l

PROCEDIMIENTO DE NOTIFICACIN E INVESTIGACIN

DE INCIDENTES Y ACCIDENTES DE TRABAJO

1. OBJETIVO.
Notificar los incidentes y accidentes de trabajo dentro de los tiempos establecidos por
el decreto 1295/1994 y la resolucin 1401 de 2007 de manera que se pueda hacer un
direccionamiento oportuno del accidentado y a su vez realizar la investigacin del
accidente o incidente, hacer el anlisis e identificacin de las causas con un enfoque
integral, aplicando las medidas de prevencin y control desde la gestin gerencial y los
procesos
2. ALCANCE.
Este documento aplica para todas las personas que trabajan en AIM LTDA

La notificacin de los accidentes a la ARP la debern hacer las personas

designadas por la empresa.
Se investigaran todos los incidentes y accidentes de trabajo en los 3 das
siguientes a la ocurrencia, a travs de un equipo investigador definido por la
empresa dando cumplimiento a la Resolucin 1401 de Mayo de 2007.

3. RESPONSABLES

El trabajador notificara el incidente y/o accidente de trabajo jefe inmediato y el

rea de personal

La Encargada de Salud Ocupacional, el jefe inmediato del trabajador el

trabajador accidentado los testigos u un representante del comit paritario y
salud ocupacional , sern las personas responsables de participar en la
investigacin de los incidentes y/o accidentes de trabajo dentro de los 3
primeros das calendario de ocurrido el evento, en lo posible se deber dejar
registro fotogrfico

La Encargada de Salud Ocupacional en los siguientes 15 das despus de

haber ocurrido el accidente grave y/o mortal debern enviarla investigacin del
accidente a la ARP firmado por el representante legal de la empresa y por el
encargado de salud ocupacional con su respectiva licencia.

4. DEFINICIONES.
Incidente de trabajo: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relacin

con ste, que tuvo el potencial de ser un accidente, en el que hubo personas
involucradas sin que sufrieran lesiones o se presentaran daos a la propiedad
y/o prdida en los procesos.
Investigacin de accidente o incidente: Proceso sistemtico de

determinacin y ordenacin de causas, hechos o situaciones que generaron o

favorecieron la ocurrencia del accidente o incidente, que se realiza con el objeto
de prevenir su repeticin, mediante el control de los riesgos que lo produjeron .
Notificacin: El decreto 1295 de 1994 establece que la empresa tiene 48 horas
hbiles para reportar el accidente de trabajo.
Accidente de Trabajo desde el punto de vista legal: Todo suceso repentino
que sobrevenga por causa o con ocasin de l trabajo y que produzca en el
trabajador una lesin orgnica, una perturbacin funcional, invalidez o la
muerte. (decreto ley 1295 de 1994, articulo 9).
Accidente de Trabajo desde el punto de vista del control total de perdidas:
Es todo acontecimiento no deseado que resulta en dao a las personas, dao a
la propiedad o perdida al proceso o al ambiente.
Accidente grave: Aquel que trae como consecuencia amputacin de cualquier

segmento corporal; fractura de huesos largos (fmur, tibia, peron, humero,

radio y cubito); trauma craneoenceflico; quemaduras de segundo y tercer
grado; lesiones severas de mano, tales como, aplastamiento o quemaduras;
lesiones severas de columna vertebral con compromiso de mdula espinal;
lesiones oculares que comprometan la agudeza o el campo visual o lesiones
que comprometan la capacidad auditiva.
Peligro: Propiedad que tiene los equipos, herramientas, mtodos, practicas
laborales, entre otras para ocasionar lesiones o daos. Todo peligro tiene un
grado de riesgo.
Riesgo: Probabilidad de que la capacidad de ocasionar daos se actualice en

