Conceptos alternativos de hornos de fundicin

Distintos tipos de calentamiento

Dependiendo de la calidad que se exija a la masa fundida, la productividad y la eficiencia energtica, se pueden
usar distintos tipos de calentamiento. En principio, pueden usarse hornos con calentamiento elctrico o por gas.
En este contexto y desde el punto de vista de los costes, los niveles locales de precios son determinantes para el
tipo de energa elegido.
Calentamiento por gas
Los hornos con calentamiento por gas son idneos para el servicio de fundicin previa, especialmente cuando
cuentan con evacuacin de gases de escape a travs del borde del crisol. Cuando se persigue una alta calidad de
la masa fundida, es aconsejable usar una evacuacin lateral de los gases de escape. No obstante, la calidad de la
masa fundida aumenta en proporcin inversa a la eficiencia energtica, porque el horno de fusin con
calentamiento por combustible y evacuacin lateral de los gases de escape consume un 20-25 % ms de energa
que un horno con canalizacin por gases a travs del borde del crisol.
Los hornos de fusin con calentamiento por combustible, con sistemas de quemadores que incluyen
recuperacin del calor mediante recuperadores permiten un ptimo aprovechamiento de la energa adems de la
mxima calidad de la masa fundida. Con los gases de escape calientes del horno se precalienta el aire de
combustin para los quemadores a travs de un intercambiador de calor. El sistema genera un ahorro de hasta el
25 % en comparacin con los hornos de fusin ordinarios con calentamiento por combustible y salida lateral de
los gases.
Calentamiento elctrico
Si lo principal es la calidad de la masa fundida y la eficiencia energtica, es recomendable usar hornos de fusin
con calentamiento elctrico. La regulacin del calentamiento es pausada y precisa. La masa fundida no se
contamina con las emisiones del calentamiento por combustible. Los hornos de fusin con calentamiento
elctrico pueden alcanzar hasta el 85 % de la potencia de fusin de los hornos de fusin con calentamiento por
combustible con salida lateral de gases. Si los hornos se usan exclusivamente para mantener el calor de la masa
fundida, es recomendable emplear los modelos T ../10 que, debido a su buen aislamiento y a la reducida
potencia de conexin, funcionan con especial eficiencia energtica.
Sistemas alternativos de gases de escape

Evacuacin de gases de escape a travs del borde del crisol

Evacuacin de gases de escape a travs del borde del crisol
La evacuacin de los gases de escape a travs del borde del crisol es la ejecucin estndar para nuestros hornos
de crisol con calentamiento por gas y aceite con excepcin de los modelos TB para una temperatura interior del
horno de 1200 C porque, generalmente, estos hornos se usan para el mantenimiento del calo. Debido a su
elevada potencia de fusin, los hornos son idneos para el servicio de fundicin previa. Esta evacuacin de los
gases de escape se distingue por las siguientes propiedades:
Elevada potencia de fundicin, ptima para su uso como hornos de fundicin previa
Menor consumo de energa, porque el crisol no solo se calienta desde fuera, sino que una parte de la
aplicacin de calor tambin se produce desde encima del crisol. El ahorro de energa en la fundicin
frente a los hornos con salida lateral de los gases es de aproximadamente el 20 %.
Restricciones en la calidad de la fundicin mediante el borde elevado y mayor consumo de hidrgeno en
la masa fundida procedente del gas de escape
No se recomienda la regulacin del bao de masa fundida
Evacuacin lateral de los gases de escape

Evacuacin lateral de los gases de escape
a) sin tecnologa de recuperador
La evacuacin lateral de los gases de escape se puede adquirir para todos los hornos de crisol con calentamiento
por combustible. Aunque el aprovechamiento de la potencia no es tan alto como en la evacuacin de los gases
de escape a travs del borde del crisol, ofrece la ventaja de una mayor calidad de la masa fundida y es
especialmente recomendable, junto con la regulacin del bao de masa fundida, para el mantenimiento del
calor.
Gran calidad de la masa fundida debida a un menor reborde y a una reduccin de la absorcin de
hidrgeno en la masa fundida
Reduccin, gracias a la tapa basculante, del consumo de energa hasta en un 50 % en el modo de
mantenimiento del calor con la tapa cerrada
Baja exposicin del operario a la carga trmica en la parte superior del crisol
ptima calidad de la masa fundida gracias a la regulacin del bao de fusin para lograr un control
exacto de la temperatura
Menor potencia de fusin que el horno con evacuacin de los gases de escape a travs del borde del
crisol
Consumo de energa en modo de fundicin previa un 25% mayor, aproximadamente, en comparacin
con la evacuacin de los gases de escape a travs del borde del crisol

Evacuacin lateral de los gases de escape con tecnologa de recuperador
b) con tecnologa de recuperador
Los hornos de fusin con calentamiento por combustible con sistemas de quemador que incluye la recuperacin
del calor a travs de un recuperador permiten un ptimo aprovechamiento de la energa junto con la mxima
calidad de la masa fundida. Con los gases de escape calientes procedentes del horno se precalienta, a travs de
un intercambiador de calor, el aire de combustin para el quemador. El sistema genera un ahorro de hasta el 25
% en comparacin con los hornos de fusin ordinarios con calentamiento por combustible y salida lateral de los
gases.
Los costes de adquisicin, relativamente mayores, se amortizan en poco tiempo, en funcin del uso.
Sistema de quemador con recuperador que ahorra aproximadamente el 25 % de la energa en
comparacin con los hornos con evacuacin lateral de los gases de escape
Gran calidad de la masa fundida debida a un menor reborde y a una reduccin de la absorcin de
hidrgeno en la masa fundida
Reduccin del consumo de energa hasta en un 50 % en el modo de mantenimiento del calor con la tapa
cerrada
Baja exposicin del operario a la carga trmica en la parte superior del crisol
ptima calidad de la masa fundida gracias a la regulacin del bao de fusin para lograr un control
exacto de la temperatura
Menor potencia de fusin que el horno con evacuacin de los gases de escape a travs del borde del
crisol
Consumo de energa en modo de fundicin previa un 20-25 % mayor, aproximadamente, que los hornos
con evacuacin de los gases de escape a travs del borde del crisol
Comparativa hornos de fusin
Aplicacin Productividad
Calidad de
la masa
fundida
Consumo
de energa
Emisiones
sonoras
Modelos TB/KB Evacuacin de
gases a travs del borde del
crisol
Fundir ++ - o -
Modelos TB/KB Evacuacin
lateral de gases
Fusin +
mantenimiento de
calor
+ + - -
Modelos TBR Evacuacin lateral
de gases con recuperador
Fusin +
mantenimiento de
calor
+ + + -
Aplicacin Productividad
Calidad de
la masa
fundida
Consumo
de energa
Emisiones
sonoras
Modelos T/TF/K/KF Con
calentamiento elctrico y
regulacin del bao de la masa
fundida
Fusin +
mantenimiento de
calor
o +++ ++ +
Modelos T/TF/K/KF Con
calentamiento elctrico sin
regulacin del bao de la masa
fundida
Fusin +
mantenimiento de
calor
o ++ ++ +
Modelos T../10 con
calentamiento elctrico y
regulacin del bao de masa
fundida
Mantenimiento del
calor
- +++ +++ +
Modelos TC/KC Con
calentamiento elctrico mediante
barras SiC
Fusin +
mantenimiento de
calor
+ + o +

Hornos de crisol basculante KB calentamiento por gas, para fundir y mantener el calor


KB 400/12
Equipos de hornos de fusin, compuestos por dos hornos KB 360/12 con
una plataforma de trabajo


