Administracin enfocada al mantenimiento

La administracin enfocada al mantenimiento Aporta al perfil del ingeniero

mecnico la capacidad para seleccionar y aplicar conocimiento de tipo
administrativo orientados a : organizar, planificar, programa, controlar y evaluar las
actividades del mantenimiento que se realiza en las plantas industriales,
determinado adems la oportunidad para efectuar el mantenimiento. Con lo cual
se aporta un importante apoyo a la actividad especifica del mantenimiento.
Introduccin:
Se aborda una semblanza analizada de la evolucin del mantenimiento. Por ser de
vital importancia conocer los aciertos y errores acontecidos a travs del tiempo.
Adems se aborda el papel de la administracin en el mantenimiento.
Semblanza analizada de la evolucin del mantenimiento.
Desde que nuestro ante pasados, hicieron uso de artefactos y mecanismo
elementales para desarrollar sus actividades, el mantenimiento, a tenido
presencia; aunque su forma mas simple. En la segunda mitad del siglo xlx, avance
tecnolgico, les permiti, la utilizacin de las primeras maquinas de transformacin
de energa en trabajo, para la realizacin de tarea con un menor esfuerzo fsico;
este acontecimiento fue definitivo, para dar paso a la formacin de las primeras
industrias.
Originalmente se practico en forma elemental, cambiando o reparando los equipos
que se averiaban, cambiando o reparando los equipos que se averiaban, en el
mantenimiento se tomo forma, se le etiqueto mantenimiento correctivo el cual se
caracterizo por carecer de planeacin y un enfoque de anticipacin concretndose
en ejecucin de actividades de reparacin, o sustitucin de los equipos que se
averiaban o que presentaban sntomas de alguna falla. Durante las dos primeras
dcadas del siglo xx, el mantenimiento que se aplicaba era 100% correctivo y en
consecuencia los costos de fabricacin, eran muy altos, afectados por el
mantenimiento que se ejerca, carente de planeacin y de una adecuada
anticipacin.
En la tercera dcada del mismo siglo, se inician las primeras etapas del
mantenimiento preventivo, su objetivo fue abatir los tiempos improductivos que
caracterizaban al mantenimiento correctivo, en el mantenimiento preventivo se
introducen tcnicas preventivas, que tenan como base la planeacin,
programacin de actividades cclicas y aplicacin de procedimientos tcnicos,
apoyados en normas de ingeniera, recomendaciones de los fabricantes,
especificaciones de materiales y experiencias.

Este tipo de mantenimiento adquiri gran importancia al cumplirse su objetivo de

haber sido una herramienta que elevo la productividad, por lo cual se fortaleci la
economa; esta poca se caracterizo por la constante exigencia de mayor
produccin y mxima economa en un marco de calidad y seguridad.
En el transcurso de la cuarta y quinta dcada del mismo siglo, el mantenimiento
preventivo, continuo evolucionando favorablemente, bajo la direccin de
ingenieros mecnicos los cuales se hicieron acreedores a la etiqueta de
tecncratas y fusionaron acertadamente las actividades de: la administracin y la
ejecucin del mantenimiento.
Hace acto de presencia una poltica recurrente que hoy se conoce como
globalizacin, en esa poca se le llamo administracin: se presento como la
formula mgica que solucionara todos los problemas existentes, se generalizo, en
el mbito industrial, sin omitir al departamento de mantenimiento y el medio se
saturo de administradores que se posicionaron en las rectoras de los diferentes
departamentos, esto produjo un cambio en el mantenimiento con resultados que
aun prevalecen en el presente.
Al quedar el departamento de mantenimiento dirigido por administradores con
absoluta desventaja con los tecncratas, se dedicaron a administrar lo que
desconocan y establecieron fronteras psicolgicas de su nuevo territorio,
mediante algunos seudo como los siguientes:
no proyectes a un excelente tecncrata como administrador, porque puedes
perder un buen tcnico sin ganar un administrador.

Al obstaculizar la proyeccin de tecncratas a puestos administrativos, se

desaprovecha su experiencia y conocimiento tcnico sobre el campo, que
son fundamentales para realizar una acertada administracin.
No se debe olvidar que el mantenimiento, no es administrar sino reparar y
esto es tecnicismo que reclama la presencia del ingeniero de
mantenimiento con excelente preparacin, para la administracin y
ejecucin del mantenimiento. Descalificndose la intromisin de excelentes
administradores carentes de adecuados conocimientos tcnicos, en lo que
respecta la operacin y mantenimiento de las plantas industriales.

