Concreto Simple

INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II
I.
INTRODUCCION
El presente informe est estructurado por dos captulos importantes que son,
CONCRETO, donde se describe, componentes del concreto, caractersticas, colocacin
transporte del mismo, seguidos por CONCRETO SIMPLE, donde se describe, obras de
concreto simple, falso piso, cimiento corrido, veredas, etc.
El trabajo fue realizado con la finalidad de informar acerca de la importancia que tienen
todas las etapas de la manipulacin del concreto, desde el mezclado, transporte,
colocacin y curado del mismo.
El concreto es uno de los materiales ms importantes y usados en el sector de la
construccin, por lo tanto es nuestro deber como futuros ingenieros civiles conocer
acerca de estos aspectos muy importantes, los cuales se emplearn en toda nuestra
vida profesional.
La informacin en el presente fue tomada del Tecnologa del concreto del ing. Flavio
Fausto Abanto.
II.
OBJETIVOS
Aumentar los conocimientos y poder establecer ideas sobre el uso del concreto
simple
dar a Conocer sus caractersticas y propiedades fsicas del concreto
entender lo importante que es en la construccin de obras de concreto simple
nuevos mtodos de procesos constructivos en concreto
ampliar nuestros conocimientos sobre el uso del concreto simple en
edificaciones
CONCRETO SIMPLE
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III.
MARCO TEORICO
Tecnologa del Concreto
Concreto Simple. Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como
autopistas, calles, puentes, tneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje,
sistemas de riego y canalizacin, rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o
bodegas, factoras
ING. FLAVIO FAUSTO ABANTO
Concreto Simple
El concreto simple (piedra artificial que tiene la ventaja de dejarse moldear), es un
material muy utilizado en las obras civiles; por esta circunstancia ha sido objeto de un
estudio cuidadoso tanto cada uno de sus componentes como sus propiedades, lo
anterior ha originado numerosas publicaciones en forma de artculos o libros, sin
CONCRETO SIMPLE
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embargo, en nuestra regin no es fcil tener acceso a dicha documentacin. Debido a

esto, el presente libro pretende llenar el vaco que se tiene en este campo.
ING. GERARDO A. RIVERA. L.
El Concreto
El concreto es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante (generalmente
cemento, arena, grava o piedra machacada y agua) que al fraguar y endurecer adquiere
una resistencia similar a la de las mejores piedras naturales.
El cemento junto a una fraccin del agua del concreto componen la parte pura cuyas
propiedades dependen de la naturaleza del cemento y de la cantidad de agua utilizada.
ING. SANTIAGO CHVEZ CACHAY
IV.
CONCRETO
IV.1.
HISTORIA DEL CONCRETO
El concreto fue usado por primera vez en Roma alrededor de la tercera centuria
antes de Cristo.
Estaba constituido por agregados unidos mediante un aglomerante conformado por
una mezcla de cal y ceniza volcnica. Este material poda sumergirse en agua
manteniendo sus propiedades a diferencia de los morteros de cal usados siglos
antes en la antigua isla de Creta. La obra ms grande erigida por los romanos fue el
Panten con su bveda de 43.20 m. de dimetro. El.uso de este material en la
construccin paso al olvido con la cada del Imperio y no fue sino hasta mediados
del siglo XVIII que su uso se extendi nuevamente.
El primer registro del uso de concreto en los tiempos modernos, se remonta a 1760
cuando, en Inglaterra, John Smeaton descubri, mientras proyectaba el faro
Eddystone, que una mezcla de caliza calcinada y arcilla daba lugar a un
conglomerante hidrulico resistente al agua. En 1824, Joseph Aspdin elabor
cemento mezclando arcilla y caliza de diferentes canteras y calentndolas en un
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horno. El concreto obtenido con este aglomerante se asemejaba a las piedras

propias de la isla de Portland, al sur de Inglaterra, motivo por el cual se le llam
cemento Portland, material que comenz a fabricarse con mayor fuerza desde
entonces. En ocasiones, la mezcla era calentada en exceso y se endureca, siendo
desechada por considerarse intil. En 1845, T.
C. Johnson descubri que el mejor cemento provena de la pulverizacin de esta
sustancia "intil" denominada clinker. Este es el cemento que se conoce hoy en da
IV.2.
EL CONCRETO Y SUS COMPONENTES
IV.2.1. CONCRETO:
El concreto es una mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso, aire
y agua en proporciones adecuadas para obtener ciertas propiedades
prefijadas, especialmente la resistencia.
CONCRETO
cemento
agregados
aire
agua
El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas de los

agregados, constituyendo un material heterogneo. Algunas veces se aaden
ciertas sustancias, como el aditivo que mejorar o modifican algunas
propiedades del concreto.
IV.2.2. CARACTERISTICAS
Entre los factores que hacen del concreto un material de construccin
universal tenemos:
La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de
casi cualquier forma mientras an tiene una consistencia plstica.

Su elevada resistencia a la comprensin lo que le hace adecuado
para elementos sometidos fundamentalmente a comprensin, como
columnas y arcos.
Su elevada resistencia al fuego y a la penetracin del agua.
IV.2.3. COMPONENTES
LIGANTE: Cemento, Agua

AGREGADOS: Agregado fino: arena, Agregado grueso:
grava, piedra chancada, confitillo, escoria de hornos.
CONCRETO SIMPLE
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Cemento
Agua
Agregado
Fino
IV.3.
Agregado
Grueso
Pasta
Hormigon
TIPOS DE CONCRETO
IV.3.1. CONCRETO SIMPLE:

Es una mezcla de cemente, agregado fino, grueso y agua, en la mescla el
agregado grueso deber estar totalmente envuelto por la pasta de cemento,
el agregado fino deber rellenar los espacios, entre el agregado grueso y a la
vez estar recubierto por la misma pasta.
IV.3.2. CONCRETO ARAMADO:
CONCRETO SIMPLE
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Se denomina as al concreto simple cuando este lleve armaduras de acero

como refuerzo, y que est diseado bajo la hiptesis de que los dos
materiales trabajen juntamente, actuando la armadura para soportar los
esfuerzos de traccin, o incrementar la resistencia la comprensin del
concreto.
concreto
simple
armadura
concreto
armado
C
IV.3.3. CONCRETO ESTRUCTURAL:
Se denomina as al concreto simple, cuando este es dosificado, mezclado,
transportado y colocado de acuerdo a especificaciones precisas que
garanticen una resistencia mnima pre establecido en el diseo y una
durabilidad adecuada.
IV.3.4. CONCRETO CICLOPEO:
Se denomina as, al concreto simple que esta complementado por piedras
desplazadoras de tamao mximo de 10plg, cubriendo hasta el 30% como
mximo, del volumen total las piedras deben ser introducida previas
seleccin y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra, en su
ubicacin definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple.
concreto
simple
piedra
10"
concreto
ciclopeo
IV.3.5. CONCRETO LIVIANO:

Son preparados con agregados livianos y su peso unitario vara desde (400
1700) kg/m3
IV.3.6. CONCRETO NORMALES:
Son preparados con agregados corriente y su peso unitario vara desde
(2300 2500) kg/m3. Segn el tamao mximo del agregado. El peso
promedio es de 2400 gramos/ m3.
IV.3.7. CONCRETO PESADO:
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Son preparados utilizando agregados pesados, alcanzando el peso unitario

valores entre (2800 a 6000) kg/m3.
Generalmente se utilizan agregados como las varitas. Minerales de fierro,
como las magnetita, limonita y ematita.
Tambin los agregados artificiales, como el fosforo de hierro y partculas de
acero.
La aplicacin principal de los concretos pesados. La constituye la proteccin
biolgica contra los efectos de las radiaciones nucleares. Tambin se utiliza
en paredes de bveda y cajas fuertes, en pisos industriales y en la
fabricacin de contenedores, para desechos radioactivos.
IV.3.8. CONCRETO PRE MEZCLADO:
Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la
misma o en camiones mezcladores y que es transportado a obra.
IV.3.9. CONCRETO PRE FABRICADO:
Elementos del concreto simple o armado, fabricado en una ubicacin
diferente en su posicin final en la estructura.
IV.3.10. CONCRETO BOMBEADO:
Concreto que es impulsado por bombeo a travs de tuberas hasta su
ubicacin final.
IV.4.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
IV.4.1. TRABAJABILIDA
Es la facilidad que presenta el concreto fresco para ser mezclado, colocado,
compactado y acabado sin segregacin y exudacin durante estas
operaciones.
No existe prueba alguna hasta el momento que permita cuantificar esta
propiedad generalmente se le aprecia en los ensayos de consistencia.
IV.4.2. CONSISTENCIA:
Est definida por el grado de humedecimiento de la mezcla, depende
principalmente de la cantidad de agua usada.
IV.4.3. SEGREGACION:
Es una propiedad del concreto fresco, que implica la descomposicin de este
en sus partes constituyentes o la separacin del agregado grueso del
mortero.
Es un fenmeno perjudicial para el concreto, produciendo en el elemento
llenado, bolsones de piedra, capas arenosas, cangrejeras, etc.
CONCRETO SIMPLE
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La segregacin es una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo el

riesgo mayor cuanto ms hmeda es esta y menor cuanto ms seca lo es.
En el proceso de diseo de mezclas, es necesario tener siempre presente el
riesgo de segregacin, pudindose disminuir este, mediante el aumento de
finos (cemento o agregado fino) y de la consistencia de la mezcla.
Generalmente procesos inadecuados de manipulacin y colocacin son las
causas del fenmeno de segregacin en las mezclas. La segregacin ocurre
cuando parte del concreto se mueve ms rpido que el concreto adyacente,
por ejemplo el traqueteo de las carretillas con ruedas metlicas tiende a
producir que el agregado grueso se precipite al fondo mientras que la
lechada asciende a la superficie.
Cuando se suelta el concreto de alturas mayores de metro el efecto es
semejante.
Tambin se produce segregacin cuando se permite que el concreto corra
por canaletas, maxime si estas presentan cambios de direccin.
El excesivo vibrado de la mezcla produce segregacin.
IV.4.4. RESISTENCIA:
la resistencia del concreto no puede probarse en condiciones plsticas, por lo
que el procedimiento acostumbrado consiste en tomar muestras durante el
mezclado las cuales despus de curadas se someten a pruebas de
comprensin.
Se emplea la resistencia a la comprensin por la facilidad en la realizacin de
ensayos y el hecho de que la mayora de propiedades del concreto mejoran
al incrementar esta resistencia. La resistencia en comprensin del concreto
es la carga mxima para una unidad de rea soportada por una muestra,
antes de fallar por compresin (agrietamiento, rotura).
La resistencia a la comprensin de un concreto (fc) debe ser alcanzado a los
28 das, despus de vaciado y realizado el curado respectivo.
FACTORES QUE AFECTAN A LA RESISTENCIA:
La relacin agua cemento (A/C): Es el factor principal que
influye en la resistencia del concreto. La relacin a/c, afecta la
resistencia a la comprensin de los concretos con o sin aire
incluido. La resistencia en ambos casos disminuye con el
aumento de a/c.
El contenido de cemento: la resistencia disminuye conforme
se reduce el contenido de cemento.
CONCRETO SIMPLE
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El tipo de cemento: la rapidez de desarrollo de resistencia

vara para los concretos hechos con diferentes tipos de
cemento.
Las condiciones del curado: Dado que las reacciones de
hidratacin del cemento solo acurren en presencia de una
cantidad adecuada de agua, se debe mantener la humedad
en el concreto durante el periodo de curado, para que pueda
incrementarse su resistencia con el tiempo.
IV.4.5. EXUDACION
Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la
superficie como consecuencia de la sedimentacin de los slidos.
Este fenmeno se presenta momentos despus de que el concreto ha sido
colocado en el encofrado.
La exudacin puede ser producto de una mala dosificacin de la mezcla de
un exceso de agua en la misma, de la utilizacin de aditivos y de la
temperatura, en la medida en que a mayor es la velocidad de exudacin.
La exudacin es perjudicial para el concreto, pues como consecuencia de
este fenmeno la superficie de contacto durante la colocacin de una capa
sobre otra puede disminuir su resistencia debido al incremento de la relacin
agua - cemento en esta zona.
Como producto del ascenso de una parte del agua de mezclado, se puede
obtener un concreto poroso y poco durable.
IV.4.6. DURABILIDAD:
El concreto deber ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos
qumicos y desgaste a los cuales estar sometido en el servicio. Gran parte
de los daos por intemperie sufrido por el concreto pueden atribuirse a los
ciclos de congelacin y descongelacin. La resistencia del concreto a esos
daos puede mejorarse aumentando la impermeabilidad incluyendo de 2 a
6% de aire con un agente inclusor de aire, o aplicando un revestimiento
protector a la superficie.
Los agentes qumicos, como cidos inorgnicos, cidos acticos y
carbnicos y los sulfatos de calcio, sodio, magnesio, potasio, aluminio y
hierro desintegran o daan el concreto. Cuando puede ocurrir contacto entre
estos agentes y el concreto se debe proteger el concreto con un
revestimiento resistente; para lograr resistencia a los sulfatos, se debe usar
CONCRETO SIMPLE
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cemento. La resistencia al desgaste, por lo general, se logra con un concreto

