1- HISTORIA DEL DESARROLLO Y NOCIONES BASICAS Antes de entrar en materia puramente tcnica, conviene dejar bien claro, que el objeto de ste pequeo trabajo es meramente ilustrativo, ya que el que escribe esto, a pesar de sus muchos aos de maquinista naval, no es ningn experto en el tema, y slo me mueve el inters de actualizar conocimientos acerca de un sistema que con el que por edad, no tuve oportunidad de trabajar, y sobre todo para no demostrar una ignorancia absoluta por si alguien me pregunta por el tema. Es ms, ni siquiera pretendo ser original, ya que toda la informacin procede de medios al alcance de todo el mundo, y si algn merito tiene es el trabajo de recopilacin.
Fig 1.-AZIPOD Primero y principal, definamos lo que es un AZIPOD.Tal denominacin corresponde a una marca registrada del Grupo ABB para su hlice azimutal, y significa Azimuthing Podded Drive. Parte de un proyecto desarrollado en Finlandia por los Astilleros Kverner-Masa y ABB para un elemento de propulsin marina consistente en hlices movidas elctricamente incorporadas en un carenaje o barquilla orientable 360. El primer buque en montarlo, en 1990, fue el Seili, un pequeo rompehielos y auxiliar de mantenimiento de boyas, y en las primeras construcciones aun se llamaba Cyclopod por estar alimentado a travs de un convertidor directo de frecuencia(Ver Apndice 1). Este buque en cuestin, montaba en origen un motor diesel convencional con timn y hlice de paso variable con una potencia de mquina de 1600 Kw, y era capaz de romper hielo de 45 cm. de espesor. A partir de la modificacin, y a pesar de haberse reducido la potencia en 100Kw, fue capaz de romper espesores de 55 cm, y adems hacerlo navegando hacia popa, lo que antes era imposible debido a la disposicin del timn.
Fig 2.-Rompehielos SEILI Este sistema lleva instalado en buques de diferentes caractersticas ms de 15 aos y ha dejado de ser exclusivo en rompehielos. Hoy da son diferentes los fabricantes de ste sistema y otros muy parecidos: AZIPOD(ABB-MASA) MERMAID(ALSTOM-KAMEWA) DOLPHIN(JOHN CRANE LIPS-STN ATLAS) SSP(SIEMENS-SCHOTTEL) Los tres primeros son basicamente similares, pero el SSP consiste en dos hlices unidas al eje del motor elctrico, girando en la misma direccin, la de proa tirando y la de popa empujando. Hacia la mitad de la barquilla, se colocan unas aletas laterales, que junto a la parte vertical de la sustentacin desva el flujo de las corrientes de agua de la hlice de popa, lo que permite reutilizar la energa de los flujos de la hlice de proa.
Fig 3.-Sistema SSP(Siemens-Schottel) Pasemos a considerar las ventajas de ste sistema: 1.- Excelente maniobrabilidad, an entre hielos y mar gruesa, con radios de giro muy cortos. 2.- Con ello se eliminan largas lneas de ejes, timones, reductoras y hlices de paso variable, entre otros elementos complicados y costosos. 3.- Al basarse en sistemas diesel elctricos o turbo elctricos, facilita mltiples disposiciones de la Sala de Mquinas, con reduccin considerable de ruidos y aumento de la seguridad , al ser los sistemas redundantes. 4.-Todo esto da como resultado menor consumo y menores costos de mantenimiento, ya que los motores diesel funcionan a rgimen constante sin variaciones de carga. 5.-La unidad en s, es muy adaptable, puesto que puede construirse como impulsora o tractora. 6.-Puede trabajar a muy bajas revoluciones, gracias al convertidor de frecuencia, manteniendo el par mximo a cualquier velocidad.