Grupo hidrulico con lquido hidrulico difcilmente inflamable

Quemador de dos fases, fijado en el bastidor del horno

KB 240/12 para fundir aleaciones de aluminio

Tubuladuras aisladas para la evacuacin lateral de los gases de escape para conectar un sistema de aspiracin
por parte del cliente
Los hornos de crisol basculante con calentamiento por gas o aceite de la serie KB se distinguen por su elevada
potencia de fusin por la que son idneos para la fusin. El uso de materiales aislantes de gran calidad resulta
en un consumo de energa muy bajo. El quemador de dos fases se puede configurar tanto para su uso con gas
como con aceite. Estos modelos, que incluyen una evacuacin de los gases de escape a travs del borde del
crisol, alcanzan tasas de fusin muy elevadas con una ptima eficiencia energtica.
KB../12 con una Tmx. de 1200 C para aleaciones de aluminio y cinc
KB../14 con una Tmx de 1400 C, adecuados para aleaciones de cobre con una temperatura mxima
del bao salino de 1300 C (imprescindibles para el aluminio)
Calentamiento por combustible con gas o aceite
Regulacin de la potencia en dos fases: carga grande para servicio de fusin, carga pequea para
servicio de mantenimiento de calor con conmutacin automtica
Moderno sistema de quemadores con ptima aplicacin de la llama: alto grado de efectividad por
servicio de sobrepresin para reducir el aire falso
Tramo de gas consistente en regulador de presin, filtro de gas, manmetro y vlvulas magnticas
Control seguro de llama
Tcnica de combustin con construccin que facilita su uso, p. ej. soplete extrable hacia atrs con el
quemador basculado
Tcnica de combustin confeccionada en base a la norma DIN 746, parte 2
Diseado para su uso con gas natural o gas lquido con 8,8 kWh/m3 - 25,9 kWh/m3
Posibilidad de uso con otros combustibles y/u otra presin previa del gas
Gran potencia de fusin gracias a su potente quemador y su aislamiento de gran calidad
Crisol de grafito arcilloso de prensado isoesttico
Dispositivo basculante electro-hidrulico con lquido hidrulico HFC difcilmente inflamable
Colado seguro, uniforme y preciso gracias al punto ptimo de giro del horno y manejo de corredera
manual.
Aislamiento multicapa construido con ladrillos de elevada porosidad como terminacin de la cmara del
horno, modelos de 1400 C con capa de desgastes adicional de hormign para hornos resistente al cobre
Salida de emergencia para desviar la masa fundida de forma segura en caso de rotura del crisol
Evacuacin de gases a travs del borde del crisol, aumento del 20 %, aproximadamente, en la potencia
de fusin con evacuacin lateral de los gases de escape, versin sin tapa basculante
Selector-regulador de temperatura para el interior del horno como proteccin contra sobretemperatura.
El regulador desconecta el calentamiento al alcanzarse una temperatura lmite ajustada y la vuelve a
conectar cuando la temperatura cae por debajo de este valor lmite
Regulacin de la cmara del horno con medicin de la temperatura por detrs del crisol, recomendada
cuando se usa como horno de fundicin previa
Evacuacin lateral de los gases de escape para los modelos KB/12. Vase el equipamiento opcional
Equipamiento opcional
Evacuacin lateral de los gases de escape para el modo de fusin y mantenimiento del calor Reduccin
del 20 %, aproximadamente, en la potencia de fusin en comparacin con la evacuacin de los gases de
escape a travs del borde del crisol
o Gran calidad de la masa fundida gracias al reborde reducido
o Menor absorcin de hidrgeno en la masa fundida
o Baja exposicin del operario a la carga trmica en la parte superior del crisol
o Tapa basculante que ahorra hasta el 50 % de la energa al cerrarse en modo de mantenimiento de
calor
Tubuladuras aisladas (para gases de escape) para la evacuacin lateral de los gases de escape para
conectar un sistema de evacuacin por parte del cliente
Cubierta colectora de gases de escape para hornos con evacuacin de los gases de escape a travs del
borde del crisol
Plataforma de trabajo para facilitar la carga
Supervisin de la rotura del crisol con seales pticas y acsticas (solo para los modelos KB /12)
Aviso de rotura del crisol en forma de alarma por SMS enviado a uno o varios telfonos mviles.
Tambin se pueden conectar en paralelo varios hornos con aviso de rotura del crisol.
Regulacin del bao de masa fundida
o Regulacin del horno mediante la temperatura del bao de masa fundida
o Elementos trmicos en la cmara del horno y en la masa fundida
o Elevacin de la calidad de la masa fundida mediante la reduccin de las oscilaciones de
temperatura
o Sistema de seguridad integrado que, en caso de rotura del elemento trmico del bao de masa
fundida, reduce la potencia del horno para evitar el fraguado de la masa fundida
Modelo Tmx Crisol Capacidad
Potencia
de fusin3
Consumo
mantenimien to
calor tapa
cerrada
Consumo
fusin
Potencia
quemador
Dimensiones
externas en mm
Peso
en
C
Kg
Al
Kg
Cu
Kg
Al/h
Kg
Cu/h
KWh/h KWh/kg kW Anch. Prof. Alt. kg
AL
KB
80/12
1200 TP 287 180 550 2201 - 10 1,3 - 1,5 300 2030 1700 1510 1800
KB
150/12
1200 TP 412 330 970 2401 - 11 1,3 - 1,5 300 2140 1900 1710 2200
KB
180/12
1200
TP 412
H
370 1200 2601 - 13 1,3 - 1,5 300 2140 1900 1810 2400
Modelo Tmx Crisol Capacidad
Potencia
de fusin3
Consumo
mantenimien to
calor tapa
cerrada
Consumo
fusin
Potencia
quemador
Dimensiones
externas en mm
Peso
en
C
Kg
Al
Kg
Cu
Kg
Al/h
Kg
Cu/h
KWh/h KWh/kg kW Anch. Prof. Alt. kg
KB
240/12
1200 TP 587 570 - 4001 - 15 1,3 - 1,5 390 2650 2030 1810 2600
KB
360/12
1200
TBN
800
750 - 4201 - 17 1,3 - 1,5 450 2650 2080 1910 2900
KB
400/12
1200
TBN
1100
1000 - 4501 - 19 1,3 - 1,5 450 2650 2080 2080 3300

KB
40/14
1400
R
400/TP
982
120 400 - 3302 22 1,0 - 1,3 400 2070 1700 1770 2300
KB
60/14
1400 R 500 150 500 - 3602 25 1,0 - 1,3 400 2070 1900 1810 2500
KB
80/14
1400 R 600 180 600 - 3802 25 1,0 - 1,3 400 2070 1900 1910 2650

Hornos de crisol basculante K (aislamiento de ladrillo) y KF (aislamiento de fibra) calentamiento elctrico, para
fundir y conservar calor


K 150/12 KF 240/12

Aislamiento de las paredes laterales con material de fibra en los modelos KF

Carga del cazo de transporte con un K 360/12

3 x K 300/12 con plataforma de alimentacin para la fundicin de aluminio
Los hornos de crisol basculante de calentamiento elctrico de las series K y KF se caracterizan por un alto
rendimiento de fusin con muy buena homogeneidad de la temperatura en la masa fundida. En la versin de
1200 C pueden fundirse aleaciones de aluminio y latn. La versin de 1300 C puede emplearse tambin para
la fundicin de aleaciones de bronce. Para el calentamiento rpido en servicio discontinuo pueden revestirse los
hornos con un aislamiento de fibra de poca acumulacin de calor (modelos KF).
K, KF ../12 con temperatura mxima de cmara de 1200 C para aluminio y latn. Temperatura mxima
de bao de fusin en funcin del estado del crisol, entre 1050 C y 1100 C
K, KF ../13 con temperatura mxima de cmara de 1300 C, idneos tambin para aleaciones de bronce
con temperatura mxima de bao de fusin de 1200 C
Calentamiento por tres lados por medio de elementos calefactores elctricos, libre radiacin sobre tubos
de soporte, fcil recambio de los diferentes elementos calefactores
Conmutacin en varios escalones de los elementos calefactores en hornos a partir de 50 kW de potencia
conectada
Calefaccin en hornos de hasta 24 kW de potencia conectada direccionada por interruptor tiristor de
larga vida y con bajo nivel de ruidos
Conmutacin del calentador por medio de contactores en hornos de ms de 24 kW
Alto rendimiento de fundicin con buena homogeneidad de la temperatura en la masa fundida
Aislamiento multicapa formado con ladrillos de elevada porosidad como terminacin de la cmara del
horno (modelos K)
Aislamiento multicapa formado con material de fibra en las paredes laterales y ladrillos de piedra
angular para alojar los elementos calefactores (modelos KF)
Crisol de grafito arcilloso hasta K 240 o grafito arcilloso prensado isostticamenta o SiC hasta K, KF
360
Dispositivo basculante electro-hidrulico con lquido hidrulico HFC difcilmente inflamable
Colado seguro, homogneo y preciso gracias al giro ptimo del horno y al manejo por corredera manual
Salida de emergencia para desviar el caldo de forma segura en caso de una rotura del crisol
No es necesaria una evacuacin de gases de escape
Sistema de seguridad integrado que en caso de rotura del elemento trmico del bao de fusin sigue
manejando el horno con rendimiento reducido para evitar una solidifacin de la masa fundida.
Controlador selector de temperatura en la cmara del horno como medida de proteccin contra
temperatura excesiva. El controlador desconecta el calentador nicamente al alcanzar la temperatura
lmite ajustada y lo conecta de nuevo cuando la temperatura vuelve a bajar
Regulacin de la cmara del horno con temperatura de termometra detrs del crisol, recomendada en
servicio de fundicin previa
Equipamiento opcional
Plataforma de trabajo o plataforma para una carga ms fcil
Control de rotura de crisol con seal ptica y acstica (solo para los modelos K, KF ../12)
Regulacin de bao de fusin con elementos trmicos en la cmara del horno y en la masa fundida. La
temperatura del horno es regulada por medio de la masa fundida. Los excesos de temperatura se reducen
y la calidad de masa fundida aumenta.
Conexin del calentamiento mediante tiristores en modo de recorrido por fases, por lo que la carga de
los elementos calentadores es regular y se eleva su vida til
Conmutacin en varios escalones del calentador del horno (vase la pgina 23). En servicio de
mantenimiento de calor se desconecta por medio de un interruptor o de la regulacin un escaln de
calefaccin para reducir el valor elctrico conectado
Valor elctrico conectado ms alto para aumentar el rendimiento de la fundicin
Modelo Tmx Crisol Capacidad
Dimensiones
externas en mm
Potencia
calrica
Peso
en
Capacidad
de fundicin
Mantenimiento de
calorTapa
cerr./abr.
C Kg Al
Kg
Cu
Anch. Prof. Alt. en kW4 kg
kg/h
Al
kg/h
Cu
(kW)
K, KF
10/12
1200 A 70 20 70 1510 1240 1040 16 750 32 47 3/7
K, KF
20/12
1200 A 150 45 150 1660 1360 1060 20 940 42 63 3/7
K, KF
40/12
1200 A 300 90 300 1740 1470 1140 26 1270 58 84 3/7
K, KF
80/12
1200
TP
287
180 550 1800 1700 1180 50 1430 126 190 4/10
K, KF
150/12
1200
TP
412
330 970 1870 1900 1460 60 1800 147 220 5/12
K, KF
240/12
1200
TP
587
570 - 2010 2000 1460 80 2290 210 - 8/17
K, KF
300/12
1200
TP
587H
650 - 2010 2000 1560 80 2400 210 - 9/18
K, KF
360/12
1200
BUK
800
750 - 2120 2100 1550 100 2780 260 - 11/20
K, KF
400/12
1200
TBN
1100
1050 - 2120 2100 1700 126 3030 295 - 12/22

