requisitos dados en la Tabla 2 .
4.2.9 Resistencia al Ozono
Cuando se determina por el método especificado en la Norma ISO 1431-1 , en las

condiciones mostradas a continuación:
Concentración de ozono (50 ± 5) pphm

Temperatura 40 °C ± 2 °C
Tiempo de pre-tensión (72 0- 2) h
Tiempo de exposición (48 0- 2) h
Elongación:
40 IRHD, 50 IRHD, 60 IRHD, 70 IRHD 20 % ± 2 %
80 IRHD 15% ± 2 %
90 IRHD 10 % ± 1 %
Humedad relativa 55 % ± 10 %
La resistencia al ozono de elementos de junta de caucho vulcanizado que están unidos al

tubo o a los accesorios debe cumplir con los requisitos dados en la Tabla 2 .
Los elementos de estanqueidad de caucho que están protegidos y embalados

separadamente hasta el momento de su montaje, deben cumplir los mismos requisitos, pero
utilizando una concentración de ozono de (25 ± 5) pphm.

PERUANA 10 de 18
4.2.10 Soldadura de extremos de perfiles prevulcanizados
4.2.10.1 Juntas soldadas
Las uniones soldadas deben estar vulcanizadas.
4.2.10.2 Resistencia de las uniones soldadas
Cuando se realice el ensayo siguiendo el método descrito en el Anexo A , no debe

apreciarse, a simple vista, ninguna separación en el área de la sección transversal de la
soldadura cuando se evalúa sin dispositivo de aumento.
4.3 Requisitos opcionales
4.3.1 Comportamiento a baja temperatura, a –25 °C
Cuando se determina por el método especificado en la ISO 815-2, a -25 °C, utilizando la
probeta pequeña tipo B, la deformación permanente por compresión debe cumplir con los
requisitos de la Tabla 2 .
Cuando se determine por el método especificado en la norma ISO 3387, el cambio de

dureza a -25 °C debe cumplir con los requisitos dados en la Tabla 2 .
4.3.2 Cambio de volumen en aceites
La resistencia a los aceites se debe determinar de acuerdo con la Norma ISO 817. El
cambio de volumen de las probetas debe ser determinado después de 72 horas de inmersión
en los aceites normalizados IRM 901 y IRM 903 a 70 °C de temperatura .
La variación de volumen en aceites debe cumplir con los requisitos dados en la Tabla 2 .

PERUANA 11 de 18
TABLA 2 - Requisitos en cuanto a propiedades físicas de los materiales utilizados en

sistemas de suministro de agua fría y de drenaje, de desagüe y de agua de lluvia
TIPOS WA, WC y WG Requisitos para las clases de dureza

Apartado
Método de
Propiedades Unidad de la 40 50 60 70 80 90
ensayo
norma
Tolerancia permisible en
IRHD ISO 48 4.2.3 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5
la dureza nominal
Mínima resistencia a la
tracción MPa ISO 37 4.2.4 9 9 9 9 9 9
Mínimo alargamineto de
% ISO 37 4.2.4 400 375 300 200 125 100
rotura
Compresión Máxima
72 h a 23 °C % ISO 815-1 4.2.5.2 12 12 12 15 15 15
24 h a 70 °C % ISO 815-1 4.2.5.2 20 20 20 20 20 20
72h a -10 °C % ISO 815-1 4.2.5.3 40 40 50 50 60 60
Envejecimiento, 7 días a ISO 188 4.2.6
70 °C
Cambio de dureza IRHD ISO 48 +8/-5 +8/-5 +8/-5 +8/-5 +8/-5 +8/-5
máx./mín.
Máximo cambio de % ISO 37 -20 -20 -20 -20 -20 -20
resistencia a la tracción.
Cambio de elongación % ISO 37 +10/-30 +10/-30 +10/-30 +10/-30 +10/-40 +10/-40
máx./mín.
Máxima relajación de ISO 3384 4.2.7
esfuerzos
7 días a 23 °C % 13 14 15 16 17 18
100 días a 23 °C % 19 20 22 23 25 26
Cambio de volumen en
agua, máx./mín.
7 días a 70 °C % ISO 1817 4.2.8 +8/-1 +8/-1 +8/-1 +8/-1 +8/-1 +8/-1
Ausencia de grietas a simple vista, sin dispositivo de
Resistencia al ozono - ISO 1431-1 4.2.9
aumento
Requisitos adicionales opcionales
Deformación
permanente por
compresión, Máxima
72 h a -25 °C % ISO 815-2 4.3.1 60 60 60 70 70 70
Cambio de dureza, máx.
168 h a -25°C IRHD ISO 3387 4.3.1 +18 +18 +18 - - -
Cambio de volumen en
aceite, máx. / mín.
72 h a 70 °C ISO 1817 4.3.2
Aceite N° 1 % ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10
Aceite N° 3 % -50/-5 -50/-5 -50/-5 -50/-5 -50/-5 -50/-5

