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INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA

ESCUELA DE CIENCIA E INGENIERA EN MATERIALES
DETERMINACIN DEL NDICE DE TRABAJO EN OPERACIONES DE CONMINUCIN
Jos Acua, Steven Castillo, Juan Castro, Cristopher Jimnez
jose.acuvida@gmail.com, scastillohernandez11@gmail.com, juan.r.cc.16@gmail.com,
cjimenez1592@gmail.com
RESUMEN: En este informe a continuacin, se presenta detalladamente el procedimiento para determinar los
ndices de trabajo de los procesos de conminucin, se determinar especficamente el ndice de trabajo para la
mquina de trituracin Blake H Jaw Crusher, la cual se encuentra en el Centro de Investigacin y Extensin
en Ingeniera de los Materiales (CIEMTEC), se pretende desarrollar el ndice de Bond para as determinar el
ndice de trabajo de la mquina una vez llevado a cabo el proceso de conminucin establecido.

PALABRAS CLAVE: Conminucin, Trituradora de Mandbulas, ndice de Bond.

ABSTRACT: In this report then, is presented in detail the procedure for determining rates of work of
comminution processes, will be specifically determined the work index for the mashing machine H Blake Jaw
Crusher, which is located in the Centre of research and Extension in materials engineering (CIEMTEC), is
intended to develop the index of Bond to determine the index of the machine once carried out comminution
processes established

KEY WORDS: Comminution, Crusher's jaws, Bond Index

1 INTRODUCCIN
Debido a que la mayora de los minerales estn
finamente diseminados e ntimamente asociados
con la ganga, se debe iniciar con un desbloqueo o
liberacin antes de realizarse la separacin de los
mismos. Se puede lograr por conminucin en
donde el tamao de partcula es reducido
progresivamente hasta obtener partculas limpias
de mineral para luego efectuar la separacin por los
mtodos existentes. En las primeras etapas la
conminucin es llevada a cabo para facilitar el
manejo y transporte de material.[2]
La trituracin es un proceso de conminucin que
resulta fundamental en la separacin de los
materiales, y son las operaciones ms costosas en
el procesamiento de minerales, por lo que es
necesario determinar la energa que se necesita
para reducir el mineral y el equipamiento necesario
para lograr tal objetivo. Se utiliza el ndice de
trabajo, tambin conocido como ndice de Bond, el
cual es nico del mineral y de la maquinaria a
utilizar, debido a que existes mltiples factores que
inciden sobre l.
Tanto la trituracin como la molienda se pueden
dividir en las etapas primarias, segundarias,
terciarias e inclusive de las cuaternarias debido a
que estn relacionadas directamente a la
maquinaria que se emplea. Cada mquina
empleada en el procesamiento de minerales
describe una relacin de reduccin de tamao, a su
vez se ve asociada la aplicacin de fuerza
necesaria para dividir las partculas y el consumo

energtico utilizado para realizar la accin, se

puede definir que entre ms grande sea la partcula
mayor ser el consumo energtico aun cuando la
energa por unidad de masa sea bajo.[1]
Al reducir el tamao se aplica una granulometra al
producto procesado y del cual se obtienen curvas
que relaciona el material de entrada con el de
salida, tambin con los datos que se obtienen del
proceso, as como el amperaje, peso del material
alimentado y el tiempo de trituracin se puede
calcular el ndice de trabajo.

,
,
= ( ,
)(
)

()
(/)

(% )
(% )

0,5
1000

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ESCUELA DE CIENCIA E INGENIERA EN MATERIALES
DETERMINACIN DEL NDICE DE TRABAJO EN OPERACIONES DE CONMINUCIN
2 OBJETIVOS

Calcular la energa consumida en la

conminucin as como la relacin de la
trituradora.
Identificar el ndice de trabajo de la
conminucin.
Obtener los grficos pertinentes de las
curvas granulomtricas.
Conocer el funcionamiento de la
trituradora de mandbulas.

