UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA E
INGENIERIA METALURGICA

CARRERA PROFESIONAL: INGENIERA

METALURGICA.

DOCENTE:

MGT JOSE JULIO FARFAN

YEPEZ.

ASIGNATURA: METALURGICA
ALUMNO:

FISICA II.

YARIMA MRQUEZ CHACNAMA.

CODIGO: 12132

Cusco-

Per

PRESENTACION

El siguiente informe que a continuacin expongo, fue

desarrollado con mucha responsabilidad y esmero
como lo amerita la asignatura y teniendo en cuenta la
responsabilidad y el deber del estudiante hago propicio
para presentarle el siguiente trabajo CUESTIONARIO
SOBRE TRANSFORMACION ENFRIAMIENTO CONTINUO DE
ACEROS,

que fue realizado con la finalidad de ampliar

nuestro conocimiento, apreciando la voluntad y la
dedicacin del docente que nos brinda.

Hoy ampliamos esta informacin que ser de muy til

en nuestra vida y as quedara plasmado en nuestra
mente.

Su
alumna:

OBJETIVO:
Producir microestructuras diferentes al aplicar diversas
velocidades de enfriamiento a los aceros SAE 1035.
Obtener una gama de dureza en el acero a travs del uso de
medios de enfriamiento diferente.
FUNDAMENTO TEORICO:
En la transformacin enfriamiento continuo, se ve como diversas
velocidades de enfriamiento pueden producir microestructuras
diferentes. Este proceso puede verse en el diagrama siguiente.

4ta curva
3era curva

Curva de
normaliza
do.

1era curva

 La primera curva marcada como recocido completo representa

un enfriamiento lento y se consigue enfriando las probetas en un
horno al que se le ha cortado la energa.
La segunda curva llamada normalizado representa un
tratamiento trmico en el cual las probetas se retiran del horno y
son enfriados a una velocidad intermedia como el aire. La
estructura obtenida es una perlita fina.
La tercera curva de enfriamiento, representa una velocidad de
enfriamiento ms rpida y es el temple en aceite, lo cual produce
una mezcla de perlita y martensita.La cuarta curva representa
una velocidad de enfriamiento ms rpido, temple en agua
cuya estructura es martensitica.
La curva de enfriamiento C comienza con la formacin de perlita,
pero el tiempo es insuficiente para que se complete la
transformacin de austenita a perlita. La austenita remanente
que no se transforma en perlita a temperaturas superiores, se
transformar en martensita a temperaturas ms bajas,
comenzando a 220C. La microestructura de este acero, en
consecuencia, estar constituida por una mezcla de perlita y
martensita.

MATERIALES Y EQUIPOS:
4 probetas acero SAE 1035
Reactivo nital al 5%
Pinzas metlicas
Medios de enfriamiento: agua, aceite, aire
Elementos de corte, desbaste, pulido
Horno mufla
Microscopio metalogrfico
Microscopio metalogrfico

PROCEDIMIENTO:
1.

Colocar en el 4 muestras de acero SAE1035 de de pulg.

2.

Calentar las muestras de acero a la temperatura de 900 c

3.

Mantener Las probetas a esa tempertura durante una hora

Enfriar las probetas en diferentes medios:dentro del horno,

aire,aceite,agua mediante una agitacin violenta.

4.

Realizar el desbaste, pulido y ataque qumico de las probetas.

5.

Atacar qumicamente con reactivo nital al 5%

6.

Observar al microscopio para determinar la microestructura.

7.

Tomar fotomicrografas.

INFORME
1. exponga el fundamento de la transformacin por
enfriamiento continuo de los aceros.
CURVAS T.T.T .
Las transformaciones pueden ser:
(a).-Transformaciones isotrmicas (El enfriamiento isotrmico se
consigue por inmersin en un bao de sales fundidas, que se mantiene
a T = Cte.)
(b).-Transformaciones de enfriamiento continuo (Se consigue
enfriando dentro del horno, al aire, en agua, en aceite,..)Se denomina
curva TTT (Transformacin-Temperatura Tiempo) al diagrama que
relaciona el tiempo y la temperatura requeridos para una
transformacin isotrmica. Los diagramas TTT son grficas que
representan el % de transformacin en funcin de la temperatura (eje

