UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
CIENCIA DE LOS MATERIALES
LABORATORIO N 1: ENSAYO DE DUREZA

INTEGRANTES:

GUTIERREZ ANDIA, Savio Renato

20131036C

LUQUE APAZA, Wilder Guido

20131017I

YSHIKAWA REYES, Kiomi Rocio

20130515E

CDIGO DE CURSO Y SECCIN: MC 112 - G

PROFESOR:

SAMPEN ALQUIZAR, Luis Alberto

FECHA DE REALIZACIN: Viernes 5 y 12 de Setiembre del 2014

FECHA DE PRESENTACIN: Viernes 18 de Setiembre del 2014

UNI, ciencia y tecnologa al servicio del pas

INDICE:

1.

Pg.

Objetivos...................................................................................................

....... 2

2. Fundamento terico......................................................................................... 2

3. Procedimientos................................................................................................ 4

4. Resultados del laboratorio............................................................................... 5

5. Conclusiones.................................................................................................... 7

6. Observaciones................................................................................................. 7

7. Bibliografa....................................................................................................... 8

1. OBJETIVOS

Determinar experimentalmente algunas propiedades mecnicas de aleaciones ferrosas y

otros.
Analizar y comparar mediante los diferentes mtodos la dureza en dichas aleaciones.
Observar y analizar los mtodos de ensayo de dureza en los aceros y aleaciones.
Indagar la importancia de un ensayo de dureza.
Comparar entre los materiales usados y destacar el material ms duro y menos duro.
Analizar entre las ventajas y desventajas de usar el mtodo de Brinell y el de Rockwell.
Entender lo ms esencial e importante de un ensayo de dureza.
Conocer y entender el funcionamiento de una mquina de ensayo Rockwell y Brinell.

2. FUNDAMENTO TERICO
ENSAYO DE DUREZA:
La dureza es la resistencia que ofrece u opone un cuerpo a ser indentado, deformado, rayado etc.
por un segundo cuerpo siendo este un material con una mayor dureza que el primero. Para
realizar una comparacin entre metales y aleaciones o de cualquier otro material debe de tenerse
en cuenta el mtodo de dureza.
Existen diferentes tipos de mtodos para medir la dureza de un material:
Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de wolframio.

Para materiales duros, es poco exacta pero fcil de aplicar.

Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de
acero). Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa y es apto para
todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeo tamao

de la huella.
Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirmide cuadrangular.
Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del

ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2 mm de espesor.
Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran con la
profundidad de seales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una punta de
diamante al que se le ejerce una fuerza estndar.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

Este

Figura 1

ensayo se realiza mediante un indentador que penetra en la superficie

del material a ensayar dejando una huella como el casquete de una esfera [ver figura 1]. Para

medir la dureza, es necesario hallar el rea de dicho casquete y

dividir la carga usada en el ensayo (en kg-fuerza) entre el rea
generada por el penetrador sobre la superficie de material.
La carga a aplicar depende del material a probar y del cuadrado
del dimetro de la bola del penetrador.

D D 2 d 2
D
P
2P
P=K . D2 HB=
=

D
2 X h
2
Para hallar la medida de la huella en el material se usa un micrmetro o microscopio.

ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

Este ensayo es similar al Brinell pero con mayor rango de aplicacin, ya que trabaja con varias
escalas que permiten medir materiales muy suaves o muy duros. La medida de la dureza se hace
en funcin de la profundidad de la huella y no de su superficie. Para materiales blandos (HB<200)
el penetrador es una bola de acero de y para materiales duros (HB>200) el penetrador es un
cono de diamante de 120 en la punta (HRC).
Es un ensayo rpido y fcil de realizar pero menos preciso que los anteriores.
No se requiere personal especializado.

La

Cuadro de escalas del mtodo de dureza Rockwell

carga total P es aplicada sobre el penetrador en dos etapas: una previa P0 y una posterior P1 tal
que: P = P0 + P1.

Inicialmente el cono penetra en la superficie una cantidad h0 [ver

Figura 2

sobre la accin de la carga P0 que se mantendr hasta el fin del

figura

2]

ensayo.

Esta penetracin inicial permite eliminar la influencia de las condiciones superficiales.

A continuacin se aplica la carga P1 y la penetracin se acenta. Finalmente la carga PF es
retirada y la profundidad h restante (solamente acta P0) determina el nmero de dureza HR. La
escala de los instrumentos de lectura empleados en las mquinas est invertida para permitir una
lectura directa.
En los certificados de calidad es comn utilizar la escala HRB donde el cono de diamante es
reemplazado por una esfera de 1/16" y la carga P1 vale 100 Kgf.
En casos de materiales muy finos donde la carga de 100 Kgf es muy elevada, pudiendo inclusive
perforar la muestra, es utilizada la escala Vickers con una carga de 10 Kgf y luego efectuada la
transformacin a la escala HRB utilizando tablas de conversin adecuadas.

3. PROCEDIMIENTOS REALIZADOS
Mtodo de Dureza Brinell
Para hallar la Dureza de los materiales en la escala Brinell se utiliza una mquina que,
dependiendo el acero o material a evaluar, se le aplica una fuerza proporcional al dimetro de la
billa utilizada para esta, la cual deja una huella a la que le medimos sus dimensiones, y con estos
datos podemos hallar un valor para la dureza aproximado.
Mtodo de Dureza Rockwell
Para este se us un dispositivo electrnico que, como el caso anterior, aplica una fuerza sobre la
probeta mediante una billa o un cono de diamante dependiendo la escala a utilizar
diferencindose que esta se aplica en dos momentos diferentes, dando directamente el valor de la
dureza de la misma, por lo que se realiz tres huellas a la probeta, obteniendo tres valores de
dureza en la respectiva escala, y se halla el promedio de estas para tener un valor ms preciso.

