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Operacin de Chancado y Molienda


TEM202
FELIPE ARIAS CUBILLOS
14
2014-2
Tcnico en Minera
Escuela de Ingeniera
Sede San Joaqun

Objetivo de la clase
Evaluaciones
Prxima evaluacin Sumatva Int. 2 - Operacin planta 10/11 Nov.
Contenidos de la clase anterior
La Instrumentacin y Control, los P&ID y la PEM de la planta.
Contenidos y objetivos de esta clase
Bloqueo de Energas y Bloqueo elctrico de equipos.
El programa de produccin y la mantencin.
Distintos Roles y Cargos que existen en una planta
Como se controla la operacin de la planta Qu hace el operador
del panel de control? Qu hace el operador de terreno?
Que componentes se reemplazan en un equipo?
Que limitaciones existen al reemplazar un equipo?
Que insumos de operacin requiere cada equipo?
Que insumos de mantencin requiere cada equipo?
Aprendizaje Esperado
7.- Proponen los requerimientos del equipo seleccionado para una
determinada actividad dentro de la faena.

Evaluacin Sumatva Int. 2 Operacin planta 10/11 Nov.

6 preguntas de alternativas.
2 Preguntas de desarrollo.
50 minutos de duracin.
Hora de inicio 19:40 hasta 20:30 (de 19:00 a 19:30 horas respuesta a
consultas en la sala de clases).

Contenidos a Evaluar
Se debe conocer todos los equipos de una planta de chancado y
molienda minera y la forma que opera cada uno de estos (conceptos a
evaluados).
Clases 13 y 14 completas.
Forma de poner en marcha y detener una planta, ya sea de chancado o
de molienda.
Principales elementos que se utilizan para operar una planta.
Actividades y personas que interactan en la operacin de una planta.

Conceptos clase anterior

PLC (Controlador Lgico Programable): Corresponde al controlador (CPU) que


opera un equipo o conjunto de estos en particular.

DCS (Sistema de Control Distribuido): o sistema de control central (SCC),


corresponde al controlador (CPU) que opera la lgica de control de la planta que ha
sido programada en el.

Vlvula: Dispositivo que abre o cierra el paso de un fluido (liquido o gas) por un
conducto en una mquina, aparato o instrumento.

Tipos principales de vlvulas: De compuerta, de bola, de mariposa, de membrana,


de globo y anti retorno.

Accionamiento de las vlvulas: Estas puedes ser manuales o actuadas (accionadas


a distancia gracias a energa elctrica o neumtica (aire comprimido), entre otros).

Damper: vlvula para control de gases a baja presin (por ejemplo aire
acondicionado o gases de chimenea).

Tipos de elementos para el control de flujo de slidos: Guillotinas, desviadores y


vlvulas rotarias, entre otros.

La lgica de Operacin
La lgica de operacin (o filosofa).
La lgica de control.
Los enclavamientos.

Los Enclavamientos
Para que una planta funcione en forma eficiente y segura, ciertos equipos
no pueden ser arrancados a menos que otros equipos estn en operacin.

Asimismo, hay algunos equipos que cuando dejan de operar,


automticamente detienen a otros equipos.
Cualquier instruccin en la que la operacin de un equipo o mecanismo
pone en operacin o evita que se ponga en operacin otro equipo se
conoce como enclavamiento.
Por lo general son los motores que estn enclavados, pero otros equipos
como las vlvulas solenoides tambin pueden estar enclavados.

Los Enclavamientos
Existen dos tipos de enclavamientos:
Permisivo
Un permisivo es una condicin que debe cumplirse antes de poder arrancar
otro equipo. Si el Equipo A no puede arrancar a menos que el Equipo B
est operando y el Interruptor C est cerrado, el Equipo A tiene dos
permisivos: El Equipo B operando y el Interruptor C cerrado.
Enclavamiento
Un enclavamiento representa la parada o arranque automtico del equipo
basado en condiciones asociadas con otros equipos o instrumentos. Si el
Equipo A se detiene automticamente cuando el Equipo B se detiene, el
Equipo A est enclavado con el Equipo B. Algunas veces un enclavamiento
arrancar automticamente un equipo cuando su condicin sea cumplida.
El Equipo A podra arrancar automticamente cuando el Equipo B
arranque. En este caso el Equipo A tambin est enclavado con el Equipo
B.

