J Alimentos Sci Technol (enero-febrero de 2013), 50(1):44-52 DOI 10.

1007/s13197011-0319-y
artculo original
Efecto de proceso y los parmetros de la mquina sobre las propiedades fsicas del ext
ruido durante la coccin por extrusin de sorgo, caballo gramo y mezclas de harina d
e soya desgrasada
A. L. Basediya & Sheela Pandey & S. P. Shrivastava &
Khursheed Alam Khan & Anura Nema
revisado: 1 de febrero de 2011 /Aceptado: 2 de febrero de 2011 /Publicado en Int
ernet: 1 de abril de 2011 # La Asociacin de Cientficos y Tecnlogos de Alimentos (In
dia) 2011
Resumen La coccin por extrusin de sorgo (Sorghum vulgaris), caballo (Dolichos bifl
orus gram) y soya desgrasada (Glycine max) mezclas de harina fue hecho para prep
arar aperitivos mediante un solo tornillo Brabender extrusora de laboratorio. El
efecto combinado del contenido de humedad, la proporcin de la mezcla de alimenta
cin, temperatura del cilindro y la velocidad del husillo de la extrusora en parmet
ros fsicos de extruido fue estudiada.
Se observ que el 15% de contenido de humedad de la alimentacin, 80:10:10 (la harin
a de sorgo: caballo gramo harina: harina de soya desgrasada) de la proporcin de l
a mezcla, 130 C de temperatura del cilindro y 130 rpm de velocidad del husillo di
o el ms alto ndice de expansin transversal y longitudinal del ndice de expansin de ex
truido, mientras que el 12% de contenido de humedad, 75:15:10 de la proporcin de
la mezcla de piensos, 135 C de temperatura del cilindro y 135 rpm de velocidad de
l husillo dio menor densidad aparente de extruido. Un diseo compuesto central rot
able (CCRD) de la metodologa de superficies de respuestas fue utilizado para desa
rrollar el modelo de prediccin. Segundo orden modelo de regresin cuadrtica equipado
s adecuadamente en la variacin. La importancia wasestab- de muchas enzimas alimen
tarias y la reduccin de los recuentos microbianos pueden
Keywords Sorgo . Caballo gramo . La harina de soya desgrasada .
La coccin por extrusin . Densidad a granel . ndice de expansin transversal . Ampliac
in longitudinal ndice
Introduccin
En los ltimos aos, ha habido un creciente inters en la produccin de alimentos extrui
dos como bocadillos, pastas, cereales para el desayuno, alimentos para bebs y ali
mentos para animales de compaa. La coccin por extrusin tiene sus ventajas, incluyend
o la versatilidad, alta productividad, bajos costos de ope- rativo, eficiencia e
nergtica y cortos tiempos de coccin (Harper, 1981). Varias leguminosas han sido tr
atadas por extrusin y buena expansin ha sido reportada (Balandran et al. 1998). Ad
ems, y como consecuencia de las altas temperaturas, altas presiones y varias fuer
zas de cizallamiento de llegar al interior de la barrica, reacciones qumicas y mo
leculares como modificaciones de gelatinizacin del almidn, la desnaturalizacin de l
as protenas, la inactivacin
establecidos en P0,05. Se observ tambin que el aumento de alimentar el contenido de
humedad se traduce en una mayor densidad y menor expansin de extruido. Barril cr
eciente carcter- maduros y el tornillo de velocidad reducida densidad, pero incre
ment la expansin de extruido.
A. L. Basediya ( ): S. Pandey: S. P. A. Nema Shrivastava: Departamento de post cos
echa y proceso de Ingeniera de Alimentos, de la Facultad de Ingeniera Agrcola, Jawa
harlal Nehru Krishi Vishwa Vidyalaya, Jabalpur, Madhya Pradesh, India 482004 e-m
ail: Blamrit@gmail.com
K. A. Khan Instituto Central de Agrcola Engineeing, Bhopal, Madhya Pradesh, en la
India
se producen (Harper, 1981). Dentro de la extrusora de cereales la mezcla se cali
enta por encima de la temperatura de gelatinizacin del almidn que conduce a un pro
ducto cocido que puede ser directamente envuelto y condimentado, o pueden necesi
tar tratamiento ulterior, como la fritura o tostado. En la mezcla de las harinas
hechas de almidn y granos ricos en protenas, la seleccin de la mquina y los parmetro
s de proceso para la extrusin es cada vez ms importante a medida que obtiene el al

