Curso Control de Solidos

CONTROL DE SOLIDOS
Curso de Control de Slidos

12 al 13 de Febrero del 2004
FLUI DOSY CORTES
DE PERFORACI ON
1. Fluido de Perforacin
2. Funciones de los Fluidos
3. Propiedades de los Fluidos
4. Clases de Fluidos
5. Mtodos de control de slidos
6. Clasificacin de los slidos
7. Puntos de corte de los equipo de control de slidos
8. Configuraciones de los equipos de control de slidos
FLUI DOS DE PERFORACI ON
ES LA MEZCLA DE LI QUI DOS, QUI MI CA Y ES LA MEZCLA DE LI QUI DOS, QUI MI CA Y
S S LIDOS. LIDOS.
LOS S LOS S LI DOS PUEDEN SER TI PO COMERCI AL LI DOS PUEDEN SER TI PO COMERCI AL
(ADI CI ONADOS PARA ALCANZAR PROPI EDADES (ADI CI ONADOS PARA ALCANZAR PROPI EDADES
DESEADAS) O DESEADAS) O SOLI DOS SOLI DOS PERFORADOS (NO PERFORADOS (NO
COMERCIALES Y CONTAMINANTES) COMERCIALES Y CONTAMINANTES)
Fluidos y Fluidos y Solidos Solidos de Perforacin de Perforacin
v TRANSPORTAR LOS CORTES DE TRANSPORTAR LOS CORTES DE
PERFORACION Y DERRUMBES A LA PERFORACION Y DERRUMBES A LA
SUPERFICIE. SUPERFICIE.
v vMANTENER EN SUSPENSI ON LOS MANTENER EN SUSPENSI ON LOS
CORTES Y DERRUMBES EN EL ANULAR CORTES Y DERRUMBES EN EL ANULAR
CUANDO SE DETI ENE LA CI RCULACI ON. CUANDO SE DETI ENE LA CI RCULACI ON.
v vCONTROLAR LA PRESION CONTROLAR LA PRESION
SUBTERRANEA. SUBTERRANEA.
v vENFRI AR Y LUBRI CAR LA BROCA Y ENFRI AR Y LUBRI CAR LA BROCA Y
SARTA. SARTA.
FUNCI ONES DE LOS FLUI DOS FUNCI ONES DE LOS FLUI DOS
Fluidos y Cortes de Perforacin Fluidos y Cortes de Perforacin
v DAR SOSTEN A LAS PAREDES DEL DAR SOSTEN A LAS PAREDES DEL
POZO. POZO.
v vAYUDAR A SUSPENDER EL PESO DE AYUDAR A SUSPENDER EL PESO DE
LA SARTA Y REVESTI MI ENTO. LA SARTA Y REVESTI MI ENTO.
TRANSMI TI R POTENCI A TRANSMI TI R POTENCI A
HIDARULICA SOBRE LA FORMACION, HIDARULICA SOBRE LA FORMACION,
POR DEBAJ O DE LA BROCA. POR DEBAJ O DE LA BROCA.
v vPROVEER UN MEDI O ADECUADO PROVEER UN MEDI O ADECUADO
PARA LA EVALUACION DE LA PARA LA EVALUACION DE LA
FORMACI ON. FORMACI ON.
v vMINIMIZAR EL IMPACTO MINIMIZAR EL IMPACTO
AMBI ENTAL. AMBI ENTAL.
FUNCI ONES DE LOS FLUI DOS FUNCI ONES DE LOS FLUI DOS
PROPI EDADES DE LOS FLUI DOS PROPI EDADES DE LOS FLUI DOS
q q Densidad: Densidad:
Se mide mediante la balanza. Los Fluidos se Se mide mediante la balanza. Los Fluidos se
consideran livianos hasta un peso de 10.5 consideran livianos hasta un peso de 10.5 lpg lpg (Libras (Libras
por gal por gal n) y pesados con pesos mayores. Los Fluidos n) y pesados con pesos mayores. Los Fluidos
con pesos mayores de 14 con pesos mayores de 14 lpg lpg son considerados muy son considerados muy
pesados y costosos por la cantidad de barita usada. pesados y costosos por la cantidad de barita usada.
Los Los densificantes densificantes le dan un mayor peso al Fluido. le dan un mayor peso al Fluido.
q q Contenido de s Contenido de s lidos: lidos:
Se mide por retorta en laboratorio es (%) Volumen Se mide por retorta en laboratorio es (%) Volumen
total de s total de s lidos / Volumen total del Fluido. lidos / Volumen total del Fluido.
q q Filtraci Filtraci n y Torta: n y Torta:
Es la p Es la p rdida de fluido a trav rdida de fluido a trav s del tiempo (Volumen s del tiempo (Volumen
de filtrado / Tiempo de filtraci de filtrado / Tiempo de filtraci n). Se mide por n). Se mide por
medio de una medio de una filtroprensa filtroprensa en donde se simula las en donde se simula las
condiciones del pozo bajo cierta presi condiciones del pozo bajo cierta presi n y n y
temperatura. La torta es el resultado final de temperatura. La torta es el resultado final de
filtraci filtraci n que queda al pasar el l n que queda al pasar el l quido por el filtro quido por el filtro
de papel a presi de papel a presi n en donde se obtiene cierta n en donde se obtiene cierta
consistencia y espesor semejante a la pared del consistencia y espesor semejante a la pared del
pozo que depende de la fase s pozo que depende de la fase s lida del Fluido. lida del Fluido.
q q Viscosidad : Viscosidad :
Es la resistencia del Fluido a fluir. A mayor cantidad Es la resistencia del Fluido a fluir. A mayor cantidad
de s de s lidos mayor ser lidos mayor ser la resistencia al flujo o la resistencia al flujo o
viscosidad. La unidad de medida es viscosidad. La unidad de medida es Centipoises Centipoises
( (Cp Cp). ).
q q Punto de Punto de cedencia cedencia : :
Es la resistencia del flujo debido a las fuerzas Es la resistencia del flujo debido a las fuerzas
el el ctricas o la capacidad de acarreo del Fluido por ctricas o la capacidad de acarreo del Fluido por
rea de flujo. Se mide en Libras / 100 pies rea de flujo. Se mide en Libras / 100 pies
2 2
con la con la
lectura del viscos lectura del viscos metro metro
q q Viscosidad Pl Viscosidad Pl stica stica (VP) (VP): :
Es la resistencia al flujo debido al tama Es la resistencia al flujo debido al tama o, forma y o, forma y
n n mero de part mero de part culas. Se mide en el laboratorio por culas. Se mide en el laboratorio por
medio del viscos medio del viscos metro y la unidad es el metro y la unidad es el centipoise centipoise. .
VP ( VP (cp cp) = ) = 600 600 - - 300 300
q q Resistencia de Resistencia de Gel Gel: :
Es la consistencia Es la consistencia tixotr tixotr pica pica del Fluido o la del Fluido o la
propiedad del Fluido de ser propiedad del Fluido de ser gel gel (gelatina) y (gelatina) y
mantener las part mantener las part culas en suspensi culas en suspensi n cuando no n cuando no
exista circulaci exista circulaci n. La unidad de medida es Libras / n. La unidad de medida es Libras /
100 pies 100 pies
22
. .
q q pH pHy Alcalinidad: y Alcalinidad:
Todo Fluido debe ser alcalino con rango entre 9.0 Todo Fluido debe ser alcalino con rango entre 9.0
10.5 generalmente. Se mide por un m 10.5 generalmente. Se mide por un m todo todo
color color metrico o directamente por pH metrico o directamente por pH metro, es metro, es
adimensional. adimensional.
q q MBT (Capacidad de intercambio MBT (Capacidad de intercambio cati cati nico nico): ):
Es la capacidad total de absorci Es la capacidad total de absorci n de las arcillas n de las arcillas
(bentonita + arcilla de formaci (bentonita + arcilla de formaci n). Se mide por el n). Se mide por el
m m todo de azul de metileno. ( todo de azul de metileno. (Lbs Lbs / / bbl bbl de Fluido). de Fluido).
q q Cloruros y Calcio: Cloruros y Calcio:
I ndica aguas de formaci I ndica aguas de formaci n entrando al pozo y n entrando al pozo y
contaminaci contaminaci n por cemento y yeso. Se mide por n por cemento y yeso. Se mide por
medio de reactivos qu medio de reactivos qu micos en el laboratorio micos en el laboratorio. .
Los Fluidos de Perforaci Los Fluidos de Perforaci n se clasifican seg n se clasifican seg n n
la naturaleza de la fase l la naturaleza de la fase l quida en cuatro quida en cuatro
grandes grupos principales: grandes grupos principales:
Fluidos Base Agua Fluidos Base Agua
Fluidos agua bentonita Fluidos agua bentonita
Fluidos Naturales Fluidos Naturales
Fluidos Fosfato Fluidos Fosfato
Fluidos tratados con Calcio Fluidos tratados con Calcio
Fluidos de cal. Fluidos de cal.
Fluidos de Yeso. Fluidos de Yeso.
Fluidos de Fluidos de lignosulfonato lignosulfonato
Fluidos de agua salada Fluidos de agua salada
Fluidos Base Aceite Fluidos Base Aceite
Emulsiones Invertidas Emulsiones Invertidas
Fluidos Neum Fluidos Neum ticos ticos
Aire Seco Aire Seco
Niebla Niebla
Fluidos aireados Fluidos aireados
Espuma Espuma
CLASES DE FLUI DOS CLASES DE FLUI DOS
o o DILUCION DILUCION
La diluci La diluci n reduce la concentraci n reduce la concentraci n de s n de s lidos perforados adicionando un lidos perforados adicionando un
volumen al Fluido de perforaci volumen al Fluido de perforaci n. n.
o o DESPLAZAMIENTO DESPLAZAMIENTO
Es la remoci Es la remoci n o descarte de grandes cantidades de Fluido por Fluido nuevo n o descarte de grandes cantidades de Fluido por Fluido nuevo
con optimas propiedades con optimas propiedades reologicas reologicas. .
o o PISCINAS DE ASENTAMIENTO (GRAVEDAD) PISCINAS DE ASENTAMIENTO (GRAVEDAD)
Es la separaci Es la separaci n de part n de part culas s culas s lidas por efecto de la gravedad, debido a la lidas por efecto de la gravedad, debido a la
diferencia en la gravedad espec diferencia en la gravedad espec fica de los s fica de los s lidos y el l lidos y el l quido. Depende del quido. Depende del
