Cd.

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PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE
INSTRUMENTACIN DE FUEGO & GAS

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Revisin

Fecha

Motivo de la revisin

Modificaciones

NDICE
1.- OBJETIVO
2.- ALCANCE
3.- DEFINICIN
4.- RESPONSABILIDAD
5.- PROCEDIMIENTO
6.- REFERENCIA
7.- REGISTROS
8.- ANEXOS

Elabor:

Revis:

Aprob:

Alejandro Aguilera R.
Especialista I&C
Fecha: 20.06.2015

Mariela Almendras R.
Calidad y Control
Fecha: 20.06.2015

Charlye Morales R.
Gerente de Proyecto
Fecha: 20.06.2015

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1. OBJETIVO
El presente procedimiento tiene por objetivo establecer los requerimientos necesarios para
la prueba de instrumentos electrnicos de fuego y gas, en la etapa del comisionado del
proyecto EPC del sistema elctrico, de control y seguridad de inyeccin de GLP
contaminado.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para los trabajos de verificacin de los instrumentos del
sistema Fuego & Gas que miden diferentes variables/parmetros de proceso a saber:

Transmisor detector de Fuego.

Transmisor detector de Gas.

Detector de Humo.

Pulsador de emergencia.

Baliza estroboscpica

Sirena

3. DEFINICIONES
a) Verificacin: Conjunto de operaciones que establecen, en unas condiciones
especificadas, la relacin que existe entre los valores indicados por un instrumento
o sistema de medida.
b) Certificacin: Es el conjunto de acciones y procesos que llevan a respaldar y
asegurar la existencia y/o el cumplimiento de algo especfico.
c) Plan de Calidad: Establece los lineamientos y criterios a seguir para desarrollar el
Sistema de Gestin de Calidad en los trabajos con la finalidad de alcanzar los niveles
aceptables dl desempeo de los procesos.
d) No Conformidad: Cualquier desviacin respecto al Sistema de Gestin Integrado,
que tengan impacto en la calidad, seguridad o medioambiente.
e) Objetivos de Calidad: Parmetros ambicionados o pretendidos que sean
cuantificables y reales con respecto al Sistema de Gestin de Calidad.

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4. RESPONSABILIDAD
Encargado de Proyecto, es el responsable de planificacin, coordinacin y supervisin de
todos los trabajos dentro del proyecto, proveyendo los recursos que se emplearan en el
proyecto, sean humanos, tecnolgicos, operativos, otros. Realiza el seguimiento de avance
del proyecto.
Supervisor QAC/SSMA y Supervisor de Campo, junto con el Encargado del proyecto
analiza y evala los posibles riesgos de accidentes en las actividades y vela por el
cumplimiento de los procedimientos, instructivos, manuales y estndares de seguridad, salud
y medio ambiente y operativo para lograr el objetivo de todo proyecto: cero accidentes.
Personal de Apoyo y Tcnico, es el responsable de la ejecucin de los trabajos segn lo
planificado, cumpliendo con los procedimientos, instructivos, manuales y estndares de
seguridad, salud, medio ambiente y operativo para lograr el objetivo de todo proyecto: cero
accidentes.
5. ASPECTOS DE SEGURIDAD

Se capacitar al personal involucrado en la actividad sobre la metodologa de las pruebas de

los instrumentos de Fuego & Gas.

Al inicio de las actividad (Pruebas de los instrumentos de Fuego & Gas), realizar la difusin del
APR y el registro del permiso de trabajo (PT).

Inspeccin del buen estado de las herramientas antes de su uso.

El personal deber contar con el EPP1 requerido que se detalla a continuacin:

-

Casco de seguridad

Gafas de seguridad

Calzado de seguridad con punta metlica.

Guantes de seguridad de hilo con palma de goma anti deslizante o de vaqueta.

Tapa odos tipo siliconados de insercin, si en el rea se requiere su uso o es

obligatorio.

Ropa de trabajo de algodn (100%).

Mentoneras en caso de realizar las pruebas en altura.

Siserrealizarantrabajosconequiposenergizados,conalimentacin220VCAencorrientealterase
recomiendaelusodeaunaislantedielctricoconelsuelo.

