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Industrias I

72.02

Minerales de Uso Industrial

72.02 Industrias I

Minerales de Uso Industrial

MINERALES DE USO INDUSTRIAL ....................................................................... 3


1.1 MINERALES ............................................................................................................... 3
1.2 CLASIFICACIN DE LOS MINERALES .......................................................................... 3
1.3 YACIMIENTOS O MINAS ............................................................................................. 3
1.4 RECURSOS MINERALES ............................................................................................. 4
1.5 MINERALES METALFEROS ........................................................................................ 5
1.5.1 Hierro ................................................................................................................ 5
1.5.2 Aluminio............................................................................................................. 5
1.5.3 Cobre ................................................................................................................. 6
1.5.4 Plomo y Cinc ..................................................................................................... 6
1.6 MINERALES UTILIZADOS PARA LA OBTENCIN DE METALES .................................... 6
1.7 ESTADSTICAS ........................................................................................................... 7
1.8 PROCESOS BSICOS PARA LA OBTENCIN DE METALES.......................................... 13
1.9 FABRICACIN DEL ACERO ....................................................................................... 14
Esquema de fabricacin del acero................................................................................ 15
1.10 FABRICACIN DE CEMENTO PORTLAND .................................................................. 16
1.11 OBTENCIN DE ALUMINIO....................................................................................... 17
1.11.1 Proceso Bayer.................................................................................................. 17
1.12 OBTENCIN DE COBRE ............................................................................................ 19
1.13 BIBLIOGRAFA ......................................................................................................... 21

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1 MINERALES DE USO INDUSTRIAL


1.1

MINERALES

Los minerales son sustancias inorgnicas que se encuentran en la superficie o en las capas
de la corteza terrestre y cuya explotacin ofrece inters para su industrializacin y/o
comercializacin.
Son sustancias que permiten la extraccin de los metales, o que se utilizan directamente en
la industria, construcciones u obras de ingeniera industrial.
1.2

CLASIFICACIN DE LOS MINERALES

Los minerales, segn sus caractersticas y aplicacin, pueden clasificarse en: metalferos,
no metalferos y rocas de aplicacin.

METALFEROS: son aquellos que luego de someterse a diversos procesos


tecnolgicos (reduccin de tamao, calcificacin, concentracin, metalurgia, etc.) dan
lugar a la obtencin de metales.
Ejemplos: hematita, bauxita, galena, blenda, magnetita, calcopirita.

NO METALFEROS: son aquellos minerales de los cuales no se extraen metales y


que se utilizan en diversas industrias.
Ejemplos: arcillas, sal (comn), yeso, azufre, talco, fluorita, cuarzo.

ROCAS DE APLICACIN: son aquellas que se utilizan para la construccin y


diversas obras de ingeniera.
Ejemplos: canto rodado, arena, conchilla, mrmol, piedra caliza, dolomita, granito.

1.3

YACIMIENTOS O MINAS

Los yacimientos o minas son cuerpos geolgicos de los


que pueden extraerse uno o ms minerales tiles en
forma econmica.
Los yacimientos pueden estar a nivel del suelo o bajo la
superficie. Segn como se encuentre el yacimiento, se
har la explotacin del mismo. En el primer caso, la
explotacin se har a cielo abierto. Ejemplos de estas
constituyen la extraccin de Cloruro de Sodio (La
Pampa, Ro Negro), conchillas (Buenos Aires), etc.
Cuando el yacimiento se encuentra bajo la superficie, la
explotacin se hace en galeras. Como ejemplos
tenemos la explotacin de los yacimientos de mineral
de hierro en Sierra Grande y Zapla.
El material que se extrae de la mina se denomina
MENA. Esta consiste en una mezcla del mineral, arena,
tosca y otras sustancias sin valor que en su conjunto se
denomina GANGA. En trminos general se puede
expresar:
MENA = MINERAL + GANGA
3

