Qu es la Madera?: La madera es una de las materias prima de origen vegetal ms explotada por el hombre.

Se encuentra
en los rboles de tallo leoso (que tienen tronco) encontrando su parte ms slida debajo de la corteza del rbol. Se utiliza para
fabrican productos de gran utilidad como mesas, sillas y camas, muebles en general y en tecnologa se usa para realizar muchos
proyectos. La madera es un recurso renovable, abundante, orgnico, econmico y con el cual es muy fcil de trabajar.
Composicin de la Madera: Est formada por fibras de celulosa, sustancia que conforma el esqueleto de los vegetales, y
lignina, que le proporciona rigidez y dureza. Por las fibras circulan y se almacenan sustancias como agua, resinas, aceites,
sales... En su composicin estn en mayora el hidrgeno, el oxgeno, el carbono y el nitrgeno con cantidades menores de
potasio, sodio, calcio, silicio y otros elementos. La Madera se descompone por parte de microorganismos tales como bacterias y
hongos o daos por parte de insectos, por tal razn es importante darles un tratamiento que evite su deterioro.
Tipos de Maderas
- Maderas Blandas: Son las de los rboles de rpido crecimiento, normalmente de las conferas, rboles con hoja de forma de
aguja. Son fciles de trabajar y de colores generalmente muy claros. Constituye la materia prima para hacer el papel. Ejemplo:
lamo, sauce, acacia, pino, etc.
- Maderas Duras: Son las de los rboles de lento crecimiento y de hoja caduca. Suelen ser aceitosas y se usan en muebles, en
construcciones resistentes, en suelos de parqu, para algunas herramientas, etc. Las antiguas embarcaciones se hacan con este
tipo de maderas. Ejemplo: Roble, Nogal, etc.
- Maderas Resinosas: Son especialmente resistentes a la humedad. Se usa en muebles, en la elaboracin de algunos tipos de
papel, etc. Ejemplos: Cedro, ciprs, etc.
- Maderas Finas: Se utilizan en aplicaciones artsticas, (escultura y arquitectura), para muebles, instrumentos musicales y
objetos de adorno. Ejemplo: bano, abeto, arce, etc.
- Maderas Prefabricadas: La mayora de ellas se elaboran con restos de maderas, como virutas de resto del corte. De este
tipo son el aglomerado, el contrachapado, los tableros de fibras y el tblex. Puedes saber ms sobre este tipo de maderas en este
enlace: Aglomerado.
Segn la longitud de sus fibras, las maderas pueden ser clasificadas en maderas de fibras largas y maderas de fibras
cortas.
Tambin se clasifican segn su grano fino y grano grueso
Propiedades de la Madera:: La disposicin de las fibras de la madera, su tamao, orientacin, el contenido de humedad, el
tamao de los poros, etc., determinarn sus propiedades. Dependiendo de las propiedades sern mejor para un uso o para otro.
Existe mucha diferencia entre las propiedades de una madera u otra, por eso hablaremos de las generales. Si no conoces muy
bien las propiedades de los materiales te recomendamos que antes veas este enlace: Propiedades de los Materiales.
La Madera es aislante trmico y elctrico.
Es buena conductora del sonido (acstico).
Es un Material renovable, biodegradable y reciclable.
Es dctil, maleable y tenaz.
El color es debido a las sales, colorantes y resinas. Las ms oscuras son ms resistentes y duraderas.
La textura depende del tamao de los poros. Condiciona el tratamiento que debe recibir la madera.
Las vetas se deben a la orientacin y color de las fibras. La densidad depende del peso y la resistencia.
La Densidad, Cuanto ms tiene la madera es ms resistente. Casi todas las maderas tienen una densidad menor que la del
agua, lo que les permite flotar.
Las maderas de baja densidad (hasta 0.5 gr/cm3) se conoce como conferas.
Las de alta densidad (mayor a 0.5 gr/cm3) se conoce como latifaliadas
Flexibilidad, es la facilidad para ser curvadas en el sentido de su longitud, sin romperse ni deformarse. La tienen
especialmente las maderas jvenes y blandas.