tama tama o de part o de part culas, gravedad especifica y viscosidad del Fluido. culas, gravedad especifica y viscosidad del Fluido.
o o SEPARACION MECANICA SEPARACION MECANICA
METODOS DE CONTROL DE SOLI DOS METODOS DE CONTROL DE SOLI DOS
o o PISCINAS DE ASENTAMIENTO PISCINAS DE ASENTAMIENTO TRAMPA DE ARENA TRAMPA DE ARENA
Es el primer compartimiento localizado en la secci Es el primer compartimiento localizado en la secci n de remoci n de remoci n del n del
sistema activo. La trampa de arena sistema activo. La trampa de arena basicamente basicamente es un compartimiento es un compartimiento
de asentamiento que esta localizado directamente debajo de las de asentamiento que esta localizado directamente debajo de las
Temblorinas Temblorinas. La trampa de arena recibe el Fluido y lo entrega al . La trampa de arena recibe el Fluido y lo entrega al
siguiente tanque por rebose. La trampa de arena siguiente tanque por rebose. La trampa de arena actua actua como un aparato como un aparato
de asentamiento para remover s de asentamiento para remover s lidos grandes que puedan ocasionar lidos grandes que puedan ocasionar
taponamientos en los taponamientos en los hidrociclones hidrociclones. Estos grandes s . Estos grandes s lidos llegan a la lidos llegan a la
trampa cuando hay mallas rotas o se ha hecho by trampa cuando hay mallas rotas o se ha hecho by- -pass en las pass en las
Temblorinas Temblorinas. .
Dise Dise o: o:
Pendiente en el fondo con m Pendiente en el fondo con m nimo 30 nimo 30
00
o m o m s. s.
La La longuitud longuitud y ancho de la trampa debe ser menor que y ancho de la trampa debe ser menor que
la profundidad total con la pendiente hacia la v la profundidad total con la pendiente hacia la v lvula de lvula de
descarga (12 descarga (12 o mayor). o mayor).
o o SEPARACION MECANICA SEPARACION MECANICA
Separaci Separaci n selectiva de los s n selectiva de los s lidos perforados del Fluido por lidos perforados del Fluido por
diferencias de tama diferencias de tama o y masa. Hay varios tipos de equipos o y masa. Hay varios tipos de equipos
los cuales son dise los cuales son dise ados para operar eficientemente bajo ados para operar eficientemente bajo
condiciones especificas. condiciones especificas.
El objetivo de diseo de cualquier equipo de control de slidos El objetivo de diseo de cualquier equipo de control de slidos
es alcanzar, paso a paso, la remocin progresiva de los slidos es alcanzar, paso a paso, la remocin progresiva de los slidos
perforados. Esto permite que cada equipo optimice el perforados. Esto permite que cada equipo optimice el
desempeo del equipo siguiente. Adems, el sistema debe desempeo del equipo siguiente. Adems, el sistema debe
tener la habilidad para diferenciar entre los slidos perforados tener la habilidad para diferenciar entre los slidos perforados y y
el valioso material pesante. el valioso material pesante.
COLOIDAL MENOR DE 2
ULTRA FINO 2 A 44
FINO 44 A 74
MEDIO 74 A 250
INTERMEDIO 250 &
Clasificaci Clasificaci n n API del API del tama tama o o de de los los s s lidos lidos
BENTONITA SOLIDOS PERFORADOS
BARITE
ALTA BAJA
BARITE BENTONITA
HEMATITA SOLIDOS PERFORADOS
ARCILLA
ARENAISCA, ETC.
Clasificaci Clasificaci n n API del API del tama tama o o de de los los s s lidos lidos
ACTIVOS INERTES
BENTONITA
ARCILLAS
GUMBO
ARENISCA
LIMO
GRANITO
ARENA BENTONITA
Clasificaci Clasificaci n n de de los los s s lidos lidos
1
5 8 6 9 7 4 3 2
10
5 8 6 9 7 4 3 2
100
5 8 6 9 7 4 3 2
1000
5 8 6 9 7 4 3 2
10000
1 Micrn () 1 mm 1 cm
1
5
4
5
7
5
1
5
0
1
8
0
2
5
0
3
0
0
4
2
0
3
7
5
9
5
8
4
1
2
0
0
0
3
2
5
2
0
0
1
0
0
8
0
6
0
5
0
4
0
4
0
0
3
0
2
0
1
0
Micrn
Screen
Mesh
LIMOt
ARENA CUARZO ARENA FINA
Barite
CEMNETO ULTARFINO
CEMENTO ESTANDAR
GRAVA
CENTRIFUGAS
HIDROCICLONES
TEMBLORINA
DIAMETRO DE PARTICULA DIAMETRO DE PARTICULA
Tama Tama o o de de las las part part culas culas / / Puntos Puntos de de corte corte
Efecto Efecto del del tama tama o o de la de la part part cula cula en la en la viscosidad viscosidad
1000 500 100 50
0
Particle Size
()
Linear Shaker: 74
D / Sander: 44
D / Silter: 25
Centrifuge: 5 to 10
Scalping Shakers: 600
Dewatering Unit: 0 to 10
Puntos Puntos de de corte corte en en equipos equipos de control de de control de s s lidos lidos
Configuraciones Configuraciones del del Equipo Equipo de Control de de Control de S S lidos lidos
q qConfiguraci Configuraci n n Fluido Fluido No No Densificado Densificado
q qConfiguraci Configuraci n n Fluido Fluido Densificado Densificado hasta hasta 12 ppg 12 ppg
q qConfiguraci Configuraci n n Fluido Fluido Densificado Densificado mayor de 12 ppg mayor de 12 ppg
Temblorinas
Temblorinas
1 Componentes bsicos
2 Principios de Operacin
3 Normas de Vibracin
3.1 Movimiento Circular
3.2 Movimiento Lineal
3.3 Movimiento Elptico Asimtrico
3.4 Movimiento Elptico Simtrico
4. Dinmica de Vibracin
5 Configuracin de la cubierta
5.1 Sistemas de Temblorinas
5.2 Manifolds de Distribucin
6. Fallas Averas
7. Reglas y cuidados operacionales
8. Ventajas y Desventajas
9. Mantenimiento
Control de Slidos
Control de Slidos
EL DESEMPEO DE LAS Temblorinas
DETERMI NA LA EFI CI ENCI A TOTAL DEL
EQUI PO DE CONTROL DE SOLI DOS.
UN POBRE DESEMPE UN POBRE DESEMPE O AQUI NO O AQUI NO
PUEDE SER REMEDIADO MAS TARDE PUEDE SER REMEDIADO MAS TARDE
Temblorinas
Control de
Control de
Slidos
Slidos
Principio de Operacin
Las Temblorinas es el nico aparato removedor de
slidos que hace una separacin basado en el tamao
fsico de las partculas.
La operacin de la zaranda es funcin de:
Norma de la vibracin
Dinmica de la Vibracin
Tamao de la cubierta y su configuracin
Caractersticas de las mallas(Mesh & Condicin superficie)
Reologa del Fluido (Especialmente Densidad y Viscosidad)
Ritmo de carga de Slidos (ROP,GPMy Dimetro del hueco)
Temblorinas
Temblorinas
Lineal Lineal
Elptico Elptico
Circular Circular
Hay tres tipos
comunes de
movimiento
que pueden
ser usados:
Normas de Vibracin
La Posicin de los vibradores determina el patrn de Vibracin.
Temblorinas
Temblorinas
Movimiento Circular
Normas de Vibracin
- Su canasta se mueve en un
movimiento circular uniforme
- Patrn de Vibracin Balanceado
- Diseo Horizontal (Capacidad limitada)
- Transporte rpido y mayores fuerzas Gs.
- Recomendados en Temblorinas primarias para remover
slidos gruesos (Scalper) o para Arcillas tipo gumbo.
- Vibradores colocados a cadalado de la canasta en su centro de
gravedad con el eje rotacional perpendicular a su canasta.
Temblorinas
Temblorinas
Zarandamovimiento Circular
Temblorinas
Temblorinas
Movimiento Lineal
Normas de Vibracin
- El movimiento lineal obtenido usando
dos vibradores contra-rotativos.
- Angulo de esta lnea de movimiento es normalmente a 45-50 grados
en relacin a la superficie de la zaranda para obtener un transporte de
slidos mximo.
- Buen transporte y gran capacidad de manejo de fluidos.
Recomendadas para todo tipo de operacin que requiera el uso de
mallas finas.
- Patrn de Vibracin Balanceado
dinmicamente. La fuerza neta
en la canasta es cero excepto a lo
largo de la lnea que pasa por el
centro de gravedad.
Temblorinas
Temblorinas
Zaranda Movimiento Lineal
Temblorinas
Temblorinas
Derrick Derrick Flo Flo -- Line Cleaner Line Cleaner
Temblorinas
Temblorinas
Sweco LM 3
Angulo de Canasta Angulo de Canasta
Variable. Variable.
Temblorinas
Temblorinas
Thule VSM 100
Header Tank
Feed Chute
Drive Head
Assembly
Scalping Deck
Primary Deck
Secondary
Screen
Pneumoseal
Clamping System
Temblorinas
Temblorinas
Thule VSM 100 Linear Shaker
Malla Malla Scalper Scalper
Malla Primaria Malla Primaria
Sistema de Ajuste Sistema de Ajuste
De Malla De Malla
Temblorinas
Temblorinas
Broadbent DT2000 Linear Shaker
Esta Zaranda ofrece: Esta Zaranda ofrece:
Doble cubierta Doble cubierta
Ajuste Rpido de Ajuste Rpido de
ngulo. ngulo.
Temblorinas
Temblorinas
Cambio Rpido en Cambio Rpido en
mallas por sus mallas por sus
tensionadores tensionadores. .
Brandt ATL - 1000
Temblorinas
Temblorinas
Normas de Vibracin
Movimiento Elptico
q Movimiento Elptico Desequilibrado
- Patrn de Vibracin Desbalanceado.
Diferentes tipos de mov. sobre su canasta.
- Recomendados para remover slidos gruesos (Scalper) o
pegajosos (Arcillas)
- Operada con inclinacin hacia la descarga de slidos diminuyendo la