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En muy pocos casos podr encontrarse un metal en perfecto estado de pureza. En general
el metal, contenido en el mineral, forma sustancias inorgnicas tales como xidos, sulfuros,
carbonatos, etc. Adems, el mineral viene acompaado de ganga, por lo que para saber el
contenido metlico en una mena, se utiliza el concepto de Ley de la misma, la que se
determina de la siguiente manera:
LEY DEL METAL = (PESO DEL METAL/PESO DE LA MENA) x 100
De manera anloga, la ley del mineral esta determinada por:
LEY DEL MINERAL = (PESO DEL MINERAL/PESO DE LA MENA) x 100

1.4

RECURSOS MINERALES

Las cantidades de minerales que posee un continente, un pas o una regin representan los
recursos minerales.
Los recursos minerales no solo comprenden los volmenes determinados o estimados de
minerales en explotacin y/o explotables, sino tambin aquellos que para explotarlos
requieren condiciones ms favorables que las existentes.
En trminos generales, el criterio que se emplea en la actualidad es el siguiente (propuesto
en 1956 por Blondel y Lasky):
Recursos minerales = Reservas demostradas + Reservas inferidas + Mineral potencial

RESERVAS DEMONSTRADAS: son las que su volumen fue determinado mediante


labores mineras, tomas de muestras y estn basadas en caractersticas y evidencias
geolgicas bien definidas. Los tonelajes de mineral y ley determinados tienen un error
de +/- 20%.

RESERVAS INFERIDAS: son aquellas que se basan en una estimacin en funcin


de un conocimiento general del carcter geolgico. El grado de precisin es menor que
en el caso de las reservas demostradas (+/- 40%).

MINERAL POTENCIAL: es aquel cuya explotacin (econmica) requiere de


condiciones ms favorables que las existentes en la actualidad, as tambin como, una
mayor exploracin.

Dado el complejo proceso de investigacin que requiere la determinacin de los recursos


minerales de una regin, puede decirse que las cifras que se obtienen, no reflejan
solamente una realidad, sino tambin el grado de conocimiento que se tiene de la regin.
Para estas determinaciones es necesario no slo considerar la determinacin de los factores
geolgicos, tcnicos y econmicos, sino tambin el grado de conocimiento de la regin.
Otro aspecto importante a tener en cuenta es que los recursos minerales son no renovables,
por consiguiente es imprescindible proceder a su utilizacin racional.

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1.5

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MINERALES METALFEROS

Desde el punto de vista qumico, los metales son los elementos que ceden electrones
fcilmente para dar cationes (iones positivos). Adems dichos elementos tienen las
siguientes propiedades fsicas: brillo (metlico), alta conductividad elctrica y trmica,
dureza, maleabilidad, ductilidad, elasticidad y alta densidad.
Seguidamente analizaremos los minerales metalferos de uso ms frecuente en la obtencin
de los metales ms importantes de la industria tales como: Hierro, Aluminio, Cobre, Plomo
y Cinc.
En el Cuadro N1 se resumen los principales minerales que se utilizan para la obtencin de
los metales citados, as tambin como la composicin qumica de los mismos.

