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N-2298

REV. C

ESPAOL

09 / 2015

CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Proteccin Catdica de
Ductos Terrestres

SC-15
Proteccin Catdica

1a Enmienda

Esta es la 1a Enmienda de la PETROBRAS N-2298 REV. C y con el fin de cambiar su texto en la(s)
parte(s) indicada(s) adelante:
NOTA 1 La(s) nueva(s) pgina(s) con la(s) modificacin(es) realizada(s) es(son) colocada(s) en su(s)
posicin(es) correspondiente(s).
NOTA 2 La(s) pgina(s) enmendada(s), indicando la fecha de la enmienda, es(son) colocada(s) al
final de la norma, en orden cronolgico, y no debe ser utilizada.

CONTENIDO DE LA 1 ENMIENDA - 09/2015


- Subdivisin 9.3:
Cambio del texto.

- Tabela 2
Exclusin de la Tabla.

- Subdivisin 9.3.1:
Inclusin de la subdivisin.

- Subdivisin 9.3.2:
Inclusin de la subdivisin.

- Subdivisin 9.3.3:
Inclusin de la subdivisin.

- Subdivisin 9.3.4:
Inclusin de la subdivisin.

PROPIEDAD DE PETROBRAS

1 pgina

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Proteccin Catdica de
Ductos Terrestres
Procedimento
Esta Norma sustituye y cancela su revisin anterior.
Cabe a la CONTEC - Subcomisin Autora, la orientacin con relacin a la
interpretacin del texto de esta Norma. La Unidade de la PETROBRAS usuario
de esta Norma es el responsable de la adopcin y aplicacin de sus secciones,
subsecciones y enumeraciones.

CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescripcin establecida como la ms adecuada y que


debe utilizarse estrictamente en conformidad con esta Norma. Una eventual
resolucin de no seguirla ("no-conformidad" con esta Norma) debe tener
fundamentos tcnico-gerenciales y debe ser aprobada y registrada por la
Unidade de la PETROBRAS usuario de esta Norma. Es caracterizado por
verbos de carcter impositivo.
Prctica Recomendada: Prescripcin que puede utilizarse en las condiciones
previstas por esta Norma, pero que admite (y advierte sobre) la posibilidad de
alternativa (no escrita en esta Norma) ms adecuada a la aplicacin especfica.
La alternativa adoptada debe ser aprobada y registrada por la Unidade de la
PETROBRAS usuario de esta Norma. Es caracterizada por verbos de carcter
no-impositivo. Es indicada por la expresin: [Prctica Recomendada].

SC - 15
Proteccin Catdica

Copias de los registros de las no-conformidades con esta Norma, que puedan
contribuir
para
su
mejoramiento,
deben
ser
enviadas
a
la
CONTEC - Subcomisin Autora.
Las propuestas para revisin de esta Norma deben ser enviadas a la
CONTEC - Subcomisin Autora, indicando su identificacin alfanumrica y
revisin, el seccin, subseccin y enumeracin a ser revisado, la propuesta de
redaccin y la justificativa tcnico-econmica. Las propuestas son evaluadas
durante los trabajos de alteracin de esta Norma.
Esta Norma es propiedad exclusiva de Petrleo Brasileiro S. A. PETROBRAS, aplicacin interna y Subsidiarias PETROBRAS y deben ser
utilizados por los proveedores de bienes y servicios en virtud de
contratos o similares en las condiciones establecidas en la Licitacin,
Contrato, Acuerdo o similar.
El uso de esta Norma por otras empresas / organizaciones / agencias
gubernamentales y las personas es responsabilidad exclusiva de los
usuarios.

Apresentao
Las Normas Tcnicas PETROBRAS son elaboradas por Grupos de Trabajo
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas de la Compaa y de sus Subsidiarias), son
comentadas por las Unidades de la Compaa y por sus Subsidiarias, son aprobadas por las
Subcomisiones Autoras - SC (formadas por tcnicos de una misma especialidad, representando las
Unidades de la Compaa y sus Subsidiarias) y homologadas por el Ncleo Ejecutivo (formado por
los representantes de las Unidades de la Compaa y de sus Subsidiarias). Una Norma Tcnica
PETROBRAS est sujeta a revisin en cualquier tiempo por su Subcomisin Autora y debe ser
reanalizada cada 5 aos para ser revalidada, revisada o cancelada. Las Normas Tcnicas
PETROBRAS son elaboradas en conformidad con la Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para
informaciones completas sobre las Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas
Tcnicas PETROBRAS.
PROPIEDAD DE PETROBRAS

20 pginas, ndice de Revisiones y GT

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Sumario
1 Alcance ................................................................................................................................................ 4
2 Referencias Normativas ...................................................................................................................... 4
3 Requisitos de Proyecto........................................................................................................................ 5
3.1 Generalidades ........................................................................................................................ 5
3.2 Informaciones de Proyecto .................................................................................................... 5
3.3 Interferencia CA - Requisitos Complementares al B.3 de ABNT NBR ISO 15589-1:2011 ... 6
3.4 Levantamientos de Potencial ................................................................................................. 6
3.5 Criterios para PC.................................................................................................................... 6
3.6 Aislamiento Elctrico .............................................................................................................. 6
3.7 Puesta a Tierra Elctrica........................................................................................................ 7
3.8 Requisitos de Corriente.......................................................................................................... 7
3.9 Tipo de Sistemas de PC y Seleccin de Locales .................................................................. 7
3.10 Drenajes Elctricas (Dispositivos de Control de Corriente Unidireccional) ......................... 8
3.11 Recepcin y Almacenamiento de Materiales y Equipos ...................................................... 8
4 Sistemas de Corrente Impressa.......................................................................................................... 8
4.1 Rectificadores......................................................................................................................... 8
4.2 Lechos de Anodos.................................................................................................................. 8
4.2.1 Generalidades................................................................................................................ 8
4.2.2 Lechos de Anodos Superficiales.................................................................................... 9
4.2.3 Anodos de Corriente Impresa y Llenado Conductor...................................................... 9
4.3 Control y Distribucin de Salida de Corriente ........................................................................ 9
4.3.1 Distribucin de Corriente para Ductos Mltiples............................................................ 9
4.3.2 Control Automtico de Potencial.................................................................................... 9
4.3.3 Control Automtico de Corriente.................................................................................... 9
5 Sistemas de Anodos Galvnicos....................................................................................................... 10
5.1 Anodos de Zinc .................................................................................................................... 10
5.2 Anodos de Magnesio ........................................................................................................... 10
5.3 Llenados para Anodos ......................................................................................................... 10
6 Monitoreo de Potencial...................................................................................................................... 10
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6.1 Puntos de Prueba (Estaciones de Monitoreo) ..................................................................... 10


