Mejoramiento de Suelos (Puzolana)

MEJORAMIENTO DE SUELOS
(PUZOLANA)
NDICE
1. ESTABILIDAD DE SUELOS
1.1.
1.2.
INTRODUCCION
TIPOS DE ESTABILIZACION
1.2.1.
1.2.2.
1.2.3.
1.3.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA ESTABILIZACIN DE SUELOS

1.3.1.
1.3.2.
1.3.3.
1.4.
2.
Ventajas tcnicas:
Ventajas econmicas:
Limitaciones:
ESTABILIZACIN CON CEMENTO

1.4.1.
1.4.2.
1.4.3.
1.5.
Estabilizacin Fsica:
Estabilizacin Qumica:
Estabilizacin Mecnica:
Dosificacin del cemento:

Antecedentes
El suelo-cemento en la actualidad
LA PUZOLANA
1.5.1.
1.5.2.
1.5.3.
Origen e historia
Depsitos de puzolana en el mundo
Principales tipos de puzolanas
1.5.3.1. Puzolanas Naturales
1.5.3.2. Puzolanas Artificiales
1.5.4.
1.5.5.
1.5.6.
Mejora en las propiedades del cemento puzolnico

Propiedades de la puzolana
Otros usos de la puzolana
CARACTERIZACION DEL SUELO PUZOLANICO

2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
LOCALIZACIN DE LAS ZONAS DE EXTRACCIN DEL SUELO

2.1.1. Huaranguillo-Sachaca-Arequipa
2.1.2. Pachacutec-Cerro Colorado Arequipa
2.1.3. Rio Seco -Cerro Colorado-Arequipa
CONTENIDO DE HUMEDAD
DENSIDAD MXIMA Y DENSIDAD MINIMA
LIMITES DE ATTERBERG
GRAVEDAD ESPECIFICA
GRANULOMETRIA
PROCTOR MODIFICADO
3. ENSAYO DE COMPRESION
3.1.
3.2.
3.3.
ANLISIS DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESION

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
ANLISIS DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESION
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1.
4.2.
RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
1. ESTABILIDAD DE SUELOS
ESTABILIZACIN DE SUELOS
1.1.
INTRODUCCION
Cuando un suelo presenta resistencia suficiente para no sufrir deformaciones ni desgastes

inadmisibles por la accin del uso o de los agentes atmosfricos y conserva adems esta condicin bajo
los efectos climatolgicos normales en la localidad, se dice que el suelo es estable.
El suelo natural posee a veces la composicin granulomtrica y la plasticidad as como el grado de
humedad necesario para que, una vez apisonado, presente las caractersticas mecnicas que lo hacen
utilizable como firme de un camino.
Los mtodos empleados en la antigedad para utilizar los suelos en la construccin eran empricos y,
como las dems actividades artesanas, se transmitan de generacin en generacin. Los conocimientos en
la actualidad sobre este campo se basan principalmente en estudios sistemticos con fundamento
cientfico corroborado mediante la experimentacin.
En general puede decirse que todos los suelos pueden ser estabilizados, pero si la estabilizacin ha de
lograrse por aportaciones de otros suelos o por medios de otros elementos (por ejemplo cemento, cal,
cloruro de sodio) el costo de la operacin puede resultar demasiado alto si el suelo que se trata de corregir
no posee determinadas condiciones.
Entre las aplicaciones de un suelo modificado o estabilizado se encuentran la mejora de los suelos
granulares susceptibles a las heladas y el tratamiento de los suelos limosos y/o arcillosos para reducir los
cambios de volumen
Llamamos estabilizacin de un suelo al proceso mediante el cual se someten los suelos naturales a
cierta manipulacin o tratamiento de modo que podamos aprovechar sus mejores cualidades,
obtenindose un firme estable, capaz de soportar los efectos del trnsito y las condiciones de clima ms
severas.
1.2.
TIPOS DE ESTABILIZACION
Se dice que es la correccin de una deficiencia para darle una mayor resistencia al terreno o bien,
disminuir su plasticidad. Las tres formas de lograrlo son las siguientes:
1.2.1.
Estabilizacin Fsica:
Este se utiliza para mejorar el suelo produciendo cambios fsicos en el mismo. Hay varios
mtodos como lo son:
Mezclas de Suelos: este tipo de estabilizacin es de amplio uso pero por si sola no logra producir
los efectos deseados, necesitndose siempre de por lo menos la compactacin como
complemento.
5
Por ejemplo, los suelos de grano grueso como las grava-arenas tienen una alta friccin interna lo
que lo hacen soportar grandes esfuerzos, pero esta cualidad no hace que sea estable como para ser
firme de una carretera ya que al no tener cohesin sus partculas se mueven libremente y con el paso
de los vehculos se pueden separar e incluso salirse del camino.
Las arcillas, por lo contrario, tienen una gran cohesin y muy poca friccin lo que provoca que
pierdan estabilidad cuando hay mucha humedad. La mezcla adecuada de estos dos tipos de suelo
puede dar como resultado un material estable en el que se puede aprovechar la gran friccin interna
de uno y la cohesin del otro para que las partculas se mantengan unidas.
Geotextiles
Vibroflotacin (Mecnica de Suelos)
Consolidacin Previa
1.2.2.
Estabilizacin Qumica:
Se refiere principalmente a la utilizacin de ciertas sustancias qumicas patentizadas y cuyo uso

involucra la sustitucin de iones metlicos y cambios en la constitucin de los suelos involucrados en
el proceso.
Cal: disminuye la plasticidad de los suelos arcillosos y es muy econmica.
Cemento Portland: aumenta la resistencia de los suelos y se usa principalmente para arenas o
gravas finas.
Productos Asflticos: es una emulsin muy usada para material triturado sin cohesin.
Cloruro de Sodio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo, principalmente para
arcillas y limos.
Cloruro de Calcio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo, principalmente para
arcillas y limos.
Escorias de Fundicin: este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle mayor
resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.
Polmeros: este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle mayor resistencia,
impermeabilizarla y prolongar su vida til.
Hule de Neumticos: este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle mayor
resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.
1.2.3.
Estabilizacin Mecnica:
Es aquella con la que se logra mejorar considerablemente un suelo sin que se produzcan
reacciones qumicas de importancia.
Compactacin: este mejoramiento generalmente se hace en la sub-base, base y en las carpetas
asflticas.
La estabilizacin de suelos es una tcnica cuyo fin es modificar sus caractersticas mediante la
incorporacin de un conglomerante (normalmente cal y/o cemento) para permitir su
aprovechamiento. Los objetivos directos que se obtienen suelen ser:
Permitir el aprovechamiento de suelos de la traza de deficiente calidad, evitando su extraccin y
transporte a vertedero as como el tener que aportar otros diferentes que en ocasiones pueden
hallarse a distancias importantes.
Reducir la sensibilidad al agua de los suelos, y con ello aumentar su resistencia a la erosin, a la
helada, y a otros agentes climticos.
Permitir la circulacin por terrenos intransitables.
Obtener una plataforma estable de apoyo del firme que colabore estructuralmente con el mismo.
1.3.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA ESTABILIZACIN DE SUELOS
1.3.1. Ventajas tcnicas:

Permite el empleo de los suelos de la traza, mejorando sus caractersticas hasta el grado deseado.
Proporciona una elevada capacidad de soporte a la explanada, disminuyendo las tensiones que
llegan a las capas del firme, con lo que aumenta la vida de servicio del mismo.
Asegura la estabilidad de los suelos, tanto por la reduccin de su sensibilidad al agua y a la
helada, como por el incremento de su resistencia a la erosin.
Puede permitir en ciertos casos el paso inmediato del trfico de obra.
Se disminuyen las molestias por el trfico de obra y los daos a la red de carreteras adyacentes
debido a que se evita transportar los suelos a vertedero y aportar otros nuevos.
1.3.2. Ventajas econmicas:
El empleo de los suelos de la traza y la eliminacin del transporte suponen una reduccin
importante de costes.
La obtencin de cimientos de mayor calidad permite una economa en los firmes y en el volumen
total de ridos empleados en los mismos.
Se reducen los plazos de ejecucin dado que la estabilizacin se realiza con equipos de alto
rendimiento y que se disminuye el espesor total de la explanada frente a las alternativas con
suelos sin tratar.
Las ventajas tcnicas y ambientales citadas tambin se traducen en beneficios econmicos.
1.3.3. Limitaciones:
Las limitaciones para estabilizar suelos con cemento son fundamentalmente el que tengan
contenidos elevados de sulfatos solubles (por encima del 1% se puede formar ettringita muy
expansiva) o de materia orgnica (puede inhibir el endurecimiento de la mezcla, aunque se puede
resolver con altos contenidos de cemento).
Aunque en principio todos los dems suelos pueden estabilizarse con cemento, las altas dotaciones
de conglomerante que se precisan cuando el contenido de finos plsticos es muy elevado, as como
las mayores dificultades de mezclado, aconsejan restringir los tratamientos con cemento a los
suelos con un ndice de plasticidad inferior a 15 y cuyo contenido de material fino no sea excesivo
1.4.
ESTABILIZACIN CON CEMENTO
El cemento mezclado con el suelo mejora las propiedades de ste desde el punto de vista
mecnico.
Siendo los suelos por lo general un conjunto de partculas inertes granulares con otras activas
de diversos grados de plasticidad, la accin que en ellos produce el cemento es doble. Por una
parte acta como conglomerante de las gravas, arenas y limos desempeando el mismo papel que
en el hormign. Por otra parte, el hidrato de calcio, que se forma al contacto del cemento con el
agua, libera iones de calcio que por su gran afinidad con el agua roban algunas de las molculas de
sta interpuestas entre cada dos laminillas de arcilla. El resultado de este proceso es la disminucin
de la porosidad y de la plasticidad as como un aumento en la resistencia y en la durabilidad.
Se pueden utilizar todos los tipos de cementos, pero en general se emplean los de fraguado y
endurecimiento normales. En algunos casos, para contrarrestar los efectos de la materia orgnica
son recomendables los cementos de alta resistencia y si las temperaturas son bajas se puede
recurrir a cementos de fraguado rpido o al cloruro de calcio como aditivo.
Este tipo de estabilizacin es de uso cada vez ms frecuente y consiste comnmente en agregar
cemento Portland en proporcin de un 7% a un 16% por volumen de mezcla.
Al mejorar un material con cemento Prtland se piensa principalmente en aumentar su
resistencia, pero adems de esto, tambin se disminuye la plasticidad, es muy importante para que
se logren estos efectos, que el material por mejorar tenga un porcentaje mximo de materia
orgnica del 34%.
Casi todos los tipos de suelo que encontramos pueden estabilizarse con cemento con
excepcin de los que contienen altos porcentajes de materia orgnica. Por otra parte, los suelos de
arcilla o limo requerirn un mayor porcentaje de cemento para lograr los resultados esperados.
Por lo general, la capa que se estabiliza tiene un espesor de 10 a 15cms. y podr coronarse con
una capa de rodadura de poco espesor (ya sea para trnsito ligero o medio); tambin podr servir
de apoyo a un pavimento rgido o flexible de alta calidad.
Para la utilizacin del cemento, lo que tiene verdadera importancia es que el suelo no contenga
materias que perjudiquen el fraguado o la resistencia. Interesa tambin para la economa de la obra
limitar el porcentaje de cemento necesario y prever el comportamiento de las arcillas.
En este orden hay que tomar en cuenta las aptitudes intrnsecas del suelo para la estabilizacin
como son la Granulometra, lo que implica que los suelos a mejorarse no deben contener piedras
de tamao superior a 60mm (es decir, que el porcentaje que pasa por el tamiz #200 sea menor del
50%); y la Plasticidad, lo que determinar la calidad de las arcillas, estableciendo un Lmite
Lquido menor de 50% (<40%) y un ndice de Plasticidad menor de 25% (<18%).
El xito de la estabilizacin con cemento depende de tres factores:
Contenido apropiado de cemento
Contenido apropiado de humedad
Adecuada compactacin
Por estos las mezclas deben ser sometidas a diversos ensayos como son el de compactacin, durabilidad y
compresin que aparte de su objeto especfico servirn para dosificar el cemento que se emplear en la
mezcla.
1.4.1. DOSIFICACIN DEL CEMENTO:
Si mediante el anlisis granulomtrico y la determinacin de los lmites de Atterberg se ha procedido a la
clasificacin del suelo de acuerdo a la H.R.B. (Highway Research Board o Departamento de
Investigacin Sobre Carreteras) se puede adoptar la dosificacin de cemento de la siguiente tabla:
Tipos de Suelo
Suelo Estabilizado
Suelo-Cemento
A-1 y A-3
3-8
5-8
Lmite de A-3 y A-2
5-10
6-10
Lmite de A-2 y A-4
7-12
9-14
A-5 y A-6
8-15
No econmico
A-7
10-16
Existen dos formas o mtodos para estabilizar con cemento Prtland, una es la llamada
estabilizacin del tipo flexible, en el cual el porcentaje de cemento vara del 1 al 4%, con esto solo se
logra disminuir la plasticidad y el incremento en la resistencia resulta muy bajo, las pruebas que se les
efectan a este tipo de muestras son semejantes a las que se hacen a los materiales estabilizados con cal.
Otra forma de mejorar el suelo con cemento, se conoce como estabilizacin rgida, en ella el
porcentaje de cemento vara del 6 al 14%, este tipo de mejoramiento es muy comn en las bases, ya que
resulta muy importante que stas y la carpeta presenten un mdulo de elasticidad semejante, ya que con
ello se evita una probable fractura de la carpeta, ya que ambos trabajan en conjunto; para conocer el
porcentaje ptimo a emplear se efectan pruebas de laboratorio con diferentes contenidos de cemento.
1.4.2.
ANTECEDENTES
1.4.2.1.
REALIZACIONES EN ESPAA
Los esfuerzos del hombre para convertir el suelo en una estructura resistente, estable y duradera se
remontan a las civilizaciones ms primitivas. Algunas tradiciones que perduran en nuestros das son
ejemplo de estos procesos. En Espaa puede considerarse como inicio de las estabilizaciones, en el
concepto moderno de la mejora in situ de un suelo mediante la incorporacin de cemento o cal mediante
maquinaria adecuada, el amplio programa de afirmado de caminos, comenzado en el ao 1963, por el
Instituto Nacional de Colonizacin (posteriormente IRYDA), y que afect a una longitud superior a 260
km.
En 1974, en la autopista de Navarra se estabilizaron en unos 20 km los suelos de la explanada, y en
1985, unos 15 km en la carretera N-I, entre Cerezo y Boceguillas. Es a partir de 1996 cuando la
estabilizacin empieza a ser una alternativa habitualmente considerada (1,8 millones de m2 en la Autova
Len Burgos, 1,5 millones en la Autova del Noroeste, 1,4 millones en la de las Ras Bajas en la
provincia de Len, 1,9 millones en la Autova de Castilla en Salamanca o ms de un milln en la Autova
de la Plata a su paso por Badajoz); cifras que se han visto incluso incrementadas posteriormente.
A estas obras incluidas en el Plan de Autovas se suman muchas otras carreteras autonmicas o
provinciales, que a finales de 2010 sumaban una superficie total estabilizada superior a 80 millones de
metros cuadrados. En ellos, en el 54% aproximadamente utiliz cemento (principalmente en Castilla y
Len) y en el 46% restante cal (sobre todo en Andaluca y Madrid).
A estas explanadas de carretera se suman muchos otros tipos de obras, como ampliaciones de
aeropuertos (en el de Barajas se estabilizaron varios millones de m2), viales de polgonos industriales,
zonas de aparcamiento, centros intermodales o zonas portuarias.
1.4.3. EL SUELO-CEMENTO EN LA ACTUALIDAD
Existen diversas razones que actualmente determinan un mayor uso del suelo-cemento en la
construccin de estructuras de pavimentos. Tanto consultores como entidades encargadas de la
administracin vial coinciden en que la demanda de un transporte de calidad requiere una mayor
durabilidad
de
los
materiales,
estructuras
de
pavimentos
y
subrasantes.
Para lograr la misma, es indispensable contar con estructuras de pavimento con capas de elevada
capacidad de soporte y resistentes a los agentes atmosfricos. Otra razn para usar suelo-cemento en
carreteras es el aspecto de proteccin del medio ambiente, el cual cada vez impone mayores limitaciones
para la bsqueda y explotacin de bancos de materiales, prctica por muchos aos utilizada. Finalmente,
la posibilidad de reducir espesores de capas que conforman la estructura del pavimento sin disminuir la
capacidad estructural de la misma, es uno de los logros que pueden obtenerse de las caractersticas que
tiene el suelo-cemento, debido a su relativamente elevado mdulo de elasticidad. Esto se traduce en
ahorros de materiales y aumento en los rendimientos de construccin. Debido a las mltiples ventajas que
tienen los suelos tratados con cemento, diversos pases lo aplican de forma casi generalizada.
Por ejemplo, en El Salvador, el 95% de los caminos rurales pavimentados tiene base de suelo-cemento y
en los ltimos 10 aos, el 100% de nuevas vas urbanas e interurbanas y pisos industriales tienen bases de
suelo-cemento.
10
1.5.
LA PUZOLANA
Las puzolanas son materiales silceos o alumino-silceos a partir de los cuales se produca
histricamente el cemento, desde la antigedad Romana hasta la invencin del cemento Portland en el
siglo XIX. Hoy en da el cemento puzolnico se considera un ecomaterial.
El trmino se aplica popularmente a las reas de frenado para salidas de pista durante competiciones
automovilsticas, principalmente de frmula 1, pues originalmente eran de puzalana, si bien hoy da se
emplean otros materiales como grava calibrada de distinto origen.
1.5.1. ORIGEN E HISTORIA

Recibe su nombre de la poblacin de Pozzuoli, en las faldas del Vesubio, donde ya en tiempos romanos
era explotada para la fabricacin de cemento puzolanico. Despus el trmino fue extendindose a todos
aquellos materiales que por sus propiedades similares a la Puzolana de origen natural pueden tener usos
sustitutivos.
La civilizacin romana fue la que descubri todo el potencial que estos materiales podan ofrecer. De esta
forma uno de los mejores exponentes que podemos encontrar es el Panten de Roma. Construido en el
ao 123, fue durante 1.500 aos la mayor cpula construida, y con sus 43,3 metros de dimetro aun
mantiene records, como el de ser la mayor construccin de hormign no armado que existe en el mundo.
Para su construccin se mezcl cal, puzolana y agua; aadiendo en las partes inferiores ladrillos rotos a
modo de los actuales ridos, aligerando el peso en las capas superiores usando materiales ms ligeros
como piedra pmez y puzolana no triturada.
1.5.2. DEPSITOS DE PUZOLANA EN EL MUNDO