1.5.1 Hierro
El hierro es uno de los elementos ms abundantes de la corteza terrestre ya que se
encuentra en una proporcin media del 5,06%. Se encuentra en depsitos que estn
constituidos por los siguientes minerales: hematita, magnetita, limonita y siderita
La ley de hierro de los depsitos es variable, pero oscila entre 20 y 60%. En la Argentina,
la produccin del mineral de hierro alcanz, en el ao 1995, 310.000 toneladas con una ley
media del 65%. Los yacimientos ms productores fueron los que se localizan en Ro Negro
(Sierra Grande) y en Jujuy (9 de Octubre y Puesto Viejo). No obstante, los requerimientos
de la industria nacional hicieron importar minerales de hierro y concentrados por un total
de 1.000.000 de toneladas
Las reservas demostradas e inferidas de mineral de hierro en la Argentina alcanzaban, en la
dcada pasada, a 296.000.000 de toneladas de ley media del orden del 40 al 50%.
El mineral de hierro existente en Zapla (Jujuy) contiene hematita y limonita, y tiene una
ley media del 40%, mientras que el de Sierra Grande tiene hematita con una ley media del
54%, pero tiene un inconveniente, el alto contenido de fsforo (1,4 %), lo que impide su
utilizacin masiva en la siderurgia, ya que debe necesariamente mezclarse con otros de
bajo tenor, sin embargo la ganga que tiene fsforo es utilizable para la elaboracin de
fertilizantes fosfatados.
En el Cuadro N2 se detallan los valores e produccin y recursos de este mineral en los
distintos continentes.
1.5.2 Aluminio
El Aluminio es ms abundante que el hierro en la naturaleza, se encuentra en una
proporcin del 8,07% en la corteza terrestre. Se encuentra en depsitos formando diversos
compuestos, pero el nico mineral del que se extrae, hasta el presente, en forma
econmica, es la bauxita (Al2O3 .3H2O)
El contenido de almina (Al2O3) de las bauxitas utilizadas para la obtencin de aluminio
es del orden del 50 al 60% no obstante hay una tendencia a utilizar bauxitas de menor
contenido y pronto se utilizarn algunas de contenido del orden 35%.
El pas no cuenta con bauxita solamente posee Alunita en Camarones (Chubut) y tierras
latricas en Misiones, pero por su bajo contenido de Almina no sirven, en la actualidad,
como minerales para la obtencin del metal.
En el Cuadro N2 se detallan los valores de produccin de acero.

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1.5.3 Cobre
El Cobre es un metal que se encuentra en baja proporcin en la corteza terrestre (menor al
0.05%). Los minerales principales que se utilizan para la obtencin del metal son la
calcopirita, calcocita, bornita, cuprita, azurita y malaquita. La ley de cobre de estos
minerales es menor al 5 % y con frecuencia estn en el orden del 3%
Nuestro pas es un dbil productor de cobre, en el ao 1995 se produjeron 10.521
toneladas, con ley media de 3.1%. Las zonas ms productoras se localizan en Mendoza y
La Rioja, no obstante existen yacimientos a lo largo de la cordillera desde Jujuy hasta
Chubut.
En Amrica Latina (Chile y Per) se ubican las reservas ms importantes del mundo de
este mineral. La produccin de cobre, en 1995, en todo el mundo alcanz los 9,9 millones
de toneladas de Cobre. En el Cuadro N4 se detallan los valores correspondientes a
reservas y produccin.
1.5.4 Plomo y Cinc
Estos minerales generalmente se presentan en el mismo yacimiento, y tambin suelen
aparecer juntos a otros minerales tales como Oro, Plata, Cobre, Antimonio, Bismuto y
Cadmio.
Los yacimientos ms importantes de la Argentina se localizan en Jujuy. Las reservas de
este yacimiento alcanzaran los 9 millones de toneladas con una ley de 11% en Pb y del
16% de Zn, con un contenido de Ag de 280 gr. por tonelada de mineral. Existen tambin
yacimientos en Mendoza (Paramillo de Uspallata) y en Ro Negro (Gonzalito). La
produccin alcanz en el ao 1995, en nuestro pas, las 11.000 toneladas de material
concentrado de Pb; y 32.100 toneladas de mineral de Zn. En cuanto a la produccin
mundial, las mismas alcanzaron a 2,7 millones de toneladas de plomo y 7,5 millones de
toneladas de Cinc (Cuadros N 5 y 6).
Los minerales de Plomo ms importantes son la Galena (SPb), Anglesita (SO4Pb) y
Cerusita (CO3Pb). Los ms importantes del Zinc son la Blenda (SZn) y Smithsonita
(CO3Zn)
1.6 MINERALES UTILIZADOS PARA LA OBTENCIN DE METALES
Cuadro N 1
Metal
Mineral
Formula Qumica
Hierro
Hematita
Fe2O3
Magnetita
Fe3O4
Limonita
2Fe2O3 3H2O
Siderita
CO3 Fe
Aluminio
Bauxita
Al2O3 3H2O
Cobre
Calcopirita CuFeS2
Calcocita
Cu2S
Bornita
Cu3FeS4
Cuprita
Cu2O
Malaquita
CuCO3Cu(OH)2
Azurita
2CuCO3Cu(OH)2
Plomo
Galena
SPb
Anglesita
SO4Pb
Cerusita
CO3Pb
Cinc
Blenda
SZn
Smithsonita CO3Zn
6

