UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS,

ELECTRNICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE
AUTOMATIZACION
MODALIDAD: PRESENCIAL

MDULO FORMATIVO
(SYLLABUS)

DISEO DE ELEMENTOS II
7 CICLO

PLANIFICADOR
VCTOR MANUEL PREZ RODRGUES
Ingeniero Industrial
Magister en Informtica

AMBATO - ECUADOR
(ABRIL/ 2015 SEPTIEMBRE/2015)

NOCIN BSICA
El presente mdulo pretende que los estudiantes adquieran las capacidades integradas
sobre Diseo de Elementos II a travs del desarrollo de los elementos de competencia
del mdulo, los mismos que son:
1. Analizar

elementos roscados, seleccionar apropiadamente uniones no

permanentes y sujetadores roscados junto con sus aplicaciones en tornillos de
transmisin y potencia; estudiar sus caractersticas y criterios de diseo ms
relevantes.

2. Estudiar criterios para el uso de cojinetes (antifriccin), as como el uso de

rodamientos, que emplean las partes de transmisiones de movimiento (o

potencia). Revisar el empleo de los lubricantes en friccin.
3. Desarrollar el estudio de la transmisin del movimiento circular entre ejes a

travs de los engranajes, sus fundamentos, tipos y anlisis de fuerzas a distribuir.

Estudio y diseo para engranajes rectos, cnicos y helicoidales que se usan
comnmente en construccin y ensamble o en comparacin y seleccin.
4.

Estudiar las caractersticas, simbologa y fuerzas que soportan las soldaduras o

adhesiones permanentes.

Los mismos que son ejes que permiten desarrollar en los estudiantes las capacidades de
anlisis y resolucin de ejercicios algebraicos con aplicaciones lineales, para lograr la
adquisicin de la competencia especfica del mdulo.

NDICE DE CONTENIDO

CONTENIDO
PG.

I. DATOS BSICOS DEL MDULO

II. RUTA FORMATIVA

III. METODOLOGA DE FORMACIN

IV. PLANEACIN DE LA EVALUACIN

19

V. GUAS INSTRUCCIONALES

31

VI. MATERIAL DE APOYO

34

VII. VALIDACIN DEL MDULO FORMATIVO

35

DATOS BSICOS DEL MDULO

DISEO DE ELEMENTOS II
Cdigo:
Prerrequisitos:
FISEI-I-703
Diseo de Elementos I.
Competencia Especfica:
Disear elementos mecnicos medios para
la construccin de maquinaria bajo normas
y estndares internacionales.

Crditos:

Semestre:
2

Nivel de formacin:
Terminal de Tercer Nivel

Correquisitos:
-

Control Hidrulico y Neumtico.

Mecanismos.

Horas clase semanal:

2 horas clase semanal
2 horas de trabajo autnomo semanal
Total de horas clase del ciclo de estudio:
40 horas presenciales.
40 horas autnomas.

Nombre del docente: Vctor Manuel Prez Rodrguez.

Ttulo y Grado Acadmico: Ingeniero Industrial, Doctor en CCEE, Lcdo. Fsica y
Matemticas, Tecnlogo Industrial y Mg. en Informtica.
rea Acadmica por Competencia Global: Mecnica
Horario de atencin: Segn el horario oficial
Telfonos: 0998077166
E-mail: vimape59@yahoo.com; victormperez@uta.edu.ec

I. RUTA FORMATIVA
Nodo problematizador:
Cmo disear elementos de sistemas mecnicos, hidrulicos, leo-hidrulicos y neumticos
para construir maquinaria y sistemas industriales automatizados?
Competencia Global: Disear elementos de sistemas mecnicos, hidrulicos, leo-hidrulicos
y neumticos, para construir maquinaria y sistemas industriales automatizados, atendiendo a las
necesidades empresariales, a las normativas establecidas y teniendo en cuenta la proteccin del
medio ambiente.
Competencias Especficas que conforman la competencia global:
Disear elementos mecnicos medios para la construccin de maquinaria bajo normas y
estndares internacionales.
Mdulos que conforman la Competencia Especfica:
DISEO DE ELEMENTOS I
DISEO DE ELEMENTOS II
Descripcin de la Competencia Especfica:
Disear elementos mecnicos medios para la construccin de maquinaria bajo normas y
estndares internacionales.
Elementos de competencia a desarrollar con el mdulo:
1. Analizar y seleccionar apropiadamente uniones no permanentes y sujetadores roscados
junto con sus aplicaciones en tornillos de transmisin y potencia; estudiar sus
caractersticas y criterios de diseo ms relevantes.
2. Estudiar criterios para el uso de cojinetes (antifriccin), as como el uso de rodamientos,
que emplean las partes de transmisiones de movimiento (o potencia). Revisar el empleo
de los lubricantes en friccin.
3. Desarrollar el estudio de la transmisin del movimiento circular entre ejes a travs de
los engranajes, sus fundamentos, tipos y anlisis de fuerzas a distribuir. Estudio y diseo
para engranajes rectos, cnicos y helicoidales que se usan comnmente en construccin
y ensamble, o en comparacin y seleccin.
4. Estudiar las caractersticas, simbologa y fuerzas que soportan las soldaduras o
adhesiones permanentes.

Lneas y reas de investigacin del mdulo:

Lnea: Mecnica
Sublnea:

Gestin de sistemas mecnicos, de sistemas hidrulicos y neumticos.

Implementacin de sistemas de mantenimiento industrial.
Gestin e implementacin de sistemas de energa alternativa.

Vinculacin con la sociedad a travs del mdulo:

Proyectos de investigacin de mejoramiento de los procesos industriales con los sectores
productivos.
Proyectos de investigacin para construir partes y piezas con empresarios proveedores de
equipos y mquinas industriales.

II. METODOLOGA DE FORMACIN

Enfoque didctico general:
Aprendizaje Basado en Problemas (ABP)
Ambientes de aprendizaje:
Aula, Biblioteca y Audiovisuales.

Elementos de
Competencia
Elemento 1:
Analizar y seleccionar
apropiadamente uniones
no permanentes y
sujetadores roscados
junto con sus
aplicaciones en tornillos
de transmisin y
potencia; estudiar sus
caractersticas y
criterios de diseo ms
relevantes.

Contenidos
cognoscitivos
Nomenclatura, normas y
definiciones del roscado.
Tipos de roscas:
Cuadrada, Nacional
Americana Unificada,
Acme, Whitworth,
Trapezoidal.
Sujetadores y
afianzadores roscados.
Terminologa, pernos,
tornillos, tuercas,
esprragos.
Designacin de los
tornillos.
Tipos de cabezas, tipos de
tornillos, identificacin de

Contenidos
procedimentales*

Contenidos Actitudinales

Conociendo terminologa
de roscas: paso, dimetro
mayor y menor, avance.

Demostrar responsabilidad y
predisposicin para el
trabajo.

Identificando roscas a
derechas o a izquierdas.

Trabajar con paciencia y

esmero para investigar
normas y tablas.

Destacando las
caractersticas de las
roscas American National
(Unificada), Acme y
Whitworth; identificando
el rea de esfuerzo de
tensin.

Demostrar curiosidad y
avidez por aprender algo
novedoso
Crear y fomentar hbitos de
orden y constancia.

Conociendo que son

roscas de paso fino y de
paso basto.

Demostrar destreza por

aplicar los conocimientos de
mdulos anteriores.

Estudiando que son

Usar las referencias y los

Estrategias Didcticas
Especficas*

Tiempo*

INTERPRETAR
8
Analizar el objeto de
informacin
Relacionar las partes
del objeto
Investigacin
de
normas, tablas y
estndares de roscas
y pernera.
EXPLICAR
Interpretar el objeto de
informacin
Argumentar los Juicios
de partida
Establecer
las
interrelaciones de los
argumentos
Ordenar lgicamente

las tuercas.
Nomenclatura y
caractersticas de las
roscas ms usadas
comercialmente.
Rigidez en los pernos de
uniones atornilladas.
Rigidez en los elementos
sujetados de uniones
atornilladas.
Resistencia del perno,
torque para apretar,
herramientas
dinamomtricas.
Especificaciones SAE y
ASTM para pernos de
acero.
Tornillos de potencia,
torque requerido para
levantar o bajar una carga
vertical. Aplicaciones y
diseos.
Aspectos mecnicos de
los Tornillos de Potencia.
Cuas, pasadores y

pernos, tornillos, tuercas,

sujetadores, esprragos:
cuerda, espiga y filetes de
roscas.
Determinando el valor de
la rigidez efectiva en base
a las rigideces de cuerda y
espiga.
Encontrando el valor de la
rigidez de cada ancho de
placa de los materiales
unidos.
Verificando de acuerdo a
las especificaciones SAE,
ASTM y METRICAS los
valores de resistencia
mnima a la tensin.
Encontrando en base a
clculos la carga externa
P que puede soportar un
perno y las juntas unidas.
Encontrando el valor del
momento o torque al que
puede ser sujetado un
perno.
Aplicando el estudio del
roscado en usos puntuales

sistemas universales
preestablecidos.
Elaborar la mayor cantidad
de preguntas coherentes,
afines a la temtica en
comparacin con ejemplos
de la vida diaria.
Escribir correcta y
cuidadosamente todos sus
documentos.

las
interrelaciones
encontradas Exponer
ordenadamente
los
juicios
y
razonamientos
Exposicin de la teora
de diseo consultada
en la bibliografa
mencionada.