En Chile, especficamente en la regin metropolitana, lo que es actualmente las comunas de Lampa y
Pudahuel estn situadas sobre un gran manto puzolnico que se extiende hasta la costa misma con
interrupciones breves. Algunas empresas explotan este manto para obtener materia prima para diversos
usos, en especial para la industria del abrasivo. El origen de este material en un comienzo se atribuy a la
presencia de los volcanes Tupungato y San Jos, pero dada la extensin y distribucin del material se ha
11
atribuido actualmente al extinto volcn Diamante ubicado en la frontera con Argentina a la misma latitud
que Santiago.
1.5.3.
PRINCIPALES TIPOS DE PUZOLANAS
1.5.3.1.
Puzolanas Naturales
Rocas volcnicas, en las que el constituyente amorfo es vidrio producido por enfriamiento brusco
de la lava. Por ejemplo las cenizas volcnicas, las tobas, la escoria y obsidiana.
Rocas o suelos en las que el constituyente silceo contiene palo, ya sea por la precipitacin de la
slice de una solucin o de los residuos de organismos de lo cual son ejemplos las tierras de
diatomeas, o las arcillas calcinadas por va natural a partir de calor o de un flujo de lava.
Ladrillos de Bloque slido combustible siendo incinerados para producir ceniza con caractersticas
puzolnicas.
1.5.3.2.
Puzolanas Artificiales
Cenizas volantes: las cenizas que se producen en la combustin de carbn mineral (lignito),
fundamentalmente en las plantas trmicas de generacin de electricidad.
Arcillas activadas o calcinadas artificialmente: por ejemplo residuos de la quema de ladrillos de
arcilla y otros tipos de arcilla que hayan estado sometidas a temperaturas superiores a los 800 C.
Escorias de fundicin: principalmente de la fundicin de aleaciones ferrosas en altos hornos.
Estas escorias deben ser violentamente enfriadas para lograr que adquieran una estructura amorfa.
Cenizas de residuos agrcolas: la ceniza de cascarilla de arroz, ceniza del bagazo y la paja de la
caa de azcar. Cuando son quemados convenientemente, se obtiene un residuo mineral rico en
slice y almina, cuya estructura depende de la temperatura de combustin.
1.5.4. MEJORA EN LAS PROPIEDADES DEL CEMENTO PUZOLNICO
El cemento puzolnico se produce a partir de mezclar ntimamente y moler en un molino de bolas hasta
fino polvo una mezcla de hidrato de cal y puzolana, con una proporcin promedio de 70% de puzolana y
30% de cal. El material producido requiere tener una finura similar a la del cemento portland ordinario
(250-300 m/kg ensayo Blaine). El cemento puzolnico tipo CP40 ha sido desarrollado y producido por el
CIDEM, centro de investigaciones de la Universidad Central de Las Villas, Cuba.
Las ventajas que ofrece el cemento puzolnico sobre el resto se detallan a continuacin:
Mayor durabilidad del cemento.

Mejora en la resistencia frente al agua de mar.
Mejor defensa ante los sulfatos y cloruros.
Aumento en la resistencia a la compresin.
Incremento de la impermeabilidad por la reduccin de grietas en el fraguado.
Disminucin del calor de hidratacin.
Mejora en la resistencia a la abrasin.
Aumento la resistencia del acero a la corrosin.
Menor necesidad de agua.
1.5.5. PROPIEDADES DE LA PUZOLANA

Las propiedades de las puzolanas dependen de la composicin qumica y la estructura interna. Se prefiere
puzolanas con composicin qumica tal que la presencia de los tres principales xidos (SiO2, Al2O3,
Fe2O3) sea mayor del 70%. Se trata que la puzolana tenga una estructura amorfa.
12
En el caso de las puzolanas obtenidas como desechos de la agricultura (cenizas de la caa de azcar y el
arroz), la forma ms viable de mejorar sus propiedades es realizar una quema controlada en incineradores
rsticos, donde se controla la temperatura de combustin, y el tiempo de residencia del material.
Si la temperatura de combustin est en el rango entre 400-760 C, hay garanta de que la slice se forma
en fases amorfas, de mucha reactividad. Para temperaturas superiores comienzan a formarse fases
cristalinas de slice, poco reactivas a temperatura ambiente.
1.5.6. OTROS USOS DE LA PUZOLANA
Filtro natural de lquidos por su elevada porosidad.
Sustrato inerte y aireante para cultivos hidropnicos.
Fabricacin de Hormigones de baja densidad (como ya se ha sealado en el caso del Panten de
Roma).
Drenaje natural en campos de ftbol e instalaciones deportivas.
Absorbente (en el caso del agua del 20 al 30 % del peso de rido seco) y preparacin de tierras
volcnicas olorosas.
Aislante Trmico (0,21 Kcal / Hm2 C)
Arqueologa. Protector de restos arqueolgicos de baja densidad para conservacin de restos (por
construccin sobre ellos o con carcter temporal).
Jardinera. En numerosas rotondas, jardines. Sustituto eficaz del csped en zona con carencia de
agua de riego.
Abrasivo. Usado como ingrediente en algunos detergentes abrasivos.
13
2.
CARACTERIZACION DEL
SUELO PUZOLANICO
14
2.1.
LOCALIZACIN DE LAS ZONAS DE EXTRACCIN DEL SUELO

Para iniciar este trabajo de investigacin se requiere seleccionar los lugares de extraccin
especficos de las zonas en Arequipa, estos suelos de preferencia sern suelos algo inestables
para la construccin para as analizar la posible propuesta de estabilizar el suelo por mtodo de
adicin de cemento.
Para ello procederemos a describir los suelos a utilizar y para comprender su comportamiento y
establecer parmetros para el mismo se requiere realizar un estudio de suelos bsico ,los lugares
de extracccion sern :
2.1.1.
Huaranguillo-Sachaca-Arequipa
La extraccin del material puzolanico para la realizacin de los ensayos y estudios respectivos se
realiz en la ubicacin: Sachaca Huaranguillo, a la altura de la interseccin de la avenida
progreso con la calle duraznos, tomando la va alterna ubicada ala derecha de la avenida progreso
en huaranguillo.
2.1.2.
1620'10.20'' S 7135'13.10'' O
ELEVACIN 2250 m.s.n.m.
Pachacutec-Cerro Colorado Arequipa
1620'36.20'' S 7135'10.26'' O
2.1.3. Rio Seco -Cerro Colorado-Arequipa

La zona de extraccin de la muestra se encuentra en el sector de Ro Seco, en la av. Industrial en
estas coordenadas:
1620'56.86'' S 7135'12.85'' O
15
Imagen 2.1.1 Localizacin De La Zona De Extraccin En Huaranguillo-Sachaca-Arequipa

Fuente: Google Earth
Imagen 2.1.2 Localizacin De La Zona De Extraccin en Pachacutec-Cerro Colorado- Arequipa

Fuente: Google
16
Imagen 2.1.3. Localizacin De La Zona De Extraccin En Rio Seco-Cerro Colorado- Arequipa

Fuente: Google Earth
2.2.
CONTENIDO DE HUMEDAD
El ensayo fue realizado segn la NTP 350. 062-1
2.2.1.
2.2.2.
Zona Huaranguillo-Sachaca-Arequipa
Tabla 2.2.1
DESCRIPCION
peso de muestra humeda+ tara (gr.)

peso de muestra seca + tara (gr.)
peso de tara (gr.)
peso de muestra humeda (gr.)
peso de muestra seca (gr.)
peso de agua (gr.)
humedad (%)
38.46
38.44
11.28
27.18
27.16
0.02
0.07
35.3
35.28
11.17
24.13
24.11
0.02
0.08
0.06
43.57
43.56
11.16
32.41
32.4
0.01
0.03
humedad promedio (%)
17
2.2.3.
Pachacutec-Cerro Colorado-Arequipa
Tabla 2.2.2
DESCRIPCION

peso de tara (gr.)
peso de agua (gr.)
humedad (%)
38.46
38.44
11.28
27.18
27.16
0.02
0.07
35.3
35.28
11.17
24.13
24.11
0.02
0.08
0.06
43.57
43.56
11.16
32.41
32.4
0.01
0.03

2.2.4.
Rio seco - Cerro Colorado-Arequipa

Tabla 2.2.3
DESCRIPCION
74.54
72.46
79.36
74.35
72.26
79.18
peso de tara (gr.)
33.95
31.86
33.44
40.59
40.6
45.92
40.4
40.4
45.74
peso de agua (gr.)
0.19
0.2
0.18
humedad (%)
0.47
0.50
0.45
0.39