capacidad.
- Vibradores no rotan en el centro de
gravedad de la zaranda aplicndose el
torque sobre esta.
Temblorinas
Temblorinas
Brandt Single Deck Shakers
Temblorinas pioneras con
solo una malla en su
canasta.
Por su pendiente negativa
de su canasta tiene poco
tiempo de retencin y pobre
separacin
Zaranda Movimiento Elptico Asimtrico
Temblorinas
Temblorinas
Movimiento Elptico
Normas de Vibracin
q Movimiento Elptico Equilibrado
- Su canasta se mueve en un
movimiento Elptico uniforme
- Mejor transporte de los cortes (> Lineal)
- Las mallas duran mas debido a que el mov. Elip. Provee un
patronde aceleramiento mas suave.
- Recomendados para ser usado en cualquier tipo de operacin en
especial con Fluidos base aceite.
Temblorinas
Temblorinas
True Balanced Elliptical Motion Shaker
Swaco BEM 3
1
2
2
3
4
5
6
7
Vibrating Basket
Vibrator Motor
Deck Angle
Adjustments
Screen Area
33.7 sq ft.
(3 Screens)
1
2
3
4
Rapid Action
Tensioners
5
Base Skid
6
Detachable
Header Box
7
Temblorinas
Temblorinas
Temblorinas
Temblorinas
BEM-600
TM
High Performance Shale Shaker
Motores Vibradores
Temblorinas
Temblorinas
Dinmica de Vibracin
La masa de los contrapesos y la frecuencia determina la dinmica de la
vibracin.
Gs = [Stroke (in) x RPM
2
] / 70400
v Aceleracin
La mayora de las Temblorinas operan con fuerzas Gs entre 2.5 a 5.0.
Las Temblorinas con contrapesos ajustables pueden variar la fuerza G
aplicada, pero, la vida del equipo y de la malla es inversamente
proporcional a la aceleracin.
La capacidad de flujo y secado de cortes es directamente proporcional a
la aceleracin.
Temblorinas
Temblorinas
I ndicador de Movimiento
Dinmica de Vibracin
Indicador de Movimiento
Dinmica de Vibracin
Movimiento Lineal: Busque una Movimiento Lineal: Busque una
forma de ocho. Los dos crculos forma de ocho. Los dos crculos
deberan apenas tocarse en un deberan apenas tocarse en un
punto. Se trata del dimetro que punto. Se trata del dimetro que
ms se aproxima a la longitud ms se aproxima a la longitud
de la carrera. de la carrera.
CORRECTO CORRECTO INCORRECTO INCORRECTO
Movimiento Circular: Busque Movimiento Circular: Busque
un crculo con un pequeo un crculo con un pequeo
punto en el centro. El crculo punto en el centro. El crculo
en el indicador debera girar en el indicador debera girar
alrededor de su dimetro. Se alrededor de su dimetro. Se
trata del dimetro que ms se trata del dimetro que ms se
aproxima a la longitud de la aproxima a la longitud de la
carrera. carrera.
CORRECTO CORRECTO INCORRECTO INCORRECTO
Indicador de Movimiento - Longitud de la carrera
Dinmica de Vibracin
ANALI SI S COMPUTARI ZADO DE MOVI MI ENTO
Dinmica de Vibracin
ANALI SI S COMPUTARI ZADO DE MOVI MI ENTO
Dinmica de Vibracin
Desplazamiento Horizontal y
Vertical
Fuerza G
Velocidad del Motor
Fase del Angulo
Aceleracin
Estudio de Dinmica de Vibracin
Movimiento Elptico Desequilibrado
Movimiento Circular
Movimiento Lineal
Movimiento Elptico Equilibrado
Visualmente demuestra el Movimiento o Vibracion
Verdadera y Operacion de la temblorina
Optimizacin de la operacin de la temblorina
Provee razones para proceder con investigacin o
estudios mas detallados
Da herramientas para ajustes o cambios de equipos
Alerta de mantenimiento o cambio de eficiencia
Beneficio de Realizar un Estudio de
Dinmica de Vibracin
swaco
Brandt LM3
Triton
Contrapesas
Temblorinas
Temblorinas
Posicionadas a 100 %
Contrapesas
Temblorinas
Temblorinas
Posicionadas a 0 %
Contrapesas
Temblorinas
Temblorinas
Forma Incorrecta a 80 %
Forma Correcta a 80 %
Contrapesas
Temblorinas
Temblorinas
Forma Correcta a 30 % Forma Incorrecta a 30 %
Contrapesas
Temblorinas
Temblorinas
Los vibradores de las temblorinas giran Los vibradores de las temblorinas giran
normalmente con RPMs entre 1200 a 1800 a 60Hz. normalmente con RPMs entre 1200 a 1800 a 60Hz.
La longitud del golpe (distancia vertical de La longitud del golpe (distancia vertical de
desplazamiento de la canasta de la temblorina) varia desplazamiento de la canasta de la temblorina) varia
en relacin inversa con los RPM. en relacin inversa con los RPM.
Dinmica de Vibracin
Dinmica de Vibracin
v Frecuencia (RPM)
Los vibradores de las Temblorinas giran normalmente con RPMs entre
1200 a 1800 a 60Hz.
Pruebas de laboratorio han demostrado mejoramiento en la capacidad
de flujo en presencia de slidos a baja RPMs (Aumento del golpe
prolongado), sin embargo, al bajar la frecuencia genera que los Fluidos
tienden a rebotar mas alto que la altura de las cortinas derramando algo
de Fluido en los costados.
La prolongacin del golpe varia en forma inversa con los RPM.
Longitud del golpe: Distancia vertical de desplazamiento de la canasta
de la zaranda.
Temblorinas
Temblorinas
Configuracin de la Cubierta
La cubierta de ngulo ajustable se creo para optimizar el procesamiento
de fluido y variar la accin de transporte y secado de los cortes.
Derrick Derrick Flo Flo--Line Line
Al usar ngulos > 3 hay que tener cuidado con los cortes acumulados
en la regin liquida La accin vibratoria y la residencia extendida
generara mass finos.
Temblorinas
Temblorinas
#1
#2 #3 #4
Superior
Inferior
(#3 / #4)
+10
+7.5
+5.0
+2.5
0
(#1 / #2)
0
-2.5
-5.0
-7.5
-10
1
2
3
4
5
Angulo de la malla
Variaciones
Brandt ATL - 1000
Temblorinas
Temblorinas
Solids Removed on Scalping Screen
Pool
of
Fluid
Hydrostatic Pressure
Solids Crawl out of Pool
Beach
Liquid to sand traps
Fixed screen angle
Flowback panel
Temblorinas
Temblorinas
Primary
Shakers
Scalpers
Lnea de flujo
Descarga de slidos
Fluido del hueco
Sistema Cascada Sistema Cascada
Sistema de Temblorinas
Lnea de flujo
Temblorinas
Temblorinas
Tpico arreglo de Temblorinas
Temblorinas
Temblorinas
Zarandacon Movimiento Elptico Balanceado y lineal.
Zaranda en Desarrollo
Temblorinas
Temblorinas
q Consideracionesde diseo
Manifolds de distribuicion
o Distribucionpareja.
o No acumulacionde slidos(1 ft de caida por cada 12 ft de long.)
q Alimentaciona la zaranda
o Slidos
o Liquido
q Evitar muchas Tees ramificadas.
q Arreglospreferidos
o Tees sin salida.
o Manifolds circulareso manifolds con descarga superior.
q Distribuicionde flujo a igual nivel.
Temblorinas
Temblorinas
Muchos Muchos taladros taladros tienen tienen estos estos tipos tipos de de arreglo arreglo. .
Manifolds Convencionales
Temblorinas
Temblorinas
Manifold Ramificado
Temblorinas
Temblorinas
Manifold Circular
Temblorinas
Temblorinas
Manifold con Descarga Superior
Temblorinas
Temblorinas
Fallas / Averias
Falla / Averia
Posible causa
Solucion
Desgarre o rajadura en la malla. Tension insuficiente Reemplace la malla y tensionela
apropiadamante
Caucho en mal estado
Reemplace caucho.
Malla suelta, no ajusta. Tornillos Tensores en mal estado Reemplace los tornillos malos
(torcidos/rosca mala)
Malla en mal estado. Reemplace Malla.
Falta Caucho en la bandeja o esta Reemplace caucho.
en mal estado
zaranda produce alto inusual Arandelas o tornillos sueltos. Chequee y ajustelos.
ruido al operar Tornillos Tensores sueltos. Chequee y ajustelos.
Rodamientos de Vibradores malos Reemplace Rodamientos.
Valvula o manija del By-pass valvula o manija con solidos y lodo.Limpie cuerpo de manija o valvula
atascada. con agua o diesel.
Vibradores demasiado calientes Rodamientos sin grasa. Agrege grasa a rodamientos.
Rodamientos en mal estado. Reemplace los rodamientos.
Lodo acumulado sobre la malla Malla con tamizado muy pequeno Cambie a una malla de tamizado
o derrame de mucho lodo en la mas grande o ajuste el angulo de
descarga solida. la bandeja de la zaranda
Malla suelta. Ajuste malla con el torque apro-
piado ( 50 ft/lb )
Acumulacion de lodo en los bor- Los Vibradores no estan rotando Cambie la posicion de un cable
des traseros de las mallas en direcciones opuestas. de alimentacion electrica
Mallas mal tensionadas. Ajuste la tension de las mallas.
Temblorinas
Temblorinas
Reglas y CuidadosOperacionales
Nunca haga By-pass en lasTemblorinas.
En lo posible use siempre Mallasde tamizado fino.
Reguleel flujo y monitorelas continuamente.
Ajuste el angulo para cubrir el 75 % de la longuitudde la malla
(Beach)
Lleve inventario y control de las horas quese usan las mallas.
Turne lasTemblorinas cuando hallaviajes de tuberia para
prolongar la vidade lasmallas.
Temblorinas
Temblorinas
Reglas y CuidadosOperacionales