6.2 Puntos de Pruebas en Cruces con Tubo Camisa................................................................ 11
6.3 Puntos de Prueba en Uniones Aislantes ............................................................................. 11
6.4 Puntos de Prueba Prximos al Retorno de Corrientes ........................................................ 12
7 Instalaciones Especiales ................................................................................................................... 12
7.1 Proteccin Provisional.......................................................................................................... 12
7.2 Supresores de Transientes .................................................................................................. 12
7.3 Cables y Conexiones Elctricas........................................................................................... 13
7.4 Abrigos para Equipos Elctricos .......................................................................................... 14
7.5 Cupones de PC .................................................................................................................... 15
7.6 Desacoplador de c.a. ........................................................................................................... 15
8 Preoperacin - Pruebas en el Sistema.............................................................................................. 16
9 Inspeccin y Monitoreo...................................................................................................................... 16
10 Documentacin - Generalidades..................................................................................................... 17
Anexo A - Inspeccin de los Componentes del Sistema de PC ........................................................... 19

Figuras
Figura 1 - Conexin Elctrica en el Punto de Prueba ........................................................................... 10
Figura 2 - Conexin Elctrica en el Punto de Prueba en Tubo Camisa ............................................... 11
Figura 3 - Conexin Elctrica en el Punto de Prueba en Unin Aislante.............................................. 12
Figura 4 - Conexin Elctrica del Supresor a la Unin Aislante ........................................................... 13
Figura 5 - Aislamiento de Empalme entre Cables................................................................................. 14
Figura 6 - Cupon de PC......................................................................................................................... 15

Tablas
Tabla 1 - Periodicidad de Verificaciones de Rutina............................................................................... 16
Tabla 2 - Plan de Inspeccin Especfica ............................................................................................... 17

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Prefacio
Esta Norma es la versin en Espaol (aprobada en 08/2013) de la PETROBRAS N-2298 REV. C 06/2013.
En caso de duda, debe ser usada la versin en portugus, que es la vlida para todos los efectos.
Esta Norma es complementar a la ABNT NBR ISO 15589-1:2011 y especifica requisitos adicionales
para los levantamientos realizados antes de la instalacin, proyecto, materiales, equipos, fabricacin,
instalacin, preoperacin, operacin, inspeccin y mantenimiento de sistemas de Proteccin Catdica
(PC) para ductos terrestres.

1 Alcance
1.1 Se aplica a ductos terrestres enterrados en acero carbono y acero inoxidable y a tramos de
llegada en tierra de ductos submarinos protegidos por instalaciones de PC terrestres.
1.2 Se aplica a reformas, modificaciones y reparaciones efectuadas en sistemas de PC de ductos
existentes.
1.3 Pargrafos de ABNT NBR ISO 15589-1:2011 no mencionados aqu se consideran enteramente
aplicables.
1.4 Los requisitos de esta
ABNT NBR ISO 15589-1:2011.

Norma

prevalecen

en

caso

de

divergencia

con

la

1.5 Las prescripciones de esta Norma son vlidas a partir de la fecha de su edicin.
1.6 Esta Norma contiene Requisitos Tcnicos y Prcticas Recomendadas.

2 Referencias Normativas
Los documentos relacionados a continuacin son indispensables a la aplicacin de este documento.
Para referencias con fechas, se aplican solamente las ediciones citadas. Para referencias sin fechas,
se aplican las ediciones ms recientes de los referidos documentos.
PETROBRAS N-47 - Levantamiento Topogrfico Georreferenciado;
PETROBRAS N-381 - Ejecucin de Diseos y Otros Documentos Tcnicos en General;
PETROBRAS N-442 - Pintura Externa de Tubera en Instalaciones Terrestres;
PETROBRAS N-1041 - Registro de Inmuebles en Levantamiento Topogrfico Catastral;
PETROBRAS N-1493 - Drenaje Elctrico para Proteccin Catdica;
PETROBRAS N-1710 - Codificaccin de Documentos Tcnicos de Ingeniera;
PETROBRAS N-1783 - Anodos de Aleacin de Magnesio;
PETROBRAS N-2064 - Emisin y Revisin de Documentos de Proyecto;
PETROBRAS N-2608 - Rectificadores para Proteccin Catdica;
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ABNT NBR 5410 - Instalaciones Elctricas de Baja Tensin;


ABNT NBR 7117 - Medicin de la Resistividad y Determinacin de la Estratificacin del Suelo;
ABNT NBR 9240 - Anodos de Aleacin de Ferrosilicio y Ferrosilicio-Cromo, para Proteccin
Catdica;
ABNT NBR 9241 - Anodos de Grafito para Proteccin Catdica;
ABNT NBR 9358 - Anodo de Aleacin de Zinc para Proteccin Catdica;
ABNT NBR ISO 15589-1:2011 - Industria del Petrleo y Gas Natural - Proteccin Catdica
para Sistemas de Transporte de Ductos - Parte 1: Ductos Terrestres.
NOTA

Para los documentos referidos en esta Norma y que solamente la versin en Portugus
est disponible, el rgano de la PETROBRAS que utiliza esta Norma debe ser consultado
para cualquier informacin para la aplicacin especfica.