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Mantener orden y limpieza en el rea de trabajo para evitar cualquier tipo de

incidentes.

Todo el personal (Trabajadores y Supervisores) involucrados en esta

actividad, deben proceder cumpliendo con los procedimientos adecuados y
medidas de prevencin.

No se energizar ningn instrumento o equipo desde el tablero de marshalling

sin autorizacin de fiscalizacin.

6. PROCEDIMIENTO
Antes de iniciar los trabajos de prueba se deber planificar con fiscalizacin el orden de los
instrumentos que sern probados.
El personal debe seguir las recomendaciones para la verificacin de los equipos de
instrumentacin de Fuego & Gas, de acuerdo a lo que se indique en los manuales y catlogos
del fabricante. La prueba debe llevarse a cabo en sitio una vez que los instrumentos han sido
montados y conexionados.
El tendido de cables y las pruebas de continuidad, el montaje de instrumentos, deben estar
liberados, para proceder al inicio de las actividades.
Antes de iniciar las pruebas de verificacin de los instrumentos y equipos, cerciorarse que el
safety manager no se encuentre energizado, o de lo contrario realizar la inhibicin respectiva
del instrumento o equipo sobre el cual se est realizando la prueba. Caso contrario puede
generarse una falsa alarma que puede activar el sistema ESD.
Una vez liberados de estas pruebas iniciales, como actividad inicial se deber realizar el
inventario de instrumentacin que se tiene dentro del sistema de Fuego & Gas, llenando
debidamente el registro ING-40-IGC-L/FR-006 Inventarios de instrumento, quedando
pendiente para el cierre del registro el llenado de la columna estado del equipo, la cual es
registrada una vez sea finalizada la prueba con cada uno de los instrumentos instalados
segn el siguiente detalle:

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Transmisor detector de Fuego.

5.1.1 Herramientas o equipos a utilizar
-

Lmpara de pruebas Honeywell TL2055

Multmetro digital

5.1.2 Pasos para realizar la prueba del instrumento.

1. Para dar inicio a la prueba de funcionamiento del instrumento, es requisito contar
con el registro: ING-40-IGC-L/FR-005 Registro de montaje de equipos o
instrumentos liberado por fiscalizacin.
2. Verificar los niveles de voltaje y corriente con los cuales trabaja el instrumento a
probar, segn lo indicado en la hoja de datos detectores de fuego (ING-40-IGCI/HD-013-0).
3. Realizar las conexiones necesarias en el gabinete de Marshalling para alimentar
la electrnica del instrumento (ej: cerrando el circuito de alimentacin en el borne
seccionable con fusible del instrumento, y abrir el circuito de seal en el borne
seccionable), y realizar una medicin de parmetros elctricos y registrarlas en el
formulario ING-40-IGC-L/FR-010.
4. Una vez que el instrumento este energizado, para comprobar un funcionamiento
normal del instrumento el LED color azul parpadeara cada 10 seg, si el
instrumento se encuentra alarmado el LED rojo se enciende, en caso que el
instrumento se encuentre en una condicin de falla se enciende el LED color
amarillo se iluminara. Ver Figura 1.

Figura 1. Ubicacin de LEDs

5. En caso el instrumento se encuentra en condicin de falla, con el LED de color
amarillo encendido, realizar las siguientes verificaciones:
Bajo voltaje de alimentacin (<18 VCD)
Sobre voltaje de alimentacin (>32VCD)
Sobre temperatura (>85C)
Baja temperatura (<40C)

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Falla de microprocesador
Falla en una o ms salidas de rel
Falla de comunicacin
Falla en el autodiagnstico del instrumento