K, KF
10/13
1300 A 70 20 70 1510 1240 1040 16 800 32 47 5/8
Modelo Tmx Crisol Capacidad
Dimensiones
externas en mm
Potencia
calrica
Peso
en
Capacidad
de fundicin
Mantenimiento de
calorTapa
cerr./abr.
C Kg Al
Kg
Cu
Anch. Prof. Alt. en kW4 kg
kg/h
Al
kg/h
Cu
(kW)
K, KF
20/13
1300 A 150 45 150 1660 1360 1060 20 1040 42 63 5/8
K, KF
40/13
1300 A 300 90 300 1740 1470 1140 26 1350 58 84 5/8
K, KF
80/13
1300
TP
287
180 550 1800 1700 1180 50 1600 126 190 6/11
A 700 C A 1000 C
Los valores de fundicin indicados son valores mximos. En la prctica se alcanza aprox. el 80 %.
4Potencia dependiendo del diseo del horno. Segn la carga, puede aumentar

Hornos de cazo TB calentamiento por gas, para fundir y mantener el calor


TB 20/14 TB 240/12


Elemento trmico para regular el bao de masa fundida

Salida de emergencia para desviar la masa fundida de forma segura en caso de rotura del crisol

TB 40/14 con equipo de extraccin del crisol

Tubuladuras aisladas para la evacuacin lateral de los gases de escape para conectar un sistema de aspiracin
por parte del cliente
Los hornos de cazo con calentamiento por gas o aceite de la serie TB se distinguen por su gran potencia de
fusin. El uso de modernos sistemas de combustin, las relaciones de presin optimizadas y la aplicacin de la
llama en el horno, as como la aplicacin de materiales de aislamiento de gran calidad generan un consumo de
energa muy bajo.
Los modelos TB../12 se usan sobre todo para fundir y mantener el calor de las aleaciones de aluminio y cinc, p.
ej. en fundiciones a presin. La evacuacin lateral de los gases de escape resulta en una gran calidad de la masa
fundida. Los modelos TB 10/14 a TB 40/14 se usan predominantemente para fundir aleaciones de cobre en
pequeas fundiciones. Por este motivo, estos hornos ya se realizan de serie con una evacuacin de gases de
escape a travs del borde del crisol, para alcanzar una gran potencia de fusin, y con una placa voladiza que
puede girar hacia un lado para extraer el crisol.
TB../12 con una temperatura mxima en la cmara del horno de 1200 C para aleaciones de aluminio y
cinc
TB../14 con una temperatura mxima de la cmara del horno de 1400 C, adecuados para aleaciones de
cobre con una temperatura mxima del bao salino de 1300 C (imprescindibles para el aluminio)

Regulacin de la potencia en dos fases: carga grande para servicio de fusin, carga pequea para
servicio de mantenimiento de calor con conmutacin automtica
Moderno sistema de quemadores con ptima aplicacin de la llama: alto grado de efectividad por
servicio de sobrepresin para reducir el aire falso
Tramo de gas consistente en regulador de presin, filtro de gas, manmetro y vlvulas magnticas
Control seguro de llama
Tcnica de combustin con construccin que facilita su uso, p. ej. soplete extrable hacia atrs con el
quemador basculado
Tcnica de combustin confeccionada en base a la norma DIN 746, parte 2
Diseado para su uso con gas natural o gas lquido con 8,8 kWh/m3 - 25,9 kWh/m
Presin previa requerida del gas: 50 mbar
Posibilidad de uso con otros combustibles y/u otra presin previa del gas
Gran potencia de fusin gracias a su potente quemador y su aislamiento de gran calidad
Aislamiento multicapa construido con ladrillos de elevada porosidad como terminacin de la cmara del
horno, modelos de 1400 C con capa de desgastes adicional de hormign para hornos resistente al cobre
Salida de emergencia para desviar la masa fundida de forma segura en caso de rotura del crisol
Evacuacin de los gases de escape Vanse las diferencias con la evacuacin de los gases de escape en la
pgina 6
o Evacuacin de gases a travs del borde del crisol para los modelos TB.../14, con un aumento del
20 %, aproximadamente, en la potencia de fusin con evacuacin lateral de los gases de escape,
versin sin tapa basculante
o Evacuacin lateral de los gases de escape para los modelos TB/12 (vase la descripcin en
equipamiento opcional)
Equipo de extraccin del crisol con placa voladiza giratoria para los modelos hasta TB 10/14-TB 40/14
Selector-regulador de temperatura para el interior del horno como proteccin contra sobretemperatura.
El regulador desconecta el calentamiento al alcanzarse una temperatura lmite ajustada y la vuelve a
conectar cuando la temperatura cae por debajo de este valor lmite
Regulacin de la cmara del horno con medicin de la temperatura por detrs del crisol, recomendada
cuando se usa como horno de fundicin previa
Equipamiento opcional
Evacuacin lateral de los gases de escape (para modelos 1400 C) Baja exposicin del operario a la
carga trmica en la parte superior del crisol Tapa basculante que ahorra energa al cerrarse
o Gran calidad de la masa fundida gracias al reborde reducido
o Menor absorcin de hidrgeno en la masa fundidal
o Reduccin del 20 %, aproximadamente, en la potencia de fusin en comparacin con la
evacuacin de los gases de escape a travs del borde del crisol
Tubuladuras aisladas (para gases de escape) para la evacuacin lateral de los gases de escape para
conectar un sistema de evacuacin por parte del cliente
Cubierta colectora de gases de escape para hornos con evacuacin de los gases de escape a travs del
borde del crisol
Plataforma de trabajo para facilitar la carga
Supervisin de la rotura del crisol con seales pticas y acsticas (solo para los modelos TB /12)
Aviso de rotura del crisol en forma de alarma por SMS enviado a uno o varios telfonos mviles.
Tambin se pueden conectar en paralelo varios hornos con aviso de rotura del crisol.
Regulacin del bao de masa fundida (solo para modelos de 1200 C)
o Regulacin del horno mediante la temperatura del bao de masa fundida
o Elementos trmicos en la cmara del horno y en la masa fundida
o Elevacin de la calidad de la masa fundida mediante la reduccin de las oscilaciones de
temperatura
o Sistema de seguridad integrado que, en caso de rotura del elemento trmico del bao de masa
fundida, reduce la potencia del horno para evitar el fraguado de la masa fundida
Equipo de extraccin del crisol con tapa voladiza basculante para los modelos hasta TB 20
Modelo Tmx Crisol Capacidad
Potencia
de fusin3
Consumo
mantenimiento
calor tapa
cerrada
Consumo
fusin
Potencia
quemador
Dimensiones
externas en mm
Peso
en
C
Kg
Al
Kg
Cu
Kg
Al/h
Kg
Cu/h
KWh/h KWh/kg kW Anch. Prof. Alt. kg
AL
TB
80/12
1200
BU
200
200 650 1401 - 10 1,3 - 1,5 180 1200 1870 1240 900
TB
100/12
1200
BU
250
250 830 1401 - 11 1,3 - 1,5 180 1310 1980 1380 1000
TB
110/12
1200
BU
300
300 1000 1501 - 13 1,3 - 1,5 210 1310 1980 1510 1200
TB
150/12
1200
BU
350
350 1150 2201 - 15 1,3 - 1,5 300 1310 1980 1550 1400
TB
180/12
1200
BU
500
500 1650 2701 - 17 1,3 - 1,5 300 1450 2140 1560 1700
TB
240/12
1200
BU
600
600 2000 3301 - 19 1,3 - 1,5 390 1490 2180 1700 1900
TB
360/12
1200
BN
800
800 - 3501 - 20 1,3 - 1,5 400 1590 2280 1800 2000
TB
400/12
1200
BN
900
900 - 3501 - 22 1,3 - 1,5 400 1590 2280 1900 2100
TB
500/12
1200
BU
1210
1200 - 3501 - 23 1,3 - 1,5 400 1690 2380 1850 2300
TB
600/12
1200
BU
1310
1300 - 4201 - 25 1,3 - 1,5 500 1690 2380 2000 2400
TB
650/12
1200
BU
1810
1400 - 4201 - 26 1,3 - 1,5 500 1760 2450 1630 2300
TB
700/12
1200
BU
1510
1500 - 4201 - 28 1,3 - 1,5 500 1690 2380 2120 2600
TB
800/12
1200
BU
1810
1800 - 4401 - 30 1,3 - 1,5 500 1760 2450 2100 2800
Cu
TB
10/14
1400 A 100 30 100 - 902 22 1,0 - 1,3 210 980 1590 1190 1000
TB
20/14
1400 A 150 45 150 - 1002 22 1,0 - 1,3 210 1080 1870 1310 1250
TB
40/14
1400 A 400 120 400 - 3002 25 1,0 - 1,3 300 1210 2000 1460 1500
TB
60/14
1400 A 500 150 500 - 3202 25 1,0 - 1,3 320 1210 2000 1510 1600
Modelo Tmx Crisol Capacidad
Potencia
de fusin3
Consumo
mantenimiento
calor tapa
cerrada
Consumo
fusin
Potencia
quemador
Dimensiones
externas en mm
Peso
en
C
Kg
Al
Kg
Cu
Kg
Al/h
Kg
Cu/h
KWh/h KWh/kg kW Anch. Prof. Alt. kg
AL
TB
80/14
1400 A 600 180 600 - 3202 25 1,0 - 1,3 320 1260 2050 1540 1750
1A 700 C 2A 1000 C
3Los datos de potencia de fusin son valores mximos. En la prctica, se alcanza aprox. el 80 %.