midn y la protena gelatinized obtiene desnaturalizado en diferentes parmetros de pr

oceso.
El sorgo, que contiene la cantidad adecuada de aminocidos, rodamiento de azufre e
s deficiente en lisina (Jambunathan et al. 1986). La incorporacin de harina de so
ja desgrasada al sorgo y caballo gramo mejorarn su calidad nutricional y ser til co
mo una forma de agregar valor al caballo gramo que actualmente se utilizan pulso
s como alimento animal.
Las caractersticas fsicas y qumicas de los productos fuertemente dependen de las va
riables de proceso como la extrusin

J Alimentos Sci Technol (enero-febrero de 2013), 50(1):44-52 la

temperatura, la velocidad del husillo y el contenido de humedad (De Clindio et a
l. 2002). En los productos a base de cereales, el grado o el procesamiento adecu
ado de almidn es importante para los principales aspectos de la calidad, tales co
mo sabor, digestibilidad, textura, apariencia y resoplando.
Los parmetros operativos de extrusin como barril tempera- tura, velocidad del husi
llo y afectan la calidad de la merienda. Adems de estos parmetros de procesamiento
, como alimentar el contenido de humedad, la mezcla tambin desempean un importante
papel en la calidad del extruido. Por lo tanto, los efectos de los diversos parm
etros de procesamiento y operacionales y su interaccin en calidad de extruido tie
ne que ser estudiada y establecida.
En el presente estudio, sorgo (Sorghum vulgaris), caballo (Dolichos biflorus gra
m) y soya desgrasada (Glycine max) la harina se utilizaron para desarrollar un s
nack extruido que es rica en protenas, tiene buenas propiedades de la textura deb
ido a la incorporacin de sorgo y tambin tiene algunas propiedades medicinales que
se le atribuyen a caballo gramo. El objetivo principal de este estudio es desarr
ollar un bocadillo rico nutricionalmente a un precio asequible y fue examinar el
efecto de extrusin feed condiciones (temperatura, humedad, velocidad del husillo
y mezcla) sobre las propiedades fsicas del extruido.
Materiales y mtodos el
sorgo y el caballo gram se obtuvieron de los granos en el mercado local. Despus d
e la limpieza, estos granos fueron molidas en un molino de martillo a escala de
laboratorio para obtener la cantidad necesaria de harina. La harina de soya desg
rasada fue adquirido de Ruchi industria sojera, Indore, India. El contenido de h
umedad de harina de distintas proporciones de mezcla fueron medidos por el mtodo
de horno de aire caliente. Despus de obtener el contenido de humedad de las mezcl
as, el agua fue agregado para mantener los niveles de contenido de humedad desea
do en la mezcla, es decir, 9, 12, 15, 18 y 21%, mantiene para el acondicionamien
to de 24 h, calculado mediante la frmula:
ww Wd
M2 M1
1 M1 1 m2
donde
Ww Wt de agua ser agregado Wd seco hueso wt. de harina cruda
Tabla 1 codificado y decodificado
el cdigo del parmetro parmetro niveles niveles
45
M1 contenido inicial de humedad de harina,% bm en decimal M2 contenido de humeda
d deseado de harina,% wb en decimal
a escala de laboratorio la extrusora monohusillo (modelo Kompakt E 19/25 D Brabe
nder Duisburg, Germaney) (longitud-dimetro de 20:1; 2:1 de relacin de compresin y m
orir) fue de 5 mm de apertura Utilizado para la coccin por extrusin.
El diseo del experimento y anlisis mtodo de superficie de respuesta- loga (RSM) fue
utilizada en el diseo del experimento (Cochran y Cox, 1957). Las variables indepe
ndientes como el contenido de humedad, la proporcin de la mezcla de alimentacin, t
emperatura y velocidad del tornillo de barril fueron codificados como X1, X2, X3

