Metales

Se denomina metal a los elementos qumicos caracterizados por ser buenos conductores del
calor y la electricidad. Poseen alta densidad y son slidos en temperaturas normales (excepto el
mercurio). El concepto de metal se refiere tanto a elementos puros, as como aleaciones con
caractersticas metlicas, como el acero y el bronce. Los metales comprenden la mayor parte de
la tabla peridica de los elementos y se separan de los no metales por una lnea diagonal entre
el boro y el polonio. En comparacin con los no metales tienen baja electronegatividad y baja
energa de ionizacin, por lo que es ms fcil que los metales cedan electrones y ms difcil que
los ganen.
Caractersticas de los metales
Los metales tienen una serie de caractersticas que los diferencian de los dems materiales, los
no metales. Adems de que todos, a excepcin del mercurio, son slidos, la ms caracterstica
de las propiedades de los metales es su brillo especial, que curiosamente se llama brillo
metlico. El brillo es la capacidad de un material para reflejar, absorber o reflectar la luz. Los
metales, una vez pulidos, reflejan la mayor parte de la luz que les llega.
Los metales son materiales, en general, bastante densos, insolubles en agua y en muchos
disolventes, y opacos con un espesor adecuado.
propiedades de los metales
En cuanto a las propiedades metlicas podemos decir que los metales presentan resistencia a la
traccin, es decir, que pueden soportar grandes cargas, que se calcula poniendo el material en
una probeta imprimindole una fuerza que se aumenta progresivamente y dividiendo la carga
mxima de fuerza que se la ha aplicado a la probeta por la seccin transversal de la misma.
CLASIFICACIN DE LOS METALES NO FRRICOS.

Dependiendo de sus caractersticas, estos materiales sustituyen con ventaja a los derivados del
hierro en mltiples aplicaciones tecnolgicas. Sin embargo, resultan ms caro de obtener debido
a diversas razones, entre las que destacan las siguientes:
La baja concentracin de algunos de estos metales es sus menas.
La energa consumida en los procedimientos de obtencin, y afino, ya que, la mayora de los
casos, se trata de procesos electrolticos para los que se emplea energa elctrica.
La demanda reducida, que obliga a producirlos en pequeas cantidades.
Los metales no frricos de mayor aplicacin industrial son el cobre y sus aleaciones: el aluminio,
el plomo, el estao y el cinc. Otros como el mercurio y el volframio, se aplican en mbitos
industriales muy especficos. Los dems metales casi nunca se emplean en estado puro sino
formando aleaciones. Es el caso del nquel, el cromo, el titanio o el manganeso.
ALEACIONES DE ALUMINIO
El aluminio y sus aleaciones se caracterizan por la relativamente baja densidad, elevadas
conductividades elctricas y trmicas y resistencia a la corrosin en algunos medios, incluyendo
el atmosfrico. A muchas de estas aleaciones se les puede dar forma diferente con facilidad
debido a su alta ductilidad; esto es evidente en el aluminio puro que se puede convertir en papel
y enrollar. El aluminio tiene una estructura cbica centrada en las caras y es dctil incluso a
temperatura ambiente. La principal limitacin del aluminio es la baja temperatura de fusin
660C, que restringe su campo de aplicacin.
La resistencia mecnica del aluminio se logra por acritud o por aleacin; sin embargo ambos
procesos disminuyen la resistencia a la corrosin. Los principales elementos de aleacin son el
cobre, magnesio, silicio, manganeso y zinc.
Algunas de las aplicaciones ms comunes de las aleaciones de aluminio son: partes estructurales
de los aviones, latas para bebidas refrescantes, partes de la carrocera de los autobuses y de los
automviles (culatas, pistones, y colectores de escape)
Conexiones soldadas

La soldadura es la forma ms comn de conexin del acero estructural y consiste en unir dos
piezas de acero mediante la fusin superficial de las caras a unir en presencia de calor. Se
ejecuta con o sin aporte de material agregado. Son procedimientos que mediante la aplicacin
de energa manifestada en calor y/o presin permiten lograr la unin ntima y permanente de
elementos metlicos dejndolos con la continuidad apta para que trabajen mecnicamente como
un todo homogneo, conservando sus cualidades fsicas. Si la soldadura ha sido
convenientemente realizada deber permitir que la zona de unin posea las mismas propiedades
mecnicas que las piezas que se han unido, conservando sus cualidades de trabajo a traccin,
compresin, flexin, etc.
ventajas
En general, se reconoce a la soldadura algunas ventajas como el otorgar mayor rigidez a las
conexiones, demandar menor cantidad de acero para materializar la conexin y permitir una
significativa reduccin de costos de fabricacin. Adicionalmente se le reconoce como ventajas el
evitar las perforaciones en los elementos estructurales y simplificar los nudos complejos.
DESVENTAJAS
Sin embargo, se le reconocen tambin algunas desventajas, como las ya mencionadas
dificultades que representa la soldadura en obra y el demandar mayores calificaciones a los
operarios en obra para soldar que para hacer uniones apernadas. Lo anterior hace que las
conexiones soldadas en obra sean mucho ms costosas que las soluciones apernadas, lo que se
replica en los costos y dificultades de las inspecciones requeridas a las faenas de soldadura.
Propiedades
Las propiedades resistentes de la seccin de una soldadura o de un grupo de
soldadura, se determina considerando su longitud y garganta efectiva. Los
tipos de soldadura ms comunes son las soldaduras de filetes, soldaduras de
penetracin parcial, soldaduras de penetracin completa y soldaduras de
tapn.
TIPOS DE UNIONES: unin empalmada.
Tambin llamada a tope es el tipo de unin en el que las partes se encuentran
en el mismo plano y se unen en sus bordes. Es la mas utilizada y consiste en
unir las chapas situadas en el mismo plano. El objetivo de esta soldadura es
conseguir una penetracin completa y que constituya una transicin lo ms
perfecta posible entre lo
elementos.