La hendidura, consiste en la facilidad que contiene la madera en partirse o rajarse en el sentido de la fibra. La resistencia ser
menor si es de fibra larga y carece de nudos, as como si est verde la madera.
Dureza o resistencia al corte, que depender de la mayor o menor cohesin entre sus fibras. Est en relacin directa entre
la mayor cantidad de fibras y la menor cantidad de agua. Por ejemplo, una zona de nudos tendr mayor cohesin de sus fibras
que una zona limpia, por tanto ser ms dura y resistente al corte.
Al ser un Material Poroso absorbe la humedad.
Cmo se Obtiene la Madera?
- El primer paso es la tala de los rboles.
- Una vez derribado los rboles se podan, cortando sus ramas.

- Los troncos son transportados a la serrera.

- En la serrera se les quita la corteza (descortezado).
- Los troncos se cortan en tablas o tablones. Este proceso se llama Tronzado.
- Para evitar deformaciones y hacerla ms duradera y ligera se seca para reducir la cantidad de agua que tiene.
- Por ltimo se eliminan las irregularidades mediante el cepillado.
usos
existen viviendas que nicamente utilizan la madera como material constructivo, por lo cual cabe destacar que los dos tipos de
madera ms utilizados para la construccin debido a su gran resistencia y durabilidad son las utilizadas en la carpintera y la de
la construccin esta ltima se usa como material estructural, como son las correas y las vigas. Tambin se utiliza para elaborar
las paredes, techos y escaleras. Las maderas que ms se usan son las maderas livianas, las conferas, las de bajo peso y las
maderas blandas. En cuanto a las maderas de carpintera las cuales poseen una mayor calidad estas son utilizadas para la
elaboracin de ventanas, muebles, puertas y para crear acabados. A pesar de ser muchos los diseos elaborados para casas de
madera los ms comunes son las cabaas de tronco donde se utiliza un mtodo que llega a aislar el interior del polvo, del viento
y del agua a la perfeccin. Existe una gran cantidad de estas estructuras como es la Capilla del Monte en Crdoba, Argentina.
Del mismo modo cabe destacar otro tipo de estructura que hace uso de madera que es el sistema Balloon Frame las cuales se
caracterizan por ser livianas y muy resistentes a la vez, adems estas hacen uso de placas de madera con revoques, de
machiembrados, de traslapes de tablas, etc.
Via: http://www.arqhys.com/usos-de-la-madera-como-material-de-construccion.html

Pintura: Materia lquida o pastosa obtenida por la mezcla de pigmentos con aglutinante, que sirve para recubrir superficies como
proteccin o decoracin.

Constitucin de la Pintura
Pigmentos: Cuerpos slidos, finamente pulverizados, insolubles en el aglutinante o vehculo, siendo su misin la de
colorear, dar consistencia y facilitar el secado de la pintura.
Aglutinantes o Vehculos: Lquidos que llevan en suspensin los pigmentos y que, una vez seco, mantiene unidas las
partculas de color entre s y con la superficie sobre la que se aplica la pintura, impidiendo que se desprenda.
Disolventes: Lquidos de fcil evaporacin que se agregan a los aglutinantes o vehculos para hacer ms fluido el
material, poderlo aplicar mejor y para acelerar el secado. La mayora se disuelve en Agua oAguarrs, pero tambin son utilizadas
la acetona, el alcohol etlico, y el acetato de metilo.
Secantes: Cuerpos que se aaden para catalizar o acelerar la oxidacin o polimerizacin, disminuyendo el tiempo de
secado.
Tcnica de la Pintura
Preparacin del soporte La superficie que se va a pintar debe estar seca, desengrasada, sin xido ni polvo, para lo
cual se emplean cepillos, sopletes, cidos y lcalis cuando son metales.Las capas de Pintura vieja se quitan mediante
rascadores, sopletes y lquidos decapantes a base de sosa o disolventes orgnicos como benzol, sulfuro de carbono, acetona,
etc.Los poros, grietas, desconchados, etc, se rellenan con empastes para dejar las superficies lisas y uniformes. Se aplican en
forma de masilla, con esptula; los lquidos, con brocha y pincel, con aergrafo o pistola de aire comprimido. Una vez secos se
repasan con papel de lija.