DEFINIR
Establecer
las
caractersticas
esenciales
que
distinguen
y
determinan el objeto.
Interpretar y asimilar
contenidos
Enunciar de forma
sinttica y precisa los
rasgos esenciales del
objeto
CONVERSACIN
HEURSTICA
Determinacin
del
problema
Dilogo
mediante
preguntas
(mtodo
Socrtico)
Encontrar la lgica de
las
relaciones

chavetas.

como. Tornillos de
transmisin, tornillos de
potencia, tornillos sinfn.

encontradas
Elaborar
las
conclusiones acerca de
los
elementos,
relaciones
y
razonamientos
que
aparecen en el objeto o
informacin
a
interpretar

PRODUCTO:
Diferencia y utiliza las roscas Acme, Withworth, derecha, izquierda, americana unificada (UN) o japonesa ISO (milimtrica).

Elemento 2:
Estudiar criterios para el
uso
de
cojinetes
(antifriccin), as como
el uso de rodamientos,
que emplean las partes
de transmisiones de
movimiento
(o
potencia). Revisar el
empleo
de
los
lubricantes en friccin.

Cojinetes de contacto
deslizante (cojinetes
antifriccin).
Chumaceras, geometra y
elementos constitutivos.
Lubricantes y lubricacin
en los cojinetes.
Tipos de lubricacin:
hidrosttica,
hidrodinmica, de capa
lmite, de pelcula solida,
de pelcula mixta.
Viscosidad, ley de Petroff
para la friccin de

Determinando las
propiedades fsicas de los
cojinetes as como su
clasificacin y
nomenclatura.
Indagando y analizando
las dimensiones y
caractersticas especficas
de cada tipo de
chumacera, as como los
tipos de cargas que estn
soportan
Diferenciando los
parmetros necesarios
para elegir la mejor
lubricacin en base al tipo

Demostrar responsabilidad y
predisposicin para el
trabajo.
Demostrar curiosidad y
avidez por aprender algo
novedoso
Desarrollar el sentido crtico
para la correcta eleccin de
lubricantes.

INTERPRETAR
Analizar el objeto de
informacin
Relacionar las partes
del objeto
Investigacin
de
normas, tablas y
estndares
de
cojinetes deslizantes.

14

EXPLICAR
Demostrar concentracin y Interpretar el objeto de
informacin
anlisis crtico para el mejor

Argumentar los Juicios

desempeo y percepcin de
de partida
la materia.
Establecer
las
interrelaciones
de
los
Denotar paciencia y esmero
argumentos
para solucionar ejercicios de
repaso y concrecin de la
Ordenar lgicamente
teora.

cojinetes.
Diseo de cojinetes:
requisitos, materiales y
anlisis necesarios.
Parmetro de cojinete que
relaciona viscosidad,
velocidad y carga en el
cojinete.
Materiales de los
recubrimientos del
cojinete: bronce fundido,
Babbit, aluminio.
Diseo de cojinetes
lubricados en el lmite.
Cojinetes de contacto
rodante o rodamientos,
elementos constitutivos.
Vida de los rodamientos.
Relacin carga-vidaconfiabilidad.
Clasificacin: de bolas, de
rodillos (cilndricos,

de cojinete con la
finalidad de aumentar su
desempeo y prolongar su
vida til.
Conociendo los
estndares de lubricacin
(ISO, API, SAE).

Mostrar un genuino inters

por trabajo en equipo al
solucionar ejercicios bsicos.
Desarrollar el criterio de
sustentabilidad y mantener el
entusiasm por aprender.
Crear y fomentar de trabajo
en grupo e investigacin para
el desarrollo de una actitud
analtica.

las
interrelaciones
encontradas Exponer
ordenadamente
los
juicios
y
razonamientos
Exposicin de la teora
de diseo consultada
en la bibliografa
mencionada.

DEFINIR
Establecer
las
caractersticas
esenciales
que
Demostrar constancia y
distinguen
y
desempeo en el desarrollo
determinan el objeto.
de los diferentes tipos de
Interpretar y asimilar
anlisis.
contenidos
Enunciar de forma
Respetar el criterio y anlisis
sinttica y precisa los
de cada uno de los
rasgos esenciales del
Relacionando la ecuacin estudiantes fomentando la
objeto
de Petroff con parmetros confianza en s mismos.
que actan en una
CONVERSACIN
actitudes
de
chumacera con son carga Expresar
HEURSTICA
cooperacin
radial, viscosidad del confianza y
Determinacin
del
lubricante y velocidad del para ayudarse mutuamente.
problema
mun.

Dilogo
mediante
Fomentar prcticas y
preguntas
(mtodo
conocimientos de
Recordando
trminos investigacin.
Socrtico)
Encontrar la lgica de
puntuales
como
las
relaciones
coeficiente de rozamiento, Interesarse por compartir sus
Analizando los factores
que influyen en el
desempeo de un cojinete
o chumacera para precisar
el mejor tipo de
lubricacin en base a las
caractersticas de cada
una de estas.

cnicos, esfricos, de
agujas).
Clasificacin de acuerdo
al tipo de carga: radiales,
axiales, radiaxiales.
Vida til de acuerdo a
catlogos.
Procedimiento para la
seleccin de rodamientos.
Evaluacin del diseo
seleccionado.

tipos
de
viscosidad, conocimientos y experiencias
numero de sommerfield, con los compaeros.
gradiente de velocidad.
Elaborar la mayor cantidad
de preguntas coherentes,
Estipulando los aspectos afines a la temtica en
prcticos del diseo. comparacin con ejemplos
Relacin
de la vida diaria.
longitud-dimetro. Calor
disipado en los
cojinetes. Capacidad de
carga del cojinete.
Inestabilidad
de
los
cojinetes.
Cojinetes
sometidos a cargas
Dinmicas.
Conociendo
las
caractersticas de los
materiales utilizados en el
recubrimiento de los
cojinetes as como su
resistencia a la corrosin,
susceptibilidad
a
la
incrustacin, costo.

encontradas
Elaborar las conclusiones
acerca de los elementos,
relaciones y razonamientos
que aparecen en el objeto o
informacin a interpretar
Exposiciones sobre los
diferentes tipos de
lubricacin.
Difundir conocimientos
concretos relacionados con
diseo de cojinetes,
mediante material
audiovisual.
Anlisis de tcnica de
diseo
de
cojinetes
lubricados al lmite.

