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EXAMEN TRANSVERSAL EDIFICACION EN ALTURA.

INDICE.

1. INTRODUCCION
2. DESARROLLO
2.1 RECONOCIMIENTO PREVIO DEL TERRENO
2.2 PLANIFICACION
2.3 ESTUDIOS PREVIOS

3. PROCESO CONSTRUCTIVO
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5

EXCAVACIONES
DESCRIPCION DE MAQUINARIA A UTILIZAR
CIMIENTOS
TOMA ATIERRA
MUROS DE SUBTERRANEOS

4. ESTRUCTURA PARA OBRA GRUESA


4.1 ENFIERRADURA
4.2 MOLDAJES
4.3 HORMIGON
4.3.1 COLOCACION
4.3.2 COMPACTACION
5. TERMINACIONES
6. CONTROL DE CALIDAD
7. PLAN DE PREVENCION DE RIESGOS
8. ANEXOS COMPLEMENTARIOS
8.1 PLANOS
8.2 CATALOGOS DE MAQUINARIAS
8.3 BOMBA DE HORMIGON
8.4 GRUA TORRE
8.5 MOLDAJES
8.6 .CARTA GANTT
8.7 INSTALACIONES FOTOVOLTAICAS.

9. CONCLUSIONES .

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1. INTRODUCCION.
La escasez de terrenos y el elevado costo de estos en las grandes ciudades, hace que se
construyan edificios en altura donde se desarrollan distintas actividades. ( Hoteles,
apartamentos, oficinas, hospitales y otros)
Estos edificios presentan usos diferentes, pero con una caracterstica comn, su desarrollo en
vertical. Los edificios en altura tienen una consideracin especial desde el punto de vista de
la proteccin contra incendios, que abarca desde el diseo del edificio, hasta la implantacin
de la actividad a desarrollar.
La construccin, especialmente de viviendas unifamiliares en nuestro pas , se ha
desarrollado y viene desarrollndose enormemente en la actualidad, tanto en volumen como
en tecnologa, materiales , procesos y procedimientos constructivos, de obras de edificacin
, que han contribuido a darle modernidad a nuestra ciudad con una variedad extraordinaria
de proyectos. Este desarrollo es producto del crecimiento econmico del pas y que tiene
como consecuencia una mayor demanda de la poblacin en adquirir una vivienda donde
habitar.
La construccin en general se ha incrementado rpidamente como los modernos centros
comerciales, salas de espectculos, grandes unidades de edificios habitacionales. La
construccin y reparacin de vas pblicas. La ejecucin de corredores viales para el
transporte pblico, etc. Pero no solamente en la ciudad de Santiago, sino tambin donde el
crecimiento de la construccin es bastante acelerado y sostenido.
El Presente Informe tiene como propsito dar a conocer el desarrollo constructivo de un
proyecto de edificacin en Altura, el cual est compuesto por 14 pisos ms 2 subterrneos,
ubicado fsicamente en la Ciudad de Santiago de Chile, comuna de uoa, especficamente
en la Avenida Jos Domingo Caas 2435..
La finalidad de este informe es dar a conocer las experiencias que existieron en su
construccin y poner nuestro granito de arena, para que sirva de ayuda a futuros
constructores, sobre la responsabilidad que se debe tener en la construccin de una obra, para
levantar asi el nivel de tica y profesionalismo de esta maravillosa carrera.

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2 DESARROLLO.

2.1 RECONOCIMIENTO PREVIO DEL TERRENO..


En todo proyecto de construccin se desprende la necesidad de contar tanto en la etapa de
proyecto, que se est tratando como durante la ejecucin de la obra, con datos firmes, seguros
y abundantes respecto al terreno que se est tratando. Hoy en da las constructoras que
disean una casa de uno o dos niveles no se preocupan por hacer un estudio previo del suelo
donde se construye, ya que al ser una obra de poco peso en comparacin con un edificio, y
en combinacin a esquemas de tres el estudio del suelo es una inversin costosa.
Desde el momento en que se construye un edificio de ms de cinco pisos, El Ministerio de
Obras Publicas nos exige un estudio previo del suelo donde se construye, para ver si este caso
es seguro o si realmente se garantiza la estabilidad de la obra. Anteriormente en nuestro pas
se construa sin tener en cuenta estos detalles, era por eso que veamos tantos edificios en
proceso.
La seguridad ante todo, un edificio de gran altura necesita cimientos profundos, justo donde
se encuentra tierra firme. Existen casos en los que el suelo esta compuesto por piedras como
coralinas, mrmol, granito. En este caso el tipo de suelos es ideal para construir enormes
edificios puesto que el lecho de la piedra garantiza una mayor estabilidad de la obra.

2.2 PLANIFICACION
La documentacin a presentar en cada uno de los proyectos es muy variada, aunque en los
de edificacin si existe una documentacin tipo que se repite en todos ellos. En el resto de
proyectos, la documentacin es muy variada atendiendo a las necesidades de informacin
previa, a la representacin del proyecto en si, y a la informacin necesaria para ejecutarlo.
A la hora de redactar un proyecto de edificacin se puede hacer en varias fases y cada una de
ellas deber tener su documentacin escrita y grfica.