denso, de alta resistencia, hecho con agregados duros.
IV.4.7. IMPERMEABILIDAD
Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con
frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla. El exceso de agua
deja vacos y cavidades despus de la evaporacin y si estn
interconectadas, el agua puede penetrar o atravesar el concreto. La inclusin
de aire (burbujas diminutas) as como un curado adecuado por tiempo
prolongado, suelen aumentar la impermeabilidad.
IV.5.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin final
en la estructura tan rpido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregacin y la prdida de materiales y garanticen la calidad
deseada del concreto
El equipo deber ser capaz de proporcionar, sin interrupciones, un abastecimiento
de concreto en el punto de colocacin.
Los camiones mezcladores y las unidades agitadoras, as como su procedimiento
de operacin, debern cumplir con lo indicado en la Norma ASTM C94.
Se emplean camiones mezcladores, fajas transportadoras, canaletas metlicas, etc.
Las fajas y canaletas debern tener una pendiente que no favorezca la segregacin
o prdida del concreto para lo cual debern tener una inclinacin que vare 20 y
25. El concreto transportado por ellas deber ser protegido contra el secado. Los
camiones mezcladores o mixers permiten trasladar el concreto a lugares alejados
de la planta dosificadora, sin embargo, la mezcla no debe permanecer en l ms de
una hora y media, a menos que se tomen provisiones especiales .
IV.6.
CONTROL DE CONCRETO
El concreto es una masa endurecida con diferentes materiales y sus propiedades
estn sujetas a una gran cantidad de variables las cuales dependen de los
materiales que lo constituyen y de los procedimientos de produccin, transporte y
colocacin.
Por esta razn, es muy importante la elaboracin y cumplimiento de un plan
de control de calidad para el concreto y los materiales que lo componen, con el
fin de poder predecir el comportamiento del concreto en estado endurecido y
garantizar que se cumpla con las especificaciones previamente definidas al menor
costo posible.
Los invito a conocer de manera muy prctica el paso a paso para:
CONCRETO SIMPLE
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Determinar el asentamiento del concreto
segn la norma NTC 396

Elaborar y curar muestras de concreto en
obra y para
Elaborar y curar especmenes de
concreto (viguetas).
Los resultados de estos ensayos no pretenden pronosticar la calidad del concreto

en la estructura ya que existen variables que van ms all del control del productor
de concreto
IV.6.1. MUESTREO DEL CONCRETO
Obtener muestras representativas de concreto fresco, sobre las cuales se
realizan ensayos para verificar el cumplimiento
IV.6.2. TIEMPO LMITE PARA EMPEZAR LOS ENSAYOS
IV.6.3.
DETERMINACION DE LA TEMPERATURA
Determinar la temperatura del concreto fresco para verificar el cumplimiento
de los requerimientos especificados
La temperatura del concreto depende del aporte calorfico de cada uno de
sus componentes, adems del calor liberado por la hidratacin del cemento,
la energa de mezclado y el medio ambiente.
IV.6.4. COMO MEDIR LA TEMPERATURA
En un recipiente no absorbente, que debe permitir un recubrimiento de al
menos 3 pulgadas (75 mm) en todas direcciones O por lo menos en 3
veces el TM del agregado. Elegir el mayor
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IV.6.5. OBJETIVO DEL ENSAYO DE ASENTAMIENTO

Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango desde hasta
9
Verificar el cumplimiento de las especificaciones, Los equipos para medir
los asentamientos son los siguientes:
Cono de Abrams
inferior 200 mm
superior 100 mm
Altura 300 mm
Tolerancias 3 mm
Espesor mnimo 1.5 mm, 1.15 mm repujado
Barra compactadora
Barra de acero liso con punta semiesfrica
5/8 (16 mm) x 24 (600 mm)
Instrumento de medida
Regla de metal rgido (Wincha)
Long 12 , divisiones de (5 mm)
Herramientas pequeas
IV.6.6. PROCEDIMIENTO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO
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IV.6.7.
CONTENIDO DEL AIRE EN EL CONCRETO FRESCO
Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla Est en
funcin de las proporciones, las caractersticas fsicas de los agregados y
del mtodo de compactacin
En algunas condiciones se incorpora aire adicional para mejorar la
durabilidad La inclusin de aire es necesaria en concreto que estar
expuesto a ciclos de congelacin y deshielo o a qumicos descongelantes
IV.6.8. CONTROL DE LA CALIDAD DEL CONCRETO ENDURECIDO
a) Resistencia a la Compresin
Es la medida ms comn de desempeo que usan los ingenieros para
disear cualquier estructura
Los resultados de pruebas de resistencia
a
la
compresin
fundamentalmente
para
se
usan
evaluar
el
cumplimiento del concreto suministrado

con la resistencia especificada fc.
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Por definicin un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la

resistencia de dos probetas de 150 mm de dimetro y 300 mm de altura,
ensayados a los 28 das
F1 + F2
2
b) La Resistencia a la Compresin es Conforme Si:

Cada promedio aritmtico de tres ensayos de resistencia
consecutivos a 28 das ser mayor o igual a f'c.

Ningn ensayo individual de resistencia ser menor que f'c en mas
de 35 kg/cm2 cuando f'c es 350 kg/cm2 o menor.

Ningn ensayo individual de resistencia ser menor que f'c en ms
de 0.10f'c cuando f'c es mayor a 350 kg/cm2.

c) Identificar las Probetas Antes de Refrentarlas
d) Tolerancias de Tiempo para Realizar el

Ensayo de Resistencia
e)
Pren
sa para Ensayo de Resistencia a la Compresin
El % de error no exceder de 1%
No debe permitir que los cilindros
se sequen antes de la prueba

El dimetro de la probeta debe
determinarse con aproximacin de
0.1 mm promediando las medidas
de 2 dimetros perpendiculares
entre s a una altura media del
espcimen
IV.6.9. VELOCIDAD DE CARGA
CONCRETO SIMPLE
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Aplicar la carga en forma continua y constante. En el rango de 14 a
34 MPa/s durante la ltima mitad de la fase de carga

Se debe anotar el tipo de falla
IV.6.10. TIPOS DE FALLAS
IV.6.11. EXPRESIN DE RESULTADOS
IV.7.
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
IV.7.1. SOLADOS CONCRETO fc=100kg/cm2 e = 10cm