3 MATERIALES Y MTODOS
Materiales

A. Seleccin de mineral

Trituradora Blake H Jaw Crusher

Serie de Tamices ( ASTM E11)
Balanza electrnica
Cuchara para mineral
Brochas y equipo de limpieza
Mineral de distintas denominaciones

Procedimiento

Seleccionar la muestra del mineral a

analizar.
Homogenizar la muestra.
Colocar en cubetas manejables para
alimentar la trituradora.

Alimentar el material a la trituradora en

forma continua evitando una sobrecarga
de la misma.
Tomar el tiempo de trituracin (tiempo
transcurrido desde el momento que se
alimenta la primera porcin hasta que la
trituradora descarga la ltima porcin.
Durante ese tiempo tomar lecturas, el
mayor nmero posible, del amperaje
demandado por el motor de la trituradora.
Apagar la trituradora y recuperar el
material triturado.
Homogenizar la muestra y dividirla por
cuarteo en cantidades manejables.
Una parte de la muestra obtenida se
utilizar para determinar la granulometra
de descarga.

D. Anlisis granulomtrico de material de salida

Seleccionar las cribas a utilizar

dependiendo del tamao de mineral.
Limpiar las cribas con la ayuda de las
brochas, tratando de no forzarlas o
deformarlas.
Colocar las cribas en el sacudidor en
forma descendente.
Determinar la granulometra de la muestra
empleando las cribas correspondientes;
pesando cada fraccin acumulada en
cada criba.

B. Anlisis granulomtrico de material de entrada

Realizar una identificacin del mineral a

utilizar.
Tomar medidas basados en el volumen de
5 muestras de mineral.
Pesar cada muestra.

C. Trituracin

Arrancar la trituradora y tomar los datos de

amperaje y voltaje en vaco (sin
alimentacin), nmero de revoluciones del
volante.

Figura 1. Muestras del mineral empleado

4 RESULTADOS
Para realizar la trituracin se eligieron 5 muestras, la tabla 1 muestra las dimensiones de las mismas y masa.

Muestra
1
2
3
4
5

Tabla 1. Dimensiones de muestras de minerales

Medida 1 (cm) Medida 2 (cm) Medida 3 (cm) Volumen (cm)
8,50
17,00
13,00
1878,50
10,00
24,30
15,00
3645,00
3,00
10,30
7,00
216,30
7,00
17,50
13,00
1592,50
17,00
13,00
12,00
2652,00

Promedio
12,83
16,43
6,77
12,50
14,00

Masa (g)
10935
5635,5
4777,5
7956
648,9

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Durante la trituracin se realiz las lecturas del amperaje de la trituradora, descritos en la tabla 2; obteniendo
un promedio de 8,28 A con la trituradora en funcionamiento.
Tabla 2. Lecturas de amperaje de trituradora
Nmero de lectura
Medicin (A)
Vaca
2,70
1
4,00
2
4,30
3
3,60
4
4,20
5
4,80
6
3,80
7
2,40
8
5,60
9
6,90
10
7,02
11
10,10
12
6,80
13
5,50
14
4,40
15
5,20
16
10,00
17
13,00
18
27,00
19
28,70
Luego de la trituracin se realiz un cuarteo del producto triturado, detallado en la Tabla 3.
Medicin
1
2
3
4

Tabla 3. Mediciones de la muestra en el cuarteo

Masa (g)
4529
2628
1392
684

Masa libre (g)

4446
2545
1309
601

A continuacin se detalla en la Tabla 4 la masa retenida en cada criba.

