UNIVERSIDAD POLITCNICA

DEL
ESTADO DE MORELOS

Ingeniera en electrnica y telecomunicaciones

Instrumentacin electrnica

Reporte de Prctica 1.

Equipo
Hernndez Velzquez Ricardo
Lpez Ramrez Edmundo Gael
Medina Flores Jos No
Santilln Santilln Osvaldo
7mo Cuatrimestre

Profesor Carlos Correa Betanzo

17/Septiembre/2015

-OBJETIVO.
Conocer e identificar los diagramas TDI, e interpretarlos con ayuda de la simbologa, los
cdigos y las normas de estandarizacin mundial de la norma ISA.

-INTRODUCCIN.
Todos los procesos que la actividad humana desarrolla, estn normados con el fin de
lograr idiomas o medios de comunicacin que presupone un lenguaje comn para las
diferentes actividades profesionales. La estandarizacin ofrece los fundamentos para este
lenguaje.
La Instrument Society of America (ISA) de los Estados Unidos crea y actualiza
permanentemente las normas usadas en la instrumentacin empleada en todo proceso. La
simbologa ha sido ideada por grupos interdisciplinarios, para satisfacer una amplia gama
de aplicaciones industriales. Los smbolos y su designacin permiten: tener herramientas de
diseo, ensear dispositivos, siendo un medio especfico de comunicacin para tcnicos,
ingenieros, etc. Esto comunica conceptos, hechos, instrucciones y conocimientos.

-MARCO TERICO.
El conocimiento que se tiene sobre la instrumentacin de un proceso se vierte en el
plano llamado diagrama de proceso e instrumentacin. En general, al realizar un plano de
instrumentacin, a cada instrumento se le asigna un cono consistente en un crculo que
contiene un cdigo alfanumrico llamado TAG NUMBER, el cual debe cumplir con
ciertas caractersticas, que definen la identificacin funcional de los instrumentos.
ISA recomienda utilizar ciertas clases de lneas para representar flujos de proceso y
seales de instrumentos. Adems, define smbolos para vlvulas, actuadores y otros; deja
libertad para representar equipos de proceso.

-DESARROLLO DE LA PRCTICA.
Practica 1
Hacer una descripcin de los siguientes procesos.

El proceso contiene dos entradas caudales, una de ellas pasa a travs de una vlvula que
permitir o no el paso de fluido a travs del enlace mecnico. La primera de estas dos
entradas, despus de pasar la vlvula llega a un elemento primario caudal que estar
encargado de sensar el nivel de fluido en el tanque. De igual manera la segunda entrada
presenta un sensor de nivel, este sin pasar por una vlvula previamente.
Ambos sensores se encuentran conectados a un transmisor e indicador caudal cada uno,
transmisores encargados de enviar una seal elctrica a un control indicador y sensor
caudal, que ser responsable de indicarle a un relevador caudal si activa o no la vlvula de
fluido por medio de un enlace neumtico. En sntesis, el sistema se mantendr sensando el
nivel caudal en el tanque, con una retroalimentacin directa a la vlvula que permitir el
paso o no de fluido dependiendo del nivel de agua en el tanque.

El proceso presenta una banda transportadora de bolas, que es controlada por un motor
que es el que indica la velocidad a la que esta se mueve. Para esto, a la banda
transportadora se le aaden un sensor de peso/fuerza y un sensor de velocidad, elementos
que mediante una seal elctrica se conectan a un transmisor e indicador de peso/fuerza,
que dependiendo de la seal emitida, el control indicador de peso/fuerza que determinar si
la banda se est moviendo a la velocidad indicada, mandando una seal de correccin a un
interruptor de velocidad que se encontrar conectado directamente al motor de la banda.
Las bolas ingresan a un molino de bolas, y a la vez se le suman dos entradas ms. La
primera, es agua que fluye directamente a partir de una vlvula. La segunda proviene de un
hidrocicln que filtrar los fluidos que la bomba enva directamente del mismo tanque de
salida del molino, es decir, se presenta una retroalimentacin del tanque de salida hacia el

molino de bolas. Al tanque de salida se le suma independientemente agua por medio de una
vlvula.
Al control indicador de peso/fuerza, se le conecta de manera elctrica un control
indicador libre, y este a su vez a un transmisor indicador libre, que enva una seal elctrica
a un sensor libre que de manera inalmbrica se conectar a un elemento no clasificado libre.

En la entrada del proceso, se encuentra una seal de vapor, que ingresa a un sensor
caudal, de donde se recaba una seal elctrica, en un transmisor indicador caudal, que enva
una seal elctrica a un rel caudal. Al mismo tiempo, un transmisor indicador de presin
enva una seal elctrica a un rel de presin. En conjunto, estos rels trabajan y envan una
seal a un control indicador caudal, que por medio de un rel caudal activa o no la vlvula
de control caudal, que permitir o no el flujo de vapor al intercambiador de calor.
El intercambiador de calor presenta una segunda entrada que ingresa a un sensor caudal,
que por medio de un transmisor indicador caudal enviar los datos recabados a un rel
caudal que estar interconectado al controlador de la vlvula FCV. A la vez, en la misma
segunda entrada, un sensor de temperatura mediante un transmisor indicador activa un rel
de temperatura que ser controlado de manera manual por el operador. Ambos sensados son
considerados de la misma forma para conjuntarse en el control indicador caudal que se
mencion antes, para activar o no la vlvula de control caudal.
En resumen, el sistema presenta un intercambiador de calor, en el que el flujo de vapor
de entrada, depender de los niveles de presin y cauce del mismo, as como de la
temperatura y el cauce de la segunda entrada al intercambiador de calor, para producir una
salida ptima.

Realizar el diagrama TDI, en computadora, del siguiente proceso:

Se desea controlar el caudal de entrada de agua a un reactor para generacin

de energa elctrica. El agua es capturada es en un tanque desde el cual
mediante una bomba ingresa al reactor. Posteriormente, el vapor generado
pasa a una turbina conectada a un generador para producir energa elctrica.
Despus de pasar el vapor por la turbina entra a un condensador y por medio
de un intercambiador de calor se condensa el agua para ser almacenada en el
tanque desde el cual nuevamente entrara al reactor.

-CONCLUSIONES.
En el mbito industrial, es esencial la interaccin con diferentes tipos de procesos, desde
ingenieros que los desarrollan, hasta tcnicos que los implementan, procesos en los que,
nunca una sola persona se involucra, por lo que resulta necesario estandarizar la manera en
que estos son llevados a cabo, con el fin de evitar errores y crear un punto de comunicacin
sin ambigedad entre el que disea el proceso, y el que lo implementa. La norma ISA
permite esta estandarizacin para los procesos industriales, por lo que es necesario
familiarizarse con la simbologa y cdigos, que permiten identificar el funcionamiento y
flujo de seales en un proceso.

-REFERENCIAS.
http://www.automaticausach.cl/asignaturas/controlautind/304_Norma_ISA_PID.pdf
http://es.slideshare.net/armant666/instrumentacion-normas-isa-sesion-i