Hornos de crisol TBR con recuperador calentamiento por gas, para fundir y mantener el calor


TBR 110/11


2 TBR 100/11 en la produccin

Produccin con 16 TBR 100/11 y 2 TBR 180/11

Intercambiador de calor en el canal de gases de escape

Quemadores con tramo de gas
Los hornos de fusin con calentamiento por combustible de las series TBR con evacuacin lateral de los gases
permiten un ptimo aprovechamiento de la energa adems de la mxima calidad de la masa fundida. El
equipamiento con un sistema de quemadores incluyendo la recuperacin del calor a travs de recuperadores
mejora significativamente la eficiencia energtica de los hornos de fusin ordinarios con calentamiento por
combustible.
Con los gases de escape calientes del horno se precalienta el aire de combustin para los quemadores a travs
de un intercambiador de calor. El sistema genera un ahorro de hasta el 25 % en comparacin con los hornos
ordinarios con calentamiento por combustible y salida lateral de los gases. Los costes de adquisicin,
relativamente mayores, se amortizan en poco tiempo, en funcin del uso.
Tmx 1100 C para aleaciones de aluminio y cinc
Regulacin de la potencia en dos fases: carga grande para servicio de fusin, carga pequea para
servicio de mantenimiento de calor con conmutacin automtica
Moderno sistema de quemadores con ptima aplicacin de la llama: alto grado de efectividad por
servicio de sobrepresin para reducir el aire falso
Intercambiador de calor en el canal de los gases de escape que aprovecha los gases calientes para
precalentar el aire de combustin para los quemadores
Hasta un 25 % de ahorro de energa frente a los hornos de fusin ordinarios con calentamiento por
combustible y evacuacin lateral de los gases de escape
Tramo de gas consistente en regulador de presin, filtro de gas, manmetro y vlvulas magnticas
Control seguro de llama
Tcnica de combustin con estructura que facilita el servicio, confeccionada en base a la norma DIN
746, parte 2
Diseado para su uso con gas natural o gas lquido con 8,8 kWh/m3 - 25,9 kWh/m3
Presin previa requerida del gas: 70 mbar
Posibilidad de uso con otros combustibles y/u otra presin previa del gas
Gran potencia de fusin gracias a su potente quemador y su aislamiento de gran calidad
Aislamiento multicapa construido con ladrillos de elevada porosidad como terminacin de la cmara del
horno
Salida de emergencia para desviar la masa fundida de forma segura en caso de rotura del crisol
Evacuacin lateral de los gases de escape
o Gran calidad de la masa fundida gracias al reborde reducido
o Menor absorcin de hidrgeno en la masa fundida
o Baja exposicin del operario a la carga trmica en la parte superior del crisol
Selector-regulador de temperatura para la cmara del horno como proteccin contra la
sobretemperatura. El regulador desconecta el calentamiento al alcanzarse una temperatura lmite
ajustada y la vuelve a conectar cuando la temperatura cae por debajo de este valor lmite
Regulacin de la cmara del horno con medicin de la temperatura tras el crisol
Equipamiento opcional
Crisol de grafito arcilloso o de SiC con mayor conductividad trmica
Plataforma de trabajo para facilitar la carga
Supervisin de la rotura del crisol con seales pticas y acsticas
Aviso de rotura del crisol en forma de alarma por SMS enviado a uno o varios telfonos mviles.
Tambin se pueden conectar en paralelo varios hornos con aviso de rotura del crisol.
Regulacin del bao de masa fundida
o Regulacin del horno mediante la temperatura del bao de masa fundida
o Elementos trmicos en la cmara del horno y en la masa fundida
o Elevacin de la calidad de la masa fundida mediante la reduccin de las oscilaciones de
temperatura
o Sistema de seguridad integrado que, en caso de rotura del elemento trmico del bao de masa
fundida, reduce la potencia del horno para evitar el fraguado de la masa fundida
Modelo Tmx Crisol Capacidad
Potencia de
fusin3
Consumo mantenimiento
calor tapa cerrada
Consumo
fusin
Potencia
quemador
C
Kg
Al
Kg
Cu
Kg
Al/h
Kg
Cu/h
KWh/h
KWh/kg
AL
kW
TBR
80/11
1100
BU
200
200 650 1401 - 8,0 1,0 - 1,1 180
TBR
100/11
1100
BU
250
250 830 1401 - 8,8 1,0 - 1,1 180
TBR
110/11
1100
BU
300
300 1000 1501 - 10,4 1,0 - 1,1 210
TBR
150/11
1100
BU
350
350 1150 2201 - 12,0 1,0 - 1,1 240
TBR
180/11
1100
BU
500
500 1650 2701 - 13,6 1,0 - 1,1 300
TBR
240/11
1100
BU
600
600 2000 3301 - 15,2 1,0 - 1,1 320
TBR
360/11
1100
BU
800
800 - 3501 - 16,0 1,0 - 1,1 320
1A 700 C
2Los datos de potencia de fusin son valores mximos. En la prctica, se alcanza aprox. el 80 %.
Hornos de cazo T (aislamiento de ladrillo) y TF (aislamiento de fibra) calentamiento elctrico, para fundicin y
mantenimiento de calor



T 110/11 TF 150/11

T 800/11

Calentamiento por cuatro lados para una extraordinaria homogeneidad de la temperatura

Extraccin manual de un T 80/10

K 150/12 y T 180/11 como sistema de fusin previa y de mantenimiento de la temperatura