Especificando
los
parmetros correctos en el
diseo
de
cojinetes
lubricados
al
lmite.
Determinando el desgaste

lineal deslizante, desgate

de bujes, y la influencia
que conlleva el aumento
de temperatura.
Distinguiendo
los
diversos tipos de cojinetes
rodantes y considerar
trminos
como
son
alojamiento
del
rodamiento, aro exterior,
interior, jaula, elemento
rodante, relacin entre
fuerza a la que es
sometida un cojinete y
expectativa de vida.
Relacionando la vida til
de un cojinete con su
cociente de capacidad de
carga radial y capacidad
de empuje en base a su
tipo y caractersticas,
carga
deseada
y
expectativa
de
confiabilidad.
Distinguiendo
las
caractersticas especficas

10

de un cojinete en base a
su medio de trabajo.
Determinando
factores
relacionados
con
un
cojinete
como
son
dimetro de paso y
holgura, conformidad de
la pista, ngulo de
contacto,
juego
longitudinal, altura del
hombro,
curvas
caractersticas.
Indagando el desempeo
de un cojinete en base a
su medio de trabajo, vida
til, definiendo el factor
de rotacin.
Determinando
los
trminos relacionados con
el desempeo de un
cojinete
como
son
duracin nominal en
revoluciones y en horas
de uso, carga bsica
dinmica,
carga
equivalente, factor de
seguridad, exponente de
duracin, temperatura de
trabajo,
sistemas
de
lubricacin (ISO, SAE,

11

API).
PRODUCTO:
Conoce cojinetes de friccin (planos), cojinetes de contacto (rodamientos) y chumaceras.
Utiliza la lubricacin idnea para cada cojinete.
10
Elemento 3:

Engranajes:
engranajes

Tipos

de Investigando y definiendo
los tipos de engranajes
Desarrollar el estudio de
ms
utilizados
e
la
transmisin
del Nomenclatura y partes
indicando
su
movimiento
circular de los engranajes
normalizacin.
entre ejes o rboles a
travs de los engranajes, Caractersticas
que Conceptualizando
los
sus fundamentos, tipos definen un engrane de parmetros y designacin
y anlisis de fuerzas a dientes rectos.
de
los
elementos
distribuir. Estudio y
principales
diseo para engranajes Involuta o evolvente,
rectos,
cnicos
y circunferencia
base Distinguiendo
la
helicoidales que se usan fundamentos
y transmisin de rotacin
comnmente
en propiedades
entre ejes paralelos ms
construccin
y
usados.
ensamble,
o
en Consideraciones
de
comparacin
y diseo:
nomenclatura, Relacionando los radios y
seleccin.
paso circular, adendo, velocidades angulares y
dedendo, otros.
dimetros del pin y
rueda.
Relacin de contacto e
interferencia
de
los Caracterizando
los
engranes.
elementos principales de
los engranes y sus detalles
Engranajes cnicos rectos fundamentales.
y nomenclatura.
Adquiriendo percepcin

Demostrar constancia para

adquirir
las
destrezas
geomtricas
al
graficar
diagramas de cuerpo libre.

Trabajos individuales con

defensa y presentacin
desarrollada optimizando el
espacio y tiempo.

Promover actividades dentro INTERPRETAR

del desarrollo cognoscitivo
Analizar el objeto de
informacin
Mostrar capacidad adaptativa
Relacionar las partes
para el desempeo ptimo y
del objeto
entusiasmo por aprender.
Investigacin
de
normas, tablas y
Cuantificar el anlisis grfico
estndares
de
de engrane acoplados.
engranajes
Demostrar
aptitud
y
EXPLICAR
habilidad por adquirir nuevos
conocimientos basados en Interpretar el objeto de
informacin
normas y tablas.
Argumentar los Juicios
de partida
Valorar su capacidad para

Establecer
las
relacionar los acoplamientos.
interrelaciones de los
argumentos
Fomentar
las Ordenar lgicamente
investigaciones
cientficas
las
interrelaciones
para una un mayor inters.
encontradas Exponer

12

Engranajes
paralelos.

helicoidales en la distribucin y
acoplamientos de los
dientes en contacto.
Sistemas de dientes y
trenes de engranes
Identificando los puntos
Engranajes de tornillo en los cual se generan
sinfn y anlisis de fuerzas interferencia para poder
en engranes rectos.
variar el ngulo de diseo.

Elaborar la mayor cantidad

de preguntas coherentes,
afines a la temtica en
comparacin con ejemplos
de la vida diaria.

ordenadamente
los
juicios
y
razonamientos
Exposicin de la teora
de diseo consultada
en la bibliografa
mencionada.

Razonar para obtener el

anlisis y
resolucin de DEFINIR
Anlisis de fuerzas para Describiendo
los problemas
aplicados
al
Establecer
las
engranes cnicos.
elementos
principales diseo.
caractersticas
como son el paso circular,
esenciales
que
Anlisis de fuerzas para paso circular transversal, Manejar y utilizar frmulas
distinguen
y
engranes helicoidales.
paso circular normal, paso con sus respectivas unidades
determinan el objeto.
axial, paso diametral, y resolucin de la fuerza total
Interpretar y asimilar
Anlisis de fuerzas para ngulo de la hlice, aplicada en los engranajes.
contenidos
engranajes de tornillo ngulo de presin y la
Enunciar de forma
sinfn.
distancia entre centros.
Demostrar
aptitud
para
sinttica y precisa los
disear y mostrar en planos
rasgos esenciales del
Ecuacin de flexin de
Interpretando las norma un prototipo de engrane
objeto
Lewis.
AGMA (American gear cnico.
Manufactures
CONVERSACIN
Efectos dinmicos.
Association)
y
la Interesarse por el diseo de
HEURSTICA
utilizacin de las tablas piezas utilizadas en mquinas
Determinacin
del
Durabilidad de la
para los engranes.
industriales.
problema
superficie.
Dilogo
mediante
Desarrollando
la Comprender las utilidades y
preguntas
(mtodo
Ecuaciones de esfuerzo y designacin de fuerzas, aplicaciones de las frmulas
Socrtico)
resistencia de la AGMA.
momentos, ubicando y del diseo de los engranes.
Encontrar la lgica de
representando las fuerzas
las
relaciones
Varios factores para el
tangencial, radial y axial Valorar su capacidad para
encontradas
diseo de engranajes:
en un engrane cnico.
obtener conocimientos en
geomtricos, elstico,
base a abstracciones y

13

dinmico, aplicacin,
tamao, carga, dureza,
confiabilidad,
temperatura, tamao,
sobrecarga, condicin
superficial, espesor de
aro, seguridad.

Describiendo y graficando
las fuerzas tangencial,
radial y axial en un
engrane cnico, carga
transmitida por el par
torsor y radio promedio.

deducciones creadas en la
mente.

Elaborar las conclusiones

acerca de los elementos,
relaciones y razonamientos
Expresar
actitudes
de que aparecen en el objeto o
confianza y cooperacin.
informacin a interpretar

Participar en los procesos del

Identificando
y aula, elaborando la mayor Debates y demostraciones
materiales
Anlisis
del representando
cantidad
de
preguntas mediante
procedimiento basado en tridimensionalmente las coherentes, afines a la audiovisuales.
la norma AGMA.
fuerzas que actan en el temtica.
Innovar la participacin de
pin y los cojinetes.
Valorar las posibilidades y los estudiantes y muestra de
Determinando los
limitaciones de conocimiento videos para la resolucin de
ejercicios.
esfuerzos por flexin en
los dientes de los
Relacionar los conocimientos
engranes.
previos con experiencias
cercanas
conocidas
por
Analizando el desgaste o
sujetos.
falla de la superficie de
los dientes de engranes
producidos por materias
Demostrar curiosidad ante el
extraas, que acortan el
uso
de
recursos
tiempo de vida til de este informticos.
elemento.
Demostrar creatividad frente
Determinando el esfuerzo a problemas dificultosos.
de contacto en la
superficie entre dos
Aplicar
todos
los
cilindros y el esfuerzo de
conocimientos obtenidos.
compresin en la
superficie.
Demostrar destreza por
aplicar los conocimientos de

14

Estudiando el nmero de
esfuerzos estndar
(esfuerzos por flexin y
resistencia a la picadura).
Determinando los valores
de la resistencia a la
flexin.

mdulos anteriores.
Demostrar las ganas de
superacin y adquisicin de
nuevos conocimientos.
Tener espritu investigativo.

Calculando los esfuerzos

por flexin admisible y
por contacto admisible,
mediante la utilizacin de
ecuaciones.
Calculando el factor
geomtrico de la
resistencia a la flexin(J),
resistencia a la picadura
(I) segn la AGMA.
Calculando el
factor
dinmico en los engranes.
Determinando los factores
de distribucin de carga
mediante la utilizacin de
tablas estandarizadas
Analizando los factores
de
seguridad
y
temperatura a los que
deben ser sometidos los

15

engranajes
Estimando la vida til de
los engranes basados en
las normas AGMA.
PRODUCTO:
Determina todos los factores a utilizar en el diseo de engranajes utilizando la norma AGMA.
Elemento 4:
Estudiar las
caractersticas,
simbologa y fuerzas
que soportan las
soldaduras o adhesiones
permanentes.

Tipos de juntas en
uniones soldadas.
Simbologa de la
soldadura.
Arco elctrico en
soldadura.
Procedimiento para
disear uniones soldadas.
Clasificacin de la
soldadura: elctrica,
oxiacetilnica, autgena,
TIG, MIG, MAG, por
arco, a gas, por fusin,
por induccin, por puntos,
por presin

Determinando los tipos de

juntas existentes para
evitar que se produzca
grietas y deformaciones
en las piezas que se
quieren soldar.

