UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO CAMPUS LEN

DIVISIN DE CIENCIAS E INGENIERAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUIMICA
ING. QUIMICA SUSTENTABLE
LABORATORIO DE FENMENOS DE TRANSPORTE (GILFT-06)
PRTICA DE LABORATORIO No. 3 PERDIDAS Y EFICIENCIA DE
OPERACIN DE UN INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y CORAZA
EQUIPO #4:
Mariana Arely Ramrez Flores
Jos Zuiga
Javier Garca Quiroz
Fecha de realizacin 25 de Febrero 2015
Len, Gto

Resumen
El estudio de los cambiadores de calor es sumamente importante para
entender el funcionamiento de esta operacin unitaria. No slo para
comprender los conceptos tericos, sino para aplicarlos en los procesos
industriales. La produccin de calor en los procesos qumicos es quiz uno de
los efectos que se presentan con ms frecuencia, situacin que pone a los
cambiadores de calor en primer trmino dentro de un proceso eficiente. En
esta prctica se analizaron tres tipos de intercambiadores diferentes; de
placas, de tubos concntricos y de tubo y coraza, para los cuales se calculo el
coeficiente global de transferencia U. A lo largo de este reporte se muestra de
forma detallada los procedimientos para obtener dichos coeficientes, que son
comparados con los tericos. Si bien existen errores, intrnsecos al mtodo
experimental, los resultados se pueden considerar como satisfactorios, pues
reflejan el aprendizaje d esos conocimientos.
Objetivos.
Describir los mecanismos de transferencia de calor presentes en los equipos
de uso comn en la industria qumica. Calcular los coeficientes globales e
individuales de transferencia de calor a partir de correlaciones apropiadas.
Experimentar con cambiadores de calor de placas, tubos concntricos y tubos y
coraza. Justificar el uso especfico que tiene cada uno de los cambiadores de
calor en la industria qumica.
Introduccin
Un cambiador de placas, consiste en varias placas metlicas que sirven como
superficies de transferencia de calor y que estn montadas sobre un bastidor
formado por una barra riel y dos placas gruesas que sirven de extremos al
paquete. Las placas, para la mayor parte de las aplicaciones, estn construidas
de acero inoxidable y se disean corrugadas para provocar la turbulencia en
los fluidos y romper la pelcula aislante estacionaria de los fluidos que circulan
por el equipo. Entre estas placas se ponen juntas de elastmeros sintticos que
separan las placas entre si, dejando libre el espacio por el que circulan los
fluidos. Las principales ventajas de los intercambiadores de calor de placas
son: Coeficientes de transferencia de calor muy altos en ambos lados del
intercambiador. Facilidad de inspeccin de ambos lados del cambiador.
Facilidad de limpieza. Facilidad para disminuir o incrementar el rea de
transferencia de calor. Ocupan poco espacio, en relacin a otros tipos de
intercambiadores. Bajo costo, especialmente cuando se tienen que construir de
metales caros. La eficiencia de la transferencia de calor en estos
intercambiadores se debe a la turbulencia que presentan los fluidos a
velocidades bajas. Lo anterior reduce la resistencia al intercambio de calor de

la pelcula del lquido, con mayor eficiencia que la turbulencia originada por
velocidades y presiones altas que ocurren en los intercambiadores tubulares.

Figura 2.1: Cambiador de calor de placas. Flujo en serie (der.) y paralelo (izq.).
Como se muestra en la Figura 2.1, la corriente que fluye a travs del espacio
entre las placas b y c se encuentra en contacto indirecto simultneamente con
dos corrientes adyacentes, es decir con la que fluye entre las placas a y b y la
que fluye entre las placas c y d, por lo tanto, cada corriente excepto las dos de
los extremos, intercambia calor con dos corrientes. En esta misma figura se
observan los dos principales arreglos que existen para los cambiadores de
placas: a) Flujo en serie. Donde las dos corrientes son continuas y cambian de
direccin despus de cada paso vertical. b) Flujo en anillo. Donde las corrientes
se dividen en corrientes menores paralelas y se vuelven a juntar en una
corriente de salida.
Cambiadores de calor de tubos y coraza Los intercambiadores de tubos y
coraza constan de:
Mamparas. Sirven para provocar turbulencia del lado de la coraza y aumentar
la transferencia de calor. Los tipos principales de mamparas son presentados
en la Figura 2.3.
a) Segmentadas. Pueden ser colocadas de manera que el flujo vaya arriba y
abajo o que el movimiento sea lateral.
b) Disco y corona.
c) Orificio.
Pitch. El arreglo de tubos o pitch se presenta en la Figura 2.4.
Triangular o tresbolillo
a. Normal
b. Con espacios de limpieza

Cuadrado
c. Normal
d. Rotado

Figura 2.3: Principales tipos de mamparas para cambiadores de tubo y coraza.

