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2. EQUIPO Y MATERIALES
Mallas estndar de: 3 ,21/2,2,11/2, 1, ,1/2,3/8, Nro.4, Nro.8, Nro.10,
Nro.20, Nro.40, Nro.60, Nro.80, Nro.100, Nro.200 y cazolete.
Balanza de precisin a 0.001gr.
Horno (de 105 a 110grados centgrados)
Bandejas.
Cepillo y brocha
3. INFORMACIN PRELIMINAR.
La clasificacin de los suelos siempre era basado en conceptos muy
subjetivos tales como por el color, forma, etc, hasta que se acudi al mtodo
granulomtrico, es decir obtener una clasificacin por el tamao de sus partculas
tamizadas por una serie de mallas que nos permita ver la graduacin del suelo.
Este anlisis mecnico nos permite determinar los porcentajes de piedra,
grava, arena, limo y arcilla que presenta un suelo. Se aclara que si el suelo tiene
un alto porcentaje que pasa la malla Nro. 200 entonces se deber recurrir a otros
mtodos de anlisis para poder separar sus partculas como por ejemplo los
mtodos de sedimentacin.
Con la distribucin de partculas obtenidas por el empleo de tamices, se
puede elaborar una curva granulomtrica, representados sobre un papel
semilogartmico, cuyos porcentajes graficados son acumulativos del material
que pasa cada malla.
Con los datos obtenidos mediante clculos y en grfico se puede tambin
obtener 2 coeficientes de importancia como son el coeficiente de uniformidad y el
coeficiente de curvatura.
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Secar el material a temperatura constante como mnimo a 105grados y mximo a
110grados centgrados, la cantidad de muestra depende del tipo de suelo,
considerando los siguientes parmetros:
Dimetro nominal de las partculas ms
Grandes mm (pulg)
9,5 (3/8")
19,6 (")
25,7 (1")
37,5 (1 ")
50,0 (2")
75,0 (3")
Una vez que tenga un valor constante en su peso se registra este dato como peso
del suelo seco antes de lavar.
Luego se lava el material pasndolo a travs del tamiz Nro. 200, hasta que el
agua este totalmente clara.
Una vez concluida esta operacin se lleva al horno por un tiempo mnimo de 24
horas y a una temperatura min. De 105 y un mximo de 110 grados centgrados,
procediendo luego a anotar el peso seco despus de lavar.
Por ltimo se tamiza por todo el juego de tamices; pesando el material retenido en
cada uno de ellos teniendo cuidado de sacar el material que quedan incrustados
en el tamiz.
Por ltimo se realizan los clculos correspondientes, para hallar la curva
granulomtrica.
ABERTURA
mm
3"
76.200
2 1/2"
63.500
2"
50.600
1 1/2"
38.100
1"
25.400
3/4"
19.050
1/2"
12.700
3/8"
9.525
1/4"
6.350
No4
4.760
No8
2.380
No10
2.000
No16
1.190
No20
0.840
No30
0.590
No40
0.420
No 50
0.300
No60
0.250
No80
0.180
No100
0.149
No200
0.074
BASE
TOTAL
% PERDIDA
ASTM
.a
PESO
PESO RET.
%RETENIDO
%RETENIDO
% QUE
CORREGIDO
PARCIAL
ACUMULADO
PASA
0.00
3.46
10.44
13.83
0.00
3.46
13.90
27.73
100.00
96.54
86.10
72.27
1006.70
569.00
389.00
0.00
197.00
594.00
787.00
0.00
1006.70
569.00
389.00
17.69
10.00
6.84
45.42
55.42
62.26
54.58
44.58
37.74
1398.00
1402.5
24.57
86.82
13.18
454.00
454.00
7.98
94.80
5.20
110.00
110.00
1.93
96.73
3.27
66.00
47.50
71.00
1.30
5690.50
66.00
47.50
71.00
461.30
6155.00
1.16
0.83
1.25
0.02
100.00
97.89
98.73
99.98
100.00
2.11
1.27
0.02
0.00
RETENIDO
0.00
197.00
594.00
787.00
0.08%
.a
b
c
d
e
Clculo de % Prdida
Sumamos los pesos retenidos en los tamices =5690.5gr. Pero este peso debe ser
igual el Peso de la muestra seca despus de lavar(5695gr.) por lo que existe una
cantidad de material que se ha perdido en el proceso de tamizado; este error es
igual a :
.error = 5695-5690.5=4.5gr. Por lo tanto es un error por defecto.