PERUANA 12 de 18
5. PROBETAS Y TEMPERATURA DE ENSAYO
5.1 Preparación de las probetas
A no ser que se especifique lo contrario, las probetas deben cortarse de un producto

terminado por el método especificado en la Norma ISO 23529. Si las probetas no pueden
prepararse satisfactoriamente de acuerdo con las instrucciones dadas para el método de
ensayo apropiado, deben tomarse de planchas o placas de ensayo, de dimensiones
apropiadas, provenientes del mismo lote de mezcla utilizada para hacer las juntas y
moldeada en las mismas condiciones utilizadas para la producción de dichas juntas.
Para ensayos en lo que estén permitidos probetas de diferentes tamaños, se debe usar el
mismo tamaño de probeta para cada lote y para cualquier comparación.
5.2 Temperatura de ensayo
A no ser que se especifique lo contrario, los ensayos se deben llevar a cabo a 23 °C ± 2 °C .
6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Los ensayos de aseguramiento de la calidad no son una parte integral de este estándar
internacional, no obstante se puede obtener una guía en el Anexo B, el cual recomienda
una apropiada frecuencia de ensayos, ensayos de control de producto, y técnicas de
muestreo.
El aseguramiento de la calidad debe, preferiblemente, estar en concordancia con estándares

como la ISO 9001 .

PERUANA 13 de 18
7. ALMACENAJE
Véase Anexo C .
8. DESIGNACIÓN
Las juntas elastomericas para tubos están diseñadas en función de su aplicación prevista,
como se describe en la Tabla 3 . Debe usarse la siguiente información para una designación
completa de las juntas:
- Descripcion ejemplo, O-ring
- Numero de la NTP-ISO en este caso, NTP-ISO 4633
- Tamaño nominal ejemplo, DN 150
- Tipo de aplicación ejemplo, WA (véase Tabla 3)
- Tipo de caucho ejemplo, SBR (véase ISO 1629)
- Nombre de la junta ejemplo, “Marca comercial”
EJEMPLO: O-ring/NTP-ISO 4633/DN, 150/Marca comercial.

PERUANA 14 de 18
TABLA 3 - Designación de las juntas de estanqueidad elastomericas por tipo,

aplicación y requisitos
N° DE
APLICACIONES REQUISITOS
APARTADO
Tabla 2
Suministro de agua potable fría
WA Efecto en la 4.1.2
(hasta 50 °C)
calidad del agua
Tuberías de suministro de agua fría no potable,
WC drenaje, aguas residuales y de agua de lluvia (flujo Tabla 2
continuo hasta 45 °C e intermitente hasta 95 °C)
Tuberías de agua fría no potable, drenaje, residuales Tabla 2
WG y agua de lluvia (flujo continuo hasta 45 °C e Resistencia a los 4.3.2
intermitente hasta 95 °C) con resistencia a aceites. aceites
9. ROTULADO Y ETIQUETADO
Cada junta o paquete de juntas, donde el marcado individual no sea practicable, debe estar
identificado de forma clara y duradera, como se indica a continuación, sin que esto altere
sus propiedades de sellado.
a) Tamaño nominal.
b) Identificación del fabricante.
c) El número de esta Norma Técnica Peruana, en este caso NTP-ISO 4633,

seguido por el tipo de aplicación y la clase de dureza. Por ejemplo
ISO 4633/WA/50.
d) Marca de certificación por terceros.
e) Trimestre y año de fabricación, por ejemplo 4Q 2000;
f) El hecho de que la junta sea resistente a bajas temperaturas (L), si procede,

por ejemplo WAL.
g) El hecho de que la junta sea resistente a aceites (O).
h) La abreviatura del caucho, por ejemplo, SBR (véase ISO 1629)

