Catalogo 2010

CATLOGO Y
MANUAL DE
PRODUCTOS
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Sistema de Gestin
de la Calidad
ISO 9001:2008
Empresa Certificada
NDICE
INTRODUCCIN
4
5
- Aplicaciones y Procesos de Produccin.

- Como efectuar un pedido.
PRODUCTOS
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
- Cordones 1x7.
- Cordones 1x19.
- Cordones 1x37.
- Cordones 7x7.
- Salvacadas.
- Cordones Plastificados.
- Cordn trifilares para suspensin.
- Energa Elctrica.
- Mstiles Arriostrados.
- CATV.
- Telefona.
- Accesorios para Fijacin.
- Accesorios Designacin.
CABLERIA
21
22
23
24
25
26
27
27
28
- Etapas de Produccin.
- Alambres.
- Plastificado de Cordones.
- Preformado y Postformado.
- Mdulo de Elasticidad Aparente.
- Notacin de los Cordones.
- Esfuerzos de Traccin.
- Lmite Elstico.
- Montaje y Conservacin.
PROCEDIMIENTOS
30
31
32
- Ensayo sobre Alambres.

- Ensayo de la Capa de Zn.
- Reparacin del Zn.
INFORMACIN TCNICA
34
34
35
36
37
- Colocacin de Grampas Prensacables.

- Soluciones de Problemas.
- Comportamiento de un alambre bajo Carga.
- Deduccin de Roturas.
- Tablas de Resistencia.
INSTRUCTIVOS
39
39
- Carga y Descarga.
- Estiba.
2
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PRESENTACIN TESUM
TESUM es una Empresa dedicada a la produccin de

Cordones de Acero de la ms alta calidad que cumplen
osuperan las Normas Nacionales e Internacionales.
Para cumplir este objetivo, nuestra materia prima proviene exclusivamente de ACINDAR - ARCELOR MITTAL,cuya
calidad es reconocida mundialmente.Nuestro Sistema
de Gestin de la Calidad, bajo Norma ISO 9001:2008 nos
permite asegurar la trazabilidad de los procesos productivos que se desarrollan en nuestra Planta Alvear.
En este Catlogo hemos tratado de sintetizar nuestra

experiencia respecto a la seleccin y utilizacin de los
Cordones y Riendas, de los accesorios para su fijacin
y las precauciones que hay que tomar en su montaje y
posterior mantenimiento.
Incluimos tambin, la descripcin de las etapas de produccin y los controles de calidad a los que son sometidos en los distintos procesos.
Todos nuestros procesos de fabricacin se monitorean

en tiempo real mediante un sistema de video desarrollado con tecnologa propia que almacena los datos durante
seis meses, lo cual adems del soporte en papel de la
gestin de control, se puede seguir centmetro a centmetro la fabricacin de nuestros productos.
Un moderno laboratorio, equipado con todos los elementos necesarios para la verificacin de los materiales
recepcionados, en proceso y terminados, nos posibilita
garantizar la uniforme calidad de nuestra produccin.
Enfocados en una constante superacin de todas
nuestras tareas, actualizamos permanentemente nuestro
equipamiento y capacitamos a nuestro personal con las
tcnicas necesarias para alcanzar la excelencia en cada
etapa y poder cumplir nuestro compromiso de entregar
los pedidos en el tiempo requerido por nuestros consumidores.
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RESUMEN DE PRODUCTOS,
APLICACIONES Y PROCESOS DE PRODUCCIN
PRODUCTOS
Cordn 1x7
Cordn 1x19
Cordn 1x37
Cordn 7x7
Plastificado
Grampa liviana
Grampa pesada
Guardacabo
Terminal Cnico
Grillete recto
Mstiles
Chimeneas
Puentes
Energa
Telefona
CATV
Electrificacin
Rural
Silos
Norias
Guardarail
Inspeccin de
recepcin
Cablera
Inspeccin final
producto
Despacho
APLICACIONES
PRODUCCIN
Recepcin de materias primas
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CMO EFECTUAR UN PEDIDO DE CORDONES DE ACERO
Dimetro del cordn en milmetros
Formacin del cordn
Norma de Produccin
Rango de resistencia
Sentido de la torsin
Tipo de galvanizado
Longitud total en metros
Longitud de cada bobina/rollo
Proteccin de las bobinas
10
11
Uso al que ser destinado
ej.: (dimetro nominal 10,00mm)
ej.: (IRAM 722, ASTM A475, etc.)
ej.: (derecha, izquierda)
ej.: (10000 metros)
ej.: (duelas, termocontrables, etc.)
ej.: (Formacin 1x7)
ej.: (80/100, 120/140, 140/160 daN/mm2)
ej.: (liviano, pesado)
ej.: (bobinas de madera de 2000 metros cada una)
Ensayos
ej.: (con protocolo, con/sin asistencia del cliente/comitente)
ej.: (para utilizar como hilo de guardia)
Ejemplo de redaccin
Cordn de acero galvanizado, dimetro nominal 10,00 mm, formacin 1x7,

rango de resistencia 80/100 daN/mm2, galvanizado pesado, Norma IRAM 722,
longitud total 10.000 metros, fraccionado en bobinas de madera de 2.000 metros cada una, torsin derecha, para utilizar como Hilo de Guardia.
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PRODUCTOS
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productos
Cordn de 7 alambres (1x7)
Alambre central
Alambre exterior
Dimetro del cordn:

Dimetro del alambre exterior x 3
Formacin:
1+6
Primera capa: Torsin Derecha
(Bajo pedido se puede fabricar torsin
izquierda)
Normas de Produccin
IRAM 722, IRAM 2187, ASTM A363, ASTM A475.
Rango de Resistencias
80/100, 120/140, 140/160 daN/mm2
(Bajo pedido se puede producir en 180/200 daN/mm2)
Capas de Zinc
Galvanizado Liviano
120 gr / m2
Galvanizado Pesado
200 gr / m2
La capa vara de acuerdo al dimetro del alambre empleado en la fabricacin.
Usos ms frecuentes
Hilos de guardia, puestas a tierra, sostener postes.
Arrostramiento de mstiles.
Telefona, cables mensajeros, sostener postes.
Alma de Cordones de Aluminio / Acero (ACSR).
CATV, portantes, sostener postes.
Agro, soporte interno de silos, arrostramiento de norias.
Este tipo de cordones puede proveerse plastificado, para distintas aplicaciones que requieran aislacin y proteccin.
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productos
Alambre central
Alambre interior
Alambre exterior
Dimetro del cordn:

Formacin:
1 + 6 + 12
Primera capa: Torsin Izquierda
Segunda capa: Torsin Derecha
Normas de Produccin
80/100, 120/140, 140/160 daN/mm2
Capas de Zinc
Galvanizado Liviano
120 gr / m2
Galvanizado Pesado
200 gr / m2
Usos ms frecuentes
Hilos de guardia, puestas a tierra, sostener postes.
Puentes.
Alma de Cordones de Aluminio / Acero (ACSR).
Soporte de estructuras.
Lneas de vida, guardamancebos.
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productos
Alambre central
Alambre interior
Alambre interior
Alambre exterior
Dimetro del cordn:

Formacin:
1 + 6 + 12 + 18
Normas de Produccin
80/100, 120/140, 140/160 daN/mm2
Capas de Zinc
Galvanizado Liviano
120 gr / m2
Galvanizado Pesado
200 gr / m2
Usos ms frecuentes
Puentes.
Soporte de grandes estructuras.
Cross Ropes.
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productos
Cables de 49 alambres (7x7)
Cordn interior
o alma
Cordn exterior
Dimetro del cordn:

Formacin:
6x7+1x7
Cordones: Torsin Derecha
Cable: Torsin Izquierda
Alma: Torsin Derecha
Normas de Produccin
80/100, 120/140, 140/160 daN/mm2
Capas de Zinc
Galvanizado Liviano
120 gr / m2
Galvanizado Pesado
200 gr / m2
Usos ms frecuentes
Arrostramiento de mstiles de gran porte
Puentes
Soporte de grandes estructuras
Petroleo
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productos
cable salvacadas
Alambre central
Alambre interior
Alambre exterior
Dimetro del cordn:

Formacin:
1 + 6 + 12
Segunda capa: Torsin Derecha
Normas de Produccin
ASTM B475.
140/160 160/180 daN/mm2
Capas de Zinc
Galvanizado
180 gr / m2
Caractersticas tcnicas
Dimetro (mm)
Carga de rotura
minima
(140 daN/m2)
Carga de rotura
minima
(160 daN/m2)
Masa aprox. por

metro (kg)
Longitud mxima
por bobina
06,00
3.100
3.500
0,190
10.000
08,00
5.000
5.600
0,325
10.000
09,00
7.200
8.100
0,400
5.000
10,00
8.300
9.500
0,500
5.000
Este tipo de Cables, se ha desarrollado tomando en cuenta los problemas que presentan los cables de acero
tradicionales en formacin 6x19+1 AT, cuando se utilizan como Salvacadas en mstiles arriostrados u otro tpo
de instalaciones.
Principalmente se ha resuelto la formacin de xido y el deterioro de su alma central en condiciones adversas de trabajo.
Como resultado hemos obtenido un producto que supera, al mismo dimetro, en dos veces la carga de rotura
de un cable comn y posee una proteccin superficial diez veces mayor superando inclusive la duracin de
los cordones bajo Norma IRAM 722 o ASTM A475.
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productos
Cordn plastificado de 7 alambres (1x7)
Alambre central
Alambre exterior
Capa de P.V.C
Dimetro del cordn:

Dimetro Plastificado: Agregar 2,00 mm
al del Cordn.
Formacin: 1 + 6
(Bajo pedido se puede fabricar torsin
izquierda)
Normas de Produccin
ASTM A475
80/100, 120/140, 140/160 daN/mm2
Capas de Zinc
Galvanizado Liviano
120 gr / m2
Galvanizado Pesado
200 gr / m2
Usos ms frecuentes
Portantes de fibra ptica.
Portantes de cable coaxil.
Sostener postes.
Telefona, cables mensajeros, sostener postes.
Instalaciones que requieran aislacin dielctrica.
Alma de cables especiales.
Para su recubrimiento pueden utilizarse diferentes compuestos: PVC, pebd, pead, pe reticulado, en diferentes colores a eleccin.
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productos
Cordn trifilares para suspensin
Alambre exterior
Capa de P.V.C
Cordn plastificado
Alambre exterior
Cordn desnudo
Normas de Produccin
ASTM A363, ASTM A475, Alambres IRAM 777.
80/100, 120/140 y 140/160 daN/mm2.
Capas de Zinc
Galvanizado Liviano
120 gr / m2
Galvanizado Pesado
200 gr / m2
Caractersticas
Este tipo de Cordones se utiliza para soportar cargas horizontales o verticales (suspensin de lneas de CATV, Telefona,
etc.) y puede emplearse desnudo o plastificado. El manipuleo y montaje es similar a la de los Cordones de 7 alambres,
ya que debido a su pequeo dimetro, son fciles de manejar. Para la confeccin de ojales con grampas prensacables,
se procede igual que en los de 7 alambres, teniendo en cuenta agregar mayor cantidad de grampas prensacables que
las usuales para el mismo dimetro.
Las ventajas comparativas de estos Cordones con los de el mismo dimetro de 7 alambres son:
Alambres de mayor dimetro; Menor elongacin aparente; Mayor capa de Zn; Costo inferior.
Seccin metlica Peso Aproximado Resistencia a la Rotura Efectiva (daN)

(mm2)
(Kg.)
120/140 daN/mm2 140/160 daN/mm2
Dimetro del
cordn (mm)
Dimetro del
Alambre (mm)
3.00
1.50
5.30
0.045
800
1.030
4.00
2.00
9.42
0.075
1.250
1.600
4.80
2.30
12.50
0.100
1.650
2.150
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energa elctrica
Los cordones para Energa Elctrica, se producen en formaciones de 7,

19 y 37 alambres, para distintas aplicaciones: Hilos de Guardia, Puestas
a tierra y Cross Ropes.
Generalmente para los Hilos de Guardia, se fabrican en el Rango de Resistencia 120/140 daN/mm2, para Puestas a tierra en 80/100daN/mm2 y
para Cross Ropes en 140/160 daN/mm2.Todos los Cordones poseen un
recubrimiento de Zn en caliente y corresponden al tipo pesado.
Normas de Aplicacin
Nacionales: IRAM 722 - IRAM 2187 || Internacionales: ASTM A363
NORMAS MN (Material Normalizado) - Empresas de Energa de la Repblica Argentina

Cordones de Acero Cincado, formacin 1x7, 80/100 daN/mm2
MN
N de matricula
Dimetro del
cordon (mm)
Dimetro del
alambre (mm)
Seccin metlica real (mm2)
Capa total Zn
(gr/m2)
100
160002020
6,00
2,00
21,98
160
100a
160002032
7,50
2,50
34,37
180
101
160002021
9,00
3,00
49,49
190
Cordones de Acero Cincado, formacin 1x19, 80/100 daN/mm2

MN
N de matricula
Dimetro del
cordn (mm)
Dimetro del
alambre (mm)
Seccin metlica real (mm2)
Capa total Zn
(gr/m2)
101a
160002022
10,50
2.10
65,74
180
101b
160002023
9,00
1.80
48,26
160
101c
160002024
12,00
2,40
93,29
210
Longitudes de Expedicin (metros)

MN
Acondicionamiento standard
Longitud mxima por bobina
MN
Acondicionamiento standard
100
1.000/2.000
10.000
100
2.000
5.000
100a
1.000
7.500
100a
2.500
5.000
101
1.000
5.000
101
1.500
3.000
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productos
mstiles arriostrados
Los cordones para Mstiles, se producen en formaciones de 7, 19 y

37 alambres. Los Rangos de Resistencia ms usualmente utilizados
son 120/140y 140/160 daN/mm2.Todos los alambres estn galvanizados en caliente y responden al tipo pesado. Pueden suministrarse
en bobinas de madera o bien en rollos cortados a la medida de los
distintos niveles, para facilitar la logstica y agilizar el montaje, evitando as, tener que medir y cortar en obra.
Normas de Produccin
Nacionales: IRAM 722, || Internacionales: ASTM A475.
Caractersticas
Los mstiles, son estructuras expuestas a fuerzas que tienden a volcarlas. Para evitar el vuelco y mantener
en posicin estas estructuras se refuerzan con retenidas constituidas por cordones de acero. El nmero y
clase de las mismas depende de las circunstancias de cada caso, es decir, de la fuerza mxima que hay que
contrarrestar en el punto de amarre de las retenidas y de la direccin en que aquella fuerza obra.
Lo ms conveniente es disponer las retenidas amarradas a una misma altura y formando un mismo ngulo
con la vertical, ngulo que suele estar comprendido entre 45 y 60 y que no conviene que descienda de
30.Las retenidas se distribuyen uniformemente alrededor del mstil y se montan con una tensin inicial
aproximadamente igual a 1/5 de su carga mxima de trabajo.
Para calcular la tensin mxima de trabajo de las retenidas, se multiplica la componente horizontal del
viento y tiros que obran sobre el mstil, por los factores K y K1, que se establecen en las siguientes Tablas:
ngulo
Factor K
ngulo
Factor K
60
1,15
60
1,15
55
1,22
55
1,22
50
1,30
50
1,30
45
1,41
45
1,41
40
1,55
40
1,55
35
1,74
35
1,74
30
2,00
30
2,00
Tm: tensin mxima de la retenida;