vertical) y del tiempo (eje horizontal, normalmente en escala

logartmica).Se elaboran con el % de transformacin frente al
logaritmo de las medidas de tiempo.
Son muy tiles para entenderlas transformaciones de un acero que se
enfra isotrmicamente. As por ejemplo, en el caso del acero, y ms
concretamente para la fase austenita, que es inestable por debajo de
la temperatura de transformacin eutectoide, se necesita saber:
cunto tiempo requerir para empezar a transformarse a una
temperatura subcrtica especfica,
cunto tiempo precisar para estar completamente trasformada
cul ser la naturaleza del producto de esta transformacin.

2.-Que propiedades mecnicas de los aceros son

favorecidas con el temple.
Antes daremos un pequeo concepto acerca del temple.
TEMPLE:
Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello,
se calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que
la crtica superior (entre 900 950 C) y se enfra luego ms o menos
rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio como
agua, aceite, etc. Al elevar la temperatura del acero, la ferrita y la
perlita se transforman en austenita, que tiene la propiedad de disolver
todo el carbono libre presente en el metal. Si el acero se enfra
despacio, la austenita vuelve a convertirse en ferrita y en perlita, pero
si el enfriamiento es repentino, la austenita se convierte en
martensita, de dureza similar a la ferrita, pero con carbono en
disolucin slida.
PROPIEDADES:
Resistencia a la traccin
Aumentar la dureza y la resistencia del acero

 Resistencia al desgaste
Resistencia a la corrosin
Escasa deformacin.

Son ms resistentes que los aceros bajos en carbono, porque en

ellos son fundamentales ciertas propiedades de orden mecnico,
como la resistencia a la traccin, tenacidad, resistencia a la fatiga
y alargamiento, pero menos dctiles.
Adquieren dureza frente al templado.
Presenta dificultad para ser soldado. Pueden soldarse pero deben
tenerse precauciones especiales para evitar fisuras debido al
rpido calentamiento y enfriamiento.
Mejores propiedades mecnicas que el acero de bajo carbono.
Apto para transmisin de potencia

3.- RESULTADOS: acompaar las microestructuras

observadas de cada probeta.
PERLITA

BAINITA

MARTENSITA

AGUA

ACEITE

AIRE

4.- Discusin de resultados.

Si la velocidad de enfriamiento es muy lenta, se obtendrn estructuras de tipo
perltico
Si la velocidad de enfriamiento fuera mayor, se obtendran estructuras
bainticas
si la velocidad fuera tal que la curva de enfriamiento no cortara a la curva TTT
en ninguno de sus puntos, se obtendra estructura martenstica (acero
templado).

CONCLUSIONES.
A partir de estos diagramas TTT podemos determinar el tratamiento bajo el cual
debemos someter a un material para obtener la estructura y las propiedades
deseadas, y como deben ser los tiempos y las temperaturas de dichos
tratamientos.
Cuanto ms rpido es el enfriamiento mayor dureza tendr el acero a su ser
fragil para evitar esto se realiza el proceso de revenido para disminuir la fragilidad
que tena despus del templado
La velocidad de transformacin est limitada por una nucleacin lenta a altas
temperaturas y un crecimiento lento a baja temperatura.

RESULTADOS QUE SE DESEAN OBTENER:

a) Eliminar tensiones internas, producidas por algn tratamiento previo
b) Ablandar el acero para conseguir ciertas especificaciones mecnicas o

facilitar el

mecanizado.
c) Disminuir el tamao de grano.
d) Conseguir una determinada microestructura en particular.

BIBLIOGRAFIA:
Tratamientos Termicos de los aceros Jose Apraiz Barreiro
Krauss G., Steels, Processing, Structure, and Performance, ASM International,
2005.
Structure and Properties of Engineering Alloys, 2nd Ed., McGraw-Hill, Inc.

WEBGRAFIA:

 http://www.monografias.com/trabajos91/el-microscopio/elmicroscopio.shtml
http://www.esi2.us.es/IMM2/Pract-html/tecnicas-metalografica.html