PERUANA 15 de 18
ANEXO A
(NORMATIVO)
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA DE LAS

SOLDADURAS
A.1 Principio del método
Se estiran y examinan las juntas soldadas a partir de caucho sin vulcanizar.
A.2 Probetas
Se aplica el ensayo bien en la junta misma o sobre una probeta de 200 mm de longitud con
una soldadura en el punto medio, es decir, de modo tal que quede una longitud de 100 mm
a cada lado de la soldadura.
A.3 Procedimiento
Se trazan sobre la probeta dos marcas de referencia, equidistantes, 50 mm, de la soldadura,

se estira la junta o la probeta a una velocidad de (8,3 mm/s ± 0,8 mm/s hasta que el
alargamiento entre las marcas de referencia sea como se especifica en la Taba A.1 .
Mantener el alargamiento por 1 minuto y examinar la junta o la probeta bajo tensión.
TABLA A.1 - Alargamiento requerido entre las marcas de referencia para el ensayo
De resistencia de la soldadura.
Clase de dureza Alargamiento (%)

40, 50, 60, 70 100
80 75
90 50

PERUANA 16 de 18
ANEXO B
(INFORMATIVO)
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
B.1 Tipos de ensayos
Todos los ensayos, excepto aquellos que tienen una duración superior a los 28 días, se
deben llevar a cabo, al menos, una vez al año, y siempre que la técnica de fabricación haya
cambiado de manera significativa. Aquellos ensayos que tienen una duración superior a 28
días, deben ser repetidos cada cinco años. Todos los ensayos, sin excepción, deben también
ser realizados inicialmente y siempre que la formulación del elastómero cambie
significativamente.
B.2 Ensayos de control de producto
Los ensayos especificados en 4.2.2 y 4.3.1 y el resto de ensayos, como se especifica en la

Tabla 2 , deben llevarse a cabo usando las probetas conformes a 5.1 .
a) Resistencia a la tracción.
b) Elongación a la rotura.
c) Deformación permanente por compresión.
d) Dureza.
e) Resistencia a las soldaduras (según el caso).

PERUANA 17 de 18
B.3 Muestreo para el ensayo de control de producto
Los ensayos de control de producto se debe llevar a cabo sobre lotes de productos
acabados, usando procedimiento de muestreo, conformes con:
a) ISO 2859-1, con un nivel de inspección especificado de S-2 y un AQL del

2,5 % para los atributos, ó
b) ISO 3951-1, con un nivel de inspección especificado de S-3 y un AQL del

2,5% para las variables.
Estos requisitos no excluyen la utilización, por parte del transformador, de combinaciones

más rigurosas de niveles de inspección y valores de AQL de las Normas ISO 2859-1 o
ISO 3951-1 .

PERUANA 18 de 18
ANEXO C
(INFORMATIVO)
GUÍA PARA ALMACENAJE DE JUNTAS
Para todas las etapas entre la fabricación y la utilización, las juntas deben almacenarse de
acuerdo con las recomendaciones dadas en la Norma ISO 2230 .
Deben observarse los siguientes puntos:
a) La temperatura de almacenamiento debe ser inferior a 25 °C y

preferentemente estar por debajo de 15° C , más no por debajo de 5 °C .
b) Las juntas deben estar protegidos de la luz, especialmente de la luz solar

fuerte o la luz artificial con un alto contenido ultravioleta.
c) Las juntas no deben almacenarse en una habitación en la que haya un equipo

capaz de generar ozono, por ejemplo, lámparas de vapor de mercurio o
equipos eléctricos de alto voltaje que puedan producir chispas eléctricas o
descargas eléctricas silenciosas.
d) Las juntas deben almacenarse en situación relajada, exenta de tensión,

compresión u otra deformación. No deben, por ejemplo, ser colgados por
ninguna parte de la circunferencia.
e) Las juntas deben mantenerse siempre limpias.

