APORTE INDIVIDU1AL TRABAJO COLABORATIVO 1

CRISTHIAN CAMILO ZAPATA DELGADO

CC.1.115.063.302
GRUPO: 332571_144

TUTOR:

ALBERTO MARIO PERNETT

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TEGNOLOGIA E INGIENERIA
CEAD PALMIRA

BUGA
2012
1

INTRODUCCION

Es importante saber diferenciar los distintos procesos por los que transcurren los
materiales para consumar la manufactura y llegar as a un producto final, tambin las
herramientas que sirven para la realizacin de estos, tomando en cuenta que para
transformar un material o materia prima deben transcurrir una serie de pasos que
pueden ser qumicos y/o fsicos los cuales cambian la geometra de determinada
materia para conseguir una parte o producto terminado.

En el presente trabajo se realiza un cuadro comparativo donde se muestran los

diferentes procedimientos de moldeo en el proceso de fundicin, y los hornos que se
usa para ello, dndonos la idea del conjunto de procedimientos necesarios para
modificar las caractersticas de la materia prima y las herramientas que podemos usar
para este fin.

TABLA DE CONTENIDO

Parte I1
Cuadro comparativo de los diferentes procedimientos de moldeo en el proceso
de fundicin .4
Cuadro comparativo de los diferentes tipos de hornos de fusin.11
Caractersticas comunes de las maquinas herramientas......14
Parte II.16
Mapas conceptuales ....16
Produccin de hierro y acero.......17
Herramientas de corte.......18

PARTE III19
Aspectos deben ser tenidos en cuenta en la actualidad para hacer ms
competitivo un sistema de manufactura de un producto....19
CONCLUSIONES..22
BIBLIOGRAFIA.23

PARTE I

1. Realicen un cuadro comparativo de los diferentes procedimientos de moldeo en

el proceso de fundicin,

indicando las similitudes y diferencias entre cada uno y ventajas y desventajas de cada proceso.

PROCEDIMIENTOS DE MOLDEO EN EL PROCESO DE FUNDICION

TIPOS DE
MOLDES Y

SIMILITUDES

DIFERENCIAS

VENTAJAS

DESVENTAJAS

PROCESOS DE
FUNDICIN.

Uno de los materiales ms El

utilizados para la fabricacin consiste
MOLDES DE
ARENA VERDE

procedimiento Tienen
en

de moldes temporales es la recubrimiento

arena slica o arena verde modelo

el resistencia en la arena puede

de

con

un mayora

seque

hasta

adquiera dureza.

de

arena aplicaciones,

(por el color cuando est hmeda y dejar que como

hmeda).

suficiente La humedad en la

sus causar defectos en

as algunas

buena fundiciones,

que Retractibilidad,

dependiendo del

Permeabilidad

y metal y de la forma

Reutilizacin.

geomtrica de la

pieza.
Es un procedimiento muy El material que sirve En

este Es costoso y se

parecido al de los moldes de para endurecer puede procedimiento

MOLDES CON
CAPA SECA

la lleva

mucho

arena verde, con excepcin ser aplicado por medio arena queda ms tiempo.
de que alrededor del modelo de

un

rociador

y dura.

(aproximadamente 10 mm) posteriormente secado

se

coloca

arena

con

un con una antorcha.

compuesto que al secar hace

ms dura a la arena.
Estos moldes son hechos en Los moldes deben ser Estos

moldes Es ms costoso y

MOLDES CON

su totalidad con arena verde cocidos en un horno tienen

ARENA SECA

comn, pero se mezcla un para eliminar toda la resistencia a los produccin

aditivo como el que se utiliza humedad
en el moldeo anterior, el que regular

y
se

por

mayor la

velocidad

de
es

lo golpes y soportan reducida debido al

utilizan bien

las tiempo de secado.

endurece a la arena cuando cajas de fundicin.

turbulencias

del

se seca.

metal al colarse en
el molde.

