El anlisis de la produccin de la empresa productora de latas de gaseosa, como podemos ver en

la tabla No. 1 depende de muchos factores, siendo los ms significativos, los siguientes:
1. La etapa que mayor tiempo utiliza es la primera, Recepcin de materia prima, y la
tercera y dcima correspondientes al troquelado y embalaje; son tiempos esperados altos
podrn mejorarse, para lograr as conseguir un tiempo esperado mejor.
2. El tiempo esperado es de 539.5 minutos por da, esto significa 8.99 horas al da.
3. La desviacin estndar es de 5.49 minutos es decir, que el proceso puede demorarse ms
o menos 5 minutos y medio.
4. Teniendo en cuenta el tiempo optimista de 480 minutos en total, arrojara una
produccin de 8 horas diarias y el tiempo pesimista de 589 minutos, la misma produccin
en 9.81 horas casi dos horas de atraso con respecto al turno de trabajo.

Tabla No. 1
PASO

OPTIMISTA

MS
PROBABLE

PESIMISTA

TIEMPO
ESPERADO

VARIANZA

desviacin
estndar

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
TIEMPO
ESTIMADO

70
30
50
30
30
30
40
40
40
50
30
40
480

80
40
55
35
37
34
43
43
42
55
34
44
542

85
45
60
39
39
37
46
48
47
58
37
48
589

79,17
39,17
55,00
34,83
36,17
33,83
43,00
43,33
42,50
54,67
33,83
44,00
539,5

6,25
6,25
2,78
2,25
2,25
1,36
1,00
1,78
1,36
1,78
1,36
1,78
30,19

2,50
2,50
1,67
1,50
1,50
1,17
1,00
1,33
1,17
1,33
1,17
1,33
5,49

Tabla No. 2
ANLISIS DE LA PRODUCCIN
Decisiones a partir del lugar de
produccin

Capacidad instalada
Utilizacin
Capacidad efectiva
Eficiencia
Salida real

300000
78,33%
280000
83,93%
235000

Acorde a los datos verificados en las tablas el tiempo esperado en la produccin mensual es de
16.185 minutos, equivalente a 269,75 horas labor, para realizar 235.000 tapas se necesitaran
fabricar 872 tapas por minuto.

Empresa de Latas
79.17
80

TIEMPO ESPERADO

70
55

60
50

54.67
43

39.17

43.33

44

42.5

34.83 36.17 33.83

40

33.83

30
20
10
0
1

10

11

12

ETAPAS

De acuerdo a la tabla No. 2 la tenemos una produccin de 235000 latas, lo cual arroja una
subutilizacin del 21,66%, debido a que como se dijo en el punto anterior, los tiempos de las
etapas 1, 3, y 10 son muy extensos; hacindose necesario para alcanzar la produccin de una hora
extra diaria de los operarios, y un sobrecosto variable en las latas.

Es necesario entonces si queremos obtener mayor ganancia en esta empresa corregir los tiempos
en estas etapas, sobre todo en el troquelado, el cual tiene una desviacin tpica igual a la etapa 1,
que nos refiere un desperdicio de tiempo bastante significativo.

En la empresa de lonas podemos establecer tambin varias situaciones a raz de la informacin

que se visualiza en la tabla No. 3.

Tabla No. 3
PASO

OPTIMISTA

MS
PROBABLE

PESIMISTA

TIEMPO
ESPERADO

VARIANZA

DESVIACIN
ESTANDAR

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
TIEMPO
ESTIMADO

50
10
30
30
30
60
20
120
10
30
40
50
480

55
15
35
33
35
62
23
123
13
34
43
53
524

58
18
37
37
39
65
26
130
17
38
46
57
568

54,67
14,67
34,50
33,17
34,83
62,17
23,00
123,67
13,17
34,00
43,00
53,17
524

1,78
1,78
1,36
1,36
2,25
0,69
1,00
2,78
1,36
1,78
1,00
1,36
18,5

1,33
1,33
1,17
1,17
1,50
0,83
1,00
1,67
1,17
1,33
1,00
1,17
4,30

1. En la produccin el tiempo esperado es de 524 minutos, lo que equivale a 8,73 horas de

trabajo diario, y el pesimista de 568 minutos, 9,46 horas lo cual retrasara la produccin
alrededor de 44 minutos por da.
2. La etapa de mayor implementacin de tiempo es la 8 que corresponde al tejido de las
lonas.
3. La desviacin estndar es de 4.3 minutos en el proceso, esto significa que se puede
demorar la produccin 129 minutos para la entrega, es decir, ms de dos horas, lo cual
traera incumplimiento por parte de la empresa en las entregas.
4. Como la produccin es mensual la produccin en total gastar 15720 minutos, equivalente
a 1800 horas laborales mensuales, que para cumplir la produccin de 101584 lonas ,
necesitan aproximadamente realizarse 57 por hora.
Tabla No. 4
ANLISIS DE LA PRODUCCIN
Capacidad instalada
Utilizacin
Capacidad efectiva
Eficiencia
Salida real

