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Contenido
1TRABAJOSPARCIALES
1.1Trabajo1:ComentariosobreTheABCsofERP.
1.2Trabajo2:Torneado.
1.3Trabajo3:SimulacindelapiezaenelprogramaWU42
1.3.1CdigoCNC
1.3.2Simulacingrfica
1.3.3Otros:Mquina,brutoycomprobacindemedidas
1.4Trabajo4:Empleodeciclosfijosdedesbasteentorneado.
1.4.1Planodelapieza
1.4.2CdigoCNC
1.4.3Simulacingrfica
1.5Trabajo5:Desbasteycontorneadoexterioreinterior,cicloderanuradoyderoscado.
1.5.1Planodelapieza
1.5.2CdigoCNC
1.5.3Simulacingrfica
1.6Trabajo6:Operacionesdefresadotaladrado:DiseoylasimulacinenWU.
1.6.1Planodelapieza
1.6.2CdigoCNC
1.6.3Simulacin
1.7Trabajo7:Cajeado,contorneadoytaladrado
1.7.1Planodelapieza
1.7.2CdigoCNC
1.7.3Simulacingrfica
1.8Trabajo8:Problema.Economadelmecanizado.
2TRABAJOFINAL
2.1Descripcindelapieza
2.1.1Bruto
2.1.2Piezafinal
2.1.3Material
2.2Fasedetorneado
2.2.1Secuenciadeoperaciones
2.2.1.11.Desbastedetorneadoconcontorneadoincluido
2.2.1.22.Ranurado
2.2.1.33.Mandrinadodedesbaste
2.2.1.44.Mandrinadodeacabado
2.2.1.55.Roscadointerior
2.2.1.66.Acabadoexteriorconcontorneadoincluido
2.2.1.77.Tronzado
2.2.2Seleccindeherramientasycondicionesptimas
2.2.2.1Seleccindetorno
2.2.2.2HerramientadedesbasteT1.1
2.2.2.3HerramientaderanuradoT5.5
2.2.2.4HerramientademandrinadodedesbasteT2.2
2.2.2.5HerramientademandrinadodeacabadoT4.4
2.2.2.6HerramientaderoscadointernoT8.8
2.2.2.7HerramientadeacabadoexteriorT3.3
2.2.2.8HerramientadetronzadoT9.9
2.2.3Programacinwinunisoft
2.2.4Estimacindecostesdetorneado
2.2.4.1Datostorno
2.2.4.2Clculocosteherramientas
2.2.4.3Tiempodeproduccin
2.2.4.4Otros
2.3Fasedefresadomecanizado
2.3.1Secuenciadeoperaciones
2.3.1.11.Planeado
2.3.1.22.Desbastedecajeados
2.3.1.33.Acabadocajeados
2.3.1.44.Desbastedeagujeros
2.3.1.55.Acabadoagujeros
2.3.1.66.Escuadrado
2.3.2Seleccindeherramientasycondicionesptimas
2.3.2.11.HerramientadePlaneadoT1.1
2.3.2.22.HerramientadeDesbastedecajeadosT2.2
2.3.2.33.HerramientadeAcabadocajeadosT3.3
2.3.2.44.HerramientadedesbastedeagujerosT5.5
2.3.2.55.HerramientadeacabadodeagujerosT11.11
2.3.2.66.HerramientadeescuadradoT10.10
2.3.3Programacinwinunisoft
2.3.4Estimacindecostesdefresadomecanizado
2.3.4.1Datosfresa
2.3.4.2Clculocosteherramientas
2.3.4.3Tiempodeproduccin
2.3.4.4Otros
2.4Estimacindecostestotales
2.4.1Costesdeamortizacin

