DISEO DE REACTORES METALRGICOS

EXAMEN FINAL
Nombre: Huaman Ccoicca C. Alberto
1.- Estime la capacidad de calcinacin de caliza (CaCO3) de un horno kiln
de 80 pies de largo y 8 pies de dimetro, trabajando con
precalentamiento de la carga inicial, y que dispone de un alimento de
caliza de 2, como tamao promedio. Qu ocurrira si el tamao
promedio de la caliza se reduce a 1? Cunto ms se incrementar la
capacidad productiva? O La capacidad disminuye? Por favor, presente,
con suficiente detalle, los clculos efectuados a fin de sustentar
adecuadamente su respuesta. (04 ptos.)
A 2 de tamao promedio ocurre que las partculas cuentan con buena
porosidad por lo cual la transferencia de calor se da de manera
adecuada, una reduccin de tamao produce aglomeramiento de las
partculas en el interior del horno con la consecuente prdida de
porosidad que influye directamente sobre la transferencia de calor lo
que por ende se traduce en un mayor tiempo de residencia o menor
eficiencia de calcinacin, evidentemente esto reduce la productividad.

2.- Calcule los coeficientes KLa para procesos de biolixiviacin de

concentrados arsenopirticos que contienen oro, llevados a cabo tanto
en tanques con agitacin mecnica a presin normal como en
autoclaves a alta presin y temperatura. Para tal efecto, considere
tiempos y volmenes de reaccin reales registrados en plantas
industriales. Cualquier dato que Ud. estime no le ha sido proporcionado,
por favor, asuma un valor y justifquelo. (04 ptos.)

KLa: coeficiente de transferencia de masa, en sistemas con rea

interfacial desconocida tales como pulverizadores de gotas o burbujas.

La figura anterior corresponde al clculo de kLa a partir de datos

cinticos para la fase lquida.
3.- Dentro del sistema de reaccin mezclador-sedimentador, utilizado
para intercambio inico lquido-lquido de soluciones de cobre de baja
ley, describa, con suficiente detalle, las variables que influyen en
determinar el espesor de la banda de dispersin a fin de dimensionar el
sedimentador. Ilustre, con un ejemplo, el clculo del dimensionamiento
de un sedimentador para los flujos volumtricos de orgnico y acuoso
que Ud. tenga a bien escoger. Cualquier dato que estime no le ha sido
proporcionado, asuma un valor y justifquelo. (04 ptos.)
Las variables que influyen en el espesor de la banda de dispersin son:
el flujo de solucin que proviene del mezclador, la relacin
Orgnico/Acuoso, por lo general se busca que dicha banda se mantenga
en 100 - 200 mm, con un rea de sedimentacin de 2 6 m3/h/m2, dato
obtenido por la experiencia industrial.
4.- Una de las formas de incrementar la productividad de una celda
electroltica convencional es incrementado la densidad de corriente, lo
que resulta en una mayor produccin para el mismo reactor. Para el
caso de electrorefinacin de cobre, qu variables o parmetros deben
tomarse en cuenta a fin de aumentar la densidad de corriente, de

niveles del orden de 250 A/m2, a valores de 400 A/m2, manteniendo

inalteradas la calidad fsica y qumica del cobre refinado. Precise estas
variables o parmetros en orden de prioridad, de la ms importante a la
menos trascendente. Sern estos parmetros los mismos que influyen
en una celda para electrodeposicin de cobre? De otro lado, en el caso
de la electrodeposicin de zinc, qu factores son los ms crticos a fin de
mejorar la productividad de estas celdas y cmo se han venido
manejando en la industria? Sea claro y preciso en sus respuestas. (04
ptos.)
Los parmetros a considerar: la separacin entre electrodos, as como la
calidad, concentracin y flujo del electrolito, tambin el material y la
forma (dimensiones) del ctodo y en menor medida la temperatura de
operacin. Ya que con estos parmetros ajustados apropiadamente se
pueden obtener superficies regulares en el ctodo y buena
conductividad del electrolito, aprovechando al mximo el incremento de
energa y consecuentemente de la produccin.
Con respecto a EW por lo general las mejoras son las mismas que en ER,
con el adicional de que el material del ctodo es un parmetro que
adquiere mayor importancia.
En EW de Zn los parmetros crticos identificados vendran a ser la
pureza de la solucin (la purificacin previa) y el material del nodo. En
cuanto a la purificacin de la solucin una mejora importante viene a ser
la utilizacin de agua atomizada con polvo de zinc asi se obtiene gran
rea superficial en el polvo de Zn lo que lleva a grandes espacios
catdicos para el proceso de cementacin. En lo referente al material de
los nodos se han hecho esfuerzos por reemplazar al Pb con aleaciones
a base Pb/Ti que han resultado infructuosas debido al alto costo del Ti y
a la corta duracin de tales electrodos.
5.- Explique en qu consiste el fenmeno de fluidizacin de slidos
particulados en un fluido gaseoso? Cules son las variables ms
importantes de este sistema fluodinmico?
Qu aplicaciones se conocen de esta tecnologa en la industria? En el
caso especfico de la industria metalrgica, precise la diferencia entre
reactores de cama turbulenta y cama fluidizada, para referirse a
tostadores de concentrados sulfurados de zinc dentro de un proceso de
tostacin a muerte. Cul es el parmetro que sirve para dimensionar
este tipo de reactores? (04 ptos.)

EL PROFESOR
( Julio Bonelli A.)
Escuela de Metalurgia
FIGMM-UNI
Julio 15, 2015