las condiciones de utilizacin o de exposicin. Es una combinacin de la

probabilidad de que ocurra un evento peligroso especfico y las consecuencias
que origina. La mayor o menor probabilidad de ocurrencia depende de la
eliminacin o control del elemento agresivo.
Riesgo Tolerable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que la organizacin
puede soportar en relacin con sus obligaciones legales y su propia poltica de
S&SO.
Perdida: Uso no optimo de los recursos como consecuencia de una desviacin
o incidente.
Seguridad Industrial: Conjunto de conocimientos tcnicos y cientficos
organizados y aplicados a la identificacin, evaluacin y control de los
accidentes.
Factor de Riesgo: Son todos aquellos objetos, instrumentos, instalaciones
ambientales, acciones humanas, que encierran una capacidad potencial de
producir lesiones o daos materiales. Este puede actuar por si mismo o, como
generalmente ocurre, en combinacin con otros puntos.
Causas de los Accidentes: Son todas aquellas condiciones que en
determinadas circunstancias se desvan de un estndar y entran a formar parte
de una secuencia de eventos que tiene como resultado un incidente o
accidente.
Causas Inmediatas: Son las circunstancias que se presentan antes del

contacto y que originaron directamente el accidente. Por lo general se pueden

observar fcilmente por el investigador y se refieren a condiciones y
comportamientos inseguros. (circunstancias que podran dar paso a la ocurrencia de
un accidente o incidente).

Causas Bsicas: Son aquellos factores que contribuyen a la existencia de las

causas inmediatas. Por lo general se requiere de un mayor anlisis para ser
reconocida por el investigador. Tambin se les denomina causas raizraz,
causas indirectas o contribuyentes

5. DESARROLLO.
5.1

Direccionamiento de los incidentes

El trabajador deber dirigirse al lder de seguridadjefe de personal de la obra y a
la Encargada de Salud Ocupacional para reportarle el incidente, el cual

proceder a reunir el equipo investigador para la realizacin de la respectiva

investigacin., este avisar al grupo investigador y ese da se har la
investigacinal encargado de impacto comunitario en obras y en los dems
procesos al auxiliar de salud ocupacional.
5.2

Direccionamiento accidente leve:

Impacto comunitario Los lideres de seguridad de en cada obra ,, el auxiliar

de salud ocupacional en los dems procesos y las personas autorizadas en
algunos proyectos y la encargada de Salud ocupacionalLa Encargada de
Salud Ocupacional, sern las personasa responsables de notificar el
accidente de trabajo a la lnea salvavidas de Suratep Telfono 4444578. y
para los trabajadores de COOTRAGRO se reportaran a la ARP del ISS al
telfono 018000111170.
Se debe direccionar el trabajador a las IPS en convenio de acuerdo al
direccionamiento de la lnea salvavidas y para los trabajadores de la ARP
ISS direccionarlo a cada EPS asignada o al centro de urgencia de la EP.S.
Se deber diligenciar y enviar el FURAT a la ARP en las 48 horas hbiles,
firmado por la persona que diligencie el formato y con copia al auxiliar de
salu ocupacional.

5.3

Direccionamiento accidentes SeverosGrave:

Direccionar el trabajador accidentado a la IPS institucin de salud mas

cercana tenga o no convenio con Suratep o la ARP del ISS.
Solicitar ambulancia a la lnea salvavidas si la situacin lo amerita
La Encargada de Salud Ocupacional y el jefe de personal ser la persona
responsable de notificar el accidente de trabajo a la lnea salvavidas de
Suratep Telfono 4444578.
Impacto comunitario en cada obra , el auxiliar de salud ocupacional en los
dems procesos y las personas autorizadas en algunos proyectos sern las
personas responsables de notificar el accidente de trabajo a la lnea
salvavidas de Suratep Telfono 4444578
Los lideres de seguridad de cada obra y/o el auxiliar salud ocupacional
seransern los responsables de notificar el accidente de trabajo a la lnea
salvavidas de Suratep Telfono 4444578 y para los trabajadores de
COOTRAGRO se reportaran a la ARP del ISS al telfono 01800111170.
Solicitar ambulancia a la lnea salvavidas si la situacin lo amerita y para los
trabajadores de COOTRARGO se solicitara a la cooperativa.
Se deber diligenciar y enviar el FURAT a la ARP en 48 horas hbiles
firmado por la persona que diligencie el formato y con copia al auxiliar de
salusalud ocupacional.