Tm: H x K x K1
H Componente horizontal
K y K1 Factores
Coeficiente de Seguridad 5
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Empresa Certificada
productos
catv
Los cordones para CATV, se producen en formaciones de 7

alambres y pueden suministrarse desnudos o plastificados, para
distintas aplicaciones:
- Portantes.
- Arriostramiento de postes.
Generalmente, se fabrican en el Rango de Resistencia
120/140daN/mm2 y en 140/160 daN/mm2. Todos los Cordones
poseen un recubrimiento de Zn en caliente y corresponden al
tipo pesado. Los Cordones plastificados tienen un recubrimiento
mnimo de 1 mm de espesor del compuesto solicitado.
Normas de Produccin
Nacionales: IRAM 722 || Internacionales: ASTM A475.
Caractersticas
Los Cordones de acero plastificado para CATV, se producen bajo Normas Nacionales e Internacionales.
Alcanzan o superan las Normas IRAM 722 y ASTM A475.
Nuestros Cordones se producen bajo los ms altos estndares internacionales y cumplen con los siguientes requisitos
de calidad superior:
Twist: En una longitud de 20 metros, el Cordn (al salir de la bobina) no debe girar ms que 1/4 de vuelta.
Preformado y postformado: Una probeta de 1,60 metros, deber poder colocarse en un rectngulo de las siguientes
dimensiones: 1,600 mm x 26 mm, sin sobresalir del mismo.
Flexin Alternada: Un alambre deber flexionar no menos de 10 veces sobre un cilindro de 10 mm de dimetro, sin
presentar alteraciones.
Plastificado a presin: Permite que el compuesto fluya entre los espacios interalmbricos, obteniendo una adecuada
adherencia y una superficie uniforme.
Cordones plastificados CATV

Dimetro del cordon
interior (mm)
Carga de rotura minima

(daN)
Peso por metro plastificado (kg)
Denominacin Comercial
3,00
741
0,060
3/5
4,80
1.897
0,130
5/7
6,00
2.964
0,205
6/8
8,00
5.402
0,350
8/10

Comercial
Acondicionamiento
Standard
Comercial
AcondicionamientoStandard
3/5
2.500
15.000
6/8
1.500
5.000
5/7
2.000
10.000
8/10
1.000
3.500
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Empresa Certificada
productos
telefona
Los cordones para Telefona, se producen en formaciones de 7 alambres, para distintas aplicaciones:
- Portantes.
- Arriostramiento de postes.
- Suspendidos forma 8.
- Cruces americanos.
Generalmente, se fabrican en el Rango de Resistencia 120/140daN/
mm2 y en 140/160 daN/mm2. Todos los Cordones poseen un recubrimiento de Zn en caliente y corresponden al tipo pesado.
Normas de Produccin
Nacionales: IRAM 722 || Internacionales: ASTM A475.
Cordones de acero galvanizado para Telefona, se producen bajo Normas Nacionales e Internacionales.
Alcanzan o superan las Normas ASTM A475 y JIS-G 353.Nuestros Cordones se producen bajo los ms altos
standares internacionales y cumplen con los siguientesrequisitos de calidad superior:
Twist: en una longitud de 20 metros, el Cordn (al salir de la bobina) no debe girar ms que 1/4 de vuelta.
Preformado y postformado: una probeta de 1,60 metros, deber poder colocarse en un rectngulo de las
siguientes dimensiones: 1,600 mm x 26 mm, sin sobresalir del mismo.
Flexin Alternada: un alambre deber flexionar no menos de 10 veces sobre un cilindro de 10 mm de
dimetro, sin presentar alteraciones.
Cordones plastificados CATV

N de Catlogo
Diametro del cordon interior (mm)
Carga de rotura minima

(daN)
Peso por metro plastificado

(kg)
203.061
4,80
1.200
0,110
203.062
8,10
2.970
0,320
203.063
9,00
5.750
0,400
203.071
6,00
2.960
0,180
203.064
12,00
9.400
0,700

N Catlogo
Acondicionamiento
Standard
N Catlogo
Acondicionamiento
Standard
203.061
1.000
20.000
203.071
1.000
10.000
203.062
400
10.000
203.064
500
5.000
203.063
500
10.000
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de la Calidad
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productos
accesorios para fijacin
Guardacabos
Pesado
Casquillos
Cnicos
Grilletes Rectos
Grampas
Prensacables
Guardacabos Pesados
Se utilizan guardacabos para preservar contra el rozamiento a los Cordones cuando se confeccionan los ojales. Responden a las U.S. Fed. Spec. FF - T - 276 b Tipo III. Este producto est protegido con galvanizado en caliente.
Casquillos Cnicos
Los casquillos o terminales se utilizan para unir un Cordn a un punto fijo. Es el mtodo ms seguro que existe y si son
colocados correctamente, pueden soportar como mnimo la misma carga de rotura del Cordn. Pueden rellenarse con
el tradicional mtodo de fusin (Solucin de Zn) o con soluciones de resina. Este producto est protegido con galvanizado en caliente.
Grilletes Rectos
Utilizables para realizar uniones entre los Cordones y la estructura, en sistemas estticos. Responden a la Norma EN
13889 y U.S. Fed. Spec. RR-C-271 Type IV B, Class 2, Grade A. Este producto est protegido con galvanizado en caliente.
Grampas Prensacables
Se utilizan para hacer ojales, cuando no se pueden utilizar terminales por presin o fusin, o cuando se necesite una
unin temporal.
Trabajos Livianos: Este tipo de grampas prensacables responde a la Norma Din 741, tambin se las denomina Comerciales. Este producto est protegido con galvanizado electroltico, con un espesor de 70 micrones.
Trabajos pesados: Se las denomina US TYPE y responden a las U.S. Federal Spec. - FF - C. Admiten un torque equivalente a las especificaciones FF-C-450D. Este producto est protegido con galvanizado en caliente.
Recomendaciones para su montaje

- Si utilizamos terminales cnicos, debemos tener la precaucin de limpiar el extremo del Cordn a ser fijado, evitando
que presente suciedad o grasa que no permita la adherencia de la solucin de Zn o resina. Es conveniente, ya que el
terminal lo admite, doblar sus alambres 180 a fin de incrementar su dimetro en el cono.
- Cuando se utilicen grampas prensacables, debemos recordar que su accin es equivalente a la presin ejercidasobre
una determinada superficie. O sea que para la seguridad de la instalacin, cuanto mas alto sea el valor del torque aplicado (hasta el permitido por el producto) y se coloquen ms prensacables, mas eficiente ser el sistemade unin. Respecto a las superficies y de acuerdo a nuestra experiencia, los prensacables funcionan mejor en Cordones de 37alambres que en los de 7, por lo cual recomendamos aumentar la cantidad de grampas prensacables en estos Cordones.
Conviene tambin, repasar peridicamente el torque de las grampas prensacables una vez transcurrido un tiempo desu
puesta en servicio, ya que los Cordones se acomodan y estiran, disminuyendo su dimetro original de fabricacin.En
nuestra pgina www.tesum.com.ar, se puede consultar el informe Estudio del comportamiento de riendas deacero con
prensacables en la seccin de Informacin Tcnica.
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productos
Accesorios - designacin
A - Medida del guardacabo, equivalente al dimetro del cordn en el cual se va a

utilizar.
A - Medida equivalente al dimetro del cordn en el que se va a utilizar.
A - Medida del cuerpo del grillete.