2.3. DENSIDAD MXIMA Y DENSIDAD MINIMA
El ensayo fue realizado segn la NTP 339.137 y NTP 339.138 respectivamente

2.3.1.
Tabla 2.3.1
DETERMINACION DE DENSIDAD MAXIMA

muestra N
peso del molde +suelo(gr.)
4760
4750
4752
4748
peso de molde (gr.)
3472
3472
3472
3472
peso de suelo (gr.)
1288
1278
1280
1276
volumen de molde (cm3)
941.86
941.86
941.86
941.86
densidad seca maxima(grs/cm3)
1.368
1.357
1.359
1.355
densidad seca maxima promedio(grs/cm3)
1.360
18
DETERMINACION DE DENSIDAD MINIMA

muestra N
peso del molde +suelo (gr.)
4070
4074
4076
4079
peso de molde (gr.)
3154
3154
3154
3154
peso de suelo (gr.)
916
920
922
925
volumen de molde( cm3)
949.04
949.04
949.04
949.04
densidad seca minima(grs/cm3)
0.965
0.969
0.972
0.975
densidad seca minima promedio(grs/cm3)

2.3.2.
0.969
Tabla 2.3.2
DETERMINACION DE DENSIDAD MAXIMA

muestra N
4517
4521
4528
peso de molde (gr.)
3154
3154
3154
peso de suelo (gr.)
1363
1367
1374
1128.1 1128.11 1128.11
densidad seca maxima(grs/cm3)
1.208
densidad seca maxima promedio(grs/cm3)
1.213
1.212
1.218
DETERMINACION DE DENSIDAD MINIMA

muestra N
4180
4183
4185
peso de molde (gr.)
3154
3154
3154
peso de suelo (gr.)
1026
1029
1031
1128.1 1128.11 1128.11
densidad seca minima(grs/cm3)
0.909
densidad seca minima promedio(grs/cm3)
0.912
19
0.912
0.914
2.4. LIMITES DE ATTERBERG
2.4.1.
Ensayo de limite liquido realizado segn la NTP 339.129 y la

ASTM D4318
Ensayo de limite plstico realizado segn la NTP 339.129 y la
ASTM D4318
Ensayo limite liquido
Tabla 2.4.1.1
Cpsula
Peso del suelo hmedo + cpsula ( gr. )
C-1
20.98
B-7
20.66
G-3
19.26
E-3
22.46
A-18
21.64
A-5
25.47
Peso del suelo seco + cpsula ( gr. )
19.68
19.43
18.38
20.73
20.11
23.08
Peso de la cpsula ( gr. )
15.45
15.5
15.29
15.39
15.36
15.45
Peso del suelo seco ( gr. )
4.23
3.93
3.09
5.34
4.75
7.63
Peso del agua ( gr. )
1.3
1.23
0.88
1.73
1.53
2.39
30.73
31.30
28.48
32.40
32.21
31.32
23
11
38
17
18
Contenido de humedad (%)

Nmero de golpes, N
Figura 2.4.1.1
Indice de flujo Fi
Lmite lquido
Lmite plstico
30.223%
30.001%
Indice de
plasticidad Ip
0.222%
0.000%
Ipc
Ensayo de lmite plstico
Tabla 2.4.1.2
20
Cpsula
A-25
22.91
G-4
22.68
A-1
21.43
21.10
21.06
20.05
15.33
15.35
15.49
5.77
5.71
4.56
1.81
1.62
1.38
31.37
28.37
30.26
limite plastico (%)
2.4.2.
30.00
Tabla 2.4.2.1
Cpsula
A-7
A-8
B-2
A-6
22.04
21
22.25
22.92
20.43
19.71
20.76
21.24
15.48
15.44
15.43
15.43
4.95
4.27
5.33
5.81
1.61
1.29
1.49
1.68
32.53
30.21
27.95
28.92
10
15
43
28
Nmero de golpes, N
Figura 2.4.2.1
32.69%
31.28%
Lmite lquido
Lmite plstico
Indice de
plasticidad Ip
1.41%
21
Tabla 2.4.2.2
Cpsula
G-8
20.96
C-5
20.02
B-6
20.91
C-8
21.33
19.65
18.89
19.59
19.94
15.44
15.34
15.4
15.41
4.21
3.55
4.19
4.53
1.31
1.13
1.32
1.39
31.12
31.83
31.50
30.68
limite plastico (%)

2.4.3.
31.28
Rio seco- Cerro Colorado- Arequipa
Tabla 2.4.3.
Cpsula
P-14
50.3
P-3
37.99
P-22
48.98
P-4
42.4
P-11
45.11
P-2
37.08
P-21
47.26
46.3
34.79
45.11
38.26
40.79
34.24
43.47
37.45
23.97
33.63
25.98
28.45
24.85
31.85
8.85
10.82
11.48
12.28
12.34
9.39
11.62
3.2
3.87
4.14
4.32
2.84
3.79
45.20
29.57
33.71
33.71
35.01
30.24
32.62
14
12
10

Nmero de golpes, N
Figura 2.4.3
22

El limite plstico no es factible de hallar por ser un material puzolanico
2.5. GRAVEDAD ESPECIFICA
El ensayo fue realizado segn MTC E113 -2000
2.5.1. Zona Huaranguillo-Sachaca-Arequipa
Tabla 2.5.1
DESCRIPCION
Peso de muestra seca
(gr)
Peso de picnometro + agua
(gr)
Peso de picn.+agua+muestra
(gr)
Volumen de muestra
(cm3)
Temperatura
(C)
Peso Unitario de Agua
(gr/cm3)
Gravedad Especifica
2
300.00
1256.62
1428.33
128.29
22.15
1.00
2.34
3
300.00
1344.65
1516.35
128.30
21.65
1.00
2.34
300.00
1284.85
1456.35
128.50
21.85
1.00
2.33
1
300
2
300
3
300
1336.29
1268.31
1335.9
2.34
G
2.5.2.
Pachacutec- Cerro Colorado-Arequipa
Tabla 2.5.2
DESCRIPCION
(gr)
(gr)
(gr)
Temperatura
1505.53
1437.29
1505.45
21.55
21.6
21.6
0.9795
2.25
0.9798
2.24
0.9798
2.25
(C)
factor de correccion
Gravedad Especifica
G
2.5.3.
2.25
Rio seco Cerro Colorado- Arequipa
Tabla 2.5.3
DESCRIPCION
(gr)
1
300
2
300
3
300
(gr)
1415.36
1383.51
1391.37
(gr)
1254.25
1219.53
1229.87
27
25.07
23.7
factor de correccion
0.995
0.9986
0.9991
Gravedad Especifica
2.1492
2.2024
2.16
Temperatura
(C)
2.17
23
2.6. GRANULOMETRIA
Se realiz segn la norma tcnica NTP 400.012 peruana
2.6.1.
Granulometria Seca
Tabla 2.6.1.1
TAMIZ
ABERTURA(mm) WRET
%RETENIDO
3/4"
1/2"
3/8"
1/4"
#4
#8
#10
#16
#20
#40
#60
#80
#200
FONDO
TOTAL
19.1
12.7
9.52
6.35
4.76
2.38
2
1.19
0.84
0.425
0.32
0.18
0.074
-
-----0.70
0.63
1.65
1.25
2.80
1.07
4.64
6.00
50.39
21.46
5.46
3.40
0.55
100
-----3.64
3.30
8.63
6.51
14.64
5.56
24.20
31.33
263.04
112.02
28.52
17.77
2.87
522.03
%PASANTE
ACUMULADO
100
99.30
98.67
97.02
95.77
92.97
91.90
87.27
81.26
30.88
9.42
3.95
0.55
0.00
Fig
ura 2.6.1.1
24
COEFICIENTES
Cu
Cc
PASANTE
TAMIZ # 10
TAMIZ # 40
TAMIZ # 200
222
0.86
91.90%
30.88%
54.98%
CLASIFICACION
POBREMENTE
GRADUADA
SUCS
UNA ARENA FINA
A-3
(0)
AASHTO
Granulometria Lavada
Tabla 2.6.1.2
TAMIZ
3/4"
1/2"
3/8"
1/4"
#4
#8
#10
#16
#20
#40
#60
#80
#200
FONDO
TOTAL
ABERTURA(mm)
19.1
12.7
9.52
6.35
4.76
2.38
2
1.19
0.84
0.425
0.32
0.18
0.074
-
WRET
3.64
3.30
8.63
6.49
12.23
4.59
16.52
31.05
243.56
116.25
31.56
19.25
0.00
497.07
Figura 2.6.1.2
25
%RETENIDO %PASANTE
100.00
0.73
99.27
0.66
98.60
1.74
96.87
1.31
95.56
2.46
93.10
0.92
92.18
3.32
88.85
6.25
82.61
49.00
33.61
23.39
10.22
6.35
3.87
3.87
0.00
0.00
100.00
2.6.2.
Pachacutec Cerro Colorado-Arequipa
Granulometria Seca
Tabla 2.6.2.1
TAMIZ
ABERTURA(cm)
PESO
RET(gr.)
%RETENIDO
% PASANTE
ACUMULADO
3/4"
19.1
------
------
100
1/2"
12.5
7.83
0.53
99.47
3/8"
9.52
8.78
0.59
98.88
1/4"
6.35
16.52
1.11
97.77
N4
4.76
18.52
1.25
96.53
N8
2.38
65.38
4.40
92.13
N10
17.09
1.15
90.98
N20
0.85
121.13
8.14
82.84
N30
0.6
70.85
4.76
78.08
N40
0.425
81.05
5.45
72.63
N50
0.3
120.32
8.09
64.54
N60
0.25
70.48
4.74
59.80
N80
0.18
135.73
9.12
50.68
N100
0.15
199.26
13.40
37.28
N200
0.075
195.81
13.16
24.12
FONDO
358.78
24.12
TOTAL
1487.53
100.00
Figura 2.6.2.1
26
COEFICIENTES
Cu
Cc
PASANTE
TAMIZ # 10
TAMIZ # 40
TAMIZ # 200
3.3
26.13
CLASIFICACION
SUCS
AASHTO
Arena limosa SM
Grava y arena Se trata de
un suelo A-2-4
91.90%
30.88%
54.98%
Granulometria Lavada
Tabla2.6.2.2
TAMIZ
ABERTURA(mm)
3/4"
19.1
1/2"
12.7
3/8"
9.52
#4
4.76
#8
2.38
#10
2
#20
0.84
#30
0.6
#40
0.43
#50
0.3
#60
0.25
#80
0.2
#100
0.15
#200
0.08
FONDO
TOTAL
WRET
0
0.004
0.004
0.015
0.023
0.009
0.05
0.031
0.037
0.046
0.024
0.053
0.04
0.124
0.026
0.486
27
%RETENIDO
0.82
0.82
3.09
4.73
1.85
10.29
6.38
7.61
9.47
4.94
10.91
8.23
25.51
5.35
100.00
%PASANTE
100.00
99.18
98.35
95.27
90.53
88.68
78.40
72.02
64.40
54.94
50.00
39.09
30.86
5.35
0.00
Figura 2.6.2.2
2.6.3.
Granulometria Seca
Tabla 2.6.3.1
TAMIZ
ABERTURA(mm) WRET
%RETENIDO
%PASANTE
1/2.
12.7
------
------
100.000
3/8.
9.52
115.22
3.545
96.455
n 4
4.75
169.04
5.200
91.255
n 8
2.36
21.56
3.980
87.276
n 10
8.57
1.582
85.694
n 20
0.84
44.18
8.155
77.539
n 30
0.6
25.16
4.644
72.895
n 50
0.3
73.5
13.567
59.328
n 100
0.15
105.4
19.455
39.873
n 200
0.075
105.6
19.492
20.381
FONDO
0.0001
110.42
20.381
0.000
494.39
100
TOTAL
28
Figura 2.6.3.1
Granulometra lavada
Tabla 2.6.3.2
TAMIZ
3/8.
ABERTURA(mm) WRET
9.52
%RETENIDO %PASANTE
100
n 4
4.75
0.83
0.166
99.834
n 8
2.36
21.63
4.326
95.508
n 10
7.39
1.478
94.03
n 20
0.84
43.93
8.786
85.244
n 30
0.6
24.91
4.982
80.262
n 40
0.42
30.12
6.024
74.238
n 50
0.3
42.23
8.446
65.792
n 60
0.25
18.63
3.726
62.066
n 80
0.18
45.15
9.03
53.036
n 100
0.15
22.56
4.512
48.524
n 200
0.075
86.23
17.246
31.278
FONDO
0.0001
10.07
31.278
353.68
100
TOTAL
Figura 2.6.3.2
29
2.7. PROCTOR MODIFICADO Y PROCTOR ESTANDAR