%Prdida= 4.5gr x 100 = 0.08%
5695gr
Esto quiere decir que se debe compensar este peso sumando en los tamices finos
a partir del tamiz Nro. 4, de mayor retenido.
Por lo tanto por ser una cantidad pequea se sumar al tamiz Nro.10.(Ver
columna de peso retenido corregido)
*Puede existir error por exceso en caso que los tamices no estn muy limpios, en
este caso se deber corregir restando el error.
.b
.d
.e
OBJETIVOS
Determinar los lmites de consistencia de los suelos finos y entender el grado de cohesin
de las partculas y su resistencia a aquellas fuerzas exteriores que tienden a deformar o
destruir su compacidad.
Poder observar los diferentes estados del suelo al pasar por distintos contenidos de
humedad.
2.-
INTRODUCCIN
En la mecnica de suelos se tiene la necesidad de poder darle una clasificacin mas
acertada a un suelo segn sus caractersticas, esto no se poda obtener solo con el ensayo
granulomtrico, ya que se observaba un comportamiento particular en los suelos finos,
stos variaban su consistencia en funcin al contenido de humedad que posean.
Es por lo que mediante el trabajo de Atterberg y Casagrande se pudo definir los
estados de consistencia de un suelo y los lmites de consistencia de los mismos. A
continuacin se muestra un diagrama:
ESTADO LQUIDO
LMITE LQUIDO(LL)
ESTADO PLSTICO
ESTADO SEMISLIDO
ESTADO SLIDO
LMITE PLSTICO(LP)
LMITE DE
CONTRACCIN LC)
HUMEDAD
CRECIENTE
1. OBJETIVO
Obtener el contenido de humedad expresado en porcentaje %, cuando ste se halle
en el lmite entre el estado plstico y el estado semilquido.
2. INFORMACIN PRELIMINAR
La frontera entre el estado semilquido y plstico se denomina LIMITE LIQUIDO
que se calcula o se obtiene utilizando una copa de casagrande de bronce con dimensiones
especificadas, con un tacn adherido, unidos por un eje el cual al girar hace que la copa
caiga peridicamente golpeando contra la base del dispositivo que es de hule cuya altura
de cada es de 1cm, tambin especificado. Se coloca el suelo y se procede a hacerle una
ranura trapezoidal. El contenido de humedad con el que se produce el cierre de la ranura
exactamente a los 25 golpes ser el lmite lquido del suelo. Este contenido de humedad
indica que el suelo presenta una resistencia al corte de 25gr/cm2.
11mm
mm
10mm
2mm.
3. EQUIPO Y MATERIALES
Tamiz Nro. 40
Cuchara de Casagrande
Ranurador ASTM
Balanza de precisin a 0.001gr.
Comba de goma
Bandejas y vasija de porcelana.
Cpsulas para hallar el contenido de humedad
Horno a temperatura constante(105 a 110grados centgrados)
Envase de porcelana
Esptula
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Tamizar nuestra muestra de suelo sobre la bandeja; por el tamiz Nro. 40, previo secado de
este material al aire libre, se usa el material que pasa el tamiz, si existe presencia de
grumos estos se debern desmenuzar con la comba de goma, hasta obtener una muestra de
300 gr.
Se coloca aproximadamente 100gr. De muestra en el envase de porcelana y huemedecerlo
con agua destilada por 24 hrs. Debido a la dificultad de las arcillas de absorber humedad.
Se debe realizar la respectiva calibracin a la cuchara de Casagrande en su altura de cada
para no incurrir en errores, este ajuste se realiza con la parte posterior del ranurador. En el
ranurador evitar que la ranura sea mayor de 13mm.
Luego colocar una porcin de esta pasta en la cuchara de Casagrande con un espesor
mximo de 1cm, evitando la formacin de burbujas en el interior de la masa.