2.4.2Costedelmaterial

TRABAJOSPARCIALES
Trabajo1:ComentariosobreTheABCsofERP.
QuesunERP?
EnterpriseResourcePlanningSoftwareoSoftwaredeplanificacinderecursosempresariales.Suobjetivoesintegrartodaslasfuncionesyprocesosdeunacompaa
enunnicoprogramaquepuedasatisfacerlasnecesidadespropiasdecadadepartamento(Porejemplofinanzas,recursoshumanosyalmacn).ElERPcombinatodos
lossoftwaresenunoconunanicabasededatos.Aslainformacinserdemsfcilaccesoypermitirqueunosdepartamentosconozcanloqueocurreenotros,que
noseproduzcanerroresporlosdiferentesencriptadosolenguajesdelosdepartamentosyevitarretrasosyaquelainformacinnopasarporuncaminotanlargopara
llegardeunsitioaotro.AdemselERPsepodrformarpormdulosqueseparecernenmayoromenormedidaalosprogramasexistentesdecadadepartamento.
Quventajastieneparaunaempresa?
Interpretaunaordendelclienteyleasignaunaseriedeinstruccionesounplanodeinstruccionesconlosdiferentespasosquesedebenseguirparagenerarelproducto.
Paraestopuedetenerencuentafactorescomolaimportanciaeconmicadelcliente,suhistorialfinanciero,losnivelesdeinventarioenelalmacnoloshorariosde
salidadeloscamiones.Todoslosdepartamentospuedenconocerlasituacindeotrosdepartamentosyactualizarsusituacinloqueprovocamayorrapidezymenos
erroresprovocadosporfaltadecomunicacin.Porotrolado,elERPprovocaquelosdepartamentostenganqueestaractualizandoyestarconstantementeatentosalo
queocurre,loqueprovocaquelaempresatengaquecambiarradicalmenteelmodoenquehacasutrabajo.Silosempleadosnocambiansumododetrabajarloms
probableesquelaempresaconelERPnofunciones.Losempleadosdebenconocerelnuevosistemayadaptarse.
CuntotiemporequierelaimplementacindelERP?
Segnlosvendedoresde3a6meses,cifrasquenoseparecenmuchoalarealidadyqueslopodranreferirseaempresaspequeasocuandoelERPseintegrasloen
unsectorpequeodeunaempresa.Realmentelostiemposhanidode1a3aos.Estoesdebidoaquelaempresatienequecambiarsuformadeactuarynegociaras
comoadaptaralostrabajadoresalanuevasituacin.ElprocesodeintegracindelERPrequiereporlogeneralungranesfuerzo.Sinembargoeltiemponoes
realmentelomsimportantesinosabercmousarelnuevomtodoparamejoraroampliartunegocio.
Qusolucionarenminegocio?
Existen5razonesprincipales:Pasaahaberslounainformacincomnparatodalaempresaasquenosepodrdiscutirsobrefaltadeinformacinodiferentes
versionesentrelosdepartamentos.Seestandarizanlosprocesosloquesirveparaganartiempoyproductividadyevitarfallosdeinterpretacinentredepartamentos.
Sereduceelinventario.Sepuedeobtenerinformacinsobrelosrecursoshumanos,beneficiosyservicios.
SeadaptarelERPamiformadellevarlaempresa?
EnprimerlugarelERPnoesunsistematotalmenteadaptablealosrequisitosyprocesosdecualquiernegocio.Lasopcionesentoncesson:cambiarelmododeactuar
delaempresaparaadaptarsealsoftwareomodificarelsoftwareparaadaptarsealosprocesos.Laprimeraopcinhasidopocoutilizadayaquerequierecambios
profundosenlosmtodosyrolesdelaspersonas.Lasegundaprovocarunretrasoenlaimplementacin,aumentalaprobabilidaddequesurjanerroresyrequiereuna
actualizacinmspaulatinadelsoftware.Portodoestoconvienerealizarmedianteconsultorasuntestdeintegracinquegenerarmsgastos.
Cuntocuestarealmente?
SegnunestudiodelGrupoMetasobre63empresasdecarcterindustrialelcostemediofuede15millonesdedlares(alrededorde11millonesen),siendoel
mximode300millonesyelmnimode400mil(Incluyendohardware,software,profesionales,costesinternosdepersonalycostesdemantenimientoyactualizacin
durante2aos).Aunque,comoseve,elgastofinalpuedevariarmucho,lasimpresionesdelGrupoMetaesque,engeneral,escaro.
Cuntotardaenrecuperarseeldineroinvertido?
ElestudiodelGrupoMetafuequelasempresastardaronalrededorde8mesesenempezaraganarbeneficiosdespusdehaberimplementadoelsistematotalmente.
Ademslamediaanualdeahorrofuede1,6millonesdedlares.
Culessonloscostesindirectos?
Existenunagrancantidaddefactoresquepuedenprovocarunadisminucindelosbeneficios:Lafaltadeexperienciadelosempleadosconelsoftware.Problemasde
integracinyensayosdelERP.Necesidaddepersonalizacin.Problemasdeconversindedatos.Necesidaddeanalizardatosconlosdeotrasempresas.Necesidad
deconsultorasindefinidas.Necesidaddecontratacinosustitucindegenteporpartederecursoshumanos.Tiempoperdidoenlapreparacindeequiposhumanos
paramanejarbienelsoftware.ElROI(Retornodelainversin,parecidoalrendimiento)sloseconseguirdespusdequelaempresahayaestadofuncionandopor
unperiodomsomenoslargoyrequiereungranesfuerzoparamejorarayudadosporelnuevosoftware.DepresinpostERP.Debidoaquetodofuncionadeforma
diferentelosempleadosnoestnfamiliarizadosypuedenpreferirelsistemaanterior.
PorqulosproyectosdeERPfracasantanamenudo?
Estosueleserdebidoaquedespusdelaimplementacinlosdepartamentosconsiderenqueelnuevosoftwareespeoralanterioryseresistanautilizarloopretendan
cambiarlosparaqueseajustealmodoenelquehacanlascosasantes.Aselproyectosepuedeestancar.Ademshayquetenerencuentaqueunaexcesiva
personalizacinesmsdifcildemanteneryaumentalaposibilidaddefallos.
CmoseconfiguraelsoftwareERPconlaempresa?
Requiereungranconocimientodelosprocesosexistentesparallevarelnegocio.EsunatareamuydifcilyaqueexistenmilesdeconfiguracionesposibleenlosERPy
laformaenqueseconfigurandeterminarelcomportamientofinaldelsoftware.
CmogestionanlasempresaslaintegracindelERP?
Haytresmtodosutilizados:
ElBigBangSeproducecuandoseinstalaelERPentodalaempresa.Estoprovocaquesemovilicetotalmenteytengauncambioradical.Eslaopcinmsarriesgada
ylaquerequieremayoresfuerzo,tiempoydedicacin.Requiereunaordendirectadeldirectorejecutivo.
LaestrategiadefranquiciaSeusaenempresasgrandesovariadascuyosdepartamentosnocomprtenmuchosprocesos.EselmtodomscomnyaqueelERPse

puedeinstaurarencadaunidaddeformaindependiente.MediantelaERPglobalsloseintercambialainformacinestrictamentenecesariaparatenerunavisinglobal
delaempresa.Porotraparte,silapruebapilotohaidobienenundepartamentosepuedeirampliandoaotros.
ElSlumdunk(mate)LaeleccindeldiseosebasaprincipalmenteajustarsealosmodelosdelaERP.Secentrasolamenteenalgunosprocesosclavesyestilpara
empresaspequeasquequierancrecermedianteestesistema.SetratadehacerquelaERPseintegredeformarpidaevitandolapersonalizacionespropiasdela
empresayusandomodelosyaexistentes.Ademssuimplementacinesmsrpidacuandonosehausadosoftwarepreviamenteporquelosempleadosnosufrenun
cambiodelsoftware.
CmoseintegraelERPconelcomercioelectrnico?
EnprincipiolosERPnohabansidodiseadosparalasnecesidadesdelcomercioelectrnico.Estoesdebidoaqueestabadestinadoalosempleadosynoalpblico.
Porlotantosehanrequerido2canalesdiferentes:unoparalosclientesyotroparaproveedoresysocios.Ambasinterfacespuedenunirseperopuededarlugarala
existenciadeproblemas.
Porejemplo,elrealizartareasdemantenimientoenlaERPprovocarquelapginadewebdejedefuncionarduranteesteproceso.
Sinembargo,seestempezandoautilizarelsoftwaremiddlewarequetraducelainformacindelaERPaunlenguajeentendibleaplicablealdelcomercioelectrnico.
Estesoftwaretieneungranpotencialypuedeayudararesolverproblemascomoelexpuestoanteriormente.