B - Medida del perno del grillete.
La denominacin corriente es : cuerpo (mm) x perno (mm) Puede, en algunos casos denominarse por la carga de trabajo mxima.
A - Medida equivalente al dimetro del cordn en el que se va a utilizar.
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etapas de produccin
Verificacin del
dimetro
Medicin de la
capa de Zn
Comprobacin
de carga
daN
Recepcin de Materias Primas

Producidas y Certificadas por
ACINDAR-ARCELOR MITTAL
Control de Recepcin de Materias Primas.
Confeccin de Informes de Recepcin. Emisin de chapas

de indentificacin interna. Liberacin del producto a stock.
Bobinado y medicin de los

alambres a carreteles de cablera.
Verificacin del
dimetro
Medicin de la
capa de Zn
Comprobacin
de carga
daN
Cableado de los alambres
Produccin
Control del paso

y del dimetro
Bobinado y cableado de los alambres.
Control final del Producto
Despacho de mercaderas
Ensayos de traccin, dimetro, capa de Zn, adherencia,

paso, ductilidad, elongacin y flexin alternada.
PROTOCO LOS
Emisin de Protocolos
de Ensayo
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ALAMBRES
Composicin qumica
Mximo (%)
Mnimo (%)
Proceso de produccin de alambre de acero
Carbono
0,80
0,30
Silicio
0,30
0,30
Patentado
Magnesio
0,80
0,40
Fsforo
0,05
0,00
Azufre
0,05
0,00
Decapado
Trefilado
Natural o Negro
Alambre
Electroltico
Alambre Galvanizado
Galvanizado
Trmico
Capa mnima de Zn (gr/m2)
Alambre Galvanizado
Dimetro del alambre (mm)
1,20
1,60
2,00
2,50
3,00
4,00
5,00
Galvanizado electroltico (Liviano)
30
40
50
60
70
80
90
Galvanizado trmico (pesado)
125
140
160
180
200
210
220
Rango de Resistencias (daN/mm2)
Tipo de Alambre
Natural o negro
140/160
160/180
180/200
200/220
Galvanizado
80/100
100/120
120/140
140/160
Patentado
Tratamiento trmico por encima
del punto de transformacin.
Enfriamiento.
Decapado
Eliminacin de xido superficial.
160/180
Preparacin
Secado
Proteccin de superficie.
Bonderizado.
Por Horno
Trefilacin
Patentado
Decapado
Reduccin de la seccin
mediante proceso en fro.
Este proceso se realiza

nuevamente si es necesario
seguir reduciendo la seccin.
Este proceso se realiza antes de

la trefilacin, para preparar el
alambre para galvanizar.
Inspeccin
Almacen
Galvanizado
Por inmersin en caliente
oelectroltico.
Cableado
Expedicin
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plastificado de cordones
El plastificado de los cordones se realiza mediante extrusoras a tornillo. Pueden emplearse distintos compuestos, tales como PVC, Polietileno de Baja Densidad (PEBD), Polietileno de Alta Densidad (PEAD), etc. La
principal funcin de estos recubrimientos es aislar el cordn.
Adems de las propiedades dielctricas, se emplea en las almas de los cables para evitar o disminuir los
rozamientos internos. Existen dos mtodos para recubrir los cordones: uno de ellos es el tradicional, en el
cual la extrusora genera un tubo continuo de material, el cual al tomar contacto con el acero, se adhiere a
este. Este proceso (Fig.1) recubre con una capa uniforme la superficie del cordn, pero la adherencia est
limitada a los puntos de contacto con el cordn. El que consideramos ms eficaz, es el mtodo de inyeccin a
presin (Fig.2). Por medio de diferentes matrices, el material es inyectado a presin y penetra en los espacios
interalmbricos, logrando de esta manera contacto con una superficie mucho mayor y de esta forma mayor
adherencia y una terminacin exterior ms acabada. La calidad final de los recubrimientos est basada en la
seleccin de las materias primas adecuadas a la funcin que cumplir el cordn y el proceso de las diferentes
etapas de extrusin e inyeccin, donde es importante el control de las temperaturas de fusin.
Pueden solitarse diferentes colores, pero aconsejamos que los cordones que trabajen a la interperie, como
portantes sean de color negro, ya que esto agrega una proteccin extra contra los rayos UV. Para mayor
duracin a la accin del sol, es recomendable agregar a los compuestos diferentes protectores contrarayos
ultravioletas para evitar la degradacin del material expuesto.
Recomendamos precaucin el manejo de las bobinas de este tipo de cordones recubiertos, como as mismo
en suestibaje, ya que el contacto de las uas de los elevadores u otros elementos de carga, pueden daar la
superficie de los mismos. Para una mejor observacin de estos cuidados, les recomendamos dirigirse a la
pgina CARGA-DESCARGA de este catlogo.
FIGURA 1
FIGURA 2
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PREFORMADO Y POSTFORMADO
EL PREFORMADO
Es un procedimiento de fabricacin en la tcnica de los cordones de acero, con el cual se consiguen stos
una perfeccin mecnica. Estos cordones no difieren del ordinario en su aspecto externo, ni en suformacin.
La diferencia est en que los alambres reciben, antes de ser cableados, la forma helicoidal que adoptarn
ms tarde, cuando el cordn est terminado. En los cordones ordinarios, los alambres son rectos y al cablearlos toman su forma de hlice que la elasticidad del material trata de deshacer, pero que se mantienen en su
lugar por el rozamiento que entre ellos se produce y adems por las amarras que sujetan los extremos de los
cordones. Los cordones as torcidos tiene tendencia a volver a su estado inicial recto y esto origina tensiones
interiores que se suman a las fatigas de trabajo de los cordones. En los cordones preformados estas tensiones se eliminan, prolongando su vida til.
EL POSTFORMADO
es otro de los procedimientos de fabricacin, en la cual se logra que el cordn se libere de las tensiones resultantes de su cableado, resultando fcil de manipular.
Postformado de cables
Preformado de alambres
Paso
El paso de los alambres (ngulo que forman los alambres con respecto al eje del cordn) representa una
alternativa constructiva a tener en cuenta para calcular los cordones, previendo su utilizacin posterior.
La mayora de los cordones fabricados en forma standard, se advienen a Normas de Energa, Telefona, etc.
En ellos el paso vara entre 12 y 19 veces el dimetro del cordn. Dichos cordones, en servicio, sirven para
soportar esfuerzos totalmente distintos a los cordones empleados para estructuras arriostradas, ya que
se emplean para puestas a tierra, hilos de guardia, etc. Los cables de los mstiles arriostrados, soportarn
cargas de traccin repentinas que provocan esfuerzos dinmicos y los alambres estarn peligrosamente al
lmite de fluencia.
En la construccin de cordones para Energa o CATV, se toma en cuenta el esfuerzo que soportar el cable
en servicio: sostener su peso, en la luz que exista entre sus puntos de amarre y eventualmente, soportar
un cable conductor o fibra ptica de poco peso relativo. El paso del cordn, hace que los mismos sean de
diferentes caractersticas:
Paso corto: Cables que soportan mayores esfuerzos dinmicos, aptos para absorver esfuerzos de traccin
repentinos.
Paso largo: Dependen mayormente de la resistencia de sus alambres para absorver esfuerzos de traccin.
Mdulo de elasticidad aparente

El mdulo de elasticidad de los aceros empleados en la fabricacin de cordones es de 21.000 kg/mm2. Sin
embargo, se debe observar que el cordn no se alarga solamente por la flexin y carga de trabajo, sino
tambin por el asentamiento de los alambres en el cordn, de tal suerte que el alargamiento comprobado
por unidad de longitud, slo en parte es debido al esfuerzo de extensin producido por la carga. Parece
razonable, entonces, poner como mdulo de elasticidad, no el valor de 21.000 kg/mm2, sino el mdulo de
elasticidad aparente del mismo, cuyo valor difiere segn la cantidad de capas y alambres que lo componen.
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MDULO DE ELASTICIDAD APARENTE
Formacin del cordon
Mdulo de elasticidad aparente

cordn nuevo
cordon usado
1+6
18.000
21.500
1+6+12
16.000
19.200
1+6+12+18
15.000
18.000
Estas cifras son aproximadas, pues varan con el cordoneado. Muestra la Tabla que al cierto tiempo de servicio, el valor de este mdulo aumenta alrededor de un 20%.
NOTACIN DE LAS FORMACIONES DE LOS CORDONES