Realizado segn norma ASTM D 1557/AASHTO T 180
2.7.1.
Proctor Modificado
Datos de Molde
Wmolde
3336
Volumen de molde
972.6
Molde
Promedio
Dimetro
(cm)
Altura (cm)
11.69
10.2
11.655
10.4
11.6725
10.3
Tabla 2.7.1.1
DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD
1
2
3
4
5
wcapsula wc+sh wc+ss

15.5
42.6
38.7
15.3
35.5
32.7
21.9
48.2
43.6
15.3
33.6
30.6
25.0
76.2
65.5
22.9
65.1
58.0
36.2
80.9
73.2
27.1
77.1
67.0
15.4
40.8
37.0
35.1
80.6
73.7
30
wagua wss
3.8
23.3
2.9
17.4
4.6
21.7
3.1
15.3
10.7
40.6
7.1
35.1
7.7
37.0
10.1
39.9
3.8
21.6
6.9
38.6
humedad HUM. PROM(%)

16.5
16.57
16.6
20.9
20.43
19.9
26.4
23.34
20.3
20.9
23.10
25.3
17.7
17.74
17.8
Tabla 2.7.1.2
ENSAYO
DETERMINACION DE LA DENSIDAD HUMEDA

Peso de molde+suelo
(gr)
4826.0 4907.0 4890.0
4891.0
4856.0
Peso de molde
(gr)
3336.0 3336.0 3336.0
3336.0
3336.0
peso de suelo compactado
(gr)
1490.0 1571.0 1554.0
1555.0
1520.0
Densidad hmeda
(gr/cc)
1.532
1.599
1.563
1
Contenido de humedad
gr/cc
16.57
DETERMINACION DE LA DENSIDAD SECA
Densidad seca
gr/cc
1.314
Tabla 2.7.1.3
1.615
1.598
2
20.43
3
23.34
4
23.10
5
17.74
1.341
1.295
1.299
1.327
Tabla 2.7.1.4
2.7.2.
Densidad mxima
1.344
Humedad ptima
19.76%
Volumn de molde =
972.586
Proctor Modificado
Altura
(cm)
Dimetro
(cm)
10.14
11.66
10.13
11.63
Promedio
10.135
11.65
Volumen:
939.4569428
cm3
Dimetro
(cm)
Molde B
cc
Molde A
gr/cm3
Datos de Molde
Altura
(cm)
10.12
11.67
10.125
11.64
Promedio
10.1225
11.66
Volumen:
937.9457721
cm3
Molde A(gr)
3316
Molde B(gr)
3338
Tabla 2.7.2.1
wcapsula wc+sh
15.4
34.99
wc+ss
32.37
wagua
2.62
31
wss
16.97
humedad
15.44
HUM.
PROM(%)
15.61
15.44
33.57
31.1
2.47
15.66
15.77
15.5
37.91
34.71
3.2
19.21
16.66
15.45
35.18
32.43
2.75
16.98
16.20
15.45
36.29
33.3
2.99
17.85
16.75
15.38
35.32
32.35
2.97
16.97
17.50
15.47
34.47
31.65
2.82
16.18
17.43
15.43
34.95
32.05
2.9
16.62
17.45
15.41
34.56
31.61
2.95
16.2
18.21
15.41
40.24
36.45
3.79
21.04
18.01
15.38
41.03
37.07
3.96
21.69
18.26
15.27
34.22
31.09
3.13
15.82
19.79
15.35
33.75
30.81
2.94
15.46
19.02
15.46
37.63
33.95
3.68
18.49
19.90
15.4
32.55
29.52
3.03
14.12
21.46
33.23
53.31
50.07
3.24
16.84
19.24
33.06
61.53
56.72
4.81
23.66
20.33
15.51
47.36
40.62
6.74
25.11
26.84
15.59
42.5
37.34
5.16
21.75
23.72
15.53
58.17
50.59
7.58
35.06
21.62
16.53
17.46
18.16
19.57
20.34
24.06
Tabla 2.7.2.2
ENSAYO
1
Peso de molde+suelo
(gr)
8340
8346
8509
8445
8615
8549
8553
Peso de molde
(gr)
5080
4960
5080
4960
5080
4960
4960
(gr)
3260
3386
3429
3485
3535
3589
3593
Densidad hmeda
(gr/cc)
1.53
1.58
1.61
1.63
1.66
1.68
1.68
1
15.61
2
16.53
3
17.46
4
18.16
5
19.57
6
20.34
7
24.06
1.323
1.356
1.371
1.379
1.388
1.396
1.354
Tabla 2.7.2.3
ENSAYO
gr/cc
Densidad seca
gr/cc
Densidad mxima
Humedad ptima
1.392
20.17%
Tabla 2.7.2.4
32
gr/cm3
2.7.3.
Proctor Modificado
Datos de molde
Dimetro Altura
(cm)
(cm)
15.27
11.6
Molde
Promedio
15.25
11.6
15.26
11.61
15.26
11.60
Datos de Molde
5080
Wmolde(gr)
Volumen de
molde(cm3)
2121.0
Tabla 2.7.3.1
1
2
3
4
5
6
7
8
HUM.
wcapsula wc+sh wc+ss wagua wss humedad PROM(%)
25.98 61.64 56.61
5.0
30.6
16.4
15.89
22.92 70.29 63.98
6.3
41.1
15.4
27.09
62.53
57.4
5.1
30.3
16.9
35.13
74.7
69.01
5.7
33.9
16.8
27.54
70.67
64.29
6.4
36.8
17.4
24.85
57.76
52.85
4.9
28.0
17.5
35.07
83.3
75.7
7.6
40.6
18.7
34.77
83.96
76.39
7.6
41.6
18.2
28.45
73.1
65.57
7.5
37.1
20.3
32.34
79.03
71.16
7.9
38.8
20.3
24.99
58.54
52.62
5.9
27.6
21.4
23.97
63.77
57.12
6.7
33.2
20.1
34.45
75.95
68.22
7.7
33.8
22.9
33.05
84.18
75.14
9.0
42.1
21.5
31.85
74.95
65.92
9.0
34.1
26.5
33.63
73.33
66.1
7.2
32.5
22.3
33
16.86
17.45
18.45
20.28
20.74
22.18
24.39
Tabla 2.7.3.2
ENSAYO
1
2
8330
8291
Peso de molde+suelo
(gr)
8401
8425
8424
8.451
8429
8610
Peso de molde
(gr)
5080
5081
5081
5081
5081
5081
5081
5081
(gr)
3240
3210
3320
3344
3343
3370
3348
3529
Densidad hmeda
(gr/cc)
1.5
1.485
1.536
1.547
1.546
1.5587
1.5485
1.632
1
2
gr/cc
15.89
16.86
Densidad seca
gr/cc
1.294
1.271
3
17.45
4
18.45
5
20.28
6
20.74
7
22.18
8
24.39
1.308
1.306
1.285
1.291
1.267
1.312
Tabla 2.7.3.3
Figura 2.7.1
34
3.
ENSAYO DE COMPRESION
35
3.1. RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE PROBETAS DE SUELO-CEMENTO:

El modo operativo de rotura de estas probetas se ha realizado conforme al procedimiento y
recomendaciones dadas por las normas vigentes de ensayo de materiales: ASTM D 1633 y MTC E 11032000.
La resistencia a la compresin se determinar en probetas cilndricas de dimensiones nominales de
acuerdo con el mtodo de ensayo a usarse que depende de las caractersticas granulomtricas. La
compactacin de los especmenes ser aplicada con energa modificada a un contenido de humedad
ptimo para la mxima densidad seca encontrada del Ensayo de Proctor Modificado. La rotura de los
especmenes se realizar despus de un periodo de curado en hmedo.
Se calcular la resistencia unitaria a la compresin del espcimen, aplicando una carga vertical de
compresin sobre el espcimen y dividiendo la carga mxima entre el rea de la seccin transversal, estas
cantidades estn relacionadas con la siguiente expresin:
.(ecuacion 3.1)
Dnde:
P, es la carga mxima aplicada
A, es el rea de la seccin transversal de la probeta
, es el esfuerzo de compresin o resistencia unitaria a la compresin de la probeta.
3.2. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO:

- El curado en hmedo se realizar manteniendo las probetas dentro de plsticos que garanticen
condiciones hermticas para mantener le humedad en probetas de suelo-cemento y en probetas
suelo solamente, hasta la edad fijada para su rotura: 7 das, 14 das, 21 das y 28 das.
- En la fecha indicada de rotura de la probeta, se medirn 2 dimetros en la parte superior y otros 2
en la parte inferior de la probeta para determinar la seccin transversal de la misma, tomando el
promedio.
- Antes de aplicar la carga vertical sobre el espcimen, ste deber estar correctamente alineado,
con las superficies superior e inferior limpias libres de partculas sueltas o extraas, el apoyo
superior debe estar mvil y movido adecuadamente de tal forma se aplique la carga uniforme y no
demore ms de lo necesario la rotura de la probeta.
- La carga se aplicar sin choques bruscos
36
3.3. ANLISIS DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESION
3.3.1.
DIAMETRO PROMEDIO DE
PROBETA
AREA
10.49
cm
86.425
cm2
RESISTENCIA A LA COMPRESION(kg/cm2)
contenido de
cemento
0.25%
valor promedio
28 dias
21 dias
14 dias
7 dias
1.57
1.84
1.84
1.97
1.94
1.84
1.57
1.57
2.62
1.94
1.31
1.31
2.1
1.84
1.57
1.84
1.42
1.31
1.31
1.31
1.93
1.754
1.52
1.6
contenido de
cemento
0.50%
valor promedio
28 dias
21 dias
14 dias
7 dias
3.15
2.62
3.67
2.62
4.46
3.94
3.15
3.67
3.36
3.94
3.15
3.67
2.62
3.15
2.89
3.41
4.07
3.41
3.41
3.61
3.438
3.345
3.148
contenido de
cemento
1.00%
valor promedio
28 dias
21 dias
14 dias
7 dias
8.14
7.61
8.92
5.62
8.19
8.14
6.3
7.98
8.14
7.87
7.61
5.35
8.29
7.87
7.87
5.46
7.66
8.14
8.14
5.51
8.084
7.926
7.768
5.984
37
contenido de
cemento
2.00%
valor promedio
28 dias
21 dias
14 dias
7 dias
11.81
10.23
10.5
9.03
12.96
10.23
11.02
11.02
10.5
10.5
10.23
10.76
11.55
11.02
11.02
11.81
12.07
10.5
10.23
11.73
10.76
10.65
10.41
contenido de
cemento
3.00%
valor promedio
28 dias
21 dias
14 dias
7 dias
24.14
14.91
14.43
10.5
22.62
14.96
15.75
11.81
20.99
14.17
14.7
11.28
24.98
15.48
15.22
11.55
21.78
16.01
14.96
12.86
22.9
14.88
15.01
11.6
Edad
(dias)
0
0.25(%)
0.50(%)
0.00
0.00
1(%)
2.00 (%)
0
0.00
3.00 (%)
0.00
1.6
3.148
5.984
10.41
11.6
14
1.52
3.345
7.768
10.65
15.01
21
1.754
3.438
7.926
10.76
14.88
28
1.93
3.61
8.084
11.73
22.9
38
39
3.3.2.
Adicin de cemento: 0.00%
Edad (das)
Dimetro (cm)
Dprom
(cm)
Area
(cm2)
Carga
(lbf)
Carga
(Kgf)
Esfuerzo
(kgf/cm2)
10.559
87.562
350.0
158.8
1.813
D1
10.510
D2
10.530
D3
10.645
D4
10.550
10.520
10.505
10.540
10.545
10.528
87.044
300.0
136.1
1.563
10.535
10.530
10.610
10.635
10.578
87.873
300.0
136.1
1.549
10.505
10.540
10.625
10.675
10.586
88.019
150.0
68.0
0.773
10.500
10.560
10.560
10.560
10.545
87.334
400.0
181.4
2.078
Promedio
(kgf/cm2)
1.555
Edad (das)
14
Dimetro (cm)
Dprom
(cm)
Area
(cm2)
Carga
(lbf)
Carga
(Kgf)
Esfuerzo
(kgf/cm2)
10.529
87.065
350.0
158.8
1.823
D1
10.480
D2
10.560
D3
10.500
D4
10.575
10.475
10.505
10.555
10.530
10.516
86.858
325.0
147.4
1.697
10.491
10.520
10.485
10.625
10.530
87.090
300.0
136.1
1.563
10.600
10.625
10.545
10.585
10.589
88.060
350.0
158.8
1.803
10.650
10.630
10.560
10.560
10.600
88.247
330.0
149.7
1.696
10.570
10.570
10.710
10.640
10.623
88.622
340.0
154.2
1.740
10.550
10.545
10.525
10.640
10.565
87.666
300.0
136.1
1.552
10.560
10.565
10.635
10.615
10.594
88.143
300.0
136.1
1.544
10.595
10.515
10.570
10.645
10.581
87.935
300.0
136.1
1.547
10.610
10.535
10.575
10.580
10.575
87.832
250.0
113.4
1.291
40
Promedio
(kgf/cm2)
1.716
1.535
21
28
10.550
10.430
10.630
10.515
10.531
87.106
550.0
249.5
2.864
10.545
10.515
10.525
10.575
10.540
87.251
350.0
158.8
1.820
10.530
10.555
10.500
10.540
10.531
87.106
450.0
204.1
2.343
10.500
10.485
10.560
10.600
10.536
87.189
450.0
204.1
2.341
10.560
10.460
10.550
10.530
10.525
87.003
250.0
113.4
1.303
10.540
10.550
10.640
10.535
10.566
87.686
600.0
272.2
3.104
10.535
10.555
10.625
10.610
10.581
87.935
400.0
181.4
2.063
10.560
10.585
10.630
10.645
10.605
88.331
459.0
208.2
2.357
10.575
10.560
10.660
10.645
10.610
88.414
450.0
204.1
2.309
10.520
10.665
10.540
10.540
10.566
87.686
300.0
136.1
1.552
Area (cm2)
Carga (lbf)
Carga
(Kgf)
Esfuerzo
(kgf/cm2)
2.134
2.277

Dimetro (cm)
D1
D2
D3
D4
Dprom
(cm)
10.510
10.535
10.610
10.555
10.553
87.458
450.0
204.1
2.334
10.550
10.515
10.615
10.595
10.569
87.728
500.0
226.8
2.585
10.525
10.510
10.600
10.610
10.561
87.603
550.0
249.5
2.848
10.530
10.535
10.540
10.545
10.538
87.210
450.0
204.1
2.341
10.510
10.525
10.590
10.510
10.534
87.148
550.0
249.5
2.863
10.593
10.375
10.530
10.650
10.537
87.201
630.0
285.8
3.277
10.520
10.600
10.530
10.635
10.571
87.769
550.0
249.5
2.842
10.550
10.575
10.620
10.600
10.586
88.019
500.0
226.8
2.577
10.565
10.485
10.540
10.570
10.540
87.251
450.0
204.1
2.339
10.535
10.530
10.500
10.630
10.549
87.396
550.0
249.5
2.855
10.530
10.510
10.590
10.550
10.545
87.334
650.0
294.8
3.376
10.545
10.560
10.595
10.800
10.625
88.664
600.0
272.2
3.070
10.550
10.560
10.530
10.550
10.520
10.635
10.620
10.540
10.555
10.571
87.500
87.769
700.0
640.0
317.5
290.3
3.629
3.308
10.565
10.470
10.500
10.645
10.545
87.334
500.0
226.8
2.597
Edad (das)
14
21
41
Promedio
(kgf/cm2)
2.594
2.778
3.196