Tamao de criba (m)
8000
4550
2360
600
425
300
0
Total

Tabla 4. Medicin de masa retenida en cada criba

Masa retenida
Porcentaje de
Acumulativo
peso
grueso (%)
185
30,8%
100,0%
132
22,0%
69,2%
86
14,3%
47,3%
102
17,0%
32,9%
21
3,5%
16,0%
17
2,8%
12,5%
58
9,7%
9,7%
601
100%

Acumulativo fino
(%)
30,8%
52,7%
67,1%
84,0%
87,5%
90,3%
100,0%

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Distribucin de tamaos
35,0%
30,0%
25,0%
20,0%
15,0%

10,0%
5,0%
0,0%
8000

4550

2360

600

425

300

Grafico 1. Distribucin de Tamaos

Porcentaje de Materiales Gruesos Retenidos Segn

el Tamao de Apertura
100,0%

y = 9E-05x + 0,27

90,0%
80,0%

% de Materiales Gruesos

70,0%
60,0%
50,0%
40,0%
30,0%
20,0%
10,0%
0,0%
0

2000

4000

6000

Tamao de Apertura

8000

Grfico 2. Porcentaje de materiales gruesos retenidos

10000

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Porcentaje de Materiales Pasantes en Alimentacin
100,0%
90,0%
80,0%

% de Materiales Gruesos

70,0%
60,0%
50,0%
40,0%
30,0%
20,0%
10,0%
0,0%
0,00

20.000,00 40.000,00 60.000,00 80.000,00 100.000,00120.000,00140.000,00160.000,00180.000,00

Tamao de Muestras
Grfico 3. Porcentaje de materiales pasantes en alimentacin

W= 10*wi*[(1/P)-(1F)]
wi:ndice de Bond.
W: consumo energtico (Kwh).
P: dimetro en micras por el que pasa el 80% del producto.
F: dimetro en micras por el que pasa el 80% de la alimentacin.
W= 8,28A * 220V * 1/1000= 1,8216 Kwh
P=5888,89 m.
F=142000 m.
wi= 17,55346 Kwh

5 ANLISIS DE RESULTADOS
Inicialmente, se tomaron 5 muestras de un mineral,
como lo indica la Tabla 1 son de diferentes
dimensiones que van de un rango desde los 6,77
cm hasta los 16,43 cm. Las muestras presentan
contenidos de feldespatos y slice, y tericamente
estos presentan una densidad de 2,8 g/cm y 2,33
g/cm respectivamente, entonces para calcular su
masa tomamos un valor de 3 g/cm para dicho
clculo.
Luego, se procedi a la trituracin, en una
trituradora Blake modelo H de laboratorio, Denver,
donde se realiz mediciones del amperaje, en vaco
mostr 2,7 A, y en funcionamiento se detallan los

valores mientras se alimentaba en la Tabla 2,

determinando un promedio de 8,28 A.
Despus, se realiz la tcnica del cuarteo, su
reduccin se detalla en la Tabla 3, como se observa
se obtuvo una muestra manejable y representativa
de la del mineral triturado de masa 601 g. Las
mediciones se realizaron con la muestra contenida
en plstico negro, por esta razn, luego se pes el
plstico para determinar la masa libre del mineral.
Teniendo lista la muestra, se efectu el cribado, con
un nivel de intensidad de 3 y un tiempo de 3
minutos, cabe destacar la importancia de esta
variable, ya que, la intensidad y el tiempo que se
genere en la mquina influyen en la separacin de
la muestra; si se tiene un material de granulometra