Son los elementos de concreto simples que conforman la base de fundacin
de las zapatas y sirve para realizar el trazo de la armadura de la zapata y
para transmitir al terreno el peso propio de las mismas y la carga de la
estructura que soportan
Procedimiento constructivo: Para la ejecucin del solado para
zapatas se verificarn las dimensiones y ubicacin de la excavacin,
se humedecer el fondo de la excavacin, se realizar la dosificacin
de los materiales con cemento y hormign con una resistencia a la
comprensin de fc = 100 kg./cm2.; se ejecutar el batido en
mezcladora mecnica al pie de la obra y por un tiempo mnimo de 1
minuto por carga, se nivelar el fondo y se verificar que la mezcla
CONCRETO SIMPLE
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sea de un espesor constante de 10 cm, la superficie del solado

quedar rugoso. El concreto deber ser de ptima calidad, de
consistencia plstica y trabajable

Materiales: Se emplear Cemento Prtland Tipo V, hormign de ro y
agua
Mtodo de medicin: El solado para zapatas ser medido en
metros cuadrados (m.) del rea horizontal trabajada correctamente

Valorizacin: Se valorizara al verificarse y calcular el rea bien
ejecutada, por el precio unitario del Presupuesto, con la aprobacin
del Supervisor
IV.7.2. SOLADOS
CONCRETO
c=100kg/cm2 e= 25cm.
Descripcin: Son los elementos de concreto simples que conforman la

base de fundacin de las zapatas y sirve para realizar el trazo de la
armadura de la zapata y para transmitir al terreno el peso propio de las
mismas y la carga de la estructura que soportan

Materiales: Se emplear Cemento Prtland Tipo V, hormign de ro y agua.
Procedimiento constructivo: Para la ejecucin del solado para zapatas se
verificarn las dimensiones y ubicacin de la excavacin, se humedecer el
fondo de la excavacin, se realizar la dosificacin de los materiales con
cemento y hormign con una resistencia a la comprensin de fc = 100
kg./cm2.; se ejecutar el batido en mezcladora mecnica al pie de la obra y
por un tiempo mnimo de 1 minuto por carga, se nivelar el fondo y se
verificar que la mezcla sea de un espesor constante de 25 cm, la
superficie del solado quedar rugoso. El concreto deber ser de ptima
calidad, de consistencia plstica y trabajable.
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Mtodo de medicin: El solado para zapatas ser medido en metros
cuadrados (m.) del rea horizontal trabajada correctamente

Valorizacin: Se valorizara al verificarse y calcular el rea bien ejecutada,
por el precio unitario del Presupuesto, con la aprobacin del Supervisor
IV.7.3. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

Descripcin: Esta partida consiste en realizar el preparado y colocacin
del concreto de fc=140 kg/cm. con adicin de 30% de piedra grande en
las zanjas excavadas, de acuerdo a lo establecido en los planos del
proyecto
Materiales: Se emplear piedra grande de 8, Cemento Portland Tipo V,
hormign de ro y agua
Procedimiento constructivo: La superficie del terreno ser humedecida a
fin de que no absorba el agua del concreto de los cimientos; primero se
verter una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensin mxima de 6 y en una
proporcin de 30% del volumen del concreto del cimiento. La piedra tiene
que quedar completamente recubierta de concreto, no debiendo tener
ningn punto de contacto entre piedras. La parte superior de los cimientos
corridos deber quedar plana y rugosa, se curar el concreto regando agua
en las superficies.
Mtodo de medicin: La unidad de medida ser el metro cbico (m.) de
concreto de cimientos corridos, este volumen ser determinado calculando
el largo por la seccin ocupada por el concreto medido en el terreno
convenientemente colocado de acuerdo a los planos

Valorizacin: La valorizacin se efectuara a la verificacin y clculo del
volumen del concreto de cimientos corridos convenientemente colocado,
por el precio unitario del Presupuesto, con la aprobacin del Supervisor
IV.7.4. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTOS

Descripcin: Son los elementos de concreto fc = 140 kg/cm. con adicin
de piedra mediana en 30% del volumen total, colocado en la seccin
especificada y que se construyen sobre los cimientos corridos y que
sobresalen de la superficie del terreno natural para recibir a los muros de
albailera, protegindolos en la zona inferior y aislndolos de la humedad.
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Materiales:
Se
emplear piedra mediana de 4, Cemento Prtland Tipo V, hormign de ro

y agua
Procedimiento constructivo: Para la ejecucin de los sobrecimientos se

debe tener en cuenta que es un elemento al que se requiere darle forma y
quede
perfectamente
alineado; ser de un
espesor constante y de
acuerdo con el ancho de
los muros proyectados.
En los sobrecimientos el
concreto ser de un fc = 140 kg/cm2. y se podr emplear hasta un 30% de
piedra desplazadora de tamao mediano, con dimensin no mayor de 4. El
batido de los materiales se realizar en mezcladora mecnica al pie de la
obra y por un tiempo mnimo de 1 minuto por carga. El concreto deber ser
de ptima calidad, de consistencia plstica y trabajable, con el slump
mximo de 2. La parte superior de los sobrecimientos deber quedar plana
y rugosa, se curar el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se
tomarn muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC 0172.
Mtodo de medicin: Para el concreto de los sobrecimientos, la unidad de

medida ser el metro cbico (m3.) de concreto colocado correctamente y
calculado midiendo el largo por la seccin (ancho y altura).
Valorizacin: La se efectuara una vez realizada la verificacin del volumen

y de la correcta colocacin del concreto de sobrecimientos, por el precio
unitario del Presupuesto, con la aprobacin del supervisor.
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IV.7.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTOS
Descripcin: Consiste en los trabajos necesarios para elaborar las formas

de acuerdo a la seccin
transversal y longitudes
de los sobrecimientos,
con madera tornillo o
similar conforme a la
ubicacin,
medidas
niveles sealados en los

planos del proyecto. El
objetivo
principal
es
contener el concreto dndole la forma requerida debiendo estar de acuerdo

con lo especificado en las normas de ACI-347-68. la partida incluye el
desencofrado de las formas.