Bloqueo de Energas y
Bloqueo elctrico de equipos
Antes de intervenir un equipos, ya sea durante la construccin de la
planta, su puesta en marcha o mantencin planificada o de emergencia
de este, el equipo siempre debe estar aislado de todo tipo de energas,
las que puedan daar a las personas que los intervienen.
Los tipos de energas son:
Elctrica.
Hidrulica.
Mecnica.
Neumtica.
Trmica.
Nuclear.
Potencial (cada de materiales por causa de la gravedad).
Una forma de aislar gran parte de estas energas es bloquear sus
accionamientos, los cuales son generalmente elctricos, por lo que con
el bloqueo elctrico de los equipos (candados de llave nica bloqueando
sus partidores en las salas elctricas) se puede asegurar esta premisa.

El programa de produccin
y la mantencin
Norma ASARCO

El programa de produccin
y la mantencin
El objetivo del programa de produccin es planificar la
operacin de una planta en un periodo de tiempo (comnmente
anual), logrando definir cual ser la cantidad de producto
obtenido al final de este periodo.
Este programa contiene no slo los tiempos de operacin de la
planta, sino que tambin los de puesta en marcha, los de
mantencin e inclusive los das no trabajados.
El programa intenta asemejarse lo mas posible a la realidad,
pero lgicamente el programador, ni sus jefes tienen la
capacidad de adivinar el futuro.
Los tiempos de mantencin programada (mantencin
correctiva) y de mantenciones mayores (reemplazos de
equipos) son parte del programa de produccin, por lo que el
realizarlas no atenta contra los resultados de produccin.

El programa de produccin
y la mantencin
Los resultados que se comprometen en el programa de produccin
(produccin acumulada al final del periodo) son las que se evalan
directa o indirectamente, para el pago de incentivos o bonos de
cumplimiento.
Mientras mayor produccin respecto a la capacidad de produccin
planificada, los resultados comnmente son mejores. De todas formas
siempre se debe averiguar eso, ya que depende de cada faena.
El resultado de programa de produccin de aterriza a cada funcin que
se despea dentro de la planta (a travs del Balance Scored Card),
identificndose en cada actividad que desempea cada trabajador,
logrando identificar por ejemplo que cosas diariamente debe hacer, con
el objetivo de cumplir con su aporte personal al cumplimiento de la
meta de produccin anual. La anterior meta personal (o de la funcin
que el operador realiza) se evala pudiendo esta obtener resultados
positivos (premios) o negativos (despidos).

El programa de produccin
y la mantencin
El programa es una herramienta de planificacin que posee tareas,
recursos y plazos. Este a su vez en un compromiso de cantidad de
produccin, mas otras variables que tambin se comprometen (por
ejemplo disponibilidad, utilizacin, etc).
El programa de produccin anual se divide normalmente en programas
mensuales de produccin, los que se revisan mes a mes.
Los programas mensuales a su vez se dividen en programas
semanales, aumentando el grado de detalle en las actividades a
realizar e incorporando el detalle de los recursos necesarios para su
cumplimiento (por ejemplo personal, estudiando las inasistencia por
licencias medicas, las cuales no se revisan en un programa anual).
El programa semanal se reduce a un programa diario y a un programa
del turno (por ejemplo cuando una planta trabaja en dos turnos por da).

Distintos Roles y Cargos


que existen en una planta

Accionistas
Directorio
Gerencia General o Presidencia Ejecutiva
Gerente de Operaciones
Gerente de Planta (tambin esta el GMIN, GSER, etc).
Superintendente Chancado o Concentradora
Jefes de Turno (Ingenieros)
Operadores de Panel
Operadores de Terreno
Superintendente Mantencin
Jefe rea Mecnica
Mantenedores Mecnicos
Jefe rea Elctrica
Mantenedores Elctricos
Jefe rea Instrumentacin y Control
Mantenedores Instrumentacin y Control
Superintendente Ingeniera de Procesos
Ingenieros
Laboratoristas

Como se opera una planta


Con personas.
Las personas son las que estn capacitadas para saber que hacer en
cada situacin.
Dependiendo de cada situacin que se presente y en cada lugar, no
todas las personas tienen las mismas responsabilidades y atributos.
Se debe saber antes de tomar una decisin si uno es el responsable
autorizado para realizar eso.
El sistema de control es una herramienta de ayuda, que esta
programado para operar en una serie de escenarios, pero nunca en
todos, sera imposible.
Los sistemas de control que trabajan en las plantas no poseen
inteligencia artificial, por lo que no son capaces de aprender de la
experiencia, a diferencia de las personas.
Para modificar las acciones que realiza el sistema de control se debe
intervenir su programacin, por lo que no son sistemas que se
modifiquen rpidamente.