Trabajo2:Torneado.
Imagen:Ejeparayoyo.pdf

Trabajo3:SimulacindelapiezaenelprogramaWU42
CdigoCNC
N0010T1.1M6(Herramientadedesbasteexterior)
N0020G95F0.04S2500M4(Configuracinvelocidadesycabezalaizquierda)
N0030G00Z2
N0040X00
N0050G01Z1(Enfrentadoencaraderecha)
N0060G01X12
N0070G01Z50(Cilindradodeidaadimetro12)
N0080G01X10
N0090G01Z2(Cilindradodevueltaadimetro10)
N0100G01X6
N0110G01Z12.5(Cilindradoextremoadimetro7)
N0120G01X7
N0130G03X9.6Z15R3(Contorneadodesdeladoderecho)
N0140G01Z20(Dejamaterialdebidoaproblemasconlaherramientaenestazona)
N0150X7
N0160G01Z27.5(Cilindradopartemediaadimetro7)
N0170G03X9.6Z30R3(Contorneadodesdeladoderecho)
N0180G01Z35(Dejamaterialdebidoaproblemasconlaherramientaenestazona)
N0190G01X6
N0200G01Z50(Cilindradoextremoizquierdoadimetro6)
N0210G00X7
N0220T3.3M6(Herramientadeacabadoexterior)
N0230G00Z2
N0240G00X1
N0250G01Z0.5(Enfrentadosdeacabado)
N0260G01X7
N0270G01Z1
N0280G01X1
N0290G01Z1.5
N0300G01X7
N0310G01Z2
N0320G01X1
N0330G01Z2.5
N0340X5
N0350Z12.5(Cilindradodeacabadoenextremodcho.adimetro5)
N0360X6
N0370G03X8.6Z15R3(Contorneadoladodcho.adimetro6)
N0380G01Z21(Cilindradosnecesariosparaquitarmaterialsobrante)
N0390X8.1
N0400Z17.5
N0410X7.6
N0420Z21
N0430X7.1
N0440Z17.5
N0450X6.6
N0460Z21
N0470X6.1
N0480Z17.5
N0490X6(Cilindradodeacabadopartemediaadimetro6)
N0500Z27.5
N0510G03X8.6Z30R3(Contorneadoladodcho.)
N0520G01Z35(Cilindradosnecesariosparaquitarmaterialsobrante)
N0530X8.1
N0540Z32.5
N0550X7.6

N0560Z35
N0570X7.1
N0580Z32.5
N0590X6.5
N0600Z35
N0610X6
N0620Z32.5
N0630X5.5
N0640Z35
N0650X5
N0660Z32.5
N0670Z50(Cilindradoextremoizq.adimetro5)
N0680G00Z32.5
N0690G02X8.6Z30R1.7(Contorneadosladoizq.)
N0700G03X5Z32.5R2
N0710G02X8.6Z30R3
N0720G02X6Z27.5R3
N0730G01Z17.5(Repasodelcilindrado)
N0740G02X8.6Z15R1.7(Contorneadosladoizq.)
N0750G03X6Z17.5R2
N0760G02X8.6Z15R3
N0770G00X10
N0780T5.5M6(Cambioaherramientadetronzado)
N0790G00Z44.5
N0800G00X6
N0810G01X1(Tronzadoextremoizquierdo.Caelapieza)
N0820G00X10
N0830M02(finprograma)

Simulacingrfica
Media:Trabajo3video.avi

Otros:Mquina,brutoycomprobacindemedidas

Trabajo4:Empleodeciclosfijosdedesbasteentorneado.
Planodelapieza

CdigoCNC
N0010G95F0.04S1000T1.1M4(Cogemosherramientadedesbaste)
N0020G01X15Z2(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)
N0030G68P0=K0P1=K5P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0040P14=K0100(Ciclofijogeneral)
N0040X2Z5
N0050X5Z8.5
N0060X5Z18
N0070X6Z18
N0080G03X8.7Z20.5R3
N0090G01X9Z27
N0100X9Z57
N0110G00X12Z25(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)
N0120G69P0=K8.7P1=K35.5P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0130P14=K0160(Ciclofijoenparteintermedia)
N0130X6Z27
N0140X6Z33

N0150G03X8.7Z35.5R3
N0160G01X8.7Z42
N0170G00X10Z42
N0180T9.9(Cambiamosaherramientaparalateralesizquierdos)
N0190G01X15Z57(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)
N0200G68P0=K0P1=K51P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0210P14=K0260(Ciclofijoladoizquierdo)
N0210X2Z51
N0220X5Z47.5
N0230X5Z39.5
N0240X5Z38
N0250X6Z38
N0260G02X8.7Z35.5R3
N0270G00X12Z29(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)
N0280G68P0=K6P1=K28P5=K2P7=K0.5P8=K0P9=K0.02P13=K0290P14=K0300(Ciclofijozonaintermedia)
N0290X6Z23
N0300G02X8.7Z20.5R3(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)
N0310G00X9(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)
N0320T3.3(Herramientadeacabados)
N0330G00X10Z16.5
N0340X4(Torneadodesahogo)
N0350Z18
N0360X6
N0370G00X10
N0380Z38
N0390G01X4(Torneadodesahogo)
N0400Z39.5
N0410X10
N0420M02(Fin)

Simulacingrfica
Media:Trabajo_4_10432.avi

Trabajo5:Desbasteycontorneadoexterioreinterior,cicloderanuradoyderoscado.
Planodelapieza
EsteplanohasidoacotadoparafacilitarlaedicindelcdigoCNC.Eltrozodeladerechaslosirveparamedirlasdistanciasdesdez=0.

CdigoCNC
Configuracininicial.CogemosherramientadedesbasteexteriorT1.1
N0010G95F0.04S1000T1.1M4
Ciclofijodedesbasteexteriorladoderecho
N0020G01X15Z2(Colocamoslaherramienta)
N0030G68P0=K0P1=K5P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0040P14=K0100(Ciclofijodedesbastadoenejex)
N0040X2Z5
N0050X5Z8.5
N0060X5Z18
N0070X6Z18
N0080G03X8.7Z20.5R3
N0090G01X8.7Z27
N0100X8.7Z57
Ciclofijodedesbasteexteriorladoizquierdo

