Prctica 15: Curva Caracterstica de una Vlvula

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Prctica 15: Curva caracterstica de una vlvula.

1

Introduccin

Las prdidas que tienen lugar en codos, juntas, vlvulas, etc., se llaman prdidas
singulares, o menores, aunque en numerosas ocasiones sean tan importantes
como las que se producen por el rozamiento con la tubera.
Esta prctica tiene por objetivo el estudio de las prdidas de carga en una
vlvula de control, as como la realizacin de la curva caracterstica de la vlvula.

1.1 Prdidas de carga ocasionadas por una vlvula

Una vlvula es un dispositivo que sirve para controlar el flujo en un conducto
cerrado, existiendo una gran variedad morfolgica, funcin de los distintos
fluidos a transportar y del dispositivo de cierre (vlvula de bola, de comporta, de
mariposa, etc.).
Algunos ejemplos de vlvulas aparecen en la figura n1. En el flujo de fluidos
incompresibles a travs de vlvulas de control se cumplen las leyes de
conservacin de masa i energa.
As, cuando el fluido que se desplaza en el interior de una tubera atraviesa una
restriccin, se acelera, debiendo tomar la energa necesaria para la aceleracin
de la energa de presin del lquido o carga piezomtrica. Una vez atravesada la
contraccin que supone la vlvula se recupera parte de esta energa, mientras
que la otra parte se pierde en forma de calor por rozamiento. La figura n2
muestra el gradiente de presin alrededor de una vlvula u orificio.
Si aplicamos la ecuacin de Bernoulli, despreciando el rozamiento y otras
influencias no ideales, tendremos entre los puntos 1 i 2 (fig. 2):

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v22 v12 2 gh

(1)

donde v1 i v2 son las velocidades medias del fluido en las secciones a 1 i a2

respectivamente, g es la aceleracin de la gravedad i h es la variacin de la
carga piezomtrica entre 1 i 2.

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Clearance between vane

and body must be
equal using shims

Fig.1. Estructura de una vlvula.

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Fig. 2 Vlvula de control, mostrando el rea contrada y la vena contracta. La

curva describe el valor de la presin en las distintas secciones del flujo.

Sin embargo, es preciso tener en cuenta la influencia de la contraccin de la

vena, por tanto si aplicamos Bernoulli entre les secciones 1 i 3 de un fluido
afectado por una contraccin (fig. 2) tendremos:

qt ac 2 g

P1 P3

1
a
1 c
a1

(2)

donde:
- qt: caudal terico.
- ac: rea de la vena contracta.
- a1: rea de la tubera de entrada.
Como el caudal real que atraviesa la restriccin es siempre menor que el caudal
terico de la expresin (2), y como el rea de la vena contracta es tambin

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menor que la del orificio que la genera, se debe utilizar un factor C d, llamado
coeficiente de descarga y aadirse a la expresin (2)

Este factor comprende el efecto de contraccin de la vena, as como la prdida

de energa debida al rozamiento. En ese caso la expresin (2) se convierte en:

q a K 2g

P1 P3

(3)

siendo el coeficiente

Cd
a

1
a1

y a el rea del orificio.

En la expresin (3) se supone que P 3 ha sido medido en la vena contracta, en el
punto donde la seccin de la misma es mnima. Si esta presin se mide, como es
habitual, a una cierta distancia corriente abajo, entonces hay que sustituir P 3 por
P2 y debe incluirse otro coeficiente de correccin:

FL

P1 P2
P1 Pvc

(4)

donde Pvc = P3
Utilizando unidades SI, y midiendo P2 corriente abajo, donde se recupera la
presin, tendremos que la ecuacin (3) puede expresarse del siguiente modo:

aK
P
2
FL

donde:
- q: caudal en m3/s
- a: rea del orificio en m2
- P = P1 - P2 en Pa
- : densidad del fluido en Kg/m3

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(5)

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Si utilizamos el coeficiente experimental Kv (fig. 3), definido como el caudal

circulante para una prdida de presin igual a 1 bar y dado por la expresin
siguiente:

Kv

Q ( m 3 / h)

1bar

Q
P

(6)