,
5.4

Investigacin del Incidente y accidente de trabajo:

Incidente y/ o accidente de trabajo leve

GrupoEquipo investigador: La Encargada de Salud Ocupacional, el jefe

inmediato del trabajador, el trabajador accidentado, los testigos y un
representante del Comit Paritario de Salud Ocupacional, sern las personas
responsables de participar en la investigacin de los incidentes y/o accidentes
de trabajo dentro de los 3 primeros das calendario de ocurrido el evento, en lo
posible se deber dejar registro fotogrfico.
Encargado de lder de seguridad Impacto comunitario y salud ocupacional de
cada obra , encargado de cuadrilla ,trabajador accidentado y testigos de cada
obra, un representante del COPASO de OPTIMA, jefe inmediato o supervisor del
trabajador y el auxiliar de de salud ocupacional y los testigos directos.
.En los dems procesos participaran el Auxiliar de salud ocupacional, director
de proceso , trabajador accidentado y testigos
Accidente grave y/o que produzca la muertemortal
Grupo investigador: El Residente, encargado de cuadrilla, Directores de
proceso, Directora de calidad y salud ocupacional , auxiliar de salud ocupacional
, integrantes del copaso, impacto comunitario , el trabajador accidentado ,los
testigos y ARP, lder de seguridad de cada obra, un representante del COPASO
de OPTIMA, jefe inmediato o supervisor encargado del trabajador, testigos,
Ingeniero de la obra, profesional con licencia en salud ocupacional (propio o
contratado) y el coordinador de salud ocupacional.
El Gerente de la empresa, la Encargada de Salud Ocupacional, el jefe inmediato
del trabajador, un representante del comit paritario de salud ocupacional con
acompaamiento de la ARP.
Se requiere de un cuidadoso anlisis que debe comenzar con la recoleccin de
las evidencias y terminar con la identificacin de las causas directas hasta las
bsicas.(. (incluirIncluir registro fotogrfico).
NOTA: Cuando ocurra un accidente grave(ver definicion) o un accidente mortal
(contemplado en definiciones) o un trabajador fallezca por causa de un
accidente de trabajo o una enfermedad profesional el coordinador de salud
ocupacional deber remitir dentro de los quince (15) das siguientes a la
ocurrencia del evento, el informe de investigacin del accidente a la
Administradora de riesgos Profesionales a la que se encuentre afiliado el
trabajador.

6. ANLISIS DE LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES E INCIDENTES

Las perdidas, son el resultado de un proceso que se desencadena a partir de un

flujo no controlado de energa, que tiene sus races en una falta de control
gerencial. Este flujo de energa que puede generar consecuencias en la
persona, el medio ambiente o los bienes materiales. Rara vez ocurre por azar,
en la mayora de los casos est precedido de una serie de desviaciones
(causas bsicas y causas inmediatas) que aumenta la frecuencia y
consecuencias de los accidentes. El control sobre estas desviaciones, tiene un
efecto inmediato en la probabilidad de ocurrencia de accidentes.
FALTA
CONTROL

DE

1.Programa
inadecuado

CAUSAS
BSICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

EVENTO

PERDIDAS

Factores del
trabajo

Condiciones
subnormales
(Condiciones
ambientales
peligrosas)

Contacto con
la energa o
sustancia

Gente
Propiedad
Proceso
Medio
ambiente

2. Estndares
inadecuados
3.Inadecuado
cumplimiento de
los estndares

Factores
personales

PROMO PREVENCIN
CIN
Control de pre-contacto

Actos
subnormales
(Actos
inseguros)
PROTECCIN

REPARACIN

Control de contacto

Control de postcontacto

La Investigacin de accidentes es el primer paso para identificar todos los aspectos

relevantes a esta cadena de eventos. A continuacin se explican cada uno de los
elementos de esta secuencia de atrs hacia delante.
Prdida: El primer paso en la Investigacin est orientado a determinar la extensin
del dao o la prdida. Las prdidas ms comunes son las lesiones en las personas y el
dao a la propiedad y los procesos. El tipo o grado de la prdida es, en cierto modo,
una situacin que se sale de control. La consecuencia puede fluctuar desde un
acontecimiento insignificante a uno catastrfico.
PRDIDAS

En las personas:
Amputacin de un miembro
Herida en Mano
Lesin de ojos
Etc. .