Aislamiento de la paredes laterales con material de fibra en los modelos TF

Rebose de emergencia para evacuacin del caldo en caso de rotura del crisol
Por medio del extraordinario aislamiento y los valores de conexin elctrica optimizados, los modelos de las
series T y TF se pueden usar para la fundicin y para el mantenimiento del calor. Se caracterizan por una
elevada potencia de fusin con una extraordinaria homogeneidad en la temperatura de la masa fundida. En la
versin de 1100 C se puede fundir aluminio, en la de 1200 C tambin se admite latn. La versin de 1300 C
tambin se puede usar para fundir aleaciones de bronce.
Los modelos de la serie T cuentan con aislamiento multicapa. El aislamiento de la cmara con ladrillos porosos
de gran calidad es recomendable para el mantenimiento del calor. Para el calentamiento rpido en servicio
discontinuo pueden usarse tambin modelos TF revestidos con un aislamiento de fibra de poca acumulacin de
calor.
T, TF ../11 con mxima temperatura de la cmara del horno de 1100 C para aluminio. Mxima
temperatura de bao de fusin en funcin del estado del crisol entre 950 C y 980 C
T, TF ../12 con mxima temperatura de la cmara del horno de 1200 C tambin para latn. Mxima
temperatura de bao de fusin en funcin del estado del crisol entre 1050 C y 1100 C
T, TF ../13 con mxima temperatura de la cmara del horno de 1300 C, tambin para aleaciones de
bronce. Mxima temperatura de bao de fusin en funcin del estado del crisol entre 1150 - 1200 C
Calentamiento por cuatro lados por elementos calefactores elctricos, libre radiacin sobre tubos de
soporte
Fcil recambio de los elementos calefactores. En caso de rotura del crisol nicamente es necesario
recambiar los elementos calefactores defectuosos del respectivo nivel
Calentamiento de hornos de hasta 60 kW de valor conectado controlador por interruptor tiristor de larga
vida, con bajo nivel de ruidos
Conmutacin del calentador por medio de contactores en hornos de ms de 60 kW
Buen rendimiento de fundicin con buena homogeneidad de la temperatura en el caldo
aislamiento multicapa construido con ladrillos de elevada porosidad en la cmara del horno (modelos T)
aislamiento multicapa construido con material de fibra material de fibra en las paredes laterales y
ladrillos de esquina para alojar los elementos calefactores (modelos TF)
Salida de emergencia para evacuacin del caldo en caso de una rotura del crisol
No requiere evacuacin de gases
Sistema de seguridad integrado que en caso de rotura del elemento trmico del bao de fusin mantiene
el horno funcionando a rendimiento reducido para evitar la solidificacin del caldo
Controlador selector de temperatura en la cmara del horno como medida de proteccin contra
temperatura excesiva. El controlador desconecta el calentador al alcanzar la temperatura lmite ajustada
y lo vuelve a conectar nicamente despus de haber descendido la temperatura.
Regulacin de la cmara del horno por termometra detrs del crisol, recomendada par el servicio de
fundicin
Crisol en ejecucin estndar excluido
Equipamiento opcional
Crisol de grafito arcilloso o de SiC
Plataforma de trabajo o plataforma para una carga fcil
Control de rotura de crisol con seal ptica y acstica (no para modelos de 1300 C)
Aviso de rotura del crisol en forma de alarma por SMS enviado a uno o varios telfonos mviles.
Tambin se pueden conectar en paralelo varios hornos con aviso de rotura del crisol.
Regulacin del bao de fusin con termoelementos en la cmara del horno y en el caldo (no para
modelos de 1300 C). La temperatura del horno es regulada por el caldo. Se reducen los excesos de
temperatura,aumenta la calidad del caldo
Conmutacin del calentador por tiristores en el funcionamiento de retraso de fase o en servicio de onda
plena.
Conmutacin en varios escalones de la calefaccin del horno (ver pgina 23). En la fase de
mantenimiento de calor se desconecta un escaln de calentamiento por medio de un interruptor o de un
regulador, para reducir el valor elctrico conectado.
Mayores valores de conexin elctrica para aumentar el rendimiento de fundicin
Modelo Tmx Crisol Capacidad
Dimensiones
externas en mm
Potencia
calrica
Peso
en
Rendimiento
de fundicin
mantenimiento de
calorTapa
abrir/cerrar
C Kg Al
Kg
Cu
Anch. Prof. Alt. en kW4 kg kg/h Al
kg/h
Cu
(kW)
T, TF
10/11
1100 A70 20 - 860 860 790 16 400 32 - 3/5
Modelo Tmx Crisol Capacidad
Dimensiones
externas en mm
Potencia
calrica
Peso
en
Rendimiento
de fundicin
mantenimiento de
calorTapa
abrir/cerrar
C Kg Al
Kg
Cu
Anch. Prof. Alt. en kW4 kg kg/h Al
kg/h
Cu
(kW)
T, TF
20/11
1100 A150 45 - 940 940 790 20 460 42 - 3/6
T, TF
40/11
1100 A300 90 - 1010 1010 880 26 580 58 - 3/7
T, TF
80/11
1100
BU
200
200 1110 1110 940 50 650 126 - 4/9
T, TF
110/11
1100
BU
300
300 - 1200 1200 1040 60 880 136 - 5/10
T, TF
150/11
1100
BU
350
350 - 1200 1200 1250 60 900 147 - 5/10
T, TF
180/11
1100
BU
500
500 - 1370 1370 1250 70 1080 168 - 7/15
T, TF
240/11
1100
BU
600
600 - 1370 1370 1350 80 1200 210 - 7/15
T, TF
360/11
1100
BN
800
800 - 1510 1510 1490 110 2000 200 - 8/17
T, TF
400/11
1100
BN
900
900 - 1510 1510 1590 110 2100 200 - 10/20
T, TF
500/11
1100
BN
1200
1200 - 1510 1510 1640 110 2450 200 - 11/21
T, TF
600/11
1100
BU
1310
1300 - 1615 1615 1730 110 2550 200 - 13/23
T, TF
650/11
1100
BP
1000
1400 - 1685 1685 1360 110 2400 240 - 13/20
T, TF
700/11
1100
BU
1510
1500 - 1615 1615 1850 140 2750 240 - 13/23
T, TF
800/11
1100
BU
1800
1800 - 1685 1685 1830 140 2800 240 - 15/25

T, TF
10/12
1200 A70 20 70 860 860 770 16 440 32 47 5/8
T, TF
20/12
1200 A150 45 150 940 940 770 20 520 42 63 5/10
T, TF
40/12
1200 A300 90 300 1010 1010 860 26 600 58 84 5/12
T, TF
80/12
1200
BU
200
200 650 1110 1110 930 50 760 126 190 5/15

T, TF
10/13
1300 A70 20 70 900 900 890 16 600 32 47 5/8
T, TF
20/13
1300 A150 45 150 980 980 890 20 640 42 63 5/10
Modelo Tmx Crisol Capacidad
Dimensiones
externas en mm
Potencia
calrica
Peso
en
Rendimiento
de fundicin
mantenimiento de
calorTapa
abrir/cerrar
C Kg Al
Kg
Cu
Anch. Prof. Alt. en kW4 kg kg/h Al
kg/h
Cu
(kW)
T, TF
40/13
1300 A300 90 300 1050 1050 970 26 760 58 84 5/12
T, TF
80/13
1300
BU
200
200 650 1150 1150 1030 50 960 126 190 5/15
A 700 C A 1000 C
Las capacidades de fusin indicadas sonvalores mximos. En la prctica se alcanza aprox. el. 80 %.
4Potencia dependiendo del diseo del horno. Segn la carga, puede aumentar

Hornos de crisol basculante KC y hornos de crisol TC calentamiento por barras de SiC, para fundir


KC 180/14 TC 80/14

KC 150/14

Calentamiento por ambos lados por barras de SiC de alto rendimiento

Tapa girable con buen cierre hermtico sobre el cuello voladiza contra la prdida de calor sobre la abertura del
crisol

Mando de control con tiristores en funcionamiento de retraso de fase para regulacin de potencia econmica
Los hornos de crisol basculante y de cazo con calentamiento por barras de SiC de las series KC y TC se
caracterizan por un mayor rendimiento de fundicin que el que puede realizarse con los hornos de fundicin
calentados por alambre. Los hornos estn concebidos para el servicio continuo a temperatura de trabajo.
Tmx 1450 C, idneo tambin para aleaciones de bronce con temperatura mxima de bao de fusin de
hasta 1320 C, segn el estado del crisol.
Calentamiento por dos lados por medio de barras de SiC ampliamente dimensionadas, buena
homogeneidad de temperatura
Fcil recambio de los diferentes elementos calefactores
Conmutacin del calentador por tiristores en funcionamiento de retraso de fase con regulacin de
rendimiento: La resistencia de las barras de SiC cambia segn la temperatura y el envejecimiento. La
regulacin del rendimiento garantiza que el horno trabaje siempre con un rendimiento constante,
independientemente del estado de los elementos calefactores.
Alto rendimiento de fundicin con buena homogeneidad de la temperatura en el caldo
Aislamiento multicapa formado con ladrillos de elevada porosidad como terminacin de la cmara
Crisol de SiC
Dispositivo basculante electro-hidrulico con lquido hidrulico HFC difcilmente inflamable (modelos
KC)
Colado seguro, uniforme y preciso gracias al punto ptimo de giro del horno y manejo de corredera
manual del grupo hidrulico (modelos KC)
Salida de emergencia para desviar el caldo de forma segura en caso de una rotura del crisol
No necesita evacuacin de gases de escape
Controlador selector de temperatura en cmara del horno como medida de proteccin contra
temperatura excesiva. El controlador desconecta el calentador al alcanzar la temperatura lmite ajustada
y vuelve a conectarlo cuando se alcanza una temperatura inferior al lmite
Regulacin de la cmara con termometra detrs del crisol
Equipamiento opcional
Plataforma de trabajo o plataforma para una carga fcil
Modelo Tmx Crisol Capacidad
Dimensiones externas
en mm
Potencia
calrica
Peso
en
Rendimiento de
fundicin
C
Kg
Al
Kg
Cu
Anch. Prof. Alt. en kW4 kg kg/h Al kg/h Cu
KC
20/14
1450 A150 45 150 1710 1900 1050 36 1500 - 120
KC
40/14
1450 A300 90 300 1770 1900 1100 36 1600 - 120
KC
80/14
1450 TCP 287 200 650 1880 1970 1160 48 1900 - 180
KC
150/14
1450 TCP 412 300 1000 2000 2070 1300 66 2700 - 220
KC
180/14
1450
TCP
412H
- 1000 2000 2070 1500 99 3000 - 230

TC 20/14 1450 A150 45 150 1200 1250 930 36 830 80 120
TC 40/14 1450 A300 90 300 1260 1250 1020 36 950 80 120
TC 80/14 1450 BU 200 200 650 1360 1350 1080 48 1050 120 180
TC
150/14
1450 BU 300 300 1000 1450 1320 1300 66 1300 140 220
A 1000 C
Los rendimientos de fundicin indicados son valores mximos. En la prctica se alcanza el 80 %.
4Potencia dependiendo del diseo del horno. Segn la carga, puede aumentar