Imprimaciones: La primera mano de Pintura que se da a una superficie debe ser muy adherente, con objeto de lograr,
adems de su proteccin, la de servir de soporte a las restantes manos de material. Su naturaleza vara con la clase de Pintura,
estando casi siempre compuestas del vehculo o aglutinante, ligeramente coloreado con el pigmento y un diluyente.
Aplicacin de la Pintura: Las Pinturas se aplican con pinceles o brochas, con aergrafo o pistola, pulverizando con aire
comprimido,con rodillos de goma o por inmersin.
Secado:Las Pinturas se secan generalmente al aire, con mayor o menor rapidez, segn el clima, aireacin y clase.
Bruido: Se practica para dejar rugosas las superficies y hacer desaparecer las desigualdades, con objeto de que
tengan ms adherencia las siguientes manos de Pintura.
Tipos de pinturas
De acuerdo a la solubilidad de la pintura (material utilizado para diluirla) pueden distinguirse:
1. Las solubles en agua (conocidas como pinturas de agua).
2. Las solubles en derivados del petrleo (gasolina, queroseno, etc.) conocidas como pinturas de aceite.
3. Las solubles en disolventes especiales ( xileno, metanol, acetona o sus mezclas) llamadas lacas.
De acuerdo a la forma en que se preparan para su uso pueden ser:
1. Las de un solo componente (lista para usarse).
2. Las que se preparan mezclando dos o mas componentes (pinturas epoxi y de polister).
De acuerdo a su capacidad para resistir sin cambios el medio en que se van a aplicar:
1. Pinturas de interiores
2. Pinturas de exteriores.
3. Pinturas marinas.
4. Pinturas resistentes a ambientes especiales (cidos, lcalis, altas temperaturas etc.).
De acuerdo al acabado final:
1. Pinturas mate (sin brillo).
2. Pinturas con algo de brillo (la denominacin depende del fabricante).

3. Pinturas brillantes.
De acuerdo al tiempo de secado:
1. De secado rpido (menos de 30 minutos al tacto).
2. De secado medio (menos de 4 horas al tacto).
3. Las de secado lento (mas de cuatro horas al tacto)
De acuerdo al modo de secado:
1. Pinturas que secan por la evaporacin del disolvente.
2. Pinturas que secan por reaccin qumica con el aire.
3. Pinturas que secan por polimerizacin.
4. Pinturas que usan una combinacin de las anteriores.
Que componentes forman una pintura
En general exceptuando aquellas pinturas que son un slido disuelto y
que endurecen por el secado del disolvente, como las
pinturas asflticas, una pintura est compuesta bsicamente por tres
elementos que son:La base.El relleno.El colorante
La base es el componente principal de la pintura y es la sustancia que tiene la capacidad de endurecer y adherirse a la superficie
sin agrietarse ni desprenderse y tienen diversas naturalezas que van desde el antiguo aceite de linaza hervido, la casena
(protena contenida en la leche) hasta los modernos polmeros artificiales (polivinilos, poloiacrilatos, poliuretanos etc.) lo mejor
es que esta base sea transparente o semitransparente a fin de que su color natural no influya en el color final de la pintura,
tambin es importante que sea estable al tiempo (no cambie sus caractersticas en poco tiempo lo mismo antes que despus de
endurecida ) y por ltimo que sea un producto manipulable sin grandes riesgos a la salud.
El relleno se agrega a la base para darle "cuerpo" es decir aumentarle la viscosidad (para evitar que se "corra" en superficies
verticales) y para hacerla "untosa" (se pueda distribuir fcilmente por una superficie formando una capa continua), este relleno
consiste en materiales micro pulverizados ( generalmente inorgnicos) que se agregan en menor o mayor cantidad a la base en
estrecha proporcin a la intensidad de brillo que se quiera obtener al final, (a menos polvo mayor brillo), obsrvese que las
pinturas de brillo generalmente son mas fluidas que las mate.