Dimetro (cm)
D1
D2
D3
D4
Dprom
(cm)
10.510
10.530
10.620
10.500
10.540
87.251
1050.0
476.3
5.459
10.560
10.545
10.600
10.580
10.571
87.769
1200.0
544.3
6.202
10.575
10.900
10.615
10.595
10.671
89.438
1350.0
612.4
6.847
10.505
10.515
10.575
10.500
10.524
86.982
1500.0
680.4
7.822
10.600
10.540
10.590
10.565
10.574
87.811
1100.0
499.0
5.682
10.550
10.600
10.508
10.660
10.580
87.906
1250.0
567.0
6.450
10.530
10.550
10.580
10.950
10.653
89.124
1200.0
544.3
6.107
10.540
10.585
10.590
10.535
10.563
87.624
1150.0
521.6
5.953
10.650
10.525
10.550
10.495
10.555
87.500
1000.0
453.6
5.184
10.545
10.530
10.580
10.695
10.588
88.039
1000.0
453.6
5.152
10.620
10.680
10.620
10.678
10.650
89.073
1000.0
453.6
5.092
10.480
10.515
10.465
10.585
10.511
86.776
900.0
408.2
4.705
10.580
10.570
10.565
10.540
10.564
87.645
1000.0
453.6
5.175
10.565
10.525
10.600
10.530
10.555
87.500
1100.0
499.0
5.702
10.510
10.570
10.535
10.590
10.551
87.437
1200.0
544.3
6.225
10.590
10.670
10.590
10.560
10.603
88.289
1100.0
499.0
5.651
10.595
10.580
10.520
10.515
10.553
87.458
1110.0
503.5
5.757
10.550
10.575
10.545
10.560
10.558
87.541
1100.0
499.0
5.700
10.580
10.515
10.561
10.550
10.552
87.442
1050.0
476.3
5.447
10.670
10.630
10.555
10.575
10.608
88.372
1078.0
489.0
5.533
Edad (das)
14
21
28
42
Area (cm2)
Carga (lbf)
Carga
(Kgf)
Esfuerzo
(kgf/cm2)
Promedio
(kgf/cm2)
6.402
5.769
5.380
5.618

Dimetro (cm)
D1
D2
D3
D4
Dprom
(cm)
10.540
10.550
10.525
10.540
10.539
87.230
1725.0
782.5
8.970
10.610
10.560
10.480
10.565
10.554
87.479
1100.0
499.0
5.704
10.580
10.565
10.535
10.550
10.558
87.541
1700.0
771.1
8.809
10.620
10.580
10.545
10.600
10.586
88.019
2125.0
963.9
10.951
10.500
10.620
10.535
10.630
10.571
87.769
2000.0
907.2
10.336
10.580
10.605
10.550
10.535
10.568
87.707
2150.0
975.2
11.119
10.550
10.540
10.555
10.565
10.553
87.458
2000.0
907.2
10.373
10.570
10.595
10.545
10.560
10.568
87.707
2050.0
929.9
10.602
10.590
10.550
10.625
10.485
10.563
87.624
1900.0
861.8
9.836
10.550
10.600
10.535
10.660
10.586
88.019
2050.0
929.9
10.565
10.535
10.540
10.565
10.500
10.535
87.168
2000.0
907.2
10.407
10.520
10.540
10.545
10.625
10.558
87.541
1700.0
771.1
8.809
10.510
10.555
10.610
10.515
10.548
87.375
1900.0
861.8
9.864
10.545
10.510
10.625
10.510
10.548
87.375
2320.0
1052.3
12.044
10.575
10.515
10.635
10.480
10.551
87.437
1950.0
884.5
10.116
10.560
10.545
10.625
10.565
10.574
87.811
2000.0
907.2
10.331
10.575
10.550
10.570
10.580
10.569
87.728
1900.0
861.8
9.824
10.520
10.530
10.660
10.500
10.553
87.458
2150.0
975.2
11.151
10.535
10.525
10.640
10.670
10.593
88.123
1750.0
793.8
9.008
Edad (das)
14
21
28
43
Area (cm2)
Carga (lbf)
Carga
(Kgf)
Esfuerzo
(kgf/cm2)
Promedio
(kgf/cm2)
8.954
10.482
10.338
10.086
Edad (das)
25
28
Dimetro (cm)
Dprom
(cm)
Area
(cm2)
Carga
(lbf)
Carga
(Kgf)
Esfuerzo
(kgf/cm2)
10.580
87.915
2625.0
1190.7
13.544
D1
10.585
D2
10.540
D3
10.515
D4
10.680
10.545
10.560
10.570
10.595
10.568
87.707
2400.0
1088.6
12.412
10.560
10.530
10.535
10.600
10.556
87.520
2250.0
1020.6
11.661
10.555
10.565
10.650
10.565
10.584
87.977
2350.0
1066.0
12.116
10.550
10.565
10.520
10.670
10.576
87.852
3125.0
1417.5
16.135
10.565
10.558
10.528
10.626
10.569
87.736
2975.0
1349.5
15.381
10.578
10.590
10.710
10.550
10.607
88.364
2950.0
1338.1
15.143
10.535
10.610
10.600
10.550
10.574
87.811
3200.0
1451.5
16.530
10.590
10.600
10.600
10.640
10.608
88.372
2850.0
1292.8
14.628
10.530
10.500
10.530
10.600
10.540
87.251
3075.0
1394.8
15.986
44
Promedio
(kgf/cm2)
12.433
15.553
15.715
CUADRO RESUMEN
Edad
(dias)
0 (%)
0.25(%)
0.50(%)
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1.56
1.72
2.59
6.402
8.95
12.43
14
1.56
1.53
2.78
5.769
10.48
---
21
1.56
2.13
3.20
5.380
10.34
----
28
--- no se realizo el ensayo
1.56
2.28
-----
5.618
10.09
15.71
45
1(%)
2.00 (%)
3.00 (%)
3.3.3.
Adicin de cemento:
0%
Edad (das)
14
21
28
Dimetro (cm)
Dprom
(cm)
Area
(cm2)
Carga
(lbf)
Carga
(Kgf)
Esfuerzo
(kgf/cm2)
10.495
86.508
350.0
158.8
0.420
D1
10.55
D2
10.44
10.52
10.5
10.510
86.755
325.0
147.4
0.429
10.57
10.58
10.575
87.832
300.0
136.1
0.372
10.55
10.44
10.495
86.508
350.0
158.8
0.420
10.52
10.5
10.510
86.755
300.0
136.1
0.429
10.57
10.58
10.575
87.832
300.0
136.1
0.372
10.55
10.44
10.495
86.508
350.0
158.8
1.595
10.52
10.5
10.510
86.755
300.0
136.1
1.984
10.57
10.58
10.575
87.832
300.0
136.1
2.324
10.55
10.44
10.495
86.508
350.0
158.8
1.595
10.52
10.5
10.510
86.755
300.0
136.1
1.978
10.57
10.58
10.575
87.832
300.0
136.1
2.297
10.47
10.46
10.465
86.014
350.0
158.8
1.609
10.52
10.53
10.525
87.003
300.0
136.1
1.982
10.58
10.52
10.550
87.417
300.0
136.1
2.284
46
Promedio
(kgf/cm2)
0.407
0.407
1.968
1.957
1.958
Edad (das)
14
21
28
Dimetro (cm)
Dprom
(cm)
Area
(cm2)
Carga
(lbf)
Carga
(Kgf)
Esfuerzo
(kgf/cm2)
10.545
87.334
350.0
158.8
0.416
D1
10.590
D2
10.500
10.490
10.490
10.490
86.425
325.0
147.4
0.431
10.570
10.570
10.570
87.749
300.0
136.1
0.372
10.590
10.500
10.545
87.334
350.0
158.8
0.639
10.490
10.490
10.490
86.425
325.0
147.4
0.551
10.570
10.570
10.570
87.749
300.0
136.1
0.833
10.470
10.510
10.490
86.425
340.0
154.2
3.576
10.580
10.580
10.580
87.915
300.0
136.1
2.473
10.460
10.560
10.510
86.755
300.0
136.1
3.212
10.570
10.470
10.520
86.920
550.0
249.5
3.054
10.580
10.580
10.580
87.915
350.0
158.8
3.732
10.480
10.480
10.480
86.261
450.0
204.1
3.541
10.530
10.440
10.485
86.343
600.0
272.2
3.663
10.530
10.510
10.520
86.920
400.0
181.4
3.811
10.550
10.540
10.545
87.334
459.0
208.2
3.757
47
Promedio
(kgf/cm2)
0.406
0.674
3.087
3.442
3.744
Edad (das)
14
21
28
Dimetro (cm)
Dprom
(cm)
Area
(cm2)
Carga
(lbf)
Carga
(Kgf)
Esfuerzo
(kgf/cm2)
10.505
86.673
450.0
204.1
0.419
D1
10.520
D2
10.490
10.530
10.540
10.535
87.168
500.0
226.8
0.427
10.520
10.530
10.525
87.003
550.0
249.5
0.376
10.520
10.490
10.505
86.673
450.0
204.1
0.780
10.530
10.540
10.535
87.168
500.0
226.8
0.963
10.520
10.530
10.525
87.003
550.0
249.5
0.897
10.470
10.480
10.475
86.178
630.0
285.8
4.676
10.500
10.440
10.470
86.096
550.0
249.5
4.375
10.520
10.560
10.540
87.251
500.0
226.8
4.281
10.490
10.520
10.505
86.673
650.0
294.8
5.974
10.530
10.470
10.500
86.590
600.0
272.2
6.467
10.590
10.580
10.585
87.998
700.0
317.5
7.085
10.550
10.590
10.570
87.749
650.0
294.8
3.191
10.560
10.440
10.500
86.590
600.0
272.2
5.597
10.470
10.570
10.520
86.920
700.0
317.5
4.589
48
Promedio
(kgf/cm2)
0.407
0.880
4.444
6.509
4.459
Edad (das)
14
21
28
Dimetro (cm)
Dprom
(cm)
Area
(cm2)
Carga
(lbf)
Carga
(Kgf)
Esfuerzo
(kgf/cm2)
10.515
86.838
450.0
204.1
0.418
D1
10.520
D2
10.510
10.500
10.500
10.500
86.590
500.0
226.8
0.430
10.502
10.501
10.502
86.615
550.0
249.5
0.377
10.520
10.510
10.515
86.838
1050.0
476.3
1.698
10.500
10.500
10.500
86.590
1200.0
544.3
1.682
10.502
10.501
10.502
86.615
1350.0
612.4
1.467
10.590
10.440
10.515
86.838
1250.0
567.0
7.279
10.530
10.590
10.560
87.583
1200.0
544.3
7.798
10.580
10.540
10.560
87.583
1150.0
521.6
7.638
10.560
10.580
10.570
87.749
1000.0
453.6
9.924
10.520
10.540
10.530
87.086
900.0
408.2
8.936
10.530
10.470
10.500
86.590
1000.0
453.6
8.108
10.460
10.530
10.495
86.508
1100.0
499.0
7.307
10.520
10.480
10.500
86.590
1110.0
503.5
9.554
10.560
10.550
10.555
87.500
1100.0
499.0
7.785
49
Promedio
(kgf/cm2)
0.408
1.616
7.572
8.989
8.215
Edad (das)
14
21
28
Dimetro (cm)
Dprom
(cm)
Area
(cm2)
Carga
(lbf)
Carga
(Kgf)
Esfuerzo
(kgf/cm2)
10.501
86.607
1050.0
476.3
0.419
D1
10.500
D2
10.502
10.506
10.500
10.503
86.640
1200.0
544.3
0.429
10.448
10.505
10.477
86.203
1350.0
612.4
0.379
10.500
10.502
10.501
86.607
1725.0
782.5
2.096
10.506
10.500
10.503
86.640
1100.0
499.0
2.409
10.448
10.505
10.477
86.203
1700.0
771.1
2.011
10.550
10.530
10.540
87.251
2150.0
975.2
9.607
10.530
10.480
10.505
86.673
2000.0
907.2
11.901
10.500
10.570
10.535
87.168
2050.0
929.9
12.119
10.460
10.460
10.460
85.932
2050.0
929.9
16.820
10.550
10.500
10.525
87.003
2000.0
907.2
18.455
10.530
10.480
10.505
86.673
1700.0
771.1
16.828
10.480
10.510
10.495
86.508
1950.0
884.5
19.797
10.590
10.560
10.575
87.832
2000.0
907.2
18.399
10.540
10.540
10.540
87.251
1900.0
861.8
18.204
50
Promedio
(kgf/cm2)
0.409
2.172
1.701
17.368
18.800
Edad (das)
14
21
28
Dimetro (cm)
Dprom
(cm)
Area
(cm2)
Carga
(lbf)
Carga
(Kgf)
Esfuerzo
(kgf/cm2)
10.505
86.664
1050.0
476.3
0.419
D1
10.507
D2
10.502
10.503
10.503
10.503
86.640
1200.0
544.3
0.429
10.505
10.502
10.504
86.648
1350.0
612.4
0.377
10.507
10.502
10.505
86.664
2625.0
1190.7
3.289
10.503
10.503
10.503
86.640
2400.0
1088.6
3.059
10.505
10.502
10.504
86.648
2250.0
1020.6
2.969
10.530
10.470
10.500
86.590
3125.0
1417.5
20.727
10.560
10.460
10.510
86.755
2975.0
1349.5
16.476
10.580
10.500
10.540
87.251
2950.0
1338.1
15.999
10.570
10.440
10.505
86.673
2625.0
1190.7
22.467
10.490
10.450
10.470
86.096
2400.0
1088.6
19.464
10.450
10.500
10.475
86.178
2250.0
1020.6
18.451
10.520
10.550
10.535
87.168
3200.0
1451.5
30.923
10.440
10.580
10.510
86.755
2850.0
1292.8
23.590
10.490
10.580
10.535
87.168
3075.0
1394.8
25.530
51
Promedio
(kgf/cm2)
0.408
1.701
1.701
1.701
1.701
CUADRO RESUMEN
Edad
(dias)
0 (%)
0.25(%)
0.5 (%)
0.41
0.41
0.41
0.408
0.41
0.41
0.41
0.67
0.88
1.616
2.17
1.70
14
1.97
3.09
3.09
7.572
1.70
1.70
21
1.96
3.44
6.51
8.989
17.37
1.70
28
1.96
3.74
4.46
8.215
18.80
1.70
52
1(%)
2.00 (%)
3.00 (%)
53