160000
63,49%
125000
81,27%
101583,333

En la tabla No. 4 podemos observar el anlisis que se hizo de la produccin, y se llega a la

conclusin que la utilizacin de la empresa est al 63.49%, resultando esto un poco preocupante,
porque solo tenemos una produccin de 101.583 lonas de las 160.000, resultado ste que puede
retrasar los pedidos y perder clientes.

Teniendo en cuenta los datos anteriores, podemos concluir que la empresa debe buscar
estrategias para emplear menos tiempo en la etapa 8, para crear mayor rentabilidad y utilizacin
de la empresa; por cuanto la empresa de lonas tiene una eficacia del 81.27% esto no significa que
haya sobre costos.

Empresa de lonas
140

123.67

TIEMPO ESPERADO

120
100
80
60

62.17

54.67

53.17
43

34.5 33.17 34.83

40

34
23

14.67

20

13.17

0
1

10

11

12

ETAPAS

Adems de ello se est tomando casi una hora diaria extra por trabajador para cumplirles a los
clientes; situacin que va a incrementar los costos y la ganancia va a ser menor.

EMPRESA DE GUANTES QUIRRGICOS

Esta empresa tiene bastantes indicadores preocupantes, los cuales analizaremos despus de
presentarlos en la tabla No. 6

Tabla No. 6
PASO

OPTIMIST

MS

PESIMIST

TIEMPO

VARIANZ

DESVIACIN

PROBABLE

ESPERADO

ESTANDAR

80

90

110

91,67

25,00

5,00

45

50

55

50,00

2,78

1,67

65

70

72

69,50

1,36

1,17

42

48

50

47,33

1,78

1,33

40

43

47

43,17

1,36

1,17

40

44

47

43,83

1,36

1,17

20

22

25

22,17

0,69

0,83

20

25

28

24,67

1,78

1,33

10

14

18

14,00

1,78

1,33

10

30

33

37

33,17

1,36

1,17

11

40

42

45

42,17

0,69

0,83

12
TIEMPO
ESTIMADO

40

43

47

43,17

1,36

1,17

472

524

581

524,83

41,31

6,43

1. En la produccin observamos que el tiempo esperado es de 524,83 minutos equivalente a

8,74 horas, el tiempo pesimista es de 581 horas lo que equivale a 9,68 horas, estimando
as una demora de 0.94 horas por da.
2. Las etapas de mayor duracin son la primera y la tercera, lo que se refiere a la recepcin
de materia prima y limpieza de formadores.
3. La desviacin estndar es de 6.43 minutos por da, lo cual contribuya a un sobrecosto en el
trabajo y un retraso en la produccin.

Empresa de Guantes
100.00

91.67

90.00
TIEMPO ESPERADO

80.00

69.50

70.00
60.00

50.00

47.33

50.00

43.17 43.83

42.17 43.17
33.17

40.00
22.17 24.67

30.00

14.00

20.00
10.00
0.00
1

ETAPAS

10

11

12

Tabla No. 6
ANLISIS DE LA PRODUCCIN
Decisiones a partir del lugar de produccin
Capacidad instalada
Utilizacin
Capacidad efectiva
Eficiencia
Salida real

90000,00
35,65%
35000,00
91,67%
32083,33

Como vemos en la tabla No. 6 la utilizacin de la empresa es muy baja, por lo tanto se deben
buscar estrategias para disminuir los tiempos en las etapas antes mencionadas, adems si la
produccin debe dejar por lo menos un margen de ganancia mnimo, se deben entregar 63000
guantes con el mismo porcentaje de eficiencia, con el mismo gasto de tiempo o menos, y pasar de
realizar 32084 guantes en 262,14 horas, lo cual equivale a 123 guantes hora; a realizar la meta
mnima que es del 70% de la utilizacin de la industria en el mismo tiempo lo que equivale a 241
guantes por hora laboral.