N0110T9.9(Cambiamosaherramientadedesbasteparalateralesizquierdos)
N0120G01X15Z57(Colocamoslaherramienta)
N0130G68P0=K0P1=K51P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0140P14=K0200(Ciclofijo)
N0140X2Z51
N0150X5Z47.5
N0160X5Z39.5
N0170X5Z38
N0180X6Z38
N0190G02X8.7Z35.5R3
N0200G01X8.7Z27
Ciclosfijospararanuradosexterioresenejex
N0210T5.5(Cambiodeherramienta)
N0220G00X10Z38(Colocamosherramienta)
N0230G88P0=K8.7P1=K39.5P2=K4P3=K38P5=K0.5P6=K0P15=K0.1(Ranuradoizquierdo)
N0240G00X10Z23(Colocamosherramienta)
N0250G88P0=K8.7P1=K33P2=K6P3=K23P5=K0.5P6=K0P15=K0.1(Ranuradozonamedia)
N0260G00X10Z16.5(Colocamosherramienta)
N0270G88P0=K8.6P1=K18P2=K4P3=K16.5P5=K0.5P6=K0P15=K0.1(Ranuradoderecho)
Ciclosfijosderoscadoexteriorlongitudinal
N0280T7.7(Herramientaderoscadodeexteriores)
N0290G86P0=K5P1=K5P2=K5P3=K16.5P4=K0.49P5=K0.1P6=K0P7=K0P10=K0.8P11=K0P12=K60(Roscadoderecho)
N0300T13.13(Herramientapararoscadodesdeizquierda)
N0310G00X10Z5(Colocamoslaherramienta)
N0320Z52
N0330X10Z51
N0340G86P0=K5P1=K51P2=K5P3=K39.5P4=K0.49P5=K0.1P6=K0P7=K0P10=K0.8P11=K0P12=K60(Roscadoizquierdo)
Ciclodetaladradoatravesandolapieza
N0350T11.11(Herramientadefresadodiseadacondimetro2mm)
N0360G00X0Z0
N0370G83P0=K0P1=K5P4=K52P5=K10P6=K1P15=K0.1P16=K2P17=K1(Ciclofijodetaladrado)
Desbasteycontorneadointerno
N0380T12.12(Herramientacreadadedesbasteinternocreada)
N0390G00X2Z0(Colocamosherramienta)
N0400G01Z18(Repasotaladrado)
N0410G03X4.75Z20.5R3(Contorneadointernoderecho)
N0420G03X2Z23R3
N0430G01Z33(Repasotaladrado)
N0440G03X4.75Z35.5R3(Contorneadointernoizquierdo)
N0450G03X2Z38R3
N0460G01Z52(Repasotaladrado)
N0470G00Z5(Sacamosherramienta)
N0480M02

Simulacingrfica
Media:Captura_trabajo_5.avi

Trabajo6:Operacionesdefresadotaladrado:DiseoylasimulacinenWU.
Planodelapieza

CdigoCNC
Preparadodelamquinayaproximacindelaherramienta(Fresadoracilndricadedimetro25):
N0010F100S1000T9.9
N0020M06
N0030G0G90X5Y5Z5

Planeadodecaradetrabajoparalimpiezaypreparacin:
N0040G0Z0
N0050G01Y0
N0060X200
N0070Y20
N0080X0
N0090Y40
N0100X200
N0110Y60
N0120X0
N0130Y80
N0140X200
N0150Y100
N0160X0
N0170Y120
N0180X200
N0190Y140
N0200X0
N0210Y160
N0220X200
N0230Y180
N0240X0
N0250Y200
N0260X200
N0270G00Z5

Preparacindeherramientadetaladrado(Fresatipobrocadedimetro10)yaproximacin:
N0280T7.7
N0290M06
N0300G00X19Y19Z5

Taladradodeprofundidad24ydimetro10:
N0310G01Z24
N0320G01Z5

Aclaracin:Elagujerodeltaladradodeberasermenorendimetroquelaherramientadefresadoymenosprofundoesdecir,serslounaguaparasta.
ParaellosepuedesustituirlaherramientaT7.7porunabrocadedimetromenora8ytaladrarhastaunazdeprofundidadmenora20.Comopodemos
observarenlasimulacin,eltaladradosuperaestaprofundidaddejandounapequeamarca.
Preparacindeherramientaderanurado(Fresacilndricadedimetro8):
N0330T2.2
N0340M06
N0350G0X19Y19Z5

Ranuradodeancho18,largo180yprofundidad20:

N0360G01Z20
N0370X14Y14
N0380Y186
N0390X24
N0400Y14
N0410X19
N0420Y186

Ranuradosuperior(Ida,vueltaycolocacin):
N0430X186
N0440X19
N0450Y100

Ranuradomedia(Ida,vueltaycolocacin):
N0460X186
N0470X19
N0480Y19

Ranuradoinferior(Ida,vueltayelevacin):
N0490X186
N0500X19
N0510G00Z5

Herramientaaposicinoriginalyfindelprograma:
N0520X50Y50Z50
N0530M30

Simulacin

Trabajo7:Cajeado,contorneadoytaladrado
Planodelapieza

CdigoCNC
Operacionesdetaladrado:
N0010F100S1000T5.5(BROCADIMETRO6)
N0020M06
N0030G0G90X100Y100Z10
N0040G81X100Y50Z5I25K0(TALADROCAJEADO1)
N0050G00Z10
N0060G81X150Y100Z5I25K0(TALADROCAJEADO2)
N0070G00G81X50Y150Z5I25K0(TALADROCENTRO)
N0080G81G98G00G91X0Y25Z5I25F100S500N1(G91HACECAMBIOACOORDENADASINCREMNTALES)
N0090G93I50J150(SELECCINORIGENCOORDENADASPOLARES)
N0100A90N3(GIRA90GRADOSYREPITE)
N0110G80(ANULACINCICLOFIJO)
N0120G90X0Y0(ANULACINCOORDENADASPOLARESPORABSOLUTAS)
N0130G00X5Y5Z10(PARAEVITARQUEROMPALAPIEZA)

Cajeados/desbastado:
N0140T1.1(FRESADIMETRO18)
N0150M06
N0160G42(CORRECTORADERECHASNOESNECESARIO)
N0170G87X100Y50Z5I25J70K20B5C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADO1)
N0180G87X150Y100Z5I25J20K70B5C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADO2)
N0190G80Z10(ANULACICLOFIJO)
N0200G01X150Y75Z25
N0210G01X119Y75Z25(QUITAMOSMATERIALSOBRANTEENLAESQUINA)
N0220G00Z10

Acabados:
N0230T2.2(FRESADEDIMETRO14)
N0240M06
N0250G41(CORRECTORAIZQUIERDAS)
N0260G00X50Y50Z5
N0270G01Z25
N0280G17(SELECCINDEPLANOXY)
N0290G01X25Y37(LATERAL)
N0300G01X45Y25(LATERAL)
N0310X167(ACABADOLATERALDEABAJO)
N0320G03X175Y33R8(ACUERDOABAJODERECHA)
N0330G01Y155(LATERALDERECHO)
N0340X163Y175(CHAFLNARRIBADERECHA)
N0350X141(LATERALSUPERIOR)
N0360G03X125Y159R16(ACUERDOARRIBAIZQUIERDA)
N0370G01X125Y95(LATERAL)
N0380X105Y75(CHAFLNMITAD)
N0390X41(LATERAL)
N0400G03X25Y59R16(ACUERDOABAJOIZQUIERDA)
N0410G01Y37(LATERAL)
N0420G01X45Y25(CHAFLNABAJOIZQUIERDA)
N0430G00X150Y50
N0440G00Z10

Simulacingrfica
Media:Trabajo7video.avi

Trabajo8:Problema.Economadelmecanizado.