Como relleno se utiliz durante mucho tiempo el albayalde (compuesto qumico del plomo) por su gran estabilidad y bajo precio
pero despus fue prohibido en la mayor parte de los pases por su elevada nocividad.
Lo mejor es que estos rellenos sean de color blanco a fin de que la pintura pueda ser coloreada con facilidad.
Los mas usados hoy en da son en orden de costo:
1. Hidrxido de calcio (cal apagada).
2. Oxido de cinc (utilizado tambin para los talcos y polvos para la piel).
3. Oxido de titanio.
4. Rocas naturales pulverizadas (blanco Espaa).
El hidrxido de calcio se utiliza para las pinturas mas baratas y es el peor de los rellenos porque tiene marcada tendencia a
"amarillear" con el tiempo, lo que empeora la estabilidad del color. El xido de cinc, mas caro que el anterior, es un relleno de
buena calidad pero conserva aun la tendencia a "amarillear" aunque notablemente menos pronunciada que la cal, por ltimo el
oxido de titanio es el mejor de todos los rellenos porque virtualmente no cambia de color con el tiempo pero es mas caro que los
anteriores. Lo comn es que las pinturas del mercado tengan como relleno una mezcla de xidos de cinc y titanio.
La relacin (sumamente variable) entre calidad y concentracin de la base y la cantidad y tipo de relleno es la clave para la
obtencin de pinturas de mejor calidad lo que a su vez influye en el precio del producto. Pero dadas las estrategias comerciales y
los efectos de la propaganda no siempre las pinturas mas caras son las de mejor calidad.
El colorante se agrega a la pintura como su nombre lo indica para darle el color deseado (mezclando apropiadamente distintos
productos coloreados), estos pueden ser orgnicos e inorgnicossiendo los inorgnicos comnmente, productos con mayor
estabilidad del color, mientras que los orgnicos tienen la tendencia a decolorarse especialmente a la luz del sol.
Entre los colorantes inorgnicos se encuentran las sales de algunos metales, algunos productos naturales (rocas pulverizadas
muy finamente) y otros productos qumicos.
Entre los orgnicos estn entre muchos otros, los colorantes de anilina.
Utilizacin de las pinturas
Dice un probervio de los ingenieros "no hay malos materiales, lo que hay son malas aplicaciones" usando esto en el mundo de
las pinturas, cuando vayamos a pintar algo, escoger la pintura mas cara para ello no siempre es la mejor solucin, de hecho una
gran parte de las veces en una solucin disparatada, donde se malgasta el
dinero intilmente. Primero debemos tener en cuenta factores importantes como por
ejemplo si la aplicacin ser en el interior o el exterior (las pinturas de interiores no
deben usarse jams para exteriores) luego, que tiempo de vida esperamos que
tenga la pintura, porque si es un lugar que tiene mucho trnsito o se "manosea" mucho, los mas probable es que en poco tiempo
la pintura est sucia (aunque sea garantizada para 20 aos) y haya que volver a pintar, o la persona que va a "usar" el color es
de esas que le gusta cambiar con frecuencia, o se esperan rayaduras o golpes etc. por la naturaleza del trabajo del local.
Escoger una pintura adecuada a la "vida esperada" puede representar una economa de hasta mas del 50% del precio de la
pintura. Todo lo contrario, si se va a pintar un edificio de muchas plantas en el exterior hay que usar evidentemente "lo mximo"
en calidad.
Lo otro que hay que tener en cuenta es la naturaleza de la pintura, existe una tendencia a pensar que las pinturas de aceite son
"mejores" que las de agua y esto puede ser cierto en cuanto a durabilidad y brillo pero pintar con "aceite" tiene bastantes
inconvenientes y de hecho esas pinturas han quedado relegadas a pintar partes metlicas, las razones son:
1. La calidad, brillo y durabilidad de las pinturas de agua de hoy en da son comparables a las de aceite.
2. La pintura de agua es mas "amistosa" al planeta donde vivimos.

3.

Las pinturas de aceite, por su naturaleza qumica retienen y absorben productos del ambiente que se impregnan en
ellas y no pueden ser lavadas (humo, micro polvo producto del desgate de los neumticos etc.) teniendo la tendencia
a ennegrecer, especialmente las pinturas claras.