Hacer la ranura correspondiente, con velocidad constante; cabe mencionar que el
ranurador se debe mantener en todo el recorrido normal a la superficie interior de la
cuchara.
Accinese la copa a razn de 2 golpes por segundo contando el nmero de golpes
necesario para que la parte inferior del talud de la ranura se una al otro lado en un ancho
de 1/2 pulg. con un nmero mnimo de 15 golpes y un mximo de 35.
Luego coger una muestra de esa unin y colocar en una cpsula para poder calcular su
contenido de humedad, se debe realizar 4 pruebas 2 antes de 25 golpes y 2 despus de 25
golpes.
ENSAYO
No
CAPSULA
No
1-R
L-7
gr.
28.05
25.57
24.82
29.76
gr.
25.7
23.49
22.56
26.4
AGUA
gr.
2.35
2.08
2.26
3.36
PESO DE LA CAPSULA
gr.
10.85
10.88
10.92
11.1
gr.
14.85
12.61
11.64
15.3
CONTENIDO DE HUMEDAD
15.82%
16.49%
19.42%
21.96%
NUMERO DE GOLPES
31
27
22
18
10
1. OBJETIVO
Hallar el contenido de humedad expresado en porcentaje cuando ste se halle en el lmite
entre el estado plstico y el estado semislido del suelo.
2. EQUIPO Y MATERIALES
Tamiz Nro. 40
Vidrio esmerilado
Balanza de precisin a 0.001gr.
Comba de goma
Bandeja
Cpsulas para hallar el contenido de humedad
Horno a temperatura constante(105 a 110grados centgrados)
Envase de porcelana
Esptula
10
11
6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se toma una pequea cantidad de muestra para formar cilindros de 3mm de espesor, de
preferencia utilizar el mismo material ya preparado para el limite lquido
Se forma una esfera presionndola contra el vidrio esmerilado hacindola rotar con la
palma de la mano formando cilindros hasta llegar a un espesor de 3mm. hasta que falle a
una velocidad constante y se note la presencia de fisuras en su superficie.
Una vez que llega a este estado se halla el contenido de humedad.
Esta operacin debe repetirse como mnimo por 3 muestras, para poder obtener un
resultado satisfactorio, promediando los resultados ms cercanos.
No
CAPSULA
No
gr.
gr.
AGUA
gr.
PESO DE LA CAPSULA
gr.
gr.
LIMITE PLASTICO
1
3
19.48
19.33
0.15
18.23
1.1
13.64%
2
2
23.64
23.45
0.19
21.94
1.51
12.58%
3
6
27.56
26.9
0.66
21.95
4.95
13.33%
Obtenemos el contenido de humedad de cada muestra y en este ensayo debe existir entre
muestras mximo 1% de diferencia, ya que es un dato importante para hallar el INDICE
DE PLASTICIDAD.
En este caso promediamos LL=13.64+12.58+13.33
3
Por lo tanto el lmite plstico de la muestra es13.18%.
11
INDICE PLASTICO
RESISTENCIA AL
ESTADO SECO
12
No
Ligeramente
Mediana
Alta
0-3
Muy Baja
4-15
15-30
> 30
Ligera
Mediana
Alta
Montmorillonita
Illita
Caolinita
ACTIVIDAD
1-7
0.5-1
0.5
12
INTERPRETACIN
NO EXISTE PELIGRO DE INESTABILIDAD
PELIGRO POTENCIAL DE INESTABILIDAD
13
ASTM Standard
D2488-93
ASTM Standard
D4220-89
ASTM Standard
D 1587-83
ASTM Standard
D 653-90
AASHTO
T 208-70
2. INTRODUCCION
Este mtodo se introdujo principalmente para determinar un valor para la
resistencia al corte de una muestra de suelo adems determinar un valor para la
resistencia a la compresin todo esto considerando estos factores delos cuales
dependen la factibilidad del ensayo.