Materiales: Se emplear para el encofrado madera tornillo, clavos con
cabeza para madera, alambre negro N 8

Procedimiento constructivo: Los encofrados se realizarn con madera si
cepillar y con un espesor mnimo de 1, llevar puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de
guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante. debern ser
hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que mantengan en la posicin y
forma deseada con seguridad. Los encofrados sern de fuertes y durables
para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de vaciado de
concreto sin sufrir ninguna deformacin, o que pueda afectar la calidad de
trabajo de concreto. Los desencofrados consistirn en el retiro de los
materiales del encofrado, en el tiempo y manera que no daen las formas
obtenidas del concreto. Cualquier dao ser reparado por cuenta de la
Residencia
Mtodo de medicin: La unidad de medida ser el metro cuadrado (m.),
que se determinar calculando el rea de contacto efectivo con el concreto,
incluyendo el desencofrado completo.

Valorizacin: La valorizacin se efectuara una vez realizada la verificacin
y clculo del rea de encofrado y desencofrado correctamente ejecutado
CONCRETO SIMPLE
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por el precio unitario del Presupuesto, la verificacin y aprobacin la

realizar el Supervisor
IV.8.
CIMENTACIN CORRIDA PARA MUROS PORTANTES
La cimentacin es la parte estructural del edificio, cuya misin es transmitir las
cargas de la edificacin al suelo. Debido a que la resistencia del suelo es,
generalmente, menor que los pilares o muros que soportar, el rea de contacto
entre el suelo y la cimentacin ser proporcionalmente ms grande que los
elementos soportados (excepto en suelos rocosos muy coherentes).
La base sobre la que descansa todo el edificio o construccin es lo que se le llama
cimientos, la profundidad y la anchura de los mismos se determinan por clculo, de
acuerdo con las caractersticas del terreno, el material de que se construyen y la
carga que han de sostener.
El plano de cimentacin interesa tambin fundamentalmente desde el punto de
vista de su construccin. De ah que se delineen atendiendo nada ms que a su
forma y disposicin.
La representacin ms sencilla consiste en el trazado de las lneas exteriores de los
cimientos y de su eje, que es tambin el de las paredes que descansan sobre ellos.
El eje se delinea para facilitar el replanteo de los cimientos sobre el terreno, el cual
se utiliza como gua para apertura de las zanjas. Es frecuente aadir a la planta de
cimientos la representacin con lneas de trazos, del ancho de las paredes que
apoyan sobre ella. Las variantes que pueden darse suelen ser en la representacin
de las paredes: representacin solo parcial en los ngulos, representacin por
medio de tramados, etc.
Casa y edificios hasta de cuatro pisos pueden ser construidos de ladrillos portantes
los cuales transmiten las cargas correspondientes al tipo de infraestructura
denominada cimientos corridos. Este tipo de cimentacin, relativamente superficial,
est fundamentalmente constituida por el cimiento, propiamente dicho, por muro
complementario denominado sobrecimiento que tiene por funcin completar la
cimentacin hasta los niveles exigidos en los planos, proporcionando a la vez,
superficies planas y niveladas para construir los muros de ladrillos que en ellos se
apoyen. Los sobrecimientos de los muros exteriores cumplen tambin funcin de
impermeabilizacin.
IV.9.
TIPOS DE CIMENTACIN
IV.9.1. SUPERFICIALES
CONCRETO SIMPLE
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Abaco que transmite el esfuerzo a una cimentacin superficial de una pila

de puente. La cimentacin est enterrada y no es visible en la figura.
Son aquellas que apoyan en las capas superficiales o poco profundas del
suelo, por tener suficiente capacidad portante o por tratarse de
construcciones de importancia secundaria y relativamente livianas. en
estructuras importantes, tales como puentes, las cimentaciones, incluso las
superficiales, se apoyan a suficiente profundidad como para garantizar que
no se producirn deterioros. Las cimentaciones superficiales se clasifican
en:
apoyo en puntos aislados: zapatas.

apoyo de tipo continuo: zapas de muros, zapatas corridas y losas de
cimentacin, tambin denominadas plateas de fundacin.

IV.9.2. SEMIPROFUNDAS
Excavando uno de los pozos de cimentacin para un puente. El tubo de
hormign (concreto) se va hundiendo a medida que se excava. En este
caso se lleg a 24 m de profundidad.
Pozos de cimentacin o caissons: Son en realidad soluciones
intermedias entre las superficiales y las profundas, por lo que en
ocasiones se catalogan como semiprofundas. Algunas veces estos
deben hacerse bajo agua, cuando no puede desviarse el ro, en
ese caso se trabaja en cmaras presurizadas.

Arcos de ladrillo sobre machones de hormign o mampostera.
Muros de contencin bajo rasante: no es necesario anclar el muro
al terreno.
IV.9.3. PROFUNDAS
Pilotes: Son elementos de cimentacin esbeltos que se hincan

(pilotes de desplazamiento prefabricados) o construyen en una
cavidad previamente abierta en el terreno (pilotes de extraccin
ejecutados in situ). Antiguamente eran de madera, hasta que en los
aos 1940 comenz a emplearse el hormign.

Micro pilotes, son una variante del sistema anterior, que
frecuentemente constituyen una cimentacin semiprofunda.

Pantallas: es necesario anclar el muro al terreno.
pantallas isostticas: con una lnea de anclajes
pantallas hiperestticas: dos o ms lneas de anclajes.
En realidad, el cimiento y su correspondiente sobre cimiento conforman una
cimentacin escalonada que se construye en dos etapas con el propsito
de facilitar el procedimiento constructivo
CONCRETO SIMPLE
Pgina 25
Es conveniente hacer la aclaracin que en los textos, generalmente

estos cimientos son denominados muros de cimentacin.
La profundidad del cimiento propiamente dicho depende de la profundidad

a que se encuentre el terreno apropiado cuya capacidad de carga
corresponde a la exigida en los planos correspondientes
La altura no debe ser menos de 0.50 mts. Para cimientos de concreto
simple, es decir, sin refuerzo de acero.
El espesor de cimientos de concreto simple no debe ser menor de 0.40 mts.
Y en todo caso de acuerdo a las cargas que debe repartir al terreno.
En los cimientos corridos con concreto simple; el concreto empleado es la
mezcla proporcionada de cemento, arena y piedra que puede ser canto
rodado o cemento y hormign, la proporcin, en este caso, es
generalmente especificada en volumen: una parte de cemento por diez
partes de hormign que proporciona concretos de resistencia entre 50 a
100 kg/cm2 de acuerdo al agua del amasado
Por razn de economa se agrega, al momento de vaciar concreto a las
zanjas, piedra grande del ro, denominada tambin piedra desplazadora
hasta una proporcin mxima de 30% entendido como volumen neto.
IV.10. MAQUINARIA PARA CONCRETO
Son mquinas diseadas para mezclar grandes cantidades de concreto y son
impulsadas por motores de gasolina o elctricos Cmo se usa? Primero mida los
ingredientes que necesita en la mezcla y con la mquina encendida cargue los
productos dentro del tambor. Aada agua gradualmente hasta que la mezcla tenga
la consistencia requerida. Su capacidad oscila entre 42 y 84 litros.
Una Mezcladora conocida tambien como hormigonera es una de las piezas
esenciales del equipo para cualquier empresa de construccin o de la persona que
est buscando para completar un trabajo sobre el terreno sin muchos problemas.
Un poco de conocimiento acerca de mezcladoras de cemento y la forma en que
operan pueden hacer el proceso de seleccin para una mesa de mezclas mucho
ms fcil.
IV.10.1. TIPOS MEZCLADORAS
Existen varios tipos de mezcladora: Fijas en las que se elabora el concreto
para una o varias obras y despus se transporta en camiones
especializados, son grandes como una fbrica, y mviles o porttiles, con
ruedas para trasladarlas a la propia obra.
CONCRETO SIMPLE
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Entre estas ltimas est el camin hormigonero, que mantiene en