Fig 4.-Buque de Cruceros Carnival Elation.Primer buque de pasaje en montar propulsin por AZIPOD La consolidacin definitiva del AZIPOD, vino en 1998, con la instalacin en un buque de crucero, concretamente, el Elation, de la Compaa Carnival*. Como resultados operativos, produjo un aumento de la velocidad y una disminucin del consumo, permitiendo ahorrar hasta 40 toneladas de combustible semanales
Fig 5.- AZIPODS del buque Carnival Elation *La Compaa Carnival acapara alrededor del 65% del mercado mundial de cruceros. Si ste trabajo tiene que tener un mnimo de seriedad, no podemos pasar por alto el AZIPOD de ltima generacion, o CRP AZIPOD.Es un desarrollo de ABB y Samsung para un grupo propulsor de dos hlices contrarrotatorias. Sin embargo, en qu consiste y cmo funciona lo veremos con cierto detalle en un captulo posterior. Independientemente de las ventajas del sistema, cmo en cualquier proyecto en sus inicios, no se vi libre de problemas y averas de cierta consideracion.Sin extendernos demasiado, el buque Millennium, de la Celebrity Cruises, present elevadas vibraciones en sus turbinas de gas y averas en uno de sus PODs, lo que le oblig a una prolongada estancia en dique y cancelacion de varios cruceros con lo que ello conlleva.El Carnival Paradise, tuvo averas importantes en los cojinetes de los AZIPOD.Pero todo ello es hasta cierto punto previsible en todo sistema en las primeras fases de su desarrollo.
2- DISPOSICION GENERAL Y FUNCIONAMIENTO Este sistema que empez utilizndose en rompehielos y barcos de porte discreto, cada vez aumenta su implantacin en todo tipo de buques, sobre todo en buques de pasaje y cada vez ms en grandes portacontenedores y LNG. La base de su xito consiste en la simplificacin, ya que bsicamente consiste en un elemento que combina propulsin y sistema de gobierno. El motor elctrico usado para hacer girar el propulsor se contiene en una unidad sumergida capaz de rotar libremente alrededor de su eje vertical. Debido a la flexibilidad del sistema se propicia la estandarizacion de la construccion del buque, y su fabricacion por mdulos. Al ver un buque propulsado por cualquiera de los sistemas azimutales, tenemos que olvidarnos de sala de Mquinas convencional, puesto que al no existir unos Motores Principales como tales, ni los clsicos Motores Auxiliares, ni reductoras, ni ejes, propicia que los diferentes elementos se puedan colocar segn la conveniencia y las especificaciones del buque. Toda la instalacion de generacion de potencia parte de unos Motores Diesel,-Haciendo un inciso, ya que AZIPOD es un proyecto finlands, es hasta cierto punto lgico, que muchos de los motores que se montan sean Wrtsil, aunque para complicar las cosas, tambien se est recurriendo a las tubinas de gas-, que junto con los alternadores que mueven, actuan como generadores de corriente, 50 o 60 Hz, que a travs de los cuadros elctricos principales, uno o varios, es distribuda hacia los transformadores de propulsion por la red de potencia.La ltima escala en la distribucion, es el paso a travs de los convertidores de frecuencia, que son los que controlan la velocidad de los motores elctricos que en definitiva son los que mueven las hlices. Originalmente, los motores de corriente continua eran la alternativa ms prctica para la propulsion, pero con la evolucion de los semiconductores industriales, las unidades de variacion de velocidad para motores de corriente alterna fueron comercialmente competitivas, y hoy da, todos los sistemas de propulsion elctrica, estn basados en la tipologa de unidades de corriente alterna.Las mquinas de corriente continua practicamente han desaparecido, sin duda, a causa de la complejidad de su rotor. Ms o menos, todo lo comentado en los prrafos anteriores, queda reflejado bastante explicitamente en el esquema de la figura N 6, aclarando unicamente, que las lneas rojas se refieren a la red de potencia, y las azules a la de control. En propulsion por PODs, se utilizan tres tipos de motores: sncrono, de imanes permanentes y de induccion. Con diferencia, el motor usado ms comunmente, es el sncrono(SM), debido a su gran eficiencia y su alto rango de potencia.Se llama sncrono porque el rotor a gira velocidad sincrnica, lo que quiere decir que el rotor gira al mismo ritmo que la oscilacion del campo magntico que lo mueve. A da de hoy, existen limitaciones de potencia , ya que hasta ahora no se han superado los 21MW por unidad instalada, aunque en un futuro prximo se barajan prestaciones de hasta 32MW, lo que condiciona a su vez la velocidad, no superndose los 26 nudos.De ah que esta tecnologa an no se hay implantado en buques tipo fast-ferry o que requieran muy altas potencias.
