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Madera Prensa
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Grupo: A3
Sub-Grupo: 2
Ing. Jess Manuel Mendoza
INFORME PRCTICA #4
MADERA PRENSADA
Resumen
La madera es una materia de gran importancia para el hombre; durante siglos le
proporcion abrigo, muebles, vehculos de transporte y otros usos. Teniendo en cuenta su
estructura, las hay duras, semiduras y blandas. Las maderas blandas se usan en la
carpintera ordinaria, las semiduras y duras en carpintera general y en obra,
construcciones civiles, navales y otras. La madera prensada se fabrica con pulpa de
madera blanda, a la que se le da forma de lminas bajo una presin elevada y como
resultado se obtienen tableros lisos por una cara y rugosa por la otra. Tiene una baja
resistencia a la flexin y un aspecto acartonada.
Palabras claves:Aglomerado, endurecedor, madera, prensado, resina.
Abstract
Wood is a matter of great importance to man; for centuries it provided shelter, furniture,
vehicles and other uses. Given its structure, no hard, semi-hard and soft. Softwoods are
used in ordinary woodwork, semi-hard and hard in general carpentry and construction, civil
construction, marine and others. The hardboard is made of softwood pulp, which is formed
into a sheet under high pressure and as a result smooth boards are obtained on one side
and rough on the other. It has a low flexural strength and stiff appearance.
Keywords:Board, hardener, wood, pressed resin.
elementos estructurales de forma,
tamao, funcionalidad y creatividad no
logrados con la madera maciza. En casi
La madera es uno de los recursos
todos los hogares y oficinas hay algn
naturales renovables ms antiguos de los
elemento de madera prensada, sea
que cuenta el hombre, su variedad en
decorativo o funcional como armarios,
aplicaciones lo hacen uno de los ms
cajones, puertas, techos falsos, entre
importante para l, puesto que puede ser
otros.
utilizada en su estado natural, la madera
Con el desarrollo de la presente prctica
puede ser sometida a procesos de
se pretende identificar el procedimiento
transformacin que aumentan su vida til
para la elaboracin de lminas de
y conservacin. Tal es el caso de la
madera prensada, reconociendo las
madera prensada cuya fabricacin se
materias primas, equipos involucrados.
inici para aprovechar restos de madera
Adems, se tiene como objetivo analizar
sobrante desechada.
las variables que influyen directamente
Las
cualidades
estticas,
fsicoen sus propiedades mecnicas como
mecnicas y dureza de la madera
presin,
tamao
de
partcula,
prensada han permitido la elaboracin de
temperatura y tiempo.
Parafraseando a T. V. Karman: Los cientficos estudian el mundo tal como es; los ingenieros crean el mundo
que nunca ha sido
1. INTRODUCCIN
2. OBJETIVO GENERAL
Elaborar lminas de madera prensada
a partir de aserrn.
2.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer los procesos fsicos y
qumicos,
presentes
en
la
elaboracin de madera prensada.
Identificar los equipos involucrados
en el proceso de elaboracin de
madera prensada y su correcto
funcionamiento.
Baja densidad
Dureza
Flexibilidad
Esttica agradable
Mala conductora de calor y electricidad
Disponible
TABLEROS ARTIFICIALES
Son derivados de la madera elaborados
a partir de lminas o virutas de madera
tratadas convenientemente. Los tipos
ms comunes son:
CONTRACHAPADO:
Se
fabrica
mediante la unin encolada y prensada
de varias lminas finas de madera.
Parafraseando a T. V. Karman: Los cientficos estudian el mundo tal como es; los ingenieros crean el mundo
que nunca ha sido
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e.
MADERA PRENSADA: La madera
prensada se fabrica con pulpa de madera
blanda, a la que se le da forma de
lminas bajo una presin elevada. Como
resultado se obtienen tableros lisos por
una cara y rugosos por la otra con una
especie de pelo muy caracterstico.
olores irritantes.
se les da.