y X4, respectivamente.
Cinco niveles de cada una de las cuatro variables fueron elegidas de acuerdo a u
n diseo compuesto central rotable (CCRD).
Los cdigos y valores de parmetros reales se presentan en la Tabla 1. Los datos obt
enidos en el experimento fue procesado en el juicio experto diseo 7.0.1 (45 das).
Se analizaron los datos observados, empleando la tcnica de regresin mltiple. El mod
elo fue elegido mejor montaje, basado en la falta de ajuste de criterios (Cochra
n y Cox, 1957).
Determinacin de propiedades fsicas densidad aparente, sec- cional ndice de expansin
y ampliacin longitudinal ndice de extruido se calcul por el mtodo estndar (Anderson e
t al. 1969; Moreyra y Peleg, 1981).
Los datos obtenidos en los experimentos para diferentes combinaciones (Tabla 2)
fueron analizados mediante regresin mltiple y modelos polinomiales de segundo orde
n y se ajustaron a los datos experimentales con los valores codificados de las v
ariables independientes e inter- tratada con la ayuda de modelos y grficos. A par
tir de los valores tabulados, grficos tridimensionales fueron preparados tratar d
os variables independientes para ser constante y mostrando el efecto de otras do
s variables sobre las propiedades fsicas, es decir, densidad aparente, ndice de ex
pansin transversal y longitudinal del ndice de expansin de extruido.
Resultados y discusin
densidad aparente de extruido (BDE) el BDE variaron entre
3 0,127 a 0,287 g/cm (Tabla 2). El BDE aument con
-2 de
proporcin de la mezcla de piensos,(X2) Sorgo: Caballo gramo: DFS 80:10:10 75:15:1
0 70:20:10 65:25:10 60:30:10
- 1 0 1 2
barril (zona de temperatura-III) (X3), C 120 125 130 135 140 La velocidad del hus
illo (X4), rpm 120 125 130 135 140