3 Requisitos de Proyecto
Esta Seccin define los requisitos complementares a la Seccin 5 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
3.1 Generalidades
Define los requisitos complementares al 5.1 de la ABNT NBR ISO15589-1:2011.
NOTA

Antes del inicio de los servicios se deben suministrar las obtenciones de licencias y autorizaciones
de los propietarios, necesarias a la completa y perfecta ejecucin de los servicios.

3.2 Informaciones de Proyecto


Define los requisitos complementares al 5.2 y 5.4 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
3.2.1 Los levantamientos de resistividad del suelo deben estar de acuerdo a la ABNT NBR 7117.
3.2.2 Las resistividades se deben levantar en la franja del ducto a la profundidad de 1,5 m, en las
siguientes localizaciones:
a) a cada 500 m, siendo que cada 10 mediciones se deben tambin medir en las
profundidades de 3 m, 4,5 m y 6 m;
b) en cruces y aproximaciones con lneas de transmisin de energa elctrica de tensin igual o
superior a 69 kV; adems de las mediciones en las bandas se debe hacer tambin junto a
los pies de las torres, en las profundidades de 1,5 m, 3,0 m, 4,5 m y 6,0 m.
3.2.3 Levantamientos de Sistemas Existentes
3.2.3.1 Se recomienda que cualquier levantamiento de sistemas existentes se haga hasta el lmite de
10 km de radio del trazado del nuevo ducto. [Prctica Recomendada]
3.2.3.2 Para ductos existentes, que crucen o se aproximen con un nuevo ducto a protegerse
catdicamente, se debe observar:
a) informaciones detalladas de las tuberas en cuanto al largo, dimetro, espesura de la
pared, material, revestimiento protector, producto transportado y el tipo de juncin;
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b) identificacin de los equipos de sistemas existentes de PC (con registros fotogrficos),


incluyendo rectificadores, drenajes, puntos de prueba y juntas aislantes, informando sus
condiciones nominales y de operacin, su localizacin, conexiones elctricas;
c) levantamientos de potencial, de acuerdo al 3.4 de esta Norma.
3.3 Interferencia CA - Requisitos Complementares al B.3 de ABNT NBR ISO 15589-1:2011
La simulacin de la interferencia CA se debe realizar para todos los casos de paralelismo y cruce de
ductos con lneas de transmisin de tensin igual o superior a 69 kV.
3.4 Levantamientos de Potencial
3.4.1 Levantamientos de potencial tubo-suelo se deben realizar en los puntos de prueba y en
cualquier otro afloramiento del ducto evaluado o adyacente.
NOTA

Todos los registros de potencial generados se deben formatear en una misma escala de
manera a facilitar la interpretacin de los resultados.

3.4.2 Las mediciones de potenciales descritas en el Anexo A de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011 se deben
realizar para ductos durante el levantamiento de informaciones de proyecto, preoperacin y operacin.
3.4.3 Potenciales ON y OFF se deben presentar de acuerdo a los tems abajo:
a) potenciales ON se deben obtener en ductos, por medio de registros grficos de hasta
24 h;
b) potenciales OFF obtenidos por la conmutacin de fuentes de corriente de PC o de
cupones se deben realizar por medio de registros grficos de hasta 5 min.
3.4.4 Potenciales tubo-suelo c.a. se deben levantar para cualquier proyecto. Registros grficos de
hasta 24 h se pueden realizar para potenciales instantneos superiores a 10 VRMS. [Prctica
Recomendada]
3.5 Criterios para PC
Define los requisitos complementares al 5.3 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
3.5.1 En regiones sujetas a corrientes de interferencia c.c., la cada hmica en el suelo es de difcil
evaluacin. En este caso, se recomienda que el criterio de proteccin sea el de potencial
predominante tubo-suelo polarizado ON igual o ms negativo que -850 mV con en relacin al
Electrodo de Referencia de Cobre - Sulfato de Cobre (Saturado) (ESC) evaluado con registro
continuo de potencial. [Prctica Recomendada]
3.5.2 La corrosin por corriente alternada no ocurre si el potencial de pico de la forma de onda del
potencial tubo-suelo (c.a. + c.c.) OFF es ms negativo que -850 mV con relacin al ESC.
NOTA

Cuando requerido, el potencial tubo-suelo (c.a. + c.c.) OFF se debe obtener de acuerdo a
procedimiento establecido por el Instituto de Investigaciones Tecnolgicas (IPT-SP). Valores
de potenciales c.a. levantados con multmetros tradicionales no se pueden utilizar como
parmetros de corrosin por corriente alternada.

3.6 Aislamiento Elctrico


Define los requisitos complementares al 5.5 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.

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3.6.1 Se recomienda que sean instaladas juntas aislantes por encima del suelo siempre que posible
en ambas extremidades de un ducto y que tambin sean consideradas en los siguientes locales:
[Prctica Recomendada]
a) en interconexiones con extensiones;
b) entre ductos con PC e instalaciones no protegidas.
3.6.2 Uniones aislantes se deben someter a las siguientes pruebas de aceptacin, con emisin de
los respectivos certificados:
a) prueba hidrosttica realizada con una presin mayor o igual a 1,5 veces a de proyecto,
por 1 h, por lo menos, sin fugas (solamente monobloque);
b) resistencia dielctrica en el aire seco, que debe ser mayor o igual a 5,0 kV, con
60 Hz VCA por 1 min.;
c) resistencia dielctrica en el aire seco, que debe ser mayor o igual a 10 M, verificado
con 1 000 V.
3.6.3 Se recomienda que las uniones sean suministradas con terminales ojales soldadas para
conexiones elctricas. [Prctica Recomendada]
3.6.4 Cuando sea utilizada la unin aislante en par de bridas, fijarse en los siguientes cuidados
durante la instalacin: las bridas se deben montar, inicialmente, con la unin aislante centralizada en
su interior y sin los cartuchos y arandelas. Despus de su alineamiento, los estuches se deben
desmontar diametralmente, uno a uno, para la colocacin de cartuchos y arandelas.
3.6.5 Se recomienda que el material de la unin de sellado para bridas sea de Politetrafluoretileno
(PTFE) instalado sobre un ncleo rgido de acero inoxidable, debido a su confiabilidad de aislamiento
y sellado. [Prctica Recomendada]
3.7 Puesta a Tierra
Define los requisitos complementarios al 5.6 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
NOTA

La puesta a tierra y equipotencializacin de equipos elctricos deben atender a los


requisitos de la ABNT NBR 5410, fijndose en los siguientes detalles:
a) el valor de la resistencia de puesta a tierra debe ser igual o inferior a 10 ohm y debe ser
interconectado a la puesta a tierra de la concesionaria o de la unidad donde el equipo
est instalado;
b) todas las partes metlicas expuestas, como carcasas de equipos y abrigos de tela se
deben conectar a tierra.