2.3 Estudios previos


- Memoria Explicativa : Tiene que tener los siguientes contenidos :
Antecedentes: Informa de cules son las circunstancias que rodean a ese proyecto
como son la propiedad, situacin, emplazamiento, motivaciones de esa redaccin y

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objetivos, adems del programa a seguir, informacin urbanstica, arquitectnica y


legal.
Objetivo del Trabajo: Se describe y se justifica la solucin adoptada, la programacin
desarrollada de estancias, etc. Y se especifica la superficie til y construida por planta
y en total.
Estimacin de Costos: Se hace un clculo aproximado de la ejecucin material de ese
proyecto, siguiendo para su clculo los cuadros colegiales que editan los diferentes
colegios profesionales. El costo de la ejecucin material es la suma del costo de
materiales ms mano de obra.
Planos:
Emplazamiento y situacin a escala
Croquis y dibujos a escala o sin ella sin acotar ni dimensionar. Solo se trata de plasmar
la idea en la propuesta.
Anteproyecto
Es un documento parecido al anterior pero desarrollado en algunos aspectos.
3 .PROCESO CONSTRUCTIVO
3.1 Excavaciones.
La excavacin de un terreno tiene que ir avalada por un estudio geotcnico, a fin de
evitar, en lo posible, sorpresas desagradables. SWin embargo, el estudio geotcnico,
por muy bien hecho que est, no asegura que dejemos de encontrar problemas, a veces
muy graves.
En una excavacin como la de la obra que seguimos, un edificio en el cual nos
movemos a una profundidad de 2,50 a 8 metros, lo que nos lleva a diferentes
ejecuciones de muros de contencin, que significa distintos tipos de movimientos de
tierras.
El terreno en este caso, es muy bueno, y podemos excavar casi a nivel o plomo en
alturas bajas. La excavacin es una de las partes mas peligrosas de la obra, y conviene
extremar las precauciones.
El estudio geotcnico nos permite reconocer las caractersticas del terrenoy su aptitud
para la cimentacin. Las labores bsicas son la toma de muestras a distintas
profundidades, consiguiendo una columna troceada para su manejo y el calculo de la
tensin admisible, mediante el penetro metro. Posteriormente, el laboratorio del
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departamento geotcnico realiza las pertinentes anlisis para dictar agresividad del
terreno, o del agua que pueda encontrarse.
Dependiendo del tamao del solar, el departamento geotcnico propone una serie de
perforaciones y de penetraciones que la Direccion de Obras acepta o incrementa, en
funcin de las caractersticas del edificio. Con los datos recogidos, el laboratorio
analiza el material y conociendo el numero de plantas sobre y bajo la rasante, asi
como las solicitaciones proyectadas, elaborar el informe en el que se aconseja sobre
el tipo de cimentacin mas adecuada ; zapatas, losas, pilotes, etc.
IMGENES DEL PROCESO DE EXCAVACION PARA NUESTRO
EDIFICIO.

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3.2 DESCRIPCION DE MAQUINARIAS A UTILIZAR.


Por tratarse de una construccin de edificio en altura, se utilizaran maquinarias para hacer
labores de emparejamiento de terreno, limpieza , escarpe, excavaciones, etc.

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3.3 CIMIENTOS
Trazados :

El Topografo en conjunto con la mecnica de suelos deber comprobar cada replanteo


realizado , dado que la estructura no es un elemento muestreable. Es necesario comprobar
cada caso y cada elemento. Las zapatas con armadura de enfierradura doble, explican la
dificultad de fijar convenientemente las armaduras del pilar, ya que al hacerse tras armar la
zapata, no es posible su atado en la zona inferior. Si quiere atarse abajo, es necesario montar
el pilar directamente sobre la armadura inferior , colocar sus estribos hasta la altura de la
armadura superior de la zapata, colocar luego esta armadura superior y atar a ella de nuevo
el pilar, asi debera de hacerse , pero de hecho resulta difcil conseguir que se llevae a cabo
en obra.

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Pilotes

Considerando la disposicin del proyecto e inclinacin del terreno, la excavacin debe ser
realizada a ocho metros de profundidad, aunque el terreno era bueno, se decide realizar el
muro mediante pilotes excavados in situ, al considerar que la realizacin prefabricada podra
entraar peligro superior al admisible.
Estos pilotes deben sujetar a media altura, la losa de suelo del subterraneo -1 , que les servira
de arrostramiento, pero mientras tanto, era necesario anclarlos para cortar la longitud de
pandeo. El sistema elegido es muy eficaz, y tiene buen costo. El nico problema es que no
siempre puede usarse, ya que significa, en el caso de un muro de fachada o de medianero,
invadir el subsuelo de la calle o los colindantes, con sus correspondientes implicaciones
legales. Desde el punto de vista tcnico, las implicaciones, con una correcta ejecucin
resultan nulas.

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Las marcas que sealan los puntos en los que la maquina perforadora atacara para hacer el
conducto de alojamiento de lops cables de arrostramiento y la manguera por la que se inyecta
la mezcla que generara el bulbo donde quedaran anclados los cables.
Pasados entre ocho y diez das de la inyeccin de la mezcla, y tras haber tensado los cables,
se aprisiona a estos fijando los cepos que anclaran provisionalmente los pilotes, hasta el
momento en que la losa haga innecesario este anclaje.
El acabado de esta zona se realiza aplicando hormign con fibra plstica sobre una malla .
Se realiza esta faena para evitar desprendimientos de tierra entre los pilotes y poder conducir
la posible agua subterrnea , al ducto de drenaje .

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3.4 TOMA A TIERRA


Es el primer paso que da la instalacin elctrica del edificio, la toma de tierra acompaa a las
labores de cimentacin y de arranque de las estructuras, y sigue progresando durante toda la
obra hasta su termino. Una elaboracin cuidada significa un notable aumento en la seguridad.

3.5 MUROS SUBTERRANEO


Pasamos a la colocacin de la zapata, La proteccin de las tierras que veamos en las
excavaciones , est aqu reforzada con la puesta de la lamina impermeabilizante.
El apuntalamiento del encofrado es un tema delicado, sobre todo en las condiciones en que
est el terreno, debido a lluvias persistentes. Es necesario asegurar muy bien los durmientes
de apoyo de los puntales, y es necesario anclar de forma segura, las placas del encofrado al
suelo , ya que en caso contrario , el vaciado del hormign puede hacerlas reflotar, elevarlas
y hacerles perder la verticalidad, al mismo tiempo que se asoma la lechada por la inferior del
encofrado.

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Al no tener el respaldo del terreno, hay que hacer un doble encofrado y solucionar las
esquinas.