6. Vidrio del lente sucio (Parpadeo del LED amarillo) si el instrumento se encuentra
alarmado antes de comenzar la prueba, verificar fuentes de iluminacin externa
o la proyeccin de rayos solares en lnea directa al instrumento.
7. Para iniciar la actividad el LED color azul se debe encontrar parpadeando, sin
presentarse alguna falla o alarma en el instrumento, entonces se procede a
sujetar la lmpara de pruebas a una distancia entre 0,6 - 9,1 metros dirigindola
hacia el detector.
La distancia ptima de la prueba puede variar en funcin al nivel de luz del
ambiente y objetos que puedan presentarse en la ruta lineal entre el instrumento
y la lmpara de prueba.
8. Pulsar momentneamente el botn de la lmpara para encenderla, y el reflector
de la lmpara empezar a parpadear.
9. Mantener la posicin sujetando la lmpara de pruebas entre 3 10 segundos,
realizando movimientos lentamente en el eje horizontal como en el vertical.
10. Verificar que el instrumento se ponga en estado de Alarma, para esto un LED rojo
en el detector se encender.
11. En caso que el instrumento no se alarme hasta los 10 segundos esperar hasta
los 20 segundos y repetir la prueba desde el punto 7 hasta determinar la distancia
optima de la prueba.
12. Una vez realizados todos los pasos anteriores favorablemente, se concluye
nuestra actividad de prueba del instrumento.

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5.1.3 Pasos para realizar la prueba de la seal de falla

1. Cuando el instrumento se energiza despus de haber estado des-energizado por
un tiempo superior a 30 segundos, realiza el test de su seal de falla, realizando
un cambio en el estado del rel de falla y genera una seal de salida analgica
de 0 - 2 mA.
2. Al momento de realizar el inicio o re-inicio del instrumento cumpliendo el tiempo
especificado en el punto anterior, se verifica en su bornera de frontera de seal
en el gabinete de marshalling, que se presente una seal analgica de 0 2 mA
3. Paralelamente se verifica en el instrumento el encendido del LED amarillo.
4. Una vez realizados todos los pasos anteriores favorablemente, se concluye
nuestra actividad de prueba de la seal de falla del instrumento.
5.1.4 Registro de resultados obtenidos
1. Una vez realizada satisfactoriamente todos los pasos anteriores para la prueba
de funcionamiento, y la prueba de falla de sea del instrumento se concluye
nuestra actividad, completando el llenado de los siguientes registros:
a. Registro de prueba de instrumentos de Fuego & Gas con cdigo
ING-40-IGC-L/FR-016, se debe completar el llenado de todos los puntos
aplicables.
b. Registro
de
Inventario
de
instrumentos,
con
cdigo
ING-40-IGC-L/FR-006, en el apartado Estado asignar un estado:
Aprobado, Bueno, Optimo, Funcional o el trmino deseado por
fiscalizacin.
Nota: La firma de los registros por parte de fiscalizacin confirman la aceptacin de las
pruebas realizadas satisfactoriamente, la aprobacin del instrumento o equipo y su
comisionado.

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Transmisor Detector de Gas.

Es importante tomar en cuenta que el detector de gas viene calibrado de fbrica para
propano. Solo se debe considerar una re-calibracin del detector de gas cuando la
variacin del instrumento es significativa. Se desglosa a continuacin el
procedimiento de calibracin del instrumento.
5.2.1 Herramientas o equipos a utilizar
-

Kit de calibracin para detectores Optima, con certificacin vigente (Botelln de gas
patrn de propano al 10% LEL, Manguera de conexin, vlvula reguladora,
capuchones, etc)

Multmetro digital

Manual del fabricante del transmisor XNX

Comunicador configurador Honeywell MC Toolkit

5.2.2 Pasos para realizar la prueba del instrumento.

1. Para dar inicio a la prueba de funcionamiento del instrumento, es requisito contar
con el registro: ING-40-IGC-L/FR-005 Registro de montaje de equipos o
instrumentos liberado por fiscalizacin.
2. Verificar los niveles de voltaje y corriente con los cuales trabaja el instrumento a
probar, segn lo indicado en la hoja de datos detectores de gas (ING-40-IGC-IHD-012-0).
3. Realizar las conexiones necesarias en el gabinete de Marshalling para alimentar
la electrnica del instrumento (Transmisor XNX) (ej: cerrando el circuito de
alimentacin en el borne seccionable con fusible del instrumento, y abrir el circuito
de seal en el borne seccionable), realizar una medicin de parmetros elctricos
y registrarlas en el formulario ING-40-IGC-L/FR-010.
4. Una vez que el instrumento este energizado, para comprobar un funcionamiento
normal el LED color verde parpadeara, si el instrumento se encuentra en alarma
activa el LED rojo se enciende, en caso que el instrumento se encuentre en una
condicin de falla se enciende el LED color amarillo. Ver Figura 2. Se recomienda
esperar 1hr despus de energizar el instrumento, y se sugiere calibrar el Zero
para una ptima prueba.