3.8 Requisitos de Corriente


Define los requisitos complementarios al 5.8 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
NOTA

El factor de falla del revestimiento para el polietileno tripla capa debe ser del 0,4 %
(eficiencia del revestimiento igual al 99,6 %).

3.9 Tipo de Sistemas de PC y Seleccin de Locales


Define los requisitos complementarios al 5.9.1 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
o
3.9.1 Se recomienda que el 1 anodo est alejado 60 m del ducto a protegerse. [Prctica Recomendada]

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3.9.2 Los equipos elctricos se deben construir en locales que no sufran inundaciones y que posean
acceso permanente por coche.
3.10 Drenajes Elctricos (Dispositivos de Control de Corriente Unidireccional)
3.10.1 Los drenajes para PC se deben fabricar de acuerdo a la PETROBRAS N-1493.
3.10.2 Los drenajes se deben aplicar en ductos con interferencia elctrica de c.c., conforme
Anexo B de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
2
3.10.3 Cada drenaje debe poseer un cable de, por lo menos, 16 mm conectado a cada ducto,
instalado a travs de una caja de medicin e interconexin (CX-MI), conforme descritos en 9.6 y 9.7
de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.

3.11 Recepcin y Almacenamiento de Materiales y Equipos


3.11.1 Los materiales y equipos, incluso embalajes o acondicionamientos, se deben inspeccionar
justo despus de su recibimiento y antes de su aplicacin en el montaje, debiendo estar de acuerdo a
los documentos de compra, especificaciones del fabricante y de proyecto.
3.11.2 Los anodos, accesorios y equipos elctricos deben estar identificados y certificados. La
identificacin debe permitir la rastreabilidad hasta el certificado de calidad del material.

4 Sistemas de Corriente Prensa


Esta Seccin define los
NBR ISO 15589-1:2011.

requisitos

complementares

la

Seccin

de

la

ABNT

4.1 Rectificadores
4.1.1 Los rectificadores para PC se deben fabricar de acuerdo a la PETROBRAS N-2608.
2
4.1.2 Cada rectificador debe poseer un cable de, por lo menos, 16 mm conectado a cada ducto,
instalado a travs de una caja de medicin e interconexin (CX-MI), conforme descritos en 9.6 y 9.7
de ABNT NBR ISO 15589-1:2011.

4.2 Lechos de Anodos


4.2.1 Generalidades
Define los requisitos complementarios al 6.2.1 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
4.2.1.1 No se necesita el ajuste de corriente independiente por anodo.
4.2.1.2 Todos los anodos deben ser georreferenciados y la banda debidamente sealizada por medio
de marcos delimitadores y placas de identificacin. Regiones con altos ndices de vandalismo pueden
quedar exentas de la sealizacin. [Prctica Recomendada]
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4.2.2 Lechos de Anodos Superficiales


Define los requisitos complementarios al 6.2.3 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
NOTA

Se recomienda la instalacin de una caja de paso junto a cada anodo para posibilitar la
evaluacin de la corriente inyectada individualmente. [Prctica Recomendada]

4.2.3 Anodos de Corriente Impresa y Llenado Conductor


Define los requisitos complementarios al 6.2.4 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
4.2.3.1 El llenado conductor se puede formar por residuo de coque metalrgico o coque calcinado de
petrleo debiendo poseer las caractersticas descritas abajo:
a) resistividad elctrica mxima de 50 .cm, con compactacin mnima de coque de
3
1 000 kg/m ;
b) proporcin de carbono mnimo del 75 % para el coque metalrgico y el 90 % para el
coque calcinado;
c) humedad mxima del 5 %;
d) anlisis de tamiz (granulometra): el 100 % debe pasar en la tamiz de 1/2.
NOTA

Otros materiales se podrn aplicar desde que comprobada su eficiencia tcnica.

4.2.3.2 Anodos de hierro silicio cromo deben atender a la ABNT NBR 9240.
4.2.3.3 Anodos de grafito deben atender a la ABNT NBR 9241.
4.3 Control y Distribucin de Salida de Corriente
4.3.1 Distribucin de Corriente para Ductos Mltiples
Define los requisitos complementarios al 6.3.2 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
NOTA

Ductos adyacentes o en una misma banda deben ser elctricamente interconectados.

4.3.2 Control Automtico de Potencial


Define los requisitos complementarios al 6.3.3 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
NOTA

El control automtico de potencial debe atender a los requisitos establecidos en la


PETROBRAS N-2608.

4.3.3 Control Automtico de Corriente


Define los requisitos complementarios al 6.3.4 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
NOTA

El control automtico de potencial debe atender a los requisitos establecidos en la


PETROBRAS N-2608.

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5 Sistemas de Anodos Galvnicos


5.1 Anodos de Zinc
Define requisito complementar al 7.2 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
NOTA

Los anodos de zinc deben atender a la ABNT NBR 9358.

5.2 Anodos de Magnesio


Define requisito complementar al 7.3 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
NOTA

Los anodos de magnesio deben atender a la PETROBRAS N-1783.

5.3 Llenados para Anodos


Define requisito complementar al 7.4 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
5.3.1 El llenado para anodos se debe preparar a seco y compactar por vibracin, puesto dentro de
saco de arpillera y con las siguientes caractersticas:
a) para anodos de magnesio: el 75 % de yeso hidratado en polvo, el 20 % de bentonita
sdica o clcica no activada y el 5 % de sulfato de sodio comercial;
b) para anodos de zinc: el 50 % de yeso hidratado en polvo y el 50 % de bentonita sdica o
clcica no activada.
NOTA

Otros materiales se pueden aplicar desde que comprobada su eficiencia tcnica.