46 J Alimentos Sci Technol (enero-febrero de 2013), 50(1):44-52

Tabla 2 Variacin de datos observados durante la experimentacin codificado los parme
tros dependientes de niveles para la coccin por extrusin mezclas X1 X2 X3 X4 3 den
sidad aparente, g/cm SEI LEI
-1, -1, -1, -1 0,156 16,78 0,282 1 -1, -1, -1 0,187 14.72 0.250 -1 1 -1 -1 0,168
16.72 0.279 1 1-1 -1 0.248 14,68 0,250 -1 -1 1 -1 16.81 0.288 0.197 1 -1 1 -1 0
,266 14.75 0.248 -1 1 1 -1 0,168 16,75 0.274 1 11 -1 0,249 0,247 14.69 -1 -1 -1
1 0,159 0,286 16.79 1 -1 -1 1 0.248 14.74 0,249 -1 1 -1 1 16.69 0.220 0.275 1 1
1 1 0.267 14,68 0.244
-1 -1 1 1 0.118 16.81 0,280 1 -1 1 1 14.78 0.248 0.258 : 1 1 1 1 0,161 0,273 16.
79 1 1 1 1 0,276 0,245 14.73 -2 0 0 0 0,195 16.70 0.290 2 0 0 0 14.78 0,287 0,23
5 0 -2 0 0 0.127 16.64 0.292 0 2 0 0 0.178 16,71 0,259 0 0-2 0 0,181 16,74 0.265
0 0 2 0 0,162 16,76 0,266 0 00 -2 0.165 16,71 0,264 0 0 0 2 16.73 0.197 0.267 0
0 0 0 0,162 0,266 16.69 0 0 0 0 0.150 16,67 0,271 0 0 0 0 16.70 0.191 0.274 0 0
0 0 16.72 0,189 0,272 0,205 0 0 0 0 0 0 0 0.269 16.69 0 0,198 16.73 0.267
aumento en el contenido de humedad, la proporcin de la mezcla de piensos (aumenta
ndo, por ende, reducir la humedad y luego reducirse BDE. Esto podra disminuir el
contenido de protena y almidn) y la velocidad del husillo. Sea por el efecto de la
s altas temperaturas en la viscosidad y puede ser debido a que el aumento del co
ntenido en humedad trae la degradacin de almidn que resulta en una menor expansin (
Balandran et sobre aumento de la densidad aparente, mientras que la reduccin en a
l. 1998). Resultados similares fueron reportados por Kksel et al.
protena disminuye la densidad. Adems, se observ que (2004) y Ding et al. (2006).
Cuando la temperatura del barril aument gradualmente, el grueso del anlisis de var
ianza de EQ. 1 indica la no- densidad de extruido disminuyeron. Esto puede ser d
ebido a la falta de adecuacin significativa (Tabla 3), que indica el ajuste adecu
ado de la alta temperatura del cilindro se evapora ms humedad y datos (Cochran y

Cox, 1957) y se revel que la

tabla 3 Anlisis de varianza
para EQ 2. 2 (R =0.8447) Fuente suma de cuadrados cuadrado medio df F-p-value Va
lor prob>F observacin
-3 Modelo 0,051 1410 3.618 5.83 0,0008 S
3- Falta de colocar 6.975110 -4 10 6.975110 1.49 0.3448
nivel ns %5 3- Error 9.313110 -4 15 6.208110 error puro 5 0.0004675 0.002338 s sig
nificativos; NS no significativo 0,60 Total 29 en

J Alimentos Sci Technol (enero-febrero de 2013), 50(1):44-52

observadas y los valores predichos son casi los mismos, y por lo tanto un modelo
de segundo orden parece ser adecuada para describir el efecto de las variables
en la zona experimental. La prueba de la importancia de cada uno de los coeficie
ntes de regresin muestran que el trmino lineal del contenido de humedad y la propo
rcin de la mezcla de piensos y cuadrados de trmino del contenido de humedad han co
ntrib- uted significativamente hacia el BDE.
El siguiente modelo fue desarrollado:
Y 0:183 0:035 X1 0:012 X2 8:333
5 3 10 X3 5:833 10 X4 3:75
4 3 10 X1X2 9:875 10 X1X3 8:125
3 3 10 X1X4 8:625 10 X2X3 7:125
3 10 X2X4 0:013 X3X4 0:018x12
3 4 3:813 10 X22 9:375 10 X32
3 3:812 10 X42 1
donde
3 y densidad aparente de extruido,g/cm X1 contenido de humedad (% de alimentacin,
wb) X2 de proporcin de la mezcla de piensos barril X3 C de temperatura y velocidad
del tornillo x4,rpm
Efecto de diferentes parmetros en el BDE Efecto de diferentes parmetros en el BDE
se presenta en la Fig. 1. La variacin de BDE con respecto a la proporcin de la mez
cla es curvilnea a lo largo del eje del contenido de humedad de los piensos. Se o
bserv que el BDE se incrementaron con el aumento en el contenido de humedad y la
proporcin de la mezcla de piensos (aumentando el contenido de protena y almidn decr
eciente). Puede ser debido a que el aumento del contenido en humedad trae consig
o aumento de la densidad aparente, mientras que la reduccin en la protena disminuy
e la densidad. La variacin de BDE con respecto a la velocidad del husillo es curv
ilnea tambin a lo largo del eje del contenido de humedad de los piensos. Se observ
que el BDE aument con el aumento en el contenido de humedad de los piensos y la v
elocidad del husillo.
Esta variacin a lo largo del eje del tornillo a la velocidad es constante.
La variacin de BDE con respecto al barril es curvilnea de temperatura a lo largo d
el eje del contenido de humedad de los piensos. Puede ser porque el cambio en la
temperatura del cilindro trae consigo disminucin en el contenido de humedad de e
xtruido. La variacin de BDE con respecto a la velocidad del husillo no fue signif
icativa. La variacin de BDE con respecto al barril es curvilnea de temperatura a l
o largo del eje como de proporcin de la mezcla. Puede ser porque el cambio en la
temperatura del cilindro trae ms cambios en la dureza no aumentando su densidad a
parente. La variacin de BDE con
47
respecto a la velocidad del husillo es lineal, pero el aumento de la temperatura
del barril disminuy la densidad aparente. Puede ser debido a que el aumento de t
emperatura del cilindro y atornille la velocidad aumenta la dureza y disminuye e
l tiempo de residencia, incrementando por tanto el BDE.
ndice de expansin transversal de extruido (SEI) como el contenido de humedad y la
proporcin de la mezcla de piensos aument (aumentando el contenido de protena y almi
dn decreciente), el Sei disminuy (Tabla 2).