Las estructuras de los cordones se designan mediante una suma, en la que los sumandos representan el
nmero de alambres de cada capa del cordn. La suma comienza con la notacin del alma o ncleo y termina con la notacin de la capa externa. Los cordones pueden o no ser estructuras definitivas que entren
en conjuntos ms complejos, no se precisa cerrarlos sumandos, que representan las capas de alambre,
dentro de parntesis, como se efecta en las frmulas de los cables.
As, por ejemplo, la notacin de un cordn puede escribirse de la siguiente forma:
1+6+12+18, lo cual representa un cordn de 37 alambres que puede abreviarse mediante notacin abreviada: 1x37
ESFUERZOS DE TRACCIN
Comenzaremos definiendo la naturaleza de este esfuerzo. Entendemos por fatiga de traccin, la originada a
un cordn por un esfuerzo hecho de una vez, en un tirn violento. Si este esfuerzo instantneo sobrepasa el
lmite elstico del cordn puede producirse su rotura. Hay, por lo tanto, inters que el esfuerzo de traccin
produzca un trabajo inferior al de deformacin elstica del cordn, el cual viene dado por:
Carga elstica lmite al cuadrado (kg/mm2) x Longitud total del cordn (mts.) x Seccin metlica del cordn (mm2)
2 x Mdulo de elasticidad del cordn
Pero, antes de seguir y para aclarar ideas, hagamos algunas consideraciones sobre el alargamiento de los
cordones.Todos los cordones se alargan cuando los sometemos a un esfuerzo de traccin. Este alargamiento est integrado por otros dos, elementales: uno, dependiendo de la elasticidad del acero empleado. Y
otro, originado por el asentamiento de sus alambres. El alargamiento elstico es transitorio, desaparece
al cesar la accin de la carga que lo produca y puede perfectamente calcularse si se conoce el mdulo de
elasticidad aparente del cordn. Sabemos que:
Alargamiento unitario =
Carga especfica de trabajo (kg/mm2)

Mdulo de elasticidad aparente (kg/mm2)
De modo que si llamamos L a longitud total del cordn, el alargamiento elstico del mismo ser:
Alargamiento
Carga de trabajo (kg/mm2) x Longitud del cordn (L)

Mdulo de elasticidad (kg/mm2)
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esfuerzo de traccin
El alargamiento de asentamiento, llamado tambin puesta en servicio, es un alargamiento permanente que
puede estimarse, en los primeros momentos de trabajo del cordn, en un 2% de su longitud total y contina
este alargamiento hasta alcanzar valores comprendidos entre 3 y 4% de su longitud total, cuando se retira de
servicio. Este alargamiento se produce en dos fases: una rpida (2%) y otra ms lenta, pero progresiva (3 a 4%).
Ordinariamente el alargamiento de puesta en servicio se completa a las 2 o 3 semanas en los cordones, pudindose estimar que este alargamiento progresa de la siguiente forma:
- 50% durante la primera semana de servicio.
- 75% despus de la tercera semana.
-100% despus de cuatro meses.
Es conveniente, para contrarrestar este alargamiento, disponer de las instalaciones de adecuados mecanismos que regulen la longitud de los cordones y su inspeccin periodica.
Lmite elstico
El lmite elstico convencional de un cordn es una fraccin de su carga de rotura y la relacin que existe
entre ellos vara en funcin de la resistencia del acero empleado. Por lo tanto la carga lmite de elasticidad
de un cordn ser igual a la carga de rotura multiplicada por un coeficiente que damos en la siguiente Tabla:
Cordn de acero
80/100 Kg/mm2
120/140 Kg/mm2
140/160 Kg/mm2
180/200 Kg/mm2
Galvanizado
0.50
0.55
0.60
0.70
Aplicando estos coeficientes se han obtenido, para algunos tipos de cordones, la carga lmite elstica en kg/
mm2 que damos a continuacin:
formacin del
cordon
80/100 Kg/mm2
120/140 Kg/mm2
140/160 Kg/mm2
140/160 Kg/mm2
1+6
72
77
82
121
1+6+12
69
74
79
117
1+6+12+18
67
71
77
115
Es sumamente importante la inspeccin periodica de los cordones en uso. Aconsejamos algunos tems de
inspeccin escencial:
- Longitud del cordn o verificacin de las flechas.
- Posibles deslizamientos en amarres. Verificar torque de grampas prensacables y estado de los remates.
Fijaciones.
- Posibles roturas de alambres.
- Indicios de xido.
- Disminucin de la seccin metlica dimetro.
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resistencia a la rotura
Observemos los distintos sentidos que en la tcnica del cordn suele tener la frase: Carga de Rotura.
CARGA DE ROTURA REAL: es la carga comprobada por un ensayo de traccin sobre una probeta del cordn.
CARGA TERICA: es la carga calculada multiplicando la seccin metlica del cordn por el rango de resistencia especfica del acero utilizado.
CARGA TOTALIZADA: es la carga obtenida de la suma de todos los alambres que constituyen el cordn y que
han sido comprobadas, cada una de ellas, mediante ensayos separados.
CARGA CALCULADA: es la carga obtenida disminuyendo a la totalizada la prdida admitida por el cableado
de sus alambres.
La prdida de cableado es la diferencia que existe entre la carga de rotura totalizada y la carga de roturacalculada que hemos definido ms arriba y cuyo valor vara segn la formacin del cordn y la resistencia del
acero.
Valores de prdida segn las distintas formaciones:
1+6
cordn 1x7
5%
1+6+12
cordn 1x19
8%
1+6+12+18
cordn 1x37
10%
1+6+12+18+24
cordn 1x61
13%
Esta prdida por cableado se explica por la inclinacin de los alambres sobre el eje del cordn y la desigual
reparticin de la carga en la seccin transversal del mismo. El ensayo sobre un solo alambre, da normalmente una resistencia superior a la especificada, pero del ensayo del cordn completo resulta una resistencia a la
rotura inferior a la rotura terica, admitindose una diferencia ms o menos elevada de acuerdo a la formacin del cordn. La resistencia a la rotura dada por nuestras tablas es la que hemos definido como Carga a la
Rotura Real del cordn y sobre ella basamos nuestros clculos.
Coeficientes de seguridad
La solicitacin mxima del cordn debe ser inferior a cierto lmite, ms all del cual la duracin o la seguridad sepondra en peligro. Para prevenir este riesgo se adopta una carga de trabajo que viene determinada por el resultado de dividir la carga de rotura real por el coeficiente de seguridad que la experiencia ha
sancionado como el ms adecuado.
Este coeficiente depende no solo del lmite elstico del acero empleado, sino tambin de las condiciones
propiasde la instalacin y la previsin de una cierta seguridad contra los accidentes.
instalaciones fijas
Telefona, Electricidad, CATV, etc.
Cordn como portante
3%
instalaciones fijas
Mstiles, Chimeneas, Norias, etc.
Cordn como rienda
4-7%
instalaciones fijas
Puentes
Cordn como soporte
5-9%
Flexibilidad
La flexibilidad de un cordn aumenta, cuando aumenta el nmero de alambres con que ha sido construdo.
Paso
El paso de los alambres (ngulo que forman respecto al eje del cordn) representa una alternativa constructiva a tener en cuenta para calcular los cordones, previendo su utilizacin posterior.
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montaje y conservacin de los cordones
Medicin del dimetro
El dimetro es la circunferencia circunscripta alrededor de su seccin transversal.
Dimetro Terico: obtenido porpuras reglas geomtricas.
Dimetro Prctico: es el de la fabricacin del cordn y suele ser mayor que el terico, permitindose una
tolerancia en aproximadamente 10%.
Dimetro Nominal: sirve paranominar el cordn, valor redondeado entre terico y prctico.
Desenrollado
Los cordones se suministran en Bobinas de madera o Rollos.
Los cordones de poco dimetro longitud, generalmente se proveen en rollos. Los cordones gruesos o
de mucha longitud se proveen en bobinas de madera. Existen varias maneras para desenrollar un cordn,
pero todas deben realizarse con ciertas precauciones para evitar daarlos.
Bobinas de madera
Se coloca la bobina de manera que pueda girar libremente sobre un eje. El movimiento de la bobina debe
regularse mediante un freno, a finde evitar desenrollar ms cordn que el necesario. De lo contrario podran
producirse deformaciones o giros.
Rollos
Si es de poco peso, conviene hacerlo rodar hacia adelante, de manera que las vueltas del mismo se deshagan sin distorsin alguna. Si se trata de rollos de mucho peso, es preferible colocarlos en una plataforma
giratoria, haciendo girar el mismo desde su extremo.
Corte
Antes de cortar un cordn,conviene sujetar las dos partes del lugar donde se efectuar el corte por medio de
ligaduras realizadas con alambre recocido. El nmero de ligaduras depender del dimetro y la cantidad de
alambres del cordn. Es indispensable que el sentido de las ligaduras sean contrarias a la torsin del cordn.
Inspeccin
Durante el servicio los cordones se fatigan, resultando de ello estiramientos y prdidas de resistencia. Un cordn, an sin presentar roturas, pierde por ao de servicio continuo entre 4 y 8% de su resistencia primitiva.
En consecuencia conviene examinarlos periodicamente, observando con cuidado su aspecto exterior, flecha y
las influencias que stas modificaciones tengan sobre los mismos.
Registro de servicio
Recomendamos llevar un libro de registro de servicio en el cual se efectuarn las anotaciones de las siguientes inspecciones: Carctersticas del cordn, Condicin de trabajo, Accidentes, Inspecciones realizadas.
Con este libro se puede seguir la vida til del cordn y llegar rapidamente a conclusiones muy interesantes
para la seguridad y economa de la instalacin.
Retiro de servicio
Motivos para retirar el cordn de servicio:
Prdida de seccin mayor al 10%, Deformacin por tensin excesiva, Aplastamiento, Oxidacin interna,
Alambres cortados, Haber cumplido su vida til estimada, pese a no presentar alteraciones visibles.
Retiro de servicio
Mediante grampas prensacables, Remates o californeados, Casquillos cnicos a presin, Casquillos cnicos
por fusin, Casquillos cnicos con epoxi o Casquillos de unin.
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PROCEDIMIENTOS
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PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS SOBRE ALAMBRES