Costehorariodelamquina:

Costedeherramientatipoplaquitas:

Duracindelaherramienta(condicindecostemnimodemecanizado):
siendo:

Enlaprimeraecuacin
costedesoporte+accesorios=12000
filosenlavidadelportaherramientas=300
costeplaquita=900
nmerosdehoraslaborables=1768h/ao
nmerodehorasdetrabajodelamquina=3536h/ao
nmerodehorasdetrabajodelamquinaeficaces=2828,8h/ao
T(vidadelaherramienta)=280*10^6/(v^3,5*f^2,7*ap^1,2)
f=avance
ap=p
Ra=5*a/(R^2)=>
Ra(Rugosidadsuperficial)=5micrometros
R(Radiodepunta)=0,4mm
Despejamosa=0,16
Portanteop=2,5yhallamosv.

TRABAJOFINAL
Descripcindelapieza
Enlamismapiezasehareltorneadoydespuselfresado(enlabasederecha).Enlafasedefresadoeltochoinicialcorrespondealquehasalidodeltorneadoaunque
porlimitacionesdelwinunisoftsloveremosuncilindronormal.

Bruto

Masa:38,319kg.Debemosdescontarlapartequequitaremosconeltronzadoyaquesirveparahacerotrapieza.Realmentenonecesitamosuntochotangrande
peroasesmsilustrativo.
Volumen:14129470,04mm^3=14,129l
Dimetro300mm
Longitud200mm
Masaporpieza=28,734kg

Piezafinal

Masa:7,655kg
Volumen:2822520,04mm^3=2,823l
Dimetro200mm
Longitud100mm

Material
Aluminiopuro1060(99.60%dealuminio)
GrupoISON(Metalesligeros/nofrreos:Aluminio,cobre,latn,etc)
ALEACIONESBLANDAS,pococargadasconelementosdeadicin.
Notratablestrmicamente

Todaslaspropiedadesdisponiblesdelaluminio1060sepresentanacontinuacin:
Propiedadesdediseo
Esunaaleacinesencialmentedealuminiopuroconrelativamentebajaresistenciaalatraccin.Esnotableporsusexcelentescaractersticasdesoldabilidady
conformabilidadconbuenaresistenciaalacorrosin.Nopuedeserendurecidaportratamientotrmico.
Aplicaciones
Esusadacomnmenteenlamanufacturadeequipoqumicoyvagonestanque.
Maquinabilidad
Lamaquinabilidaddelaluminio1060estentreaceptableypobre,especialmenteencondicionesdeendurecidosuave.Lascaractersticasdemecanizadosonmejores
conendurecimientosseveros(portrabajoenfro)talescomoH16yH18.Sepuedeusarcualquierherramientadeacerorpidodecarburoyserecomiendaelusode
lubricantes,aunquealgunoscortespuedenrealizarseenseco.
Materialdevirutalarga
Controldevirutarelativamentefcil,siestaleado
ElAlpuroespastosoyrequierefilosagudosyvaloresaltosdevc
Fuerzadecorteespecfica:350700N/mm
Lasfuerzasdecorteylapotenciarequeridaenlamquinasonbajas
ElmaterialsepuedemecanizarconcalidadesdemetaldurosinrecubrimientoygranofinosielcontenidodeSiesinferioral78%,yconcalidades
depuntaPCDparaaluminioconmayorcontenidodeSi
ElAlhipereutcticoconcontenidodeSi>12%esmuyabrasivo
Conformado
Estaaleacintieneunacapacidadexcelenteparaserconformadaportrabajoenfrooencalienteatravsdetcnicascomerciales.
Soldadura
Elaluminio1060sepuedesoldarpormtodoscomercialesestndar.Sisenecesitametaldeaportedeberusarseelmismoaluminio1060.Debentomarseencuenta
algunasprecaucionesparaelusodesoldaduraporresistencia,comoalgunosexperimentosdeensayoyerrorquepuedennecesitarseparaobtenerbuenosresultados.
Tratamientotrmico
Estaaleacinnoendureceportratamientotrmico.Puedeserrecocidadespusdeltrabajoenfro.Ver"Recocido".
Forja
Estaaleacinpuedeforjarseenelrangodetemperaturascomprendidoentre950y750F.
Trabajoencaliente
Encasodenecesitarsetrabajoencaliente,sepuedehacerenelrangode900a500F.
Trabajoenfro
Lascaractersticasdelaluminio1060parasertrabajadoenfrosonexcelentes.Puedesertrabajadoenfroportodoslosmtodosconvencionales.
Recocido
Elrecocidopuedehacersea650Fseguidodeenfriamientoalaire.
Envejecimiento
Noesaplicableaestaaleacin.

Revenido
Noaplicable.
Endurecimiento
Laaleacinendurecesoloportrabajoenfro.LosendurecimientosH12,H14,H16,H18sondeterminadosporlacantidaddetrabajadoenfroimpartidoenlaaleacin.
Otraspropiedadesfsicas
55%delaconductividadelctricadelcobre.
Otraspropiedadesmecnicas
Laresistenciaencortantees7Ksienestadorecocido(endurecimiento0).ParaendurecimientoH14es9KsiyparaendurecimientoH18,11Ksi.