Que realiza un operador de


Panel
Controla la variables claves del proceso, las cuales le son informadas a
travs del sistema de control (DCS) va las pantallas de informacin
que este posee.
Coordinar las inspecciones de los operadores de terreno.
Es a modo de ejemplo, el monitoreo de los signos vitales de la planta.
La responsabilidad del operador del panel de control es avisar al jefe de
turno lo mas anticipadamente posible cuando una variable se sale de
rango, o cuando existe algn comportamiento anmalo en una planta.
Es responsabilidad el coordinar con los mantenedores responsables del
rea la inspeccin de los equipos en caso detenciones no
programadas.
Tambin es parte de sus responsabilidades controlar a las personas
que trabajan en una planta y asegurar el correcto funcionamiento de
esta, sin accidentes para nadie.

Que realiza un operador de


Terreno
Inspeccin y revisin de los equipos, detenidos como en operacin.
Realizar actividades manuales que se requiere realizar en una planta
(desatollo de equipos, limpieza, etc).
Saber la operacin manual de la planta, de forma de poder identificar
en terreno cada una de los equipos y elementos y su accionamiento
manual (por ejemplo valvular,, frente a un corte de energa).
Informar permanentemente al operador de la sala de control de
cualquier anomala detectada en la planta.
Controlar el desempeo de personas ajenas a la planta (visitas,
proyectos, etc).

Que componentes se reemplazan en un equipo?


Todo lo que se requiera reemplazar.
Reemplazar algo no slo es caro, sino que tambin puede tener
limitantes tcnicas (plazo, espacio, etc) .
De forma planificada se reemplazan los elementos de desgaste
(bolas, corazas, malla) y los insumos de suministro peridico
(aceite lubricante, grasa, etc).
De forma menos comn aquellos que se desean cambiar a modo
de modificar la operacin de equipos (por ejemplo espesores de
revestimientos, chutes, etc).
De forma no planificada los componentes mayores que se deben
cambiar por falla no programada (motores, ejes, sub sistemas de
operacin (unidad hidrulica), etc).

Que limitaciones existen al reemplazar un equipo?


Tcnicas:
Espacio (rea, altura, alimentacin, producto, etc).
Tiempo de reemplazo.
Conocimiento del nuevo equipo.
Experiencia del equipo en faenas similares.
Compatibilidad con otros equipos del proceso.
Suministro de repuestos.
Econmicas
Costo adquisicin.
Costo de operacin.
Costo mantencin.
Capitalizacin del equipo anterior.
Vida til no cumplida.

Que insumos de operacin requiere cada equipo?


Bolas, mallas, etc.
Energa elctrica, neumtica, etc.
Aditivos requeridos.
Que insumos de mantencin requiere cada equipo?
Lubricantes (grasa, aceites, etc).
Fluidos de operacin (aceite hidrulico, refrigerante, etc).
Elementos de desgaste (corazas, placas de choque, cintas
transportadores de caucho, etc).
Repuestos capitalizables (componentes principales duplicados en
bodega en caso de fallas de componentes principales).

Resumen de la clase
Evaluaciones
Prxima evaluacin Sumatva Int. 2 - Operacin planta 10/11 Nov.
Cumplimiento del objetivo de la clase y aprendizaje
Contenidos vistos
Bloqueo de Energas y Bloqueo elctrico de equipos.
El programa de produccin y la mantencin.
Distintos Roles y Cargos que existen en una planta
El mantenedor el mejor operador?
Como se controla la operacin de la planta Qu hace el operador
del panel de control? Qu hace el operador de terreno?
Que componentes se reemplazan en un equipo?
Que limitaciones existen al reemplazar un equipo?
Reemplazo un molino o un chancador?
Que insumos de operacin requiere cada equipo?
Que insumos de mantencin requiere cada equipo?
Prxima Clase
Prxima evaluacin Sumatva Int. 2 - Operacin planta 10/11 Nov.

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