Hornos de cazo T ./10 calentamiento elctrico, para mantener el calor


T 150/10

Extraccin de un T 650/10 con robot de cazo

Estructura de un horno de mantenimiento de calor con regulacin del bao de masa fundida con elementos
trmicos para masa fundida, cmara del horno y limitador de la seleccin de temperatura
Por medio del extraordinario aislamiento y los reducidos valores elctricos de conexin, los hornos de la serie
T../10, dada su buena eficiencia energtica, son idneos para el servicio de mantenimiento de calor. Dado el
reducido valor de conexin, estos hornos se pueden usar para fundir con limitaciones. Por eso, se usan
preferentemente en fundiciones con horno de fundicin previa central y posterior transporte de la masa fundida
al horno de mantenimiento de calor para su uso.
Tmx 1000 C, ptimamente idneo para la mantenimiento de calor de aluminio
Calentamiento por cuatro lados por medio de elementos calefactores elctricos, libre radiacin, sobre
tubos de soporte
Fcil recambio de los elementos calefactores. En caso de rotura del crisol nicamente es necesario
recambiar los elementos calefactores defectuosos del respectivo nivel
Calefaccin en hornos de hasta 60 kW de valor conectado controlada por rels semiconductores de larga
vida til y bajo nivel de ruidos
Conmutacin del calentador por medio de contactores en hornos de ms de 60 kW
Especialmente buen aislamiento, construido en multicapa con ladrillos de elevada porosidad en la
cmara del horno
Salida de emergencia para evacuacin segura del caldo en caso de rotura del crisol
No es necesaria la evacuacin de gases
La versin estndar no incluye el crisol
Sistema de seguridad integrado que reduce la rotura de los elementos del bao de fusin y permite
continuar usando el horno con rendimiento reducido para evitar la solidificacin del caldo
Controlador selector de temperatura en la cmara del horno como medida de proteccin contra
temperatura excesiva. El controlador desconecta el calentador al alcanzar la temperatura lmite ajustada
y nicamente lo vuelve a conectar cuando ha descendido.
Regulacin de la cmara con termometra detrs del crisol, recomendado para el servicio de fundicin
Modelo Tmx Crisol Capacidad
Dimensiones
externas en mm
Potencia
calrica
Peso
en
Rendimiento
de fundicin
Mantenimiento de
calorTapa
abrir/cerrar
C Kg Al
Kg
Cu
Anch. Prof. Alt. en kW3 kg kg/h Al
kg/h
Cu
(kW)
T 80/10 1000
BU
200
200 - 1150 1150 1030 20 660
solo para
conservacin de
calor
4/9
T
110/10
1000
BU
300
300 - 1240 1240 1130 26 890 5/10
T
150/10
1000
BU
350
350 - 1240 1240 1290 38 920 5/10
T
180/10
1000
BU
500
500 - 1410 1410 1290 42 1120 7/15
T
240/10
1000
BU
600
600 - 1410 1410 1390 50 1240 7/15
T
360/10
1000
BN
800
800 - 1510 1510 1490 50 2000 8/17
T
400/10
1000
BN
900
900 - 1510 1510 1590 50 2100 10/20
T
500/10
1000
BU
1210
1200 - 1615 1615 1580 50 2450 11/21
T
600/10
1000
BU
1310
1300 - 1615 1615 1730 50 2550 13/23
T
650/10
1000
BP
1000
1400 - 1685 1685 1360 60 2400 13/20
T
700/10
1000
BU
1510
1500 - 1615 1615 1850 60 2750 13/23
T
800/10
1000
BU
1800
1800 - 1685 1685 1830 70 2800 15/25
A 700 C
Los valores de fundicin indicados son valores mximos. En servicio normal se obtiene aprox. el 80 %.
3Potencia dependiendo del diseo del horno. Segn la carga, puede aumentar


Hornos de cazo transportables TM calentamiento elctrico, para mantener el calor del aluminio



Horno transportable de mantenimiento del calor TM 80/10 Soporte para carretilla elevadora bajo el horno

Elementos calentadores en meandro

Dispositivo conector en el horno para la conexin del cable con el conmutador y regulador
Los hornos de cazo de la serie de modelos TM han sido especialmente desarrollados para su uso en distintos
puntos de colado. La caja del horno, cilndrica y muy estable, el aislamiento de gran calidad y los elementos
calentadores en forma de meandro son caractersticas especiales de esta familia de hornos. Los hornos estn
equipados con un soporte amortiguado para carretillas elevadoras y una conexin con el equipo conmutador y
regulador. Con una carretilla elevadora se puede llevar el horno para cargar el horno de fundicin previa. Con el
uso de otros equipos de conexin y regulacin, el horno se puede usar en distintos puntos de colado.
Tmx. 1000 C, idneo para mantener el calor del aluminio
Caja del horno cilndrica y muy estable
Soportes para carretilla elevadora, para el transporte seguro del horno dentro de la fundicin
Calentamiento envolvente mediante resistentes elementos de calentamiento en forma de meandro.
Equipo de conexin y regulacin enchufable
Calentamiento en hornos hasta 60 kW de valor de conexin controlada por rels semiconductores
silenciosos y duraderos
Conexin del calentamiento mediante protectores en hornos de ms de 60 kW
Salida de emergencia para desviar la masa fundida de forma segura en caso de rotura del crisol
No se requiere evacuacin de los gases de escape
La versin estndar no incluye crisol
Regulacin de la cmara del horno con medicin de la temperatura tras el crisol
Regulador selector de la temperatura para la cmara del horno como proteccin contra la
sobretemperatura. El regulador desconecta el calentamiento al alcanzarse una temperatura lmite
ajustada y la vuelve a conectar cuando la temperatura cae por debajo de este valor lmite
Modelo Tmx Crisol Capacidad
Dimensiones
externas en mm
Potencia
calrica
Potencia de
fusin3
Mantenimiento del
calor, tapa
cerrada/abierta
C Al
Kg
Al
Kg
Cu
Anch. Prof. Alt. en kW3 kg/h Al
kg/h
Cu
(kW)
TM
80/10
1000 BU 200 200 - 1000 1100 950 21
solo para
conservacin de
calor
4/91
TM
150/10
1000 875 600 350 - 1320 1440 1000 36 5/101
TM
240/10
1000 BU 600 600 - 1220 1340 1300 42 7/151
1A 700 C
2Los datos de potencia de fusin son valores mximos. En la prctica, se alcanza aprox. el 80 %.
3Potencia dependiendo del diseo del horno. Segn la carga, puede aumentar

Accesorios para hornos de cazo y de crisol basculante



Placa voladiza de un horno de crisol elctrico de giro para sacar el crisol

Apertura neumtica de la tapa

Medios auxiliares de carga para lingotes

Plataforma de trabajo para K 240/12

Aviso de rotura de crisol por debajo del salida de emergencia de un horno de fusin
Versin con extraccin del crisol con placa voladiza giratoria
En la versin estndar, los hornos de crisol Nabertherm estn equipados con una placa voladiza fijada sobre el
horno. La masa fundida se extrae manualmente del crisol o bien por medio de un cazo automtico. Como
equipamiento opcional, los modelos T ms pequeos, hasta el T 40, se pueden equipar con una placa
voladiza preparada para la extraccin del crisol. La placa voladiza gira hacia un lado para extraer el crisol,
dejando al operario acceso libre al crisol desde arriba.
Apertura neumtica de la tapa para el horno de cazo en modo de mantenimiento de calor
Los hornos de crisol de la serie T.. pueden disponer de un equipamiento opcional con apertura neumtica de la
tapa. En la ejecucin estndar sta es accionada por medio de un pedal. Al accionar el pedal la tapa del horno
gira hacia un lado y el operario tiene acceso libre al crisol. A peticin puede taccionarse la apertura de la tapa
por medio de una seal externa para automatizar el proceso de extraccin. Desde el punto de vista energtico,
este extra conveniente constituye una gran ventaja, ya que el horno solo es abierto para cargar y extraer. Con un
horno de fusin cerrado se puede ahorrar hasta el 50 % de energa, en comparacin con los hornos de crisol
abiertos durante la fase de mantenimiento de calor (ver al respecto tambin las tablas de consumo energtico de
los hornos de fusin individuales la pgina 7).
Tolva de carga para lingotes
Especialmente para fundir barras, la tolva de carga de acero inoxidable 1.4301 (304) facilita mucho la carga del
horno. Los lingotes largos tambin se pueden cargar por encima del borde del crisol, sumergindose a
continuacin en este. En los hornos dotados de regulacin con depresin nocturna, el horno puede llenarse, p.
ej., por la tarde y al da siguiente se dispone de una masa fundida completa. La tolva es idnea para todos los
hornos de fusin, de calentamiento elctrico o por gas, con evacuacin lateral de gases.
Plataforma de trabajo o plataforma para cargar hornos de crisol o de crisol basculante
Para los hornos de de crisol y de crisol basculante pueden suministrarse plataformas de trabajo o plataformas de
carga hechas a medida. Ambas opciones sirven en principio para un acceso fcil al horno, especialmente para
hornos de modelos mayores. Desde la plataforma de trabajo puede el usuario, p. ej., cargar lingotes o limpiar el
caldo.
Aviso de rotura del crisol (hasta T(B)../12)
Los hornos de fusin Nabertherm estn equipados con una salida de emergencia. Si el crisol se rompe alguna
vez o empieza a perder masa fundida, se dispara una alarma a travs del equipamiento especial disponible para
avisar de la rotura del crisol tan pronto como comience a desbordarse el metal lquido por la salida de
emergencia. La indicacin de la alarma tiene lugar tanto pticamente por medio de una lmpara, como
acsticamente por medio de una bocina. Como equipamiento opcional, se puede enviar un aviso de rotura por
SMS a uno o varios telfonos mviles. Tambin pueden conectarse en paralelo varios hornos con aviso de
rotura del crisol.
Nivel de carga por captacin ptica o prdida de peso
Si los hornos de crisol se emplean en servicio continuo puede ser necesario entonces controlar el nivel de carga
del crisol y emitir una seal al alcanzar un nivel de llenado definido. La seal puede ser ptica, acstica o en
forma de un impulso elctrico para la carga automtica del crisol. Al alcanzar el nivel mnimo de carga es
enviada una seal para cargar el crisol, al alcanzar el nivel mximo de carga es detenido ese proceso. La
medicin del nivel de carga puede ser un dispositivo de pesaje instalado debajo del horno o sobre la sonda de
medicin, el cual debe captar muy exactamente el nivel de carga y trabajar independientemente de influencias
externas.
Aparato termomtrico separado para el caldo
Si los hornos de fusin estn ejecutados nicamente con una regulacin de la cmara, puede controlarse
entonces la temperatura en el caldo por medio de un aparato termomtrico separado, independientemente de la
regulacin del horno. El aparato de medicin es idneo para una gama de temperaturas de 0 - 1300 C y puede
ser suministrado con distintas longitudes de tubos de inmersin (200, 380, 610 mm). La termometra tiene lugar
por medio de un elemento trmico NiCr-Ni. La longitud de inmersin del tubo debe ser 2/3 de la longitud total
del elemento para obtener un tiempo favorable de reaccin. El tiempo medio de reaccin es de unos 40
segundos. El elemento trmico es idneo para todos los metales no ferrosos, con excepcin del bronce
fosfrico.
Equipamiento opcional para todos hornos de fusin de calefaccin elctrica