movimiento el concreto para que demore en fraguar y se mezcle bien.
Sobre la cama o bastidor tiene un recipiente en forma cilndrica, de tambor,
de cuba o de trompo, montado sobre un eje inclinado para que gire,
impulsado por un motor auxiliar o el mismo del vehculo.
En las paredes interiores del recipiente hay, en posiciones determinadas,
soldadas unas palas que permiten que cuando gire en un sentido mezcle el
hormign y si lo hace en otro, lo expulse.
El recipiente es llenado en la planta con ridos, cemento y agua, segn las
dosis exigidas por los constructores y, desde ese momento hasta que llega
al destino, elabora el hormign.
Esta til mquina es un invento ms de los muchos que el hombre ha
realizado para resolver sus necesidades constructivas.
IV.10.2. MODO DE UTILIZACION
Para Encenderla: Revise la bayoneta del depsito de aceite, del aceite del
engranaje y el tanque de gasolina (utilizar gasolina regular). Abrir la vlvula
que se encuentra debajo del tanque de gasolina, acelerar al mximo,
aplicar el choke. Utilizar la cuerda de arranque manual para iniciar el motor.
Si el motor no enciende inmediatamente, abrir el choke poco a poco para
evitar que el motor se ahogue. Cuando el motor encienda, asegurese de
que el choke esta abierto o en posicin de encendido. Siempre operar el
motor acelerado al mximo. (En el caso de motores elctricos, conecte el
motor a la electricidad y mover el botn del trmico a la posicin encendido)
Para Apagarla: Girar el botn a la posicin de apagado que se encuentra en
la parte superior del motor. Y para las concreteras elctricas, mover el botn
del trmico a la posicin de apagado y luego desconectarla de la
electricidad.
Precaucin: Apague el motor (o desconctelo de la electricidad en el caso
de las concreteras elctricas) cada vez que inspeccione la concretera o
ajuste la mezcla.
IV.10.3. USOS
Normalmente, las mezcladoras de cemento se utilizan para diversos
trabajos de construccin que requieren de una amplia documentacin en el
lugar de trabajo. Su principal funcin es la de tener el cemento y mezclarlo
con arena y agua, a fin de formar el concreto. Es importante sealar que la
mezcladora no slo combina estas cosas para hacer el concreto, si no
tambin lo hace de forma homognea. En concreto, esta construccin
CONCRETO SIMPLE
Pgina 27
permite a la gente hacer su trabajo mucho ms fcil y sin ninguno de los

problemas usuales asociados con el hormign.
Mediante la adopcin de los componentes necesarios y de forma
automtica convirtindolos en concreto, esta mquina hace mucho a tomar
la carga de trabajo fuera de los diversos equipos de construccin por lo que
les permite realizar otras funciones mientras espera que el hormign de
forma. Con su tambor rotatorio y fcil de usar, este es un producto que
realmente hace la vida mucho ms fcil para aquellas personas que lo
utilizan. Aunque todava muchos constructores prefieren utilizar el camin
de cemento anticuado, muchas de las mejores empresas son ahora de la
idea de utilizar un mezclador porttil. Estos son ms pequeos y
proporcionan mucha ms flexibilidad a los constructores, para hacer su
trabajo. Para el trabajo en sitio, que a veces puede ser difcil de maniobrar
un gran camin de cemento, por lo que una versin ms pequea es una
excelente alternativa.
IV.10.4. ALTERNATIVAS DE LA MEZCLADORAS
Aunque no son realmente comparables a utilizar una hormigonera, hay
pocas alternativas que valen la pena considerar. En resumen, las
mezcladoras de cemento hacen fcil la vida y son un producto que
realmente contribuye a disminuir la carga de trabajo de varias personas que
realizan trabajos de apoyo. La nica alternativa real para producir de forma
concreta es aquella que no es muy fcil y toma mucho trabajo. Si decide no
utilizar un mezclador de mortero, luego estar dispuesto a hacer mucho
trabajo de su parte y romper a sudar. Sin este producto, tendr que recoger
los productos necesarios de los concesionarios y mezclar las cosas uno
mismo. Esto es ms comn hacer uso de una carretilla, ya que la gente
toma el cemento, arena y agua y trabaja duro para mezclarlo con la mano.
Hace poco, ha llegado una nueva alternativa para la mezcla de mano a
punto de hacer las cosas un poco ms fciles. Las lonas especiales
eliminan la necesidad de una voluminosa y costosa carretilla, pero todava
requieren una gran cantidad de trabajo. Ms all de eso, realmente no hay
otras alternativas adecuadas a la mquina hormigonera. Es, en este
momento, la mejor relacin costo eficiente manera de crear el fondo comn.
Tambin es el mtodo que requiere menos trabajo.
CONCRETO SIMPLE
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a. Mezcladora industrial: Hoy en da la construccin del mercado es