Es importante comprender el comportamiento de los suelos sometidos a cargas,
ya que es en ellos o sobre ellos que se van a fundar las estructuras, ya sean
puentes, edificios o carreteras, que requieren de una base firme, o ms an que
pueden aprovechar las resistencias del suelo en beneficio de su propia
capacidad y estabilidad, siendo el estudio y la experimentacin las herramientas
para conseguirlo, y finalmente poder predecir, con una cierta aproximacin, el
comportamiento ante las cargas de estas estructuras.
13
14
MIENTRAS MAS GRANULAR SEA EL SUELO MENOR SERA LA COHESION QUE POSEA
2.2 RESISTENSIA ALA CONPRESION SIMPLE NO CONFINADA (
).-En este
14
15
3. OBJETIVOS
4. APARATOS Y MATERILES
16
16
17
DEFORMMETRO
BALANZA
17
18
VERNIER
18
19
TARA
19
20
BANDEJA
20
21
Este ensayos es uno delos mtodos as rpidos para calcular los valores
aproximados de la resistencia al corte una suelos no cohesionado.
Existen otros mtodos con mayor efectividad y exactitud pero este mtodo
tambin si saca valores exactos si le d un uso adecuado y cuidadoso.
Este ensayo se realiza sobre muestra inalteradas o remoldados, este ltimo
puede ser a cauda d desmoronamiento con lo cual tambin se puede, deben
tener la suficiente n tener muestras compactadas.
Adems debemos
21
22
unitaria ( )
=carga
=rea de la seccin dela muestra.
22
23
23
24
6. PROSEDIMINETO EXPERIMENTAL
1. Se saca una muestra inalterada de un calicata
2. Empezamos a hacer una calicata de 1.50 metros para poder extraer una
muestra considerable.
24
25
25
26
26
27
el 20% de
deformacin unitaria
10.
27
28
11.
7. CALCULOS Y RESULTADOS
La muestra est representada tallada en un cilindro de 6.95cm de dimetro y
14.27cm de altura.
Las medidas de dimetros y alturas se tienen que llenar de un promedio
mnimo de tres mediciones.
Los nicos datos que nos da
DE
LA
MUESTRA
1060 gr
DIAMETRO (D1,D2 Y
D3)
ALTURA INICIAL
REA INICIAL
28
6,98 cm 6,94 cm
6,92 cm
6,95 cm
14,27cm 14,26 cm
14,28 cm 14,27 cm
TIPO DE SUELO
CONTENIDO DE HUMEDAD
PROF. MUESTREO
29
VOLUMEN INICIAL
NIVEL FRETICO
DENSIDAD HMEDA
VELOCIDAD
DE
CARGA
DIAL
TIEMPO
0,5 mm/minuto
ESFUERZO
CARGA
AXIAL
DEFORM. TOTAL
KN
Kg
mm
0,01
0,10
0,01
0,20
0,01
0,30
0,01
0,40
0,01
0,50
0,02
0,60
0,02
0,70
0,02
0,80
0,03
0,90
0,03
1,00
0,03
1,10
0,04
1,20
0,04
1,30
0,04
1,40
0,04
1,50
0,05
1,60
0,05
1,70
0,05
1,80
0,06
1,90
0,06
2,00
0,06
2,10
0,06
2,20
0,06
2,30
0,06
2,40
29
mm
cm
Kg/cm
1
E
PORCENTAJE
DE
DEFORMACIN
30
0,06
2,50
0,06
2,60
0,06
2,70
0,07
2,80
0,07
2,90
0,06
3,00
0,06
3,10
0,05
3,20
0,05
3,30
0,05
3,40
0,05
3,50
0,05
3,60
0,05
3,70
0,05
3,80
0,04
3,90
Para los dems recuadros vacos tendremos que llenar calculando con los
datos que tenemos y con las frmulas que nos brind el Ingeniero en el
presente curso.