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Figura 2. Ubicacin de LEDs

5. Si el instrumento se encuentra en condicin de falla, con el LED de color amarillo
encendido, realizar las verificaciones segn las recomendaciones del fabricante
como se muestran en su manual.
6. Si el instrumento no visualiza 0.0% del LEL, o se encuentra en alarma activa antes
de comenzar la prueba, asegurarse que no exista presencia de alguna
concentracin de gas.
7. Retirar los protectores de polvo.

8. Se retira el protector para medio ambiente o intemperie.

9. Colocar el cobertor de calibracin o la cubierta de gasificacin, si se emplea la

cubierta de gasificacin omitir el paso 7.

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10. Antes de realizar la prueba con un gas patrn, se realiza una prueba forzando la
Salida de 4-20mA. Empleando los pulsadores en la pantalla del transmisor XNX
nos desplazamos a travs del men principal (Informacin), y nos dirigimos a la
opcin de inhibicin.

11. Desde el men de inhibicin confirmamos este estado para apagar todas las
alarmas y nos dirigimos a la opcin de forzado de salida mA.

12. Empezamos a cambiar los valores de corriente de salida, en la columna izquierda

de la pantalla se visualiza el estado actual de corriente de salida, y en la columna
derecha el valor a modificar para la salida de corriente en mA.

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13. Finalizada la prueba del forzado en la salida de corriente, se conecta la manguera

o tubo del cilindro de gas patrn a travs de la boquilla en la cubierta de
calibracin o la cubierta de gasificacin.
14. Desde el transmisor nos dirigimos a la opcin de Prueba funcional con gas (Bump
test)

15. Se aplica el gas patrn este tiene que ser de un gas conocido(metano, propano)
al 10%LEL de propano (Botelln del Kit), por un tiempo aproximado entre 30
segundos a 1 minuto, mientras esto se realiza monitorear los datos en la pantalla
donde estas deben estar entre el 40% al 45% (se tiene una tolerancia de 5%
LEL)

16. Finalizada la prueba de obtener el resultado deseados ventilar la cmara de

medicin del instrumentos
17. La prueba tambin puede ser realizada con un comunicador HART, siguiendo en
men del equipo, y los pasos mencionados desde el punto 10 hasta el punto 15.
Se debe estar seguro que el comunicador cuente con el archivo DD para el
transmisor XNX de Honeywell, caso contrario ingresar a la direccin web
www.honeywellanalytics.com y descargar el archivo DD del instrumento.

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La forma de conectar el comunicador HART con el bus debe ser de la siguiente

forma:

Ver en anexos el rbol del men a desplegar en el comunicador HART.

18. Una vez realizados todos los pasos anteriores favorablemente, se concluye
nuestra actividad de prueba del instrumento.
Nota: En el momento de realizar la prueba se tiene que contar con la hoja de seguridad del
gas patrn, y algn otro certificado complementario con el que cuente.
5.2.3 Pasos para realizar la prueba de la seal de falla
1. Par poder realizar la prueba de la seal de falla del instrumento seguiremos los
pasos 10, 11 y 12 mencionados en el apartado 5.2.2.
2. Cuando forcemos la seal de salida del sensor desde el transmisor XNX o un
comunicador HART, esta debe ser asignada a 3 mA (seal de salida de falla por
defecto) e inmediatamente corroboramos que se encienda el LED color amarillo
en el transmisor.
3. Una vez realizados todos los pasos anteriores favorablemente, se concluye
nuestra actividad de prueba de la seal de falla del instrumento.

