INSTITUTO TECNOLGICO DE DURANGO

EDUCACIN A DISTANCIA

RECOCIDO
Apraiz, Barreiro, Jos. (1971) Tratamientos Trmicos de los Aceros.
7 Edicin. Madrid. Dossat.

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2.3.- Recocido
El objetivo principal del recocido es el de ablandar el acero duro, de tal manera,
que se le pueda labrar a mquina o trabajar en fro. Esto se logra usualmente
mediante el calentamiento del acero hasta ligeramente arriba de la temperatura
crtica, y mantenindolo as hasta que la temperatura de la pieza sea uniforme en
toda ella, para luego enfriada lentamente. Este proceso se conoce como recocido
total porque destruye todos los restos de la estructura previa, refina la estructura
de los cristales y ablanda el metal. El recocido tambin libera los esfuerzos
internos previamente establecidos en el metal y elimina los gases atrapados
durante el colado inicial.
Cuando el acero endurecido se recalienta por encima de su regin crtica, los
constituyentes cambian volviendo a ser austenita y el enfriamiento lento, provee
bastante tiempo para completar la transformacin de la austenita en los
constituyentes ms blandos. Para los aceros hipoeutectoides, estos constituyentes
son perlita y ferrita. Se notar, refirindose al diagrama de equilibrio, que la
temperatura del recocido para los aceros hipereutectoides es menor, estando
ligeramente arriba de la lnea A1 No hay razn para calentarlo arriba de la lnea
Acm, ya que es en este punto donde comienza la precipitacin del constituyente
ms duro, la cementita. Toda la martensita se cambia a perlita por calentamiento
arriba de la regin crtica inferior y enfriando lentamente. Cualquier cementita libre
en el acero, no es afectada por el tratamiento.
La temperatura a la cual deber calentarse un acero dado en el recocido, depende
de su composicin y para los aceros al carbono sta se puede obtener
rpidamente del diagrama parcial de equilibrio hierro-carburo de hierro mostrado
en la figura siguiente.

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La velocidad de calentamiento deber corresponder al tamao y uniformidad de su

seccin de tal manera que toda la parte sea elevada a esa temperatura tan
uniformemente como sea posible.
Al alcanzar la temperatura del recocido, deber mantenerse el acero en ella hasta
que las condiciones sean uniformes en toda la masa. Esto toma usualmente
alrededor de 18 min por cada centmetro de espesor de la seccin ms gruesa.
Para un ablandamiento y ductilidad mximos, la velocidad de enfriamiento deber
ser muy lenta, permitiendo que las partes se enfren junto con el horno. A mayor
contenido de carbono, tal velocidad deber ser ms lenta.
Los procesos de recocido practicados en la industria de las lminas y el alambre,
entre las etapas de trabajo en fro, consisten en calentar el acero hasta una
temperatura un poco menor del valor crtico y, luego, enfriado lentamente. Este
proceso es ms rpido que el de esferoidizado dando como resultado la estructura
perltica usual. Viene a ser similar al proceso de revenido pero no proporciona
tanta blandura y ductilidad como el recocido total. Adems, a las temperaturas
ms bajas de calentamiento hay menos tendencia del acero para formar escamas
o descarburizarse.
El tratamiento trmico de recocido no estara completo si no se definen dos
variantes del proceso, estas son: Esferoidizado y Normalizado

Esferoidizado.- El esferoidizado es el proceso de producir una estructura en la

cual aparece la cementita en una distribucin esferoidal como se ve en la figura
No. 1. Si un acero se calienta lentamente hasta una temperatura precisamente
abajo del valor crtico y se le mantiene por un periodo de tiempo prolongado, se
obtendr esta estructura. Tambin se puede lograr por calentamientos y
enfriamientos alternados entre temperaturas que estn justamente arriba y abajo
de Ac1. La estructura globular obtenida, proporciona al acero mejor habilidad de
mecanizado.

Este

tratamiento

es

usado

particularmente

hipereutectoides que se han de maquinar.

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para

aceros

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Normalizado.- El proceso de normalizado consiste en calentar el acero de 28 a

56C por arriba del valor crtico y enfriado en aire inmvil a la temperatura
ambiente. Este proceso es usado particularmente con aceros de bajo y mediano
carbono, as como para los aleados para hacer la estructura del grano ms
uniforme, para relevar los esfuerzos internos o para lograr resultados deseables
en las propiedades fsicas. La mayora de los aceros comerciales se normalizan
despus de haber sido laminados o colados.

Figura No. 1 Acero SAE 1095 templado desde 840 C y recocido a 675 durante 8 horas. La
estructura es cementita esferoidal en una matriz de ferrita. Amplificacin x900

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