Demostrar responsabilidad y Exposicin de la teora de

predisposicin
para
el diseo consultada en la
trabajo.
bibliografa mencionada.

Calculando la transmisin
de esfuerzo que soportan
los
materiales
por
soldadura

Tener paciencia y esmero

para solucionar ejercicios de
repaso y concrecin de la INTERPRETAR
teora.
Analizar el objeto de
informacin
Demostrar constancia para
Relacionar las partes
adquirir las destrezas de
del objeto
adelantar
mentalmente
Investigacin
de
ciertas soluciones bsicas de
normas, tablas y
ejercicios.
estndares.
EXPLICAR
Interesarse por compartir sus
Interpretar el objeto de
conocimientos y experiencias
informacin
con el equipo.
Argumentar los Juicios
de partida
Demostrar un genuino inters
las
por trabajo en equipo al Establecer
interrelaciones
de
los
solucionar ejercicios bsicos.

Conceptualizar lo que es
soldadura
y
sus
elementos.
Detallando los smbolos
de soldadura para el
diseo.
Estudiando cmo llegar a
crear y mantener el arco
elctrico entre el material
y electrodo conociendo

Indicar curiosidad y avidez

por aprender algo novedoso

Investigacin va Internet
de
problemas
de
transmisin de esfuerzos en
soldaduras.

16

las posiciones y el tipo del

electrodo
para
la Crear y fomentar hbitos de
orden y constancia.
soldadura.
Determinando cules son
las aplicaciones a las
cuales est destinada a ser
utilizada los materiales
soldados, ya que los
requerimientos
de
soldadura
deben
ser
calificados por el Cdigo
de Regulacin Federales y
siguiendo
especificaciones
normalizadas.
Estableciendo
la
diferencia cuando se va a
soldar materiales de la
misma
o
diferente
naturaleza para poder
aportar con otro metal y
las
consecuencias
derivadas del suministro
de calor que afecta a las
propiedades de la pieza
soldada.

Demostrar constancia para

adquirir
las
destrezas
geomtricas
al
graficar
diagramas de cuerpo libre.

argumentos
Ordenar lgicamente
las
interrelaciones
encontradas Exponer
ordenadamente
los
juicios
y
razonamientos
Exposicin de la teora
de diseo consultada
en la bibliografa
mencionada.

Poseer paciencia y esmero

para investigar normas y
tablas.
DEFINIR
Establecer
las
Elaborar la mayor cantidad
caractersticas
de preguntas coherentes,
esenciales
que
afines a la temtica en
distinguen
y
comparacin con ejemplos
determinan el objeto.
de la vida diaria.
Interpretar y asimilar
contenidos
Escribir
correcta
y
Enunciar de forma
cuidadosamente todos sus
sinttica y precisa los
documentos.
rasgos esenciales del
objeto
CONVERSACIN
HEURSTICA
Determinacin
del
problema
Dilogo
mediante
preguntas
(mtodo
Socrtico)

17

Comparando entre los

tipos de soldadura los
rangos de temperatura que
se trabaja para soldar y
determinar la ventaja que
tiene cada uno de ellos
tiene de manera tal que
permita
la
correcta
utilizacin de los mismos.

Encontrar la lgica de
las
relaciones
encontradas
Anlisis de los mtodos de
diseo de las uniones
soldadas.
Investigacin de normas,
tablas y estndares de
soldaduras.

PRODUCTO FINAL:
- Conocer las caractersticas que implican un correcto funcionamiento de elementos de maquinas en movimiento como cojinetes y engranajes.
-Selecciona elementos de sujecin como pernos, tuercas y tornillos.
-Examina y verifica fallas en los ensambles permanentes como sueldas.

18

III.

PLANEACIN DE LA EVALUACIN

Escala de Valoracin (Nivel ponderado de aspiracin)

Nivel Terico prctico innovador: 9.0 a 10.0 Acreditable Muy Satisfactorio
Nivel Terico prctico experto: 8.0 a 8.9 Acreditable Satisfactorio
Nivel terico prctico bsico: 7.0 a 7.9 Acreditable - Aceptable
Nivel terico avanzado (anlisis crtico): 5.5 a 6.9 No acreditable
Nivel terico bsico (comprensin): < a 5.5 No acreditable
Competencia Especfica a desarrollarse a travs del mdulo: Disear elementos
mecnicos medios para la construccin de maquinaria bajo normas y estndares
internacionales.
No

ELEMENTO

Elemento 1:
Analizar
y
seleccionar
apropiadamente uniones no
permanentes y sujetadores
roscados junto con sus
aplicaciones en tornillos de
transmisin
y
potencia;
estudiar sus caractersticas y
criterios de diseo ms
relevantes.

INDICADORES DE LOGROS

Elemento 2:
Estudiar criterios para el uso
de cojinetes (antifriccin), as
como el uso de rodamientos,
que emplean las partes de
transmisiones de movimiento
(o potencia). Revisar el empleo
de los lubricantes en friccin.

Elemento 3:
Desarrollar el estudio de la
transmisin del movimiento
circular entre ejes o rboles a
travs de los engranajes, sus

Identifica roscas a derechas o a izquierdas.

Conoce normas, tablas y estndares de roscas y
pernera.
Identifica que son roscas de paso fino y de paso
basto.
Demuestra destreza por aplicar los conocimientos
adquiridos en clase.
Compara que son pernos, tornillos, tuercas,
sujetadores, esprragos: cuerda, espiga y filetes
de roscas.
Interpreta terminologa de roscas: paso, dimetro
mayor y menor, avance.
Especifica los parmetros correctos en el diseo
de cojinetes lubricados al lmite. Determinar el
desgaste lineal deslizante, desgate de bujes, y la
influencia que conlleva el aumento de
temperatura
Tipifica los diversos tipos de cojinetes rodantes y
considerar trminos como son alojamiento del
rodamiento, aro exterior, interior, jaula, elemento
rodante, relacin entre fuerza a la que es sometida
un cojinete y expectativa de vida
Selecciona el sentido crtico para la correcta
eleccin de lubricantes.
Expresa y fomenta el trabajo en grupo e
investigacin para desarrollar de una actitud
analtica.
Desarrolla tcnicas de trabajo grupal, mediante
ejercicios e investigacin bibliogrfica.
Interpreta los tipos de engranajes ms utilizados e
indicar su normalizacin
Conceptualiza los parmetros y designacin de
los elementos principales de los engranajes
Diferencia la transmisin de rotacin entre ejes

19

fundamentos, tipos y anlisis

de fuerzas a distribuir en cada
uno de los tipos de engranajes
existentes para mquinas y
motores que se utilizan en la
actualidad. Estudio y diseo de
engranajes rectos, cnicos y
helicoidales que se usan
comnmente en construccin y
ensamble, o en comparacin y
seleccin.

Elemento 4:
Estudiar las caractersticas,
simbologa y esfuerzos que
soportan las soldaduras o
adhesiones permanentes.

paralelos ms usados.
Relaciona los radios y velocidades angulares y
dimetros del pin y rueda.
Establece los elementos principales de los
engranes y los detalles fundamentales.
Propone la percepcin correcta en la distribucin
y acoplamientos de los dientes en contacto.
Identifica los puntos y nomenclatura en los cual
se generan interferencia para poder variar el
ngulo de diseo.
Resuelve y encuentra los elementos principales
como son el paso circular, paso circular
transversal, paso circular normal, paso axial, paso
diametral, ngulo de la hlice, ngulo de presin
y la distancia entre centros.
Interpreta las norma AGMA (American gear
Manufactures Association) y utilizacin de las
tablas para los engranes.
Sintetiza y desarrolla la designacin de fuerzas,
momentos, ubicando y representando las fuerzas
tangencial, radial y axial en un engrane cnico.
Resuelve y grafica las fuerzas tangencial, radial
y axial en un engrane cnico, carga transmitida
por el par torsor y radio promedio.
Establece el detalle y representacin tridimensional
de las fuerzas que actan en el pin y los
cojinetes.
Conoce y demuestra procedimientos para el diseo
de engranes
Transfiere teora a la prctica, examinando
problemas de la vida diaria y exponindolos como
ejemplos prcticos reales
Elabora la frmula de esfuerzos por flexin en los
dientes de los engranes.
Expresa los factores de desgaste o falla de la
superficie de los dientes de engranes producidos
por materias extraas, que acortan el tiempo de
vida til de este elemento
Elabora y determina los factores de distribucin de
carga mediante la utilizacin de tablas
estandarizadas
Examina y determina los factores de seguridad y
temperatura,
a los que deben ser sometidos los engranajes.
Presenta y desarrolla ejercicios que calculan la
transmisin de esfuerzos en los materiales listos a
soldarse.
Expone e identifica un electrodo y en qu posicin
se le debe utilizar a acuerdo a nuestra necesidad
para una correcta soldadura.
Entrega grficos y manejo simblico de diagramas
de soldadura.