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4 ESTRUCTURA PARA OBRA GRUESA.


4.1 ENFIERRADURA.
Los tipos de acero que se fabrican en Chile son:
A63 42 H A44 28 H
Barras y mallas.
Las barras que se fabrican para el uso en la construccin son:
- De 6 a 12 mm en rollos o barras.
- De 16, 18, 22, 25, 32, y 36 en barras de largos 7, 8, 9, 10, 11, y 12 mts.
Tambin se fabrican mallas con distintas cuantas y espaciamentos, las que se pueden utilizar
para reemplazar el sistema tradicional de colocacin de barras, por uno ms industrializado.
Doblado y colocacin. Segn la modalidad que se adopte para la instalacin del fierro se har
su doblado y colocacin. En el caso que la Empresa Constructora decida instalar el fierro por
cuenta propia, deber, a partir de los planos de clculo, cubicar y comprar el fierro en barras
para luego proceder a su doblado en talleres en la obra, y finalmente su colocacin. Existe la
alternativa de subcontratar el fierro. En estos casos se suele hacer un contrato a precio
unitario($/Kg), y es el contratista quien a partir de los planos de clculo prepara (dobla) el
fierro, para trasladarlo a obra y proceder a su colocacin. El doblado de las barras de fierro
se puede realizar en forma manual o a mquina. La colocacin del fierro en barras se realiza
fijando la posicin con alambre N18. Es fundamental garantizar el recubrimiento del fierro
con separadores de moldaje (plsticos o de mortero) Costos y rendimientos. El costo de la
partida de fierro deber comprender el costo por adquisicin, por doblado y por instalacin.
Es por ello que dependiendo de la modalidad que se utilice, por subcontrato o por casa, se
deber hacer un estudio para determinar su costo total. En el caso que se subcontrate el fierro,
tal como se dijo anteriormente, se har un contrato a precio unitario por su compra, doblado
y colocacin. Valores actuales son a 220 $/Kg por adquisicin, y de 81 $/Kg por mano de
obra para doblado y colocacin. En el caso que se decida realizar esta partida por la casa, la
determinacin del costo total deber evaluarse sobre los siguientes aspectos: - Compra del
fierro. - Compra del alambre. - Flete a obra. - Seleccin y almacenamiento. - Mano de obra
para doblado. - Mano de obra para instalacin. - Leyes Sociales. Rendimientos promedios de
instalacin de fierro en obra, dependiendo del tipo de obra y de los dimetros utilizados van
de 150 a 180 Kg/HD.os

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4.2 MOLDAJES.
. Los moldajes de instalacin manual, pueden prescindir del uso de gra, pues su peso,
dependiendo del tipo, vara de 10 a 22 Kg/m2. Existe una enorme variedad de moldajes
manuales, los que dependiendo de cuan industrializado sea el sistema, permitir que su
alineacin y amarre sea fcil y rpida. Los costos de adquisicin son altamente variables, y
obviamente mayor para un sistema industrializado tipo mecano, pero tambin la cantidad de
usos que se le pueda dar ser muy superior para estos ltimos. - Moldaje de madera: fabricado
en obra. - Moldaje de madera con placas de terciado: fabricado en obra. - Moldajes mixtos:
perfiles de acero o aluminio, con placa de terciado Symons : estructura de acero carbono,
madera contrachapada (muros). Peso = 11 Kg/m2. SGB: estructura de acero, con madeta
contrachapada RMD: estructura de aluminio, placa de terciado (muros y losas) - Moldajes
metlicos: Efco. Estructura metlica forrada en una plancha de 2 mm de espesor (muros y
losas). Peso= 22 Kg/m2 - Moldajes deslizantes. 5.3.2 Colocacin y rendimientos. Tal como
se explic anteriormente, la colocacin de un moldaje podr ser manual, o bien requerir el
uso de gra. En este ltimo caso, se deber estudiar cuidadosamente el proyecto, pues puede
darse que el moldaje tipo tnel ocupe durante gran parte del tiempo la gra para los trabajos
de instalacin y descimbre, en cuyo caso se deber disponer de una segunda gra u otro
medio de transporte vertical para las otras actividades. Algunos rendimientos a tener en
cuenta para los distintos tipos de moldaje son los siguientes: - Colocacin en muros con
moldaje no industrializado: menor a 8 m2/HD. - Colocacin en muros con moldaje
industrializado: 20 a 32 m2/HD. - Colocacin en losas con moldaje no industrializado:
10m2/HD - Colocacin en losas con paneles: 13 a 18 m2/HD. Los sistemas de unin entre
tableros podrn ser mediante clavos, cuas, pernos, pasadores, trabas, etc. Para asegurar que
el ancho del muro a hormigonar sea de acuerdo a lo proyectado, se emplearan polines de
estuco o tais, segn sea el sistema, los que se instalarn entre la armadura. Es indispensable
el uso de separadores (plsticos, de mortero, piedras) para asegurar el recubrimiento del
hormign. Otros elementos necesarios para la colocacin del moldaje son: - Alzaprimas
(metlicas, madera), para nivelar, sostener y fijar moldaje de losas. - Puntales o escuadras
(metlicas, madera), para aplomar moldaje de muros. - Longuerinas (metlicas, madera), para
alinear moldaje de muros. - La faena de descimbre consiste en retirar el moldaje del elemento
hormigonado transcurrido un tiempo. Esta faena se facilita colocando desmoldante a los
moldajes, previo a su colocacin
Una estructura puede concebirse como un sistema, es decir, como un conjunto de partes o
componentes que se combinan en forma ordenada para cumplir una funcin dada. La funcin
puede ser: salvar un claro, como en los puentes; encerrar un espacio, como sucede en los
distintos tipos de edificios, o contener un empuje, como en los muros de contencin, tanques
o silos. La estructura debe cumplir la funcin a la que esta destinada con un grado razonable
de seguridad y de manera que tenga un comportamiento adecuado en las condiciones
normales de servicio. Adems, deben satisfacerse otros requisitos, tales como mantener el
costo dentro de lmites econmicos y satisfacer determinadas exigencias estticas. En una
obra cmo edificios, debe tenerse en cuenta la importancia de la obra gruesa dentro del
proyecto global. La tabla siguiente da muestra de esto:

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. Las estructuras de hormign armado tienen ciertas caractersticas, derivadas de los


procedimientos usados en su construccin, que las distingue de las estructuras con otros
materiales. El hormign se fabrica en estado plstico, lo que obliga a utilizar moldes que lo
sostengan mientras adquiere resistencia suficiente para que la estructura sea autosoportante.
Esta caracterstica impone ciertas restricciones, pero al mismo tiempo aporta algunas
ventajas. Una de stas es su moldeabilidad, propiedad que brinda al proyectista gran
libertad en la eleccin de las formas El hormign simple, sin refuerzo, es resistente a la
compresin pero es dbil en tensin, lo que limita su aplicabilidad como material estructural.
Para resistir tensiones, se emplea refuerzo de acero, generalmente en forma de barras,
colocado en las zonas donde se prev que se desarrollaran tensiones bajo las acciones de
servicio. El acero restringe el desarrollo de las grietas originadas por la poca resistencia a la
tensin del hormign. El uso del refuerzo no esta limitado a la finalidad anterior. Tambin se
emplea en zonas de compresin para aumentar la resistencia del elemento reforzado, para
reducir las deformaciones debidas a cargas de larga duracin y para proporcionar
confinamiento lateral al concreto, lo que indirectamente aumenta su resistencia a la
compresin. La combinacin de hormign simple con refuerzo de acero constituye lo que se
conoce como hormign armado.

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4.3 HORMIGON
- El hormign es un material ptreo, artificial, obtenido de la mezcla, en proporciones
determinadas, de cemento, ridos y agua. El cemento y el agua forman una pasta que rodea
a los ridos, constituyendo un material heterogneo. Algunas veces se aaden ciertas
sustancias, llamadas aditivos que mejoran o modifican algunas propiedades del concreto. Los
ridos son materiales ptreos compuestos de partculas duras, de forma y tamao estable.
Habitualmente se dividen en dos fracciones: grava y arena. Los ridos, el cemento y el agua
se mezclan juntos para constituir una masa plstica y trabajable, que permite ser moldeada
en la forma que se desee. El cemento y el agua se combinan qumicamente por un proceso
denominado hidratacin, del cual resulta el fraguado del hormign y su endurecimiento
gradual; este endurecimiento puede continuar indefinidamente bajo condiciones favorables
de humedad y de temperatura, con un incremento de la capacidad resistente del hormign.
Se supone y acepta que el hormign ha alcanzado su resistencia de trabajo a los 28 das, y es
por eso que normalmente las exigencias de resistencia se especifican y verifican a esa edad.
En realidad, encontrndose en condiciones favorables, los hormigones siguen incrementando
su resistencia a medida que aumenta su edad, aproximadamente en los valores que se indican
a continuacin en promedio.

El hormign presenta una serie de ventajas sobre otros materiales de construccin, las cuales
indudablemente justifican su empleo tan difundido. Entre otras se pueden mencionar las
siguientes:
a) Endurece y adquiere resistencia.
b) Debido a su plasticidad, puede drsele cualquier forma.
c) Se moldea a temperatura normal, no necesita calor.
d) No se corroe; resiste a muy diversas condiciones ambientales. Tiene buena durabilidad.
e) Es resistente al fuego, por lo menos hasta 400C de temperatura. f) Los materiales que se
emplean en su fabricacin existen en todas partes del globo terrqueo y son fciles de
encontrar.
4.3.1 Colocacin.
Las operaciones ms importantes durante el proceso de ejecucin de un elemento son la
colocacin y compactacin del hormign. Evidentemente la condicin previa es que el
hormign este correctamente dosificado. Un buen proceso de colocacin debe evitar que se

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produzca segregacin para conseguir que la masa se mantenga homognea y se distribuya


uniformemente en todo el espacio interior del moldaje..

Con la compactacin se deber conseguir que el hormign adquiera mxima densidad en


todos sus puntos y recubra totalmente las armaduras. El peligro de la segregacin es tanto
mayor cuanto ms grueso sea el rido y menos continua su granulometra. Sus consecuencias
sern tanto ms graves cuanto ms pequeo sea el elemento a hormigonar. La colocacin en
si del hormign puede realizarse, dependiendo de las caractersticas de la obra y de los
recursos de la empresa constructora de alguna de las siguientes maneras: - Carretillas. - Torre
concretera. - Elevador. - Gra. - Bombeo. Hormign en muros. La colocacin de hormign
en muros presenta ciertas dificultades. Se deber procurar hormigonar estos elementos en
forma continua y la colocacin por capas cuidadosamente vigilada. Se evitar colocar el
hormign en un solo punto para esparcir despus, porque si llega a producirse segregacin,
no hay manera de remediarla. En general cada tramo o etapa de muro no debe exceder los
3m de altura. Es conveniente abrir buzones en el moldaje para reducir la altura de cada del
hormign. En el caso de secciones estrechas se ocuparn ridos de tamao mximo no
superior a 1/5 de la dimensin mnima. El asentamiento que se emplea en el hormign para
muros debe ser tal que permita una buena compactacin en la parte inferior pero, a medida
que se avanza hacia arriba, debe disminuirse dicho asentamiento, sobre todo en la ltima
etapa. Hormign de superficie amplia. Cuando se trata de hormigones de superficie amplia
como losas, calzadas, aceras, etc., la colocacin se realiza en una sola capa igual al espesor
total del elemento. Para losas no armadas la superficie se divide en fajas que se hormigonan
en forma alternada. No se recomienda la ejecucin en tablero de ajedrez. El hormign se
coloca en forma continua avanzando siempre en la misma direccin descargndolo contra el
frente de avance. Cada 4m se dejarn juntas de contraccin mediante reglillas, o cortes con
sierras. En ambos casos la profundidad llegar hasta 1/3 del espesor de la losa. Para las juntas
longitudinales entre fajas convendr producir un endentado en la unin. Las losas armadas
se hormigonarn en lo posible en forma continua en toda su extensin, hasta su encuentro
con vigas o muros. Para evitar las juntas fras se hormigonar a todo el ancho avanzando en
el sentido de la mayor longitud de las losas. Al hormigonar losas inclinadas, es necesario
extremar las precauciones para evitar desplazamientos al vibrar. Aunque es obvio, el
hormigonado de estos elementos debe iniciarse siempre en las zonas de menor cota.
Hormign en masa. Cuando el elemento que se hormigona es de gran volumen y superficie,
y se corre el riesgo de que se produzca el endurecimiento de una capa antes de colocar la
otra, es posible recurrir a diversas soluciones. La ms recomendable es hormigonar en
peldaos, avanzando en varias capas simultneamente, capas que obviamente van
desplazadas .