En stand by limpie lasmallasy repare con siliconao masilla
epoxica laspartes rotas.
Cerciorese que losmotoresy el ajustede los contrapesosen
los vibradores seaniguales.
Al transportar lasTemblorinas ajustelos contrapesos de los
vibradores a cero y use los seguros en los resortes.
Temblorinas
Temblorinas
Seleccin del numero de
Temblorinas
Temblorinas
Temblorinas
'Simple' para operar.
Disponibilidad.
Si el tamizado de la malla es conocido, el punto de corte
es predecible.
Capaz de procesar el volumen total de Fluido circulado.
Facil de inspeccionar
Los slidos pueden ser removidos antes de cualquier
degradacion mecanica.
VENTAJ AS
Temblorinas
Temblorinas
Son costosas (compra y operacin).
Su montajenecesita gran espacio.
La inspecion de mallas del fondo en Temblorinas
dobles son dificiles de inspeccionar.
Produce slidos humedos en su descarga .
DESVENTAJ AS
Temblorinas
Temblorinas
Conclusion Final
LAS Temblorinas SON
PARTE ESENCIAL DEL
EQUIPO DE CONTROL DE
SOLIDOS DE UN
TALADRO.
LAS Temblorinas SON
PARTE ESENCIAL DEL
EQUIPO DE CONTROL DE
SOLIDOS DE UN
TALADRO.
Temblorinas
Temblorinas
1. Desarrollo de las mallas
2. Punto de Corte
3. Designacin de la malla
4. Tipos de mallas
4.1 Mallas tensionadas
4.2 Mallas Pre-tensionada plana
4.3 Mallas Pre-tensionadas piramidales
5. Ajuste de las mallas
6. Parmetros para la seleccin de mallas
7. Tramados (Tejidos) comunes en las mallas
8. Grados de Alambre
9. rea Abierta de la malla
10. Configuracin de la cubierta segn el tamao de la malla
11. Curvas de eficiencia
12. Taponamiento: Problema comn en la malla
13. Reglas y cuidados operacionales
Mallas
Mallas
Desarrollo de las mallas
Las mallas para Temblorinas han tenido un gran
desarrollo desde la primera que se conocio, la
cual no era mas sino una malla de corral de
pollos.
Sin embargo, los principios no han cambiado e
igual se usa alambres entretejidos con un
tamizado a un cierto tamao de apertura.
Esto define el punto de corte de la malla o el
tamao de slidos que la malla puede remover.
Mallas
Mallas
Punto de Corte
Las partculas a la izquierda Las partculas a la izquierda
de la curva representan los de la curva representan los
slidos de menor tamao slidos de menor tamao
retornados con el Fluido. retornados con el Fluido.
Las partculas a la derecha Las partculas a la derecha
de la curva representan los de la curva representan los
slidos removidos. slidos removidos.
El D El D
50 50
o punto de corte o punto de corte
medio es definido como el medio es definido como el
punto donde el 50% de punto donde el 50% de
cierto tamao de slidos cierto tamao de slidos
son removidos son removidos. .
Mallas
Mallas
Puntos de Corte Puntos de Corte
Designacin de la Malla Designacin de la Malla
Segn el API RP13 ha recomendado que todas las Mallas sean Segn el API RP13 ha recomendado que todas las Mallas sean
identificados con la siguiente informacin: identificados con la siguiente informacin:
Nombre de la Malla Nombre de la Malla
Potencial de separacin (d50,d16,d84) Potencial de separacin (d50,d16,d84)
Capacidad de flujo (Conduccin, rea total no vaca). Capacidad de flujo (Conduccin, rea total no vaca).
Mallas
Mallas
Tipos de Mallas
Las variaciones en los tipos de mallas
incluyen:
- Mallas Tensionadas
- Mallas Pre-Tensionadas
- Mallas planas
- Mallas piramidales
Mallas
Mallas
Mallas Tensionadas
Soporte y ajuste de las mallas Tensionadas
Hook Strip
Tension
Bar
Support
Stringers
Lug
Tension Bar
Screen
Overslung Method(Center High)
Underslung Method(Center Low)
Support Stringers
FormFluid
Channels
Mallas
Mallas
Mallas Mallas Tensionadas Tensionadas
Sin Soporte
Con Soporte
Mallas
Mallas
Tipo de Malla Tipo de Malla Pre Pre- -Tensionada Tensionada : Plana : Plana
Mallas
Mallas
Tipo de Malla Tipo de Malla Pre Pre- -Tensionada Tensionada : Plana : Plana
Mallas
Mallas
Tipo de Malla Tipo de Malla Pre Pre- -Tensionada Tensionada : Piramidal : Piramidal
Nuevos desarrollos de Nuevos desarrollos de
las formas de las mallas las formas de las mallas
han tenido lugar. han tenido lugar.
El nuevo diseo incluye El nuevo diseo incluye
una forma piramidal de una forma piramidal de
la malla para dar un rea la malla para dar un rea
superficial mas grande superficial mas grande
para las dimensiones de para las dimensiones de
la malla. la malla.
Mallas
Mallas
Ajuste de las mallas
Las Mallas Tensionadas cuentan con un
sistema de tornillos para sostener la malla a
la cubierta a la tensin indicada.
Mallas
Mallas
1. Tornillo
tensor
2. Malla
3. Platina
Ajuste Neumtico de mallas Ajuste Neumtico de mallas Pre Pre- -
Tensionadas Tensionadas
Cierre
Neumtico
Mallas
Mallas
Las Mallas pre-tensionadas pueden ser ajustadas con tornillos
pero muchas veces utilizan un sistema neumtico de ajuste.
Este sistema permite hacer cambios de malla ms rpido y
prevenir el dao de las mallas por un torque inapropiado que
pueda ser aplicado.
Ajuste de mallas Ajuste de mallas Tensionadas Tensionadas
Mallas
Mallas
Parmetros para la seleccin de mallas
- Tamao promedio de apertura
- Depende del tipo de tejido y el calibre del
alambre
- Capacidad
- Depende del tejido y la textura
- Forma de la apertura
- Refuerzo de la malla: Usualmente en las
mallas pre-tensionadas.
- Tamao de la apertura
- rea total de la superficie de la malla.
Mallas
Mallas
Tramados (Tejidos) comunes de Malla Tramados (Tejidos) comunes de Malla
Algunos de los Algunos de los los los tramados mas comunes tramados mas comunes
disponibles en la industria petrolera son: disponibles en la industria petrolera son:
q q Tramado cuadrado plano ( Tramado cuadrado plano ( PSW PSW ) )
q q Tramado rectangular plano ( Tramado rectangular plano ( PRW PRW ) )
q q Tramado rectangular plano modificado ( Tramado rectangular plano modificado ( MRW MRW ) )
q q El tramado cuadrado cruzado ( El tramado cuadrado cruzado (TSW TSW) es usado para ) es usado para
separa r granos tamao cuarzo en la industria minera. separa r granos tamao cuarzo en la industria minera.
q q El tramado holands plano ( El tramado holands plano (PDW PDW) es usado ) es usado
principalmente como tela filtro sus aperturas son principalmente como tela filtro sus aperturas son
triangulares que no permiten pasar mucho flujo. triangulares que no permiten pasar mucho flujo.
Mallas
Mallas
Mallas
Mallas
Tejido plano cuadrado Tejido plano cuadrado
Tejido cruzado cuadrado Tejido cruzado cuadrado
Tejido plano rectangular Tejido plano rectangular
Mallas
Mallas
Tejido plano rectangular Tejido plano rectangular
Tejido rectangular especial Tejido rectangular especial
Grados del Alambre
- Grados Extra Fuerte Fuerte o Medio
- Grado Comercial (MG) Comnmente
usado
- Tensile Bolting Cloth (TBC) Usado a
menudo
- Grado Comercial (MG) proporciona una buena
combinacin entre el rea abierta y la resistencia
Tensores para el tamiz son frecuentemente menos
usados debido al reducido espesor del alambre.
Sin embargo, estos son encontrados en ciertos
tipos de Temblorinas de alta capacidad como es el
caso de las Thule VSM-100.
Mallas
Mallas
rea abierta de la Malla
Es el rea efectiva de la malla por donde se hace el crivado (El
rea adicional es ocupado por los alambres).
Los siguientes son los tamaos de mallas (Tipo
Pretensionada), punto de corte y rea abierta para mallas
estndar Thule :
52 mesh - 338- 48% rea Abierta
200 mesh - 87 - 46% rea Abierta
230 mesh - 74 - 45% rea Abierta
Mallas
Mallas
Configuracin de la cubierta segn el
tamao de malla
Las mallas mas gruesas debern ser
aseguradas en la cubierta superior y las mallas
mas finas en la cubierta inferior.
Si el tamao de la malla superior es muy fina el
fluido puede caer en la segunda malla muy cerca
del lado de la descarga de los slidos. Los
slidos sern muy hmedos.
Si son usadas mallas de diferente tamao en el
mismo nivel, la malla mas fina deber ser usada
en el frente de la zaranda.
Mallas
Mallas
Los diferentes tamaos Los diferentes tamaos
de malla darn de malla darn
diferentes tamaos en diferentes tamaos en
los slidos separados los slidos separados. .
Mallas para las Mallas para las
Temblorinas Temblorinas scalper scalper
(Para tamao cuarzo) (Para tamao cuarzo)
Mallas para las Mallas para las
Temblorinas Temblorinas
primarias primarias
(Finas) (Finas)
Configuracin de la cubierta segn el
tamao de malla
Mallas
Mallas
Curvas de Eficiencia: Temblorinas lineales
Particle sizes in microns
%