En los materiales, proceso y propiedad:

Daos en los equipos y maquinaria
Paros en la produccin
Costo de acciones correctivas
Etc

Las acciones para minimizar las prdidas en esta etapa de la secuencia,

incluyen los cuidados oportunos y adecuados de primeros auxilios y de atencin
mdica, rpido y efectivo control del fuego, la oportuna reparacin del equipo o
de las instalaciones daadas y de una efectiva rehabilitacin de las personas
para integrarse al trabajo nuevamente.
La dimensin del dao es un parmetro importante para establecer prioridades
en la implementacin de medidas de seguridad y para establecer el costo de las
prdidas relacionadas con el accidente de trabajo. Identificar el tipo de lesin y
la parte del cuerpo afectada en las estadsticas de los accidentes ayuda a
priorizar las intervenciones. El Mtodo Normativo Americano tiene una
clasificacin que permite codificar todas las posibles prdidas que ocurren en
las personas. A estas se les denomina naturaleza de la lesin y parte del cuerpo
afectada. Ver ANSI Z 16.2. No se dispone de una clasificacin estandarizada de
las prdidas en los materiales, procesos, equipos y medio ambiente. Cada
empresa puede hacer su propia clasificacin de acuerdo con el alcance que
defina. Para ello puede hacer uso de las categoras que presenta Bird y
Germain1
NATURALEZA DE LA LESION
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Sin Lesin aparente

Raspadura
Herida Cortadura
esguince Torcedura
Luxacin
Reaccin Alrgica
Quemadura Calrica
Quemadura Qumica
Quemadura elctrica

10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.

Lumbago Desgarre
Traumatismo Golpe
Fractura
Amputacin
Intoxicacin
Contusin cerebral
Perdida de audicin
Congelacin
Insolacin

19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.

Lesiones mltiples
Hernias
Cuerpo extrao incluido
Asfixia
Efecto radiacin Ionizante
Efecto radiacin no ionizante
Muerte
Otros

Accidente: Este es el suceso anterior a la prdida, el contacto con una fuente

de energa o sustancia que causa la lesin o dao. Cuando la cantidad de
energa transferida es excesiva, logra causar daos en las personas o en los
bienes materiales. Esta energa puede ser elctrica, acstica, trmica,
radioactiva o qumica.

Cada de Altura
Cada a nivel
Contacto con

EVENTO (contacto con energa o sustancia)

Golpeado por puntos filosos
Inhalacin de txicos
Atrapado entre rodillos
Etc.

El considerar el accidente en trminos de un contacto e intercambio de energa,

ayuda a enfocar el pensamiento hacia los medios de control que estn en
capacidad de alterar o absorber la energa con el propsito de minimizar el
dao. Los equipos de proteccin personal, los resguardoslas guardas de
proteccin y el cambio de una sustancia qumica por otra menos daina son
ejemplos tpicos.
El Mtodo Normativo Americano tiene una clasificacin que permite codificar
todos los posibles tipos de contacto. A estos se les denomina tipo de accidente.
(Ver Normas ANSI Z16.2.)
TIPO DE ACCIDENTE
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Golpeado por
Golpeado por algo
Atropellado por algo
Cada a diferente nivel
Cada al mismo nivel
Resbaln

7.
8.

resplandor , soldadura
Exposicin a temperaturas
extremas
9. Cogido por, AMentre, debajo
10. Contacto con elctricos
11. Contacto con sustancias
12. Inhalacin, absorcin, deglucin.

13.
14.
15.
16.
17.
18.

Perforado, cortado, raspado

Contacto con objetos diversos.
Mordedura
Atentado, atraco, emboscada
sobreesfuerzo fsico
Otros (especifique)

CAUSAS INMEDIATAS:
Las causas inmediatas de los accidentes, son las circunstancias que se
presentan antes del contacto. Con frecuencia se les denomina actos inseguros o
condiciones peligrosas.
CAUSAS INMEIDATAS SINTOMAS Y DESVIACIONES
Actos subestandares:
Condiciones subestandares:
No uso del equipo de
Falla mecnica
proteccin personal
Herramienta defectuosa
Trabajar a velocidad insegura
Resguardos inadecuados
Operar
equipos
sin
Orden y limpieza deficientes
autorizacin

CAUSAS INMEDIATAS
ACTOS INSEGUROS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.