Fig 6-Esquema general de instalacin Lo expuesto anteriormente, no pasa de ser una evidencia temporal, que solo tendr vigencia en funcin de la evolucin de la industria naval. Un ejemplo de sta tecnologa llevada a sus ltimos extremos, es el buque Oasis of the Seas, de Royal Caribbean que instala seis Motores Diesel en dos grupos de tres, ambos de diferentes potencias, aunque ninguno supera los 21MW citados. Al final de sta exposicin nos referiremos brevemente a ste buque, ya que dadas sus dimensiones, tiene un evidente inters. 3-FILOSOFIA DEL DISEO Todo lo referido a continuacin se basa en un modelo concreto de AZIPOD, pero que en definitiva, no difiere mucho de otros modelos y marcas, a excepcin de SSP y CRP, y cumple la funcin didctica. El mdulo de propulsin y su asociado el mdulo de gobierno se construyen en acero y ste ltimo se suelda al casco como parte estructural. El mdulo de propulsin sumergido incorpora el motor trifsico en un entorno estanco, moviendo directamente una hlice de paso fijo. La hlice se construye de acuerdo a las especificaciones del cliente, segn las particularidades del buque confirmadas por el astillero. Cada AZIPOD habitualmente consta de catorce elementos: dos mdulos y doce auxiliares. Se construyen de forma separada para su instalacin en el astillero, de la forma que sigue: Mdulo de propulsin (Propulsin Module) Mdulo de gobierno (Steering Module) Unidades de gobierno(habitualmente 4) (Steering Drive,SD,14) Unidad elctrica de control(1) (ESCU, Steering Control U.) Unidad de enfriamiento(1) (CAU, Cooling Air Unit) Conductos de aire(2) (AD, Air Ducts) Unidad hidrulica(1) (SRU, Slip Ring Unit) Unidad de control del eje(1) (SSU, Shaft line supp..) Unidad de interface(1) (AIU, Azipod interf u.) Unidad local de backup(1) (LBU) Todos estos mdulos independientes se ensamblan junto con las tuberas y el cableado que interconectan el Mdulo de Propulsion y el Mdulo de Gobierno. Esta relacin de elementos aparentemente un poco descoordinada queda reflejada en la figura n 7, que acompaa al texto:
Fig 7-Ejemplo de disposicin de mdulos y auxiliares 4-MODULO DE GOBIERNO El servo electromecnico proporciona gobierno al mdulo de propulsin. Los motores del servo son del tipo asncrono y cada uno de ellos est conducido por su propio convertidor de frecuencia. La configuracin tpica del mdulo de gobierno incluye cuatro motores dependiendo en definitiva de los requerimientos de par. La conexin entre cada motor hidrulico y la reductora se efecta mediante un embrague de torsin. La reduccin planetaria transfiere el par desde cada motor al pin respectivo. Cada motor va provisto de un freno para prevenir cualquier movimiento insospechado del pod, o cuando todos los motores estn desconectados. Los cojinetes y el grupo del servo se lubrican en bao de aceite por chapoteo. Un triple cojinete soporta el peso del mdulo de propulsin y le permite girar alrededor de su eje vertical.