F
e
e
d
s
o
l
i
d
s
r
e
f
e
r
r
i
n
g
t
o
o
v
e
r
f
l
o
w
100 Mesh-Water base, 9 ppg 10 cps
120 Mesh-Oil base, 9 ppg 34 cps
120 Mesh-Water base, 9 ppg 10 cps
20
30
120
200
300
40
50 100 160
100
40
80
20
60
0
Mallas
Mallas
Curvas de Eficiencia: Mallas piramidales
Mallas
Mallas
Taponamiento : Problema comn en la malla
El taponamiento puede El taponamiento puede
ser originado por la ser originado por la
acumulacin de slidos acumulacin de slidos
en las aberturas de la en las aberturas de la
malla. malla.
Una solucin es remover Una solucin es remover
la malla y lavarla a la malla y lavarla a
presin por la parte presin por la parte
posterior. posterior.
La colocacin de mallas La colocacin de mallas
mas finas puede permitir mas finas puede permitir
el paso de los slidos el paso de los slidos
sobre las aberturas sobre las aberturas , , si no si no
es posible la colocacin es posible la colocacin
de mallas mas gruesas. de mallas mas gruesas.
Taponamiento de la malla
Mallas
Mallas
Nunca haga by-pass en las Temblorinas
Siempre use el tamao de malla mas fino posible.
Regule el flujo y monitoree las Temblorinas
continuamente.
Ajuste el ngulo de la zaranda de forma que el flujo cubra
el 75% de la longitud de las malla.
Registre las mallas en uso y las horas de trabajo de cada
una. Mantenga el inventario actualizado.
Durante los viajes para sacar tubera apague las
Temblorinas para as prolongar la vida de las mallas.
Durante los viajes para meter tubera no use todas las
Temblorinas.
Reglas y cuidados operacionales
Mallas
Mallas
Reglas y cuidados operacionales
Prepare un plan para hacer el cambio de mallas. Debe
informar al ingeniero de Fluidos.
Las reparaciones en las mallas pueden ser hechas con
silicona o macilla epxica .
Si mas del 20% del rea efectiva de la malla ha sido
reparada, cmbiela por una nueva.
Mantenga un registro de que tipos de mallas estn
siendo usadas (Inventario).
Para Fluido OBM, lave las mallas con diesel a presin.
No utilice agua.
Mantenga las mallas usadas correctamente
almacenadas (Horizontalmente) y marcadas.
Mallas
Mallas
ATMOSFERICO
TIPO VACIO
Desgasificadores
Desgasificadores
1. Tipos de Desgasificadores
1.1 Desgasificadores de Tipo Atmosfrico
1.2 Desgasificadores de Tipo Vaco (Vacuum)
2. Instalacin y Operacin
3. Mantenimiento
Desgasificadores
Desgasificadores
Desgasificador
La presencia de GAS en el Fluido puede ser:
Daino paralos equipos del taladro ( Corrosivo),
Un problema potencial de control de pozo,
Letal si es toxico o inflamable.
Hay dos tipos de Desgasificadores:
v Desgasificadores Atmosfricos: Aceptable en Fluidos sin peso y
bajaviscosidad.
v Desgasificadores de Aspiracion (Vacio) : Son superiores a los
Atmosfricos y muy usados en Fluidos pesados y alta
viscosidad.
Bombas Centrifugas , hidrociclones y bombas del taladro
pierden eficiencia si el Fluido tiene corte de gas.
Desgasificadores
Desgasificadores
El desgasificador debe ser instalado entre la trampa
de arena y los primeros hidrociclones (Desander).
Chequee la succin del desgasificador, sta no esta
excenta de taponamientos.
Siempre probar el desgasificador antes de iniciar
cualquier operacin de perforacin.
Desgasificador
Desgasificadores
Desgasificadores
Desgasificador (
Desgasificador (
Tipo
Tipo
vaco
vaco
)
)
Entrada Entrada de de
Fluido Fluido
Salida Salida de de Fluido Fluido
desgasificado desgasificado
Bomba Bomba de de vaco vaco
Desgasificadores
Desgasificadores
TUBO DE
SUCCION
BOMBA DE
VACIO
TUBO DE
DESCARGA
DI AGRAMA
DI AGRAMA
Desgasificadores
Desgasificadores
Desgasificador (Tipo vaco)
Fluido Fluido
Platos Platos Separadores Separadores
Bomba Bomba de de vaco vaco
Desgasificadores
Desgasificadores
DI AGRAMA
Operacin Operacin de un de un
desgasificador desgasificador
Fluido Fluido
Bomba Bomba de de
vaco vaco
Desgasificadores
Desgasificadores
Desgasificador (
Desgasificador (
Tipo
Tipo
Atmosfrico
Atmosfrico
)
)
Desgasificadores
Desgasificadores
DIAGRAMA
Desgasificadores
Desgasificadores
Instalacin y Operacin
Los degasificadores atmosfricos deben
descargar horizontalmente a travs de la
superficie del tanque para que permita el
rompimiento de las burbujas de gas.
Los tipo vaco deben descargar abajo de la
superficie del Fluido.
Para la operacin de los desgasificadores se
usan, por lo general, bombas centrfugas (ms
comerciales).
La bomba centrfuga debe suministrar la cabeza
alimentadora necesaria. La ubicacin de la
succin de esta centrifuga debe ser lo ms lejos
de la succin del desgasificador.
Instalar un manmetro para controlar la cabeza
alimentadora en el eductor.
Desgasificadores
Desgasificadores
Temblorinas
T
R
A
M
P
A