6 Monitoreo de Potencial
6.1 Puntos de Prueba (Estaciones de Monitoreo)
Define los requisitos complementares al 8.2 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
6.1.1 En cada punto de prueba debe existir un cable proveniente de cada ducto de la banda, ver
Figura 1.
Ponto de prueba
Cables elctricos

Conducto 1

Conducto 2

Conducto n

Figura 1 - Conexin Elctrica en el Punto de Prueba


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6.1.2 Las dimensiones del punto de prueba deben ser adecuadas considerando la instalacin de un cable
proveniente de cada ducto de la banda y previsin para expansin futura para por lo menos 1 ducto.
6.1.3 Cerca de alambre de espino se debe utilizar en reas rurales, independiente del modelo de
punto de prueba adoptado.
6.1.4 Detalles del punto de prueba deben tener en consideracin la experiencia del rgano operativo.
6.1.5 Los puntos de prueba tambin deben ser instalados en los siguientes locales:
a)
b)
c)
d)

cruce con otros ductos;


cruce de ferrovas y carreteras principales;
travesa de ros;
huecos direccionales.

6.2 Puntos de Pruebas en Cruces con Tubo Camisa


Define requisito complementar al 8.4 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
NOTA

En cada punto de prueba debe existir un cable proveniente de cada ducto de la banda y su
respectivo tubo camisa, ver Figura 2.
Punto de prueba
Cables elctricos

Tubo camisa

Conducto 1

Conducto 2

Conducto n

Figura 2 - Conexin Elctrica en el Punto de Prueba en Tubo Camisa


6.3 Puntos de Prueba en Uniones Aislantes
Define los requisitos complementares al 8.5 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
6.3.1 En cada punto de prueba debe existir un cable proveniente de cada extremidad de la unin
aislante, ver Figura 3.

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Cables eltricos

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06 / 2013

Junta aislante

Conducto 1

Conducto 2

Conducto n
Lado protegido

Lado aislado

Figura 3 - Conexin Elctrica en el Punto de Prueba en unin aislante


6.3.2 Los puntos de prueba deben ser puestos fuera del rea clasificada.
6.4 Puntos de Prueba Prximos al Retorno de Corrientes
Define los requisitos complementares al 8.6 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
NOTA

Para efectos de esta Norma, puntos de prueba prximos al retorno de corrientes se refieren
a la caja de medicin e interconexin (CX-MI) del negativo de rectificadores y drenajes.

7 Instalaciones Especiales
7.1 Proteccin Provisional
Define los requisitos complementares al 9.1 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
7.1.1 En ocasin del lanzamiento de un ducto en banda existente el mismo debe ser inmediatamente
interconectado al sistema de PC en operacin. Caso sea necesario, el sistema se debe reajustar.
7.1.2 En ocasin del lanzamiento de un ducto en banda nueva, se recomienda que sea instalado un
sistema provisional de PC, hasta la entrada en operacin del sistema definitivo. [Prctica
Recomendada]
7.1.3 Durante la ejecucin de la obra, se deben realizar inspecciones peridicas (al menos
mensuales para levantamiento de potenciales y semanales para equipos elctricos) y el
mantenimiento de las instalaciones de PC, aunque provisional, hasta el trmino de la obra.
7.2 Supresores de Transientes
Define los requisitos complementares al 9.5 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
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NOTA

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El supresor de transientes (dispositivo protector de uniones aislantes) debe poseer las


siguientes caractersticas:
a) ser a prueba de explosin, posicionado prximo a la unin aislante y fijado por medio de
cable rgido con espesura mnima de 16 mm2, instalado conforme Figura 4;
b) la tecnologa de proteccin puede ser: centellador (spark gap), diodo de avalancha de
silicio (SAD) u otra tecnologa de estado slido aprobada por la fiscalizacin. Varistor de
xido de zinc no se debe utilizar;
c) caractersticas elctricas:
frecuencia de operacin: 60 Hz;
corriente de impulso mxima (8/20 s): 100 kA.

Lado aislado

Lado protegido

Supresor de transiente

Cable rgido 16 mm
Terminal ojal de ocero
fijacin de cable elctrico

Cable 6 mm del punto


de prueba en junta aislante

Junta aislante

Afloramiento de
cable elctrico
Nvel del suelo

Figura 4 - Conexin Elctrica del Supresor a la Unin Aislante


7.3 Cables y Conexiones Elctrica
Define los requisitos complementares al 9.6 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
7.3.1 No se recomienda el uso de soldadura exotrmica directamente en el tubo. [Prctica
Recomendada]
7.3.2 La aplicacin del revestimiento anticorrosivo sobre las conexiones de los cables en tramos
areos de la tubera se debe ejecutar de acuerdo a la PETROBRAS N-442.
NOTA

No se acepta la aplicacin de masa epoxi sobre las soldaduras.

7.3.3 El cable elctrico usado en el lecho de anodos debe poseer revestimiento de polietileno de alto
peso molecular (HMWPE).

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7.3.4 Enmienda entre cables se debe evitar. Caso sea imprescindible, se debe ejecutar con muflas,
conforme Figura 5.
7.3.5 Se deben tomar los cuidados pertinentes a la clasificacin del rea donde se instalarn las
conexiones elctricas.

Conector tipo tornillo fundido


(envolver con cinta autofusin)
Molde plstico

Cable principal

Cinta aislante autofusin


Resina epxi

Cable secundario

Figura 5 - Aislamiento de Empalme entre Cables


7.4 Abrigos para Equipos Elctricos
7.4.1 Cuando equipos elctricos fueren instalados fuera de unidades operacionales, se deben
construir abrigos para proteccin contra intemperies y vandalismo.
7.4.2 Los abrigos se deben construir conforme el proyecto. Modelos de abrigos existentes en las
proximidades se deben evaluar buscando estandarizarlos.
7.4.3 Tipos de abrigos:
a)
b)
c)
d)
e)

tela sin cobertura;


tela con cobertura;
mampostera (convencional o armada);
hormign armado;
otros: conforme necesidades de los rganos operativos.