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1.7

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ESTADSTICAS

Cuadro N2 - Produccin mundial de acero en millones de toneladas en el 2008

Fuente:http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/commodity/iron_&_steel/index.html#myb
Cuadro N3 - Produccin de aluminio(bauxita) en miles de toneladas en el 2008

Fuente:http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/commodity/aluminum/index.html#myb

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Cuadro N4 Produccin mundial de mineral de cobre en miles de toneladas en el ao


2007

Fuente:http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/commodity/copper/index.html#myb
www.indec.com.ar
Cuadro N5 - Produccin mundial de plomo en miles de toneladas en el ao 2007

Fuentes:http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/commodity/lead/index.html#myb

Cuadro N6 - Produccin y reservas mundiales de cinc en miles de toneladas

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Fuentes:http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/commodity/zinc/index.html#myb

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Produccin de minerales en yacimientos. Total del pas. Ao 2007


Nombre del mineral

Produccin en
yacimientos
Toneladas

Total

112.473.385,7

Minerales metalferos
Magnetita en bruto
Minerales de manganeso con oro y plata en bruto
Mineral de cobre con oro y plata en bruto
Minerales de oro en bruto
Minerales de oro y plata en bruto
Minerales de plomo, plata y cinc en bruto
Subtotal

122.429,0
204.510,0
25.661.096,0
6.000,0
35.541.485,4
686.927,0
62.222.447,4

Rocas de aplicacin
Mrmol en bruto o desbastado
Marmol en Bloques
Mrmol Travertino en bruto o desbastado

5.667,0
256,0
14.390,0

Mrmol Travertino, en bloques

508,0

Mrmol Travertino, en bochones

520,0

Mrmol Travertino, en escallas

850,0

Mrmol nix en bruto o desbastado

236,0

Granitoides en bruto o desbastado

27.712,3

Granitoides en bloques

11.158,5

Areniscas, en bruto o desbastadas


Piedra laja en bruto

440,5
5.117,6

Serpentinita en bruto

163.517,5

Prfido en bruto

287.173,3

Yeso natural en bruto o desbastado


Piedra caliza, en bruto

1.285.552,1
21.861.567,0

Conchilla en bruto

482.210,0

Dolomita, en bruto

941.154,1

Arena silcea en bruto


Rocas para Triturados Ptreos (incluye Basalto, Granito y Caliza)
Caoln en bruto
Bentonita en bruto
Otras arcillas en bruto
Subtotal

214.603,7
16.568.271,9
213.825,0
521.964,8
1.966.531,2
44.573.226,5

Minerales no metalferos
Sal comn de salina en bruto

2.152.751,8

Agata en bruto o desbastada

25,8

Cristal de roca en bruto o desbastado

61,9

Rodocrosita en bruto o desbastada

10,0

Cuarzo Amatista en bruto o desbastado


Piedras preciosas y semipreciosas ncp, en bruto
Cuarzo de pegmatitas o filones en bruto
Feldespato Potsico Molido (Microclino, Ortosa) beneficiado

5,3
5,5
10.998,8
300,0

Feldespato Sdico Molido (albita) en bruto

25.638,5

Diatomita en bruto

12.894,0

Baritina (incluye uso petrolero) en bruto

14.538,9

Fluorita en bruto
Talco en bruto (incluye esteatita y "piedra sapo")

500,0
49.130,0

10

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Puzzolana en bruto

32.200,0

Toba en bruto

31.521,9

Carbonato de litio natural, en bruto

17.705,0

Calcita en bruto

45.554,6

Boracita e hidroboracita en bruto

44.695,3

Colemanita en bruto

37.014,2

Tinkal en bruto

146.319,5

Ulexita en bruto

386.825,0

Otros boratos naturales en bruto


Celestina en bruto (Sulfato de Sr)

84.513,5
1.547,3

Tosca en bruto

2.529.112,8

Perlita en bruto

33.956,2

Turba en bruto

19.886,0

Subtotal

5.677.711,8

Fuente: INDEC. Encuesta Nacional Minera 2007.