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4.3.2 Compactacin.
La compactacin del hormign es la operacin mediante la cual se le da la mxima densidad
compatible con su dosificacin, reduciendo la cantidad de aire atrapado. La compactacin se
puede lograr por vibracin o por apisonado manual. Se recomienda aplicar vibracin a
mezclas de hasta 10 cm de asentamiento de cono; en tanto que el apisonado manual se puede
aplicar cuando se tiene asentamientos de cono mayores de 5cm. Los quipos de vibracin
pueden ser de aplicacin interna (vibradores de inmersin) o externos (vibradores de placas
y cerchas). Cuando se empleen vibradores internos, su frecuencia no deber ser inferior a
6.000 ciclos por minuto. Estos se deben sumergir profundamente en la masa, cuidando de
introducir y retirar la aguja con lentitud y a velocidad constante. La distancia entre los
sucesivos puntos de inmersin debe ser la adecuada para producir en toda la superficie de la
masa una humectacin brillante, y no debe exceder de 50cm. Es preferible vibrar poco tiempo
en muchos puntos, a vibrar ms tiempo en menos puntos. El tiempo de vibracin depende
del asentamiento de cono, aumentando cuanto ms seco sea el hormign. Tambin depende
de la potencia del vibrador. Cuando el hormigonado se realice por capas, el vibrador se debe
introducir hasta que penetre unos 10 cm en la capa inferior. Siempre se procurar mantener
la aguja del vibrador en posicin vertical No se debe introducir el vibrador junto a la pared
del moldaje para evitar la acumulacin de burbujas de aire y lechada a lo largo de dicha pared.
Cuando se aplica apisonado manual, el extremo del pisn debe tener la mayor seccin que
permita su paso entre las armaduras. El apisonado manual debe complementarse con la
aplicacin de golpes de maceta sobre el moldaje. Mtodos de Curado del Hormign. En
general todos los hormigones incrementan su resistencia a medida que aumenta su edad,
debido a que los distintos compuestos mineralgicos del cemento se hidratan en plazos
diferentes. Para que se verifique el proceso de hidratacin es necesario que el hormign se
encuentre en condiciones favorables de temperatura y de humedad. Estas condiciones deben
proporcionrsele junto con la iniciacin de su endurecimiento y mantenerse durante un
perodo mnimo de 4 das cuando el cemento empleado es grado alta resistencia, o de 7 das
si se emplea cemento grado corriente, con temperaturas medias del orden de 20C. La
efectividad de un mtodo de curado depende de la prontitud con que se aplica para proteger
el hormign fresco. En sntesis, el curado del hormign consiste en lograr que este material
disponga del agua que necesita el cemento para hidratarse y en mantenerlo en condiciones
moderadas de temperatura. Con un curado bien realizado se evitar la formacin de grietas y
el hormign no sufrir reducciones ni de resistencia ni de durabilidad. Existen diferentes
mtodos para realizar el curado, los que se pueden agrupar en los que se basan en tratamientos
hmedos, y los que emplean cubiertas protectoras para evitar la prdida de humedad
Riego directo (Edificacin).
- Colocar piezas en piletas totalmente sumergidas en agua (Elementos prefabricados).
- Diques, mallas arpilleras humedecidas (grandes superficies como pavimentos, losas en
subterrneos)
- Polietileno totalmente en contacto con el hormign. (calles, carreteras)
- Membranas de curado compuestas de emulsiones de parafina o resinas naturales o
sintticas, aplicadas con brocha o rociadores.

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5 . TERMINACIONES
Trataremos aqu las divisiones realizadas con planchas de yeso-cartn. En la obra, las
divisiones entre viviendas y zonas comunes van realizadas en hormign, por cuestin de
normativa acstica. El resto va con la placa mencionada. En sus variedades: Resistente a la
humedad ( RH ) , Resistente al Fuego ( RF ) y Standard ( ST ) . Se colocan estas piezas sobre
el trazado que va en el suelo y cielo, previamente con una estructura de Metalcom portante.
Haciendo los cortes necesarios para que las divisiones queden exactas.
Una vez puestas las planchas por una cara, se procede la colocacin de instalaciones (
Sanitarias, Electricas, Corrientes dbiles y calefaccin ) para que queden entre las dos
planchas de yeso-cartn.

Los Acabados posteriores son la cara final de la obra, en las que aparecen gran parte de las
lacras internas del proceso, los tericos planos horizontales y verticales , no lo son totalmente
y en general , los defectos de ejecucin son mucho mayores de lo que quisiramos.
La unin de dos materiales diferentes suele ser por las causas antedichas , fuente de
problemas : Ejemplos : La colocacin de guardapolvos, que acusa falta de planeidad del pao
vertical y su unin con el plano.
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En esta etapa se incluyen los mejoramientos principalmente en las uniones de muros y pisos,
muros y cielos , para los cuales se utilizan molduras y algunos revestimientos tales como
yeso, morteros para disimular las distintas inperfecciones que se obtienen durante el proceso
de la ejecucin de la obra gruesa.