Adems, se observ que cuando el barril de temperatura y velocidad del tornillo aume
ntado, luego SEI aumentado. Esto puede ser debido a una reduccin en la viscosidad
, lo que result en menos mechan- ical daos al almidn, permitiendo as que la masa se
expanda ms y ms rpido. Como el aumento de la temperatura, el almidn se volvi ms comple
tamente cocidos y, por tanto, en mejores condiciones para expandir (Balandran et
al. 1998). Esto confirma resultados similares reportados por Kksel et al. (2004)
y Ding et al. (2006).
El anlisis de la varianza para Eq. 1 indicada no falta significativa de ajuste (T
abla 4), indicando que el ajuste adecuado de datos (Cochran y Cox, 1957).
El siguiente modelo fue desarrollado:
Y de las 16:70 0:84 X1 0:033 X2 0:015 X3
3 3 6:25 10 X4 1:875 10 X1X2 3 3 3:125 10 X1X3 4:375 10 X1X4 3 4 4:375 10 X2X3 6
:25 10 X2X4 3 6:875 10 X3X4 0:37 X12 X22 0:10
0:11 0:12 X32 X42 2
Donde
Y es el ndice de expansin transversal de extruido.
La tabla 4 revela que la observada y los valores predichos son casi los mismos,
y por lo tanto un modelo de segundo orden parece ser adecuada para describir el
efecto de las variables en la zona experimental. La prueba de la importancia de
cada uno de los coeficientes de regresin lineal muestra que solamente el trmino cu
adrado y del contenido de humedad de la alimentacin ha contribuido significativam
ente a la SEI.
Efecto de diferentes parmetros en SEI Efecto de diferentes parmetros de SEI es pre
sentado en la Fig. 2. La variacin de SEI con respecto a la proporcin de la mezcla
es curvilnea a lo largo del eje del contenido de humedad de los piensos. Puede se
r porque las materias primas cambian su comportamiento de expansin. La variacin de
SEI con respecto a la velocidad del husillo es tambin a lo largo de la curvilnea

48
Fig. 1 Efecto de differenct parmetros sobre la densidad aparente de 0,29 extruido
(BDE). MCF:
Contenido de humedad, BT: barril 0,24 SS: Temperatura, Velocidad del husillo,
3 BR: Blend ratio 0,20
0,16
BDE,
0,12 g/cm3,
60:30:10 65:25:10 70:20:10 75:15:10
BR 80:10:10 9
0,29
0,25
3
0,22
0,18 BDE, g/cm
0,15
140 135
130 125 12
BT, oC 120 9
0,20
0,18
3
0,16
0,14
BDE, g/cm
0,12
140 135
130 125 BT, oC 75:15:10