cada vez ms exigentes en las formas concretas que se haga.
Porque hay un montn de presin sobre la mayora de los
constructores para realizar el trabajo de manera rpida y eficiente,
el tiempo no puede desperdiciarse en las pequeas cosas. Aunque
en el gran esquema de cosas, el hormign en un trabajo muy
importante, es visto como una de esas pequeas molestias que
apenas tiene que conseguir completado en algn momento. En el
actual mundo de la construccin, la mezcladora de cemento debe
estar en condiciones de prestar constante y coherente
homogeneidad con el fin de superar la prueba. Adems de esto,
hay mucha presin para proporcionar una mezcla relativamente en
corto tiempo durante la produccin industrial. Debido a esto,
existen nuevas tecnologas de mezcladora de cemento que salen.
Los concesionarios de concreto sienten la presin para ayudar a su
pueblo a hacer el trabajo lo ms eficientemente posible. Con esta
presin ha llegado la invencin y la mejora de mezcladoras de
doble eje, que se disponen a crear algunas de las ms altas
calidades de concreto disponibles. Con estas nuevas mezcladoras
de cemento, toda la metodologa parece haber cambiado. Ahora, el
proceso se ha vuelto ms turbulento, lo que significa que el
hormign no tiene la oportunidad de resolver. Esto ha producido el
resultado deseado, dando homogeneidad del 95% para la mayora
de los lotes de nuevo hormign.
b. Camiones hormigonera: Si alguna vez ha pasado por una obra,
ya sea grande o pequea, y ha visto uno de esos enormes
camiones rotatorios, entonces usted sabe de qu se trata. Los
camiones de concreto vienen en diferentes tamaos y tipos, cada
uno aportando su propio estilo a la mezcla. Hay cierta especulacin
en la industria de la construccin de que estos camiones son
lentos, pero seguramente est eliminando gradualmente de la
empresa debido a la utilizacin de mezcladoras de cemento
pequeos, ms baratos y ms mviles. Sin embargo, hay un uso
de un camin hormigonera en algunos entornos.
Estos camiones cuentan con una gran espiral rotatoria, espiral de
cuchillas que siempre mantienen el hormign n movimiento, en la
parte trasera del camin. Estas mezcladoras de transporte son muy
populares porque en realidad la mezcla de concreto, en su camino
a su obra, continuar haciendo el trabajo mientras est en uso.
Adems de eso, hay poco esfuerzo que se requiere de
trabajadores con el fin de hacer este trabajo. Los constructores slo
tienen que contratar a una persona para operar el camin y que
esa persona debera ser capaz de volcar el hormign hmedo en
cualquier lugar que l necesita. Para grandes trabajos de
CONCRETO SIMPLE
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construccin, donde se necesita una gran cantidad de hormign en

un corto perodo de tiempo, este sigue siendo el ms popular tipo
de mezcladora de cemento que se puede ver.
c. Hormigoneras mviles: En la superficie, la respuesta parece
simple, pero es un poco ms complicada de lo que uno podra
pensar. Una mezcladora inmvil de cemento y una mezcladora de
cemento mvil pueden ser usadas para diferentes propsitos y
diferentes trabajos de construccin. Las mezcladoras mviles de
cemento, como su nombre indica, tienen la capacidad de ser
movidas sobre el fin de lograr el resultado deseado. Tpicamente,
estos son utilizados para los fines de hacer cosas como las aceras.
Ni agua se requiere cuando se utilizan estas mquinas, porque
hacen todo por su propia cuenta. Adems, tienen controles
automticos para medir la cantidad de hormign que se dispensa.
Una hormigonera inmvil, que tambin es conocido como un
mezclador estacionario, con mayor frecuencia se utiliza en grandes
proyectos en los que una gran cantidad de hormign se necesita
para completar el trabajo. Las mezcladoras mviles e inmviles de
cemento, tienen sus propios fines especficos y cada uno de ellos
se debe utilizar en un puesto de trabajo por trabajo. Aunque ambos
tipos se podran utilizar para casi cualquier trabajo concreto, el
aumento de la especializacin ha permitido aumentar la
productividad y la eficiencia de una empresa de construccin con
muchos puestos de trabajo.
V.
RECOMENDACIONES
PARA CIMIENTOS CORRIDOS
CONCRETO SIMPLE
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Para el cimiento, aadir la mayor cantidad posible de piedras con un tamao

mximo de hasta 8. Normalmente, el mximo de piedras grandes que se
pueden aadir es la tercera parte del volumen del cimiento (30%).
Es conveniente que algunas piedras grandes (las que estn en la superficie)
asomen del cimiento, por encima del eje del sobrecimiento, para obtener una
mejor adherencia con el concreto del sobrecimiento.
Es importante que el fondo de la zanja est nivelado. Tambin, es necesario
humedecer las zanjas antes de llenar el concreto. Conviene que la parte
superior del cimiento est nivelada.
Si se construye sobre arena suelta se recomienda aumentar el ancho de los
cimientos a 60 cm.
Si al excavar las zanjas encuentras que el terreno est hmedo, estas debern
tener un ancho mayor (lo conveniente es aumentarlas a 60 cm) y
posteriormente construir una viga de cimentacin.
Antes de llenar las zanjas, coloca los refuerzos (fierros) de columnas en los
ejes que indique el proyecto.
PARA SOBRECIMIENTO
Es imprescindible que la parte superior del sobrecimiento est nivelada.
El sobrecimiento requiere de encofrado con tablas para darle forma.
Es necesario que en los muros exteriores del permetro de la casa, el
sobrecimiento tenga una altura de por lo menos 10 cm por encima del nivel del
suelo para evitar la humedad.
En los casos de suelos frgiles o de baja resistencia, como la arena, se utiliza
viga de cimentacin en vez de sobrecimiento, en consecuencia, es de concreto
armado.
FALSO PISOS
Humedecer abundantemente y asentar bien el terreno, previamente nivelado y
emparejado. Para lograr una superficie plana nivelada, debe colocarse
cuartones (listones de madera de seccin cuadrada) segn el espesor del falso
piso a ejecutar (3, 4, etc.).
El vaciado del falso piso se har por paos alternados en forma de damero, con
una dimensin mxima de 6 m.
CONCRETO SIMPLE
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Una vez vaciado el concreto, se correr sobre los cuartones divisorios de los
paos, una regla de madera de 3x 4 o de 3x 6, manejada por uno o dos
hombres que asentarn o emparejarn el concreto hasta obtener una superficie
nivelada. Su rugosidad para asegurar la adherencia, depender de la calidad
del piso acabado que posteriormente se instalar.
Cuando el falso piso haya endurecido, de tal manera que la superficie no se
deforme ni la regla se desprenda con facilidad, se sacarn los cuartones que
sirvieron de guas.
Despus de este endurecimiento inicial, se humedecer la superficie por medio
de un curado de al menos siete das.
CONTRAPISOS
Colocar cuartones (piezas de madera) de 1 x 1, segn el espesor del piso
y luego proceder de igual forma a lo efectuado para el falso piso.
El espesor recomendable es de 5 cm.
La proporcin aconsejable es de 1 bolsa de cemento por 5 bolsas de arena
gruesa.
Si la superficie del falso piso no es lo suficientemente rugosa ni muestra las
piedras, habr que tratarla con la techada de cemento (pasta de cemento puro
con agua) antes de vaciar la primera capa. No debe esperarse que esta pasta
frage para vaciar el concreto.
El curado (provisin de agua) de los pisos de concreto y contrapiso deber ser
constante durante siete das
VI.
CONCLUSIONES
El concreto es uno de los materiales ms importantes para la construccin, por
lo tanto el mezclado, transporte, colocacin y curado del mismo es de suma
importancia para mantener un ptimo control de calidad en las obras.
El mezclado del concreto debe hacerse en una mezcladora y de forma tal que
quede una mezcla uniforme, la cual debe de mezclarse por ms de 90
segundos, evitando que la mezcla se frage, pues sino no servira.
El transporte del concreto se deber hacer lo ms rpido posible hasta el lugar
de colocacin, pero siempre evitando la segregacin del concreto.
CONCRETO SIMPLE
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La colocacin del concreto se deber hacer de forma continua y con cuidado