Posteriormente a este efecto se comienza a trabajar en el acabo de los diferentes recintos :


Dormitorios, living- comedor , baos, cocinas, espacios comunes etc. Se aplicaran las
terminaciones establecidas para cada recinto

Terminaciones en baos

terminaciones en cocinas

Terminaciones para acceso y living comedor

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Terminaciones en dormitorios

Terminaciones en pasillos y espacios comunes

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6. CONTROL DE CALIDAD.
El Plan de Calidad de Obra que PADUJURIC ocupa para todos sus proyectos, y
que va desde definir los procedimientos para los antecedentes iniciales, a una encuesta
final de satisfaccin al cliente. Este protocolo define toda la documentacin que se debe
entregar antes y durante la ejecucin de la obra.
El plan define el sistema de gestin y control de calidad segn una serie de
documentos, que se especifican en la siguiente tabla extrada del plan de calidad.

Tabla X. Documentos del proceso de SGC.

Un tpico importante de calidad es inspeccin y ensayos. Para ello la empresa


implement un sistema informtico mvil, donde cada proceso constructivo
previamente definido, tiene un protocolo de revisin de ejecucin, que se encuentra en
el dispositivo mvil. Los datos son enviados por Internet a un servidor central, que los
proceso y va generando informes de gestin que se pueden discutir en las reuniones.
Esto permite al jefe de Terreno tomar acciones correctivas de inmediato. Estos
protocolos se traducen en checklist donde se registran las condiciones por ejemplo de
hormign, fierros, moldaje, etc. La ITO es la entidad ms involucrada en verificar este
proceso.
En cuanto a ensayos de materiales, en la oba se ensaya el hormign que se trae
en camiones mixer, segn las disposiciones de la norma NCh1998, y se guardarn en
papel los documentos que resulten de los ensayos, a fin de tener un respaldo de tales
datos. Se adjunta en anexo 1, la encuesta de satisfaccin al cliente.

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7 PLAN DE PREVENCION DE RIESGOS Y SALUD


OCUPACIONAL.
En Constructora PADUJURIC Ltda., se comprometen a asumir su responsabilidad de hacer
todo lo que este a su alcance para prevenir la ocurrencia de accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales, por lo cual define que la Seguridad y la Salud Ocupacional son
parte integrada de todos los procesos en nuestra empresa y no un elemento adicional, razn
por la cual ha querido reafirmar nuestra Poltica:
Asumir el compromiso de cumplir con las normativas legales vigentes en lo que se refiere
a Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, implementando tcnicas de seguridad, salud en
el trabajo y los requerimientos de nuestros clientes, como un imperativo tico y moral.
Prevenir y reducir los incidentes operacionales, a travs de acciones y tcnicas preventivas,
desarrollando procedimientos internos y actividades para la proteccin de todos los
trabajadores y recursos de la empresa.
Fomentara la capacitacin en Prevencin de Riesgos y Salud ocupacional activa de todos
los trabajadores para la adopcin permanente de una conducta segura.
Revisin peridica de dicha Poltica y se mantendr una comunicacin abierta con todas
las partes interesadas, de manera de mantener un mejoramiento continuo y aplicar acciones
correctivas que nos permita perfeccionar y alcanzar mayores estndares en prevencin de
Riesgos y Salud Ocupacional.

En Constructora PADUJURIC Ltda., tenemos la certeza de que estos compromisos reflejan


los valores y principios de nuestra empresa y su cumplimiento es responsabilidad de todo
nuestro personal.

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OBJETIVOS
1. Mantener constantemente una gestin capaz de reducir la tasa de accidentes
considerando que nuestro recurso humano es nuestro capital ms importante.
2. Bajar la tasa de cotizacin
3. Lograr que los profesionales y supervisores sean lideres en prevencin, ya que los
accidentes demuestran ineficiencia y atentan contra la productividad.
4. Cumplir con el marco legal y sus disposiciones.
5. Cumplir con las recomendaciones del organismo administrador (ACHS) e
instituciones de regulacin.

RESPONSABILIDADES
Administrador de Obra
-

Dar a conocer y hacer cumplir a los profesionales, Jefe de obra y supervisores sus
responsabilidades establecidas en el programa de Prevencin de Riesgos.
Aprueba y exige el cumplimiento de las recomendaciones de seguridad dados por el
prevencionsta y la ACHS.
Analiza e investiga todos los accidentes graves.
Dirige la reunin mensual de Prevencin de Riesgos.
Evala y aprueba e informa el cumplimiento del programa de Prevencin de Riesgos
en conjunto con el prevencionista.
Cumple con las normativas legales mnimas en los lugares de trabajo (D.S 594)

Jefe de Terreno
-

Realiza y exige el cumplimiento de los procedimientos seguros de trabajo, sean estos


de carcter general o especficos
- Exige y analiza la investigacin y la correcta informacin de los accidentes e
incidentes ocurridos, revisando las medidas preventivas.
- Exige el cumplimiento de:
-Charlas establecidas
- inspecciones
- Charla induccin hombre nuevo.
- Efectuar inspecciones planeadas en conjunto con el prevencionista.
- Participar en reunin mensual de Prevencin de Riesgos.

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Supervisores
-

Promover actitudes y practicas de trabajo seguro.


Imparte y registra charla de 5 min diaria, indicando la forma de hacer el trabajo, cuales
son los riesgos que involucra el trabajo y cuales son las medidas preventivas que se
deben tomar, para evitar un accidente y/o daos.
Efectuar inspecciones planeadas
Controlar todas las superficies de trabajo, equipos, maquinarias y herramientas.
Cumplir las recomendaciones del prevencionista de la empresa y de la ACHS.
Participar en reunin mensual de Prevencin de Riesgos.