Fig 8.-Mdulo de gobierno 5-INSTALACION PARA LA REFRIGERACION DEL MOTOR DEL PROPULSOR El grupo refrigerador habitualmente viene compuesto por dos ventiladores radiales y un enfriador de tubos de agua de doble cuerpo cuya circulacin proviene del circuito de Baja Temperatura del buque. Con los dos ventiladores funcionando junto con los intercambiadores se obtiene el 100% de la refrigeracin. La circulacin de aire se efecta a travs de los filtros correspondientes. Fig 9-Sistema de ventilacin del motor
6-DISPOSICION DE LOS COJINETES DEL EJE DEL PROPULSOR El extremo del eje correspondiente al propulsor se soporta por un cojinete axial. El extremo opuesto del eje se compone de una chumacera de empuje y un cojinete de apoyo. La lubricacin en ambos extremos, se efecta por chapoteo y poseen su propio crter. Los dos sistemas estn separados uno de otro. Los crteres estn parcialmente llenos y hay circulacin de aceite. Ambos extremos tienen cada uno dos bombas de aceite. Solamente circula una bomba y la otra arranca automticamente en caso de cada de presin. Ambos crteres son estancos y efectan el cierre Fig 10-Chumacera de empuje y cojinete de apoyo mediante sellos de doble cuerpo. El aceite se recircula hasta la Unidad de Control(SSU) donde se filtra y enfra. En esta misma unidad se monitorizan mltiples funciones dependiendo de cada necesidad. El eje del propulsor va provisto de un sello de cuatro cmaras lubricado. Durante las tareas de mantenimiento, el eje se sujeta mediante un freno hidrulico accionado por una bomba manual.
Fig 11-Esquema de lubricacin del eje
Para ms detalle observemos la figura n 12, donde se aprecian los sellos de aceite de la zona de los cojinetes ,as como el cierre de la bocina o sello de la zona de agua, ambos independientes. En el cuerpo, existe un espacio vaco con drenaje para recoger prdidas ocasionales.
Fig 12-detalle de los sellos del eje
Dada la complejidad de ste sistema requiere de unas condiciones de instalacin que la mayora son de sentido comn, pero que ayudan a prevenir la aparicin de problemas. Lmites en la temperatura del agua de mar -2.+32C Angulo mximo de montaje(longitudinal y lateral) 4 El rea de la maquinaria debe contar con una instalacin suficiente de aire acondicionado. Temperatura ambiente +1045C Control de la humedad relativa a fin de evitar las condensaciones
Fig 13-Angulos de montaje(longitudinal y lateral) 7-INTERFACE DEL SISTEMA Las funciones auxiliares del AZIPOD se controlan por el sistema de automatizacin de la maquinaria del buque(MAS, por sus siglas en ingls).Por lo tanto, se debe crear un interface, es decir, un punto de interaccin entre componentes o bsicamente una conexin entre ordenadores o mquinas dando comunicacin entre distintos niveles. El MAS tiene las siguientes funciones. Control de los sistemas auxiliares de propulsin Control del subsistema de refrigeracin por aire Control de la circulacin de aceite de la lnea de ejes Monitorizacin del grupo y control de alarmas de los diversos sistemas
Fig 14-Interface con los sistemas del buque
Este Interface aplica el protocolo Modbus RTU*, creacin de ABB. El mbito de aplicacin del AZIPOD se mejora mediante el IMI(Intelligent Maneuvering Interface), control remoto manual y sistema de indicacin para el operador. Suministra control manual actualizado al Puente y a la Sala de Control de Mquinas, as como a los alerones y cualquier otro punto en el que se quiera instalar, ya que son consolas comerciales en el mercado de la construccin naval. Todos stos sistemas son redundantes y se incluye un subsistema de backup. El control en el Puente se realiza mediante el Intelligent Bridge Control Interface que proporciona informacin en tiempo real y mejora la presentacin del sistema
Fig 15-Intelligent Bridge Control Interface y detalle *Modbus RTU:Protocolo de Comunicaciones que permite el control de una red de dispositivos y conexin con una unidad remota de supervision
8-ADMINISTRACION DEL SISTEMA DE PROPULSION El Sistema de Administracin de la Condicin de Propulsin(PCMS) es la solucin tcnica para la monitorizacin de los componentes crticos del AZIPOD y de los sistemas de propulsin. El PCMS adquiere y almacena datos continuamente desde numerosas fuentes y provee funciones para: Vigilancia de las condiciones de funcionamiento Desgaste y tiempo til de funcionamiento de los diferentes componentes. Diagnsticos remotos Solucin de problemas Revisiones y Mantenimientos programados.