4. Representan una base psima para el uso de pinturas de agua en el futuro.
5. La limpieza de las herramientas y la propia piel hay que hacerla con disolventes no muy "amistosos" y caros.
6. Su precio es mayor.
Por ltimo, hay lugares donde la pintura no tiene contacto con nada ni casi se deposita polvo o suciedad como en los falsos
techos (o cielo raso) o tampoco se humedece, en lugares como estos una buena "lechada de cal" favorecida con algo de pintura
puede ser suficiente.
El aluminio es el metal ms abundante de la Tierra, representando aproximadamente el
8% de su corteza. Pero, aunque abundante, el aluminio existe principalmente en forma de xidos. E l proceso de extraccin del
aluminio a partir de los xidos requiere mucha energa. De hecho, entre el 2% y el 3% de la electricidad utilizada en Estados
Unidos se consume en la produccin de aluminio. Este alto consumo de energa hace que el reciclaje de los productos de
aluminio resulte econm ico. De los 24 m illones de toneladas de aluminio que se producen anualmente en Estados Unidos,
aproximadamente un 75% proviene de una reduccin de minerales y el 25% corresponde a m ateriales reciclados.
Las propiedades del alum inio puro no son adecuadas para aplicaciones estructurales.
Algunas aplicaciones industriales requieren alum inio puro, pero, dejando aparte esos casos especiales, prcticam ente siempre
se aaden elem entos de aleacin. Estos elem entos de aleacin junto con el trabajo en fro y los tratam ientos trm icos
proporcionan caractersticas al aluminio que hacen que este producto sea adecuado para un amplio rango de aplicaciones. Las
Figuras 4 .1 y 4.2 muestran el uso de aluminio en dos aplicaciones de construccin. A qu, el trm ino aluminio se utiliza para
hacer referencia tanto al elem ento puro como a las aleaciones

Caractersticas fsicas:El aluminio es un elemento muy abundante en la naturaleza, slo aventajado por el silicio y el oxgeno.
Se trata de un metal ligero, con una densidad de 2700 kg/m3, y con un bajo punto de fusin (660 C). Su color es blanco y refleja
bien la radiacin electromagntica del espectro visible y el trmico. Es buen conductor elctrico (entre 34 y 38 m/(O mm2)) y
trmico (80 a 230 W/(mK)).
Caractersticas mecnicas:Mecnicamente es un material blando (Escala de Mohs: 2-3-4) y maleable. En estado puro tiene un
lmite de resistencia en traccin de 160-200 N/mm2 (160-200 MPa). Todo ello le hace adecuado para la fabricacin de cables
elctricos y lminas delgadas, pero no como elemento estructural. Para mejorar estas propiedades se alea con otros metales, lo
que permite realizar sobre l operaciones de fundicin y forja, as como la extrusin del material. Tambin de esta forma se utiliza
como soldadura.
Caractersticas qumicas:La capa de valencia del aluminio est poblada por tres electrones, por lo que su estado normal de
oxidacin es III. Esto hace que reaccione con el oxgeno de la atmsfera formando con rapidez una fina capa gris mate de
almina Al2O3, que recubre el material, aislndolo de ulteriores corrosiones. Esta capa puede disolverse con cido ctrico. A pesar
de ello es tan estable que se usa con frecuencia para extraer otros metales de sus xidos. Por lo dems, el aluminio se disuelve
en cidos y bases. Reacciona con facilidad con el cido clorhdrico y el hidrxido sdico.
Aplicaciones: El Aluminio es empleado para construir utensilios de uso domstico, y en aleacin con el hierro y otros metales, se
utiliza en la construccin de vehculos, tales como aviones, trenes, automviles, etc., y tambin para la edificacin de puentes y
edificios de muchas plantas, sus aplicaciones son cada da ms numerosas. Por otro lado, la Bauxita aparte de servir
como materia prima para la obtencin del Aluminio, tiene otros importantes usos industriales, como en la fabricacin de material
refractario, abrasivos, qumicos, cementos y procesos de refinacin de hidrocarburos.