Administrativo

Controlar que todos los trabajadores que presten servicios, cuenten con su contrato
firmado y vigente.
Mantener actualizados el listado de los contratistas, copia del contrato y certificado
de afiliacin de la mutual que corresponde

Prevencionista de Riesgos

Administrar y asesorar la implementacin del programa de Prevencin de Riesgos


Efectuar y registrar inspecciones a los distintos sectores de la obra, indicando las
medidas correctivas y preventivas, que deben adoptar los encargados del sector.
Realizar la charla de Induccin de los trabajadores nuevos de la empresa.
Realizar y registrar charlas de entrenamiento a los distintos niveles de la obra.
Velar por el uso y cuidado de los elementos de proteccin personal
Asesorar al Administrador de la obra en el cumplimiento de las disposiciones legales
sobre accidentes y enfermedades profesionales.
Organizar y coordinar cursos de capacitacin en prevencin
Evaluar mensualmente el programa de Prevencin de Riesgos en conjunto con el
Administrador.
Asesorar al Administrador en la adquisicin de los elementos de proyeccin personal
que se requieran.
Revisar y verificar la documentacin de operadores de maquinaria pesada.
Investigar todos los incidentes y accidentes ocurridos en obra, e informar al
Administrador y en conjunto tomar las medidas correctivas.

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ACTIVIDADES DEL PROGRAMA


-

Charla operacional de 5 min.


Charla a Supervisores
Charlas a trabajadores
Capacitacin mensual
Inspeccin Planeada
Evaluacin de Desempeo
Reunin mensual de Prevencin de Riesgos.
Entrega de Reglamento Interno de Higiene y Seguridad a los trabajadores.
Cumplir con la obligacin de informar de los riesgos a los trabajadores.
Realizar evaluacin de riesgos mediante el valor esperado de la prdida (VEP).
Elaboracin de inventarios crticos.
Elaboracin de procedimientos de trabajo.
Elaboracin y coordinacin de programa de capacitacin.
Mantencin, revisin y adquisicin de extintores
Elaboracin de estadstica mensual, semestral y anual.
Reposicin de insumos para botiquines
Disposicin de sealtica segn necesidades

ELEMENTOS DEL PROGRAMA

LIDERAZGO
Administrador de Obra

Prevencin de Riesgos

Cumplimiento
legales

Capacitacin

de

las

Poltica
El Administrador deber ejercer un
liderazgo eficaz en el cumplimiento del
programa, garantizando atravs de la
motivacin el xito de las metas
propuestas
Su responsabilidad es establecer un
liderazgo y participacin en la gestin del
programa, implementando los elementos
necesarios para dicho cumplimiento.
Disposiciones Facilitar el cumplimiento de todas las
disposiciones legales de la Ley 16744 y
sus decretos normativos
Un programa de capacitacin dirigidos a
todos los niveles de la empresa

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Equipo y elementos
personal

de proteccin Proporcionar, exigir y controlar el


correcto uso y cuidados por los
trabajadores entregados por la empresa

Comunicacin en Obra

Facilitar, Promover y coordinar un buen


intercambio de informacin, permitiendo
mejorar las condiciones de trabajo de los
distintos procesos.

Motivacin

Destacar y reconocer el cumplimiento de


las normas en los trabajadores otorgando
un premio mensual.

Investigacin de Accidentes

Inspecciones

Charla 5 min.

Investigar los accidentes para determinar


las causas y sus daos asociados, con el
fin de establecer medidas correctivas y
preventivas

Identificar acciones y/o condiciones


inseguras que puedan afectar al desarrollo
normal de los procesos

Dar a conocer las tareas a realizar, los


riesgos que implican, las medidas
preventivas y los elementos de proteccin
personal a utilizar

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8. ANEXOS COMPLEMENTARIOS.
8.1 PLANOS
Se adjuntara Planos de plantas, elevaciones y cortes en documento anexo, segn
requerimiento.
8.2 CATALOGOS DE MAQUINARIAS
Se adjunta Archivo digital del mencionado requerimiento
8.3 BOMBA DE HORMIGON
Se adjunta Archivo Digital del mencionado requerimiento
8.4 GRUA TORRE
Se adjunta archivo digital del mencionado requerimiento
8.5 MOLDAJES
Se Adjunta Archivo digital del mencionado requerimiento
8.6 CARTA GANTT
Se adjunta archivo digital del mencionado requerimiento

8.7 INSTALACIONES FOTOVOLTAICAS.

La energa solar fotovoltaica es una fuente de energa que produce electricidad de


origen renovable obtenida directamente a partir de la radiacin solar mediante un
dispositivo semiconductor denominado clula fotovoltaica, o bien mediante una
deposicin de materiales sobre un sustrato denominado celula solar de pelcula fina.
Este tipo de energa se usa para alimentar innumerables aplicaciones y aparatos
autnomos, para abastecer refugios o viviendas aisladas de la red elctrica y para
producir electricidad a gran escala a travs de redes de distribucin Debido a la
creciente demanda de energas renovables, la fabricacin de clulas solares e
instalaciones fotovoltaicas ha avanzado considerablemente en los ltimos aos. Entre
los aos 2001 y 2015 se ha producido un crecimiento exponencial de la produccin
de energa fotovoltaica, doblndose aproximadamente cada 2 aos. La potencia
fotovoltaica instalada en el mundo conectada a red. Ascenda a 16 GW en 2008. 40
GW en 2010, 100 GW en 2012 y 140 GW en 2013. A finales de 2014. Se haban
instalado en todo el mundo cerca e 180 GW de potencia fotovoltaica.
Gracias a ello la energa solar fotovoltaica se ha convertido en la tercera fuente de
energa renovable mas importante en trminos de capacidad instalada a nivel global,
despus de las energas hidroelctrica y elica, y supone ya una fraccin significativa
del mix elctrico en la Unin Europea, cubriendo de media el 3.5% de la demanda en
electricidad y alcanzando el 7 % en los periodos de mayor produccin..
Principio de funcionamiento
Artculo principal: Clula fotoelctrica