Fig 16-Diseo del PCMS
9-DISEO DEL BUQUE Los siguientes parmetros, describen el usual proceso de diseo en astillero. Tras definir las especificaciones bsicas del buque, el Mdulo de Propulsin se escoge basndose en los requerimientos de empuje o de par. El Mdulo de Gobierno se selecciona en funcin del par, de la altura del soporte y de la velocidad del buque. La planta de potencia, se adeca para cumplir las prestaciones de ambos mdulos. Los sistemas auxiliares se instalan cumplimentando las especificaciones de los mdulos principales y habitualmente en configuracin redundante. Se disea la Sala del AZIPOD con sus correspondientes sistemas de proteccin antiincendios. Se detalla todo el sistema de interfaces con asignacin de los puntos de automatizacin. Se configura la disposicin del Control del Buque. El constructor comienza el diseo hidrodinmico del buque segn los siguientes pasos: Esbozo de las lneas de popa del buque en funcin del AZIPOD Estimacin del dimetro del propulsor Definicin de la curva velocidad-empuje segn las condiciones de calado. Seleccin de la potencia requerida y del valor de las rpm del propulsor. Es importante colocar el AZIPOD en el emplazamiento correcto del casco del buque. De acuerdo a la experiencia, en el caso de doble AZIPOD, se recomienda colocarlos lo ms a popa y ms cerca de los costados del buque como sea posible.los Mdulos de Propulsin deben colocarse con un margen de distancia entre ellos que no dificulte los ngulos de giro. Para un diseo ms preciso, se debe considerar la forma del casco y el flujo de agua. Los propulsores del AZIPOD son siempre hlices de paso fijo debido a que la velocidad de giro y el par se controlan por un convertidor de frecuencia. El AZIPOD tpico es de arrastre(pulling type) y se construye a medida de cada buque. Las fuerzas del Mdulo de Propulsin se transfieren a la estructura de acero del casco, por lo que stas se deben calcular durante la construccin, as como los momentos de flexin. El Mdulo de Gobierno se suelda al casco como parte estructural del mismo.
AZIPOD CRP El AZIPOD CRP es un concepto desarrollado por ABB en el cual una unidad orientable, se monta inmediatamente detrs de un propulsor convencional. Colocados en el mismo eje, pero sin ninguna conexin fsica, la hlice del pod, gira en sentido contrario a la hlice fija acoplada a un eje. Con sta disposicin se consigue una mejora en eficiencia hidrodinmica de un 10%.
Fig 17-AZIPOD CRP Cuando uno vende algo, sean coches, lavadoras o sistemas de propulsin naval, lo suyo siempre es lo mejor, as que por lo tanto repasemos las ventajas que segn el fabricante ofrece ste sistema: 1-EFICIENCIA HIDRODINAMICA La energa de rotacin de la hlice delantera, se utiliza en la hlice trasera. Es ms fcil elegir la distribucin de cargas. Al ser un solo eje, facilita la suavidad de lneas del casco.