ALGUNAS SOLDADURAS A TOPE TIIPICAS

A-soldadura a tope cuadrada, un lado
B-soldadura de bisel nico
C-Soldadura a tope en V nico
D-soldadura a tope en U unico
E-Soldadura con a tope unico
F-soldadura a tope en V doble para secciones mas
gruesas.

DISEO DE
UNIONES
Un aspecto
importante en el
diseo de uniones y
conexiones es la
determinacin, que
se debe hacer en la
etapa de proyecto de
estructura, del tipo
de conexin que se
disea: si es rgida o
articulada (flexible).
Se llaman conexiones
rgidas aquellas que
conservan el ngulo
de los ejes entre las
barras que se estn
conectando, en tanto sern articuladas o flexibles, aquellas que permitan una rotacin entre los
elementos conectados (aunque en la realidad no existan conexiones 100% rgidas ni 100%
flexibles). Ambas se pueden ejecutar por soldadura o apernadas, pero ser determinante el
diseo, el uso de elementos complementarios (ngulos, barras de conexin, nervaduras de
refuerzo, etc.), las posicin de los elementos de conexin y las holguras y/o los elementos que
permitan la rotacin relativa de un elemento respecto del otro.
MADERA
La madera, sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los rboles.
La madera se ha utilizado como combustible y como material de construccin.
Por madera entendemos aquella sustancia fibrosa y dura que se sita debajo de la
corteza de los rboles y que constituye el tronco.

Composicin qumica de la madera

Almidn

Celulosa

Lignina

Resina

Azcar

Tanino
Almidn: es un polmero que se encuentra en las plantas y que forma parte importante de la
dieta humana. Alimentos como el pan, el maz y las papas se encuentran llenos de almidn.
Celulosa
La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de muchas plantas, y se emplean para
hacer telas y papel.
Celulosa: La celulosa es un hidrato de carbono que forman las paredes de las clulas vegetales.
Es el principal polmero constituyente de las plantas y los rboles. La madera, el papel y el
algodn contienen celulosa.
La lignina es un polmero presente en las paredes celulares de organismos del reino Plantae
La palabra lignina proviene del trmino latino lignum, que significa madera; as, a las plantas
que contienen gran cantidad de lignina se las denomina leosas. La lignina se encarga de
engrosar el tallo.
La lignina es el tercer componente fundamental de la madera, presentndose entre el 15% y
35% de su peso.
La resina es una secrecin orgnica que producen muchas plantas, particularmente
los rboles del tipo confera. Es muy valorada por sus propiedades qumicas y sus usos
asociados, como por ejemplo la produccin de barnices, adhesivos y aditivos alimenticios.
Tambin es un constituyente habitual de perfumes o incienso.
Azcar El arce se corta cuando este tiene veinte y cincos aos. Producir un litro de miel
durante la primavera. El rbol de maple puede vivir hasta doscientos cincuenta aos. Al final
de la estacin, se le quita el tubo y el rbol se cicatriza y se le vuelve a hacer otro agujero en la
prxima primavera.
Tanino Se extraen de las plantas con agua o con una mezcla de agua y alcohol, que luego se
decanta y se deja evaporar a baja temperatura hasta obtener el producto final. Los taninos

tienen un ligero olor caracterstico, sabor amargo astringente, y su color va desde el amarillo
hasta el castao oscuro. Expuestos al aire se tornan oscuros y pierden su efectividad para el
curtido. Los taninos se utilizan en el curtido porque reaccionan con
las protenas de colgeno presentes en las pieles de los animales, unindolas entre s, de esta
forma aumenta la resistencia de la piel al calor, a la putrefaccin por agua, y al ataque
por microbios.
CELULOSA: ES UN POLISACRIDO ESTRUCTURAL FORMADO POR GLUCOSA QUE FORMA
PARTE DE LA PARED DE LAS CLULAS VEGETALES.
FUNCIONES: SIRVE DE AGUANTE A LA PLANTA Y LE DA UNA PROTECCIN
VEGETAL. ES MUY RESISTENTE A LOS AGENTES QUMICOS Y ADEMS ES INALTERABLE AL AIRE
SECO.

LIGNINA: LA LIGNINA ES UN PPTIDO PRESENTE EN LAS PAREDES CELULARES DE

ORGANISMOS DEL REINO PLANTAE.

FUNCIONES: PROPORCIONA RIGIDEZ A LA PARED CELULAR (HACE QUE LOS

TEJIDOS LIGNIFICADOS RESISTAN EL ATAQUE DE LOS MICROORGANISMOS).

Composicin de la madera.
Carbono
Oxgeno
Hidrgeno
Otros

LA COMPOSICIN DE LA MADERA
Su composicin se divide en:

un 50% de carbono (C)

un 42% de oxgeno (O)

un 6% de hidrgeno (H)

el 2% restante es nitrgeno (N) y otros elementos.

Todo esto se une formando la celulosa y la lignina.
CARACTERSTICAS

Fcil de trabajar: Es sencillo darle forma si se emplean los tiles adecuados.

Baja densidad: Flota en el agua, por lo que se ha usado para la fabricacin de

embarcaciones.

Mala conductora del calor y la electricidad: Por lo que se puede utilizar como
material aislante.

