Universidad Nacional Experimental Politcnica

Antonio Jos de Sucre

Vicerrectorado Barquisimeto
Departamento de Ingeniera Metalrgica

ESTRUCTURA DE
SOLIDIFICACION

Integrantes:
ngela Velazquez.

C.I: 24021330

Gnesis Lpez.

C.I: 22189375

Barquisimeto, febrero de 2015

Introduccin

La solidificacin es un proceso fsico que consiste en un cambio de estado

de la materia al pasar de lquido a slido, dicho proceso est asociado con una
cantidad de cambios que ocurren en el interior de la materia. En este proceso el
slido crece a expensas de un lquido, esto se da mediante dos procesos
independientes que ocurren simultneamente, los cuales son: La Nucleacin y El
Crecimiento, pudiendo darse cambios en la intercara a medida que se desarrollan
dichos procesos.
Para que se forme un cristal en el lquido deben existir fluctuaciones de
temperatura y ordenamientos atmicos de corto alcance dentro del lquido que
permita que los tomos adopten la configuracin del metal slido. Sin embargo el
lquido necesita una temperatura menor a TE (temperatura de equilibrio) para que
ocurra la Nucleacin del slido, a esto se le conoce como Subenfriamiento.
En este sentido la cintica de crecimiento se vuelve importante una vez que
el slido ha alcanzado un tamao crtico. Para que exista crecimiento del ncleo,
la velocidad de solidificacin debe ser mayor que la velocidad de fusin y esto slo
ocurre cuando la temperatura en la intercara se encuentra por debajo de la
temperatura de fusin, lo cual produce un subenfriamiento denominado
subenfriamiento cintico; produciendo una disminucin de la energa libre y
haciendo al proceso espontneo.
Ahora bien, en el caso de las aleaciones a diferencias de los metales puros
para que ocurra la Nucleacin tambin deben ocurrir fluctuaciones de
concentracin debido a la formacin de nuevas partculas.

Para el estudio de la solidificacin se analizar las diferentes velocidades

de enfriamiento y su influencia en la estructura de solidificacin en una probeta de
zinc-7%aluminio la cual se fundi, se separ en tres crisoles y se le aplic un
sobreenframiento distinto a cada una de ellas. DEFINICION DE TRMINO

Aleacin: Una aleacin es una combinacin, de propiedades metlicas, que est

compuesta de dos o ms elementos, de los cuales, al menos uno es un metal
Crisol: Crisol es una cavidad en los hornos que recibe el metal fundido. El crisol
es un aparato que normalmente est hecho de grafito con cierto contenido de
arcilla y que puede soportar elementos a altas temperaturas, ya sea el oro
derretido o cualquier otro metal, normalmente a ms de 500 C
Dendrita: es una estructura con ramificaciones repetitivas caractersticas de
procesos de crecimiento de cristales.
Diagrama de fase: representacin entre diferentes estados de la materia, en
funcin de variables elegidas para facilitar el estudio del mismo. Cuando en una de
estas representaciones todas las fases corresponden a estados de agregacin
diferentes se suele denominar diagrama de cambio de estado.
Eutctico: mezcla de slidos ntimamente conectados, que posee un punto de
fusin ms bajo que el que poseen los compuestos individualmente
Ncleo: son pequeas superficies de fase distinta a la existente
Matriz: una mezcla fina de fases.
Microestructura: es la estructura de metales y aleaciones tal como se observa
Tambin se suele denominar estructura metalogrfica. Sus principales
constituyentes son las fases o grupos de fases distribuidos con una cierta
configuracin. La microestructura se puede relacionar con: composicin,
propiedades mecnicas, propiedades fsicas, procesos de fabricacin,
tratamientos trmicos, deformacin plstica y recristalizacin, recubrimientos
superficiales y mecanismos de dao.
Metalografa: es la ciencia que estudia las caractersticas micro-estructurales o
constitutivas de un metal o aleacin, relacionndolas con las propiedades fsicas,
qumicas y mecnicas. Es necesario obtener muestras que sean representativas y
que no presenten alteraciones debidas a la extraccin y/o preparacin
metalogrfica.