CONDICIONES PELIGROSAS

Operar equipo sin autorizacin

No advertir
No asegurar
Operar a velocidad inadecuada
No usar dispositivos de seguridad
Usar equipo defectuoso
No usar herramienta adecuada
Usar equipos inadecuados
No usar proteccin
Instalar cargas incorrectamente
Almacenamiento incorrecto
Levantamiento incorrecto
posicin inadecuada para la tarea
Realizar mantenimiento al equipo en movimiento
realizar bromas
baja influencia de alcohol
Suprimir guardas
Distraccin, Abuso, diversin
Actitud errada
Procedimientos Inadecuados
Uso de equipos diferentes

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.

Falta de proteccin
Equipo de proteccin inadecuado
Equipos maquinas, herramientas defectuosas
Zona restringida
Sealizacin deficiente
Ambiente peligroso explosivo
Ambiente peligroso por gases y polvos
Exposicin al ruido
Temperaturas extremas
Iluminacin deficiente- excesiva
Ventilacin deficiente
Equipo de emergencia deficiente
Diseo de ingeniera deficiente
Producto sin rotulo o identificacin
Ubicacin peligrosa
Transporte incorrecto
Violencia
Corriente elctrica
Transito
Procedimiento inadecuado

CAUSAS BASICAS:
Las causas bsicas corresponden a las razones por las cuales ocurren los actos
y condiciones subestandares, es decir a los factores que , una vez identificados,
permiten un control desde la gestin gerencial. Con frecuencia se les llama
causa Raz.
El control de las causas bsicas es el que garantiza efectos duraderos en el nivel
de seguridad de la empresa.
Factores personales:
Capacidad Inadecuada
Falta de conocimiento
Tensin

CAUSAS BASICAS
Factores del trabajo:
Liderazgo y supervisin deficientes
Ingeniera inadecuada
Mantenimiento inadecuado

CAUSAS BASICAS
FACTORES DEL TRABAJO
FACTORES PERSONALES

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.

Capacidad deficiente
falta de conocimiento
Falta de habilidad
Tensin
Motivacin deficiente
Fatiga
Enfermedad
Defecto corporal
Defecto mental
Embriaguez
Olvido
Exceso de confianza
Falta de concentracin
Otros (explique)

1.
2.

supervisin deficiente
Normas,
procedimientos
inadecuados
3. Falta
de
induccin

reinduccin.
4. Falta de instruccin
5. Mantenimiento deficiente
6. Repuestos deficientes
7. Maquinaria desgastada
8. Herramienta defectuosa
9. Falta de orden y aseo
10. Abuso, maltrato

FACTORES DEL TRABAJO

11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.

supervisin deficiente
Normas, procedimientos inadecuados
Falta de induccin reinduccin.
Falta de instruccin
Mantenimiento deficiente
Repuestos deficientes
Maquinaria desgastada
Herramienta defectuosa
Falta de orden y aseo
Abuso, maltrato

FACTORES CRITICOS DE XITO:

La investigacin de los incidentes y accidentes crticos se debe realizar tan

pronto como ocurra, y as poder localizar rpidamente todos los elementos
que intervinieron en el suceso y contar con toda la evidencia necesaria para
determinar las causas.
La investigacin se debe realizar en el sitio de ocurrencia
Los investigadores deben ser imparciales en la toma de datos
El objetivo de la investigacin es identificar causas evitando asignar
responsables, para no perderse en acusaciones mutuas.
Se deben aceptar como causas los hechos demostrados, nunca los que se
apoyan en suposiciones.

ADMINISTRACIN DE LOS PLANES DE ACCIN

La administracin de las medidas de prevencin y control debendebe ser
producto de un anlisis juicioso de las causas del evento, con el fin de
identificar claramente la problemtica y las alternativas de solucin; elaborar e
implementar el plan de accin y hacer seguimiento y evaluar los resultados.
Estos pasos para la toma de decisiones, que se relacionan con el mtodo de solucin
de problemas2, se resumen en el siguiente grfico

MODELO PARA LA TOMA DE DECISIONES

CARACTERIZAR LA PROBLEMTICA
Identificacin del problema
Observar sus caractersticas
Analizar las causas bsicas y las alternativas
de solucin (espina de pescado, rbol
causal)

DISEAR Y EJECUTAR EL PLAN DE ACCIN

Definir y evaluar alternativas

Establecimiento de objetivos

VERIFICAR LA EFECTIVIDAD DE LA ACCIN

Comparar el antes con el despus

Identificar no conformidades
Llevar a cabo las acciones preventivas y
correctivas