Disponible: La madera es un recurso natural que tenemos a nuestra disposicin, pero

debemos de cuidar su explotacin y repoblar nuestros bosques para que nos sigan
proporcionando madera en el futuro

2 capas:
XILEMA (LEO): Interior-

Maderas duras. Proceden de

rboles de
hoja ancha, como el roble, el
nogal, la encina, la teca, la caoba.
Son maderas caras. Muebles de
calidad.
Maderas blandas. Proceden de
rboles conferos, de hoja
estrecha, como el pino, el abeto, el
alerce.
Son ms abundantes y baratas.
MADERAS PREFABRICADAS
Son materiales derivados de la madera, es decir, no se obtienen directamente del corte de los
troncos, sino de lminas, fibras o virutas de madera, prensadas y encoladas.
Se obtienen a partir de cualquier tipo de madera natural.
PROCESO DE OBTENCION
Tala
Descortezado
Despiece y trozado
Secado
Barnices
Los barnices sintticos protegen la madera creando una capa impermeable de gran
adherencia, que resalta su veteado natural.
En general, cuando se aplica barniz sobre madera, se obtiene un acabado
transparente con un grado de brillo que depende de las caractersticas del producto.
En funcin del nivel de brillo de la superficie tratada, el acabado ser brillante, semibrillo, satinado o mate.

cimbra
Qu es una cimbra ?
Es un conjunto de obra falsa y moldes temporales que sirven para soportar y moldear la
construccin de elementos de
concreto.
El molde es la parte de la cimbra que sirve para confinar y moldear el concreto fresco de
acuerdo a las especificaciones del
proyecto durante el tiempo que ste alcanza su resistencia.
La cimbra comun se ocupa cuando el elemento ser recubierto, para sto se emplean
tablas de unos 10 cm de grueso, sin
prestar demasiada importancia en la terminacin y las juntas de las tablas.
Tarimas hechas de madera, de 50 X 100 cm. para losas, permiten mayor rapidez para su
colocacin y pueden utilizarse
mas veces.
La cimbra aparente se usa cuando el elemento de concreto quedar visible. Generalmente
se hace de duela, cepillando una
cara y dos cantos, y poniendo mucho cuidado en la terminacin y las juntas de las tablas o
de cimbraplay. Este tipo de
cimbras tienen una vida til muy corta.

Las cimbras deben tener las siguientes caractersticas:

Ser rgidas y muy fuertes para soportar el peso del concreto.
* Ser hermticas y evitar los escurrimientos
* Ser de fcil desmolde para no daar al concreto y adems que permitan reutilizar la misma
cimbra.
* La cimbra debe de ajustarse a la forma, dimensiones, niveles, alineamientos y acabado.
* La obra falsa, debe estar contra venteada para garantizar su seguridad, forma, ubicacin y
rigidez.
La unidad de medicin de la madera es el pie-tabln, es la terminologa que los madereros
han llamado a un pedazo de madera con las siguientes dimensiones:
CERAMICOS
Soluciones compuestas- elementos metlicos y no metlicos enlazados mediante uniones inicas
y/o covalentes.
Son duros y frgiles con baja tenacidad y ductilidad.
Son buenos Aislantes elctricos y trmicos.
Tienen altas temperaturas de fusin, alta resistencia al ataque qumico, bajo costo y presentan
la facilidad de controlar su aspecto.
-Inorgnicos.
- Generalmente cristalinos.
- Constituidos por elementos metlicos y no metlicos.
- Enlaces inicos o covalentes.
- Obtenidos a partir de polvos y posterior proceso de sinterizacin a elevadas temperaturas.
Propiedades destacables de los materiales cermicos
Alta temperatura de fusin
Baja densidad
Rigidez, dureza, resistencia estructural
Resistencia a la corrosin
Buenos aislantes trmicos y elctricos
PROPIEDADES
- Alta dureza.
- Alta resistencia a compresin.
- Baja conductividad trmica y elctrica (si bien existen cermicas
superconductoras).
- Elevada estabilidad qumica con la temperatura.
- Ligeros.
Puntos dbiles: fragilidad y escasa fiabilidad
CLASIFICACIN
POR SU ORIGEN
- CERMICAS NATURALES.
- CERMICAS TRANSFORMADAS.
- CERMICAS SINTTICAS.
POR SU CAMPO DE APLICACIN
- VIDRIOS.
- ARCILLA COCIDA.
- ABRASIVOS.
- REFRACTARIOS.
- CEMENTOS.
- CERMICAS AVANZADAS.
ESTRUCTURA
- ESTRUCTURA ATMICA:
- CRISTALINA.
- AMORFA O VTREA.
- LOS POROS COMO PARTE DE LA ESTRUCTURA

CLASIFICACIN POR SU ESTRUCTURA.

- CERMICAS IONICAS.
- CERMICAS COVALENTES.
- SLICE Y SILICATOS.
- ALEACIONES CERMICAS.
- CERMICAS CRISTALINAS.
- VIDRIOS CERMICOS.
- CERMICAS VTREAS.
CERMICAS IONICAS
- FORMADAS POR UN METAL + UN NO METAL: UNIN POR ATRACCIN
ELECTROSTTICA ENTRE + y -.
CERMICAS COVALENTES
- Formadas por dos NO METALES: unin por uso compartido de electrones entre
tomos vecinos.
CERMICAS VTREAS
- Una cermica vtrea es por definicin una cermica parcialmente cristalina, de
grano muy fino y que se obtiene por calentamiento de un vidrio cermico
susceptible de experimentar una cristalizacin controlada.
- No todos los vidrios cermicos pueden experimentar cristalizacin parcial por
tratamiento trmico.
- Las cermicas vtreas tienen como mnimo el 50 % cristalizado pudiendo llegar al
90 % de su volumen.
FAMILIAS DE CERMICOS: CEMENTOS
Son conglomerados hidrulicos, esto es materiales artificiales de naturaleza
inorgnica y minerales que finamente molidos y convenientemente amasados con
agua forman pastas que fraguan y endurecen a causa de las reacciones de
hidrlisis e hidratacin de sus constituyentes dando lugar a productos hidratados
mecnicamente resistentes y estables, tanto al aire como bajo el agua.
FAMILIAS DE CERMICOS: CERMICAS AVANZADAS
Se caracterizan por:
- Elevada resistencia ante solicitaciones de tipo trmico, mecnico y qumico.
- Baja densidad.
- Alta resistencia al desgaste.
- En general elevada resistividad elctrica.
En contraste tambin hay cermicos de elevada conductividad trmica, inica,
ferromagnetismo, piezoelectricidad, ... y cermicas con transparencia ptica.
Su utilizacin actual, sobretodo por funciones elctricas y magnticas.
Sus limitaciones: la fiabilidad, la dificultad de diseo y el coste