Aleaciones De Aluminio: son aleaciones obtenidas a partir de aluminio y otros elementos(generalmente cobre, zinc,
manganeso, magnesio o silicio). Forman parte de las llamadas aleaciones ligeras, con una densidad mucho menor que los aceros,
pero no tan resistentes a la corrosin como el aluminio puro, que forma en su superficie una capa de xido de aluminio (almina).
Las aleaciones de aluminio tienen como principal objetivo mejorar la dureza y resistencia del aluminio, que es en estado puro un
metal muy blando.
Produccin de aluminio
La produccin de aluminio em plea procesos que fueron desarrollados en la dcada de
1880. Bayer desarroll el proceso de lixiviacin del aluminato de sodio para producir xido de alum inio puro (A120 3). Hall y
Hroult, trabajando independientem ente, desarrollaron un proceso electroltico para reducir el xido de alum inio a alum inio
puro. El proceso bsico de produccin del aluminio se muestra en la Figura 4.3. La prod uccin de alum inio se in icia con la
extraccin del m ineral de alum inio, la bauxita. La bauxita de calid ad com ercial contiene entre un 45% y u n 60% de xido de
alum inio. La bauxita se m uele, se lava para elim inar los m ateriales arcillo sos y de silicio y se seca en un horno para elim inar
gran parte del agua. La bauxita m olida se m ezcla con cen iza de sosa cu stica y cal viva y se pasa a travs de u n autoclave, u
n reductor de p resin y un tanque asentam iento, para obtener una solu cin concentrada de alum inato sdico. Este paso elim
in a el s ilic io , el xido de hierro y otras im purezas de esa solucin. E n las torres de p recip itacin , esa solu cin se a lim enta
con cristales de xido de alum inio hidratado. Los cristales atraen a otros cristales de xido de alum inio y form an grupos que
son lo suficientem ente pesados como para precipitarse en la solu cin y asentarse. Los cristales de hidrato de xido de alum inio
se lavan para elim in ar las trazas de im purezas restantes y se calcin an en hornos para extraer tod a el agua. E l xido de alum
inio resultante estar listo para ser reducido m ediante el proceso de H all-H roult. E l xido de alum inio se funde en un bao de
crio lita (una sal de so d io -alu m in io -flu o ru ro fundida). Se hace pasar una corriente elctrica entre nodos y ctodos de
carbono para separar las m olculas de alum
inio y de oxgeno. E l alum inio fundido se acum ula en el ctodo situado en la parte inferior del bao. E l alum inio fundido con
una pureza superior al 9 9 % , se llev a hasta un criso l y luego se procesa en un horno de m antenim iento de la tem peratura. Se
hacen pasar gases calien tes a travs del m aterial fundido para term inar de elim inar las im purezas restantes. A continu acin,
se aaden los elem entos de aleacin.
El alum inio fundido, o bien se enva a una fundicin para moldearlo y obtener los productos acabados o bien se m oldea en
lingotes. Los lingotes se forman m ediante un proceso de enfriam iento directo que produce lm inas de gran tamao para trenes
de
lam inacin, tochos cilindricos para prensas de extrusin o tochos cuadrados para la produccin de alam bres, varillas y barras.

Los productos finales se m oldean, que es el proceso ms antiguo, o se deform an a partir de piezas slidas de alum inio. Existen
tres mtodos de moldeo: por inyeccin, por m olde perm anente y con fundido en arena. Los procesos bsicos de deform acin
son el forjado, la extrusin por im pacto, la estam pacin, el estirado, y el estirado y planchado. Con el proceso de extrusin se
fabrican muchos elem entos estructurales.
Los elem entos moldeados o deformados pueden m ecanizarse para obtener la forma final y la textura superficial deseadas, y
tam bin pueden tratarse trm icam ente para alterar el com portam iento m ecnico del aluminio.