J Alimentos Sci Technol (enero-febrero de 2013), 50(1):44-52

0,29
0,25
3 0,22
0,18
BDE, g/cm 0,15
(BM) % (BM) SS, rpm, MCF % 21 140 21 135 18 18 130 15 15 125 12 12 120 9 MCF,
0,20
0,18
0,16
0,14 3
BDE, g/cm 0.12
21 140 60:30:10
18 135 65:25:10
15 130 70:20:10 125 75:15:10
(BM) SS, rpm 120 80:10:10 BR % MCF,
0,20
0,19
0,17
3
0,16
BDE, g/cm 0,15
140 140 135 135 130 130
70:20:10 125 125 120 120
120 80:10:10 BR SS, rpm o BT, el
eje C del contenido de humedad de los piensos. Esto puede ser debido a que la al
ta humedad presente en el alimento. La variacin de SEI con la
tabla 4 Anlisis de varianza
para EQ 2. 3 (R =0.8190) Fuente suma de cuadrados cuadrado medio df
respecto a la temperatura del cilindro es curvilnea como es a lo largo del eje de
l contenido de humedad de los piensos. Puede ser porque la alimentacin
F-p-value Valor prob>F
Nivel de observacin %5 modelo 14 20,98 1,50 4,85 0,0022 S Falta de ajuste 4.63 0.
46 965.03 0.2301 10 NS Error 15 4.63 0.31 error puro 0.0024 5 0.00048 S signific
ativos; NS no significativo del total de 25,61 29 en

J Alimentos Sci Technol (enero-febrero de 2013), 50(1):44-52

Fig. 2 Efecto de diferentes parmetros en la seccional de expan- sin ndice de extrui
do (SEI). 17.3
MCF: Contenido de humedad, BT: 16,65 barril Temperatura, SS: Velocidad del husil
lo, BR: Proporcin de la mezcla 16
SEI15.35
14.7
60:30:10 65:25:10 70:20:10 75:15:10 12
49
17.2
16.57
15.95
SEI15.32
14,7
140 21 21 18 135 18 15 130 15
BR 80:10:10 9
17.2
16.57
15.95

15.32 SEI
14,7
140 135 130 125 12 o BT, C 120 9
16.64
16,76
16,65
SEI16.54
16.43
140
135 130
125 75:15:10
(BM) 9 % (BM) SS, 120 rpm, MCF MCF, 12 125 %
16.64
16,76
16,65
16,4216.53 SEI
140 21 60:30:10
18 135 65:25:10
(BM) SS, rpm BR 120 80:10:10 % 15 130 70:20:10 125 75:15:10 MPC,
16,77
16,68
16,6
SEI16.51
16.43
60:30:10 140 140 65:25:10 135 135 70:20:10 130 130
o BT, C 120 80:10:10
materiales se puso difcil debido al mayor contenido de humedad de los piensos cau
sando baja resoplando. La variacin de SEI con respecto a la velocidad del husillo
es curvilnea como a lo largo del eje de la proporcin de la mezcla. Esto puede ser
debido al cambio en la estructura molecular trados por distintas proporciones de
mezcla. La variacin de SEI con respecto al barril es curvilnea de temperatura a l
o largo del eje de la proporcin de la mezcla. Puede ser porque las materias prima
s se volvieron duros debido a la desnaturalizacin de las protenas con el aumento d
e la proporcin de mezcla (aumentando el contenido de protena y almidn decreciente).
Calor y cizallamiento inducen la desnaturalizacin de las protenas, que desentraar
y son sometidos a cross-linking
BR SS 125 o 125 rpm BT, C 120 120
reacciones. El resultado es la formacin de una nueva estructura de agregados mole
culares (De Clindio et al. 2002).
La variacin de SEI con respecto a la velocidad del husillo es curvilnea a lo largo
del eje de temperatura del cilindro. Puede ser porque las materias primas se vo
lvieron duros debido a la desnaturalizacin de la creciente disminucin de la protena
y almidn d debido a la gelatinizacin del almidn a mayor temperatura del cilindro.
Calor y cizallamiento inducen la desnaturalizacin de las protenas, que desentraar y
son sometidos a reacciones de reticulado. El resultado es la formacin de una nue
va estructura de agregados moleculares (De Clindio et al. 2002).