VIDRIO
El vidrio es un cuerpo slido, transparente y frgil que proviene de la fusin a
1.200 C de una arena silcea mezclada con potaso. A temperatura ordinaria
constituye una masa amorfa, dura, frgil y nora. Por lo general es transparente,
aunque tambin puede ser incoloro u opaco, y su color vara segn los ingredientes
de la hornada. Es una sustancia amorfa fabricada sobre todo a partir de slice (SiO2)
fundida a altas temperaturas con boratos o fosfatos. Tambin se encuentra en la
naturaleza, por ejemplo en la obsidiana, un material volcnico, o en los enigmticos
objetos conocidos como tectitas.

Elaboracin de vidrios
La elaboracin del vidrio es un proceso largo y complejo que comienza con el enforna
miento de la mezcla y termina con la salida del producto fro a la desembocadura del
tnel o del arca de recocido. El proceso puede considerarse dividido en seis etapas
ms o menos diferenciadas (Figura 8.1):

1.- Reaccin de los componentes y formacin de vidrio.

2- Disolucin del excedente de slice sin reaccionar.
3.- Afinado y homogeneizacin.
4.- Reposo y acondicionamiento trmico.
5.- Conformacin.
6.- Enfriamiento y recocido.
Las cuatro primeras etapas se suceden sin solucin de continuidad dentro del horno
con arreglo a un programa trmico cuidadosamente establecido que, de modo
general, comprende un aumento progresivo de la temperatura hasta un mximo de
unos 1550 C, seguido de un enfriamiento y de un perodo de estabilizacin en el que
la masa vtrea debe alcanzar la rigurosa homogeneidad trmica requerida para su
inmediata conformacin.
El conjunto de esas cuatro etapas recibe el nombre de fusin del vidrio. Tal
denominacin es incorrecta, ya que no se trata de una fusin propiamente dicha, sino
de una serie de reacciones que, tras la formacin de distintas fases cristalinas,
conducen finalmente a una fase lquida. Por analoga con algunos procesos
metalrgicos resultara ms propio hablar de fundicin o, ms correctamente, de
vitrificacin o de formacin de vidrio. Sin embargo, el extendido uso de ese trmino
en el lenguaje vidriero comn hace muy difcil que pueda desarraigarse y ser
sustituido por otro

Materia prima
Las materias primas empleadas para la fabricacin de los vidrios convencionales
pueden clasificarse, siguiendo un criterio basado en el papel que desempean
durante el proceso de fusin, en cuatro grupos principales:
1.- Vitrificantes
2.- Fundentes
3.- Estabilizantes
4.- Componentes secundarios

propiedades
-RESISTENCIA AL CHOQUE MECNICO: resiste el choque de una bola de acero de 250
gr desde una altura de 3 m.
- RESISTENCIA AL CHOQUE TRMICO: un cristal de 6 mm de espesor puede resistir un
choque trmico de hasta 270 C.
- RESISTENCIA A LA PRESIN: un cristal de 10 mm de espesor ofrece la misma
resistencia que una losa de 25 cm.
- RESISTENCIA A LA FLEXIN: la fuerza de ruptura por flexin es de aprox. 18,5 kg/ cm
2, mientras que para un cristal normal es de 3,5 kg/ cm 2.
- RESISTENCIA A LA TORSIN: un cristal de 1 m de largo por 33 cm de ancho y espesor
de 6 mm puede resistir un momento tensionante de 180 kg sin sufrir una ruptura o
deformacin permanente.
- RESISTENCIA AL ALABEO: un cristal de 1 m de largo por 33 cm de ancho y espesor de
6 mm puede soportar sin dificultad sobre la diagonal un esfuerzo de 1000 kg F.
Tipos de vidrios
1. Acidado
2. Anti-reflejo
3. Anti-raya
4. Antibala
5. Anti vandalismo
6. Armado
7. Auto limpiante
8. Bachas
9. Bajo- emisivo
10. Craquelado
11. Curvo
12. DVH
13. DVH con persianas internas
14. Esmerilado

15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.