Fasedetorneado
Secuenciadeoperaciones
1.Desbastedetorneadoconcontorneadoincluido
2.Ranurado
3.Mandrinadodedesbaste
4.Mandrinadodeacabado
5.Roscadointerior
6.Acabadoexteriorconcontorneadoincluido
7.Tronzado

Seleccindeherramientasycondicionesptimas
Seleccindetorno
Tomaremos1600rpmmximosquepuedeteneruntornoconvencional[1](http://www.smtclspain.com/1lathemachine1.html)
Eltornodebesercapazdesujetarunapiezadedimetro300osuperior.
Apartirdelasrecomendacioneshayquetenerencuenta:
Debetenerunapotencia3,8kWosuperior
Debetenerunavelocidaddecortequepuedaconseguir0.03y0.20mm/r.
Unaposibleopcines:

Sepuedenveralgunosmodeloscomercialesen[2](http://www.smtclspain.com/1horizontalcnclathe.html)
Herramientas
Intentaremosquelasherramientasescogidasseparezcanalasdelwinunisoft.
SeeligelaplaquitaaptaparamaterialdeclasificacinN,sebuscaunportaherramientasysecalculanlosdatosdecorte.
HerramientadedesbasteT1.1

HerramientaderanuradoT5.5
Portaherramientasquetengaancho12

Cogemosunaplacadeldimetroaproximadoaldewinunisoft2,24mm.

Establecemosavancede0.20mm/revolucinparaquecalcule.Torneadoconavanceaxial[3](http://www.sandvik.coromant.com/es
es/knowledge/parting_grooving/application_overview/external_parting_grooving/general_grooving/Pages/default.aspx)

HerramientademandrinadodedesbasteT2.2
Paraestecasovamosanecesitarunportaherramientasquequepaenelagujerodedimetro14ylongitud50.Usaremoselsiguientequequepaconholgura:

HerramientademandrinadodeacabadoT4.4

Denuevocogemosunportaherramientasquequepaenelagujero.
Comodimetroprimitivotendremoselde19.5

Comodimetroprimitivotendremoselde19.5quedejamosantes.

HerramientaderoscadointernoT8.8
RoscamtricaM22x2.5

Encuantoalasrecomendacionesseproduceunerrorenlosclculosynonosdasolucin

HerramientadeacabadoexteriorT3.3

Eldimetro2ser201porquehabamosdejadounademasade0.5eneldesbaste.

HerramientadetronzadoT9.9
Esuntronzadoprofundoyaqueeldimetroesde200mm.
Paratronzarenprofundidad,laprimeraeleccinesunmangoconsujecinporefectoelsticoyQCut151.2engeometra5E,ylasegundaeleccinesCoroCutde1
filoengeometraCM.

Denuevoserecomiendaavance0.2

Programacinwinunisoft
Desbastedetorneadoconcontorneadoincluido
N0010G95F0.20S1600T1.1M4(Fenmm/revolucinySenrpm)
N0020G01X310Z60(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)
N0030G68P0=K0P1=K5P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0040P14=K0060(Ciclofijogeneral)
N0040X140Z0
N0050G03X200Z30R30(contorneado)
N0060G01X200Z151
Ranurado
N0070T5.5(CambiodeherramientaDERANURADO)
N0080G95F0.20S1161
N0090G00X200Z40
N0100G88P0=K200P1=K50P2=K196P3=K40P5=K0.5P6=K0P15=K0.1
Mandrinadodedesbaste
N0110T2.2(Herramientadedesbasteinterior)
N0120G00X12Z5
N0130G68P0=K12P1=K5P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0130P14=K0140(cICLOFIJODEDESBASTEINTERIOR)
N0140X20Z50
N0150X20Z5
Mandrinadodeacabado
N0160T4.4(HERRAMIENTADEACABADOINTERIOR)
N0170G00X20Z5
N0180G01X20Z50(ACABADOINTERIOR)
N0190G00Z10
Roscadointerior
N0200T8.8(HERRAMIENTADEROSCADODEINTERIORES)
N0210G86P0=K20P1=K5P2=K20P3=K20P4=K1P5=K0.1P6=K0P7=K0P10=K2.5P11=K0P12=K60(ROSCADOINTERIOR)
N0220G00Z10
Acabadoexterior
N0230T3.3(HERRAMIENTADEACABADOEXTERIOR)
N0240G00X210Z10
N0250G68P0=K0P1=K5P5=K2P7=K0P8=K0P9=K0.02P13=K0040P14=K0060(CiclofijoDEACABADOEXTERIOR)
Tronzado
N0260T9.9M6(Cambioaherramientadetronzado)
N0270G00X210Z100
N0280G88P0=K200P1=K100P2=K1P3=K110P5=K1P6=K0P15=K0.1
N0290M02(finprograma)

Estimacindecostesdetorneado
Datostorno
Preciotorno:40000
Tiempodepreparacin:
Tiempodecolocacindeherramienta:35s
Reglaje:5,3min
Tiempodecambiodeplaquita:45s
Tiempodegirodeplaquita:15s
Tiempodecolocacinsobreplato(normal38kg):300
Tiempodedescargadesdeplato(38kg):55
Velocidaddegiroenvaco(G00):1600rpm.
Posicindecambiodeherramienta:
Tiempodevidamediadelaherramienta:
Clculocosteherramientas
HerramientadedesbasteT1.1.
HerramientaQSSCACR083X70,50
PlacaCCGX09T304AL181032,85

HerramientaderanuradoT5.5
HerramientaRF123E081212B92,40
PlacaN123E202000004GF112523,65
HerramientademandrinadodedesbasteT2.2
HerramientaSCACL0808K06S70,50
PlacaCCGX060202AL181033,80
HerramientademandrinadodeacabadoT4.4
HerramientaSDJCR062CS70,50
PlacaDCET070200UM112513,65
HerramientaderoscadointernoT8.8
HerramientaL166.0KF16122011B118,00
PlacaL166.0L11MM01050102017,40
HerramientadeacabadoexteriorT3.3
HerramientaSDJCR1212F0770,50
PlacaDCET070200UM112513,65
HerramientadetronzadoT9.9
Herramienta151.212205111,00
PlacaL151.2200055F112510,15

Tiempodeproduccin
t(produccin)=t(carga)+t(descarga)+t(mecanizado+vacio)+t(noproductivo)+t(preparacion)/npiezaslote
t(mecanizado)segnwinunisoft
t(produccin)=(300)+(55)+(49.09)+(49*60+09)+
t(cambiodeherramienta/reposicinfilo)=(15+45)/2=30s
t(noproductivo)
Puestaapuntodeutillajes2,5h
Mantenimientosemanal(limpieza,engrase,fluidos,etc)45min
Otros
nmerodehorastrabajadas:4160horasanuales

Fasedefresadomecanizado
Secuenciadeoperaciones
1.Planeado
Desdez=5hastaz=0,dejandolalongituden100.
2.Desbastedecajeados
4pequeosy4grandes
3.Acabadocajeados
4pequeosy4grandes.
Ambosdeprofundidad10.
Pequeo:

Grande:

4.Desbastedeagujeros
4
Profundidadde24(Paraacabadode25)
Dimetrode12(Paraacabadode14)
5.Acabadoagujeros
4
Dimetro14
Profundidad25
6.Escuadrado
Las2carasparalelas
Profundidad25
Distanciaentrecarasde140
Relacinpequeaentrealturayespesor<15:1
Altura25yespesor30
Asescomollegaeltochoalafresadespusdeltorneadoyloquevemosenwinunisoft:

Assale:

Seleccindeherramientasycondicionesptimas

Enesteapartadovamosatenerdificultadesconloscajeadospuestoquenosonmuyanchosynecesitanherramientaspequeas.
Unavelocidadmximadegirodelcabezalesde6000rpmquesepuedeaumentarconHMCc(10000rpm)oHMCh[4](http://www.smtclspain.com/9turning
millingcenter1.html)
EnavancerpidopuedeconseguirF=24000mm/min[5](http://www.smtclspain.com/9turningmillingcenter1.html)
Unapotenciaestimadamximaesde11/15quedependedelagamadentrodeHMCe.
1.HerramientadePlaneadoT1.1
Puestoqueenlosclculossalaunavelocidaddeusillodemasiadoalta,sedecideusarunaplacacircularquehacequereduzcaunpoco.

2.HerramientadeDesbastedecajeadosT2.2
Unaopcinera:

Peroescogemos(dedimetro10)porfuncionarconplacasintercambiables:

querecomienda:

3.HerramientadeAcabadocajeadosT3.3
Vergeometra[[6](http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/index.php/10432#3.Acabado_cajeados)]
Buscamosenoperacionesdecontorneadodeacabado.
DenuevoserecomiendaelCoroMillPlura.[7](http://www.sandvik.coromant.com/eses/products/coromill_plura/pages/default.aspx)
Seescoge:
Tipodemontaje:
MangocilndricoDIN6535HA,toleranciah6
Adaptador:
Adaptadorparamangocilndricosinelementosintermedios
1312006B

Cuerpodefresapararanurardepuntaesfrica:
1B2300600XA1630
Weight0.0266
Dc6
Zn2
l157
4.HerramientadedesbastedeagujerosT5.5
Ahorausaremosunabrocadirectamenteparaprofundidadde24ydimetro12.

yconeladaptador:

Noseproporcionanrecomendaciones
5.HerramientadeacabadodeagujerosT11.11

[8](http://www.sandvik.coromant.com/esES/products/corodrill_860/Pages/default.aspx)
EscogemoslasherramientaspensandoenunabuenatoleranciaH10
*Producto860.11400042A1NMH10F
Weight0.18
Dc14
l1103.74
860NM:materialesnofrreos,comoaleacionesdealuminio,aleacionesdemagnesioycobrequeincluyanbronce.
*Tipodemontaje:Adaptadorparamangocilndricosinelementosintermedios

Serecomiendautilizarportabrocashidrulicosdeprecisin.
Serecomiendautilizarrefrigeranteinterior,lapresinmnimarecomendadaesde10bar(145psi)

RecomendacionesUsamosdureza45queeslaquemsseaproximaala35delAA1060
QueremosVdecortemximaaunquesepuedentomarotroscriterios

6.HerramientadeescuadradoT10.10
Verrequerimientos[[9](http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/index.php/10432#6.Escuadrado)]

Programacinwinunisoft
N0010G94F100S1000T9.9
N0020M06
N0030G00X0Y0Z5
N0040G01Z50(estodearribaesparaverelagujeroqueyaesthecho)
N0050G94F2190S7883T1.1(EMPIEZAELPROGRAMA)(1.PLANEADO)
N0060M06
N0070G0G90X0Y0Z0(G90=coordenadasrespectoalorigen)
N0080G42(correctoraderechas)
N0090G88X0Y0Z5I0J70.5B3C31.75D0.1H100L5F300(PLANEADOAZ=0)
N0100G80Z10(anulaciclofijo)
N0110G00Z10(alejamosherramienta)
N0120T2.2(fresadimetro10)
N0130M06
N0140G42(correctoraderechas)
N0150G93I0J0(coordenadaspolaresenelcentro)
N0160G73A45(girodelsitemadecoordenadas)
N0170G87R52A0Z0I10J6K28.9B1C1D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADODEDESBASTERECTANGULAR1/4)
N0180G73A90(girodelsitemadecoordenadas)
N0190G87R52A0Z0I10J6K28.9B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADODEDESBASTERECTANGULAR2/4)
N0200G73A90(girodelsitemadecoordenadas)
N0210G87R52A0Z0I10J6K28.9B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADODEDESBASTERECTANGULAR3/4)
N0220G73A90(girodelsitemadecoordenadas)
N0230G87R52A0Z0I10J6K28.9B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADODEDESBASTERECTANGULAR4/4)
N0240G80(anulaciclofijo)
N0250G90(cambioacoordenadasabsolutas)
N0260G73(girodelsistemadecoordenadasaposicionnormal)
N0270G87R31A0Z0I10J10K7B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADOPEQUEODEDESBASTERECTANGULAR1/4)
N0280G73A90(girodelsitemadecoordenadas)
N0290G87R31A0Z0I10J10K7B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADOPEQUEODEDESBASTERECTANGULAR2/4)
N0300G73A90(girodelsitemadecoordenadas)
N0310G87R31A0Z0I10J10K7B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADOPEQUEODEDESBASTERECTANGULAR3/4)
N0320G73A90(girodelsitemadecoordenadas)
N0330G87R31A0Z0I10J10K7B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADOPEQUEODEDESBASTERECTANGULAR4/4)
N0340G80(anulaciclofijo)
N0350G73(girodelsistemadecoordenadasaposicionnormal)
N0360F100S1000T3.3(fresadedimetroADECUADOparaacabadosdecajeados)(INICIOFASEACABADO*CAJEADOSPEQUEOS)
N0370M06
N0380G17(seleccinplanodetrabajoxy,OJOANULAG73)
N0390G22N1(SUBRUTINA1.ACABADOPEQUEO)
N0400G00Z10(separamos)
N0410G00X25Y5(puntodepenetracin)
N0420G01Z10(penetracin)
N0430G41(correctoraizquierdas)
N0440G01X20Y5
N0450X20Y5(baja)
N0460G03X25Y10R5(chaflnabajoizq)
N0470G01X35(ladoinferior)
N0480G03X45Y0R10(chaflninferiordcho)
N0490G03X35Y10R10(chaflnsuperioddcho)
N0500G01X25Y10(ladosuperior)
N0510G03X20Y5R5(chaflnsuperiorizq)(elprogramalacaga)
N0520G00Z10(sesepara)
N0530G73A90(girodelsiStemadecoordenadas)
N0540G24(FINSUBRUTINA1)
N0550G20N1.3(REPETIMOSLASUBRUTINA1X3VECES)
N0560G40(anulacompensacinderadio)
N0570G93I0J0(establecemosorigencoordenadaspolares)
N0580F100S1000T3.3(fresadedimetroADECUADOparaacabadosdesemicircunferencias)(INICIOFASEACABADOSEMICIRCUNFERENCIAS)
N0590M06
N0600G17(planodetrabajoxy,ojoanulaG73)
N0610G22N2(SUBRUTINA2.ACABADO4SEMICIRCUNFERENCIAS)(1Y2/4)
N0620G00Z10(separamos)
N0630G00X37Y37(puntodepenetracin)
N0640G01Z10(penetracin)
N0650G41(correctoraizquierdas)
N0660G01X32.5Y32.5(seacercaalladoinferiorizquierdo)
N0670G01X65Y0
N0680G03A90I65J0(arco)
N0690G01X32.5Y32.5(ladoinferior)
N0700G00Z10(sesepara)
N0710G73A90(girasistreferencia)
N0720G40(anulacorrector)
N0730G24(FINSUBRUTINA2)
N0740G20N2.1
N0750G17(anulaG73)
N0760G93I0J0(establecemosorigendecoordspolares)()
N0770G90X0Y0(COTASABSOLUTASPORSISOLUCIONA)
N0780G17(planodetrabajoxy,ojoanulaG73)
N0790G22N3(SUBRUTINA3.ACABADO4SEMICIRCUNFERENCIAS)(3Y4/4)
N0800G00Z10(separamos)
N0810G00X37Y37(puntodepenetracin)
N0820G01Z10(penetracin)
N0830G42(correctoraderechas)
N0840G01X32.5Y32.5(seacercaalladoinferiorizquierdo)