50
Tabla 5 Anlisis de varianza
para EQ 2. 4 (R =0.9448) Fuente suma de cuadrados cuadrado medio df
J Alimentos Sci Technol (enero-febrero de 2013), 50(1):44-52
F-p-value Valor prob>F observacin
-3 Modelo 6.45910
-4 Falta de colocar 3.30210
-410 3.771 Error error puro 0.000009367 0.006836 5

-4 14 4.61410 18.35 0,0001 S

-5 10 3.30210 3.53 0.0884 NS
-5 15 2.51410
nivel %5 S significativos; NS no significativo del total de 0.006836 29 a
0,29
0,27
0,26
lei0,24
0,23
60 21:30:10 65:25:10 18
70:20:10 15
(BM) % BR 75:15:10 12 MPC,
80:10:10 9
0,29
0,27
0,26
0,24
0,23 lei
(BM) 120 9 % 140 21 135 18 130 15 125 12 BT, oC MCF,
0,29
0,28
0,27
lei0.26
0.25
140 60:30 135 130 65:25 70:20 125 75:15:10
BT, oC 120 80:10:10 BR
Fig. 3 Efecto de diferentes parmetros en el ndice de expansin longitudinal de extru
ido (LEI). MCF: Contenido de humedad, BT: Temperatura del cilindro, SS:
0,29
0,27
0,26
lei0,24
0,23
140 21 135 18
130 15
(BM) % SS, 125 rpm 12 MPC,
120 9
0,29
0,28
0,27
lei0.26
0.25
140 60:30:10 135 65:25:10
130 70:20:10 125 75:15:10 SS, rpm BR 120 80:10:10
0,27 0,27
0,26
lei0.26
0.26
140 140 135 135 130 130 125 125 SS, rpm
o BT, C 120 120
Velocidad del husillo, BR: Proporcin de la mezcla de

alimentos J Sci Technol (enero-febrero de 2013), 50(1):44-52

ndice de expansin longitudinal (LEI) como el contenido de humedad y la proporcin de
la mezcla de piensos aument la LEI disminuy (Tabla 2).
Adems se observ que cuando el barril de temperatura y velocidad del tornillo aumen