D
E

A
R
E
N
A
ENTRADA
Fluido CON
CORTE DE
GAS
SALIDA Fluido
DESGASIFICADO
T
A
N
Q
U
E

D
E

S
U
C
C
I
O
N
Instalacin
Instalacin
Desgasificadores
Desgasificadores
Instalacin
Desgasificadores
Desgasificadores
Instalacin y Operacin
Proveer suficiente capacidad al desgasificador para tratar al menos
el total del volumen de la tasa de circulacin.
Los desgasificadores deben estar ubicados corriente abajo de las
Temblorinas y corrriente arriba de cualquier equipo que requiera
bomba centrfuga. El succionador debe estar ubicado corriente
abajo del trampa de arena. Y su entrada cerca al fondo (1ft) del
compartimiento (Bien agitado).
El flujo para igualar la succin y la descarga debe ser alta (Rebose
visible). Igualacin bajano asegura el buen funcionamiento del
proceso del gasificador.
Desgasificadores
Desgasificadores
Sistema Sistema combinado combinado ( (Atmosfrico/ vaco Atmosfrico/ vaco) )
Desgasificadores
Desgasificadores
LIMPIADOR DE Fluido
DESARCILLADOR
DESARENADOR
Hidrociclones
Hidrociclones
1. Teora del Hidrocicln
2. Caractersticas del diseo
2.1 Dimetro del cono
2.2 Angulo del cono
2.3 Dimetro del vrtice
2.4 Parmetros de flujo
2.5 Cabeza de alimentacin
2.6 Tamao de las partculas
3. Parmetros ajustables
4. Unidades de los Hidrociclones
5. Eficiencia de separacin
Hidrociclones
Hidrociclones
ll El El Fluido Fluido se se alimenta alimenta por por una una bomba bomba
centrifuga centrifuga, a , a traves traves de de una una entrada entrada
que que lo lo envia envia tangencialmente tangencialmente en la en la
camara camara de de alimentacion alimentacion. .
ll Una Una corta corta tuberia tuberia llamada llamada tuberia tuberia del del
vortice vortice forza forza a la a la corriente corriente en forma en forma
de de remolino remolino a a dirigirse dirigirse hacia hacia abajo abajo en en
direccion direccion del del vertice vertice ( (Parte Parte delgada delgada
del del cono cono). ).
QUE SON? QUE SON?
ll Son Son recipientes recipientes de forma de forma conica conica en en
los los cuales cuales la la energia energia de de presion presion es es
transformada transformada en en fuerza fuerza centrifuga centrifuga. .
COMO TRABAJAN? COMO TRABAJAN?
Hidrociclones
Hidrociclones
ll La La fuerza fuerza centrifuga centrifuga creada creada por por este este
movimiento movimiento del del Fluido Fluido en el en el cono cono
forzan forzan las las partculas partculas mas mas pesadas pesadas
hacia hacia fuera fuera contra la pared del contra la pared del cono cono. .
ll Las Las partculas partculas mas mas livianas livianas se se dirigen dirigen
hacia hacia adentro adentro y y arriba arriba como como un un
vortice vortice espiralado espiralado que que las las lleva lleva hacia hacia
el el orificio orificio de la de la descarga descarga o del o del
efluente efluente. .
ll La La descarga descarga en el en el extremo extremo inferior inferior es es
en forma de spray con en forma de spray con una una ligera ligera
succion succion en el en el centro centro
COMO TRABAJAN? COMO TRABAJAN?
Hidrociclones
Hidrociclones
ll Si Si la la concentraccion concentraccion de de slidos slidos es es
alta alta, , talvez talvez no no haya haya espacio espacio
suficiente suficiente para para la la salida salida de de todos todos
los los slidos slidos. . Esto Esto causa causa una una
condicion condicion como como descarga descarga de de
cuerda cuerda
ll El El flujo flujo de de chorro chorro o o cuerda cuerda, , los los
slidos slidos se se agrupan agrupan cerca cerca de la de la
salida salida y y solamente solamente las las partculas partculas
mas mas grandes grandes saldran saldran del del cono cono
hasta hasta tapar tapar el el cono cono. .
ll Antes del Antes del taponamiento taponamiento la la
velocidad velocidad de de salida salida sera sera lenta lenta y y los los
muchos muchos slidos slidos que que no no pueden pueden
salir salir del del cono cono regresaran regresaran con el con el
fluido fluido. ( . (Desgaste Desgaste parte parte inf. Del inf. Del
cono cono). ).
FLUJO DE CUERDA FLUJO DE CUERDA
Hidrociclones
Hidrociclones
TEORIA DEL HIDROCICLON
Todos los hidrociclones utilizan la ley de
Stokes para alcanzar la separacin de
slidos del Fluido.
K x G x Dp (s -l)
Vs =
Vs = velocidad de Separacion
K = Constante de Stokes
G = Fuerza de Aceleracion
Dp = Dimetro de la Particula
s = Densidad de Slidos
l = Densidad del Liquido
= Viscosidad del Liquido
Hidrociclones
Hidrociclones
Caractersticas de diseo
Las Variables de diseo que controlan el desempeo de
un hidrociclon son:
Dimetro del Cono.
Angulo del Cono.
Longuituddel Cilindro.
Dimetro de la entradade alimentacion.
Dimetro del vertice(underflow).
Vorticegenerado.
Material del Cono.
Hidrociclones
Hidrociclones
Dimetro del Cono
Los conos con diametros grandes permiten manejar altos
galonajes, sin embargo la eficiencia de separacin y rendimiento
es baja. La siguiente ecuacion nos da una aproximacion del punto
de corte de un cono:
d
50
= Punto de corte
Diametro del Cono Capacidad del cono d50
Pulgadas GPM micrones
2 30 10 a 20
4 50 20 a 40
6 100 40 a 60
12 500 60 a 80
Hidrociclones
Hidrociclones
Angulo del Cono
Un pequeo angulo del cono generara una reducida
zona de arrastre.
Esto significa que pocas partculas pequenas seran
arrastradas por el vortice generado obteniendose
mejor punto de corte.
Sin embargo largos conos tienden a taparse muy
facilmente.
Di Di metro de metro de entrada entrada
l La eficiencia del cono es inversamente proporcional al diametro
de la entrada de alimentacion.
l Por tanto un pequeo diametro mejorara el punto de corte. Sin
embargo el diametro debe ser lo suficiente para manejar el flujo
al cono.
Hidrociclones
Hidrociclones
Dimetro del Vertice
El diametro del vertice determinara la humedad
de los slidos descargados:
Demasiado grande: Mucho liquido
sera descargado.
Demasiado pequeo: Taponamientos
pueden presentarsen.
Busque una descarga en Spray"
Hidrociclones
Hidrociclones
Vortice Generado
Este tendra que tener un diametro lo
suficiente pequeo para facilitar una entrada
suave de fluido en el cono.
Sera lo suficiente grande para manejar la
cantidad liquida.
Un Vortice demasiado pequeo generara
slidos muy humedos.
Hidrociclones
Hidrociclones
Parmetros de Flujo
Los parmetros de flujo que afectan la eficiencia del hidrocicln son:
Galonaje.
Velocidadtangencial
Cabezade alimentacion
Estos parmetros son controlados por la bomba centrifuga que alimenta el
hidrocicln.
Una optima cabeza de alimentacin es uno de los factores para una ptima
descarga del cono.
Lo optimo es una descarga en spray, lo cual implica que hay una buena
remocin de solids con minima prdida de fluido.
Hidrociclones
Hidrociclones
Eficiencia de la Separacin
La eficiencia de separacin del hidrocicln depende
de cuatro factores:
Parmetros de diseo del Hidrocicln
Dimetro/Longuitud/entrada/Vertice, etc..
Parmetros de Flujo Cabeza de Alimentacin
Propiedades del Fluido- Viscosidad.
Propiedades de las Particulas - Densidad.
Hidrociclones
Hidrociclones
Cabeza de alimentacin
Se calcula como:
P = 0.052 x Mw x H
P = Presin de alimentacin a la entrada del cono(psi).
Mw = Densidaddel Fluido(ppg).
H = cabeza de alimentacin * (Pies).
*Normalmente 75 ft de cabeza.
Una deficiencia de P cabeza reduce la velocidaddel fluido dentro del
cono y afecta la eficiencia de separacin (descarga de soga).
Un exceso de P cabeza puede causar desgaste prematuro y aumentar
los costos de mantenimiento (cortes muy secos-taponamientos)
Manipulando el dimetro del fondo del cono se puederemediar el
excesoo deficiencia de cabeza.
Hidrociclones
Hidrociclones
Parmetros de flujo
Las propiedades del fluido que tienen un
impacto directo en la operacin de un
Hidrociclon son:
Viscosidad- Factor ms importante.
Densidad
Hidrociclones
Hidrociclones
Tamao y Forma de las Particulas
Las caracteristicas de las partculas juegan un papel importante en la
eficiencia de la separacin. Estas incluye:
Tamao y forma de las partculas
Densidad de las partculas
Concentraccion de slidos
La forma influye en el comportamiento de asentamiento. Particulas de
forma rectangular debido a su altos coeficientes de friccion se asentaran
mas despacio que partculas cilindricas.
La concentraccion Volumetrica de slidos generan varias problemas de
asentamiento como:
Incremento de la Viscosidad.
Interferencia entre partculas.
Saturacion de slidos.
Hidrociclones
Hidrociclones
Parametros Ajustables
v Solo el diametro del apice o
vertice del cono puede ser
ajustado para obtener un
descarga en forma de spray.
v Si el hidrociclon esta en buenas
condiciones y la operacin es aun
muy pobre entonces puede existir
problemas en la bomba centrifuga
designada para el hidrociclon:
- Impeller esta bloqueado,
deteriorado o no es el el
optimo.
- Las lineas de succion o
descarga estan bloqueadas
parcialmente.
- Etc
Hidrociclones
Hidrociclones
Desarenadores
Los desarenadores son usados en
Fluidos con poco peso para separar
partculas tama o arena de 74 micrones
o mas grandes.
En Fluidos pesados no es muy
recomendable usar este equipo debido a
que la densidad de la barita es
sustancialmente mas alta que la de los
slidos perforados.
Los hidrociclones separan slidos de
acuerdo a su densidad.
El punto de corte de estos hidrociclones
aproximadamente esta entre 50 a 80
micrones.
Hidrociclones
Hidrociclones
La funcin principal del desander es eliminar slidos que a los equipos
siguientes le puedan causar taponamientos o mal desempe o (Desilter,
centrifugas), es por ello que su capacidad de procesamiento (Tama o y
Numero de conos) debe ser 30 a 50 % mas que la circulacion usada.
Desarenadores
Desarenadores
El desarrollo y optimo uso de las Temblorinas (con mallas finas) han
eliminado el uso de este equipo, sin embargo, cuando en casos (Diametros
grandes y altas ratas de perforacion) en que las Temblorinas no pueden
separar hasta 100 micrones (uso de mallas 140) estos son usados.
La descarga de este equipo es muy seca y abrasiva, por ello debe ser
desechada, sin embargo, en Fluidos costosos (base aceite, polimeros, etc)
cuando es necesario recuperar la fase liquida, esta descarga puede ser
dirigida hacia una shaker con malla minimo 200 (punto de corte 74
micrones).
Hidrociclones
Hidrociclones
Desarenadores
Desarenadores
Este equipo debe ser instalado despues del desgasificador y antes del
desilter. El Fluido de alimentacion debe ser tomado del tanque donde
descarge el desgasificador. Su descarga debe ser en el tanque contiguo a
su succion.
Debe existir una equalizacion entre los tanques del desander, por ello es
recomendable contar con una valvula que comunique ambos tanques.
Hidrociclones
Hidrociclones
Desarcilladores
Los conos de los desarcilladores son
fabricados en una gran variedad de
tamanos, en un rango de 2 6 pulgadas.
Gran cantidad del tama o de particula
de la barita se encuentra en el rango de
Limo es por esta razon que en
Fluidos densificados no es muy
recomendable el uso de los
desarcilladores.
Son usados para separar slidos
perforados en un rango de 12 a 40
micrones.
El desarcillador difiere del desander en el
tama o de los conos y punto de corte pero
su funcionamiento es igual.
Hidrociclones
Hidrociclones
Los desarcilladores son usados en Fluidos densificados cuando su
desague (Underflow) posteriormente pueda ser procesada por las
centrifugas o por una zaranda.
La operacin de este equipo igualmente depende de una bomba
centrifuga. El Fluido debe ser succionado del tanque que descarga el
desarenador y su descarga procesada en el tanque contiguo.
Desarcilladores
Desarcilladores
Hidrociclones
Hidrociclones
Debe existir una equalizacion entre los tanques del
desilter, por ello es recomendable contar con una
valvula que comunique ambos tanques.
Desarcilladores
Desarcilladores
Nunca el Fluido para alimentar al desilter debe ser del
tanque donde se adicionan los quimicos del Fluido.
Hidrociclones
Hidrociclones
Ventajas
- Operacin Simple facil mantenimiento
Barato
No tienen partes moviles.
Su operacin permite reducir costos, pues es reducido
el desecho de Fluido.
Incrementan la vida de la broca y aumantan las ratas
de perforacion.
Desventajas
- Las propiedades del Fluido afectan su desempeo.
- Su operacin genera degradacion de los slidos
Uso de bomba centrifuga.
Hidrociclones
Hidrociclones
Desventajas
- Voluminoso.
Los puntosde cortegenerados se pueden obtener
con optimas Temblorinas.
La descargasolida es bastante humedad. No
puede usarseen Fluidoscon fase liquida costosa.
Requierencorrectos tamao de bomba.
Sus conos facilmentese tapan.
El mal funcionamiento de susconos generan
excesivas perdidas de Fluido.
Hidrociclones
Hidrociclones
Marcas Comunes
Demco.
Pioneer/ Geolograph(Economaster).
Baroid.
Sweco.
Oiltools.
Swaco (Bajo y alto Volumen).
Brandt.
Chimo.
Krebs.
Hidrociclones
Hidrociclones
Reglas Operacionales
No haga By-pass en las shakers. Estemal habito origina
taponamiento en los hidrociclones.
El numero de conos debe ser el suficientepara manejar la
totalidad de la circulacion.
Use el desander cuando en las Temblorinas no pueda usar
mallas mayores a140 (Punto de corte100 micrones).
No use la misma bomba centrifuga para alimentar el
desander y desilter. Cada unidad debe tener su propia
bomba.
Las centrifugas o los mud cleaner pueden ser usados para
procesar el desagues de los hidrociclones.
Entre pozos o en periodos de stand by largos limpie los
manifolds de los hidrociclones. Chequee el desgaste
interior de los conos.
Hidrociclones
Hidrociclones
Chequee continuamente el funcionamiento de los conos. Los
conos de los desarcilladores se tapan mas facilmenteque el