2-CONSIDERACIONES TECNICAS En primer lugar, se recupera el componente de velocidad rotacional de marcha delante de la hlice principal; adems, puesto que la potencia se reparte entre dos hlices, la carga en cada una de ellas se reduce y permite que tengan dimetros ms pequeos. La relacin de carga entre la hlice principal y la del AZIPOD se puede ajustar con bastante flexibilidad. La hlice principal aporta entre el 60 y 70 por ciento de la carga y la del AZIPOD entre el 30 y el 40 por ciento. Cuando la potencia de propulsin se reparte por igual entre las hlices el dimetro de la hlice contra-rotativa es 85 al 92% del dimetro de la hlice de marcha adelante. Si vara la distribucin de potencia, ser necesario prestar especial atencin al dimetro de la hlice contra- rotativa. Si presuponemos una distribucin de potencia de 30% y 70%, el dimetro de la hlice contra-rotativa ser 70% a 80% del dimetro de la hlice de marcha adelante. El dimetro de la hlice contra-rotativa AZIPOD, debe calcularse para que durante el funcionamiento normal, el disco de la hlice permanezca dentro de la estela de la hlice principal. De ste modo, queda asegurado que las palas de la hlice AZIPOD no interferirn con el vrtice de la punta de pala de la hlice principal, lo que podra ocasionar proble- mas de cavitacin y vibraciones. Las caractersticas de cavitacin de las dos hlices son muy importantes, no slo por el posible efecto negativo de la cavitacin sobre las palas, sino tambin por su influencia sobre el nivel de impulsos de presin sobre el Fig 17-Tnel de cavitacin para CRP AZIPOD el casco, que puede aumentar el nivel de vibraciones en el eje motor. Aparte, hay que hacer dos consideraciones. El nmero de palas de ambos propulsores es diferente para evitar resonancias. La velocidad de la hlice del AZIPOD es mayor que la de la hlice principal para asegurar la mxima eficiencia en ambos propulsores. La hlice de marcha adelante es convencional y su diseo es relativamente sencillo. Si las caractersticas de cavitacin son buenas, el diseo de la hlice contra-rotativa tendr muchos menos problemas. Dado que ambas hlices estn muy prximas, el funcionamiento de una afecta a la otra y ambas deben disearse conjuntamente. Uno de los problemas inherentes a este montaje, es el buje de la hlice principal .Cuando se orienta la unidad AZIPOD, el vrtice que genera la hlice principal puede colisionar con la base de las palas de la hlice contrarrotativa y dar lugar a cavitaciones produciendo erosiones perjudiciales. 3-APLICACIONES En el caso de buques de una sola hlice destinado a operar con cargas moderadas, el sistema CRP proporciona muy poca mejora del rendimiento de la propulsin, debido a que las hlices actuales son muy eficaces debido a su diseo optimizado. Fig 18-Ejemplo de buques con AZIPOD CRP
Las ventajas residen en la capacidad de maniobra, en la redundancia de la propulsin y en el menor tamao de las Salas de Mquinas, sin olvidar la reduccin de ruido y vibraciones. El CRP destaca sobre todo en las exigencias de propulsin con gran carga sobre la hlice en rgimen de gran velocidad o cuando existan limitaciones del tamao de las hlices. En estos casos se encuentran los buques RoPax rpidos, los buques portacontenedores de gran tamao y los barcos LNG para gas natural licuado. Las pruebas efectuadas en canales de experiencias hidrodinmicas reflejaban una mejora de un 5% a un 9% sobre buques parecidos y de propulsin convencional. Todo esto, se traduce en una serie de ventajas operacionales: Mejora de la maniobrabilidad en puertos y canales Reduce la dependencia de remolcadores en maniobras portuarias Mejora de la operatividad del buque a baja velocidad Ms seguridad en situaciones comprometidas, cmo crashstop, maniobras de emergencia o mal tiempo. Y por supuesto, la frase del milln de dlares: respetuoso con el medio ambiente, ya que sin eso, hoy da ningn sistema es perfecto. A continuacin, para ver la disposicin general de ste sistema a bordo de un barco, nos ceiremos a un caso concreto, y para ello he elegido dos ferries japoneses que fueron los primeros que montaron CRP.
Fig 19-Akashia, el primer buque operativo con CRP Estos dos buques, el Akashia y el Hamanasu de la Compaa Shinni Honkai se construyeron en los Astilleros Mitsubishi de Nagasaki y estn operativos desde 2004.Las exigencias operacionales se basan en una elevada velocidad de crucero(30,5 nudos) El diseo de la planta de propulsin incluye dos motores Wrtsil 12V46 que mueven una hlice de paso variable a travs de una reductora de doble entrada y salida nica. Otro par de motores 12V46 mueven los alternadores que suministran energa a la unidad AZIPOD. La relacin de potencia es 25,2Mw en la hlice principal y 17,6Mw en la unidad AZIPOD para un total de 42,8Mw.Para conseguir la misma velocidad un sistema de propulsin de doble eje, requerira aproximadamente 47Mw.