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5.2.4 Registro de resultados obtenidos

1. Una vez realizada satisfactoriamente todos los pasos anteriores para la prueba
de funcionamiento, y la prueba de falla de sea del instrumento se concluye
nuestra actividad, completando el llenado de los siguientes registros:

a. Registro de prueba de instrumentos de Fuego & Gas con cdigo

ING-40-IGC-L/FR-016, se debe completar el llenado de todos los puntos
aplicables.
b. Registro
de
Inventario
de
instrumentos,
con
cdigo
ING-40-IGC-L/FR-006, en el apartado Estado asignar un estado:
Aprobado, Bueno, Optimo, Funcional o el trmino deseado por
fiscalizacin.
Nota: La firma de los registros por parte de fiscalizacin confirman la aceptacin de las
pruebas realizadas satisfactoriamente, la aprobacin del instrumento o equipo y su
comisionado.
Detector de Humo.
5.3.1 Herramientas o equipos a utilizar
-

Aerosol para simulacin de Humo.

Multmetro digital

5.3.2 Pasos para realizar la prueba del instrumento.

1. Para dar inicio a la prueba de funcionamiento del instrumento, es requisito contar
con el registro: ING-40-IGC-L/FR-005 Registro de montaje de equipos o
instrumentos liberado por fiscalizacin.
2. Verificar los niveles de voltaje y corriente con los cuales trabaja el instrumento a
probar, segn lo indicado en la hoja de datos de los detectores de fuego (ING-40IGC-I-HD-014-0).
3. Realizar las conexiones necesarias en el gabinete de Marshalling para alimentar
la electrnica de la base del sensor (ej: cerrando el circuito de alimentacin en el
borne seccionable con fusible del instrumento, y abrir el circuito de seal en el
borne seccionable), y realizar una medicin de parmetros elctricos y
registrarlas en el formulario ING-40-IGC-L/FR-010.

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4. Una vez que el instrumento este energizado, verificar el parpadeo de los LEDs
color rojo cada 5 segundos indicando que el equipo se encuentra energizado y
funcionando normalmente.
5. Aplicar el aerosol simulador de humo hasta que el equipo se alarme, donde los
LEDs color rojo se mantendrn encendidos.
6. Finalizada la prueba, de obtener el resultado deseado proceder a ventilar la
cmara del sensor.
7. Una vez realizados todos los pasos anteriores favorablemente, se concluye
nuestra actividad de prueba del instrumento.
Nota: Al momento de realizar la prueba se tiene que contar con la hoja de seguridad del
aerosol para simulacin de humo, y algn otro certificado complementario con el que cuente.
5.3.3 Registro de resultados obtenidos
1. Una vez realizada satisfactoriamente todos los pasos anteriores para la prueba
de funcionamiento, y la prueba de falla de sea del instrumento se concluye
nuestra actividad, completando el llenado de los siguientes registros:
a. Registro de prueba de instrumentos de Fuego & Gas con cdigo
ING-40-IGC-L/FR-016, se debe completar el llenado de todos los puntos
aplicables.
b. Registro
de
Inventario
de
instrumentos,
con
cdigo
ING-40-IGC-L/FR-006, en el apartado Estado asignar un estado:
Aprobado, Bueno, Optimo, Funcional o el trmino deseado por
fiscalizacin.
Nota: La firma de los registros por parte de fiscalizacin confirman la aceptacin de las
pruebas realizadas satisfactoriamente, la aprobacin del instrumento o equipo y su
comisionado.

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Pulsador de emergencia.
5.4.1 Herramientas o equipos a utilizar
-