Los alambres se comprueban segn la Norma IRAM 777 o equivalentes
internacionales.
DUCTILIDAD.
Se comprueba doblando el alambre sobre un dimetro determinado,
varias veces. El mismo debe presentar una superficie libre de fisuras.
(Ver figura 1)
figura 1
FLEXION ALTERNADA.
Se verifica mediante un cilindro cuyo dimetro corresponde al dimetro del alambre y se procede a doblar el alambre contra el mismo,
tantas veces como sea necesario hasta que se rompa. La cantidad de
dobleces resultante es la resistencia a la flexin.(Ver figura 2)
DIAMETRO.
Esta comprobacin se realiza mediante calibres en varias secciones
del dimetro, para establecer su medida y adems verificar el grado de
ovalizacin mximo. Las tolerancias permitidas resultan en un porcentaje en menos y otro en ms.(Ver figura 3)
figura 2
CAPA TOTAL DE Zn.

La masa de zinc se establece por la diferencia de peso del alambre galvanizado y el mismo decapado. El proceso de este ensayo se describe
en otra parte de este catlogo. (Ver figura 4)
figura 3
RESISTENCIA A LA TRACCION.
Se comprueba mediante una mquina de traccin, donde en el mismo
ensayo se mide la elongacin. La probeta debe tener una longitud de
300 mm.(Ver figura 5)
MASA.
Esta comprobacin se realiza mediante balanzas especiales, con escala
encentcimas de gramo.
figura 4
daN
ADHERENCIA DEL Zn.

Se comprueba de igual forma que la ductilidad, verificando que no se
presenten grietas en la capa, ni desprendimiento de partculas.
figura 5
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PROCEDIMIENTO DE ENSAYO CAPA DE zN

1
PROCEDIMIENTO
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
Seleccionar los alambres a decapar (es conveniente que su masa no sea inferior a 20 gr.)
Limpiar y desengrasar son solvente adecuado.
Pesar los alambres y anotar como Masa Inicial (Mo).
Sumergir en el compuesto reactivo.
Limpiar los alambres con agua y eliminar toda adherencia con solvente.
Calibrar los alambres decapados y tomar promedio de dimetro (mm).
Pesar los alambres decapados y anotar como Masa Final (Mf).
FORMULA
2.1
2.2
2.3

Aplicar la siguiente ecuacin para determinar la Capa Total.

Determinacin de la superficie (S).
Multiplicar la Masa Final (Mf) por 2, dividir por el peso especfico del acero (7,85 kg/dm3), multipli
cado por el radio (R) promedio de los alambres decapados.
S=
2.4
7,85 x R
El resultado obtenido (S) se aplica en la siguiente ecuacin:
CT =
2.5
2 Mf
Masa Inicial (Mo) - Masa Final (Mf)

Superficie (S)
= x 104
El resultado final es la Capa Total de Zn, expresada en gr/m2.
Solucin de ataque
Se agregan 2 gr. de trixido de arsnico a 800 cm3 de solucin N de hidrxido de sodio, se calienta suavemente hasta su disolucin y se deja enfriar. Se acidifica al tornasol con cido sulfrico diluido al 25% y se
agrega un exeso de 20 cm3 de cido sulfrico concentrado. Se diluye hasta 1.000 cm3 con agua. (IRAM 21
322).
Otros elementos galvanizados planos
Mediante un instrumento para determinar el espesor de elementos no magnticos, se miden las piezasgalvanizadas (Guardacabos, Grampas Prensacables, etc.). Los mismos deben presentar un espesor no inferior a 70
micrones.
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REPARACION DEL Zn - NORMA ASTM A780

Designacin: A780-93a
Norma prctica para reparar daos en reas con falta de Zn en elementos zincados por el mtodo encaliente.
Alcance.
Documentos de referencia.
Terminologa.
Materiales.
A1
Anexos.
1.1

1.2

1.3

1.4
2.1
2.2
3.1
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
A1.1
A1.1.1
A1.1.2
A1.1.3
A1.1.4
A1.1.5