Los moldes de arcilla se Son utilizados para la Permiten utilizarse Estos

moldes

MOLDES DE

construyen al nivel de piso fundicin

de

mucho

ARCILLA

con ladrillos o con materiales grandes

cermicos.

piezas en piezas grandes requieren

algunas que otros modelos tiempo

veces son reforzados no tienen.

para

fabricacin

su
no

con cajas de hierro.

son muy utilizados.

Este proceso es bueno para Estn fabricados con Este proceso es Estos moldes son
la fabricacin de moldes o arena seca de grano bueno
MOLDES

corazones de arena.

FURANICOS

para

agudo mezclado con fabricacin

la muy costosos.
de

cido fosfrico, el cual moldes

acta como acelerador corazones

de

en el endurecimiento, arena.
al

agregarse

mezcla

una

la

resina

llamada furnica.
Se usan principalmente en Las
MOLDES DE
METAL

fundicin

en

matriz

piezas

de Elimina

de fundicin se obtienen trabajo

de gasta

aleaciones de bajo punto de de formas exactas con maquinado.

fusin.

arena verde se mezcla con molde

silicato

elaboracin
demasiado

tiempo.

una superficie fina.

En este tipo de moldes la Una vez armado el Con

MOLDES DE CO2

mucho Su

de

sodio

se

la

inyecta adecuada

dureza Es muy costosa su

de

la elaboracin.

para bixido de carbono a arena del molde se

posteriormente ser apisonada presin con lo que extrae el modelo.

alrededor del modelo.

reacciona el silicato de
sodio aumentando la
dureza del molde.

MODELOS

En este proceso el material

* De un modelo de

- simpleza

- Lo costoso que

se vaporiza en la etapa de

espuma de

- costos, ya que el

resulta construir la

DESECHABLES Y colada tal como en el de

poliestireno expandido. proceso es

matriz de

REMOVIBLES

cera perdida, modelos no

Se logra el moldeo del

econmico

expansin.

permanentes, solo que la

metal y se obtiene el

- Facilidad para

cera se funde y no

articulo

darle formas

desaparece por si sola.

- Piezas muy
Los moldes son a una

limpias que

sola pieza

disminuyen el
desgate en
acabados

Fundicin en

Los moldes especiales se

Estos materiales son

Son usados en

Elevado costo

modelo

fabrican con plstico,

usados en moldes

moldes para

para producir la

consumible

cemento, yeso, papel,

para aplicaciones

aplicaciones

matrix de

(poliestireno

madera y hule.

particulares.

particulares.

expansin

expandido)
Los moldes especiales se Estos materiales son Son
MOLDES

fabrican

ESPECIALES

cemento,

Fundicin en

con
yeso,

plstico, usados
papel, para

en

usados

moldes moldes

en
para

aplicaciones aplicaciones

madera y hule.

particulares.

particulares.

El proceso es similar a la del

*El molde se fabrica

*Fcil moldeo lo

*El tiempo que

molde de yeso

moldeado de arena lo que

con sulfato de calcio

que logra un buen

demora el curado

vara es el material con que

(talco) y yeso.

acabado en la

del molde en si ya

se construye dicho molde

*el vaciado que tolera

pieza y la precisin que agrega costos

es de metales con

que se puede

de operacin

pustos de fusin bajo

lograr en el

adicionales

como el aluminio.

producto final.

*Desbalance de la
humedad requiere
que se este
pendiente de
muchos factores
que inciden en la
resistencia del
molde y
repercuten en el
producto final

Fundicin en

*Similitud al del molde de

Fabricacin con barro

Es resistente a

Alto coste de

molde cermico

yeso, apropiado para altas

el cual contiene una

altas temperaturas

produccin.

temperaturas.

mezcla de

da un acabado

aglutianates, xido de

adecuado, se

aluminio, slice y

puede verter hierro

circonio grano no

fundido y

(ZrSiO4)..

diferentes tipos de
acero.