Multmetro digital

5.4.2 Pasos para realizar la prueba del equipo.

1. En esta prueba se tiene la finalidad de probar el correcto funcionamiento de las
partes mecnicas que accionan los contactos elctricos del equipo.
2. Para dar inicio a la prueba de funcionamiento del equipo, es requisito contar con
el registro: ING-40-IGC-L/FR-005 Registro de montaje de equipos o
instrumentos liberado por fiscalizacin.
3. Realizar el conexionado en el respectivo borne de frontera del equipo en el
gabinete de Marshalling, y abrir el circuito en el borne seccionable con fusible.
4. Accionar el pulsador de emergencia. Paralelamente personal tcnico posicionar
las puntas del multmetro digital en los terminales de llegada (Terminal positivo y
negativo) de los bornes de frontera. El multmetro digital debe estar seleccionado
para la medicin de continuidad
5. Al momento de accionar el pulsador de emergencia verificar que se realice un
cambio de estado en la medicin de continuidad.
6. Una vez realizados todos los pasos anteriores favorablemente, se concluye
nuestra actividad de prueba del instrumento.
5.4.3 Registro de resultados obtenidos
1. Una vez realizada satisfactoriamente todos los pasos anteriores para la prueba
de funcionamiento, y la prueba de falla de sea del instrumento se concluye
nuestra actividad, completando el llenado de los siguientes registros:
a. Registro de prueba de instrumentos de Fuego & Gas con cdigo
ING-40-IGC-L/FR-016, se debe completar el llenado de todos los puntos
aplicables.
b. Registro
de
Inventario
de
instrumentos,
con
cdigo
ING-40-IGC-L/FR-006, en el apartado Estado asignar un estado:
Aprobado, Bueno, Optimo, Funcional o el trmino deseado por
fiscalizacin.

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Nota: La firma de los registros por parte de fiscalizacin confirman la aceptacin de las
pruebas realizadas satisfactoriamente, la aprobacin del instrumento o equipo y su
comisionado.

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Baliza estroboscpica
5.5.1 Herramientas o equipos a utilizar
-

Multmetro digital

Fuente externa de 24VCC (ej: Fuente de alimentacin, Calibrador de procesos, etc.)

5.5.2 Pasos para realizar la prueba del equipo.

1. Para dar inicio a la prueba de funcionamiento del equipo, es requisito contar con
el registro: ING-40-IGC-L/FR-005 Registro de montaje de equipos o
instrumentos liberado por fiscalizacin.
2. Realizar el conexionado en el respectivo borne de frontera del equipo en el
gabinete de Marshalling, y hacer la desconexin en el borne A1 y A2 del rel de
seguridad de los cables provenientes del Safety Manager de la baliza
estroboscpica a probar.
3. Verificar que el rel de seguridad cuente con las conexiones necesarias en sus
contactos 13, 14, 23 y 24. Y conexionar la fuente externa que gener 24V en
corriente continua en los bornes de la bobina del rel de seguridad (Donde se
desconectaron los cables desde safety manager), la siguiente figura muestra el
esquema de conexionado para realizar la prueba:
FuentedeMarshalling

24VCC

Fuenteexterna
24VCC

Baliza

A1

Rel
A2

BorneFrontera

4. Energizar la bobina del rel habilitando la fuente externa de 24V de corriente

continua. Al momento de energizar la bobina del rel de seguridad verificar en
campo el encendido y funcionamiento correcto de la baliza estroboscpica

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5. Finalizada la prueba, de obtener el resultado deseado proceder a realizar el

conexionado de los cables que fueron desconectados en el punto 2.
6. Una vez realizados todos los pasos anteriores favorablemente, se concluye
nuestra actividad de prueba del instrumento.
5.5.3 Registro de resultados obtenidos
1. Una vez realizada satisfactoriamente todos los pasos anteriores para la prueba
de funcionamiento, y la prueba de falla de sea del instrumento se concluye
nuestra actividad, completando el llenado de los siguientes registros:
a. Registro de prueba de instrumentos de Fuego & Gas con cdigo
ING-40-IGC-L/FR-016, se debe completar el llenado de todos los puntos
aplicables.
b. Registro
de
Inventario
de
instrumentos,
con
cdigo
ING-40-IGC-L/FR-006, en el apartado Estado asignar un estado:
Aprobado, Bueno, Optimo, Funcional o el trmino deseado por
fiscalizacin.
Nota: La firma de los registros por parte de fiscalizacin confirman la aceptacin de las
pruebas realizadas satisfactoriamente, la aprobacin del instrumento o equipo y su
comisionado.

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Sirena
5.6.1 Herramientas o equipos a utilizar
-

Multmetro digital

Fuente externa de 24VCC (ej: Fuente de alimentacin, Calibrador de procesos, etc.)