20

Presenta y utiliza normas para establecer el

procedimiento correcto diseo en uniones soldadas.
Ensaya criterios para decidir que determinado tipo
de soldadura se debe utilizar de acuerdo a la clase
de piezas que se desee unir.

PROCESO DE VALORACIN
Competencia Especfica a desarrollarse a travs del mdulo: Disear elementos mecnicos
medios para la construccin de maquinaria bajo normas y estndares internacionales.
Aplicacin de la auto-evaluacin, co-evaluacin, hetero-evaluacin a partir de evidencias, con el
empleo de tcnicas e instrumentos de valoracin de las competencias.
Elementos
del mdulo
lemento 1:
Analizar
y
seleccionar
apropiadament
e uniones no
permanentes y
sujetadores
roscados junto
con
sus
aplicaciones
en tornillos de
transmisin y
potencia;
estudiar
sus
caractersticas
y criterios de
diseo
ms
relevantes.

Evaluacin
Diagnstica

Determinar el
nivel de
conocimientos
bsicos de
Esttica,
Resistencia y
Diseo de
Elementos I.
Analizar la
capacidad para
reconocer
pernos, tornillos,
tuercas,
sujetadores,
esprragos:
cuerda, espiga y
filetes de roscas.
Evaluar el grado
de
discernimiento
en base a la
terminologa de
roscas: paso,
dimetro mayor
y menor, avance.

Evaluacin de Desempeo*
Evaluacin formativa
Conozca terminologa
de roscas: paso,
dimetro mayor y
menor, avance.
Identifique roscas a
derechas o a
izquierdas.
Destaque las
caractersticas de las
roscas American
National (Unificada),
Acme y Whitworth;
identificando el rea
de esfuerzo de tensin.
Conozca que son
roscas de paso fino y
de paso basto.
Estudie que son
pernos, tornillos,
tuercas, sujetadores,
esprragos: cuerda,
espiga y filetes de
roscas.
Determine el valor de
la rigidez efectiva en
base a las rigideces de
cuerda y espiga.
Encuentre el valor de
la rigidez de cada
ancho de placa de los
materiales unidos.

Producto

Sustentacin

1.
De
los
Informes
de
consultas
por
grupos
(5
alumnos/grupo):

Informes
de
consultas 20%.
Lecciones (quiz)
(2 preguntas en diez
minutos) 30 %.

Presentacin del
informe de la Reactivos 10%
consulta
(impreso) 20 %. Exmenes (10
preguntas en una hora)

Proceso
del 40%.
informe
(objetivos,
teora,
conclusiones)
20%.
Determinacin
de
una
conclusin
coherente por
cada integrante
del grupo 20%
Comentario de
alguna novedad
investigada por
cada integrante
20%
Resumen
ordenador
grafico 20%

21

Verifique de acuerdo a
las especificaciones
SAE, ASTM y
METRICAS los
valores de resistencia
mnima a la tensin.
Encuentre en base a
clculos la carga
externa P que puede
soportar un perno y las
juntas unidas.
Encuentre el valor del
momento o torque al
que puede ser sujetado
un perno.
Aplique el estudio del
roscado en usos
puntuales como.
Tornillos de
transmisin, tornillos
de potencia, tornillos
sinfn.
Tcnicas
e
instrumentos:

Elemento 2:
Estudiar
criterios para
el uso de
cojinetes
(antifriccin),
as como el
uso
de
rodamientos,
que emplean
las partes de
transmisiones
de
movimiento (o
potencia).
Revisar
el
empleo de los
lubricantes en
friccin.

-Observacin.
-Entrevista y dialogo
con el alumno.

Conocer
terminologa de
roscas: paso,
dimetro mayor y
menor, avance.
Identificar roscas a
derechas o a
izquierdas.
Destacar las
caractersticas de
las roscas American
National
(Unificada), Acme
y Whitworth;
identificando el
rea de esfuerzo de
tensin.
Conocer que son

-Presentacin
de
informes
de
investigacin.
-Exposicin y defensa de
trabajos de investigacin.
-Dialogo entre alumnos.
-Cuestionarios y solucin
de bancos de preguntas.

-Investigaciones
va internet.
-Solucionario de

Determine las
propiedades fsicas de
los cojinetes as como
su clasificacin y
nomenclatura.

1.
De
los
Informes
de
consultas
por
grupos
(5
alumnos/grupo):

Indague y analice las

dimensiones y
caractersticas
especficas de cada
tipo de chumacera, as
como los tipos de
cargas que estn
soportan
Diferencie los
parmetros necesarios
para elegir la mejor
lubricacin en base al

problemas.

-Informes
de
trabajos
de
investigacin.
-Exmenes y
pruebas escritas.

Informes
de
consultas 20%.
Lecciones (quiz)
(2 preguntas en diez
minutos) 30 %.

Presentacin del
informe de la Reactivos 10%
consulta
(impreso) 20 %. Exmenes (10
preguntas en una hora)

Proceso
del 40%.
informe
(objetivos,
teora,
conclusiones)
20%.
Determinacin
de
una
conclusin

22

roscas de paso fino

y de paso basto.
Estudiar que son
pernos, tornillos,
tuercas,
sujetadores,
esprragos: cuerda,
espiga y filetes de
roscas.
Determinar el valor
de la rigidez
efectiva en base a
las rigideces de
cuerda y espiga.
Encontrar el valor
de la rigidez de
cada ancho de placa
de los materiales
unidos.
Verificar de
acuerdo a las
especificaciones
SAE, ASTM y
METRICAS los
valores de
resistencia mnima
a la tensin.
Encontrar en base a
clculos la carga
externa P que
puede soportar un
perno y las juntas
unidas.
Encontrar el valor
del momento o
torque al que puede
ser sujetado un
perno.
Aplicar el estudio
del roscado en usos
puntuales
como.
Tornillos
de
transmisin,
tornillos
de
potencia, tornillos
sinfn.

tipo de cojinete con la

finalidad de aumentar
su desempeo y
prolongar su vida til.
Conozca los
estndares de
lubricacin (ISO, API,
SAE).
Analice los factores
que influyen en el
desempeo de un
cojinete o chumacera
para precisar el mejor
tipo de lubricacin en
base a las
caractersticas de cada
una de estas.

coherente por
cada integrante
del grupo 20%
Comentario de
alguna novedad
investigada por
cada integrante
20%
Resumen
ordenador
grafico 20%

Relacione la ecuacin
de
Petroff
con
parmetros que actan
en una chumacera con
son
carga
radial,
viscosidad
del
lubricante y velocidad
del mun.
Recuerde
trminos
puntuales
como
coeficiente
de
rozamiento, tipos de
viscosidad, numero de
sommerfield, gradiente
de velocidad.
Escriba los aspectos
prcticos del diseo:
relacin
longitud-dimetro,
calor disipado en los
cojinetes. Capacidad
de carga del cojinete.
Inestabilidad de los
cojinetes.
Cojinetes
sometidos a cargas
Dinmicas.

23

Conozca
las
caractersticas de los
materiales utilizados
en el recubrimiento de
los cojinetes as como
su resistencia a la
corrosin,
susceptibilidad a la
incrustacin, costo.
Especifique
los
parmetros correctos
en el diseo de
cojinetes lubricados al
lmite. Determinando
el
desgaste
lineal
deslizante, desgate de
bujes, y la influencia
que
conlleva
el
aumento
de
temperatura.
Distinga los diversos
tipos de cojinetes
rodantes y considerar
trminos como son
alojamiento
del
rodamiento,
aro
exterior, interior, jaula,
elemento
rodante,
relacin entre fuerza a
la que es sometida un
cojinete y expectativa
de vida.
Relacione la vida til
de un cojinete con su
cociente de capacidad
de carga radial y
capacidad de empuje
en base a su tipo y
caractersticas, carga
deseada y expectativa
de confiabilidad.
Distinga
caractersticas
especficas
de

las
un

24

cojinete en base a su
medio de trabajo.
Determine
factores
relacionados con un
cojinete como son
dimetro de paso y
holgura, conformidad
de la pista, ngulo de
contacto,
juego
longitudinal, altura del
hombro,
curvas
caractersticas.
Indague el desempeo
de un cojinete en base
a su medio de trabajo,
vida til, definiendo el
factor de rotacin.
Determine
los
trminos relacionados
con el desempeo de
un cojinete como son
duracin nominal en
revoluciones y en
horas de uso, carga
bsica dinmica, carga
equivalente, factor de
seguridad, exponente
de
duracin,
temperatura de trabajo,
sistemas
de
lubricacin
(ISO,
SAE, API).
Tcnicas
e
instrumentos:

-Observacin.
-Entrevista y dialogo
con el alumno.
-Exmenes y pruebas
escritas.

