GRUAS ALQUILERES S.A.

Elaborado:
JFA

F-06-38

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA EL UPPER DE LA GRA TEREX EXPLORER 5800 SERIE 82244

Revisado:
JFR

Revision:
01

GASA Gras Alquileres S.A.

FECHA

TRABAJO A REALIZAR

Aprobado:

HORMETRO
MD
8

MP A EFECTUAR

Frecuencia de Servicio en Horas

MS
MM
MP1
MP2
MP3

MP4

50

100

250

UBICACIN
OBSERVACIONES

500

750

1000

X
X
X

X
X
X

X
X
X

X
X
X
X

Aceite 15W40

X
X
X
X

Mensualmente
Anualmente o en caso mecesario
Anualmente
Anualmente

Diario

X
X

cada 2 aos

Mensualmente
Anualmente
Semanalmente
Anualmente

UPPER
5

MOTOR MERCEDES BENZ (OM 906 LA)

Cambio de Aceite y filtros
Controlar nivel de aceite/rellenar aceite
Sustituir aceite y filtros de aceite
Parada rapida de motor controlar funcionamiento
CORONA DE GIRO(TORNAMESA -SLEW RING)
Engrasar alojamiento
Engrasar corona dentada
Controlar firme asiento de las conexiones atornilladas
Engrasar bloqueo mecanico de la superestructura
MECANISMO DE GIRO(MOTOR DE GIRO-SLEW REAR)
Engranaje de mecanismo de giro-Controlar nivel de caeite,
rellenar
en caso sea necesario
Engranaje de mecanismo de giro-Cambiar aceite
Engranaje de mecanismo de giro-Controlar estado de aceite

WINCHES. MECANISMO DE ELELVACION (HOIST)

Winche principal controlar nivel de aceite-Rellenar en caso
sea necesario
Winche auxiliar controlar nivel de aceite-Rellenar en caso sea
necesario
Cambiar aceite W.Principa y Auxiliar
Conexiones atornilladas exteriores-Controlar y reajustar en
caso
sea
necesario
Engrasar
alojamiento del tambor del cable
Controlara fijacion de cables finalres
Verificar de la parte ya empleada del valor teorico de vida util
Revision general de winches del mecanismo de elevacion

X
X

X
X

Conexiones atornilladas exteriores-Controlar y reajustar si

fuera
Engrasar
necesarioel pion del mecanismo de giro
Realizar control visuales y de ruidos anormales
Comprobar las conexiones de arboles dentados
8

X
X

X
X
X

Diario

X
X

X
X

Diario

X
X

10

Mensualmente
MINIMO CADA 6 MESE
Anualmente
cada 10 aos
Antes del montaje

Interruptor de final de carrera de bajada -controlar buen

funcionamiento

Anualmente

Deposito de recogida de aceite del Winche auxiliar (opsional)purgar aceite de fuga

interruptor de final de carrera de elevacion -controlar buen

funcionamiento

Cada 900 horas Anualmente

Anualmente

Mensualmente
Diario

MECANISMO DE BASCULACION (LIFFING GEAR)

Cilindro de basculacion-Engrasar alojamiento de pie
y de vastago.
PLUMA PRINCIPAL(MAIN BOOM)
Engrasar superficies de deslizamiento
Unidad de aseguiramiento y embulamiento(SVE)-Engrasar
SVE - Engrasar
SVE - Realizar control visual
SVE - Controlar iniciadores y contactos deslizantes
SVE - Controlar la tension previa de gas del acumulador de
presion
Pluma principal-Engrasar cojinete
de pie
Pluma principal-controlar cordones de soldadura
Poleas de cable-Realizar control visual
Poleas de cable-Realizar control de desgaste
Controlar estado de los cojinetes de poleas de cable
Sustituir las poleas de cable

Cada 6 meses

X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

Cada 6 meses
Cada 6 meses
Cada 6 meses
Cada 6 meses
Cada 1500 horas-Anualmente
Mensualmente
Cada 1500 horas-Anualmente

X
X
X

Cada 6 meses
Cada 6 meses
Cada 10000 horas o 5 aos

Fecha:

11

11.2

EQUIPO SUPERLIFT( equipent)

Engrasar cojinete de tambor de cable
Engrasar cojinete de palanca de freno
Engrasar cojinete de la palanca de cambio de direccion del
cable
Engrasar alojamientos de la palanca oscilante
Winche control visula de frenos
Controlar barras de arrisostramiento y bridas de traccion
Deposito de recogida de aceite purgar aceite de fuga

PLUMIN AUXILIAR ABATIBLE (OPCIONAL)

Engrasar cojinetes
Controlar desgaste de los listones de desgaste
Comprobar las barras de retensiony los ajales de sujecion
Rodillo de la punta de la pluma auxiliar-controlar presion de aire

11.3

Controlar que las ruedas y las llantas no presenten daos

Limpiar ruedas
PROLONGACION DE LA PLUMA PRINCIPAL(OPCIONAL)
Winche hidraulico- engrasar cable

X
X

X
X
X
X

X
X

X
X

X
X
X
X
Antes del montaje
Anualmente
Antes del montaje

X
X

Anualmente

Anualmente
Antes del montaje

X
X
X

Antes del montaje

En caso necesario

Mensual

Winche hidraulico- comprobar estado de cable y

encaso sea necesario remplazarlo

Mensual

Winche hidraulico- comprobar nivel de aceite y en caso

necesario rellenarlo

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

Mensual
Anualmente
Anualmente

Adaptador-Engrasar el cable para winche manual

Adaptador-Engrasar los pernos de seguridad
Pluma base - engrasarcojinetes de pivotes
Punta del tramo- engrasar superficies de desplazamiento
Pluma base -engrasar los pernos