de los desarenadores. Use una varilla de soldar para
destaparlos.
La succion de las bombas centrifugas deben tener la
longuitud menos posible. No juege con los diametros de la
tuberia, use diametros contantes de acuerdo con las
especificaciones de la bomba.
La descarga de las bombas centrifugas deben tener una
longuitud maxima de 75 evitando usar la menos cantidad
de accesorios posibles (Codos,Tees,etc), para evitar
muchas perdidas por friccion.
Ubique un medidor de presion en la lnea de alimentacion de
los manifolds, para determinar rapidamente si la cabeza
suministrada por la bomba es la correcta.
Hidrociclones
Hidrociclones
No permita usar conos con vertices o entradas
tapadas.
Presin de trabajo (Regla de la mano derecha):
Desarenador: 35 psi o 4 veces la densidad del
Fluido
Desarcillador: 40 psi o 4.5 veces la densidad
del Fluido
Hidrociclones
Hidrociclones
Falla / Averia
Posible causa
Uno o mas conos no estan descargando-otros O.K. Bloqueado en la entrada del alimentador o a la
salida-remueva el cono y limpie las lineas.
Algunos conos perdiendo lodo entero en una co- Flujo de regreso de derrame en manifold, la entrada
rriente. al cono tapada.
Alta perdida de lodo,figura cnica en alguno conos- Velocidad baja al ingreso debido al bloqueo parcial
otros normal. de la entrada o cuerpo del cono.
Repetido bloqueos de los vrtices. Las aperturas del desage muy pequeas. By-pass en Za-
ruido al operar. randas o mallas rotas.
Altas prdidas de lodo, corriente debil,figura cnica. Bajo cabeza de alimento -chequee por obstruccion,
Tamano de bomba y rpm,valvula parcialmente cerrada.
La descarga del cono no es uniforme, cabeza del Gas o aire en el lodo de la centrifuga, lineas de succion
alimentador variando. de la de lacentrifuga muy pequenas.
Baja vida del Impeller. Cavitacion en la bomba - Taza de flujo muy altas - nece-
sita lineas mas largas.
Linea de succion bloqueada - Chequear obstrucciones.
Conos descargando una pesada corriente moviendose Los conos estan sobrecargados - usese un tamano de
lentamente. vertice mas grande, insuficientes conos para manejar la
cantidad de solidos en el lodo. By-pass en equipos
corriente arriba.
Altas perdidas de lodo. Apertura inferior muy grande - Ajuste el vertice del cono.
Considere bombear el desague hacia las centrifugas o
hacia una zaranda.
Continuamente se apaga la bomba centrifuga. Aumento del amperaje de la capacidad nominal de la
bomba - Nivel de lodo por debajo de la succion - entrada
de aire en la succion.
Caballos de fuerza por encima de la capacidad del motor.
Chequear taponamientos en lineas de descarga o uso
adicional de la entrega normal de lodo (Tee's).
Hidrociclones
Hidrociclones
3 EN 1
MUD CLEANER
Mud Cleaner
Mud Cleaner
1. Instalacin y operacin
2. Mantenimiento
3. Aplicacin
4. Ventajas y desventajas
5. Tres en uno
Mud Cleaner
Mud Cleaner
Mud Cleaner
Mudcleaner Mudcleaner o Limpiador o Limpiador
de Fluido es de Fluido es basicamente basicamente
una una combinacion combinacion de un de un
desilter desilter colocado encima colocado encima
de un tamiz de malla fina y de un tamiz de malla fina y
alta vibracin( zaranda ). alta vibracin( zaranda ).
El proceso remueve los El proceso remueve los
slidos perforados tama slidos perforados tama o o
arena aplicando primero el arena aplicando primero el
hidrociclon hidrociclon al Fluido y al Fluido y
posteriormente posteriormente
procesando el procesando el desague desague de de
los conos en una zaranda los conos en una zaranda
de malla fina. de malla fina.
Mud Cleaner
Mud Cleaner
Derrick Derrick Mud Mud Cleaner Cleaner
Segun Segun especificaciones especificaciones
API el 97 % del tama API el 97 % del tama o de o de
la barita es inferior a 74 la barita es inferior a 74
micrones y gran parte de micrones y gran parte de
esta es descargada por esta es descargada por
los Hidrociclones los Hidrociclones
( (Desilter Desilter / /Desander Desander). El ). El
recuperar la barita y recuperar la barita y
desarenar un Fluido desarenar un Fluido
densificado es la densificado es la
principal funcin de un principal funcin de un
limpiador de Fluidos o limpiador de Fluidos o
Mud Mud cleaner cleaner. .
Mud Cleaner
Mud Cleaner
Mud Cleaner
Mud Cleaner
El proposito del mud-cleaner es tamizar
la descarga inferior de los (underflow)
hidrociclones para:
Recuperar la fase liquida.
Recuperar la barita descartada.
Producir relativamente cortes mas
secos.
Mud Cleaner
Mud Cleaner
Mud Cleaner
El tamao de malla usado normalmente varia entre
100 y 200 mesh (325 mesh raramente usada debido
a taponamiento y rpido dao de la malla)
La descarga limpia de los conos (overflow) y el fluido
tamizado por las mallas (underflow) es retornado al
sistema activo.
Los parametros que pueden ser ajustadas durante la
normal operacin de un mud-cleaner son los
siguientes:
Cantidad de conos.
Tamao / tipo de cono
Tamano de la malla.
Velocidad de vibracin.
Mud Cleaner
Mud Cleaner
Tamao de la malla usadas en los Tamao de la malla usadas en los Mud Mud Cleaner Cleaner
Mud Cleaner
Mud Cleaner
Aplicaciones
La principal aplicacion del limpiador de Fluido es para sistemas
de Fluido liviano donde la fase liquida es cara o ambientalmente
no muy manejable (OBM).
En sistemas de Fluido pesado el costo de barita perdida es
considerable y es por ello que se deben tener en cuenta su uso.
El mud cleaner no remueve finos ni ultrafinos, parte de su
descarga debe ser procesada por centrifugas.
La descarga de los hidrociclones pueden ser bombeada hacia una
zaranda para alcanzara el mismo resultado que un Mud Cleaner.
Esto se debe hacer solo si hay suficientes Temblorinas.
Todas las obsrevaciones operacionales y mantenimiento de las
Temblorinas y de los hidrociclones son aplicables a los Mud
Cleaner.
Mud Cleaner
Mud Cleaner
Tipos y Marcas
Existen dos tipos de Mud Cleaner disponibles: unidades
rectangulares y circulares. Las mas frecuentemente usadas son:
Rectangular:
Baroid SE-16.
Thule VSM-200.
Circular:
Sweco.
Swaco.
Oiltools.
Mud Cleaner
Mud Cleaner
Ventajas
Las ventajas de los mud-cleaners son:
Recuperar la fase liquida costosa (ej.
Diesel) y algo de la barita descartada por
los hidrociclones.
Produce relativamente cortes mas secos.
Facil de operar.
Es una unidad Compacta.
Mud Cleaner
Mud Cleaner
Desventajas
Recicla slidos finos a traves de sus mallas.
Descarga Barita con los cortes.
Capacidad Limitada.
Degradacion de los slidos producido en la succion y
entrega de la bomba centrifuga usada para su
alimentacion.
Separacion en parte depende de los conos. Desempeo
(normalmente pobre).
Requiere para su operacin de una bomba centrifuga.
Mud Cleaner
Mud Cleaner
TRES EN UNO
TRES EN UNO
Es una Es una adaptacion adaptacion
de tres equipos en de tres equipos en
uno uno
( (Zaranda,Dsilter Zaranda,Dsilter y y
desander desander). ).
Se usa cuando hay Se usa cuando hay
poca disponibilidad poca disponibilidad
de espacio. de espacio.
Mud Cleaner
Mud Cleaner
CENTRIFUGA DECANTADORA
OPERACIN DUAL
DE CENTRIFUGAS
CENTRIFUGA VERTICAL
Centrifugas Decantadoras
1. Introduccion
2. Separacion por sedimentacion
3. Separacion centrifuga
4. Principales componentes
5. Principios de Operacin
6. Desempeo de las centrifugas
7. Velocidad de las centrifugas
8. Velocidad de transporte de los slidos
9. Aplicaciones
9.1 Centrifugas de Baja Velocidad
9.2 Centrifugas de Alta Velocidad
9.3 Operacin Dual de Centrifugas Fluido no densificado
9.4 Operacin Dual de Centrifugas Fluido densificado
9.5 Operacin para deshidratacin de Fluidos
9.6 Centrifugas Verticales Secadoras de cortes
1. Introduccin
- Separacin de los slidos de la fase liquida, que no han sido removidos ni
por las Temblorinas ni los hidrociclones.
- Consiste en: - Un recipiente de forma cnica o bowl, rotando sobre su eje a diferente
velocidad (Entre 1,200 y 4,000 rpm).
- Un sin fin o conveyor ubicado dentro del bowl gira en la misma direccin
del bowl generando una velocidad diferencial respecto al mismo entre 18 y
90 rpm.
- La velocidad diferencial permite el transporte de los slidos por las paredes
del bowl en donde los slidos han sido decantados por la fuerza centrifuga.
- El xito de la operacin depende de su trabajo continuo, la capacidad para
descargar slidos relativamente secos y alcanzar una alta eficiencia de
separacin.
Diagrama General de las Centrifugas
La separacin de los slidos de un liquido utilizando un tanque de sedimentacion
abierto.
El fluido cargado de slidos entra por un extremo y sale por el otro.
El tiempo de viaje del punto de entrada al punto de salida permite que los slidos
mas grandes se sedimenten a una profundidad que afecta su separacin,
La separacin entre los slidos y los liquidos se produce basicamente por:
- La diferencia de densidad entre el solido y el liquido
- La fuerza de gravedad
- El tiempo
Las diferencias de densidad, la gravedad y otros factores que controlan este
proceso estan definidos por la LEY DE STOKES
2. Separacion por sedimentacin
De acuerdo con la Ley de Stokes, la velocidad de sedimentacion es afectada por:
- El diametro de las partculas
- La viscosidad del fluido
- La diferencia de densidad entre las partculas y el liquido
y en donde, la variable mas significativa es el diametro de las partculas
LEY DE STOKES
V = (1.55 x 10
-7
)xD
2
x(P
p
P
l
)g
u
En donde: V = Velocidad de sedimentacion (ft/min)
D = Dimetro de las partculas (micrones)
P
p
= Densidad de las partculas (ppg)
P
l
= Densidad del liquido (ppg)
u = Viscosidad (cps)
g = Aceleracion gravitacional (32.2 ft/seg
2
)
FUERZA G = D x rpm2 x 0,0000142
en donde, D = diametro del bowl (in)
rpm = velocidad del bowl
Por tanto, los slidos que necesitan horas o dias para separarse por sedimentacion,
pueden separarse en segundos con una centrifuga, y el punto de corte en la
separacin centrifuga depende de la fuerza G y del tiempo.
3. Separacin centrfuga
Basada en el principio de la acelaracion centrifuga para aumentar la fuerza
de gravedad o fuerza G
Cuando un objeto se hace girar alrededor de un eje, la gravedad aumenta de
un G en el eje de rotacion a cierta fuerza G maxima de la perifaria del
objeto.
4. Principales componentes de las centrfugas
MOTOR ELCTRI CO
BOWL
TUBO DE
ALI MENTACI N
CONVEYOR
GEAR BOX
COMPONENTES PARA LA
DESCARGA DE L QUI DOS
Los slidos son separados por
grandes fuerzas centrifugas , las
cuales son generadas por la
rotacion del bowl.
El fluido libre de slidos es
descargado desde el deposito
en el otro extremo del bowl.
5. Principios de Operacin
PROFUNDIDAD
ESTANQUE
TUBO DE
ALIMENTACION
COMPUERTAS
DE LIQUIDO
ESTANQUE PLAYA
DISTANCIA
ENTRE-ASPAS
(PITCH)
DESCARGA
SOLIDA
El conveyor gira a una
velocidad menor creando una
velocidad diferencial que
permiten la acumulacion de los
slidos hacia las paredes del
bowl y su descarga por los los
extremos del mismo.
6. Desempeo de las centrfugas
Los siguientes son los parametros que determinan el desempeno de las centrifugas:
La fuerza G, la cual depende de el diametro y la velocidad del bowl.
La viscosidad del fluido
La rata de procesamiento
La profundidad del deposito
La velocidad diferencial entre el bowl y el conveyor
La posicion del tubo de alimentacion de la centrifuga
Dependiendo del tipo de centrifuga, los
ajustes de funcionamiento se
pueden hacer:
Mecanico: Se necesita detener la
maquina y el empleo de
herramientas
Electrico: Utiliza motores de
frecuencia variable. Se realizan en
el panel de control
Hidraulico: Utiliza una transmicion
hidraulica. Se realizan en el panel
de control.
Los siguientes son las cinco formas de
ajustar el funcionamiento de las
centrifugas:
La velocidad del bowl.
La velocidad diferencial entre el bowl
y el conveyor
La profundidad del deposito
La posicion del tubo de alimentacion
La rata de procesamiento
7. Velocidad de las centrfugas
El ejemplo para los modelos de las centrifugas SWACO, las velocidades de operacin son:
Velocidad del Bowl Fuerza G
1900 rpm 720
2500 rpm 1250
3200 rpm 2100
Los cambio de velocidad se alcanzan al cambiar las correas y la posicion de las poleas
8. Velocidad de transporte de los slidos
Hace referencia a la velocidad a la cual se extraen los slidos de la centrifuga. Esta depende
de:
La velocidad relativa del bowl
La distancia de separacin de los alabes
9. Aplicacin de las centrfugas decantadoras
Centrifuga de Baja Velocidad
Los parmetros de operacin normal son:
Velocidad del bowl 1250 - 2500 rpm
Profundidad del deposito 2.1 pulgadas
Rata de Alimentacin Puede variar
Velocidad diferencial 23 44 rpm
Tubo de Alimentacin Completamente introducido
Recupera la barita mientras descarta los slidos perforados, para fluidos densificados.
Contribuye al control de la viscosidad plstica del Fluido.
Descarta los slidos perforados para los fluidos no densificados. Se puede aumentar
la velocidad del bowl y as obtener un punto de corte mas fino.
Centrifuga de Alta Velocidad
Los parmetros de operacin normal son:
Velocidad del bowl 2500 - 3400 rpm
Profundidad del deposito 2.1 pulgadas
Rata de Alimentacin Puede variar
Velocidad diferencial Debe ser mnima
Tubo de Alimentacin Completamente introducido
Para Fluidos no densificados, descarta y controla los slidos del Fluido. Se requiere
mxima fuerza G para obtener un punto de corte mas fino.
Recupera el liquido del efluente de la centrifuga de baja velocidad, en configuraciones
duales, permitiendo recuperar fluidos que pueden ser muy costosos.
Deshidratacin del Fluido con la ayuda de agentes floculantes (Proceso de
dewatering),
Operacin Dual de Centrifugas Fluido no Densificado
Operacin Dual de Centrifugas Fluido Densificado