-Presentacin
de
informes
de
investigacin.
-Exposicin y defensa de
trabajos de investigacin.
-Dialogo entre alumnos.
-Cuestionarios y solucin
de bancos de preguntas.

-Investigaciones
va internet.
-Solucionario de
problemas.

-Informes
de
trabajos
de
investigacin.
-Exmenes
y
pruebas escritas.

Elemento 3:
Desarrollar el
estudio de la
transmisin
del
movimiento
circular entre
ejes o rboles
a travs de los
engranajes,
sus
fundamentos,
tipos y anlisis
de fuerzas a

Determinar las
propiedades fsicas
de los cojinetes as
como su
clasificacin y
nomenclatura.

Investigue y defina los

tipos de engranajes
ms
utilizados
e
indicando
su
normalizacin.

1.
De
los
Informes
de
consultas
por
grupos
(5
alumnos/grupo):

Informes
de
consultas 20%.

Conceptualice
los
parmetros
y
designacin de los
elementos principales

Presentacin del
informe de la Reactivos 10%
consulta
(impreso) 20 %. Exmenes (10

Indagar y analizar
las dimensiones y
caractersticas
especficas de cada

Lecciones (quiz)
(2 preguntas en diez
minutos) 30 %.

preguntas en una hora)

Distinga la transmisin Proceso

del 40%.

25

distribuir en
cada uno de
los tipos de
engranajes
existentes para
mquinas
y
motores que se
utilizan en la
actualidad.
Estudio
y
diseo
de
engranajes
rectos, cnicos
y helicoidales
que se usan
comnmente
en
construccin y
ensamble, o en
comparacin y
seleccin.

tipo de chumacera,
as como los tipos
de cargas que estn
soportan
Diferenciar los
parmetros
necesarios para
elegir la mejor
lubricacin en base
al tipo de cojinete
con la finalidad de
aumentar su
desempeo y
prolongar su vida
til.

de rotacin entre ejes informe

paralelos ms usados.
(objetivos,
teora,
Relacione los radios y conclusiones)
velocidades angulares 20%.
y dimetros del pin
y rueda.
Determinacin
de
una
Caracterice
los conclusin
elementos principales coherente por
de los engranes y sus cada integrante
detalles
del grupo 20%
fundamentales.
Comentario de
Adquiera percepcin alguna novedad
en la distribucin y investigada por
acoplamientos de los cada integrante
dientes en contacto.
20%

Conocer los
estndares de
lubricacin (ISO,
API, SAE).

Identifique los puntos Resumen

en los cual se generan ordenador
interferencia
para grafico 20%
poder variar el ngulo
de diseo.

Analizar los
factores que
influyen en el
desempeo de un
cojinete o
chumacera para
precisar el mejor
tipo de lubricacin
en base a las
caractersticas de
cada una de estas.
Relacionar
la
ecuacin de Petroff
con parmetros que
actan
en
una
chumacera con son
carga
radial,
viscosidad
del
lubricante
y
velocidad
del
mun.

Describa los elementos

principales como son
el paso circular, paso
circular
transversal,
paso circular normal,
paso
axial,
paso
diametral, ngulo de la
hlice,
ngulo
de
presin y la distancia
entre centros.
Interprete las normas
AGMA
(American
gear
Manufactures
Association)
y
la
utilizacin
de
las
tablas
para
los
engranes.
Desarrolle
la
designacin
de
fuerzas,
momentos,
ubicando
y
representando
las
fuerzas
tangencial,
radial y axial en un
engrane cnico.

Recordar trminos
puntuales
como Describa y grafique
coeficiente
de las fuerzas tangencial,

26

rozamiento, tipos
de
viscosidad,
numero
de
sommerfield,
gradiente
de
velocidad.

radial y axial en un
engrane cnico, carga
transmitida por el par
torsor
y
radio
promedio.

Identifique y
represente
Escribir
los tridimensionalmente
aspectos prcticos las fuerzas que actan
del
diseo. en el pin y los
cojinetes.
Relacin
longitud-dimetro.
Calor disipado en Determine los
esfuerzos por flexin
los
en los dientes de los
cojinetes.
Capacidad de carga engranes.
del cojinete.
Inestabilidad de los Analice el desgaste o
cojinetes. Cojinetes falla de la superficie
de los dientes de
sometidos a cargas
engranes producidos
Dinmicas.
por materias extraas,
Conocer
las que acortan el tiempo
caractersticas de de vida til de este
los
materiales elemento.
utilizados en el
Determine el esfuerzo
recubrimiento de de contacto en la
los cojinetes as superficie entre dos
como su resistencia cilindros y el esfuerzo
a la corrosin, de compresin en la
susceptibilidad a la superficie.
incrustacin, costo.
Estudie el nmero de
esfuerzos estndar
Especificar
los (esfuerzos por flexin
parmetros
y resistencia a la
correctos en el picadura).
diseo de cojinetes
lubricados al lmite. Determine los valores
de la resistencia a la
Determinando
el
flexin.
desgaste
lineal
deslizante, desgate Calcula los esfuerzos
de bujes, y la por flexin admisible y
influencia
que por contacto
conlleva
el admisible, mediante la
aumento
de utilizacin de
ecuaciones.
temperatura.
Calcula el factor
Distinguir
los geomtrico de la
diversos tipos de resistencia a la
cojinetes rodantes y flexin(J), resistencia a

27

considerar trminos
como
son
alojamiento
del
rodamiento,
aro
exterior,
interior,
jaula,
elemento
rodante,
relacin
entre fuerza a la
que es sometida un
cojinete
y
expectativa de vida.
Relacionar la vida
til de un cojinete
con su cociente de
capacidad de carga
radial y capacidad
de empuje en base
a
su
tipo
y
caractersticas,
carga deseada y
expectativa
de
confiabilidad.

la picadura (I) segn

la AGMA.
Calcula
el
factor
dinmico
en
los
engranes.
Determina los factores
de distribucin de
carga mediante la
utilizacin de tablas
estandarizadas
Analiza los factores de
seguridad
y
temperatura a los que
deben ser sometidos
los engranajes
Estima la vida til de
los engranes basados
en las normas AGMA.

Distinguir
las
caractersticas
especficas de un
cojinete en base a
su
medio
de
trabajo.
Determinar factores
relacionados con un
cojinete como son
dimetro de paso y
holgura,
conformidad de la
pista, ngulo de
contacto,
juego
longitudinal, altura
del hombro, curvas
caractersticas.
Indagar
el
desempeo de un
cojinete en base a
su
medio
de
trabajo, vida til,
definiendo el factor
de rotacin.

28

Determinar
los
trminos
relacionados con el
desempeo de un
cojinete como son
duracin nominal
en revoluciones y
en horas de uso,
carga
bsica
dinmica,
carga
equivalente, factor
de
seguridad,
exponente
de
duracin,
temperatura
de
trabajo, sistemas de
lubricacin (ISO,
SAE, API).
Tcnicas
e
instrumentos:

Elemento 4:
Estudiar las
caractersticas,
simbologa y
esfuerzos que
soportan las
soldaduras o
adhesiones
permanentes.

-Observacin.
-Entrevista y dialogo
con el alumno.
-Exmenes y pruebas
escritas.

-Presentacin
de
informes
de
investigacin.
-Exposicin y defensa de
trabajos de investigacin.
-Dialogo entre alumnos.
-Cuestionarios y solucin
de bancos de preguntas.

-Investigaciones
va internet.
-Solucionario de
problemas.

Determinar los
esfuerzos por
flexin en los
dientes de los
engranes.

Determina los tipos de

juntas existentes para
evitar que se produzca
grietas
y
deformaciones en las
piezas que se quieren
soldar.