Valor de la produccin a precio de productor por mineral en yacimientos.


Total del pas. Ao 2007
Nombre del mineral

Valor de la produccin en
yacimiento
$

Total

2.839.561.129,7

Minerales Metalferos
Magnetita en bruto
Minerales de manganeso con oro y plata en bruto
Mineral de cobre con oro y plata en bruto
Minerales de oro en bruto
Minerales de oro y plata en bruto
Minerales de plomo, plata y cinc en bruto
Subtotal

3.305.583,0
11.043.540,0
515.788.029,6
108.600,0
1.284.995.290,3
55.641.087,0
1.870.882.129,9

Rocas de Aplicacin
Mrmol en bruto o desbastado
Marmol en Bloques
Mrmol Travertino en bruto o desbastado
Mrmol Travertino, en bloques
Mrmol Travertino, en bochones
Mrmol Travertino, en escallas
Mrmol nix en bruto o desbastado

437.940,8
394.040,5
1.911.400,0
21.690,0
8.320,0
12.750,0
206.800,0

Granitoides en bruto o desbastado

6.804.173,9

Granitoides en bloques

5.098.150,5

Areniscas, en bruto o desbastadas


Piedra laja en bruto
Serpentinita en bruto

46.693,0
732.882,5
1.688.287,5

Prfido en bruto

40.932.121,0

Yeso natural en bruto o desbastado

43.221.937,4

Piedra caliza, en bruto

81.377.594,2

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Conchilla en bruto

19.172.005,6

Dolomita, en bruto

14.277.596,1

Arena silcea en bruto


Rocas para Triturados Ptreos (incluye Basalto, Granito y Caliza)
Caoln en bruto
Bentonita en bruto
Otras arcillas en bruto
Subtotal

3.817.715,3
218.129.512,3
3.031.699,0
37.524.760,7
48.969.830,2
527.817.900,5

Minerales No Metalferos
Sal comn de salina en bruto

35.248.420,4

Agata en bruto o desbastada

116.890,0

Cristal de roca en bruto o desbastado

209.610,0

Rodocrosita en bruto o desbastada

200.000,0

Cuarzo Amatista en bruto o desbastado

253.750,0

Piedras preciosas y semipreciosas ncp, en bruto


Cuarzo de pegmatitas o filones en bruto
Feldespato Potsico Molido (Microclino, Ortosa) beneficiado
Feldespato Sdico Molido (albita) en bruto
Diatomita en bruto
Baritina (incluye uso petrolero) en bruto
Fluorita en bruto
Talco en bruto (incluye esteatita y "piedra sapo")
Puzzolana en bruto
Toba en bruto
Carbonato de litio natural, en bruto
Calcita en bruto
Boracita e hidroboracita en bruto
Colemanita en bruto

47.870,0
428.959,4
28.500,0
2.127.995,7
311.701,0
2.531.436,8
75.000,0
3.608.150,0
76.000,0
31.521,9
246.099.500,0
1.823.038,4
973.002,5
747.922,2

Tinkal en bruto

11.633.189,4

Ulexita en bruto

53.326.078,7

Otros boratos naturales en bruto

44.257.366,4

Celestina en bruto (Sulfato de Sr)

204.587,6

Tosca en bruto

13.242.259,6

Perlita en bruto

22.202.952,0

Turba en bruto
Subtotal

1.055.397,3
440.861.099,3

Fuente: INDEC. Encuesta Nacional Minera 2007.

12

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1.8

Minerales de Uso Industrial

PROCESOS BSICOS PARA LA OBTENCIN DE METALES

Existen cuatro procesos bsicos para la transformacin de minerales y la obtencin de


metales. Estos procesos se denominan calcinacin, tostacin, oxidacin y reduccin, y, en
la industria se realizan en hornos de distintos tipos.