11.4

Pluma base engrasar puntos de articulacion

Pluma base controlar funcionamiento del embulonamiento
Pluma base - engrasar polea de rodadura
Prolongacion de pluma principal- controlar brida de traccion
PUNTA DE MONTAJE (OPCIONAL)

11.5

Revisar la punta de montaje

CABLES

11.6

Limpiar cables
Engrasar cables
Control visual de cables, uniones de klos cables, etc
Comprobar todo los cabnles y encaso sea necesario sustituirlos
POLEAS DE GANCHO

11.7

Engrasar conjunto moviles de poleas

POLEAS DE CABLE

12

X
X

Poleas de cable-Realizar
control
visual
Poleas de
cable-Realizar control de desgaste
Controlar estado de cojoinetes de poleas de cable
Sustituir polesas de cable
SISTEMA HIDRAULICO
Deposito hidraulico-Control de Nivel de aceite
Rellenar si fuera necesario

X
X
X
X

X
X
X
X
X

X
X
X

cap 11.2
X
X
X
X

X
X
X

X
X
X

Anualmente
Anualmente
Anualmente
Anualmente

Cdada 6 meses
CADA 10000 HORAS O 5 AOS

X
X
X

Filtro de alta presion B 3362 sustituir elemento filtrante

Filtro de alta presion B 3363 sustituir cartucho de filtro.
Filtro de la tuberia de alta presion - limpiar elemento
filtrante o sustituirlo
Filtro de retorno (B 3352, B3353) sustituir elementos filtrantes
cambio del filtro de ventilacion
Deposito hidraulico-Cambiar aceite
Purgar aire del sistema hidraulico
Controlar sistema hidraulico
Mangueras - control visual de estanqueidad y posibles daos
Cambiar mangueras
Controlar tension previa de gas del acumulador de presion

Mensual
Mensual
Mensual
Mensual
cada 6 meses
Anualmente

X
X

X
X
X

Diario
Anualmente
Anualmente
Cada 3000 horas
Anualmente
Anualmente
Cada 3000 horas
Si fuera necesario
Anualmente
cada 6 aos
Anualmente

13

CALEFACCION Y AIRE ACONDICIONADO

14

Calefaccion-controlar buen funcionamiento

Calefaccion-diagnostostico de errores con reloj temporizador
de calefaccion
Calefaccion- sustituir intercambiador de calor
Calefaccion- sustituir filtro de combustible
Realizar purga de aire del equipo
Equipo de aire acondicionado conectar sistema de aire
acondicionado
Aire acondicionado - control visual por el operador
Dejar controlar sistema de aire acondicionado
Aire acondicionado- Sustituir secador acumulador
diagnostico de errores en el equipo de licuefaccion .
diagnostico de errores del equipo de calefaccion y climatizador.
EQUIPOS ELECTRICOS

15

Controlara sitema de iluminacion

limpiar las baterias
Sustituir fusible
Mantenimeinto del cuerpo anillo rozante
Controlar del sistema ellectrico
SISTEMA DE COMBUSTIBLE

16

Controlar equipo de combustible

Filtro de combustible en el motor diesel
SISTEMA DE REFRIGERACION, ASPIRACION Y ESCAPE
Realizar un control visual del sistema de refrigeracion
Limpieza sistema de refrigeracion
Controlar el nivel de liquido de refrigeracion y rellenar , si
fuese necesario

17
18

19
20

Cambio de liquido refrigerante

DISPOSITIVO DE ASPIRACION
Realizar un control visual de dispositivos de aspiracion
Sustituir ellemento principal del filtro de aire
sustituir elelmento secundario del filtro de aire
Controlar la valvula de descarga de polvo
controlar el separador previo del filtros de aire
Controlar el sistema de gases de escape
SISTEMA SCR (OPCIONAL)
Realizar un control visual del sistema SCR
Rellenar AdBlue/DEF
Modulo de bombas - sustituir el elemento del filtro
Mantenimiento del catalizador SCR
Purgar el deposito de aire comprimido
Cambiar cartucho granulado del secador de aire
VASTAGOS
Engrasar superficie cromadas no protegidas
CABINA DE GRUA
Engrasar cilindro de inclinacion
Controlara buen funcionamiento del limpia parabrisas
Rellenar deposito del sistema limpiaparabrisa
Engrasar carril guia de la puerta corredera
SUPERESTRUCTURA
Controles visuales
EQUIPAMIENTO ESPECIAL
Sistema centralizado de engrase llenar depaosito
Controlar sistema
Limpiar Sistema
Sistema para inpedir caidas (TRAM) realizar controles
antes de la puesta en marcha
Limpiar y llevar a cabo un mantenimiento preventivo
Llavar a cabo controles periodicos
Realizar trabajos de puesta a punto
Realizar trabajos de reparacion

22

Mensualmente
En caso necesario

X
X

X
X
X

X
X

X
X
X

X
X

cada 10 aos
anualmente
En caso necesario
Mensualmente
Mensualmente
cada 6 meses
Cadad 2 aos
En caso necesario
En caso necesario

Anualmente
En caso necesario
Cda 6 mese
Anualmente

X
X

Anualmente
manual de fabricante

X
X

Mensualmente
anualmente

cada 2 aos
X

X
X
X

En caso sea necesario

cada 2 aos
anualmente
En caso sea necesario-Anualmente
Mensualmente
Mensualmente
En caso necesario
cada 2 aos
Anualmente
Anualmente
En tiempos de parada

X
X

X
X

X
X

X
X
X
X

X
X

X
X
X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X
X

X
X

X
X

Anualmente

Cada 6 semanas
Cada 3 aos
En caso necesario

REALIZAR CONTROLY REVISONES DE LA GRUA

Operador de la unidad

Anualmente
Tecnico Responsable

Supervisor Responsable