1.
De
los
Informes
de
consultas
por
grupos
(5
alumnos/grupo):

Analizar el
desgaste o falla de
la superficie de los
dientes de engranes
producidos por
materias extraas,
que acortan el
tiempo de vida til
de este elemento.
Determinar el
esfuerzo de
contacto en la
superficie entre
dos cilindros y el
esfuerzo de
compresin en la
superficie.
Estudiar el nmero
de esfuerzos
estndar (esfuerzos
por flexin y

-Informes
de
trabajos
de
investigacin.
-Exmenes
y
pruebas escritas.

Informes
de
consultas 20%.
Lecciones (quiz)
(2 preguntas en diez
minutos) 30 %.

Presentacin del
informe de la Reactivos 10%
Calcula la transmisin consulta
de
esfuerzo
que (impreso) 20 %. Exmenes (10
soportan los materiales
preguntas en una hora)
por soldadura
Proceso
del 40%.
informe
Conceptualiza lo que (objetivos,
es soldadura y sus teora,
elementos.
conclusiones)
20%.
Detalla los smbolos
de soldadura para el Determinacin
de
una
diseo.
conclusin
coherente por
Estudia cmo llegar a cada integrante
crear y mantener el del grupo 20%
arco elctrico entre el
material y electrodo Comentario de
conociendo
las alguna novedad
posiciones y el tipo del investigada por
cada integrante
electrodo
para
la

29

resistencia a la
picadura).
Determinar los
valores de la
resistencia a la
flexin.
Calcular los
esfuerzos por
flexin admisible y
por contacto
admisible,
mediante la
utilizacin de
ecuaciones.
Calcular el factor
geomtrico de la
resistencia a la
flexin(J),
resistencia a la
picadura (I) segn
la AGMA.
Calcular el factor
dinmico en los
engranes.

soldadura.

20%

Determina cules son Resumen

ordenador
las aplicaciones a las
grafico 20%
cuales est destinada a
ser
utilizada
los
materiales soldados, ya
que los requerimientos
de soldadura deben ser
calificados por el
Cdigo de Regulacin
Federales y siguiendo
especificaciones
normalizadas.

Establece la diferencia
cuando se va a soldar
materiales de la misma
o diferente naturaleza
para poder aportar con
otro metal y las
consecuencias
derivadas
del
suministro de calor
que afecta a las
propiedades de la
pieza soldada.

Determinar
los
factores
de
distribucin
de
carga mediante la Compara entre los
utilizacin de tablas tipos de soldadura los
estandarizadas
rangos de temperatura
que se trabaja para
Analizar
los soldar y determinar la
factores
de ventaja que tiene cada
seguridad
y uno de ellos tiene de
temperatura a los manera tal que permita
que
deben
ser la correcta utilizacin
sometidos
los de los mismos.
engranajes
Estimar la vida til
de los engranes
basados en las
normas AGMA.
Tcnicas
e
instrumentos:

-Observacin.
-Entrevista y dialogo
con el alumno.
-Exmenes y pruebas
escritas.

-Presentacin
de
informes
de
investigacin.
-Exposicin y defensa de
trabajos de investigacin.
-Dialogo entre alumnos.
-Cuestionarios y solucin
de bancos de preguntas.

-Investigaciones
va internet.
-Solucionario de
problemas.

-Informes de
trabajos
de
investigacin.
-Exmenes
y
pruebas escritas.

30

IV.GUAS INSTRUCCIONALES
Competencia Especfica a desarrollarse a travs del mdulo: Disear elementos
mecnicos medios para la construccin de maquinaria bajo normas y estndares
internacionales.
ELEMENTOS
Elemento 1:
Analizar
y
seleccionar
apropiadamente
uniones
no
permanentes
y
sujetadores
roscados junto con
sus aplicaciones en
tornillos
de
transmisin
y
potencia; estudiar
sus caractersticas y
criterios de diseo
ms relevantes.

INSTRUCCIONES *

Elemento 2:

Estudiar
criterios
para el uso de
cojinetes
(antifriccin),
as
como el uso de
rodamientos,
que
emplean las partes
de transmisiones de
movimiento
(o
potencia). Revisar
el empleo de los
lubricantes
en
friccin.

Consulte el campo de estudio

que involucra el diseo de
elementos
Analice los parmetros
necesarios para la seleccin de
uniones
Investigue en una determinada
direccin de una seccin, la
nomenclatura y los nombres de
las fuerzas y momentos
existentes en tornillos y
sujetadores.
Represente grficamente el
diseo y partes constitutivas de
uniones, tornillos de
transmisin y potencia
Consulte que es rigidez y que
es resistencia de un material.
Analice y relacione la
capacidad de carga que
soportan los diferentes tipos de
tornillos, uniones y sujetadores
Deduzca que pasa cuando la
fuerza aplacada sobrepasa la
nominal de un tornillo y
sujetador
Consulte sobre el esfuerzo de
contacto o aplastamiento en
tornillos y sujetadores

Investigar las fuerzas que

actan en los cojinetes
Analizar los parmetros
necesarios para la seleccin de
un rodamiento
Indagar los tipos de
lubricacin que se aplican en
cojinetes en base a su diseo y
temperatura de trabajo
Resuelva ejercicios de
aplicacin que busquen hallar
las variables necesarios para la
seleccin de cojinetes
Analice porque y donde se
produce la falla los diferentes
tipos de rodamiento
Investigar el diseo y partes

RECURSOS

PRODUCTO

Gua didctica y

bibliografa de
diseo de
materiales.
Libro de diseo de
elementos
mecnicos de
Shigley

Computador e
Internet.
Pizarrn de tiza
lquida.
Material didctico:
escuadras, regla,
comps, lpices de
varios colores,
hojas de papel de
cuadros.

Identificar y
seleccionar
tornillos,
sujetadores y
uniones en base al
tipo de carga que
estas tengan que
soportar.
Explicar que son
fuerza axial,
fuerza cortante,
momento
torsionante y
momento
flexionante de
acuerdo a la
direccin de la
seccin de
exploracin.
Definir esfuerzo
cortante, de
cizalladura o
tangencial.
Definir esfuerzo
de contacto o
aplastamiento en
tornillos uniones
y sujetadores.

Gua didctica y
bibliografa de
diseo de
elementos.
Libro de diseo de
materiales de
Robert L. Mott
Computador e
Internet.
Pizarrn de tiza
lquida.
Material didctico:
escuadras, regla,
comps, lpices de
varios colores,
hojas de papel de
cuadros.

Seleccionar
cojinetes
apropiados
para un tipo
de trabajo, en
base a sus
caractersticas
y cargas que
estos soportan
Identificar y
diferenciar los
tipos de cojinetes
Explicar cmo
calcular en base a
frmulas cada
uno de los
parmetros

31

constitutivas de un rodamiento.
Resolver ejercicios propuestos
relacionados con el diseo de
cojines y relacionarlos con
parmetros como vida til y
lubricacin.

Elemento 3:
Desarrollar
el
estudio
de
la
transmisin
del
movimiento circular
entre ejes o rboles
a travs de los
engranajes,
sus
fundamentos, tipos
y anlisis de fuerzas
a distribuir en cada
uno de los tipos de
engranajes
existentes
para
mquinas y motores
que se utilizan en la
actualidad. Estudio
y
diseo
de
engranajes rectos,
cnicos
y
helicoidales que se
usan comnmente
en construccin y
ensamble, o en
comparacin
y
seleccin.

Interpretacin de los tipos de

engranajes ms utilizados e
indicar su normalizacin.
Definicin de los parmetros y
designacin de los elementos
principales de los engranajes
Comprensin
del
funcionamiento
de
la
trasmisin de rotacin entre
ejes paralelos ms usados.
Asociacin entre los radios y
velocidades
angulares
y
dimetros del pin y rueda.
Discernir
los
elementos
principales de los engranes y
los detalles fundamentales.
Percepcin en la distribucin y
acoplamientos de los dientes
en contacto.
Identificacin de puntos y
nomenclatura en los cual se
generan interferencia para
poder variar el ngulo de
diseo.
Representacin
de
los
elementos principales como
son el paso circular, pas
circular
transversal,
paso
circular normal, paso axial,
paso diametral, ngulo de la
hlice, ngulo de presin y la
distancia entre centros.
Interpretacin de las normas
AGMA
(American
gear
Manufactures Association).
Designacin
de
fuerzas,
momentos,
ubicando
y
representando
las
fuerzas

Gua didctica y
bibliografa de
Diseo en Ingeniera
Mecnica
Diseo de elementos
de maquinas
Pizarrn de tiza
lquida.
Material didctico:
escuadras, regla,
comps, lpices de
varios colores.
Libro de diseo de
elementos de
Singer F.y Roberth
Norton
Computador e
Internet.

presentes en un
cojinete como la
vida til,
expectativa de
vida, capacidad
de carga
Seleccionar la
lubricacin
ptima para un
cojinete para su
mejor
desempeo.
Conocer e
identificar los
estndares
internacionales
aplicador a la
lubricacin de
cojinetes (ISO,
ASME, API).