Calcinacin: es una reaccin qumica en la cual, por efectos del calor que se le
suministra a una sustancia se produce la ruptura de la molcula generando dos o ms
sustancias distintas. Ejemplos:

Obtencin de cal:

CO3Ca

OCa + CO2 ( )

Carbonato
de calcio

cal

Eliminacin del agua de cristalizacin (Obtencin de Al):


Al2O3.3H2O (bauxita)

Anhdrido
carbnico

Al2O3

3H2O ( )

Magnetizacin del mineral de hierro:


3 Fe2O3 (hematita)

2 Fe3O4 (magnetita) + O2 ( )

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Tostacin: es una reaccin qumica, en la cual se calienta una sustancia en presencia


de oxgeno. Generalmente se usa para la eliminacin del azufre de los sulfuros.
SPb
+
Sulfuro
de plomo

3/2 O2
Oxgeno

PbO
Oxido
de plomo

SO2
Anhdrido
Sulfuroso

El mtodo es muy utilizado en la obtencin del cobre.

Reduccin: es una reaccin en la cual un elemento gana electrones de otro que los
cede. Se reducen xidos para la obtencin de metales, por ejemplo la reduccin
qumica permite obtener hierro, y la reduccin electroltica la obtencin de aluminio.
2 FeO + C
xido Carbono
Ferroso

2 Fe
Hierro

2 Al2O3 + 3 C
xido
Carbono
de Al

4 Al
Aluminio

CO2 ( )
Anhdrido
Carbnico

+ 3 CO2 ( )
Anhdrido
carbnico

(Obt. Hierro)

(Obt. Aluminio)

Oxidacin: es una reaccin qumica en la cual un elemento cede electrones a otro.


Generalmente se denomina oxidacin a la reaccin entre un elemento y el oxigeno para dar
lugar a un xido (Se pueden usar otros agentes oxidantes).
C
+ O2
Carbono Oxgeno

CO2 ( )
Anhdrido
Carbnico

Mediante la oxidacin, a partir de productos intermedios se pueden eliminar elementos no


deseables.
Por ejemplo: Obtencin de acero (a partir de arrabio liquido, Fe 93,5%, C 4% y otros, por
inyeccin de O2 se obtiene acero, Fe 99,7% C 0,08% y otros).

1.9

FABRICACIN DEL ACERO

El mineral de hierro ingresa al Alto Horno, el cual es cargado, adems, con coque y
fundente (sustancia que con la ganga forma la escoria).
En el Alto Horno, el xido de hierro (del mineral) se reduce por el carbono (del coque)
para dar hierro metlico fundido (arrabio, que contiene de un 3 a un 5 % de carbono) y
reacciona el fundente con la ganga (del mineral) para dar escoria. Se produce, por
consiguiente una reaccin de REDUCCIN.
El arrabio que sale del Alto Horno se carga en un Convertidor, en el cual reaccionar el
carbono contenido en el arrabio con el oxgeno para formar anhdrido carbnico y
disminuir el tenor de carbono producindose acero. En esta etapa se producir, por lo tanto,
un proceso de OXIDACIN.
14

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1.9.1 Esquema de fabricacin del acero

COQUERA

Coque

Mena (FeO, Fe2O3, Fe3O4)


Fundente (caliza)

REDUCCIN (ALTO
HORNO)
2 Fe2O3 + 3 C = 4 Fe + 3 CO2

Fe: 97-95%
C: 3-5%
Chatarra
Fundente (cal,caliza,dolomita)

Arrabio
Lquido

OXIDACIN
(CONVERTIDORES LD)
Arrabio (Fe+C) + 1/2 O2 = Fe + CO

Oxigeno (O2)

ACERO

15

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1.10 FABRICACIN DE CEMENTO PORTLAND


La piedra caliza (CO3Ca) y la arcilla (SiO2.Al2O3.Fe2O3) se someten a un proceso de
reduccin de tamao, trituracin (primaria y secundaria) y molienda. Esto permite la
dosificacin adecuada. Posteriormente ingresa a un horno rotativo, donde se produce
primero la CALCINACIN de la piedra caliza, y posteriormente la reaccin de la cal
(CaO) con los xidos que componen la arcilla (SiO2, Al2O3 y Fe2O3). Este proceso se
llama clinkerizacin, obtenindose el clinker
El clinker producido es molido con una pequea proporcin de yeso (2%), producindose
el cemento Portland. El producto final se almacena en un silo, el cual alimenta la
embolsadora o la tolva para la venta a granel.

