2. Canteras Zaa: Calizas.

Caliza pura 100% de carbonato de calcio.

Las calizas son rocas carbonatadas, compuestas de calcita. Estas rocas son de
estructura de grano fino y uniforme, a veces bastante densas. Algunas calizas son casi
calcita pura, mientras que otras contienen materiales parecidos a la arcilla y varios
xidos como impurezas.
Los principales usos de la caliza son en la construccin, productos qumicos, fundicin,
agroqumicos y vidrio, siendo un derivado la cal.

2.1. Industrializacin artesanal de calizas a cal.
Horno artesanal
La cal es fabricada hoy industrialmente, existen lugares que realizacin una
produccin artesanal como es el caso en Zaa.
Las caleras son cavadas en terrenos a fuerte inclinacin para evitar la construccin de
muros de proteccin.
La tpica calera se divide en dos partes: el hogar y la parte alta delimitada con un vuelo
que permite apoyar la bveda constituida con las piedras a calcinar, se aplica sobre
las paredes del horno una capa de arcilla para evitar la dispersin del calor y se cava
una en la parte baja para alimentar el horno con el fuego.
El recubrimiento de la calera es un trabajo delicado y bastante peligroso para el
ejecutor. Consiste en posar las piedras en equilibrio, sin colante, para construir una
bveda sobre el hogar.
Completada la bveda, se llena el horno para permitir a la llama de pasar por las
capas de piedras de modo homogneo.
El llenado del horno es completado posando una capa de piedras sobre el suelo para
evitar la dispersin del calor durante la cocin.
El horno es alimentado con arrobas de lea seca, maderas que tienen un poder
calorfico alto
La calcinacin dura tres das y tres noches; durante este perodo la temperatura tiene
que estar constante entre 800 a 1000 grados.
Calcinando, la caliza o carbonata de calcio (CaCO3) se transforma en cal viva u xido
de calcio (CaO) desarrollando su anhdrido carbnico:
CaCO
3
- CO
2
= CaO
Despus de la coccin, las piedras son seleccionadas y guardadas en recipientes al
amparo del aire para evitar la carbonatacin de ellas, y evitar que la cal pierda sus
propiedades.


2.2. Industrializacin semi industrial de calizas cal.
Horno semi industrial
Hornos que utilizan carbn de piedra. Los hornos de eje vertical funcionan sobre un
principio muy simple: la materia prima se introduce por la parte superior y el producto
se retira por la parte inferior, que permite al material pasar lentamente a travs del
horno.
El cuerpo es de ladrillo reforzado con anillos de metal. El espesor de la pared es de 1
metro en la parte inferior y de 0.5 mts en la parte superior. El interior del homo
revestido con ladrillos refractarios, normalmente de arcilla quemada, y con magnesita
en la zona de quemado (2). Detrs del forro refractario de la parte cilndrica se coloca
una hilera de ladrillos refractarios livianos (hechos de diatomita o piedra pomez por
ejemplo) para aislamiento. Es recomendable poner una plancha de aluminio detrs de
la capa aislante.
El fuego se introduce en el tercio medio de la columna del homo, por lo que el material
que entra por la parte superior est precalentado por los gases calientes de escape,
luego es quemado a su paso por el homo y finalmente es enfriado en el tercio inferior
por el aire que entra. La cal ya quemada se retira a travs de las aberturas de
descarga en la base de la columna del horno.
El tamao de la piedra a ser quemada en estos hornos debe ser de 40mm a 150 mm.
La distancia de transporte de la materia prima debe mantenerse al mnimo ya que para
producir 1 kg de cal se necesita 1.75 kg de piedra caliza. Los hornos, generalmente,
se encuentran cerca de las canteras.
El uso del petrleo bumquer como combustible tiene ventajas y desventajas en
comparacin con la tradicional lea o carbn de piedra. La ventaja principal reside en
que no hay contaminacin de la cal con holln o cenizas. El mejor control de la
temperatura del horno y, por consiguiente, el incremento del valor y la calidad de la
cal, es otra ventaja. La desventaja es el alto costo de la construccin del horno ya que
el diseo es ms sofisticado.
La manera de aparcar la las calizas en el horno es un espesor de 30 cm de calizas y
luego 10 cm de espesor de carbn de piedra para mejor distribucin del calor al
momento de la coccin.
Cal viva.
La cal viva se obtiene por calcinacin de la caliza, con un alto contenido en carbonato
de calcio (CaCO
3
), a una temperatura de unos 800C a 1000C segn la siguiente
reaccin:
CaCO
3
+ calor CaO + CO
2

Proceso de apagado de la cal viva.
El xido de calcio (CaO) obtenido en la calcinacin de la caliza reacciona
inmediatamente con el agua, transformndose en hidrxido de calcio (Ca (OH)
2
). Este
fenmeno se conoce como hidratacin o apagado de la cal viva (CaO).
En el apagado se libera una gran cantidad de calor segn la siguiente reaccin:
CaO + H
2
O Ca (OH)
2
+ calor
El apagado de la cal viva puede hacerse de tres formas:
Apagado con poco agua: se llama hidratacin seca y se hace con la cantidad
estequiometria de agua. El producto obtenido es un polvo seco.
Apagado con una cantidad media de agua: se hace con una inmersin o
inundacin de la cal con el agua. El producto resultante es una pasta de cal.
4

Apagado con abundante agua: Se obtiene la suspensin o lechada de cal.
El hidrxido de calcio ocupa un volumen, aproximadamente, un 20 % mayor que el
correspondiente al xido de calcio original, por lo que se produce un efecto expansivo,
de tal modo que un terrn de cal viva se transforma en cal hidratada pulverulenta o en
una pasta ms o menos consistente de acuerdo con la cantidad de agua utilizada para
el apagado.
Cal apagada.
Se obtiene, de manera natural, por hidratacin del xido de calcio (cal viva) en unos
equipos denominados hidratadores.
2.3. Utilizaciones practicas de la cal.

Cermica
Vidrio
Refractarios
Construccin
Materiales de construccin
Estabilizacin de suelos y carreteras
Medio Ambiente
Tratamiento de agua
Tratamiento de aguas de desecho
Tratamiento de desechos industriales
Tratamiento en plantas empacadoras de alimentos
Eliminacin de azufre de los gases de combustin
Neutralizador de tierras cidas
Alimentos
Industria lechera
Industria azucarera
Industria de gelatina y goma animal
Industria panificadora
Almacenaje de frutas y legumbres
Desinfectante
Recubrimientos
Pigmentos
Pinturas de agua
Barnices
Metalurgia
Industria del acero
Fabricacin de magnesio y almina
Flotacin de metales
Fundicin de metales no ferrosos

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