Ensayos Las pruebas realizadas con el alum inio son sim ilares a las que hem os descrito para el acero. Norm alm ente, entre
ellas se in cluyen las pruebas de esfuerzo-deform acin para traccin , que perm iten determ inar el m dulo de elasticidad, la
resisten cia de fluencia, la resisten cia m xim a y el porcentaje de elongacin. A diferencia del acero, las aleaciones de alum inio
no m uestran un punto de fluencia superior e inferior. En lugar de ello, la curva de esfuerzo-deform acin es lin eal hasta el lm ite
proporcionalidad y luego pasa a ser una curva suave, hasta alcanzar la resisten cia m xim a. La resistencia de fluencia se define
basndose en el mtodo de 0,20% de desvo de deform acin, como se m uestra en la Figura 4.5. Como se ha indicado anteriorm
ente, el m dulo de elasticidad de las aleaciones de alum inio est en torno a 69 GPa (10.000ksi) y no es sensible a los tipos de
aleacin n i a los tratam ientos de revenido.
Para qu se puede usar la arcilla en la construccin?La arcilla (mezclada con arena, paja u otros ingredientes) se puede
usar en muchos aspectos de la construccin: revocos o enlucidos, hacer particiones interiores (con paja), suelos de adobe
vertido, ladrillos de adobe, cob, pis (Francia), ladrillos comprimidos de tierra, tapial se pueden hacer desde muros de
carga hasta relieves esculturales y pinturas.
Qu es la arcilla?vLa arcilla es el producto del desgaste qumico de feldespato, uno de los minerales ms comunes en la
corteza de la tierra. Las molculas de la arcilla son planas, como platos. As, cuando se adhieren entre s, forman copos ms
largos (aunque an microscpicos). Tambin combinan con el agua.La arcilla tiende a ser maleable cuando est mojada, y dura y
quebradiza cuando est seca. Hay muchas clases de arcilla, cada una con caractersticas ligeramente variadas. Algunas
combinan con xidos minerales y pueden adquirir un arco iris de colores. Para la construccin su caracterstica ms interesante
es la adherencia. Es el pegamento de la mezcla.
CARACTERSTICAS DE LA ARCILLA
Material de estructura laminar.
Sumamente hidroscpico.
Su masa se expande con el agua.
Con la humedad se reblandece y se vuelve plstica.
Al secarse su masa se contrae en un 10%
Generalmente se le encuentra mezclada con materia orgnica.
Adquiere gran dureza al ser sometida a temperaturas mayores a 600C.
CLASIFICACINvCada una de las propiedades de la Arcilla puede dar lugar a una clasificacin distinta. As pues, puede
clasificarse segn su color, su temperatura de coccin, sus propiedades plsticas, su porosidad despus de la coccin, su
composicin qumica, etc.
Segn su uso prctico se clasifican en:
Tierras Arcillosas; se vuelven vidriosas incluso a 900C, contiene elevados porcentajes de partculas silicuas o calizas.
Arcillas comunes; son fusibles y se usan a temperatura comprendidas entre 900 y 1050C. Contienes grandes cantidades de
Carbonato Clsico y xidos de Hierro.
Arcillas para losa: se usan hasta temperaturas de 1250C, casi no contiene impurezas y contiene ms de 25% de caolinita.
Arcillas para gres: funde a temperaturas elevadas, pero sintetizan y compactan a temperaturas inferiores, originando productos
de nula porosidad y vitrificados.
Arcillas para porcelana: tienen un punto de vitrificacin muy elevado por lo que se aaden un nmero elevado de fundentes.
Segn su fusibilidad y color de arcilla se clasifican en:
Caolines: su componente principal es la caolinita, puede usarse a temperaturas superiores a 1300C.
Arcillas refractarias: son arcillas que pueden usarse hasta los 1500C. Su composicin y color son variables aunque el contenido
en Slice es elevado.
Arcillas gresificables: son arcillas bastante refractarias. Pueden usarse a temperaturas elevadas. Son mas plsticas que las
refractarias, dando lugar a los productos de nula porosidad.
Arcillas blancas grasas: Se usan a temperaturas inferiores a los 1250C y poseen elevada plasticidad y gran encogido durante
el secado. Toman color blanco o marfil despus de la coccin.