Fig. 3 Representacin grfica del coeficiente Kv

A continuacin podremos expresar la ecuacin (3) de la forma siguiente:

q K v P

(7)

1.2 Clculo de las prdidas singulares y del coeficiente k

Las prdidas singulares tambin pueden expresarse en trminos de longitud
equivalente (Le) de tubo del mismo dimetro que el elemento que crea dicha
prdida con la misma prdida de carga. En ese caso tendremos:
L v2
v2
e
K
(8)
D 2g
2g
En donde K puede referirse a una prdida de carga singular o la suma de varias
prdidas.Despejando en (8) se obtendr:

Le

KD

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(9)

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Las prdidas singulares se pueden despreciar cuando constituyen nicamente el

5% de las prdidas de carga totales, y en general cuando L/D>2000
Conociendo el caudal que circula por el sistema las prdidas totales sern:

L
Q2

HT K
2
D

2gA

(10)

donde:
- Q: caudal circulante.
- A: seccin de la tubera.
La prdida de carga a la salida de un depsito se suele tomar como 0.5 v 2/2 g, si
el ensanchamiento es brusco. Los datos experimentales, en el caso de vlvulas
abiertas, muestran los siguientes valores:

TIPO DE VLVULA

DESCRIPCIN

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Globo
ngulo
Retencin de
columpio
Compuerta

Completamente
abierta
Completamente
abierta
Completamente
abierta
Completamente
abierta

Pagina 8

10
5
2.5
0.19

Descripcin de la instalacin

La instalacin de prcticas (fig. 4) consta de un conjunto de tuberas, vlvulas,

depsito y bomba, en circuito cerrado, y cuya disposicin permite la
determinacin de curvas caractersticas de vlvulas.
Asimismo, la existencia de distintas tomas de presin posibilita el estudio las
prdidas de carga continuas y singulares a lo largo de toda la instalacin.
Fig. 4. Esquema de la instalacin.

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En ella (fig.4) podemos ver los distintos elementos componentes de la

instalacin, donde:
-B: bomba.
-V1, V3: vlvulas.V2: vlvula a ensayar.
-D: medidor deprimgeno (diafragma, venturi, etc.).
-TP: tomas de presin.
-M: manmetro.
-P: piezmetro.

Metodologa de toma de datos

El procedimiento a seguir en la realizacin de la prctica puede ser el siguiente:

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Apertura de las vlvulas V1 y V3.

Apertura parcial de la vlvula V2 (vlvula a ensayar).
Puesta en marcha de la bomba.
Toma de datos en los distintos puntos de toma de presin.
Clculo del caudal mediante el diafragma.
Nueva apertura de la vlvula V2 y repeticin de los pasos 2 a 5, hasta
conseguir un nmero de puntos suficiente.

Medida de presiones:
Para cada posicin de apertura de la vlvula se medir la diferencia de presiones
entre los puntos A y B (fig. 5) situados corriente arriba y corriente debajo de la
vlvula, mediante un manmetro diferencial, o en su caso un transductor de
presin.

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Fig. 5. Dispositivo de medida de presiones (manmetro diferencial).

En funcin del dispositivo de la fig. 5 las diferencias de presin, expresadas en
metros de columna de agua, vendrn dadas por la expresin:

hA hB g h2 m

(11)

donde:
- : densidad del lquido que circula por la tubera.
- m: densidad del lquido manomtrico.
Realizacin de las curvas:

Fig. 6. Curvas caractersticas para cada posicin de la vlvula.

La grfica Q - P (fig. 6) se har para varias posiciones de la vlvula,
determinndose el Kv correspondiente a cada posicin, a partir de los puntos
obtenidos y para P = 10 m.c.a.
Tambin se puede realizar la llamada curva inherente de la vlvula, que consiste
en representar (fig. 7) el % de K v mxima respecto a la apertura de la vlvula,
expresada tambin en % de apertura mxima.

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Fig. 7. Curva inherente de una vlvula

4 Presentacin y tratamiento de los resultados

Los datos experimentales del laboratorio debern presentarse tal y como fueron
obtenidos, y adems se aportarn las siguientes grficas:
1. Curva caracterstica de la vlvula.
2. Curva inherente.