Es pertinente hacer notar que el ingeniero de mantenimiento poco a poco fue

transformando su fisonoma de tecncratas as como su desarrollo profesional, al
emigrar del campo a las oficinas y cambiar su manual de procedimientos tcnicos,

normas de ingeniera y especificaciones de materiales, por una muy bien

documentada agenta de prestadores de servicios.
Otro de los seudo principios o paradigma fue modificar una prctica usual del
tecncrata de ser muy selectico de los componentes daados y que realmente
se requera cambiarlos, por la prctica de cambiarlos todos, bajo la errnea
justificacin de que: ya desquitaron ya si puede dar mejor servicio.
Otro de los seudo principios o paradigmas, dice: que el ingeniero que utiliza
herramientas deja de serlo, con este propicia el alejamiento del aspecto tcnico
que afecta el desarrollo de una buena planeacin, dando lugar a: desperfecto y
accidentes por la inadecuada utilizacin de las herramientas.
Otro de los seudo principios o paradigma, obstaculiza el reforzamiento de la
infraestructura del departamento de mantenimiento con la compra de algn
equipo importante y necesario.
Otro seudo principio o paradigma argumenta errneamente que el personal de
mantenimiento no es productivo adems de estar conceptuados como
trabajadores de segunda, que solo generan gastos, con esto se genera un
conflictivo ambiente laboral, que afecta considerablemente el resultado a nivel
de planta productiva
Entre otras cosas no se le otorga el departamento de mantenimiento la
importancia y autonoma debida, subordinndolo al departamento de ingeniera
de planta o al de produccin, con eso y algo ms.
La aplicacin de todos estos seudo principio o paradigma que se evidencian como
obsoletos y algunos mas, han lesionaron el objetivo fundamental del
mantenimiento, principalmente cuando se individualizaron los criterios: tcnicos y
administrativos, crendose con esto una fisura entre la administracin y ejecucin
del mantenimiento, misma que se ha incrementado, tanto que el presente ya es un
abismo, simultneamente se ha
establecido una rivalidad interna, entre
tecncratas y administradores.
Para corroborar lo antes expuesto se hace un parntesis en esta semblanza y se
utiliza como referencia un estudio seleccionado en forma aleatoria, realizado por
united y american airlines, sobre su mantenimiento preventivo, el cual reflejo que
un gran numero de maquinas de tipo rotativo, la incidencia o proporcin de fallas
se incrementaba de manera importante inmediatamente despus de su
acondicionamiento por mantenimiento programado, ocasionando una reduccin en
la confiabilidad de las maquinas.

Despus de esos errores del mantenimiento preventivo, surgieron otras ideas

administrativas entre ellas se encuentra el mantenimiento mejorado.
El cual consiste en una regresin a la utilizacin de actividades tcnicas, dicho en
otras palabras, redescubrir el espritu tcnico del mantenimiento preventivo.
En la sptima dcada se escucho de un nuevo modelo de mantenimiento
llamado: mantenimiento productivo total, el cual solo es una filosofa, que involucra
al personal de produccin en algunas actividades de mantenimiento, en nuestro
pas este modelo de mantenimiento no fue halagador en el mbito industrial por
las siguientes razones:
Una obsoleta cultura laboral.
Disciplina en los centros de formacin profesional.- la disciplina que se practica
en los centros de formacin profesional de los dos mbitos, es completamente
opuesta
En el transcurso de la octava dcada del siglo xx, con la introduccin de la
informtica en el medio industrial, el mantenimiento adquiri mayor dinamismo,
con lo cual dio inicio a una nueva etapa de transformacin del control del
mantenimiento, el cual fue la prevencin a la prediccin; mediante la utilizacin de
nuevas herramientas electrnicas, aplicadas al control del mantenimiento, como
son: sensores diverso, colectores de datos, analizadores, etc. Lo cual permiti una
mejor utilizacin de los equipos, impactando ms sobre la optimizacin del
mantenimiento.
Las ventajas del mantenimiento predictivo sobre el preventivo y sus antecesores
es, reflejadas en costo, aunado a las mejoras de los equipos de anlisis y tcnicas
de monitoreo de equipo.
En forma paralela al mantenimiento predictivo, se practican la erradicacin del
origen de los desperfectos de los equipos, mediante estudios de anlisis de
fallas que en el presente se vislumbra como un acertado modelo de
mantenimiento, conocido como mantenimiento proactivo cuyas acciones estn
ms orientadas a la optimizacin del mantenimiento.
Es pertinente aclarar para evitar juicios previos; con los antes expuesto y lo que
vendr despus, no se pretende una descalificacin de la administracin, ni una
regresin al pasado, sino todo lo contrario, por definicin, se dan por descartadas
todas las actitudes con tendencia a la reactividad, pero solamente conociendo y
estando consciente de la realidad existente, se podr trazar el derrotero de los
cambios con creatividad, para logra una absoluta confiabilidad en el
mantenimiento.

Papel de la administracin en el mantenimiento. La administracin juega en el

mantenimiento un papel de apoyo, mediante sus disciplina de: organizacin
planeacin, programacin, evaluacin, control, as como la determinacin de
cuando se a efectuar el mantenimiento.