Figura 2.4: Principales arreglos de tubos o pitch.

Marco Terico
Calculo del calor transferido en el proceso Balance de energa global
Equipos y materiales:
1.- Intercambiador de tubos y coraza.
2.- Agua caliente.
3.- Agua fra.

4.- Termmetro de mercurio.

5.- Recipientes de plstico en diferentes capacidades (1, y 20 litros)
Procedimiento.
1 Se comprob que las vlvulas que permiten la conduccin tanto de lquido
de enfriamiento como de lquido de calentamiento se encuentren abiertas y
que se tenga la configuracin de flujo contracorriente.
2. Se comprob que el depsito de calentamiento se encuentre lleno de agua,
por encima del interruptor de nivel.
3. Se encender la bomba y la resistencia (alimentacin del equipo).
4. Se fij la temperatura del depsito en 50C (ST16).
5. Se fij el caudal de agua caliente en 1 l/min (SC1) y ajustar el caudal de
agua fra hasta alcanzar condiciones de operacin estacionaria mantenindose
la temperatura fijada en el depsito constante.
6. Se anotar los valores de temperatura y caudales en la hoja experimental.
7. Se repetirierpn los pasos 5 y 6 para distintas temperaturas del agua del
depsito: 55C, 60C y 65C.

Anlisis y Discusin de Resultados

Datos Experimentales obtenidos:

Tabla 1.- Resultados experimentales de

contracorriente
Ensayo 1
Ensayo 2
paral Contr paral Contr
elo
a.
elo
a.
ST16(C 50
51
55
56
)
ST1
45
46
47
49
(C)
ST2
37
38
39
39
(C)
ST3
29
39
30
41
(C)
ST4
34
38
36
39
(C)
ST5
36
36
37
37
(C)
ST6
36
34
37
35

flujo paralelo y a
Ensayo 3
paral Contr
elo
a.
60
60

Ensayo 4
paral Contr
elo
a.
64
64

52

54

55

56

41

41

44

42

30

44

30

45

37

42

39

43

39

39

41

39

39

36

41

36

(C)
ST7
(C)
SC1(l/m
in)
SC2(l/m
in)

36

31

38

31

40

31

42

32

A partir de los datos experimentales obtenidos calculamos lo siguiente:

Contracorriente

Q=mCp T

(1)

Tomando en cuenta la ecuacin anterior calculamos la perdida de calor del agua

caliente:

Qh=

6000 cm
hr

)(0.98807 cmg )(0.9992 calg C )( 38 C46 C )=47389.418W

3

Por lo tanto el signo indica que se perdi calor.

Ahora efectuando un balance de calor, el valor de Qh debe ser igual al calor
ganado por el agua fra, por lo tanto; Qc= 47389.418 W (el signo es positivo
porque gano calor).
Posteriormente calcularemos la temperatura final del agua fra tomando en cuenta
la ecuacin (1).
Q=mCp (T 2T 1 )

Despejando T2
T2=

Q
T 1
mCp

T2=

(47389.418W )

6000 cm
hr

)(

g
cal
0.98807 3 0.9992
C
g
cm

)(

23 C

T 2 =31 C

Calculando

ln ( T hiT ci ) / ( T ho T co )
[ ( T hiT ci ) ( T hoT co ) ]
T lm=

ln ( 4623 ) / ( 3831 )=13.452 C=286.602 K

[ ( 4623 )( 3831 ) ]
T lm=

De tablas apndice A.5-2 propiedades de tuberas para intercambio de calor

obtenemos los siguientes datos
Dinterno = 10.33 mm , Dexterno = 15.88 mm
Sustituyendo en la siguiente ecuacin:
Am=

L ( Di+ De )
2

Am=

( 1.05 m ) ( 0.01033 m+0.01588 m )

=0.0432 m2
2

Sustituyendo en la siguiente ecuacin para encontrar U.