Especificar
la
normalizacin de los
tipos de engranajes.
Detallar parmetros y
designacin de los
elementos
principales.
Distinguir
la
transmisin
de
rotacin entre ejes
paralelos ms usados.
Calcular los radios,
velocidades
angulares
y
dimetros del pin y
rueda.
Destacar
los
elementos principales
de los engranes.
Adquirir percepcin
en la distribucin y
acoplamientos de los
dientes en contacto.
Identificar los puntos
y nomenclatura en
los cual se generan
interferencia
para
poder
variar
el
ngulo de diseo.
Describir
los
elementos principales
como son el paso
circular, paso circular
transversal,
paso
circular normal, paso
axial, paso diametral,
ngulo de la hlice,
ngulo de presin y

32

tangencial, radial y axial en un

engrane cnico.
Descripcin de
las fuerzas
tangencial, radial y axial
Comprensin
de la trasmisin de rotacin
entre ejes paralelos ms
usados.
Representacin
tridimensionalmente de las
fuerzas que actan en el pin
y los cojinetes.
Visualizacin de
la
correcta aplicacin de las
formulas del clculo de la
fuerza
de
friccin,
el
coeficiente de friccin y la
eficiencia en un tornillo sin fin.
Investigue el procedimiento
para el diseo de engranajes
cnicos rectos y helicoidales.
Analice
los factores de
seguridad y temperatura a los
que deben ser sometidos los
engranajes.
Consulte los ndices
o
nmeros de control de calidad.
Investigue e la razn de
desgaste o falla de la superficie
de los dientes de engranes.
Identifique las perturbaciones
generadas por moderadas o
altas velocidades de los
engranajes.
Indagar sobre las posibles
aplicaciones a las que estar
sometido estos engranes

la distancia entre
centros.
Interpretar las norma
AGMA (American
gear
Manufactures
Association)
y
utilizacin de las
tablas
para
los
engranes.
Representacin de las
fuerzas tangencial,
radial y axial en un
engrane cnico.
Obtener el valor
numrico y el
grafico de las
fuerzas
tangencial, radial
y axial en un
engrane cnico,
carga transmitida
por el par torsor
y
radio
promedio.
Identificar,
representar
tridimensionalme
nte las fuerzas
que actan en el
pin
y
los
cojinetes.
Conocer
el
procedimiento
bsico para el
diseo
de
engranajes
rectos, cnicos y
helicoidales
Conocer los
parmetros
necesarios para
el inicio del
diseo de los
engranajes

Definir la
ecuacin
necesaria en el
diseo de
engranajes
rectos, cnicos y
helicoidales.
Identificar las
tablas
estandarizadas
para su prxima
utilizacin
Conocer las cargas a
las que va a ser
sometido
el

33

Elemento 4:

Estudiar las
caractersticas,
simbologa y
esfuerzos que
soportan las
soldaduras o
adhesiones
permanentes.

Investigue los conceptos

bsicos de soldadura
Consulte los efectos variables
que producen la transmisin de
esfuerzos en los materiales
para soldadura.
Consulte cuales son los tipos
de soldaduras (y sus equipos)
con los que se puede utilizar
para soldar.
Consulte y analice el criterio
de diseo a travs de normas
para uniones soldadas.
Consulte Investigue y analice
que equipos de proteccin debe
utilizar la persona que opera
con soldadoras.
Elabore los diagramas
simblicos de soldadura y
explique su funcionamiento.
Investigue los significados de
soldaduras: heterogneas y
homogneas y cul de ellas es
la ms utilizada.
Investigue tipos de juntas de
uniones de soldaduras.
Consulte las cualidades que
tiene cada sistema de
soldadura.

Gua didctica y
bibliografa de
diseo de
elementos.
Libro de diseo de
mquinas de
Robert. Mott.
Computador e
Internet.
Pizarrn de tiza
lquida.
Material didctico:
escuadras, regla,
comps, lpices de
varios colores.

engranaje.
Como se
representa y
cuales son tipos
de electrodos que
existen para
soldadura
industrial
Identificar las
tipos de sistemas
de soldaduras
ms utilizadas en
la actualidad.
Saber que
significa
soldadura y
suelda.
Diferenciar entre
los equipos que
se debe utilizar
para soldar a
acuerdo al tipo
de material que
se tenga.
Conocer y
comprender el
criterio de la
utilizacin de
normas y
especificaciones.

34

V. MATERIAL DE APOYO
BIBLIOGRAFA COMENTADA:

[1399a/263d/1419a], Diseo en Ingeniera Mecnica de Shigley, Budynas

Richard G, 2012, 9 Edicin, Mxico, McGraw-Hill, 3, En este libro se hallan
teoras y dimensionamiento de roscado, seleccin de caractersticas para cojinetes
deslizantes y para seleccin de rodamientos. Contiene al anlisis de engranajes.

[1366a], Diseo de elementos de mquinas, Mott Roberth L, 2006, 4 Edicin,

Mxico, Pearson educacin, 1, En este libro se halla procedimientos de diseo de
engranes, dimensionamiento y seleccin de rodamientos. Desarrolla los contenidos
de soladura MIG, MAG, TIG. Tablas, grficos y bacos.

BIBLIOGRAFA VIRTUAL COMENTADA

[E-libro] Engranajes cnicos rectos, dimensionamiento geomtrico conforme

a normas internacionales AGMA, Camacho Garca Fernando, 2011, 1
Edicin, Mxico, Instituto Politcnico Nacional, Aplicacin del clculo de
esfuerzos por flexin y por fatiga en los dientes de engranes para su diseo.
http://site.ebrary.com/lib/utasp/search.action?p00=dise
%C3%B1o+de+elementos+de+maquinas&fromSearch=fromSearch&search=Bus
car+en+ebrary

[E-libro] Procesos de soldadura, Arriaga Segundo, 2008, 1 Edicin, Mxico,

Instituto Politcnico Nacional, Describe los distintos procesos de soladura.
http://site.ebrary.com/lib/utasp/docDetail.action?docID=10418449&p00=dise

MATERIALES COMPLEMENTARIOS:
[492a], Diseo en ingeniera mecnica, Shigley JosephEdward, 2001, 5
Edicin, Mxico, McGraw-Hill, 1, El libro original de diseo mecnico que
contiene diseo de columnas, diseo de elementos roscados, diseo de
cojinetes deslizantes y rodamientos, y diseo de engranajes.

Solucionario de los captulos 5 de Pytel & Singer. Fernando Urrutia,

2014, Ecuador, Contiene las soluciones de los problemas con diagramas de
cuerpo libre y comentarios paso a paso para entender la solucin.

Presentaciones con diapositivas de cada clase por elemento de competencia.

Mdulo formativo, fichas de avance programtico, ficha de contenidos y

planes de clases.

Videos relacionados con procesos de diseo en roscado, cojinetes,

35

engranajes, soldadura.
VI. VALIDACIN DEL MDULO FORMATIVO

Fecha de elaboracin: 01 de Abril de 2015

DOCENTE PLANIFICADOR UTA

Ing. Mg. Vctor Prez Rodrguez

___________________________
Ing. Mg. Fernando Urrutia
Coordinador de rea Acadmica
Evaluador del Mdulo

_________________________
Ing. Mg. Washington Medina
Miembro Comisin Revisin
Visto Bueno

FIRMA
_____________________________

___________________________
Ing. Mg. Carlos Snchez
Coordinador de Carrera
Aval del Mdulo

___________________________
Ing. Mg. Mario Garca.
Subdecano de la Facultad
Visto Bueno

Notas:
1.
2.
3.

La firma del Coordinador del rea se la realizar una vez que se ha evaluado el mdulo en
el rea Acadmica respectiva, por lo cual son corresponsables del mismo.
La firma del Coordinador de Carrera, sirve de aval del trabajo desplegado por los
miembros del rea respectiva.
La firma del Subdecano, da el visto bueno de que est en relacin a los elementos
planteados en el Currculum.

36