A2.1
A2.1.1

A2.1.2
A2.1.3
A2.1.4
A2.1.5
A2.1.6

A3.1
A3.1.1
A3.1.2
A3.1.3
A3.1.4

Esta prctica describe los mtodos que pueden ser utilizados para reparar daos en la capa de Zn, en elementos
estructurales, alambres o cualquier otro tipo de producto fabricado despus de haber sidozincado. Se utiliza
tambin para reparar reas en las cuales el Zn no ha adherido suficientemente. Los daos pueden haberse pro-
ducido por soldaduras, cortes, rozamiento o transporte.
Esta prctica describe cuales son los recubrimientos adecuados y los compuestos para reparar especficamente
con este propsito.
La extensin de las reparaciones sern tales que no afecten un porcentaje preestablecido de antemano entre las
partes contratantes.
Los valores mencionados, son parte de la Norma. Los valores entre parntesis son informacin solamente.
ASTM StandardA902 Terminologa relativa a metales recubiertos de Zn
Estructuras de acero galvanizadas SSPC-SP5 Limpieza de piezas
Definiciones: para precisar definiciones utilizadas en esta prctica, referirse a la Terminologa de la Norma A902.
Propiedades. Los materiales utilizados para reparar deben ser de las siguientes caractersticas:
Una aplicacin del material proveer un espesor no inferior a 0,2 mm.
La aplicacin proveer una barrera protectora y preferiblemente andica.
La aplicacin deber ser posible en condiciones de trabajo en el rea de uso de las piezas o almacenamiento.
Tipos: Hay tres tipos de materiales con las propiedades necesarias para ser utilizados:
Aleaciones a base de Zn.
Pinturas que contengan componentes de Zn puro, siempre que la proporcin de Zn sea superior a 65%.
Pinturas tipo spray con similares caractersticas que en 4.2.2.
Reparaciones utilizando aleaciones de Zn.
Limpiar la superficie a reparar utilizando un cepillo de alambre suavemente.
En el rea a reacondicionar, inclusive sus alrededores, desengrasar con cualquier mtodo conveniente.
Asegurarse de recubrir perfectamente toda el rea.
Una vez reparado asegurarse de remover los residuos ocasionados, lavar con agua y secar.
Tomar mediciones de espesor con elementos magnticos o electromagnticos para asegurarse que poseen el
mismo espesor que el resto.
Reparaciones utilizando pinturas con componente de Zn.
La preparacin de la superficie a reparar depende de la pintura a utilizar. La experiencia demuestra que en gene-
ral las pinturas de base orgnica como zinc-reach son mucho ms tolerantes en la preparacinde la superficie.
Muchas pinturas orgnicas no dependen de la temperatura ambiente para su curado.
La superficie a reparar debe estar limpia, seca, libre de aceites, grasas y corrosin.
Las condiciones de reparacin en el campo de instalacin puede ser por inmersin o pincelado.
Las reas a reparar, si es necesario, podrn pulirse con un disco arenado para lograr brillo.
Las reas reparadas incluyendo soldaduras debern lavarse y secarse adecuadamente.
Las reas tratadas debern ser controladas en su espesor con elementos magnticos o electromagnticos para
asegurarse que poseen el mismo espesor que el resto.
Reparacin utilizando sprays a base de Zn.
Las superficies debern estar limpias, secas, libres de aceites, grasas y corrosin.
las reas a reparar, incluyendo soldaduras debern lavarse y secarse adecuadamente.
Se tratar de cubrir con spray uniformemente la superficie, evitando adherencia de partculas.
Las reas tratadas debern ser controladas en su espesor con elementos magnticos o electromagnticos para
asegurarse que poseen el mismo espesor que el resto.
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INFORMACIN
TCNICA
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COLOCACION DE GRAMPAS PRENSACABLES

Al colocar las grampas prensacables, se deben seguir cuidadosamente ciertos procedimientos a fin de evitar
inconvenientes. La primera a colocar es la ms alejada del ojal a formar. Luego y con los espacios recomendados, se avanzar en su colocacin hacia el ojal. El ajuste final de las mismas seguir el mismo procedimiento a fin de procurar que el extremo a fijar contra el cordn principal quede flojo. Es importante, tambin,
conocer el torque mximo de la grampa prensacable para no producir su rotura o posibles fisuras.
Cantidad de grampas recomendadas para cordones de acero.

Dimetro del cordn (mm)
Separacin entre grampas
Cantidad de grampas a colocar
03,00 a 09,00
5 veces el dimetro del cordn
10,00 a 16,00
17,50 a 22,00
24,00 a 28,00
Soluciones a los problemas con cordones de acero

Ocasionalmente pueden presentarse diversas dificultades en la manipulacin de los cordones, especialmente
en aquellos de dos o ms capas (1x19, 1x37). De acuerdo a nuestra experiencia trataremos las ms comunes,
suscausas y como corregir los defectos.
FORMACION DE JAULAS.
El aflojamiento en un punto determinado de la capa exterior de un cordn se produce generalmente por un
giro del mismo. Esto puede suceder por indebido manipuleo del cordn cuando se corta de una bobina, al
pasar de una bobina a otra , o por utilizar bobinas de dimetro de tambor muy reducido ejectutar rollos
de poco dimetro interior. La solucin es forzar el cordn a girar en el sentido contrario a su torsin, ya sea
girando la bobina o en determinados casos, la punta del mismo. Si este inconveniente se presenta cerca de
un extremo, es conveniente atar el cordn antes de la jaula y deslizar la atadura hacia el extremo libre.
Forma correcta de rebobinar
Forma incorrecta de rebobinar
El dimetro del tambor guarda relacin con el dimetro del cordn y la cantidad de alambres con que
est compuesto. Es conveniente asesorarse sobre
los ms convenientespara cada tipo y dimetro del
cordn.
Adecuado
insuficiente
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SOLUCIONES A LOS PROBLEMAS CON CORDONES DE ACERO

Durante el servicio, los cordones sufren esfuerzos de traccin, de ellos resulta un acomodamiento de sus
alambres y segn sea su composicin un mayor o menor estiramiento. El dimetro de los cordones en servicio puede haber disminuido en leves porcentajes. Esto no implica prdida de resistencia, ya que el acomodamiento no disminuye su seccin metlica efectiva.
La seccin metlica, puede disminuir por una elongacin importante producto de un gran esfuerzo. Esto ocurre cuando los alambres llegan a su lmite elstico y se estiran. Las Normas preveen dicho estiramiento y se
fija su lmite mnimo y mximo. De la resultante de numerosos ensayos podemos concluir que el estiramiento bajo carga encordones de acero vara segn el siguiente cuadro:
2
Estiramiento de los alambres bajo traccin constante (120/140 kg/mm )

30% de la carga de rotura
1% elongacin promedio
No vara mecnicamente
No vara mecnicamente
puede varar mecnicamente
Figura 1
El dimetro real de los cordones se mide entre

alambres opuestos. En la Figura 1, se muestra la
forma correcta de verificar el dimetro. En la Figura 2, se muestra la forma incorrecta de verificar el
dimetro.
Dimetros:
Figura 2
- Terico: Se obtiene por puras reglas geomtricas

- Prctico: Es el de la fabricacin del cordn, suele
ser mayor que el terico.
- Nominal: Se utiliza para nominar el cordn, valor
redondeado entre terico y prctico, generalmente
redondeado a su mayor valor.
IMPORTANTE
Cuando se utilicen
grampas prensacables,
repasar el torque de
las mismas luego deun
perodo de servicio,
ya que el cordn al
acomodarse y estirarse
puede haber disminuido su dimetro.
El alambre se encuentra fijado a la mquina

detraccin, sin aplicar carga alguna (Fig.1).
El alambre recibe una carga que supera el
50% de su carga de rotura y comienza a
deformarse elsticamente (Fig.2).
A medida que la carga aumenta, la deformacin elstica avanza y comienza a
estirarse (Fig.3).
Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 4
Figura 5
La rotura se produce por la disminucin de

la seccin metlica, producto de la carga
aplicada(Fig.4).
Forma troncocnica que presenta el alambre, al romperse por traccin (Fig.5)
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DEDUCCION DE ROTURAS EN ALAMBRES

Roturas debido a una causa simple
Traccin
Flexin
Rozamiento
Cortadura
Corrosin
Roturas debido a una causa compuesta
Flexin - Cortadura
Rozamiento - Flexin
Rozamiento - Traccin
Corrosin - Flexin
Bobinas de madera para expedicin
G
A
A Ancho util
B Dimetro de las tapas
C Dimetro del tambor
D Dimetro del eje
D C
Denominacin
A
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
D
(mm)
E
(N)
F
(N)
Tara
aprox.
(kg)
600x300x600
600
600
300
90
15
400
700x350x600
600
700
350
90
25
650
800x400x600
600
800
400
90
35
850
900x450x600
600
900
450
90
60
1.000
1000x500x800
800
1000
500
90
90
1.500
1100x500x800
800
1100
500
90
110
3.000
1400x600x800
800
1400
600
90
150
4.000
F
E Cantidad de tensores
F N de capas de las tapas
G Duelas (bajo pedido)
Capacidad
aprox.
(kg)
PROTECCIN
Las bobinas se entregan protegidas exteriormente con film streech. Especialmente puede
entregarse con proteccin en el tambor y laterales de las tapas
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tABLAS DE RESISTENCIAS
Cordn galvanizado 1x7 (1+6)
Dimetro
Comercial
(mm)
Dimetro
Prctico
(mm)
Seccin
Metlica
(mm2)
Masa por
metro
(kg)
Alambre
Exterior
(mm)
03,00
03,50
04,00
04,80
05,00
06,00
06,30
07,50
08,00
09,00
09,50
10,00
10,50
11,00
12,00
12,70
03,00
03,60
03,90
04,80
05,10
06,00
06,30
07,50
08,10
09,00
09,60
09,90
10,50
10,90
12,00
12,60
05,50
07,27
09,29
14,08
15,89
22,00
24,25
34,37
40,10
49,50
56,32
59,96
67,37
75,32
88,00
97,00
0,045
0,065
0,076
0,115
0,130
0,180
0,200
0,280
0,320
0,400
0,460
0,510
0,550
0,600
0,710
0,795
1,00
1,20
1,30
1,60
1,70
2,00
2,10
2,50
2,70
3,00
3,20
3,30
3,50
3,65
4,00
4,20
Carga de Rotura Efectiva en kg, siendo el rango del alambre de :

