INFORME DE LABORATORIO

Nombre:
Fundicin PL1, Martes 11:30-14:30.

Curso y numero de seccin:

Experimento No. 1, Procesos de fundicin:

Fundicin aretsanal en molde de arena y

Nmero y ttulo de experimento:

Fundicin Ingenieril en horno

Ing. Ignacio Wiesner

Noviembre 04, 2014.
Profesor:

Noviembre 11, 2014.

Fecha de experimento:
Natali Orrala
Fecha de presentacin:
Alex Cabrera
Integrantes del grupo:
Braulio Moncada
Felipe Condo

Jordy Antonio Ibarra Ruiz

2014 - 2015

A)

Ttulo de la prctica
Procesos de fundicin: Ingenieril en horno y artesanal en molde de arena

B)

Resumen
En la prctica realizada en las instalaciones de Weisner Inox se procedio a realizar la practica
#1 la cual consista en hacer una comparacin ente la fundicin artesanal realizada en moldes
de arena y una fundicin ms ingenieril empleado un horno. Para lo cual se utiliz como
materia prima zinc y aluminio en la parte ingenieril para obtener una apoya pies (accesorio de
motos), para la parte artesanal se utiliz arenas de Posorja y arena con silicato, para realizar
una serie de probetas. En esta prctica analizaremos los parmetros primordiales que rigen a
la fundicin tanto artesanal como ingenieril. Tanto en la parte ingenieril como en la parte
artesanal se podrn obervar el acabado superficial, el rechupe las porosidades los defectos,
etc.
Para esta prctica se han planteado los siguientes objetivos:
OBJETIVO GENERAL:
Familiarizarnos con los procesos de fundicin: artesanal e ingenieril.
Observar las principales caractersticas de la fundicin as como su diferencia antes
y despus del vaciado de la colada.
Conocer las diferentes herramientas necesarias en un proceso de fundicin, as
como identificar variables y defectos ms comunes en una pieza fundida.
Que el estudiante sea capaz de identificar las caractersticas macroscpicas y los
defectos superficiales ms comunes que se distinguen en una pieza fundida.

C)

PROBLEMA
La produccin industrial de piezas metlicas a bajo costo, la elaboracin de piezas artsticas
en aleaciones decorativas, la fabricacin de piezas de formas intrincadas la masificacin de
productos intermedios la obtencin de partes de precisin para componentes automotrices o
de aviones son todas las actividades del proceso de fundicin de metales ferrosos y no
ferrosos, aleaciones livianas o aleaciones pesadas, metales de baja y alta resistencia
mecnicas de poca dureza o de alta dureza resistentes a los mecanismos de desgaste o

materiales tribolgicos; tanto es as que ahora los bloques de motores de carros deportivos
usan aleaciones de aluminio que trabajan directamente como metal resistente al desgaste
por friccin y que est relativamente poco tiempo atrs slo se usaba hierro gris este es el
mundo de la fundicin de metales.

D)

ENFOQUE EXPERIMENTAL
ARTESANAL
1. Se tamiza la arena de Posorja, se elimina rocas pequeas y restos de metal, ya que la
arena se recicla.
2. Se humedece la arena tamizada, se comprueba su idoneidad amasndola con la mano
esta de conservar la forma deseada bajo presin.
3. Se prepara el molde de madera se llena primero la parte inferior del molde con la
arena, para optimizar la arena tamizada, se la vierte solo hasta que cubra el modelo,
luego se vierte arena gruesa (sin tamizar).
4. Apisonar la arena en el molde y retirar los excesos.
5. Se voltea el molde cuidadosamente.
6. En la parte superior del molde se colocan dos cilindros que sern los espacios para el
bebedero y se procede a colocar la arena y se repiten los mismos paso que para el
molde inferior.
7. Ahora se procede a retirar el modelo de madera, todo con extrema precaucin para
que no se desmorone la arena que lleva la forma de la pieza.
8. Unimos los moldes inferior y superior con la ayuda de las guas. Entonces el molde
esta listo para el vaciado.
9. Se procede a fundir el aluminio en un horno artesanal de GLP.
10. Se realiza el vaciado cuidadosamente y se espera que se solidifique y enfre el
aluminio y se rompe el molde para retirar las piezas.
11. Se realiza el mismo procedimiento con la arena con slice.
INGENIERIL
1. Partir de la informacin de forma de un plano digital de la pieza.
2. Hacer la pieza por proceso de maquinado en mquina automtica con sistema CNC.

3. Hacer la misma pieza por fundicin de una aleacin de Zn en molde metlico hecho
en mquina CNC.
4. Se calienta primero el metal a una temperatura lo suficientemente alta para
transformarlo completamente al estado lquido, despus se vierte directamente en la
cavidad del molde. En un molde abierto el metal lquido se vaca simplemente hasta
llenar la cavidad abierta.
5. Comparar los mtodos de produccin basados en costos.

MATERIALES

Aleacin de zinc

EQUIPOS UTILIZADOS

Crisol

Modelo

Cajas de moldeo

Herramientas de moldeo

Guantes

Pinzas

Pistola trmica

E)

ANALISIS DE RESULTADOS
ARTESANAL
Se puede observa que la arena de Posorja al ser ms fina deja mejor acabado superficial,
mientras que la arena con slice deja una superficial ms spera.

Los porcentajes de reduccin volumtrica (rechupe) estn en el orden de (1-2)% del volumen
del modelo. La tabla 1 y las figuras a continuacin muestran los valores de reduccin

ARENA
REA 1
REA 2
REA 3

% DE CONTRACCION
POSORJA
CON SILICATO
1,9
1.38
1.6
1.36
2.7
2.12
Tabla. 1

Con respecto a la porosidad, debido a que se la prctica se basa en fundicin artesanal, se

realiza un lijado y se observa con una lupa el nivel de porosidad, siendo la misma baja, como
se aprecia en la siguiente fotografa.

INGENIERIL

Mtodo

Fundi ion
Maquinado

A
B

F)

Costo
maquina
USD$/h
6,00
7,00

Tiempo
Ejecucin
0,25 h
0,16 h

TABLA DE RESULTADOS
Costo
Costo de
energa
personal
USD$/h
USD$/h
0,50
5,00
5,90
5,00

#Unidades
Hora
4
6

Costo
Hora
15
20

Costo de
material
USD$/h
7,00
15,00

Costo total
USD$/h
18,50
32,90

#Unidades Hora
Costo/Hora
9
8

CONCLUCIONES

La arena de Posorja deja mejor acabado superficial

La arena con silicato es mejor para trabajar a altas temperaturas

La arena con silicato es ms estable ya que se endurece con CO2.

La contraccin en la pieza realizada en el molde con silicato es menor que con

respecto al molde con arena de Posorja

Estos datos deben cotejarse con los obtenidos con el proceso industrial y realizar un
anlisis cualitativo y econmico.

G)

REFERENCIAS
Principles of metal casting, Heiner, Loper & Rosenthal; Casting practice, Jhon Cambell;
ASM, Casting.

H)

RECORDATORIO PARA EVITAR PROBLEMAS

Utilizar guantes apropiados para manipular el crisol al momento de realizar el vaciado.

Ubicar los moldes cercanos al horno para evitar solidificacin en el mismo crisol.
Trabajar en conjunto para facilitar el trabajo y evitar problemas.

I)

ADJUNTOS

Molde bsico

Molde echo de arena

Preparacion de la arena para la fundicion

Colocando la arena en el molde basico

Piezas fundidas
Procesos de fundicion