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7.5 Cupones de PC
Define los requisitos complementarios al A.2.4 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
7.5.1 Adems de usarse para medicin de potencial OFF, el cupn se puede utilizar para medicin
de prdida de masa. [Prctica Recomendada]
7.5.2 Se recomienda que sean instalados cupones de PC en todos los puntos de prueba, conforme
Figura 6. [Prctica Recomendada]
NOTA

El cupn se debe conectar al cable elctrico por medio de conectores, nunca soldado.
Cable elctrico 4 mm con
longitud que permita la
retirada del cupn
Nvel del suelo

P/ punto de prueba

Soldadura
Cap de PVC 6"
Conducto
Tubo de PVC 6"

Cupn
500mm

Suelo natural

Figura 6 - Cupn de PC
7.6 Desacoplador de c.a.
7.6.1 Este dispositivo tiene funcin de aterrar indirectamente el ducto, interconectndolo a la malla de
tierra en el local donde fuera instalado. Se recomienda que sea instalado en todos los afloramientos
de un ducto. [Prctica Recomendada]
7.6.2 El desacoplador de c.a. se debe suministrar con envoltorio conforme clasificacin del rea
donde fuera instalado.
7.6.3 Caractersticas elctricas:
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a)
b)
c)
d)
e)

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frecuencia de operacin: 60 Hz;


tensin de bloqueo: -3; +1 V;
corriente de rgimen: 45 ARMS;
corriente de falta mxima (30 ciclos): 3,7 kA;
corriente de impulso mxima (8/20s): 100 kA.

8 Preoperacin - Pruebas en el Sistema


Define los requisitos complementares al 10.3 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
8.1 Los levantamientos de potenciales deben estar de acuerdo al 3.4 de esta Norma.
8.2 En los dispositivos de drenaje elctrico, se deben realizar registros continuos por 24 h para los
potenciales tubo-suelo y tubo-trillo y de las corrientes drenadas, simultneamente.
8.3 Se debe realizar un levantamiento sobre eventuales interferencias de la PC en torres metlicas
(y sus contrapesos) de lneas de transmisin que crucen o se aproximen de los ductos. Para este
levantamiento se deben conmutar los rectificadores adyacentes a la torre analizada.

9 Inspeccin y Monitoreo
Define los requisitos complementares a la Seccin 11 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
9.1 La periodicidad de las inspecciones de rutina debe seguir a los criterios establecidos en la
Tabla 1. Mediciones ms o menos frecuentes se pueden considerar con base en los resultados de las
inspecciones especficas (ver 11.5 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011 y 9.4 de esta Norma) y en la
estabilidad del sistema con referencia a la ausencia de interferencia de corrientes de fuga, radios,
condiciones de suelo variables etc.

Tabla 1 - Periodicidad de Verificaciones de Rutina


tem

Fuente de corriente impresa


(rectificadores) y drenajes de
corrientes

Accin
verificar si la operacin y las
condiciones del rectificador
estn satisfactorias y registrar
la tensin y corriente de
salida;
medir el potencial y la
corriente del punto de drenaje.

Periodicidad

Como mnimo, una vez por mes


(ver Nota 1)

Conexiones
con
otras
Medir el flujo de corriente
Como mnimo, una vez al ao
estructuras enterradas
Dispositivos
de
conexin
elctrica y sistemas de puesta
Medir la continuidad elctrica
Como mnimo, una vez al ao
a tierra (desacopladores)
Dispositivos de seguridad y
Medir ajustes y funcin
Como mnimo, una vez al ao
proteccin
de
uniones
aislantes
Puntos de prueba
Medir potenciales OFF instantneos Una vez al ao(ver Notas 2 y 3)
NOTA 1 Si las fuentes de corriente impresa (rectificadores) y drenajes de corrientes poseen
monitoreo remoto, la periodicidad debe ser como mximo de 3 meses.
NOTA 2 Para sistemas estables, el potencial OFF instantneo se debe medir en todos los puntos
de prueba cada 3 aos, siempre que se haga el potencial ON anualmente.
NOTA 3 Para sistemas instables, se debe medir el potencial OFF en los cupones. Cuando no
hubiere cupn se debe medir el potencial ON.
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9.2 Adicionalmente a las inspecciones de rutina, se debe realizar la inspeccin de los componentes
del sistema de PC, observando el Anexo A de esta Norma. Se recomienda que la inspeccin de los
componentes se haga anualmente. [Prctica Recomendada]
9.3 El plan de inspeccin especfica debe realizarse cuando la inspeccin con pig instrumentado
indican proceso de corrosin externa, con prdida de espesor mayor que 50 %. El plazo de ejecucin
del servicio debe ser de hasta tres aos despus de la inspeccin con "pig".

Tabla 2 - CANCELADO - ENMIENDA - 09/2015


9.3.1 Puntos previamente inspeccionados e identificados sin progreso de la prdida de espesor estn
exentos de una inspeccin especfica.
9.3.2 La inspeccin debe realizarse en una longitud mnima de 2 km, teniendo en cuenta el tramo de
1 km ascendente y 1 km descendente desde el punto defectuoso.
9.3.3 Vase el anexo D de la ABNT NBR ISO 15589-1: 2011 (tcnicas de inspeccin especficas)
para la descripcin de las tcnicas de inspeccin utilizadas.
9.3.4 Las tcnicas pueden ser CIPS + DCVG o atenuacin de la corriente (AC + ACVG). Si la tubera
est sujeta a la interferencia elctrica, no se recomienda la tcnica de CIPS.
9.4 Mensualmente, se debe calcular la disponibilidad operacional (D) de cada rectificador,
considerando las horas de operacin efectiva (ledas en el medidor de horas) y el tiempo trascurrido
entre inspecciones, conforme la frmula abajo:
D (%)