Interruptor de varios escalones
Interruptor de varios escalones para reduccin del valor elctrico conectado
En el mando de control se instala un interruptor de varios escalones, el cual, segn el rendimiento del respectivo
modelo de horno, desconecta una parte del calentador. Fundamentalmente, el horno puede utilizarse para fundir
a rendimiento pleno. Si el horno se emplea nicamente para mantenimiento de calor, se reduce entonces el
valor conectado mediante desconexin de un rendimiento parcial definido, lo que redunda en una ventaja
significante de los costos. Como equipamiento opcional, esa funcin puede conmutarse automticamente en
funcin de la temperatura.
Power Management para reduccin del valor elctrico conectado
Si estn en servicio varios hornos de crisol, bajo determinadas condiciones puede emplearse un
Powermanagement de funcionamiento inteligente. Todos los hornos son controlados conjuntamente por el
Powermanagement. Los tiempos de conmutacin de cada horno individual estn sincronizados entre s. De esa
forma se garantiza que se conecten todos los hornos al mismo tiempo.Se puede reducir considerablemente el
valor de conexin suministrado.
Enfriamiento del armario de control por ventilador o aparato de enfriamiento
Las unidades de conexin de nuestros hornos estn concebidas para temperaturas ambientales de hasta 40 C.
Para garantizar un servicio perfecto y una larga vida de las unidades de conexin, incluso con altas
temperaturas ambientales, las unidades de conexin, segn ejecucin, pueden ser equipadas con una ventilacin
activa o con un aparato de enfriamiento del armario de control.
Alternativas de regulacin y documentacin para hornos de fusin




Regulador de cmara de horno Eurotherm 3208

Plataforma de carga en un K 360/12

Regulacin de bao de fusin con elemento trmico en el caldo.

Controlador compacto Eurotherm 3504
Regulacin de cmara de horno con Eurotherm 3208
En el equipamiento bsico, los hornos de fusin Nabertherm van equipados con una regulacin de cmara de
horno, regulador Eurotherm 3208. La medicin de la temperatura tiene lugar en la cmara del horno, detrs del
crisol. Pueden ajustarse dos valores nominales y una rampa de calentamiento. Los valores nominales pueden
ser, p. ej., la temperatura de trabajo y la temperatura de la depresin nocturna. Como equipamiento opcional
puede emplearse un temporizador semanal digital, que conmute automticamente entre ambas temperaturas.
Los periodos de conmutacin pueden elegirse por da laborable.
Regulacin del bao de fusin para hornos de cazo y de crisol basculante (regulacin en cascada)
En la ejecucin bsica, los hornos de cazo y de crisol basculante de las series T.. y K. disponen de una
regulacin de apertura con elemento trmico en la cmara del horno, detrs del crisol. Para calentar
rpidamente se ajusta una temperatura considerablemente superior a la temperatura de fusin deseada. As, esa
regulacin permite un calentamiento muy rpido, pero produce excesos de temperatura en el caldo, debido la
medicin indirecta de la temperatura.
Estos hornos pueden ser equipados opcionalmente con una regulacin de bao de fusin, la cual es
recomendable especialmente para el servicio de mantenimiento de calor. Con un elemento trmico en el caldo
es medida la temperatura adicionalmente al elemento trmico de la cmara del horno. Ambas temperaturas son
equilibradas entre s por medio del controlador. La temperatura de fusin es parmetro objetivo y la
temperatura de la cmara del horno es la magnitud de trabajo. Este regulador mejora considerablemente la
calidad del caldo porque puede ser evitada efectivamente la sobremodulacin. Alternativamente al elemento
trmico en el caldo puede emplearse tambin un elemento trmico en la bolsa del crisol (se requiere un crisol
especial con bolsa), el cual mide la temperatura de la pared del crisol. La medicin indirecta no es tan precisa
como la regulacin en la masa fundida. El elemento trmico est colocado en una posicin protegida. Pero el
elemento trmico va posicionado en forma protegida.
Regulacin del bao de masa fundida con controlador compacto Eurotherm 3504
Como equipamiento opcional, todos los hornos de fusin pueden equiparse con un regulador del bao de masa
fundida. En lugar de usar nicamente un elemento trmico tras el crisol, la temperatura tambin se mide en la
masa fundida o en la bolsa del crisol (ver tambin descripcin en la pgina 23). Los hornos que ya estn en
servicio tambin se pueden equipar con un regulador del bao de masa fundida. Como equipamiento opcional,
se puede instalar un conmutador peridico semanal digital que conmute automticamente entre ambas
temperaturas. Los periodos de conmutacin pueden elegirse por da laborable. Con ello se pueden reducir las
temperaturas del bao de la masa fundida, por ejemplo durante la noche, para ahorrar energa.
Versin estndar
Posible servicio con regulacin de cmara de horno o regulacin del bao de masa fundida sobre
cascada
Indicacin por medio de un display de varias lneas en texto normal
Introduccin de los datos por medio de teclas de funcin
Programacin del servicio del horno con dos valores nominales (segunda temperatura, por ejemplo, para
la bajada de temperatura nocturna)
Un programa separado de preparacin programable, p. ej. para secado del crisol. Conmutacin al
programa de preparacin a travs de un conmutador externo
Equipamiento opcional
Conmutador peridico semanal para conmutar entre dos temperaturas (p. ej. baja de temperatura
nocturna). Los tiempos de conmutacin se pueden elegir por separado para cada jornada laboral.

H 700

Conmutador peridico semanal digital para conmutar entre temperatura de fusin y bajada de temperatura

Interfaz de usuario Control-Center NCC en ordenador
Regulacin del bao de masa fundida PLC y panel tctil H 700
La regulacin perfecta del bao de fusin es representada por el regulador SPS H 700. Este rene el manejo
fcil, la regulacin precisa, amplias opciones de aplicacin y posibilidades profesionales de documentacin. La
representacin y la entrada de programa tienen lugar directamente por medio de una pantalla tctil fcil de
manejar. La indicacin de las funciones tiene lugar en texto legible.
Posible servicio con regulacin de cmara de horno o de bao de fusin por medio de cascada
Indicacin con un display grfico en color con presentacin de todas las temperaturas
Muy fcil entrada directamente en la pantalla de mando (pantalla tctil)
Reloj conmutador semanal para cambio de temperatura, entrada en tiempo real
Un programa para cada da de la semana con 12 segmentos regulables
Un programa de preparacin separado, libremente programable, p. ej., para secar el crisol, protegido por
interruptor de llave
Posible cambio de idioma por el cliente
Equipamiento opcional H 700
Sobreposicin manual de desarrollo del programa
o Cuando el programa en marcha deba ser prolongado y el regulador no deba saltar al siguiente
segmento ajustado (p. ej., continuacin del servicio de fundicin en caso de horas
extraordinarias), puede conmutarse entonces por medio de un interruptor de llave del servicio
programado a servicio regulado. El regulador contina trabajando hasta un nuevo accionamiento
del interruptor con la temperatura inicialmente ajustada. El programa contina desarrollndose
en el fondo. Al accionar de nuevo el interruptor se reanuda el programa.
Documentacin del proceso de fundicin
o El regulador H 700 puede complementarse con el Software del Nabertherm Control-Center
(NCC) incl. ordenador. El regulador NCC ofrece una documentacin cmoda del servicio de
fundicin con las siguientes posibilidades de documentacin, entre otras:
o Todos los datos relevantes, como temperatura de la cmara del horno, temperatura de fusin,
avisos, etc., son memorizados siempre automticamente como archivo diario.
o La unidad de conexin es equipada con una tecla de Start y una tecla de Stop. Con la pulsacin
de esas teclas se documenta y es memorizada separadamente la temperatura del bao de fusin.
De esa forma pueden observarse y memorizarse separadamente, p. ej., cargas de clientes.
Adicionalmente puede usarse el ordenador como interfase de mando con todas las ventajas que ofrece
un ordenador.
Equipamiento opcional para todos los controladores
Puenteo temporal del servicio de bao de fusin para aumentar el rendimiento de fundicin
o Cuando es cargado de nuevo un crisol completamente vaco, los valores medidos por el
elemento trmico del bao de fusin no equivalen a la temperatura real del metal an fro a
causa del aire caliente en el crisol. A causa de la hipottica alta temperatura, la temperatura de la
cmara del horno no es an suficientemente modulada. Por medio de un pulsador de golpe es
prefijada temporalmente una temperatura de la temperatura de la cmara del horno superior a la
que modulara el programa. El lapso de tiempo deseado (mx. 120 minutos) y la temperatura de
la cmara del horno son preseleccionados por el operario. Despus de transcurrir el lapso de
tiempo ajustado, el regulador conmuta automticamente de vuelta al anterior modo de servicio.
Hornos de crisol basculante con plataforma elevadiza elctrohidrulica