Fundicin por

*El modelo o molde se realiza Molde fabricado en

*la ventaja es

*Variados

revestimiento

en plstico poliestireno o

sliceno con

poder construir

agregados en el

cera

aglutinantes,

pequeas piezas

proceso de

incluyendo agua,

ya que pueden

manufactura

silicato de etilo y

trabajarse

*Costo elevado.

cidos.

dimensiones
pequeas.

Refractario
Fundicin al

*Reutilizacin de la arena,

*se usa un molde de

Es complicado

vacio

tras no emplear elementos

arenas unido por

*adecuado para

generar un

aglutinantes la mezcla no

presin.

formas

proceso

entra en contacto con el

*no se usan agentes

complicadas.

automtico por lo

producto fundido.

aglutinantes, es el

*coste bajo

cual el proceso

vaco quien mantiene

puede ser

unidas las partculas

demorado.

de arena
Fundicin en

Molde constituido por dos

Se puede verter hierro *Reduce costos ya

molde

mitades fabricado en

fundido o acero.

que es reutilizable

*Debe ser

permanente

materiales metlicos los

El metal se debe

y ahorra tiempo en

recalentado lo que

cuales se unen

vaciar mecnicamente

cuanto procesos

puede dar un

temporalmente y en ellos se

al igual que las

adicionales de

reproceso

realiza el vaciado del material

cavidades de donde se otras tcnicas de

adicional.

fundido

vierte el material

fundicin.

*Es necesario

fundido.

- Bonito acabado.

sistemas de

del metal.

control con los que

se puedan alejar la
parte mvil con
rapidez para evitar
grietas.

Fundicin en

*El molde es fabricado con

fundiciones huecas

*mejores

*Esta fundicin

cascara o hueco

arena.

con paredes delgadas

acabados en la

puede limitarse

y permanentes

superficie.

solo a elementos

*No prdida de

decorativos..

material.
l
Fundicin a

*Variacin de las fundiciones

*Usando presin se

*permite realizar

*Costos elevados

presin

en molde permanente.

obliga al fluido (metal

piezas de

de maquinaria y

fundido) a tomar la

fundicin de pared

moldeo.

forma deseada en un

delgada.

*Piezas de corte

molde de grafito la

dificultosas para

10

cual es impulsada

producir.

desde abajo hacia

arriba.

2. Realicen un cuadro comparativo de los diferentes tipos de hornos de fusin,

indicando las similitudes y

diferencias entre cada uno y argumentando que criterios tendran en cuenta para seleccionar un horno para
realizar la fundicin de un metal no ferroso en nuestro medio.

HORNOS DE FUSIN

TIPOS DE HORNOS DE
FUSIN.

HORNO DE CRISOL
(MVIL,
ESTACIONARIO Y

SIMILITUDES

DIFERENCIAS

CRITERIOS

En estos hornos se funde el

Hay 3 tipos de hornos Para

metal, sin entrar en contacto

de crisol que se usan horno

directo

en

con

los

gases

de

los

combustin y por esta razn se fundicin:

llaman

algunas

veces

hornos horno

seleccionar
que

un

permita

talleres

de realizar la fundicin de

como

el un metal no ferroso en

mvil, nuestro medio, tendra

11

BASCULANTE).

calentados indirectamente.

estacionario y el horno en cuenta:

basculante.

Producen

temperaturas

1. Que

cumplan

con

los

indicados para la desulfuracin y extrao.

parmetros

de

desfosforacion de la fundicin y para

calidad.

elevadas
HORNO ELCTRICO.

son

los

muy El metal se halla libre

ms de

todo

cuerpo

la obtencin de aceros especiales.

Usa

corriente
de

alterna

una

bobina

a
que

Son usados para casi

2. Tener

los

materiales

HORNO POR

travs

cualquier alcancion.

INDUCCIN.

genera un campo magntico

apropiados para

e n e l metal, esto causa un rpido

un buen diseo

calentamiento y la fusin del metal de

sin alterar sus

alta calidad y pureza.

caractersticas
El

HORNO DE ARCO
ELCTRICO.