ESTANDARIZAR Y HACER SEGUIMIENTO

Documentar el estndar
Revisar nuevas prioridades
Planear otras acciones

El anlisis cuidadoso de las causas, permite que el proceso de identificacin del

problema sea exitoso. A su vez un problema bien definido ayuda a que las
alternativas de solucin sean las ms cercanas a las necesidades de la
empresa. As mismo la escogencia acertada de alternativas facilita su
implementacin y la correccin de la situacin problemtica.
La puesta en marcha y seguimiento a los planes de accin es el resultado de un
proceso de aprendizaje en el cual la organizacin se entrena en la forma de
percibir los problemas y tomar decisiones negociadas. Este aprendizaje
generalmente ha llevado a las organizaciones a entender que las soluciones no
solo son tcnicas sino especialmente organizacionales y de comportamiento. A
continuacin se encuentran una serie de acciones preventivas, que
corresponden a una lista incompleta, cuya intencin es dar ejemplos de hacia

donde se deben dirigir los planes accin.

NATURALEZA DE LA LESION
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.

Sin Lesin aparente

Raspadura
Herida Cortadura
esguince Torcedura
Luxacin
Reaccin Alrgica
Quemadura Calrica
Quemadura Qumica
Quemadura elctrica

36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.

Lumbago Desgarre
Traumatismo Golpe
Fractura
Amputacin
Intoxicacin
Contusin cerebral
Perdida de audicin
Congelacin
Insolacin

25.
26.
27.
28.
29.
30.

resplandor , soldadura
Exposicin a temperaturas extremas
Cogido por, AMentre, debajo
Contacto con elctricos
Contacto con sustancias
Inhalacin, absorcin, deglucin.

45.
46.
47.
48.
49.
50.
51.
52.

Lesiones mltiples
Hernias
Cuerpo extrao incluido
Asfixia
Efecto radiacin Ionizante
Efecto radiacin no ionizante
Muerte
Otros

TIPO DE ACCIDENTE
19.
20.
21.
22.
23.
24.

Golpeado por
Golpeado por algo
Atropellado por algo
Cada a diferente nivel
Cada al mismo nivel
Resbaln

31.
32.
33.
34.
35.
36.

Perforado, cortado, raspado

Contacto con objetos diversos.
Mordedura
Atentado, atraco, emboscada
sobreesfuerzo fsico
Otros (especifique)

23.
24.
25.
26.
27.
28.

Minerales
Vegetales
Animales
Explosivo
superficie de trabajo
Otros (especifique)

OBJETO, EQUIPO O SUSTANCIA QUE CAUSO EL DAO

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

transportador
Maquina
Herramienta
Aparato elctrico
Objeto diverso
Partcula, cuerpo extrao
Sustancia qumica
Arrume o similar
Polvo, gas, humos ,neblinas
Vapor
Agua caliente

12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.

Persona
Arma de fuego
Arma blanca
Vehculo, Montacargas
Polea, cadena, correa
Vidrio
Tubera
Escalera, plataforma, piso
caja, canasta o similar
estiba, cua o similar
Lneas y cables

CAUSAS INMEDIATAS
ACTOS INSEGUROS
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.

Operar equipo sin autorizacin

No advertir
No asegurar
Operar a velocidad inadecuada
No usar dispositivos de seguridad
Usar equipo defectuoso
No usar herramienta adecuada
Usar equipos inadecuados
No usar proteccin
Instalar cargas incorrectamente
Almacenamiento incorrecto
Levantamiento incorrecto
posicin inadecuada para la tarea
Realizar mantenimiento al equipo
en movimiento
35. realizar bromas