80/100
120/140
140/160
160/180
440
650
735
1.115
1.250
1.750
1.950
2.730
3.170
3.920
4.500
4.800
5.350
6.025
6.960
7.760
640
960
1.090
1.640
1.790
2.560
2.870
4.000
4.660
5.760
6.420
7.250
7.680
8.120
10.000
11.060
730
1.100
1.260
1.890
2.070
2.970
3.320
4.640
5.400
6.680
7.425
8.500
8.960
9.485
11.710
12.900
3.340
3.685
5.225
6.090
7.520
8.560
9.660
10.200
11.000
13.400
14.750
Cordn galvanizado 1x19 (1+6+12)

Dimetro
Comercial
(mm)
Dimetro
Prctico
(mm)
Seccin
Metlica
(mm2)
Masa por
metro
(kg)
Alambre
Exterior
(mm)
06,00
06,30
07,50
09,00
10,00
10,50
12,00
12,50
14,00
15,00
16,00
18,00
19,00
20,00
06,00
06,30
07,50
09,00
10,00
10,50
12,00
12,50
14,00
15,00
16,00
18,10
19,10
20,10
21,50
23,28
33,52
48,27
59,60
65,70
85,82
93,12
116,80
134,10
152,57
193,10
215,50
238,40
0,180
0,190
0,280
0,390
0,495
0,540
0,700
0,770
0,960
1,100
1,270
1,600
1,750
1,960
1,20
1,25
1,50
1,80
2,00
2,10
2,40
2,50
2,80
3,00
3,20
3,60
3,80
4,00

80/100
120/140
140/160
160/180
1.670
1.790
2.580
3.700
4.600
5.030
6.800
7.140
2.380
2.580
3.720
5.360
6.610
7.290
9.520
10.300
12.900
14.900
16.900
21.400
23.900
26.400
2.750
2.970
4.350
6.200
7.700
8.500
11.000
12.000
15.000
17.200
19.800
25.000
27.500
31.000
8.780
9.670
12.600
13.700
17.200
19.700
22.500
28.500
31.500
35.000
Cordn galvanizado 1x37 (1+6+12+18)

Dimetro
Comercial
(mm)
Dimetro
Prctico
(mm)
Seccin
Metlica
(mm2)
Masa por
metro
(kg)
Alambre
Exterior
(mm)
80/100
120/140
140/160
160/180
16,00
17,50
18,00
19,00
19,50
20,00
21,00
22,00
24,00
24,50
25,00
26,00
28,00
30,00
16,20
17,60
18,30
19,00
19,70
20,40
21,20
22,60
24,00
24,70
25,40
26,80
28,20
29,60
153,94
181,87
196,71
212,14
228,14
244,73
262,00
298,00
336,40
356,47
377,13
420,20
465,60
513,32
1,274
1,506
1,629
1,756
1,889
2,026
2,109
2,467
2,785
2,952
3,123
3,480
3,856
4,250
2,30
2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
3,00
3,20
3,40
3,50
3,60
3,80
4,00
4,20
10.010
11.820
12.200
12.730
13.690
14.680
15.720
16.390
18.500
19.600
20.740
23.110
25.610
28.230
16.600
18.100
21.200
22.900
24.600
28.300
32.200
36.300
38.500
40.700
45.400
50.300
55.400
63.600
19.600
21.000
24.500
26.500
28.500
30.500
33.000
37.500
42.500
45.000
47.500
53.000
59.000
65.000
22.200
26.200
28.300
30.500
32.800
35.200
37.700
42.900
48.500
51.300
54.300
60.500
67.000
73.900
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INSTRUCTIVOS
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CARGA - DESCARGA
FORMA INCORRECTA
FORMA CORRECTA
FORMA INCORRECTA
FORMA CORRECTA
FORMA INCORRECTA
ACIDO
ESTIBAR SIEMPRE EN LUGAR SECO

LA HUMEDAD DAA EL CABLE
EN LAS BOBINAS
NO ESTIBAR A LA INTEMPERIE
NO ESTIBAR LAS BOBINAS EN POSICIN HORIZONTAL
SIN SEPARACIN
NO ESTIBAR CERCA DE ELEMENTOS CORROSIVOS
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Tel./Fax: +54 (341) 498 5090/498 5113

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Prov. Santa Fe, Argentina

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CATLOGO Y

- Aplicaciones y Procesos de Produccin.

- Ensayo sobre Alambres.

- Colocacin de Grampas Prensacables.

TESUM es una Empresa dedicada a la produccin de

En este Catlogo hemos tratado de sintetizar nuestra

Todos nuestros procesos de fabricacin se monitorean

Recepcin de materias primas

CMO EFECTUAR UN PEDIDO DE CORDONES DE ACERO

Dimetro del cordn en milmetros

Formacin del cordn

Longitud total en metros

Longitud de cada bobina/rollo

Proteccin de las bobinas

Uso al que ser destinado

ej.: (dimetro nominal 10,00mm)

ej.: (IRAM 722, ASTM A475, etc.)

ej.: (derecha, izquierda)

ej.: (10000 metros)

ej.: (duelas, termocontrables, etc.)

ej.: (Formacin 1x7)

ej.: (80/100, 120/140, 140/160 daN/mm2)

ej.: (liviano, pesado)

ej.: (bobinas de madera de 2000 metros cada una)

ej.: (con protocolo, con/sin asistencia del cliente/comitente)

ej.: (para utilizar como hilo de guardia)

Cordn de acero galvanizado, dimetro nominal 10,00 mm, formacin 1x7,

Dimetro del cordn:

La capa vara de acuerdo al dimetro del alambre empleado en la fabricacin.

Dimetro del cordn:

La capa vara de acuerdo al dimetro del alambre empleado en la fabricacin.

Dimetro del cordn:

La capa vara de acuerdo al dimetro del alambre empleado en la fabricacin.

Dimetro del cordn:

La capa vara de acuerdo al dimetro del alambre empleado en la fabricacin.

Dimetro del cordn:

La capa vara de acuerdo al dimetro del alambre empleado en la fabricacin.

Masa aprox. por

Dimetro del cordn:

La capa vara de acuerdo al dimetro del alambre empleado en la fabricacin.

(Bajo pedido se puede producir en 180/200 daN/mm2)

La capa vara de acuerdo al dimetro del alambre empleado en la fabricacin.

Seccin metlica Peso Aproximado Resistencia a la Rotura Efectiva (daN)

Los cordones para Energa Elctrica, se producen en formaciones de 7,

NORMAS MN (Material Normalizado) - Empresas de Energa de la Repblica Argentina

Seccin metlica real (mm2)

Cordones de Acero Cincado, formacin 1x19, 80/100 daN/mm2

Seccin metlica real (mm2)

Longitudes de Expedicin (metros)

Longitud mxima por bobina

Longitud mxima por bobina

Los cordones para Mstiles, se producen en formaciones de 7, 19 y

Tm: tensin mxima de la retenida;

Los cordones para CATV, se producen en formaciones de 7

Cordones plastificados CATV

Carga de rotura minima

Peso por metro plastificado (kg)

Longitudes de Expedicin (metros)

Longitud mxima por bobina

Longitud mxima por bobina

Cordones plastificados CATV

Diametro del cordon interior (mm)

Carga de rotura minima

Peso por metro plastificado