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FRESADO

Definicin

El fresado es una operacin de maquinado en la cual se hace pasar una pieza de


trabajo enfrente de una herramienta cilndrica rotatoria con mltiples bordes o filos
cortantes (en algunos casos raros se usa una herramienta con un solo filo cortante
llamado fresa perfilada simple). El eje de rotacin de la herramienta cortante es
perpendicular a la direccin de avance. La orientacin entre el eje de la
herramienta y la direccin de avance es la caracterstica que distingue el fresado
del taladrado. En el taladrado, la herramienta de corte avanza en direccin
paralela a su eje de rotacin. La herramienta de corte en fresado se llama fresa y
los bordes cortantes se llaman dientes la mquina herramienta que ejecuta
tradicionalmente esta operacin es una fresadora.

Aplicaciones
Su aplicacin es en el proceso de fabricacin de una pieza, permitiendo hacer
cortes, se puede utilizar para realizar una superficie plana, roscas, ranuras, etc.
Ventajas
Una de las ventajas del fresado es que tiene alta eficiencia de mecanizado, es
muy verstil, buen acabado superficial, precisin y flexibilidad en la produccin de
formas.
Desventajas
Alto costo.
Funcionamiento
El fresado es una operacin de corte interrumpido; los dientes de la fresa entran y
salen del trabajo durante cada revolucin. Esto interrumpe la accin de corte y
sujeta los dientes a un ciclo de fuerza de impacto y choque trmico en cada
rotacin. El material de la herramienta y la forma del cortador deben disearse
para soportar esas condiciones.

Tipos de movimientos
Fresado perifrico:
El eje de la herramienta es paralelo a la superficie que se est maquinando y la
operacin se realiza por los bordes de corte en la periferia exterior del cortador.
Fresado frontal:
El eje de la fresa es perpendicular a la superficie de trabajo y el maquinado se
ejecuta cortando las orillas, tanto en el extremo como fuera de la periferia de la
fresa.
Operaciones
Fresado de placa:
La forma bsica del fresado perifrico en la cual el ancho de la fresa se extiende
ms all de la pieza de trabajo en ambos lados.
Ranurado:
En el cual el ancho de la fresa es menor que el ancho de la pieza de trabajo,
creando una ranura en el trabajo; cuando la fresa es muy delgada se puede usar
esta operacin para tallar ranuras angostas.
Fresado aserrado:
Sirve para cortar una pieza de trabajo en dos.
Fresado lateral:
En el cual la fresa maquina el lado de una pieza de trabajo.
Fresado ascendente:
La direccin del movimiento de los dientes de la fresa es opuesto a la direccin de
avance cuando los dientes cortan el trabajo.
Fresado descendente:
La direccin del movimiento de la fresa es la misma que la direccin de avance
cuando los dientes cortan el trabajo.

Fresado frontal convencional:


En el que el dimetro de la fresa es ms grande que el ancho de la pieza de
trabajo, de tal manera que la fresa sobrepasa al trabajo en ambos lados.
Fresado frontal parcial:
En el que la fresa sobrepasa al trabajo solamente en un lado.
Fresado terminal:
En el cual el dimetro de la fresa es menor que el ancho del trabajo, de manera
que se corta una ranura dentro de la pieza.
Fresado de perfiles:
Es una forma de fresado terminal en el cual se corta una pieza plana de la
periferia.
Fresado de cavidades:
Es otra forma de fresado terminal usado para fresar cavidades poco profundas en
piezas planas.
Fresado de contorno superficial:
En el cual la fresa con punta de bola, se hace avanzar hacia delante y hacia atrs
y de lado a lado, para crear una superficie tridimensional.

Tipos de fresadora
Mquina fresadora horizontal:
Tiene un husillo horizontal, y este diseo es adecuado para realizar el fresado
perifrico sobre piezas de trabajo que tienen forma aproximadamente cbica.
Maquina fresadora vertical:
Tiene un husillo vertical, y esta orientacin es adecuada para fresado frontal,
terminal y de contorno de superficies como tambin el tallado de matrices sobre
piezas de trabajo relativamente planas.

Maquina fresadora de codo y columna:


Es la mquina herramienta bsica para fresado. Sus dos principales componentes
son una columna que soporta el husillo y un codo que soporta la mesa de trabajo.
Se puede disponer de mquinas horizontales o verticales.
Fresadoras tipo bancada:
Se disean para la produccin en masa. Estn constituidas con mayor rigidez que
las mquinas de codo y columna, y permiten las velocidades de avance ms
crticas y las profundidades de corte que se necesitan para las altas velocidades
de remocin de material.
Fresadoras tipo cepillo:
Su apariencia general y su construccin son las de un cepillo grande; la diferencia
es que en lugar del cepillado llevan a cabo el fresado.
La fresa trazadora:
Est diseada para reproducir una geometra irregular de la pieza creada sobre
una plantilla.
Fresadoras CNC:
Son mquinas en las que la trayectoria de corte se controla por datos numricos
en lugar de plantillas fsicas.

Herramientas

1.- De Mandrilar 2.- De Refrentar 3.- Convexa 4.- De ranurar 5.- De dos dientes
6.- De dos cortes 7.- De sierra 8.- Helicoidal 9. De dientes postizos para refrentar
10.- Esferica 11.- Para taladros 12.- De tres cortes 13.- Para engranes
14.- De corte por generacin 15.- Cnica

(Brandon Crdenas)