HORNO BASCULANTE.

consumo
es

de

La carga se funde por el

potencia

alto

calor generado por 3

pueden disearse para

electrodos gigante.

altas capacidades de

ambientales.

y
3. Que

permitan

fusin.

desarrollar

Son hornos mviles apoyados

Se utilizan cuando es

mejores

sobre

necesaria

equipos

un

sustentacin.

sistema

de

produccin

una

para

que ayuden a la

12

relativamente
de

una

grande
aleacin

determinada.

HORNO DE CUBILOTE.

tecnologa.

4. Que permitan el

Consiste en un tubo de ms de 4 Este se carga por la

reciclaje

metros

de

rehus de los

tener desde 0.8 a 1.4 metros de chatarra hierro, coque

materiales, para

dimetro.

y piedra caliza y hacen

controlar

fundicin

contaminacin

de

longitud

pueden parte

colados.

superior

de

hierros

el

la

ambiental.

13

3. Identifiquen las caractersticas comunes de las maquinas herramientas.

CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS MQUINAS-HERRAMIENTAS.

Las caractersticas de una mquina - herramienta indica las prestaciones y la

capacidad de la mquina.

Las caractersticas tcnicas de una mquina-herramienta pueden clasificarse en:

Caractersticas Generales:

Se refiere a la clase de mquina, mando

de la misma, naturaleza de los mecanismos principales, forma geomtrica

de los rganos msicos principales.

Caractersticas de Capacidad: Se

refiere

las

distancias

entre

elementos que definen las dimensiones mximas de las piezas a montar.

Caractersticas de Trabajo:

Se

refieren

las

posibilidades

de

potencias, velocidades, etc.

Tambin se encuentran algunas mquinas herramientas las cuales son:

LA TALADRADORA: Es una mquina-herramienta donde el movimiento de corte es

circular, corresponde a la herramienta (broca). La pieza, se mantiene en reposo sobre
la mesa de la taladradora. Esta mquina es adecuada para efectuar agujeros
(taladros) cilndricos en piezas macizas o agrandar agujeros ya existentes, obtenidos
bien por taladrados anteriores o por otros procedimientos (forja, fundicin, etc.).
EL TORNO PARALELO: Es una mquina - herramienta donde el movimiento de
corte, que es circular, corresponde a la pieza. La herramienta (cuchilla), que posee el
movimiento de avance, se desplaza, siguiendo una trayectoria que va generando la
superficie de la pieza, lo que le permite obtener piezas de revolucin, como: Cilindros,
Conos,

Esferas, Roscas. Se llama torno paralelo porque la disposicin del carro

principal sobre la bancada le permite mecanizar superficies con generatrices paralelas

al eje de rotacin de la pieza.
14

LA FRESADORA: Es una mquina - herramienta donde el movimiento de corte, que

es circular, corresponde a la herramienta (fresa). La pieza, que posee el movimiento
de avance, se puede desplazar en varios sentidos, siguiendo diversas trayectorias, lo
que le permite obtener piezas de las ms variadas formas geomtricas, como: Piezas
poliprismticas, Piezas ranuradas y taladradas, Engranajes, Levas helicoidales y
espiroidales. Existen varios tipos de fresadoras: horizontales, verticales, etc.
LA RECTIFICADORA UNIVERSAL: Es una mquina - herramienta donde el
movimiento de corte, que es circular, corresponde a la herramienta (muela abrasiva).
Es una mquina - herramienta indicada para eliminar, por abrasin, pequeos
espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras
mquinas-herramientas y que tienen unas caractersticas de dureza, dimensiones o
estado superficial, que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas
de corte.

15

PARTE II

Tres mapas conceptuales; uno para cada tema:

1. Produccin de hierro y acero.

PRODUCCIN DE HIERRO
Y ACERO

Implica

Empleando

Una serie de procesos complejos,

mediante los cuales, el mineral de
hierro se extrae para producir
productos de acero.