CAUSAS BASICAS
CONDICIONES PELIGROSAS

FACTORES PERSONALES

15. Capacidad deficiente

21. Falta de proteccin
16. falta de conocimiento
22. Equipo de proteccin inadecuado
17. Falta de habilidad
23. Equipos
maquinas,
herramientas
18. Tensin
defectuosas
19. Motivacin deficiente
24. Zona restringida
20. Fatiga
25. Sealizacin deficiente
21. Enfermedad
26. Ambiente peligroso explosivo
22. Defecto corporal
27. Ambiente peligroso por gases y
23. Defecto mental
polvos
24. Embriaguez
28. Exposicin al ruido
25. Olvido
29. Temperaturas extremas
26. Exceso de confianza
30. Iluminacin deficiente- excesiva
27. Falta de concentracin
31. Ventilacin deficiente
28. Otros (explique)
32. Equipo de emergencia deficiente
33. Diseo de ingeniera deficiente
34. Producto sin rotulo o identificacin
FACTORES DEL TRABAJO

36.
37.
38.
39.
40.
21.

baja influencia de alcohol

Suprimir guardas
Distraccin, Abuso, diversin
Actitud errada
Procedimientos Inadecuados
Uso de equipos diferentes

35.
36.
37.
38.
39.
40.

Ubicacin peligrosa
Transporte incorrecto
Violencia
Corriente elctrica
Transito
Procedimiento inadecuado

21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.

supervisin deficiente
Normas, procedimientos inadecuados
Falta de induccin reinduccin.
Falta de instruccin
Mantenimiento deficiente
Repuestos deficientes
Maquinaria desgastada
Herramienta defectuosa
Falta de orden y aseo
Abuso, maltrato

EJEMPLOS DE PLAN DE ACCIN

Tcnicas

Organizacionales

Comportamentales

Eliminar o reducir el riesgo en el equipo

Disear maquinaria y equipo confiable en trminos de seguridad
Instalar guardas o barreras
Sustituir equipo de proteccin personal
Distribuir el espacio (Layout)
Adecuar la iluminacin, ventilacin, temperatura
Controlar los niveles de ruido
Restringir el uso de materiales peligrosos
Transportar y manejar materiales en forma segura

Revisar los sistemas de seleccin de personal

Revisar o definir competencias
Revisar o definir planes de formacin
Construir estndares de seguridad
Construir sistemas de evaluacin del desempeo
Documentar los procesos para la vigilancia del accidente
Establecer rutinas para inspeccin y mantenimiento de equipo
Establecer sistemas de permisos para tareas de alto riesgo
Generar espacios para la solucin de problemas con los
equipos de trabajo
Elaborar un plan de respuesta ante emergencias
Educar y entrenar al personal
Aplicar tcnicas de retroalimentacin positiva
Entrenar en nuevos estilos de liderazgo
Aplicar un sistema de refuerzo positivo y negativo
Preguntar por las causas de los problemas y las soluciones

7. INDICADORES DE IMPACTO Y DE PROCESO

Las tendencias de accidentalidad segn perodos y reas de trabajo, se logran a travs de
indicadores tales como tasas, ndices de frecuencia, ndices de severidad, porcentaje de
accidentes con das perdidos, entre otros que la empresa considere conveniente. Con estos
indicadores se puede medir el impacto de las intervenciones durante perodos de tiempo.
Sin embargo existen otros indicadores propios del proceso de investigacin de accidentes que
igualmente son de utilidad para garantizar la obtencin de los resultados. Entre estos se
mencionan: Proporcin de accidentes o incidentes investigados respecto a los reportados;
proporcin de informes de investigacin completos ; proporcin de acciones de prevencin y
control realizadas respecto a las programadas.

Indicadores de impacto

Tasa de accidentalidad

Es la relacin entre el nmero total de accidentes de trabajo, con y sin incapacidad,

registrados en un periodo y el total trabajadores expuestos en ese mismo periodo multiplicado
por 100

El resultado se interpretar como el nmero de trabajadores accidentados por cada 100

trabajadores expuestos .
tasa AT

No. total de AT en un periodo x 100%

Trabajadores expuestos

Indicadores de proceso

Proporcin de accidentes e incidentes investigados

% AT investigados =
%
Incidentes
investigados =

Nmero de AT investigados en un perodo de tiempo x 100

Nmero de AT reportados durante el mismo perodo
Nmero de incidentes investigados en un perodo de tiempo x 100
Nmero de incidentes reportados durante el mismo perodo

Proporcin de acciones correctivas y preventivas (ACP) realizadas (se puede calcular para
accidentes e incidentes)

% de ACP =

Nmero de ACP realizadas en un perodo de tiempo x 100

Nmero de ACP reportados durante el mismo perodo