Por medio de la presente prctica se
expone el procedimiento para la
elaboracin de lminas de madera
prensada, reconociendo las materias
primas y equipos involucrados. Adems,
se tiene como objetivo analizar las
variables que influyen directamente en
sus propiedades mecnicas como
presin,
tamao
de
partcula,
temperatura y tiempo.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA
MADERA PRENSADA
COMPONENTES DE LA PRODUCCIN
DE MADERA PRENSADA
ASERRN
ENDURECEDOR
Los endurecedores son unos de los
muchos aditivos que pueden ser
aadidos a los paneles de madera
prensada, estos controlan la taza de cura
de la resina durante el proceso de
presin y permite que la produccin de
paneles sea ptima.
PRENSADO
El prensado tiene como funcin facilitar
el contacto entre la madera y el
adhesivo,
facilitando
as
la
polimerizacin. La prensa es el equipo en
el cual se realiza ste proceso,
complementariamente a la presin, las
prensas aportan calor para acelerar el
proceso de fraguado del adhesivo. A
pesar de que existen muchos tipos de
prensas, las ms usuales son las
accionadas por sistema hidrulico, que
adems tienen un sistema que
proporciona calor. Una presin normal en
la prensa debe oscilar alrededor de 10
Kg/cm2.
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en
resina-
Prensado:
Moldes y placas.
Cronometro.
Aluminio (desmoldaste).
Esptula.
Prensa manual.
5. DESCRIPCIN DEL
PROCEDIMIENTO
Preparacin de la resina:
En un matraz esfrico de tres bocas
(ubicado previamente sobre una plancha
de calentamiento y unido a un
condensador y una termocupla) se
aaden sucesivamente la urea, el
amoniaco y el formol. Ver Figura 2 y 3 .
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minutos a
ambiente.
temperatura
presin
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Enfriamiento:
Se saca el molde a una superficie plana,
se aplica aire a presin al molde por
todos lados para poder manipular la
madera. Con una esptula se remueve el
exceso de materia que ha quedado fuera
del molde y luego se remueve la tabla del
molde. Ver Figura 10.
CARACTERIZACIN
Prensado:
Se introduce el molde con el aserrn en la
prensa a una temperatura de 170 C. El
prensado debe hacerse de forma lenta
(dejando que se vayan evaporando
sustancias) hasta alcanzar 50 Kg/cm2 de
presin, mantenindolo durante 5
minutos para despus proceder a sacar
el molde. Ver Figura 9.
Porcentaje de dureza:
Se emple un durmetro Shore tipo D,
para la determinacin de la dureza de las
muestras (ver figura 11), midiendo en
cinco zonas diferentes la dureza de la
superficie de las lminas como se
muestra en la Figura 12., con ayuda de
una cinta mtrica y un calibrador se
tomaron las medidas necesarias para
conocer las dimensiones de cada
muestra.
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TABLA 2.
TABLA 3.
TABLA 4.
Muestra
Zona 1
[cm]
[cm]
[cm]
Zona
2
1.
#10
Muestra
Volumen
Peso
52%
60%
14,7 57% 14,6
Densidad
63%
0,69062%
Zona
3
2.
#20
1.
#10
Zona
4
3.
#30
[cm
50%
14,7] 55%
[g/cm
63%
0,618] 60%
2.
#20
Zona
5
Mezcla
3.
#30
Promedio
Mezcla
[g]55%
14,5
148,08
51%
52%
14,5 45%113,34
14,5
131,72
89,42
57%
67%
14,3 60% 14,8
129,3 53%117,56
59%
151,26
107,09
53%
0,765
62%
0,61563%
0,679
59%
0,71069%
0,909 65%
0,708
62%
Malla #20
25%
20 g
Malla #30
25%
20 g
6. RESULTADOS (CLCULOS)
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7. CONCLUSIONES
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