NOTA

Horas de operacin
x 100
Tiempo transcurrido

Se recomienda una disponibilidad operacional de, por lo menos, el 80 %. [Prctica


Recomendada]

10 Documentacin - Generalidades
Define los requisitos complementarios al 13.1.1 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
10.1 Los documentos de proyecto deben atender a las PETROBRAS N-381, N-1710 y N-2064.
10.2 El proyecto ejecutivo debe ser compuesto por, al menos, los documentos abajo listados:
a) memorial descriptivo del proyecto;
b) memoria de clculo;
c) informes: levantamiento de datos de campo, pre-operacin del sistema de PC e
inspeccin del revestimiento;
d) lista de material;
e) procedimientos ejecutivos: construccin y montaje de las instalaciones, pre-operacin del
sistema de PC; inspeccin del revestimiento;
f) dibujos, con los equipos y materiales de PC representados en plantas topogrficas con
sus respectivas coordenadas. El sistema de proyeccin ser siempre el UTM, con
Datum Sad 69:
mapa general conteniendo, por lo menos, los ductos, la distribucin de los
componentes del sistema de PC nuevos y existentes, terminales, refineras,
estaciones, uniones de aislamiento elctrico, ductos de terceros, redes ferroviarias y
de metro y lneas de transmisin;
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detalles de instalacin y montaje de los nuevos componentes del sistema;


planta con levantamiento topogrfico y catastral de rectificadores y lechos de anodos
de acuerdo con las PETROBRAS N-47 e N-1041;
plantas de las estaciones que tengan instalaciones de PC, con dibujos de detalles del
encaminamiento de los cables elctricos, interior de las cajas, puntos de soldadura
cable/ducto, semiclulas permanentes etc.;
g) lista de documentos de proyecto;
h) otros documentos (requisicin y certificados de materiales, hojas de datos etc.)
necesarios al proyecto.

10.3 Antes de la entrega del sistema de PC, el proyectista debe realizar la revisin de los
documentos existentes en la forma de conforme construido, independiente de haber sido elaborados
por terceros.

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Anexo A - Inspeccin de los Componentes del Sistema de PC


A.1 tems a observarse en las estaciones de corriente impresa:
a) datos generales del rectificador (identificacin, localizacin, caractersticas etc.);
b) estado general de conservacin (pintura, limpieza interna y externa, corrosin y puesta a
tierra de la carcasa del equipo), estado fsico de la acera externa, zapatas y cintas de
hormign;
c) funcionamiento de los voltmetros y ampermetro (comparacin con multmetro digital);
d) estado de los disyuntores, fusibles y supresores de transientes;
e) resistencia del lecho de anodos, calculada como la razn entre la tensin y la corriente
de salida del equipo;
f) potencial tubo-suelo con el rectificador conectado y desconectado;
g) estado del hilado y componentes internos, sustituyendo donde sea necesario;
h) estado de la fijacin del rectificador, relativo al poste de acero (y su plomada),
abrazaderas, tuercas y tornillos, funcionamiento de las puertas, engrasando los
pasadores de las bisagras, si es necesario;
i) para rectificadores refrigerados a aceite, recoger muestras de aceite para anlisis de
rigidez dielctrica (tensin mnima de 1,5 kV, 60 Hz, durante, por lo menos, 1 minuto),
verificar si la proporcin de humedad y contaminantes est conforme especificacin del
fabricante del aceite refrigerante; si alguna de estas pruebas fallar, cambiar todo aceite;
j) semi-clula permanente de ESC:
medir el potencial ON del ducto con la semi-clula permanente y una porttil,
comparando los valores;
medicin, con una semi-clula porttil, del potencial ON del ducto en los locales
monitoreados, buscando compararlos con la seal recibida remotamente;
k) puesta a tierra:
verificacin si est conectado al neutro de la concesionaria;
estado fsico de los cordajes de las partes mviles del abrigo;
pozo donde estn localizadas las barras, incluyendo la tapa y conexiones elctricas;
medicin de la resistencia, la cual debe ser inferior a 10 ;
l) estado del acceso (carreteras, puentes, cercas, porteras etc.) y condiciones del terreno
(indicios de erosin, sedimentacin etc.) en la regin de instalacin del abrigo,
incluyendo la banda de dominio;
m) verificar el estado y funcionamiento del Dispositivo de Monitoreo Remoto (DMR), cuando
sea aplicable.
A.2 tems a observarse en los lechos de Anodos Galvnicos e Inertes
a) identificacin;
b) fijacin de los marcos de hormign y placa de identificacin de la banda del lecho;
c) condiciones del terreno (indicios de erosin, derrumbe, sedimentacin, cables expuestos,
existencia de edificaciones y plantaciones no permitidas etc.) en la banda del lecho de
anodos;
d) historia de la resistencia del lecho. Caso una anormalidad sea detectada, realizar una
inspeccin detallada del lecho utilizando el equipo de atenuacin de corriente u otra
tcnica especfica;
e) cuando exista caja de paso junto al anodo, se debe realizar la inspeccin del lecho a
travs de la medicin de la corriente drenada por cada anodo, con el auxilio del
ampermetro de gancho.
A.3 tems a observarse en las estaciones de drenaje de corriente:
a) datos generales del drenaje (identificacin, localizacin, caractersticas etc.);
b) estado general de conservacin (pintura, limpieza interna y externa, corrosin y puesta a
tierra de la carcasa del equipo), estado fsico de la acera externa, zapatas y cintas de
hormign;