4. RESULTADOS DEL LABORATORIO

Mtodo de dureza Brinell (NHB)

F (kgf)

d1
(mm)

d2
(mm)

NHB1
(kgf/mm^2)

NHB2
(kgf/mm^2)

NHB
prom

2.5

250

6.07

6.33

7.75

7.05

7.40

500

3.77

3.72

43.14

44.35

43.75

Cu

4.01

3.93

75.86

79.12

77.49

Cu-Zn

3.6

94.95

94.95

3.35

3.27

110.18

115.80

112.99

Zn-Al-Mg-Cu

3.23

3.18

118.77

122.64

120.71

AISI D3

4.11

4.14

216.13

212.86

214.50

Acero inox

4.65

4.73

166.52

160.58

163.55

SAE 1045

4.23

4.22

203.46

204.47

203.96

SAE 1020

5.15

5.195

133.73

131.24

132.48

Aleacin

Pb-Sn

Al

D
(mm)

10

1000

Cu-Sn
10

30

3000

Orden descendiente de dureza:

AISI D3 > SAE 1045 > Acero inox.> SAE 1020 > Zn-Al-Mg-Cu > Cu-Sn >
>Cu-Zn > Cu > Al > Pb-Sn

Mtodo de dureza Rockwell (HR)

Material

Fuerza
(kgf)

Tipo de
Dureza

Prueba 2

Prueba 3

Cu

82.6

81.7

82

82.1 HRF

Cu + Zn

86.7

86.4

88.3

87.1 HRF

Cu + Sn

91.3

90.6

92.8

91.6 HRF

Al

31.4

32.3

32.6

32.1 HRF

Al + Cu

88.2

88

87.6

Hierro fundido

95.7

92.9

96.2

94.9 HRB

SAE 1020

76.1

79.6

74.8

76.8 HRB

SAE 1045

96.9

97.2

99

97.7 HRB

AISI D3

93.4

93.8

92.9

93.4 HRB

SAE 4140

35.4

35.3

35.6

35.4 HRC

60

100

Acero de
herramientas

150

Penetrador

Dureza
Promedio

Prueba 1

HRF

Billa de
diametro
1/16"

87.9 HRB

HRB

HRC
66.2

67.4

67

Cono de
diamante

Orden descendiente de dureza:

Acero de herram.> SAE 4140 > SAE 1045 > Hierro fund > AISI D3 > Al-Cu
> SAE 1020 > Cu-Sn > Cu-Zn > Cu > Al

5. CONCLUSIONES
6

66.9 HRC

La dureza, es una propiedad de la capa superficial del material, no del material en s.

A una mayor rea de penetracin se obtendr una menor dureza.
La dureza de los metales se puede aumentar mediante su combinacin con otros metales o
no metales como es el caso del cobre (Cu). Durante la experimentacin pudimos observar
que su dureza aumento al alearse con zinc y aumento ms al mezclarse con estao.

Asimismo, el aluminio se vuelve ms duro cuando esta aleado con cobre (4.3%).
La dureza del acero se puede aumentar cuando se le agrega cierto porcentaje de carbono [a
mayor porcentaje, mayor dureza] como es el caso del SAE 1045 (0.45%C) que es de mayor

dureza que el SAE 1020 (0.2%C).

Se puede obtener un acero ms duro cuando esta aleado y adems contiene un pequeo

porcentaje de carbono (SAE 4140)

La importancia de la dureza radica en que nos permite conocer las propiedades mecnicas

lo cual nos sirve para saber dnde aplicar los materiales en la industria.
Lo esencial de un ensayo de dureza Brinell son la carga, el penetrador y el tiempo de
aplicacin de dicha carga.

6. OBSERVACIONES

El mtodo Rockwell se diferencia de los anteriores en que la medida de la dureza se hace en

funcin de la profundidad de la huella y no de su superficie.

Para la escala C en el mtodo de dureza Rockwell, debe usarse como penetrador un cono de

diamante de 120 entre generatrices.

Las escalas de dureza del mtodo Rockwell dependen de la cantidad de fuerza aplicada, esto
es, para materiales ms blandos, se debe usar escala F y para materiales duros debe usarse

escala B o C.
La constante K para hallar el valor de la dureza en el mtodo Brinell depender del material a
trabajar. Cuando se trata de aleaciones o mezclas, el material predominante determinara el
valor a usar de K. Por ejemplo, en la aleacin Cu-Zn, siendo el cobre el de mayor proporcin,

el valor de K ser 10.

Se debe asegurar que las probetas estn bien lijadas y pulidas, pues al experimentar sobre
superficies no trabajadas correctamente, se puede alterar el valor de la dureza y obtener

resultados atpicos.
Para una mayor precisin en la toma de datos se realizaron como minino tres mediciones.
Si algn dato se alejaba demasiado de los obtenidos o por obtener en las mediciones, se
obviaba y se volva a tomar otro que este cercano al grupo de datos.

7. BIBLIOGRAFA

Callister, W. D., 2004, Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Editorial

reverte, pg. 136.

Smith W. F., 1990, Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Editorial MC
Graw Hill ,4ta edicin, pg. 103.

Askeland D. R., 1998, Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Editorial International Thomson,
3ea Edicin, pg. 130-160.