Espejos
Flotad
Foto energticos
Fusing
Impresos
Impresos espejados
Laminado
Laminado de Impresos
Laminado de Templado
Laminados especiales
Metalizado a Vacuo
Opacado Electrnicamente
Piroltico (antelio)
Pintado
Pulido y biselado

30. Resistente al fuego

31. Serigrafiado

POLIMEROS
Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas pequeas
denominadas monmeros que forman enormes cadenas de las formas ms diversas
objetivo
Conseguir un equilibrio entre las necesidades de construccin de la poblacin y la proteccin del
medio ambiente, as como de la salud de sus habitantes.
CARACTERSTICAS DE MATERIALES POLIMRICOS O PLSTICOS:
Formados a partir de alquenos(simples y dienos)
El plstico Puede ser sometido a procesos repetitivos de ablandamiento mediante la adicin
de calor, por lo que puede constituirse modernamente como un termoplstico.
Ms vendidos: Polietileno(PEAD Y PEBD), Polipropileno, Poliestireno y PVC.
Inflamable
Duradero
Barato
Baja resistencia mecnica,Aislantes elctricos.
Resistentes a la humedad.
Malos conductores de energa.
Reciclables
CLASIFICACIN DE LOS POLMEROS:
Polmeros naturales
Son materiales que presentan una configuracin de molculas muy grandes, y tienen un grado
de importancia muy alto, dado que ocupan un lugar preponderante dentro de la naturaleza,
ejemplo de polmeros naturales pueden ser el ADN, las enzimas, los azucares, la seda, el cabello,
el caucho natural, la celulosa, el almidn, etc.
Polmeros semisintticos
Estos polmeros se obtienen por medio de una transformacin qumica de un polmero natural,
sin que el proceso transforme significativamente su naturaleza, un ejemplo de este
semisinttico, es la seda artificial obtenida a partir de la celulosa, el caucho vulcanizado, la
nitrocelulosa.
Polmeros sintticos
Bsicamente todos los productos plsticos que conocemos, son polmeros sintticos, estos
productos son sintetizados a partir de monmeros base, generalmente derivados del petrleo
como el etileno, ejemplo de productos sera, el nylon, el polietileno, el poliestireno, el cloruro de
polivinilo (PVC), etc.
Termoplsticos
Se vuelven lquidos y regresan a ser slidos al enfriarlos. Estn constituidos por largas cadenas
de monmeros, y tienen la caractersticas que pueden calentados a temperaturas que pueden
oscilar entre los 180 y 250 grados centgrados, temperatura en la que alcanzan un estado fluido
y pueden ser moldeados con cierta facilidad, posteriormente se les deja enfriar, y el material
alcanza nuevamente su condicin inicial, son ejemplos de materiales termoplsticos, polietileno,
ABS, polister, y otros.
Termoestables
No se vuelven lquido. Tambin conocidos como termo fijos, estn constituidos por largas
cadenas de monmeros ramificados, o lineales, pero unidas por enlaces cruzados, formando
estructuras tridimensionales. Por ejemplo el Epoxis, Siliconas. Fuertemente enlazados por
enlaces covalentes.
Estos materiales debido a estos enlaces cruzados, que no permiten el movimiento de la
molcula, le confiera al material muy buena resistencia, rigidez y dureza, aunque sus
propiedades de impacto no son muy buenas, su comportamiento a la tensin es como un
material frgil, los enlaces cruzados no son reversibles una vez formados, por tal razn los
materiales termoestables no pueden ser reutilizados, ni reciclarse de forma conveniente. Los
termofijos ms conocidos son: fenolicos, poliuretano, epoxi, adhesivos.
Polmeros por condensacin (por etapas)
En este caso la expresin polmeros por condensacin se refiere bsicamente a la forma en que
son sintetizados, el proceso tiene las caractersticas de que se genera algn tipo de subproducto,
como el agua o alcohol metlico. Son ejemplo de materiales sintetizados por condensacin el
polister, poliamidas(nylon), poliuretanos.
Polmeros por adicin(en cadena)

Hace referencia a la forma o al proceso en que son sintetizados los materiales, en este caso se
adicionan de manera secuencial una larga cadena de monmeros, son ejemplo de materiales
sintetizados por adicin, el polietileno, el cloruro de polivinilo.
Polmeros orgnicos
Son aquellos materiales que en su cadena principal poseen tomos de carbono. Por ejemplo, las
protenas, la celulosa y el caucho.
Polmeros vinlicos
Sus molculas estn formadas exclusivamente por carbono. Como por ejemplo las poliolefinas, o
sea productos sintetizados a partir de olefinas como el etileno, dando lugar a materiales como el
polietileno y el polipropileno.
Orgnicos no vinlicos
Estos materiales, adems de tener carbono en su molcula tienen adems oxigeno o nitrgeno,
como por ejemplo los polisteres, poliuretanos, poliamidas.
Copolmeros

Elastmeros: Un elastmero es un polmero que cuenta con la particularidad de ser

muy elstico pudiendo incluso, recuperar su forma luego de ser deformado. Por ejemplo
el caucho sinttico.(guantes de ltex)
Plsticos(Termoplsticos y Termofijos): Se utilizan en una gran variedad de
aplicaciones industriales y comerciales, talvez la ms conocida sera su utilizacin en la
fabricacin de bolsas plsticas y envases.

Fibras: Una de las utilizaciones muy significativas en usos comerciales e incluso

industriales, es la conformacin de fibras polimricas, como por ejemplo las de polister
y polietileno, una de las mltiples aplicaciones de una fibra polimrica es en el rea
textil, y en la fabricacin de bolsas de fibra industriales.

Recubrimientos: En el caso de aplicaciones de tipo superficial o recubrimiento, los

plsticos han hecho una presencia significativa, como por ejemplo en el uso de
recubrimiento de paredes, para protegerlos de la corrosin, utilizando materiales como el
ltex. Recubrimiento de terrazas con componentes vinlicos.

Adhesivos: Son sustancias que combinan una alta adhesin y una alta cohesin, lo que
les permite unir dos o ms cuerpos por contacto superficial.