5.6.2 Pasos para realizar la prueba del equipo.

1. Para dar inicio a la prueba de funcionamiento del equipo, es requisito contar con
el registro: ING-40-IGC-L/FR-005 Registro de montaje de equipos o
instrumentos liberado por fiscalizacin.
2. Realizar el conexionado en el respectivo borne de frontera del equipo en el
gabinete de Marshalling, y hacer la desconexin en el borne A1 y A2 del rel de
seguridad de los cables provenientes del Safety Manager de la sirena.
3. Verificar que el rel de seguridad cuente con las conexiones necesarias en sus
contactos 13, 14, 23 y 24. Y conexionar la fuente externa que gener 24V en
corriente continua en los bornes de la bobina del rel de seguridad (Donde se
desconectaron los cables desde el safety manager), la siguiente figura muestra
el esquema de conexionado para realizar la prueba:
FuentedeMarshalling

24VCC

Fuenteexterna
24VCC

Sirena

A1

Rel
A2

BorneFrontera

4. Energizar la bobina del rel habilitando la fuente externa de 24V de corriente

continua. Al momento de energizar la bobina del rel de seguridad verificar en
campo el encendido y funcionamiento correcto de la baliza estroboscpica

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5. Finalizada la prueba, de obtener el resultado deseado proceder a realizar

conexionado de los cables que fueron desconectados en el punto 2.
6. Una vez realizados todos los pasos anteriores favorablemente, se concluye
nuestra actividad de prueba del instrumento.
5.6.3 Registro de resultados obtenidos
1. Una vez realizada satisfactoriamente todos los pasos anteriores para la prueba
de funcionamiento, y la prueba de falla de sea del instrumento se concluye
nuestra actividad, completando el llenado de los siguientes registros:
a. Registro de prueba de instrumentos de Fuego & Gas con cdigo
ING-40-IGC-L/FR-016, se debe completar el llenado de todos los puntos
aplicables.
b. Registro
de
Inventario
de
instrumentos,
con
cdigo
ING-40-IGC-L/FR-006, en el apartado Estado asignar un estado:
Aprobado, Bueno, Optimo, Funcional o el trmino deseado por
fiscalizacin.
Nota: La firma de los registros por parte de fiscalizacin confirman la aceptacin de las
pruebas realizadas satisfactoriamente, la aprobacin del instrumento o equipo y su
comisionado.
7. REFERENCIAS

Planos emitidos para construccin y especificaciones tcnicas

Especificaciones Tcnicas, Manuales y Recomendaciones de los Fabricantes

8. REGISTROS
ING-40-IGC-L/FR-003
ING-40-IGC-L/FR-005
ING-40-IGC-L/FR-006
ING-40-IGC-L/FR-010

Registro de tendido de cables en ductos y bandejas.

Registro de montaje de equipos o instrumentos.
Inventario de instrumentos.
Registro de medicin de parmetros elctricos.

9. ANEXOS

Anexo 1 Men desplegable para comunicador HART

Cd.: ING-40-IGC-L/PD017

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE
INSTRUMENTACIN DE FUEGO & GAS

Rev.: D
Fecha: 13.07.2015
Pg.: 21 de 27

ANEXO 1

Cd.: ING-40-IGC-L/PD017

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE
INSTRUMENTACIN DE FUEGO & GAS

Rev.: D
Fecha: 13.07.2015
Pg.: 22 de 27

Cd.: ING-40-IGC-L/PD017

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE
INSTRUMENTACIN DE FUEGO & GAS

Rev.: D
Fecha: 13.07.2015
Pg.: 23 de 27

Cd.: ING-40-IGC-L/PD017

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE
INSTRUMENTACIN DE FUEGO & GAS

Rev.: D
Fecha: 13.07.2015
Pg.: 24 de 27

Cd.: ING-40-IGC-L/PD017

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE
INSTRUMENTACIN DE FUEGO & GAS

Rev.: D
Fecha: 13.07.2015
Pg.: 25 de 27

Cd.: ING-40-IGC-L/PD017

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE
INSTRUMENTACIN DE FUEGO & GAS

Rev.: D
Fecha: 13.07.2015
Pg.: 26 de 27

Cd.: ING-40-IGC-L/PD017

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE
INSTRUMENTACIN DE FUEGO & GAS

Rev.: D
Fecha: 13.07.2015
Pg.: 27 de 27