I.
a)
30
31
Dnde:
: rea transversal inicial de la muestra (
D: Dimetro de la muestra (cm)
b)
Dnde:
: Volumen inicial de la muestra (
: rea transversal inicial de la muestra (
: Longitud inicial de la muestra o conocido tambin como la altura inicial de la
muestra (cm)
c)
31
32
Dnde:
: Densidad hmeda de la muestra (
W: Peso de la muestra (gr)
: Volumen inicial de la muestra (
d)
102.0592Kg
e)
f)
32
33
E=
E=
E = 0.000700771
Dnde:
E: Deformacin unitaria
: Deformacin total (mm)
: Altura inicial de la muestra (mm)
g)
Dnde:
A: rea corregida (
33
34
Dnde:
: Esfuerzo axial (
P: Carga axial (Kg)
A: rea corregida (
i)
Percentage de deformacin (
E% = E*100
E% = 0.000700771*100
E% = 0.0700771 mm
Dnde:
E: Porcentaje de deformacin (mm)
Finalmente con todas las formulas aprendidas podremos llenar la tabla N01
TABLA N02
PESO
DE
MUESTRA
LA
1060 gr
34
6,94 cm
6,92 cm
6,95 cm
TIPO DE SUELO
35
ALTURA INICIAL
14,27cm
REA INICIAL
37,94
PROF. MUESTREO
VOLUMEN INICIAL
541,4
NIVEL FRETICO
DENSIDAD HMEDA
1,96 gr/cm
VELOCIDAD DE CARGA
0,5 mm/minuto
DIAL
TIEMPO CARGA
DE CARGA
14,26 cm
DIAL
14,28 cm
14,27 cm
DE DEFORM. DEFORM.
CONTENIDO DE HUMEDAD
REA
ESFUERZO
PORCENTAJE
AXIAL
DEFORM. TOTAL
UNITARIA
CORREGIDA
AXIAL
KN
Kg
mm
mm
cm
Kg/cm
37,94
0,01
1,020592
0,10
0,10
0,000700771
37,96660589
0,026881307
0,999299229 0,070077085
0,01
1,020592
0,20
0,20
0,001401542
37,99324912
0,026862456
0,998598458 0,14015417
0,01
1,020592
0,30
0,30
0,002102313
38,01992978
0,026843606
0,997897687 0,210231254
0,01
1,020592
0,40
0,40
0,002803083
38,04664793
0,026824755
0,997196917 0,280308339
0,01
1,020592
0,50
0,50
0,003503854
38,07340366
0,026805904
0,996496146 0,350385424
0,02
2,041184
0,60
0,60
0,004204625
38,10019704
0,053574106
0,995795375 0,420462509
0,02
2,041184
0,70
0,70
0,004905396
38,12702817
0,053536404
0,995094604 0,490539594
0,02
2,041184
0,80
0,80
0,005606167
38,15389711
0,053498703
0,994393833 0,560616678
0,03
3,061776
0,90
0,90
0,006306938
38,18080395
0,080191502
0,993693062 0,630693763
0,03
3,061776
1,00
1,00
0,007007708
38,20774876
0,080134949
0,992992292 0,700770848
0,03
3,061776
1,10
1,10
0,007708479
38,23473164
0,080078396
0,992291521 0,770847933
0,04
4,082368
1,20
1,20
0,008409250
38,26175265
0,106695792
0,991590750 0,840925018
0,04
4,082368
1,30
1,30
0,009110021
38,28881188
0,106620389
0,990889979 0,911002102
0,04
4,082368
1,40
1,40
0,009810792
38,31590941
0,106544985
0,990189208 0,981079187
0,04
4,082368
1,50
1,50
0,010511563
38,34304533
0,106469582
0,989488437 1,051156272
0,05
5,10296
1,60
1,60
0,011212334
38,3702197
0,132992723
0,988787666 1,121233357
0,05
5,10296
1,70
1,70
0,011913104
38,39743262
0,132898469
0,988086896 1,191310441
0,05
5,10296
1,80
1,80
0,012613875
38,42468417
0,132804215
0,987386125 1,261387526
0,06
6,123552
1,90
1,90
0,013314646
38,45197443
0,159251952
0,986685354 1,331464611
0,06
6,123552
2,00
2,00
0,014015417
38,47930348
0,159138847
0,985984583 1,401541696
0,06
6,123552
2,10
2,10