Mejoramiento de Suelos (Puzolana)

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Mejoramiento de Suelos (Puzolana)

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MEJORAMIENTO DE SUELOS

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA ESTABILIZACIN DE SUELOS

ESTABILIZACIN CON CEMENTO

Dosificacin del cemento:

Mejora en las propiedades del cemento puzolnico

CARACTERIZACION DEL SUELO PUZOLANICO

LOCALIZACIN DE LAS ZONAS DE EXTRACCIN DEL SUELO

ANLISIS DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESION

Cuando un suelo presenta resistencia suficiente para no sufrir deformaciones ni desgastes

Se refiere principalmente a la utilizacin de ciertas sustancias qumicas patentizadas y cuyo uso

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA ESTABILIZACIN DE SUELOS

1.3.1. Ventajas tcnicas:

ESTABILIZACIN CON CEMENTO

El xito de la estabilizacin con cemento depende de tres factores:

Contenido apropiado de cemento

Contenido apropiado de humedad

Lmite de A-3 y A-2

Lmite de A-2 y A-4

1.5.1. ORIGEN E HISTORIA

1.5.2. DEPSITOS DE PUZOLANA EN EL MUNDO

PRINCIPALES TIPOS DE PUZOLANAS

Mayor durabilidad del cemento.

1.5.5. PROPIEDADES DE LA PUZOLANA

LOCALIZACIN DE LAS ZONAS DE EXTRACCIN DEL SUELO

ELEVACIN 2250 m.s.n.m.

Pachacutec-Cerro Colorado Arequipa

ELEVACIN 2386 m.s.n.m.

2.1.3. Rio Seco -Cerro Colorado-Arequipa

ELEVACIN 2488 m.s.n.m.

Imagen 2.1.1 Localizacin De La Zona De Extraccin En Huaranguillo-Sachaca-Arequipa

Imagen 2.1.2 Localizacin De La Zona De Extraccin en Pachacutec-Cerro Colorado- Arequipa

Imagen 2.1.3. Localizacin De La Zona De Extraccin En Rio Seco-Cerro Colorado- Arequipa

peso de muestra humeda+ tara (gr.)

humedad promedio (%)

peso de muestra humeda+ tara (gr.)

humedad promedio (%)

Rio seco - Cerro Colorado-Arequipa

peso de muestra seca + tara (gr.)

peso de tara (gr.)

peso de muestra humeda (gr.)

peso de muestra seca (gr.)

peso de agua (gr.)

humedad promedio (%)

El ensayo fue realizado segn la NTP 339.137 y NTP 339.138 respectivamente

DETERMINACION DE DENSIDAD MAXIMA

peso del molde +suelo(gr.)

peso de molde (gr.)

peso de suelo (gr.)

volumen de molde (cm3)

densidad seca maxima(grs/cm3)

densidad seca maxima promedio(grs/cm3)

DETERMINACION DE DENSIDAD MINIMA

peso del molde +suelo (gr.)

peso de molde (gr.)

peso de suelo (gr.)

volumen de molde( cm3)

densidad seca minima(grs/cm3)

densidad seca minima promedio(grs/cm3)

DETERMINACION DE DENSIDAD MAXIMA

peso del molde +suelo (gr.)

peso de molde (gr.)

peso de suelo (gr.)

volumen de molde (cm3)

1128.1 1128.11 1128.11