CONCRETO
El hormign o concreto es un material compuesto empleado en construccin formado
esencialmente por un aglomerante al que se aade: partculas o fragmentos de
un agregado, agua y aditivos especficos.
El aglomerante es en la mayora de las ocasiones cemento (generalmente cemento Portland)
mezclado con una proporcin adecuada de agua para que se produzca una reaccin de
hidratacin. Las partculas de agregados, dependiendo fundamentalmente de su dimetro medio,
son los ridos (que se clasifican en grava, gravilla y arena).1 La sola mezcla de cemento con
arena y agua (sin la participacin de un agregado) se denomina mortero. Existen hormigones
que se producen con otros conglomerantes que no son cemento, como el hormign asfltico que
utiliza betn para realizar la mezcla.
Dependiendo de las proporciones de cada uno de sus constituyentes existe una
tipologa de hormigones. Se considera hormign pesado aquel que posee una
densidad de ms de 3200 kg/m3 debido al empleo de agregados densos (empleado
proteccin contra las radiaciones), el hormign normal empleado en estructuras que
posee una densidad de 2400 kg/m3 y el hormign ligero con densidades de 1800 kg/m3
La principal caracterstica estructural del hormign es que resiste muy bien
los esfuerzos de compresin, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos
de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo
asociado a ciertas armaduras de acero, recibiendo en este caso la denominacin
de hormign armado, o concreto pre-reforzado en algunos lugares; comportndose el
conjunto muy favorablemente ante las diversas solicitaciones.

USOS:
El concreto al igual que otros materiales, se disea para utilizarse en elementos
estructurales que soportaran esfuerzos de carga a la compresin y a la flexin, en el
primero de los casos elementos como las cimentaciones, pavimentos, columnas, y en
el segundo caso las vigas, o que soporte una combinacin de estas cargas como las
losas de piso. Es necesario indicar que el concreto por si solo no puede soportar
grandes cargas y esfuerzos, para soportar cargas de compresin en un pavimento
este puede variar sus resistencias dependiendo del uso que se de a este, pero si va a
soportar cargas que impliquen flexin este deber ser reforzado con un alma de
acero, conformadas con varillas de acero corrugadas, que conjunto con el concreto,
conforman lo que se conoce como, concreto u hormign armado .
TIPOS
PREMEZCLADO
HIDRAULICO
TRASLUCIDO
ARMADO
PREMESCLADO

CONCRETO HIDRAULICO
A.01.- Resultado de la mezcla y combinacin, en dosificacin adecuada, de cemento portland,
agregados ptreos finos y gruesos seleccionados y agua, que se utilizara en la construccin de
elementos estructurales o decorativos, pavimentos, pisos, tuberas, banquetas y guarniciones.
A.02.- Cuando se requiera se fijara el tipo de adicionante que podr usarse en la elaboracin del
concreto Hidrulico para mejorar su trabajabilidad, acelerar su fraguado, endurecer su superficie,
aumentar sus propiedades de impermeabilidad o estabilizar el volumen. MATERIALES. B.01.- Los
materiales que se emplean en la fabricacin del concreto Hidrulico son los siguientes: Cemento
Portland o Portland puzolanico. Agua. Agregado fino. Agregado grueso. Adicionantes. B.02.- Los
tipos de cemento son los siguientes: TIPO 1 Normal. TIPO 2 Re3istencia moderada a la accin de
los sulfatos y generacin moderada de calor de hidratacin. TIPO 3 Alta resistencia rpida. TIPO 4

Bajo calor de hidrataci. TIPO 5 Alta resistencia a la accin de los sulfatos. Portland puzolanico
tipo IP. Portland de escoria de Altos Hornos tipo IE. B.03.El agua que se utilice en la construccin del concreto hidrulica deber estar limpia y exenta de
aceites, cidos, lcalis, materias orgnicas u otras substancias perjudiciales. Debe evitarse la
utilizacin de agua con un contenido de sal comn mayor del 5%, y en ningn caso se utilizara
agua de mar. B.04.- Los agregados ptreos finos son los constituidos por arena natural, o
materiales inertes con caractersticas similares, con granos limpios, duros y libres de materia
orgnica o lodos, y dimetros menores de 1 cm. (3/8). Los agregados ptreos gruesos estn
constituidos por piedra triturada, grava de ro, escorias u otros materiales inertes, con dimetros
mayores de 1cm. (3/8).
CONCRETO TRASLUCIDO.
El hormign translcido es un hormign polimrico diseado bajo patente Mexicana, que
incluye cemento, agregados y aditivos. Permite el paso de la luz y desarrolla caractersticas
mecnicas superiores a las del hormign tradicional. Este producto permite levantar paredes casi
transparentes, ms resistentes y menos pesadas que el cemento tradicional.
La estructura de este hormign permite hasta un 70% el paso de la luz, hacindolo ideal para el
ahorro de luz elctrica y el uso de materiales de acabado como yeso y pintura logrando as una
disminucin en las emisiones de gases de efecto invernadero.
Las cualidades del hormign translcido son poder introducir objetos, luminarias e imgenes ya
que tiene la virtud de ser translcido hasta los dos metros de grosor, sin distorsin evidente;
alcanzar una resistencia de hasta 450 kg/cm2; al mezclarse se sustituye la grava y la arena por
resinas y fibras; y ofrecer una consistencia impermeable junto con una mayor resistencia al
fuego.
El hormign traslcido representa un avance en la construccin de plataformas marinas, presas,
escolleras y taludes en zonas costeras, ya que bajo el agua sus componentes no se deterioran y
es 30 por ciento ms liviano que el hormign convencional. Su fabricacin es igual a la del
hormign comn. Para ello se emplea cemento blanco, agregados finos, agregados gruesos,
fibras, agua y el aditivo cuya frmula es secreta, llamado Ilum. Actualmente el cemento
translcido se comercializa en dos formas: prefabricado y el aditivo Ilum. 2
CONCRETO ARMADO.
La tcnica constructiva del hormign armado consiste en la utilizacin de hormign reforzado
con barras o mallas de acero, llamadas armaduras. Tambin es posible armarlo con fibras, tales
como fibras plsticas, fibra de vidrio, fibras de acero o combinaciones de barras de acero con
fibras dependiendo de los requerimientos a los que estar sometido. El hormign armado se
utiliza en edificios de todo tipo, caminos, puentes, presas, tneles y obras industriales. La
utilizacin de fibras es muy comn en la aplicacin de hormign proyectado o shotcrete,
especialmente en tneles y obras civiles en general.
pintura
definicin
*una pintura es un producto en forma fluida que se transforma en una pelcula slida para
recubrir un soporte con el fin de
protegerlo y/o decorarlo:
*las pinturas se presentan en forma lquida o en polvo
*se aplican con mayor o menor viscosidad
*se aplican de forma lquida sobre una superficie slida
*forma una pelcula delgada y continua adherida a ella
funciones de la pintura
proteccin: la pintura es la que sufre el ataque externo protegiendo al soporte .
decoracin
(pintura, del snscrito significa adornar):
colorear
modificar textura