Radio Crtico: es el tamao que debe tener una particula para alcanzar su
crecimiento.
Solidificacin: es un proceso fsico que consiste en el cambio de estado de la
materia de lquido a slido producido por una disminucin en la temperatura o por
una compresin de este material. Es el proceso inverso a la fusin, y sucede a la
misma temperatura
Subenfriamento: La temperatura de un lquido puede reducirse ms all del
punto normal de congelacin mientras este permanece sin congelarse o sin
solidificarse y an el estado lquido. Esto es subenfriamiento
Termopar: es un transductor formado por la unin de dos metales distintos que
produce una diferencia de potencial muy pequea
Tipos de Termopares.

Tipo K (cromel/alumel): con una amplia variedad aplicaciones, est

disponible a un bajo costo y en una variedad de sondas. El cromel es una
aleacin de Ni-Cr, y el alumel es una aleacin de Ni-Al. Tienen un rango de
temperatura de 200 C a +1372 C y una sensibilidad 41 V/C
aproximadamente. Posee buena resistencia a la oxidacin.
Tipo E (cromel/constantn [aleacin de Cu-Ni]: no son magnticos y gracias
a su sensibilidad, son ideales para el uso en bajas temperaturas, en el
mbito criognico. Tienen una sensibilidad de 68 V/C.
Tipo J (hierro/constantn): su rango de utilizacin es de 270/+1200 C.
Debido a sus caractersticas se recomienda su uso en atmsferas inertes,
reductoras o en vaco, su uso continuado a 800 C no presenta problemas,
su principal inconveniente es la rpida oxidacin que sufre el hierro por
encima de 550 C; y por debajo de 0 C es necesario tomar precauciones a
causa de la condensacin de vapor de agua sobre el hierro.
Tipo T (cobre/constantn): ideales para mediciones entre -200 y 260 C.
Resisten atmsferas hmedas, reductoras y oxidantes y son aplicables en
criogenia. El tipo termopar de T tiene una sensibilidad de cerca de 43
V/C.
Tipo N (nicrosil [Ni-Cr-Si]/nisil [Ni-Si]): es adecuado para mediciones de alta
temperatura gracias a su elevada estabilidad y resistencia a la oxidacin de
altas temperaturas, y no necesita del platino utilizado en los tipos B, R y S,
que son ms caros.

Por otro lado, los termopares tipo B, R y S son los ms estables, pero debido a su
baja sensibilidad (10 V/C aprox.) generalmente son usados para medir altas
temperaturas (superiores a 300 C).

Tipo B (Pt-Rh): son adecuados para la medicin de altas temperaturas

superiores a 1800 C. Los tipo B presentan el mismo resultado a 0 C y 42
C debido a su curva de temperatura/voltaje, limitando as su uso a
temperaturas por encima de 50 C.
Tipo R (Pt-Rh): adecuados para la medicin de temperaturas de hasta 1300
C. Su baja sensibilidad (10 V/C) y su elevado precio quitan su atractivo.
Tipo S (Pt/Rh): ideales para mediciones de altas temperaturas hasta los
1300 C, pero su baja sensibilidad (10 V/C) y su elevado precio lo
convierten en un instrumento no adecuado para el uso general. Debido a su
elevada estabilidad, el tipo S es utilizado para la calibracin universal del
punto de fusin del oro (1064,43 C).

PROCEDIMIENTO:

1. Previo al comienzo de la prctica, el tcnico del laboratorio fundi en un

crisol una aleacin de zinc-7%aluminio (Zn-7Al) en un horno a una
temperatura de 600C. Dentro del horno tambin se precalentaron 3
crisoles. (el horno es capaz de alcanzar temperaturas de 800 grados
centgrados).
2. Se tomaron tres (3) muestras de la aleacin Zn-7Al, las cuales fueron
vertidas cada una en los crisoles precalentados.
3. Se procedi a enfriar dichas muestras a diferentes velocidades de
enfriamiento:

Fig.1. Muestra a la cual inmediatamente se le indujo aire directo con la

ayuda de un secador.