Piedra caliza (CaCO3)


Trituracin

Molienda (crudo)

Dosificacin y
homogenizacin

Arcilla (SiO2.Al2O3.Fe2O3)

Yeso (SO4Ca 2H2O ) 2%

SiO2.2CaO
SiO2.3CaO
Al2O3.3CaO
Al2O3.Fe2O3.4CaO

Molienda
(cemento)

CEMENTO
PORTLAND

Clinker

Horno rotativo

1) Calcinacin (CO3Ca = CaO + CO2)


2) Clinkerizacin

16

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1.11 OBTENCIN DE ALUMINIO


La bauxita acompaada de impurezas, es sometida a un proceso de digestin, mediante el
agregado de hidrxido de sodio (NaOH), en el cual produce aluminato de sodio. Este
producto, que se encuentra mezclado con las impurezas es sometido a un proceso de
filtracin, quedando como residuos las impurezas, y pasando como filtrado la solucin de
aluminato de sodio. Posteriormente se trata esta solucin con agua haciendo precipitar el
oxido de aluminio hidrato (Al2O3.3H2O) (Bauxita pura).
Este oxido hidratado es CALCINADO, produciendo la almina pura (Al2O3), la cual es
sometida a un proceso de electrlisis para dar lugar al aluminio fundido
1.11.1 Proceso Bayer
El nico mineral de aluminio procesable por el mtodo Bayer es la bauxita, constituida por
xidos mono y trihidratados, solubles en lcali, cuyas impurezas normales son slice, xido
de hierro y xido de titanio.
La slice esta como silicato de aluminio (caolin, caolinita), atacable por soda custica, y
cuarzo, no atacado, en forma muy lenta. La slice reactiva eleva el costo del proceso por
el consumo de soda custica y la prdida de aluminio
El proceso se puede subdividir en 6 etapas
1) PREPARACION DE MATERIAS PRIMAS: consiste en el transporte,
clasificacin y molienda. La dosificacin consiste en el agregado de la soda
custica necesaria para la reaccin ms el exceso conveniente para la solubilizacin
de los xidos. Las bauxitas trihidratadas (gibsita) son ms fcilmente atacables,
requiriendo menos concentracin que las monohidratas (disporo)
La molienda se hace generalmente a malla 200 o dimetro 0,1 mm, tamao
adecuado a un ataque rpido completo y rpido
2) DIGESTION: consiste en someter al mineral y soda custica a temperatura y
presin a fin de solubilizar la almina. Bauxitas trihidradatas requieren menos
temperatura y presin
Con mayor temperatura, presin y concentracin alcalina, se solubiliza ms slice,
que precipita al final como silicato de almina sdico, con la consiguiente perdida
de aluminio y soda custica.
3) CLARIFICACION: es esta etapa se separa el aluminato de sodio en dilucin de
las impurezas insolubles lodos rojos. Los sedimentadores separan la parte ms
gruesa y se termina de clarificar la solucin con filtros. Ambos residuos se lavan
para recuperar aluminio antes de descartarlos (de la planta de aluminio)
4) PRECIPITACION: se enfra la solucin y se siembra con cristales de almina
trihidratada de una operacin anterior. El aluminato de sodio se descompone
regenerando soda custica y precipitando cristales de almina trihidratada. Los
cristales chicos recientemente formados son reinyectados para la siembra y los
cristales ms gruesos son lavados y enviados a calcinacin.
5) EVAPORACION: de soda custica de regeneracin y de lavado para su
recirculacin. As la nica soda custica que se pierde es la que humedece los lodos
rojos y los cristales de almina hidratada, ms lo consumido por la slice reactiva.
El lavado podra hacerse hasta la recuperacin total de lcali pero se hace hasta el
punto que no resulta antieconmica
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72.02 Industrias I

