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a la fluencia utilizados en
centrales trmicas
JOS M. MIGUEL Y
PERE BASCO
Grupo Bhler Soldadura Espaa
JOS MANUEL SIERRA
Carburos Metlicos
TECNOLOGA ACTUALIDAD
JOS M. MIGUEL Y
PERE BASCO
Grupo Bhler
Soldadura Espaa
l desarrollo y produccin de consumibles de soldadura resistentes a la fluencia para la construccin de centrales trmicas ha sido desde
hace dcadas uno de los objetivos del
Rango de consumibles que ofrece la marca T-PUT, del Bhler Welding Group
PROPIEDADES
SERVICIO
MECNICAS TPICAS
TYPO CRMO
0.5MO
ASTM/ASME
DIN/VDTV
EN
RP 0.2% MPA
RM MPA
>290
>500
TEMPERATURE C
<460
T/P 1
16MO3
8MOB 5-4
1.25CR-0.5MO
T/P 11
10CRMO 5-5
10CRMO 5-5
<545
1.00CR-0.5MO
T/P 12
13CRMO 4-5
13CRMO 4-5
<545
1.25CR-1MOV
<545
15CRMOV5-10
<545
T/P 36
15NICUNB 5
2.25CR-1MO
T/P 22
10CRMO 9-10
10CRMO 9-10
2.25CR-1MOV
T/P 22V
2.25CR-MOVW
T/P 23
HCM 2S
7CRWVMONB 9-6
<545
2.25CR-1MOVTIB
T/P 24
7CRMOVTIB 10-10
7CRMOVTIB10-10
<550
T/P 502
12CRMO 19-5
T/P 9
X12CRMO 9-1
X12CRMO 9-1
9CR-1MO MOD
T/P 91
X10CRMOVNB9-1
X10CRMOVNB9-1
9CR-0.5MOWV
T/P 911
X11CRMOVNB9-1-1
X11CRMOWVNB9-1-1
9CR-0.5MOWV
T/P 92
X10CRWMONB9-2
<625
12CR-0.25MO +
X12CRCOWVNB11-2-2
<650
1.4W1.3CO0.2V
12CR-1MONIV
X20CRMOV 12-1
5CR-0.5MO
9CR-1MO
45
> oilgas I
>310
515-590
<545
>415
585-760
<545
<550
X20CRMOV 11-1
diciembre 2011
<585
>450
630-790
<585
<625
>500
700-850
<585
TECNOLOGA ACTUALIDAD
SMAW T-PUT
GTAW T-PUT
PHOENIX SH SCHWARZ 3K
UNION I MO
PHOENIX CROMO I
UNION I CRMO
PHOENIX SH KUPFER 3K
WB36
UNION I MO
20MNMONI5-5
UNION I MO
PHOENIX SH CROMO 2 KS
T/P23
THERMANIT P23
UNION I P23
UNION SP23+UV430TTR-W
T/P24
THERMANIT P24
UNION I P24
UNION SP24-+UV430TTR-W
THERMANIT MTS4+MARATHON 543
10CRMO9-10
X20CRMOV11-1
P91
P911
P92
X12CRCOWVNB11-2-2
SUPER 304H
THERMANIT MTS 4
THERMANIT MTS 4 SI
THERMANIT CHROMO 9V
THERMANIT MTS 3
THERMANIT 304H CU
THERMANIT 304H CU
Bhler Welding Group. La tabla 1 muestra un resumen de los aceros ferrtico/bainticos y martensticos ms utilizados en
centrales trmicas funcionando con combustibles fsiles. En este artculo, adems
de los aceros resistentes a la fluencia ms
convencionales, tambin se muestran los
ltimos desarrollos como el T/P23,
T/P24, E911, P92, VM12 y Super 304H.
Mediante la utilizacin de estos aceros se
incrementa substancialmente la eficiencia de las centrales trmicas (lo que conlleva a una disminucin del consumo de
materias primas y una reduccin de las
emisiones de CO2).
Bhler Welding Group produce consumibles de soldadura aprobados por el
VdTV para estos aceros resistentes a
Resultados
16 Mo 3 y 13 CrMo 4-5
(EN 10028T2)
De este grupo de aceros clsicos resistentes a la fluencia, el material 16 Mo
3 puede soldarse con procesos de soldadura convencionales (soldadura por arco)
sin ningn problema. El acero de baja
aleacin resistente a la fluencia 13 CrMo
4-5 es generalmente soldado en condicin
de templado y revenido con precalentamiento (alrededor de 250C). Para liberar
las tensiones residuales y mejorar las propiedades de tenacidad del depsito de
soldadura, las uniones deben someterse a
un tratamiento trmico de liberacin de
tensiones posteriormente al proceso de
soldeo.
15 NiCuMoNb 5-6-4 (WB 36) y
20 MnMoNi 5-5
Fig. 1. Recipiente a presin de gran espesor, parte de un hydrocracker, construido por ATB (Italia)
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> oilgas I
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TECNOLOGA ACTUALIDAD
Nuevos tipos de aceros
HCM2S(T/P23) y
7 CrMoVTiB 10-10 (T/P24)
> oilgas I
diciembre 2011
TECNOLOGA ACTUALIDAD
Aceros martensticos X20CrMoV
11-1; X10CrMoVNb9-1 (P91);
X11CrMoWVNb9-1-1 (E911) and
X10CrWMoVNb 9-2 (P92)
Fig. 3. Comparacin de los espesores de piezas en T en aceros P22, P23, P24 y P91 de acuerdo con los clculos
segn EN 13480-3
Fig. 4. Diagrama esquemtico del ciclo trmico durante la soldadura y post tratamiento trmico de T/P23 y T/P24
Fig. 5. Influencia de las condiciones de post tratamiento trmico sobre la tenacidad del metal de soldadura P91
(consumible T-PUT Thermanit Chromo 9V)
realizados con este material debe tenerse en cuenta para evitar posibles fallos por generacin de grietas. Los componentes ms gruesos, especialmente
realizados en P23, requieren un tratamiento intermedio de liberacin de tensiones a 500-550C, antes de alcanzar
la temperatura de revenido.
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> oilgas I
diciembre 2011
TECNOLOGA ACTUALIDAD
cromo. Este elemento (cromo) contribuye a la formacin de ferrita, as que
debe estar balanceado por un elemento
formador de austenita. Es por ello que
se utiliza Cobalto, ya que este elemento
no tiene influencia sobre el punto Austenite Start (comparado con el nquel).
Nuevo acero austentico resistente
a la fluencia Super 304 H
(18Cr-9Ni-3Cu-Nb-N; ASME
CC2328)
Fig. 6. Ciclo trmico en el proceso de soldadura y post tratamiento trmico del acero martenstico P91, E911 y P92
Referencias
[1] Hahn B; Vandenberghe B, Vaillant J.C, Bendick.W: The WB 36 Book,
2002; Vallourec&Mannesmann Tubes.
[2] Arman K, Vaillant J.C, Vanderberghe B, Bendick W, Arbab A: The
T91/P91 Book, 2002, Vallourec&Mannesmann Tubes.
[3] Richardot D, Vaillant JC, Arab A, Bendick W, The T92/P92 Book, 2000,
Vallourec&Mannesmann Tubes.
[4] Adam W, Bendick W, Hahn B, Heuser H, Welding of dissimilar joints
of new power plant steels; EPRI-Conference; October 3-5, 2007; San
Marco Island, Florida, USA.`
[5] Adam W, Heuser J, Jochum C, Neuartige Schweisszustze fr bainitische and martensitische Sthle; DVS Bericht 237.
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