Fig.2. Muestra que se dej enfriar a temperatura ambiente

Fig.3. Muestra que se dej enfriar dentro del horno (se retir un da despus).

4. Una vez que las tres (3) muestras se solidificaron por completo se sacaron
de los crisoles y seguidamente se procedi a realizarles un corte
longitudinal a cada una, utilizando para ello la ayuda de una segueta.

5. Las tres muestras fueron preparadas metalograficamente es decir se hizo

desbastes, pulido y ataque qumico con nital al 2% con el fin de revelar su
microestructura.

Fig. 4 Fotografa de las 3 muestras preparadas metalograficamente

6. Se llevaron las muestras a microscopio metalogrfico, para recolectar las

micrografas.

Fig.5. Micrografa de muestra de Zn-7%Al. Enfriamiento forzado. En

condicin de ataque qumico con Nital 2%. Aumento 50X.

Fig.6. Micrografa de muestra de Zn-7%Al. Enfriamiento lento dentro del

Horno. En condicin de ataque qumico con Nital 2%. Aumento 50X.

Fig.7. Micrografa de muestra de Zn-7%Al. Enfriamiento en temperatura

ambiente. En condicin de ataque qumico con Nital 2%. Aumento 50X.

7. Se hizo el respectivo anlisis metalogrfico para cada muestra.

ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS

Muestra 1
Enfriamiento forzado (secador, con aire fro)

Cristales

Cristales

Eutctico

Fig.8. Micrografa aleacin Zn-7Al En

condicin de ataque qumico con
Nital 2%. Aumento 50X

Fig.9. Micrografa aleacin Zn-7Al En

condicin de ataque qumico con Nital
2%. Aumento 50X

En las Fig. 8 y 9, se puede observar en la microestructura cristales de

tamaos muy pequeos de color claro las cuales representan el Aluminio, y una
matriz de mezcla eutctica de forma laminar que corresponde a la mezcla Zn-7Al.
Debido a que la muestra se solidific muy rpido porque se le aplico aire con un
secador entonces el subenfriamiento se hizo mayor y por lo tanto el radio crtico
disminuy originando as la formacin de un gran nmero de nucleos estables
pero de crecimiento de tamao muy pequeo. Despus de que se formaron
muchos cristales a causa del aumento del enfriamiento, el lquido restante se
form en una mezcla eutctica.

Muestra 2
Enfriamiento a temperatura ambiente.

Cristales

Eutctico
Fig.11.
Micrografa
aleacin Zn-7Al
Fig.10. Micrografa
aleacin
Zn-7Al En
En condicin
de ataque
condicin de ataque
qumico con
Nital qumico con
2%. AumentoNital
50X 2%. Aumento 50X

En las Microestructuras que se aprecian en las Fig. 10 y 11, se puede

observar claramente los cristales que son de tamaos moderado y similares, de
color claro que corresponde al Aluminio y la matriz que es laminar de colores
claros y oscuros, que corresponde a la mezcla eutctica de Zinc y Aluminio. Como
se solidific a temperatura ambiente se puede notar que el subenfriamiento
alcanzado no fue muy grande por lo que la velocidad de nucleacin que se dio
para esta muestra fue relativamente lenta lo que permiti que estos pasaran a la
etapa de crecimiento y finalmente alcanzaran ese tamao.

Muestra 3
Cristales

Eutctico

Enfriamiento lento (dentro del horno)

Fig.12. Micrografa aleacin Zn-7Al En

condicin de ataque qumico con Nital
2%. Aumento 50X

Fig.13. Micrografa aleacin Zn-7Al En

condicin de ataque qumico con Nital
2%. Aumento 50X.

En
las
Fig.
12 y
Fig. 13, se observan micro estructuras con cristales de aluminio (de color claro)
de tamaos grandes, y una matriz de mezcla eutctica (laminar de colores claros
y oscuros). El gran tamao que tienen estos cristales se debe a que la
solidificacin fue muy lenta (dentro de un horno), tenindose as enfriamientos
muy lentos y por lo tanto radios crticos grandes generando as ncleos estables
de tamao elevado, por lo que se di tiempo suficiente para que estas crecieran.
Esta mezcla eutctica es producto de la solidificacin del Zinc con partculas de
solucin slida rica en aluminio.