Coque
Transporte del
mineral

Preparacin del
mineral.

Produccin de
hierro
Produccin de
acero.

Piedra caliza

Acabado

Laminacin.

Fundicin

16

HERRAMIENTAS DE
CORTE
2. Herramientas de corte.
ES

El
elemento
utilizado
en
las mquinas - herramienta para
extraer material de una pieza
cuando se quiere llevar a cabo un
proceso de mecanizado.

MATERIALES O TIPOS DE
HERRAMIENTAS

Aceros al
carbono

Cuando el hierro
esta aleado el
carbono en
proporciones
menores a 2% de
carbono se
denomina acero al
carbono.

Aceros
aleados (HSS)

Estas herramientas
son aptas para
trabajos de alta
velocidad, ya que son
resistentes al calor y
no se deforman con
facilidad.

Carburo de
tungsteno

Es muy utilizado para

fabricar pequeas
piezas de forma
variada.

Partculas de
diamantes.

Corindn (Oxido
de Aluminio)

Estas herramientas son

unas de la ms cara y
de muy buen
funcionamiento gracias
a sus propiedades que
la hace muy resistente.

Es una de las sustancias

ms
duras
que se
conocen despus del
diamante y se usas
extensamente para la
elaboracin
de
abrasivos.
17

3. Partes bsicas de una mquina herramienta.

MAQUINA
HERRAMIENTA.

ESTRUCTURA
BSICA

Principales
partes

Base
Bancada o
soporte
Tren motriz
Cabezal fijo y
husillo
principal
Sujecin de
piezas de
trabajo

Todas las mquinas

herramienta tienen un
conjunto de partes,
actividades y principios que
las distinguen y caracterizan.

Principales
partes

Sujecin de
herramientas
Enfriamiento

Mecanismo de
avance y/o
penetracin.
Mecanismo de
control semi
automtico o
automtico.
18

PARTE III

Con base en la bibliografa sugerida, material de apoyo y fuentes confiables en la

internet, planteen, desarrollen y justifiquen que aspectos deben ser tenidos
en cuenta en la actualidad para hacer ms competitivo un sistema de manufactura
de un producto. Extensin mxima de 3 pginas.

Aspectos deben ser tenidos en cuenta en la actualidad para hacer ms

competitivo un sistema de manufactura de un producto

Le llamamos manufactura al proceso de transformacin de las materias primas en

bienes de consumo para ofrecerlos al mercado. Un proceso es un conjunto de
acciones integradas dirigidas hacia un fin conformado por entradas de informacin
o materiales y salidas de productos

terminados o informacin con un valor

agregado. Es decir, es una ciencia que estudia los procesos de fabricacin,

implica la elaboracin de productos que satisfagan a los clientes, en el tiempo y
trminos estipulados con la calidad requerida, con el objetivo de minimizar costos
y maximizar utilidades.

Recordemos que el inicio de la manufactura fue cuando el hombre comenz a

disear herramientas como: lanzas, cuchillos, puntas de lanzas, ruedas, etc. Para
emplearlas en la supervivencia de la especie. Tiempo despus, ocurri un suceso
que cambi el paradigma de desarrollo en todo el mundo, los procesos de
produccin fueron mucho ms rpidos y permitieron una produccin en masa,
poniendo as ms productos en el mercado, a este hecho se le conoci como La
Revolucin Industrial.

En la actualidad, en este mundo globalizado y vertiginoso, las organizaciones se

ven cada da en la necesidad de ser competentes y comprometidas con las
exigencias del mercado, ya que los clientes demandan en los productos y
19

servicios que adquieren, calidad, entrega inmediata y bajos costos. Es por ello que
las empresas han implantado e implementado sistemas manufactureros de
vanguardia que permitan cumplir con las expectativas de sus clientes,
aumentando su productividad dando valor agregado y como consecuencia mayor
utilidad. Los sistemas de produccin presentan para el pas algunos aspectos
positivos y negativos, a continuacin citaremos un ejemplo donde se manifiestan
dichos aspectos.