funcional:
empleando colores para codificacin

 sealizaciones de informacin, prevencin, etc

composicin
los componentes de una pintura son:
*el pigmento: que proporciona el color y opacidad de la pintura:
* puede ser mineral u orgnico.
*de l dependen dos propiedades importantes:
poder cubriente y la estabilidad del color.
*el vehculo: que es generalmente un lquido que lleva en suspensin el pigmento y favorece
el rendimiento de la pintura.
*debe ser fluido para poder aplicar la pintura, por lo que necesita mezclarse con disolventes
voltiles.
*el vehculo consta de un aglutinante y de un disolvente.
*aglutinantes: son los lquidos o slidos encargados de retener los pigmentos una vez se ha
formado la pelcula
*disolventes: son sustancias encargadas de la disolucin del aglutinante en caso de que este sea
slido; y fluidificarlo en caso de un aglutinante lquido
*los aditivos: para mejorar alguna de las propiedades de la pintura.
tipos de pinturas
segn su composicin:
*pinturas de emulsin
al agua
al temple
a la cal
al cemento
al silicato
plsticas o acrlicas
al aceite
alqudicas
esmaltes: grasos, sintticos y acrlicos
polimricas
clorocauchos
pinturas al temple

es una pintura al agua, que usa como ligantes

colas

para cubrir usa pigmentos inertes o cargas

propiedades:
porosa y permeable
no es resistente al agua
poca dureza
bajo coste
propensa a la formacin de mohos

para el repintado debe eliminarse la capa antigua para evitar prdidas de adherencia

usos: para superficies de interior a base de

yeso, no expuestas a condensaciones

aplicacin:
-acabado liso (con brocha, rodillo o pistola)
-efecto picado con rodillo de espuma
-pasta de temple para gotel (aplastado, rallado, etc)
pinturas a la cal
es una pintura al agua, cuyo aglutinante y pigmento es la cal
propiedades:
acabado mate
porosa y absorbente
endurece con el tiempo
tiene propiedades microbicidas
no es flexible

se colorean con pigmentos slidos alcalinos, siendo necesario mejorar su poder ligante
(silicato)
usos:
tiene buena adherencia en cemento, cal y ladrillos porosos
no se aplica sobre yeso, madera, metal u otras pinturas
aplicacin:
por su causticidad debe manejarse con precaucin
para el repintado debe eliminarse la capa antigua para evitar prdidas de adherencia.
pinturas al cemento
es una pintura a base de cemento blanco y pigmentos resistentes a la alcalinidad
propiedades:
el secado se produce por el mismo mecanismo que el fraguado del cemento por lo que es
necesaria la presencia de humedad en esta fase
produce una capa mate muy absorbente.
para buena adherencia debe ser aplicada sobre superficies speras y porosas
usos:
para superficies de exterior de cemento o ladrillos porosos
aplicacin:
con brocha
el tiempo del fraguado es determinante
pinturas de silicato
se usan para restaurar fachadas estucadas:
las pinturas a la cal se alteran con el co2 y el agua, producen bicarbonato clcico, soluble en
agua y fcilmente degradable.

con anhdrido sulfuroso y xido de nitrgeno la cal se transforma en yeso que absorbe la
humedad y se desmorona.
las pinturas al silicato reaccionan con el carbonato clcico del soporte produciendo
compuestos insolubles
caractersticas:
son permeables al vapor
dilatan conjuntamente con el soporte ya que tienen una buena adherencia al haber una
reaccin qumica (petrificacin)

su carcter alcalino impide el desarrollo de microorganismos

al ser de origen mineral, son ignfugas, insolubles y

resistentes a gases industriales
usos desconsejados:

sobre materiales orgnicos (madera) o pinturas

pinturas plsticas
usan como ligantes dispersiones polimricas (plsticos slidos), que al secar dejan un
residuo transparente, flexible similar a un plstico
caractersticas:
se diluyen en agua
poco olor
al evaporarse el ligante no hay reaccin acuosa
son sensibles a los factores atmosfricos (con calor secan rpidamente y con fro tardan
excesivamente)
son impermeables al agua de lluvia y tienen escasa impermeabilidad al vapor
no amarillean
poco poder de penetracin en superficies poco porosas
usos:

exteriores e interiores: sobre yeso y cemento o sus derivados

tambin sobre madera o acero previa imprimacin
pinturas al aceite

usan como ligantes aceites secantes (linaza), para conseguir ms cuerpo y ms brillo
se disuelven en hidrocarburos ( white spirit) o en aguarrs
admiten toda clase de pigmentos y secan por evaporacin del disolvente
caractersticas:
poseen gran flexibilidad y poder de penetracin
son de secado lento
pierden el brillo y amarillean en el exterior
aplicacin:
si se aplican con brocha dejan huellas de sta
usos:
su uso ha quedado reducido a la imprimacin
anticorrosiva de metales ya que sus cualidades de penetracin y humectacin permiten
aplicacin en hierros oxidados en los que no puede prepararse adecuadamente la superficie
esmaltes

el barniz es el esmalte sin cubrientes

pueden ser: grasos, sintticos y acrlicos
esmaltes grasos:
compuestos por una mezcla de aceites y resinas duras naturales o sintticas (se diferencian de
los sintticos en que en estos se produce una reaccin qumica entre el aceite y la resina)

propiedades:
su brillo se mantiene en interiores pero se pierde en el exterior
son poco resistente a los lcalis
son de secado y endurecimiento lento
tienen olor penetrante durante su aplicacin y secado

usos: acabados interiores

aplicacin: con brocha o rodillo
esmaltes y barnices sintticos :

reciben esta denominacin todas las pinturas a base de resinas

alcdicas en las que se produce una reaccin entre el aceite y
el disolvente, formando pelculas tersas y resistentes
(brillantes, satinadas o mates)

propiedades:
secan rpidamente, por evaporacin del disolvente y sufriendo luego un proceso de oxidacin
tienen brillo que se mantiene incluso en el exterior
son resistentes a a los agentes qumicos no demasiado agresivos (ambientes urbanos, etc.)
tienen poca resistencia a los lcalis

usos: para madera y metal aunque se puede aplicar sobre paredes, es difcil conseguir un
acabado liso en el paramento
esmaltes acrlicos:
son esmaltes al agua, es decir el ligante es una dispersin en agua de los polmeros
qumicos

propiedades:
no amarillean
tienen poco olor al secar por evaporacin del agua
deben aplicarse con temperaturas superiores a 5 c
son resistentes a los lcalis

usos:
pueden aplicarse sobre superficies galvanizadas
pueden aplicarse sobre yeso, cemento, madera y metal con superficies moderadamente
preparadas

esmaltes y barnices de poliuretano:

pueden tener:
un solo componente, catalizados por la humedad de la atmsfera
dos componentes (ms usuales) que tienen una resina polimrica o acrlica mezclada en el
momento de su uso con un catalizador a base de polisocianatos.
propiedades:
proporcionan pelculas muy duras
no amarillean y retienen el brillo
resistentes a la intemperie y los productos qumicos

aplicacin:
no deben aplicarse con temperaturas menores de 12c ni humedad superior al 85%.
la mezcla debe ser la indicada por el fabricante
realizada la mezcla tienen un tiempo de vida util

usos:
son similares a las pinturas epoxi, por su retencin de brillo y resistencia al roce y la abrasin
son adecuados para proteccin de suelos de parquet
pinturas al clorocaucho

estn formuladas a partir de un derivado clorado del caucho, pigmentos, una carga,
disolventes aromticos, agentes plastificantes y aditivos.

propiedades:

secan rpidamente

son resistentes al agua incluso por inmersin

resistentes a los cidos y los lcalis

resistentes a la formacin de microorganismos

son sensibles al calor (termoplsticas) y pueden llegar a

descomponerse con temperaturas de 60 a 70c

son resistentes a atmsferas industriales agresivas

usos:
son adecuadas para depsitos de cemento que vayan a contener lquidos alcalinos o
ligeramente cidos, suelos de cemento, marcas de viales, etc.
propiedades de las pinturas

densidad real: en picnmetro, por pesaje

viscosidad: copa ford

granulometra

inflamabilidad: 300 - 400 c

finura de pigmento: con tamices de ms 6.400 mallas/cm2

dureza: un lpiz de estao en forma de cono de 8 mm de

base y 10 mm de alto, se carga con 500 gramos y se desplaza
a 1 cm/seg, no debiendo dejar marca

tiempo de secado: huella

poder de cubricin: rendimiento

intensidad de color: colorimetra

transparencia: vidrio

adherencia: corte por enrejado

impermeabilidad

elasticidad y flexibilidad:traccin

indice de refraccin

resistencia al ambiente
eleccin de las pinturas

adems de las cualidades anteriores, en la eleccin

de una pintura, tambin hay que tener en cuenta:

el material con el que ha sido recubierta la superficie de soporte: enlucido de yeso,

cemento, piedra o ladrillo, madera, metal, plstico, etc.

el tratamiento previo que se ha realizado para preparar la superficie del soporte

la composicin de la pintura

las fases de aplicacin de pinturas son tres:

preparacin del soporte
imprimacin
distribucin de la pintura
la preparacin del soporte depende del tipo de material y del tipo de pintura que vaya a
recibir

mtodos de aplicacin:
a rodillo:
vlido para todo tipo de revestimientos, imprimaciones, etc.
permite diversos tipos de acabado: lisos, con rodillo de lana, o texturas (relieves) con rodillo de
espuma
a la llana:
vlida para revestimientos de viscosidad alta, pastas para
picar, rugosos, etc.

a pistola:
aquella que se realiza mediante una pistola de proyeccin
requiere baja viscosidad
gran experiencia del personal para evitar que se produzcan
descuelges, superficies no homogneas,...
vlida para todo tipo de revestimientos plsticos
permite diversos tipo de acabado: liso, gotel, etc.