Concentracin
aproximada de la
aleacin

Punto Eutctico

Fig.14. Diagrama de fase Pb-Sn

Al comparar las micrografas obtenidas en el laboratorio (muestra 1) del

enfriamiento por aire forzado y compararlas con la de referencia de la figura 15 se
observa cierta similitud entre ellas; usando el diagrama de la figura 14 nos damos
cuenta que estamos en presencia de una aleacin Hipo Eutctica.

Fig.15. Aleacin Zn-5Al. Rica en zinc (zona ms oscura). Reactivo de ataque 4%

nital. Matriz Eutectica Aumento 100X . Tomada del metal handbook

Fig.16. Micrografa Zn-7Al Enfriada en

horno. En condicin de ataque qumico
con Nital 2%. Aumento 50X

Fig.17. Micrografa
Enfriada
a Enfriada con
Fig.18.Zn-7Al
Micrografa
Zn-7Al
temperatura ambiente.
En
condicin
de
aire forzado. En condicin de ataque
ataque qumico qumico
con Nitalcon
2%.
Aumento
Nital
2%. Aumento 50X
50X

En
las
microestructuras mostradas en las figuras 16,17 y 18, se puede observar
notablemente la gran diferencia de proporcin de formacin de cristales en cada
muestra. El crecimiento que se origin en estas fue un crecimiento inestable
porque hubo un desprendimiento de calor tanto por el slido como por el lquido,
para el caso de la microestructura de la muestra de la figura 16 se observan
cristales de gran tamao pero en menor proporcin que en el caso de la figura 17
y de igual forma ocurre con la muestra de la figura 18.
Por otra parte si realizamos el conteo de la mezcla eutctica por el
programa imagen j obtenemos:

Fig.19. Micrografa Zn-7Al Enfriada en

horno. En condicin de ataque qumico
con Nital 2%. Aumento 50X

Fig.20. Micrografa Zn-7Al Enfriada con

aire forzado. En condicin de ataque
qumico con Nital 2%. Aumento 50X

Fig.21 Micrografa Zn-7Al Enfriada a

temperatura ambiente. En condicin de
ataque qumico con Nital 2%. Aumento
50X

Fig.22. Resultados del programa image j. El resultado 1, 2 y 3 corresponden a la

figura 19, 20 y 21 respectivamente

En las figuras 19, 20, 21 se puede observar la diferencia en la cantidad de

mezcla eutctica.
En el conteo realizado a la micrografa de la muestra que fue enfriada
rpidamente(fig. 20) con el secador se observa una mayor cantidad de mezcla

eutctica debido a que la velocidad con que se enfri, no permiti que crecieran
completamente los cristales y todo el lquido restante se transform en mezcla
eutctica; por otra parte se puede apreciar que en la muestra que se dej enfriar a
temperatura ambiente(fig. 21) posee gran cantidad de mezcla eutctica pero esta
es menor a la muestra anterior ; adems la muestra que se dej enfriar en el
horno(fig. 19) posee menor cantidad de mezcla eutctica que las muestras
anteriores(fig.20 y fig.21) , esto se debe a que se tuvo el tiempo suficiente para
que el metal liquido se transformara en cristales de gran tamao y hubiese menor
mezcla eutctica.

Conclusin:
La aleacin estudiada en esta prctica es hipo-eutctica.
Las temperaturas de enfriamientos y los tiempos de solidificacin pueden
variar o modificar la estructura y composicin de una aleacin o material
solidificado y de ello dependern las propiedades mecnicas y por tanto el
uso que se le d a dicha aleacin.

A mayor subenfriamiento el radio crtico (r*) es ms pequeo, mayor es la

velocidad de nucleacin (se forman mas ncleos) y menor la velocidad de
crecimiento (cristales ms pequeos).

A menor subenfriamiento el radio crtico (r*) es ms grande, menor es la

velocidad de nucleacin (se forman menos cristales) y mayor la velocidad
de crecimiento (cristales ms grandes).

La difusin de los tomos se ve favorecida cuando el subenfriamiento es

bajo.