Minerales de Uso Industrial

6) CALCINACION: los cristales se calcinan en horno giratorio a 800-1000C. Se


recuperan granos finos arrastrados por tiraje de gases de salida.
Para la economa general de la planta es fundamental la recuperacin de calor y la
determinacin del correcto lavado compatible con la pureza del producto final y la
recuperacin de reactivos por evaporacin de agua de dilucin.

BAUXITA
(ms impurezas)

Na2(OH) (conc.)

Digestin

Aluminato de
Sodio (ms
impurezas)

Filtracin

Residuo (Impurezas)

Solucin de
Aluminato de
Sodio (Puro)

Precipitacin

Agua (H2O)

Al2O3. H2O

Calcinacin

Al2O3. H2O

Al2O3 + H2O

Alumina (Al2O3)

Proceso Electroltico

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ALUMINIO

72.02 Industrias I

Minerales de Uso Industrial

1.12 OBTENCIN DE COBRE


La extraccin del mineral se realiza generalmente por voladura en las minas a tajo abierto,
la ley del mineral es de 0,5% al 1%. El mineral extrado es generalmente calcopirita de Cu,
Fe y S y de otros minerales sulfurados.
La primera etapa es la molienda y luego se separa la ganga por flotacin. La operacin de
concentracin del mineral se produce entonces por el mtodo de flotacin por espumas. Se
realiza la separacin de la ganga del mineral, y se obtiene un concentrado del mineral con
una ley que se encuentra entre un 25 al 30% en Cu.
Para obtener entonces cobre refinado se neutraliza el azufre por TOSTACIN, y luego se
concentra con aire que tiene oxigeno en exceso.
Luego de esto se obtiene la Mata, con un 60 - 70% de Cu a travs de un proceso de lecho
fluidizado.
Se separa el hierro del cobre por TOSTACIN y se obtienen luego cobre al 99%.
Se funde luego el cobre en forma de placas a una temperatura aproximada de 1150 oC que
sern utilizadas como nodos de cobre en bruto en una electrolisis. Este se realiza con un
electrolito de CuSO4 H2SO4, y ctodos de Cu electrolito, a baja tensin. El nodo se ir
disolviendo, y se depositar Cu electroltico en los ctodos.
El proceso para un nodo de espesor de 4 a 5 cm dura aproximadamente 20 das. Los restos
de los nodos quedan como chatarra para ser usados nuevamente en el proceso.
Luego del proceso electroltico, del lodo depositado en el fondo de las cubas se extraen
otros metales como plata y oro. Los gases producidos en la operacin anterior se enfran
generando vapor que luego se transforma en energa. La pureza del cobre obtenido es del
99,5%.

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72.02 Industrias I

Minerales de Uso Industrial

Mena (2% Cu)

Mata de Cu (60 70% Cu)

Trituracin y Molienda

Tostacion para separar el Fe del Cu.

Concentracin por el mtodo de flotacin


por espumas.

Cobre (Cu 99%)

Concentrado de Cu (25 30% Cu)

Se funde el Cu y se forman placas

Tostacin
SCu + 3/2 O2 CuO + SO2

Proceso electroltico

xido de Cu (CuO)

COBRE ELECTROLITICO (99,5% Cu)

Proceso por lecho fluidizado

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Minerales de Uso Industrial

1.13 BIBLIOGRAFA

Los Recursos Minerales de America Latina Amilcar Herrera Eudeba


Estadstica Minera de la Repblica Argentina. Ao 1994 Direccin Nacional de
Economa Minera
Mineral YearBook Vol. II y III - 1995
La Argentina - Estructura Humana y Econmica 12da Edicin Isidro J. F.
Carlevari Ediciones Macchi

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