UNIVERSIDAD DEL VALLE

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA

Anlisis de flujo de calor en un material orto trpico.
Curso Aplicacin de los elementos finitos.
Prof. Ing. Guillermo Andrs Jaramillo Pizarro. Msc.

Presentado por: Andrs Felipe Romero Obando

OBJETIVOS
Simular el comportamiento de un bloque
sometido a determinados valores de
temperatura, y evaluar el flujo de calor en su
interior.
Observar el comportamiento de flujo de calor en
un material ortotrpico, con diferente
conductividad en las tres direcciones
cartesianas.
Desarrollar habilidades y destrezas para la
interpretacin de sistema de flujo de calor.
Evaluar la utilidad de elementos tipo Brick node
70.
METODOLOGIA

Modelar un bloque de 0.5*1*10 metros.
Construir la malla con un nmero determinado
de nodos, y divisiones de lnea.
Establecer condiciones de frontera y cargas
aplicadas, en este caso, temperatura en las
reas exteriores.
Valorar los datos obtenidos.
Establecer las direcciones de flujo, y
compararlos con los esperados tericamente.
Discusin de resultados y conclusiones.

PROCEDIMIENTO
Construimos un bloque con las siguientes dimensiones,
Ancho=0.5 m
Alto= 1 m
Profundidad = 10 m


Figura 1. Bloque para anlisis de flujo de calor.

El tipo de anlisis a realizar, es un anlisis trmico.
Para el tipo de material del cual est construido utilizamos
uno con las siguientes propiedades, de conductividad
trmica.

Kxx= 280 W/mK

Kyy= 500 W/mK

Kzz= 280 W/mK










Para el anlisis de flujo de calor en el bloque utilizara como
plataforma un anlisis por elementos finitos, con el
programa ANSYS.
El tipo de anlisis para este elemento es THERMAL y
obedece al elemento BRICK NODE 70 del programa ANSYS,
SOLID70 tiene la capacidad de hacer anlisis trmico en
3D. El elemento tiene 8 nodos con un solo grado de
libertad, temperatura, en cada nodo. El elemento es
aplicable a un anlisis en estado estable o transitorio en 3D.
Si el modelo tambin ser sometido a un anlisis de tipo
estructural, deber hacerse de nuevo el anlisis utilizando
en elemento tipo SOLID45. El elemento tipo SOLID90 es
similar, pero contiene un nodo ubicado a media arista.

Figura 2. SOLID70 Geometra [1]
Construida la figura, procedemos a hacer el enmallado.
Inicialmente utilizaremos 20 divisiones de linea, realizando
un enmallado estructrurado con hexaedros.


Figura.3. Enmallado estructurado del elemento.

Procedemos a establecer las condiciones de frontera.

rea frontal, 340 K
Lado derecho, aislado.
Lado izquierdo, 373 K
rea Inferior, 323 K
rea posterior, 360 K
rea superior, aislada.

Las reas que aparecen aisladas, no tienen flujo de calor. En
la prctica, no se establecen condiciones de frontera para
estas reas.


Figura 4. Perfil de temperaturas en el elemento.

A continuacin, corremos el programa ANSYS para resolver
nuestro elemento, y as poder observar el gradiente de
temperaturas y el flujo de calor en el elemento. Veamos la
figura 5, en que mostramos este fenmeno.


Figura 5. Flujo de calor en el elemento.

Observamos que el mayor flujo de calor se da en la
interface de la pared izquierda a 373 K y el rea inferior a
323 K, debido a que en este punto se da el salto ms brusco
de temperatura, dicho flujo es de 612477 W/m
2
,

El flujo mnimo es de 520.761 W/m
2
,

Figura 6. Gradiente de temperatura en el elemento.

Para el gradiente de temperatura observamos el mismo
patrn pero en sentido contrario.

Siendo el mximo gradiente de temperatura, 1249 K/m, y
este ocurre en la interface de las dos caras con mayor y
menor temperatura, respectivamente.

El gradiente mnimo de temperatura es, 1.255 K/m.

Para poder observar un poco mejor el patrn de flujo
observemos otra perspectiva del elemento.

Figura 7. Flujo de calor en el elemento.

Se supone que el flujo de calor, se dar de manera ms
adecuada en la direccin z, debido a que la conductividad
trmica en esta direccin es la ms alta. Para validar los
resultados, se va a realizar el procedimiento anterior pero
utilizando un enmallado de 50 divisiones de lnea.


Figura 8. Flujo de calor del elemento para 50 divisiones de
lnea.

Al observar nuestro anlisis de convergencia vemos que el
flujo mximo de calor es 1530000 W/m
2
, Este resultado es
ms del doble del obtenido anteriormente, el cual se debe
a la disminucin de la distancia al refinar la malla, lo que
me hace que la relacin temperatura-distancia sea mucho
mas grande.

EL flujo mnimo es de 208.74 W/m
2
, el cual es
aproximadamente el 40% del anterior, esto debido a que
los gradientes de temperatura son ms pequeos, al refinar
la malla.

Vemos una relacin recurrente,

Entonces el flujo mximo y mnimo de calor son funcin del
nmero divisiones de la malla, por lo que un anlisis de
convergencia siempre nos llevara a un valor ms alto de
flujo mximo de calor, y a un valor ms bajo de flujo
mnimo de calor.
Dicho de otra forma, el flujo de calor depende de la
temperatura de los nodos adyacentes y de la distancia
entre ellos.

Matemticamente esto se podra expresar de la siguiente
manera,

Donde, q es el flujo de calor, K es la conductividad trmica,
d es la arista del elemento finito cubico, KP es una
constante de proporcionalidad, que me relaciona el
producto del nmero de nodos N con una diferencia de
temperaturas entre nodos adyacentes , y el flujo de
calor q.



CONCLUSIONES

En un anlisis de transferencia de calor por conduccin de
un elemento de un material orto trpico, el flujo de calor
tiene tendencia hacia la direccin en la cual la
conductividad trmica tenga su valor algebraico mas alta.

El flujo de calor y el gradiente de temperatura son
funciones del tamao del elemento finito en el cual se haga
el anlisis, puesto que al estar ms cerca o ms lejos los
nodos, los cuales tienen una temperatura definida se afecta
directamente el valor de dicho gradiente o flujo.

BIBLIOGRAFIA
[1] Tutoriales del Programa ANSYS. Referencia; SOLID70 .