Fig 20-Disposicion de una Sala de Mquinas tpica para CRP El resultado fue, que tras varios meses de operacin se comprob que se produca un ahorro de combustible de un 20% en comparacin con los antiguos buques de doble hlice que cubran la misma ruta. Asimismo, la velocidad se vio incrementada, ya que en los nuevos buques, se logr una velocidad de 32,04 nudos, frente a los 29,4 nudos de los barcos antiguos. Con esto, creo que dada la limitada amplitud de ste trabajo, no se requieren ms profundizaciones en el tema.
EL BUQUE OASIS OF THE SEAS Como colofn a ste estudio, no me resisto a echar un pequeo vistazo sobre uno de los buques ms espectaculares que navega hoy da y en el que el concepto de AZIPOD se ha llevado a sus ltimas consecuencias.
Fig 21-Oasis of the Seas Este autntico leviatn, perteneciente junto con su gemelo el Allure of the Seas a Royal Caribbean, es el mayor buque de pasaje jams construdo Es un producto realizado en los Astilleros STX Europe, en Turku, Finlandia y fue botado el 28 de Octubre de 2009.Con una eslora de 380 metros y una manga de 47, tiene un desplazamiento de 225.282 GT y un calado de 9,3m. y tiene una capacidad mxima para 6296 pasajeros. La potencia necesaria para mover ste despropsito, proviene de un grupo de generadores Diesel, tres Wrtsil 16V46D common rail de 16 cilindros de 18.860Kw(25.290hp) cada uno y otros tres similares de 12 cilindros que producen 13.860Kw(18.590hp) cada uno. Fig 22-Sistema Common Rail Una particularidad de stos motores es que poseen un 40% menos de piezas que otros similares. Para generar un total de 97.020Kw(130.110hp), el consumo de Fuel-Oil, IFO 380, es de 5200 litros por motor y hora para los de 16 cilindros y de 3900 litros para los de 12 cilindros a mxima potencia.
Fig 23-Motores Wrtsil 12V46D del Oasis of the Seas La propulsin viene suministrada por tres AZIPOD ABB de 20.000Kw(26.800hp), cada uno. Los motores contenidos en stos pods, mueven hlices de paso fijo de 6m. de dimetro, lo que le proporciona una velocidad mxima de 22,6 nudos. Para facilitar las maniobras en puerto tambin cuenta con cuatro hlices transversales a proa de 5.500Kw(7.380hp) cada una Fig 24-AZIPODS del buque Oasis of the Seas
Los dems elementos q ue completan el sistema de propulsion son los elctricos y que en ste caso se componen de los cuadros principales de 11Kv, seis transformadores de propulsin y tres convertidores de frecuencia ACS6000SD. Cada uno de stos buques lleva instalados cuatro evaporadores Hamworthy MSF que producen un total de 3300 toneladas de agua dulce al da para cubrir las necesidades del buque Fig 25-Evaporador Hamworthy MSF del Allure of the Seas Para finalizar ste captulo, he incluido algunas imgenes interesantes del buque, que sin duda impresiona por sus dimensiones y su tecnologa. Otra cuestin, es lo que cada uno opine sobre los extremos a los que se est llegando en la construccin naval y en la necesidad de hacer buques para llevar ms de 6.000 pasajeros, pero creo que aqu no viene al caso.
Para concluir, sta exposicin puede dar la impresin que el AZIPOD y sistemas azimutales similares desbancar en los prximos aos a la propulsin naval tradicional, pero dado el hecho de que las hlices de alto desarrollo, tanto de paso fijo cmo de paso variable han evolucionado al mismo ritmo, lo que unido a los gigantescos motores diesel de ms de 100.000 CV para portacontenedores y grandes petroleros, hace pensar que cada uno de ellos ocupar un lugar propio en el transporte martimo, en funcin de las necesidades, y sobre todo del coste econmico.
Fuentes consultadas: Manuales y folletos informativos de ABB Electrical systems in pod propulsin(Chalmers University of Technology.Gteborg,Sweden,2007) Centro de Jefes y Oficiales.Maqunistas Navales(Repblica Argentina) SAM Electronics.Podded Propulsion Drive for Cruise Liner Seven Seas Navigator Royal Caribbean International Y otras Fuentes en la web