0,014716188
38,50667141
0,159025742
0,985283812 1,471618781
0,06
6,123552
2,20
2,20
0,015416959
38,53407829
0,158912637
0,984583041 1,541695865
0,06
6,123552
2,30
2,30
0,016117730
38,56152422
0,158799532
0,983882270 1,61177295
0,06
6,123552
2,40
2,40
0,016818500
38,58900927
0,158686427
0,983181500 1,681850035
0,06
6,123552
2,50
2,50
0,017519271
38,61653352
0,158573322
0,982480729 1,75192712
0,06
6,123552
2,60
2,60
0,018220042
38,64409707
0,158460217
0,981779958 1,822004205
0,06
6,123552
2,70
2,70
0,018920813
38,6717
0,158347112
0,981079187 1,892081289
0,07
7,144144
2,80
2,80
0,019621584
38,69934239
0,184606341
0,980378416 1,962158374
0,07
7,144144
2,90
2,90
0,020322355
38,72702432
0,184474385
0,979677645 2,032235459
0,06
6,123552
3,00
3,00
0,021023125
38,75474588
0,158007796
0,978976875 2,102312544
35
1-E
DE
DEFORMACIN
0
36
0,06
6,123552
3,10
3,10
0,021723896
38,78250716
0,157894691
0,978276104 2,172389629
0,05
5,10296
3,20
3,20
0,022424667
38,81030824
0,131484655
0,977575333 2,242466713
0,05
5,10296
3,30
3,30
0,023125438
38,83814921
0,131390401
0,976874562 2,312543798
0,05
5,10296
3,40
3,40
0,023826209
38,86603015
0,131296147
0,976173791 2,382620883
0,05
5,10296
3,50
3,50
0,024526980
38,89395115
0,131201893
0,975473020 2,452697968
0,05
5,10296
3,60
3,60
0,025227751
38,92191229
0,131107638
0,974772249 2,522775053
0,05
5,10296
3,70
3,70
0,025928521
38,94991367
0,131013384
0,974071479 2,592852137
0,05
5,10296
3,80
3,80
0,026629292
38,97795536
0,13091913
0,973370708 2,662929222
0,04
4,082368
3,90
3,90
0,027330063
39,00603746
0,104659901
0,972669937 2,733006307
II.
Y LA
RESISTENCIA AL CORTE (
36
37
0.185
= 0.185
de 1.997 mm.
Por lo tanto
= 0.185
Para calcular el
eje
de
37
abscisas
.
ubicamos
el
38
0.0925
= 0.185/2
/2
entonces
= 0.0925
8. CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES.El ensayo de compresin simple o no confinada es un ensayo relativamente
sencillo que nos permite medir la carga ltima a la que un suelo sometido a una
carga compresin falla. Sin embargo es muy importante tener en cuenta las
simplificaciones que este ensayo supone, y por las cuales no es un mtodo
38
39
RECOMENDDACIONES
Es recomendable obtener muestra inalterada de 30*30 para el tallado
posterior
Se deben ensayar mnimamente 3 muestras para la mayor eficacia del
ensayo
Siempre bueno etiquetar la muestra para evitar confusiones
39
40
9. ANEXOS
40
41
10. BIBLIOGRAFIA
JUARES VADILLO,EULALIO;MECANICA DE SUELOS Y MATERILES
TOMOII
LUIS GONZALES DE VALLEJO:INGENIERIA GEOLOGICA
BRAJA DAS:FUNDAMENTOS DE INGENIERIA GEOTECNICA
CRESPO VILLALAZ;MECANICA DE SUELOS
HUANCA BORGA ANGEL: PROBLEMAS DE MECANICA DE SUELOS
BOWLES,J.:MANUAL DE LABORATORIO DE SUELOS EN INGENIERIA
CIVIL
41
42
INDICE
1..
DEDICATORIA
2 REFERENCIA NORMATIVA
3 OBJETIVOS
4 APARATOS Y MATERIALES
5 DESCRIPCIN GENERAL DEL ENSAYO
6 PROCEDIMIENTO DEL ESPERIEMNTAL
7 CLCULOS Y RESULTADOS
8
42
COMCLUCIONES Y RECOMENDACIONES
9.
ANEXOS
10..
BIBLIOGRAFIA