t luego LEI aumentado. Esto puede ser debido a una reduccin en la viscosidad, lo q
ue result en menos daos mecnicos al almidn, permitiendo as que la masa se expanda ms y
ms rpido. Como el aumento de la temperatura, el almidn se volvi ms completamente coc
idos y, por tanto, en mejores condiciones para expandir (Balandran et al. 1998).
Esto confirma resultados similares reportados por Christofides et al.
(2004), Kksel et al. (2004) y Ding et al. (2006).
El anlisis de la varianza para Eq. 1 indicada no falta significativa de ajuste (T
abla 5), indicando que el ajuste adecuado de datos (Cochran y Cox, 1957).
El siguiente modelo fue desarrollado:
3 Y de 0:269, 0:015 X1 4:583 10 X2 4:166
4 4 10 X3 5:00 10 X4 1:625
3 4 10 X1X2 1:25 10 X1X3
4 0:100 X1X4 3:75 10 X2X3 5:00
4 4 10 X2X4 2:50 10 X3X4 2:
3 4375 10 X12 4 8:125 10 X22 1:687
3 10 X32 3 1:10 6875 X42 3
Donde
Y es el ndice de expansin longitudinal.
La tabla 5 revela que la observada y los valores predichos son casi las mismas;
de ah que un modelo de segundo orden parece ser adecuada para describir el efecto
de las variables en la zona experimental. La prueba de la importancia de cada u
no de los coeficientes de regresin lineal muestra que los trminos del contenido de
humedad y la proporcin de la mezcla de piensos y cuadrados de trmino han contribu
ido de manera significativa a la alimentacin el contenido de humedad de extruido.
Efecto de diferentes parmetros en LEI Efecto de diferentes parmetros en LEI se pre
senta en la Fig. 3. La variacin de lei con respecto a la proporcin de la mezcla es
curvilnea a lo largo del eje del contenido de humedad de los piensos. Puede ser
porque las materias primas se puso difcil debido al mayor contenido de humedad de
los piensos causando baja resoplando. La variacin de lei (1998) adems de funciona
les y propiedades nutricionales de la totalidad de extruido para screwspeed with
respect es tambin curvilinearalong pinto harina de frijol (Phaseolus vulgaris L.)
. J Alimentos Sci 63(1):11351
debido a la mala gelatinizacin del almidn. La variacin de lei con respecto a la vel
ocidad del husillo es recta a lo largo del eje de la proporcin de la mezcla. La v
ariacin de lei con respecto a la temperatura del cilindro y la proporcin de la mez
cla es una lnea recta. Puede ser porque las materias primas se volvieron duros de
bido a la desnaturalizacin de las protenas con el aumento de la proporcin de mezcla
(aumentando el contenido de protena y almidn) y disminuyendo la temperatura resul
tante en mal resoplando. Calor y cizallamiento inducen la desnaturalizacin de las
protenas, que desentraar y son sometidos a Cruz - Vinculacin de reacciones. El res
ultado es la formacin de una nueva estructura de agregados moleculares (De Clindi
o et al. 2002).
La variacin de lei con respecto a la velocidad del husillo es curvilnea a lo largo
del eje de temperatura del cilindro. Puede ser porque las materias primas se pu
so difcil debido a denatur- acin de aumento y disminucin de la protena debido a gela
ti- izacin de almidn a mayor temperatura del cilindro. Calor y cizallamiento induc
en la desnaturalizacin de las protenas, que desentraar y son sometidos a reacciones
de reticulado. El resultado es la formacin de una nueva estructura de agregados
moleculares (De Clindio et al. 2002)
Conclusin
3. Aument el BDE vari de 0,127 a 0,287 g/cm con el aumento en el contenido de hume
dad, la proporcin de la mezcla de piensos y la velocidad del husillo, mientras qu
e cuando la temperatura del barril aument gradualmente, el BDE disminuyeron. Valo
r mnimo de BDE fue observada en el 12% (BM) el contenido de humedad de la aliment
acin, 75:15:10 de la proporcin de la mezcla, 135 rpm de velocidad del husillo y 13
5 C de temperatura del cilindro. La SEI y LEI vari de 14.78 a 16.64 y de 0.235 a 0
.292, respectivamente. Como el contenido de humedad y la proporcin de la mezcla d
e piensos aument, el SEI y LEI disminuyeron, mientras que cuando la temperatura y
la velocidad del tornillo de barril aument el SEI y LEI aumentado. Maxi- mum val

ores de SEI y LEI fueron observados en 15%(BM) contenido de humedad, 80:10:10 pr

oporcin de la mezcla, 130 rpm de velocidad del tornillo y barril temperatura de 1
30 C.
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el eje de un contenido de humedad del alimento. La variacin de lei con respecto a
la temperatura del cilindro es tambin curvilin- odo a lo largo del eje del conten
ido de humedad de los piensos. Puede ser porque el material alimentado se puso d
ifcil debido a los mayores cambios en el contenido de humedad resultando en pobre
s puffing
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