para evitar la segregacin. Si es posible, terminar el vaciado en un solo da, de
lo contrario, seguir las indicaciones para continuar con las juntas. Se debe
realizar el vibrado del concreto o chuseo en todo momento.
El curado es una de las etapas ms importantes y crticas del concreto, porque
es aqu en donde se mantendr al concreto saturado y evitando las grietas
debido al calor de hidratacin.
VII.
BIBLIOGRAFIA.
REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES. Norma E.060: Concreto
Armado. Artculo 5 Concreto en obra. Pginas 249 250. El Peruano, martes
23 de mayo de 2006.
HARMSEN, Teodoro E., Diseo de Estructuras de Concreto Armado. 4ta
edicin, 2005. Fondo Editorial de la Pontificia Universidad Catlica del Per,
Lima. Captulo 2: Materiales, pginas 17 21.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO ING. FLAVIO FAUSTO ABANTO
MANUAL DE CONSTRUCCION DE CEMENTOS LIMA.
http://www.academia.edu/8478474/06_OBRAS_DE_CONCRETO_SIMPLE
CONCRETO SIMPLE
Pgina 33
OBRAS DE CONCRETO ARMADO SANTIAGO CHAVEZ CACHAY
VIII.
ANEXOS
VISTA N1: Apreciamos los componentes del concreto.
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VISTA N2: Apreciamos un tipo de cimiento corrido y sobrecimiento.
VISTA N3: Apreciamos el curado del concreto que consiste en aplicar agua al concreto
endurecido.
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VISTA N4: Apreciamos el falso piso colocacin.
VISTA N5: Apreciamos el proceso de vaciado del concreto.
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VISTA N6: Apreciamos el camin mixer para el transporte del concreto
VISTA N7: Apreciamos la mezcladora fija de concreto
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VISTA N8: Apreciamos los tipos de mezcladora usados comnmente en el preparado del
concreto.
VISTA N9: Apreciamos la vereda que tambin es parte del concreto simple
VISTA N10: Apreciamos la prueba slump del concreto, que es parte importante del control
del concreto.
CONCRETO SIMPLE
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INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II

embargo, en nuestra regin no es fcil tener acceso a dicha documentacin. Debido a

HISTORIA DEL CONCRETO

horno. El concreto obtenido con este aglomerante se asemejaba a las piedras

EL CONCRETO Y SUS COMPONENTES

El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas de los

casi cualquier forma mientras an tiene una consistencia plstica.

LIGANTE: Cemento, Agua

IV.3.1. CONCRETO SIMPLE:

Se denomina as al concreto simple cuando este lleve armaduras de acero

IV.3.5. CONCRETO LIVIANO:

Son preparados utilizando agregados pesados, alcanzando el peso unitario

La segregacin es una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo el

El tipo de cemento: la rapidez de desarrollo de resistencia

cemento. La resistencia al desgaste, por lo general, se logra con un concreto

Determinar el asentamiento del concreto

segn la norma NTC 396

Los resultados de estos ensayos no pretenden pronosticar la calidad del concreto

IV.6.5. OBJETIVO DEL ENSAYO DE ASENTAMIENTO

cumplimiento del concreto suministrado

Por definicin un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la

b) La Resistencia a la Compresin es Conforme Si:

consecutivos a 28 das ser mayor o igual a f'c.

de 35 kg/cm2 cuando f'c es 350 kg/cm2 o menor.

de 0.10f'c cuando f'c es mayor a 350 kg/cm2.

d) Tolerancias de Tiempo para Realizar el

se sequen antes de la prueba

IV.6.9. VELOCIDAD DE CARGA

Aplicar la carga en forma continua y constante. En el rango de 14 a

34 MPa/s durante la ltima mitad de la fase de carga

IV.6.10. TIPOS DE FALLAS

IV.6.11. EXPRESIN DE RESULTADOS

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

IV.7.1. SOLADOS CONCRETO fc=100kg/cm2 e = 10cm

sea de un espesor constante de 10 cm, la superficie del solado

consistencia plstica y trabajable

metros cuadrados (m.) del rea horizontal trabajada correctamente

Descripcin: Son los elementos de concreto simples que conforman la

mismas y la carga de la estructura que soportan

Mtodo de medicin: El solado para zapatas ser medido en metros

cuadrados (m.) del rea horizontal trabajada correctamente

IV.7.3. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

convenientemente colocado de acuerdo a los planos

IV.7.4. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTOS

emplear piedra mediana de 4, Cemento Prtland Tipo V, hormign de ro

Procedimiento constructivo: Para la ejecucin de los sobrecimientos se

Mtodo de medicin: Para el concreto de los sobrecimientos, la unidad de

Valorizacin: La se efectuara una vez realizada la verificacin del volumen

IV.7.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTOS

Descripcin: Consiste en los trabajos necesarios para elaborar las formas

niveles sealados en los

contener el concreto dndole la forma requerida debiendo estar de acuerdo

desencofrado de las formas.

cabeza para madera, alambre negro N 8

incluyendo el desencofrado completo.

por el precio unitario del Presupuesto, la verificacin y aprobacin la

Abaco que transmite el esfuerzo a una cimentacin superficial de una pila

apoyo en puntos aislados: zapatas.

cimentacin, tambin denominadas plateas de fundacin.

ese caso se trabaja en cmaras presurizadas.

Pilotes: Son elementos de cimentacin esbeltos que se hincan

aos 1940 comenz a emplearse el hormign.

frecuentemente constituyen una cimentacin semiprofunda.

Es conveniente hacer la aclaracin que en los textos, generalmente