U=

Qh
A T lm

U=

(47389.418 W )
W
=3827.528
2
2
( 0.0432m )(286.602 K )
Km

Ahora calculamos el calor perdido tomando en cuenta la ecuacin

Ql=UA T

Ql= 3827.528

W
( 0.0432m2 ) ( 38 C46 C )=1322.793 W
2
Km

Realizando clculos para flujo en paralelo:

6000 cm
Qh=
hr

)(0.98807 cmg )(0.9992 calg C )( 37 C45 C )=47389.418W

3

Efectuando un balance de calor, el valor de Qh debe ser igual al calor ganado por
el agua fra, por lo tanto; Qc= 47389.418 W (el signo es positivo porque gano
calor).
ln ( 4523 ) / ( 3731 )=12.316 C=285.466 K
[ ( 4523 )( 3731 ) ]
T lm=

U=

(47389.418 W )
W
=3842.759
2
( 0.0432m )(285.466 K )
K m2

Ql= 3842.759

W
( 0.0432m2 ) ( 37 C45 C )=1328.057 W
2
Km

Una vez calculadas las propiedades termodinmicas las ordenamos en la tabla

siguiente:
Tabla 2.- Propiedades termodinmicas calculadas para equipo de
trasferencia de calor de tubos y coraza.
Ensayo 1
Ensayo 1
Flujo contracorriente
Flujo paralelo
Qh (W)
-47 389.418
-47 389.418
Qc (W)
47 389.418
47 389.418
Ql (W)
1322.793
1328.057

 T lm( K )

286.602

285.466

U (W/ m2 K)

-3827.528

-3842.759

Tabla 3.- Comparativo de temperaturas

Ensayo 1
Ensayo 1
Flujo paralelo
Flujo contracorriente
ST16(C)
50
51
ST1 (C)
45
46
ST2 (C)
37
38
ST3 (C)
29
39
ST4 (C)
34
38
ST5 (C)
36
36
ST6 (C)
36
34
ST7 (C)
36
31
SC1(l/min)
1
1
SC2(l/min)
1
1

A partir de los datos obtenidos realizamos distribuciones grficas del

comportamiento de los flujos paralelo y en contracorriente en el intercambiador.

Flujo Paralelo
60
40

Agua CalienteT (C)

Temperatura (C) 20

Agua Fra T (C)

0
0

0.5

1.5

Longitud del intercambiador (m)

Grfica 1.- Distribucin de temperaturas para flujo paralelo en el intercambiador.

Flujo Contracorriente
50
40
30

Agua CalienteT (C)

Temperatura (C) 20

Agua Fra T (C)

10
0
0

0.5

1.5

Longitud del intercambiador (m)

Grfica2.- Distribucin de temperaturas para flujo contracorriente en el intercambiador.

Analizando los resultados obtenidos, debido al intercambio de calor entre los

flujos, se observa en la distribucin de temperaturas de las grficas anteriores, que
el flujo a contracorriente es ms efectivo para el intercambio de calor, esto se debe
a que la contracorriente produce fuerzas impulsoras de temperatura de ms
consideracin que el del flujo en paralelo.

Conclusiones
Si bien las operaciones unitarias por s mismas no resultan particularmente
interesantes, su estudio, anlisis detallado y adecuada comprensin son
fundamentales para el desarrollo del Ingeniero Qumico. Es evidente que jams

se utilizar a un cambiador de calor aislado, sin embargo, es seguro que haya

uno o muchos en un proceso industrial. Para la optimizacin del proceso es
imprescindible conocer el funcionamiento unitario de cada uno de sus
engranes. Ms all de los valores numricos, la prctica nos brind un
panorama muy amplio respecto a los intercambiadores de calor, su
funcionamiento y las diferencias que existen entre los diferentes tipos. Los
resultados obtenidos son satisfactorios, pues si bien presentan errores
evidentes, la tendencia se conserva y resulta coherente. Asimismo, se
satisficieron los objetivos de la prctica, pues ms all de calcular coeficientes
de transferencia de calor pudimos entender el funcionamiento de tan
importantes aparatos.
Referencias

Robert H. Perry, Don W. Green, and James O. Maloney. Perrys Chemical

Engineers Handbook. McGraw-Hill, 7th edition, 1999