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c) funcionamiento de los voltmetros y ampermetro (comparacin con multmetro digital),


cuando haya;
d) estado de los disyuntores, fusibles y supresores de transientes;
e) estado de la conexin elctrica con el trillo o bond de impedancia;
f) estado del hilado y componentes internos, sustituyendo donde sea necesario;
g) estado de la fijacin del drenaje, relativo al poste de acero (y su plomada), abrazaderas,
tuercas y tornillos, funcionamiento de las puertas, engrasando los pasadores de las
bisagras, si es necesario;
h) semi-clula permanente de ESC:
medir el potencial ON del ducto con la semi-clula permanente y una porttil,
comparando los valores;
medicin, con una semi-clula porttil, del potencial ON del ducto en los locales
monitoreados, buscando compararlos con la seal recibida remotamente;
i) puesta a tierra:
verificacin si est conectado al neutro de la concesionaria;
estado fsico de los cordajes de las partes mviles del abrigo;
pozo donde estn localizadas las barras, incluyendo la tapa y conexiones elctricas;
medicin de la resistencia, la cual debe ser inferior a 10 ;
j) estado del acceso (carreteras, puentes, cercas, porteras etc.) y condiciones del terreno
(indicios de erosin, sedimentacin etc.) en la regin de instalacin del abrigo,
incluyendo la banda de dominio;
k) verificar el estado y funcionamiento del DMR, cuando sea aplicable.
A.4 tems a observarse en los puntos de prueba:
a) datos generales de los puntos de prueba (identificacin, localizacin, caractersticas
etc.);
b) tipo:
simples, en tubo-camisa o en unin aislante;
areo o enterrado;
en caja de aluminio, estaca de hormign etc.;
c) estado del acceso (carreteras, puentes, cercas, porteras etc.) y condiciones del terreno
(indicios de erosin, sedimentacin etc.)
d) estado general de conservacin (pintura, limpieza interna y externa, corrosin), estado
fsico de la acera externa, cerca etc.;
e) medicin del potencial tubo-suelo ON (incluso en ambos lados de las uniones aislantes
y tubos-camisas) y OFF (cuando es aplicable), con el objetivo de verificar si hay corto
circuito, cables rompidos, daos en la instalacin u oxidacin de los bornes terminales y
tornillos;
f) verificacin del funcionamiento de la semi-clula permanente de ESC, cupn de PC y
otros accesorios, cuando es aplicable;
g) verificar el estado y funcionamiento del DMR, cuando sea aplicable.
A.5 tems a observarse en las Uniones de Aislamiento Elctrico y supresores de transiente (DPJI)
a) datos generales de las uniones aislantes (identificacin, localizacin, caractersticas
etc.);
b) tipo de la unin (convencional o monobloque);
c) funcionamiento de los anodos de zinc, cuando es aplicable, midiendo sus potenciales
con relacin al suelo;
d) aspecto fsico (amasados, mordeduras, carbonizacin, grietas, rajaduras y falta de
material en las regiones llenadas con material aislante);
e) verificacin de la eficiencia del aislamiento elctrico, conforme A.3 de la ABNT
NBR ISO 15589-1:2011;
f) verificacin de la eficiencia de los supresores de transiente.

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NDICE DE REVISIONES

REV. A
Partes Afectadas
Todas

Descripcin de la Alteracin
Revisin

REV. B
Partes Afectadas
Todas

Descripcin de la Alteracin
Revisin

REV. C
3.2.3.2

Inclusin

3.3

Inclusin

3.4 a 3.11

Renumeracin

3.4.1

Revisin

3.5.2 c)

Revisin

3.8.1

Revisin

4.2.3.1

Inclusin

5.3.1

Inclusin

7.5.2

Revisin

Tabla 1

Revisin

Tabla 2

Revisin

A.3

Eliminacin

IR 1/1

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06 / 2013

9.2 Adicionalmente a las inspecciones de rutina, se debe realizar la inspeccin de los componentes
del sistema de PC, observando el Anexo A de esta Norma. Se recomienda que la inspeccin de los
componentes se haga anualmente. [Prctica Recomendada]
9.3 El plan de inspeccin especfica debe atender, por lo menos, una de las condiciones descrita en
la Tabla 2.

Tabla 2 - Plan de Inspeccin Especfica


Condiciones

Plazo

a) Cuando el resultado de la inspeccin con pig Despus del


instrumentado presente proceso corrosivo externo,
paso del
con prdida de espesura superior al 50 %,
pig.
b) Ductos que no estn encuadrados en los tems
arriba.

10 aos
(ver Nota 1)

Accin
(ver Nota 2)
CIPS + atenuacin de
corriente (AC/ ACVG) o
DCVG en la regin indicada.
CIPS + atenuacin de
corriente (AC/ ACVG) o
DCVG

NOTA 1 Plazo mximo para realizacin de la inspeccin especfica.


NOTA 2 Ver Anexo D de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011 (Tcnicas especficas de inspeccin)
para las descripciones de las acciones.
NOTA 3 Caso el ducto est sujeto a interferencias elctricas, la tcnica CIPS no se recomienda.

9.4 Mensualmente, se debe calcular la disponibilidad operacional (D) de cada rectificador,


considerando las horas de operacin efectiva (ledas en el medidor de horas) y el tiempo trascurrido
entre inspecciones, conforme la frmula abajo:
D (%)

NOTA

Horas de operacin
x 100
Tiempo transcurrido

Se recomienda una disponibilidad operacional de, por lo menos, el 80 %. [Prctica


Recomendada]

10 Documentacin - Generalidades
Define los requisitos complementarios al 13.1.1 de la ABNT NBR ISO 15589-1:2011.
10.1 Los documentos de proyecto deben atender a las PETROBRAS N-381, N-1710 y N-2064.
10.2 El proyecto ejecutivo debe ser compuesto por, al menos, los documentos abajo listados:
a) memorial descriptivo del proyecto;
b) memoria de clculo;
c) informes: levantamiento de datos de campo, pre-operacin del sistema de PC e
inspeccin del revestimiento;
d) lista de material;
e) procedimientos ejecutivos: construccin y montaje de las instalaciones, pre-operacin del
sistema de PC; inspeccin del revestimiento;
f) dibujos, con los equipos y materiales de PC representados en plantas topogrficas con
sus respectivas coordenadas. El sistema de proyeccin ser siempre el UTM, con
Datum Sad 69:
mapa general conteniendo, por lo menos, los ductos, la distribucin de los
componentes del sistema de PC nuevos y existentes, terminales, refineras,

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