Dentro de la industria automotriz existen las ensambladoras, como aspecto

positivo hay un progreso para el estado y/o para el pas, aplicando tecnologa de
punta automatizada, generando fuentes de empleos directos e indirectos y
aumentando el ingreso econmico.

Por otro lado es importante hacer mencin que como consecuencia de la

automatizacin aumenta el desempleo, es decir, el trabajo que pueden realizar
cierta cantidad de operarios se reduce a solo uno. Otro aspecto negativo es el
incremento de la emisin de contaminantes al medio ambiente (gases, residuos
peligrosos, aceites, grasas, etc.).

En conclusin, podemos decir que la produccin industrial representa una

importante fuente de riqueza para el pas, ya que se logra impulsar la economa a
travs del crecimiento y fortalecimiento de organizaciones manufactureras, de tal
forma que estas sean capaces de exportar productos competitivos, generando
empleos.
Hoy en da, la competencia a la que se enfrentan las organizaciones dedicadas a
la fabricacin, requieren de una constante optimacin en sus sistemas de
manufactura, de modo tal que los procesos involucrados directa o indirectamente
con la generacin de productos tangibles, sean econmicos y eficientes; pero
sobre todo que cumpla con los requerimientos del cliente para satisfacer sus
necesidades.

20

Debemos tener en cuenta que para realizar un producto, se requiere:

Costo: Colocar en el mercado productos de bajo costo, fabricndolos con

sistemas de produccin y distribucin altamente productivos, invirtiendo en
equipos especializados que permitan la produccin en masa.
Calidad: fabricando productos sin defectos, productos fiables.

Servicio: Asegurando los compromisos de entrega de los productos tanto en

cantidad como en fecha y precio.
Flexibilidad: Adaptarse a las variaciones de la demanda, a los cambios en el
mercado, tecnologa, modificando los productos o los volmenes de produccin.
Innovacin: Desarrollando nuevos productos, nuevas tecnologas de produccin,
nuevos sistemas de gestin.
Se debe tener en cuenta adems, que las variables elegidas para conseguir la
ventaja competitiva van ligadas al ciclo de vida del producto, es decir, la forma de
competir depender de cul sea la fase en que se encuentre el producto en su
evolucin. As, mientras que en la fase de crecimiento son claves para adquirir
ventaja competitiva la calidad y el servicio, en la fase de declive es clave el precio
del producto.

21

CONCLUSIONES

Los procesos de manufactura son de sumo cuidado y atencin por parte de las
compaas productoras, debido a que un descuido en ellos puede llegar a generar
grandes prdidas econmicas y deterioro de la calidad.

Es importante acotar que la ingeniera est muy ligada a los procesos de

manufactura ya que la aplicabilidad de esta y la implementacin de nuevas
tecnologas es la que mejora la manufactura y los productos existentes en el
mercado.

22

BIBLIOGRAFIA

Guerrero, Omar E

(2008).

Procesos de

Manufactura

en

Ingeniera

Industrial. Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Groover, Mikell P.

(2007). Fundamentos de manufactura moderna:

materiales, procesos y sistemas (3a. ed.). Editorial: McGraw-Hill, Espaa,

1037 pgs

PROPIEDADES

MECANICAS

DE

LOS

METALES

tomado

de

http://66.165.175.248/campus08/file.php/13/PROCEMANUF_2012/Teoria_a
dicional/TC1/PROPIEDADES_MECANICAS_DE_LOS_METALES.pdf 7 de
octubre del 2012.

Aceros

su

clasificacin

tomado

de

http://66.165.175.248/campus08/file.php/13/PROCEMANUF_2012/Teoria_a
dicional/TC1/Clasificacion_aceros_Normas_SAE.pdf 7 de octubre del 2012

Video

los

metales

su

propiedad

tomado

http://www.youtube.com/watch?v=LlTTC98tuTU&feature=related

de
de

octubre del 2012

23