5 Cuestiones:
En funcin de los datos experimentales se pide lo siguiente:
1. Clculo del coeficiente Kv de la vlvula para varias posiciones.
2. Expresar las prdidas de carga producidas por la vlvula como longitud
equivalente de tubera.
3. Calcular las prdidas totales en la instalacin utilizando tablas empricas
para los tramos de tubera y los datos experimentales para la vlvula.

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ANEXO
Clculo del caudal real mediante un diafragma:
Un diafragma (fig. 1) es una estrangulacin en la tubera, que se utiliza para
poder conocer el caudal real que circula por ella.
Fig. 1. Esquema de un diafragma .

Donde:
-P1 P2: P
-D1: dimetro de la tubera.
-d2: dimetro del diafragma.
Aplicando Bernoulli entre la seccin 1 del chorro y su vena contracta (seccin
2) tendremos que:

v 12
P
v2
P
1 2 2
2g g 2g g

(1)

ordenando los trminos tenemos:

p1 p 2 v 22 v 12

g
2 g
aplicando la ecuacin de continuidad:

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(2)

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p1 p 2 Q 2 Q 2 1
2 2
g
S 2 S1 2 g

(3)

de donde el caudal terico que ha de pasar por el diafragma ser:

QTerico

2P

1
1
2
S 2 S12

Se define el coeficiente de descarga como la relacin C d

(4)

Qreal
con lo cual
Qterico

Qreal C d Qterico

(5)

Dado que el coeficiente de descarga Cd es funcin del nmero de Reynolds, y

ste depende de la velocidad real que no es conocida, se deber realizar el
siguiente proceso para obtener el caudal real:
1. Se asignar a Cd un valor inicial aproximado (C d = 0.6), sustituyndose en
la expresin (6), y calculndose el caudal terico por la ecuacin (4).
2. Obteniendo un caudal real inicial, se calcular el n de Reynolds,
conociendo el dimetro del diafragma:

RD

v terica d 2

3. Se calcular el coeficiente de descarga por la expresin:

C d C

b
R Dn

donde:
-

C: coeficiente de descarga para u nmero de Reynolds infinito (tabla

1), en funcin de =d/D, relacin de dimetros y tipo de diafragma.
b: trmino de correccin del nmero de Reynolds (tabla 1).
n=0.75.

4. El coeficiente de descarga obtenido en la expresin anterior se introduce

nuevamente en la expresin (5), obtenindose ahora el caudal real
definitivo.

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Table 1

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Equations and Values for C , b, and n.

Reynolds-number term
Discharge coeficient C at infinite Reynolds number

Primary device

Venturi
Machined inlet
0.995
Rough cast inlet
0.984
Rough welded sheet-iron inlet 0.985
Universal Venturi tube
0.9797
Lo-Loss tube
1.005-0.4710.5640.5143
Nozzle:
ASME long radius
0.9975
ISA
0.9900-0.22624.1
1.15
Venturi nozzle (ISA inlet) 0.9858-0.1694.5

0
0
0
0
0

2 D 2.3

0
0
0
0
0

-6.530.5
0.5
1708-893619.7794.7
0

Orifice:
Corner taps
0.5959+0.0312 -0.184
Flange taps (D in inches)
D 0.5959+0.0312-.0.184+0.09

Coefient b Exponent n

91.71

0.75

4
3

0
.
0337
91.71
D(1 4 )
D

0.75

0.5959+0.0312-.0.184+0.039

4
3

0
.
0337
(1 4 )
D

91.71

0.75
Flange taps (D* in milimeters)
D* 58.40.5959+0.0312

4
3
-.0.184 +2.286
0.856
D * (1 4 )
D*

91.71

0.75
58.4

D*

58.4

0.5959+0.0312-0.184+0.039

4
3

0
.
856
(1 4 )
D*

91.71

0.75
D and D/2 Taps0.5959+0.0312-0.184+0.039

4
0.01583 91.71
4
(1 )

4
1
D and 8D Taps 0.5959+0.461+0.48+0.039
(1 4 )
2

91.71

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0.75

0.75

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