N0850G01X65Y0(ESTASCOTASESTANLOCASNOSEPORQUE)
N0860G02A90I65J0(arco)
N0870G01X32.5Y32.5(ladoinferior)
N0880G00Z10(sesepara)
N0890G73A+90(girasistreferencia)
N0900G40(anulacorrector)
N0910G24(FINSUBRUTINA2)
N0920G20N3.1
N0930G80
N0940G93I0J0(establecemosorigencoordenadaspolares)
N0950S1000T5.5()(CAMBIOABROCAPARADESBASTARAGUJEROSDIMETRO12)
N0960M06
N0970G00R0A45Z0(posicionamosorigen)
N0980G81G98G00G91R28A0Z5I29F100S500N1(G91hacecambioacoordenadasincrementales)(G81ciclofijodetaladrado)
N0990A90N3(gira90yrepiteparahacer4agujeros)
N1000G80(anulacionciclofijo)
N1010G90X0Y0(anulacioncoordenadasincrementalesporabsolutas)
N1020G93I0J0(establecemosorigendecoordspolares)
N1030F609S1523T11.11(CAMBIOABROCAPARAACABARAGUJEROSDIMETRO14segntolerancia)()
N1040M06
N1050G00R0A45Z0(posicionamosorigen)
N1060G81G98G00G91R28A0Z5I30K0.1F100S500N1(G91hacecambioacoordenadasincrementales)(G81ciclofijodetaladrado)
N1070A90N3(gira90yrepiteparahacer4agujeros)
N1080G80G90(anulacionciclofijoyporgramacindecotasabsolutas)
N1090G94F100S8594T10.10(herramientadeescuadrado)***(6.ESCUADRADO)
N1100M06
N1110G42(compensacinaderechas)
N1120G87R110A0Z0I25J40K92B10.7C15D1H0L0.02F3195(DERECHO)
N1130G73A180(girodelsitemadecoordenadas)
N1140G87R110A0Z0I25J40K92B10.7C15D1H0L0.02F3195(IZQUIERDO)
N1150G73A180(girodelsitemadecoordenadas)
N1160G80
N1170G73
N1180M30(FINALPROGRAMA)()

Estimacindecostesdefresadomecanizado
Datosfresa
Preciotorno:40000
Tiempodepreparacin:
Tiempodecolocacindeherramienta:35s
Reglaje:5,3min
Tiempodecambiodeplaquita:45s
Tiempodegirodeplaquita:15s
Tiempodecolocacinsobreplato(normal38kg):300
Tiempodedescargadesdeplato(38kg):55
Velocidaddegiroenvaco(G00):10000rpm.
Posicindecambiodeherramienta:
Tiempodevidamediadelaherramienta:
Clculocosteherramientas
Enverdepreciosestimadosdelasherramientasyaquenosehanencontradoenloscatlogos.

Tiempodeproduccin
t(produccin)=t(carga)+t(descarga)+t(mecanizado+vacio)+t(noproductivo)+t(preparacion)/npiezaslote
t(mecanizado)segnwinunisoft1h53min17s
t(produccin)=(300)+(55)+(1*3600+53*60+17)+(49*60+09)+

t(cambiodeherramienta/reposicinfilo)=(15+45)/2=30s
t(noproductivo)
Puestaapuntodeutillajes2,5h
Mantenimientosemanal(limpieza,engrase,fluidos,etc)45min
Otros
nmerodehorastrabajadas:4160horasanuales

Estimacindecostestotales
2turnosaldia(maanaytarde)de8horascadaturno
251diaslaborablesalao
Estosuponeuntotalde251*2*8=4016horasanuales
Unoperarioparaeltornoyotroparalafresadoraylataladradoraconuncostede35'27/operario.
Tasadeocupacindel85%.
Coeficientedecostesindirectosdel5%.

Costesdeamortizacin
Costedeltorno=40.000.
Costedelafresadora=70.000.
Consideraremosunavidaaproximadade10aos/mquinayuncostedeldinerodel20%.
Demodoqueloscostesdeamortizacindelastresmquinasson:
Torno:4800/ao.
Fresa:8400/ao.

Costedelmaterial
Preciodelaluminio1428.77/tm[10](http://www.indexmundi.com/es/preciosdemercado/?mercancia=aluminio&moneda=eur)
=>Nuestrotochoinicialde28.734kgcuesta41.05
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