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gruesa, con baja intensidad no lograra una efectiva
separacin, por eso se manej una intensidad por
encima de la inferior y por un tiempo suficiente para
una mejor separacin del material.
En esta ocasin se ordenaron 6 cribas segn su
tamao de apertura de forma ascendente, 8000
m, 4550 m, 2360 m, 600 m, 425 m y 300 m,
y finalmente el fondo se coloca una especie de
bandeja donde se recoge el material ms fino. En
la Tabla 4 se detalla la retencin de material en las
diferentes cribas, y apoyando esta informacin
tenemos la Grfica 1. Como vemos, se present un
comportamiento aceptable donde en la criba de
mayor tamao de apertura se retuvo el 100% de
material grueso y en la bandeja del fondo se retuvo
el 100% de material fino.
La mayor cantidad de material retenido fue en la
criba de 8000 m, se retuvo 185 g que equivale a
un 30,8% del total, en el cual un 100% era material
grueso, es decir, la mayora del material es de
tamao mayor o igual a los 8 mm.
En la criba de 4550 m se retuvo 132 g, equivalente
al 22% de la masa total, en la cual la diferencia
entre material grueso y el fino, no supera el 20%,
ya que, del material grueso se tiene un 69,2% y del
fino un 52,7%. Luego en la criba de 2360 m se
concentr un 14,3% lo que equivale a 86 g, en este
punto empez a retener mayor cantidad de material
fino que grueso, ya que se tiene un 67,1% y un
47,3% respectivamente.
Luego, tenemos un pico, como se observa en la
Grfica 1, ya que en la criba siguiente de 600 m,
se agrup una cantidad mayor que la criba anterior,
102 g que corresponde al 17%, esto se debe a que
no se mantuvo la relacin constante que se tena,
como lo recomienda la norma ASTM E11, sin
embargo, se mantuvo el comportamiento normal en
la relacin del material, se obtuvo un 84% de fino y
un 32,9% de grueso.
La siguiente criba de 425 m reuni 21 g (3,5%),
donde es mnimo el porcentaje de material grueso,
16%, y del fino se obtuvo un 87,5%. En la ltima,
de 300 m se retuvo 17 g, equivalente al 2,8%.
Finalmente en el fondo, se concentr una masa de
58 g (9,7%), en este punto es notable la diferencia
de granulometra, en la cual se obtuvo un 9,7% de
material grueso y un 100% de material fino. Como
se observa en la Tabla X se mantuvo la relacin del
acumulativo de material grueso y del fino, adems
no se perdi material durante el cribado, gracias a
la buena tcnica a la hora de realizar el pesaje del
material en cada criba.
Con respecto a la Grfica 2, se determina el d80,
con este dato tenemos la apertura donde se retiene

el 80% de material grueso, con el respectivo clculo

tenemos que ser de 5888,89 m. Basado en el
Grfico 3, tenemos un d80 de alimentacin de
142000 m. Finalmente, el ndice de Bond nos da
un valor de 17,55346 Kwh. Tericamente para el
ferro-silicio y para el feldespato, este ndice est en
10,01 y 8,91 respectivamente, posiblemente esta
valor se encuentra por encima del terico, ya que
posee algn otro mineral que no se est tomando
en consideracin, por ejemplo, el granito posee un
ndice de 15,13; por lo tanto, har falta realizar una
difractometra de rayos X para determinar que otro
mineral est elevando dicho dato.

6 CONCLUSIONES

El amperaje de la maquina es importante

en el clculo del ndice de trabajo, tanto en
el vaco como cuando procesa el material.
Para realizar el estudio de la trituracin, es
necesario la obtencin de una muestra la
cual debe ser significativa y manejable
con respecto a todo el material triturado.
Es importante realizar la granulometra
empleando tamices regulados bajo el
mismo estndar, y tratando de escoger los
tamaos de apertura de los mismos bajo
una misma relacin de tamao.
Al poseer tantas variables para realizar el
clculo del ndice de trabajo, la desviacin
es bastante alta ya que suma la
desviacin de los datos recopilados y la
desviacin de los clculos hechos.
El ndice de trabajo para el material
utilizado no coincide con los valores
tericos del ferro-silicio o del feldespato
por lo que el material debe de ser una
composicin de granito y los minerales
mencionados.

7 BIBLIOGRAFIA
[1] Kelly, E. (1990). Introduccin al procesamiento
de minerales. Mxico: Limusa S.A.
[2] Wills, B. (1987). Tecnologa de procesamiento
de minerales. Mexico: Limusa S.A.
[3] Jimnez Salas, R (2004). Laboratorio de
Metalurgia Extractiva (Manual de Prcticas)
Cartago.