NTP-IsO 4633 Anillos de Caucho 2017

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NORMA TÉCNICA NTP-ISO 4633

Sellos de caucho. Anillos de junta para tuberías de

R.D. N° 002-2016-INACAL/DN. Publicada el 2016-04-07 Precio basado en 18 páginas

© ISO 2015 - © INACAL 2016

Calle Las Camelias 815, San Isidro

4.1 Requisitos para materiales 4

5.1 Preparación de las probetas 12

ANEXO A (NORMATIVO) DETERMINACIÓN DE LA 15

ANEXO B (INFORMATIVO) ASEGURAMIENTO DE LA 16

ANEXO C (INFORMATIVO) GUÍA PARA ALMACENAJE 18

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Tubos, válvulas y accesorios de

A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP-ISO 4633:1999

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

Secretaría Comité de Plásticos de la Sociedad

Presidente Jesús Salazar Nishi

Secretario Yulma Sánchez Carbonel

AISLAMIENTO INKA S.A.C. Dogoberto Trujillo

ANEPSSA PERÚ Juan Tarazona

CALIDAD PLÁSTICA S.A.C. Jaime Flores

COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚ Álvaro Hurtado

COMERCIAL MATUSITA S.A.C. Alfonso Montesinos

CONCYSSA INDUSTRIAL S.A. Alfonso Olarte

CONSULTOR Juan Rosales

CONSULTOR Francisco Esparta

HULES PERUANOS S.A.C. Oscar Chunga

ICONTEC INTERNACIONAL Marvin Galarreta

KOPLAST INDUSTRIAL S.A.C. José Lazo

MEXICHEM PERÚ S.A. Pilar Kanagusuku

MM PROJECTS & DESIGN S.A.C. Melby Huamán

NSF INASSA Carlos Pomarino

NICOLL PERÚ S.A. Aldo Pasache

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA Ronald Peralta

QUASYS INGENIERÍA A SU SERVICIO Flor Galarreta

SEDAPAL Polo Agüero

TIGRE ADS PERÚ S.A.C. Tomas Arango

TUBOPLAST S.A. Julio Riveros

TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL Hugo Guerreros

T&T INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN S.A. Renato Torres

ISO (Organización Internacional de Normalización) es una federación mundial de

ISO colabora estrechamente con la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) en todas

Los procedimientos utilizados para desarrollar este documento y los destinados a su

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Sellos de caucho. Anillos de junta para tuberías de

a) Suministro de agua potable (hasta 50 °C);

b) Sistema de drenaje, de evacuación de aguas residuales y lluvia (de flujo

Las diferentes designaciones de juntas especificadas están definidas de acuerdo con su

Esta noma es aplicable a juntas de estanqueidad para tuberías de cualquier clase de

© ISO 2015 - © INACAL 2016 – Todos los derechos son reservados

Es aplicable a componentes elastoméricos de juntas compuestas o no compuestas. En casos

Los siguientes documentos de referencia son indispensables para la aplicación de este

2.1 Normas Técnicas Internacionales

2.1.1 ISO 37 Rubber, vulcanized or thermoplastic.

2.1.2 ISO 48 Rubber, vulcanized or thermoplastic.

2.1.3 ISO 188 Rubber, vulcanized or thermoplastic.

2.1.4 ISO 815-1 Rubber, vulcanized or thermoplastic.

© ISO 2015 - © INACAL 2016 – Todos los derechos son reservados

2.1.5 ISO 815-2 Rubber, vulcanized or thermoplastic.

2.1.6 ISO 1431-1 Rubber, vulcanized or thermoplastic.

2.1.7 ISO 1817 Rubber, vulcanized or thermoplastic.

2.1.8 ISO 2285 Rubber, vulcanized or thermoplastic.