Arcillas rojas fusibles: son arcillas de alta fusibilidad. Son plsticas. Su composicin es muy variable, pero siempre con alto
contenido de hierro. Segn su origen geolgico:
Arcillas primarias: son aquellas que se encuentran en el mismo lugar de su formacin. Por lo general solo podemos considerar,
arcillas primarias, a los caolines.
Arcillas secundarias o sedimentarias: son aquellas que no se encuentran en el lugar de formacin por haber sido arrastradas y
posteriormente sedimentadas. Estas Arcillas por lo general, estn impurificadas con materiales muy diversos, lo que produce la
gran diversidad de Arcillas que puedan encontrarse.
Segn su trabajabilidad:
Arcillas grasas: Son arcillas impuras de colores entre caf, grises, rojizos o amarillentos, se encuentran formando capas y se las
conoce como ceraturo o tierra arcillosa
Magras: Son arcillas muy puras y duras lo que les hace difciles de trabajar y dar forma. Se las conoce como Caoln, material de
color blanco y al que se le ve como una sola masa y sirve para trabajos eminentemente de cermica.
Segn las caractersticas de las Arcillas Crudas:
Arcillas bituminosas: son de color negro, gris o azulado debido al alto contenido de substancias orgnicas.
Caolines: son de coloro blanco, amarillento o ligeramente azulado. Se adhieren mucho a la lengua y con agua forman una masa
moldeable pero que no se adhiere a los objetos en contacto con ella.
Arcillas emcticas: Son aquellas que se diferencian de los caolines en que con agua forman una masa no moldeable y absorben
con gran avidez las grasas y aceites.
Arcillas plsticas: sonde color amarillento o pardo. Tienen tacto graso y se pulimentan con la ua. Con agua forman una masa
muy plstica, permitiendo incluso la formacin de anillos a partir de pequeas barras cilndricas. En su composicin puede haber
algo de arena o mica e hidrxido frrico.

 Arcillas limosas: son de color amarillo o pardo, se adhieren a la lengua pero no tienen tacto graso, ni pueden pulimentarse ni
son lo suficientemente plsticas como para poder formar anillos sin romperse.
Loess: son de colores grises y amarillentos. Se adhieren a la lengua. No son muy trabajables. Tienen alto contenido en
compuestos de hierro y algo de cal. Sus partculas son de grano muy fino.
Arcillas Figulinas: Actualmente se tiende a incluirlas con las arcillas plsticas, ya que su nica diferencia es un mayor contenido
en cal y hierro, son menos plsticas, sus particulas son de granos muy finos.
Magras: Son de color variable como gris, verdoso, amarillento, etc. Se adhieren a la lengua y contienen gran cantidad de caliza.
Las verdaderas magras no rayan el vidrio. Son fusibles y se reconocen por la efervescencia que se produce al agregarse algunas
gotas de cido.
Gredas: son de color variado, generalmente blanco. Se adhieren a la lengua, son de grano bastante grueso y contienen un alto
porcentaje de cuarzo.
USOS DE LA ARCILLA:Para cualquier uso de la arcilla primero se le debe dar un tratamiento determinado dependiendo del uso
que se le quiera dar. Por ejemplo en la cermica se le combina o mezcla distintos tipos de arcillas, fundentes, y otros elementos
dependiendo directamente en el uso al que se vaya a destinar la que se vaya a destinar la mezcla.
Es utilizada en la produccin de aislantes elctricos puesto que no transmiten la electricidad (para esto se utilizan arcillas que no
contengan xidos de hierro.)
Dentro del campo de la construccin, la arcilla no es utilizada directamente sino ms bien se la usa en la fabricacin de baldosas,
ladrillos, sanitarios, tejas, y en la mezcla de las pinturas, etc.
La arcilla tambin es utilizada dentro del campo de la odontologa para la fabricacin de rplicas de dientes y elaboracin de
dentfrico bucal aunque en muy reducidas proporciones.
La arcilla es uno de los principales componentes de los adobes ( tierra arcillosa.)
Es muy utilizada en la fabricacin de elementos decorativos, para fabricar vajillas, elementos aislantes de temperatura y en una
gran variedad de elementos de alfarera.