K 240/12 con plataforma elevadiza para cargar y colar a distintos niveles de altura
En funcin del flujo de material y del espacio disponible en la fundicin, puede resultar necesario que la carga y
el posterior vaciado del horno de crisol basculante no sean realizados a la misma altura. Si, p. ej., se carga a
nivel del suelo y posteriormente deba hacerse el colado en una mquina a una altura mayor, se ofrece entonces
el posicionado del horno sobre una plataforma elevadiza elctrohidrulica. El manejo de la plataforma
elevadiza se realiza por medio de un mando a 2 manos con vlvula corredera manual. A peticin, la plataforma
puede desplazarse tambin automticamente.
Cazo de transporte combinado para fundir, mantenimiento de calor y transportar



Cazo de transporte combinado con calentamiento elctrico TRP 240/S para fundir, mantenimiento de calor y
transportar
Especialmente para las fundiciones pequeas o en fundiciones con condiciones de espacio reducido se ofrece
nuestro cazo de transporte combinado TRP 240/S. Rene en un mismo aparato un horno de fusin y un cazo de
transporte. El valor elctrico conectado se ha elegido de forma que puede fundirse con el horno.
Tmx 900 C para fundir y mantener el calor de aluminio
Calentamiento elctrico
Conexin elctrica entre horno y mando de control enchufable
Previsto para el transporte por medio de gra de nave por cuenta del cliente
Engranaje planetario de fcil funcionamiento
Manejo fcil y colado preciso
Mdulos calefactores ptimamente agrupados una vida til larga del crisol
Modelo Tmx Crisol
Rendimiento de
fundicin
Dimensiones externas en
mm
Potencia
calrica
C Kg Al/h Anch. Prof. Alt. en kW1
TRP
240/S
900
TP 587/TP 587
SF
200 2230 1430 1210 69
1Potencia dependiendo del diseo del horno. Segn la carga, puede aumentar

Hornos de fusin para metales pesados


K 240/11 para fundir plomo

Crisol con soportes de suspensin especiales para cargas pesadas
Nuestros hornos de fusin de las series K, KF, T y TF pueden reequiparse por medio de un calentador elctrico
adaptado para fundir metales pesados, como plomo o cinc. El horno dispone de un crisol especial, en la mayora
de los casos se trata de un crisol de acero. El valor conectado se determina en funcin del metal para cada
cliente para garantizar un aprovechamiento ptimo del horno.
Instalacin de mesa giratoria para colado continuo


Instalacin de mesa giratoria con 3 x T 150/11
Para garantizar un desarrollo continuo del proceso pueden agruparse varios hornos de crisol en una instalacin
de mesa giratoria. Con el empleo de tres hornos y un giro en pasos de 120 puede, p. ej., cargarse en el primer
puesto, limpiarse en el segundo y extraerse en el tercero. De esa forma se garantiza la alimentacin continua de
metal lquido en el puesto de colado. La mesa giratoria es ejecutada con una canaleta de salida de emergencia
debajo de la instalacin en caso de una rotura del crisol.
Hornos de bao con calentamiento elctrico, para mantener el calor


B 500

Los hornos de bao sin crisol B 120 B 500 han sido especialmente diseados para el servicio estacionario de
mantenimiento de calor en las fundiciones bajo presin con extraccin de la masa fundida por medio de un
robot de cazo. La cubeta de los hornos est construida con ladrillos especiales de larga vida til. El aislamiento
trasero multicapa est construido de forma que son suficientes los ms bajos valores de conexin elctrica para
mantener la masa fundida caliente. La cubeta del horno consta de tres cmaras unidas entre s. El calentamiento
se realiza desde la tapa hacia la cmara central. Las aberturas del cazo estn dimensionadas de modo que se
pueda extraer de manera ptima con un robot. En servicio de mantenimiento de calor, si se usan correctamente,
los hornos de bao ofrecen an mayor eficiencia energtica que los hornos de cazo.
Modelo Tmx Capacidad
Dimensiones externas
en mm
Peso
en
Abertura del
cazo
Potencia
calrica
Mantenimiento del
calor
C Kg Al Anch. Prof. Alt. kg mm en kW1 kW
B 120 1000 300 1900 1150 1160 1900 300 x 300 11 2
B 250 1000 600 2030 1280 1200 2450 380 x 380 14 3
B 500 1000 1200 2350 1450 1240 3700 430 x 430 20 5
1Potencia dependiendo del diseo del horno. Segn la carga, puede aumentar

Hornos de fundicin de magnesio


Horno de fusin basculante para magnesio K 1500/75 S con 1500 litros de capacidad del crisol
En diferentes proyectos ha suministrado Nabertherm hornos de fusin equipados por cuenta del cliente para
fundicin de magnesio. Nabertherm ha suministrado aqu el horno con la necesaria tcnica de regulacin y el
crisol de acero. El cliente complementa por su cuenta los hornos con la tcnica se seguridad necesaria, sistemas
de bombeo para extraccin y sistema de suministro de gas. Nosotros estamos en condiciones de realizar
instalaciones de hornos hasta un volumen de crisol de 1500 litros de magnesio.
Hornos de fusin de laboratorio calentamiento elctrico


KC 2/15 K 2/10 como horno de achique con crisol de acero para fundir plomo

KC 2/15
K 1/10 - K 4/13, KC 1/15 + KC 2/15
Estos hornos de fusin compactos para la fundicin de metales no ferrosos y aleaciones especiales son nicos y
convencen por sus mltiples ventajas tcnicas. Diseado como modelo de sobremesa puede emplearse en
innumerables aplicaciones de laboratorio. Su prctico dispositivo basculante con amortiguadores y el canal de
fundicin (no KC) colocado delante del horno hacen ms fcil la dosificacin exacta al verter la colada. Los
hornos estn disponibles para temperaturas en la cmara del horno de 1000 C, 1300 C o 1500 C. Esto
corresponde a temperaturas de fundicin de 80 - 110 C por debajo.
Tmx 1000 C, 1300 C o 1500 C, la temperatura de fundicin queda aprox. 80 - 110 C por debajo de
stas
Tamaos de los crisoles de 1, 2 4 litros
Se incluye crisol con ranura de vertido de grafito Iso integrada
Canaleta de vaciado (no KC) aplicada en el horno para dosificacin exacta al colar
Compacta forma constructiva de mesa, fcil vaciado del crisol mediante mecanismo de volteo con
muelle de presin de gas
Crisol para calentamiento del horno aislado con una tapa abatible, la tapa se abre al verter la colada
Equipamiento opciona-l
Hay otros tipos de crisoles disponibles, por ej. de acero
Diseo como horno de achique sin estructura basculante, p.ej. para fundir plomo
Selector-regulador de temperatura para el interior del horno como proteccin contra sobretemperatura.
El regulador desconecta la calefaccin al alcanzarse una temperatura lmite ajustada y la vuelve a
conectar cuando la temperatura cae por debajo de este valor lmite
Mirilla para observar el caldo
Modelo Tmx Crisol Volumen Dimensiones externas en mm Potencia calrica Conexin Peso
C en l Anch. Prof. Alt. en kW4 elctrica en kg
K 1/10 1000 A 6 1,0 520 680 660 3,0 monofsico 85
K 2/10 1000 A10 2,0 520 680 660 3,0 monofsico 90
K 4/10 1000 A25 4,0 570 755 705 3,6 monofsico 110

K 1/13 1300 A 6 1,0 520 680 660 3,0 monofsico 120
Modelo Tmx Crisol Volumen Dimensiones externas en mm Potencia calrica Conexin Peso
C en l Anch. Prof. Alt. en kW4 elctrica en kg
K 2/13 1300 A10 2,0 520 680 660 3,0 monofsico 125
K 4/13 1300 A25 4,0 570 755 705 5,5 trifsico 170

KC 1/15 1500 A6 1,0 580 630 580 10,5 trifsico 170
KC 2/15 1500 A10 2,0 580 630 580 10,5 trifsico 170
Calefaccin slo entre dos fases
Dimensiones externas, transformador en carcasa aparte (500 x 570 x 300 mm)
Unidad de conexin y controlador separada en el armario vertical
4Potencia dependiendo del diseo del horno. Segn la carga, puede aumentar