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En un semiconductor expuesto a la luz, un fotn de energa arranca un electrn


creando a la vez un hueco en el tomo excitado. Normalmente, el electrn encuentra
rpidamente otro hueco para volver a llenarlo, y la energa proporcionada por el fotn,
por tanto, se disipa en forma de calor. El principio de una clula fotovoltaica es
obligar a los electrones y a los huecos a avanzar hacia el lado opuesto del material en
lugar de simplemente recombinarse en l: as, se producir una diferencia de potencial
y por lo tanto tensin entre las dos partes del material, como ocurre en una pila.
Para ello, se crea un campo elctrico permanente, a travs de una unin pn entre dos
capas . En las clulas de silicio, que son mayoritariamente utilizadas, se encuentran
por tanto:
La capa superior de la celda, que se compone de silicio . En esta capa, hay un nmero
de electrones libres mayor que en una capa de silicio puro, de ah el nombre del dopaje
n, negativo. El material permanece elctricamente neutro, ya que tanto los tomos de
silicio como los del material dopante son neutros: pero la red cristalina tiene
globalmente una mayor presencia de electrones que en una red de silicio puro.
La capa inferior de la celda, que se compone de silicio dopado de tipo p Esta capa
tiene por lo tanto una cantidad media de electrones libres menor que una capa de
silicio puro. Los electrones estn ligados a la red cristalina que, en consecuencia, es
elctricamente neutra pero presenta huecos, positivos (p). La conduccin elctrica
est asegurada por estos portadores de carga, que se desplazan por todo el material.
En el momento de la creacin de la unin pn, los electrones libres de la capa n entran
instantneamente en la capa p y se recombinan con los huecos en la regin p. Existir
as durante toda la vida de la unin, una carga positiva en la regin n a lo largo de la
unin (porque faltan electrones) y una carga negativa en la regin en p a lo largo de
la unin (porque los huecos han desaparecido); el conjunto forma la Zona de Carga
de Espacio (ZCE) y existe un campo elctrico entre las dos, de n hacia p. Este campo
elctrico hace de la ZCE un diodo, que solo permite el flujo de corriente en una
direccin: los electrones pueden moverse de la regin p a la n, pero no en la direccin
opuesta y por el contrario los huecos no pasan ms que de n hacia p.
En funcionamiento, cuando un fotn arranca un electrn a la matriz, creando un
electrn libre y un hueco, bajo el efecto de este campo elctrico cada uno va en
direccin opuesta: los electrones se acumulan en la regin n (para convertirse en polo
negativo), mientras que los huecos se acumulan en la regin dopada p (que se
convierte en el polo positivo). Este fenmeno es ms eficaz en la ZCE, donde casi no
hay portadores de carga (electrones o huecos), ya que son anulados, o en la cercana
inmediata a la ZCE: cuando un fotn crea un par electrn-hueco, se separaron y es
improbable que encuentren a su opuesto, pero si la creacin tiene lugar en un sitio
ms alejado de la unin, el electrn (convertido en hueco) mantiene una gran
oportunidad para recombinarse antes de llegar a la zona n. Pero la ZCE es
necesariamente muy delgada, as que no es til dar un gran espesor a la
clula.nota5 Efectivamente, el grosor de la capa n es muy pequeo, ya que esta capa
slo se necesita bsicamente para crear la ZCE que hace funcionar la clula. En
cambio, el grosor de la capa p es mayor: depende de un compromiso entre la
necesidad de minimizar las recombinaciones electrn-hueco, y por el contrario

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permitir la captacin del mayor nmero de fotones posible, para lo que se requiere
cierto mnimo espesor.
En resumen, una clula fotovoltaica es el equivalente de un generador de energa a la
que se ha aadido un diodo. Para lograr una clula solar prctica, adems es preciso
aadir contactos elctricos (que permitan extraer la energa generada), una capa que
proteja la clula pero deje pasar la luz, una capa antireflectante para garantizar la
correcta absorcin de los fotones, y otros elementos que aumenten la eficiencia del
misma.

Esquema del campo elctrico creado


En una celula fotovoltaica mediante
La unin pn entre dos capas

Paneles de absorcin de energa solar


Fotovoltaica principalmente instalados
en las azoteas de los edificios

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9 .CONCLUSIONES
A travs de este Informe , hemos podido visualizar el proceso de construccin de un edificio
en altura paso a paso, el cual durante todos sus procedimientos , se debe tener en cuenta una
serie de factores a considerar. Desde los estudios de mecnica de suelos del terreno en donde
se va a ejecutar y principalmente el tema de la estructura de hormign armado.
Es fundamental que para una buena ejecucin y un obtener un buen resultado final. Exista
personal altamente calificado a cargo de la ejecucin de estos, ya que , como hemos podido
notar a travs de los ltimos aos, las edificaciones en altura han ido aumentando en gran
cantidad a lo largo y ancho de nuestro pas, sin contar que nos encontramos en un pas
ssmico, por lo que los estudios de mecnica de suelos y la ejecucion de la estructura
soportante , toman un valor por no decirlo menos bastante relevante.
Se debe tener en consideracin todos los estudios pertinentes antes de la construccin de una
edificacin, principalmente el tema de impacto ambiental, ya que, en el caso de las
edificaciones en altura para tipo habitacional, causan un gran impacto en el medio, eso debido
a la cantidad de habitantes de este, el flujo vehicular resultante en torno a un edificio es un
valor significativo a considerar.
Concluimos el desarrollo de este proyecto como un aporte fundamental , dentro de nuestra
carrera , donde podemos rescatar varios aspectos tcnicos : el aprovechamiento de los
espacios fsicos, las ventajas y desventajas que resulta el construir edificios en altura y la
importancia de los estudios tcnicos previos a la ejecucin de estos.

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