1

2

3

4

5

6

7

Centrfuga 414
Centrfuga 518
Bomba de Alimentacin de la Centrifuga
Bomba de Alimentacin del Desander
Tolva para recuperacin de barita
Boquilla para la recuperacin de barita
Catch Tank para la fase Liquida
A

B

C

D

E

F

G

H

J

Alimentacin de la centrifuga 414
Alimentacin de la centrfuga 518
Alimentacin Centrifuga 518 desde sistema (Opcional)
(Optional)
Descarga de slidos Centrifuga 414 (Opcional)
Retorno de Barita al Sistema Activo

Efluente al Sistema Activo
Descarga de slidos Centrifuga 518

Dilucin alimentacin de la centrifuga 414
Fase Liquida de las Centrifugas
Layout General
Configuracin dual de Centrfugas - Serie
1

2

3

3

4

5

6

7

A

B

C

D

E

F

G

H

J

J

Operacin para deshidratacin de Fluidos
Centrifugas Verticales Secadora de Cortes
Generalidades
Utilizada en operaciones con Fluidos
sinteticos o base aceite
Reduce el contenido de aceite en los
cortes
Reduce la cantidad de desechos
generados durante las operaciones
de perforacion
Recupera fluidos de perforacion
Caractersticas
Buen desempeo ambiental.
Mejora la recuperacion de fluidos de
perforacion.
Seguridad
Facil instalacion
Ventajas operacionales
Facil mantenimiento
Centrifugas
Centrifugas
Verticales
Verticales
Centrifugas Verticales Secadora de Cortes
Funcionamiento
Incorpora alta velocidad a una
centrifuga de canasta vertical
logrando una maxima separacin
solido / liquido a unos altos
volumenes de procesamiento.
Los slidos humedos entran por el
tope de la centrifuga.
Los slidos secos salen por el fondo
de la centrifuga.
El fluido de perforacion es
recuperado por las ventanas
laterales.
Centrifugas
Centrifugas
Verticales
Verticales
PRINCIPIOS DE
OPERACION Y
SELECCION DE
TAMAO
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
1. Componentes de una bomba centrifuga
2. Medicin, Utilizacin y Control de la Energa de una Bomba
3. Cavitacin
3.1 Cavitacin por succin
3.2 Cavitacin por descarga
4. Relacin entre presin y altura de un liquido
5. Carga expresada como Aceleracin Centrfuga
6. Seleccin del Tamao de una Bomba
7. Diseos de Succin
8. Curvas de Desempeo de una Bomba
9. Leyes de Afinidad
10. Aplicaciones de las Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Los dos principales
componentes de una
bomba centrifuga son la
rueda impulsora ( impeller)
y la carcaza (Voluta).
El impeller produce una
velocidad en el liquido y la
voluta forza el liquido para
descargarse de la bomba
convertiendo la velocidad
a presion.
Componentes de una Bomba Centrifuga
Componentes de una Bomba Centrifuga
Impeller
Voluta
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
La energ La energ a de la bomba centrifuga se mide en la a de la bomba centrifuga se mide en la
forma de
forma de
carga
carga
producida usando
producida usando
pies
pies
como unidad.
como unidad.
La carga producida es la La carga producida es la altura vertical altura vertical (pies) sobre (pies) sobre
la cual una bomba hace subir el fluido dentro de un
la cual una bomba hace subir el fluido dentro de un
tubo vertical, antes de consumir toda su energ tubo vertical, antes de consumir toda su energ a. a.
Una vez que se logra la carga max. (Pies), se

Una vez que se logra la carga max. (Pies), se
consume la energ consume la energ a total producida por las bombas. a total producida por las bombas.
Ning Ning n fluido adicional saldr n fluido adicional saldr por la descarga de la por la descarga de la
bomba. bomba.
MEDICION DE LA ENERGIA DE LA BOMBA
MEDICION DE LA ENERGIA DE LA BOMBA
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
q La carga (pies) debida a la energ La carga (pies) debida a la energ a de la bomba se a de la bomba se
consume de dos (2) maneras:
consume de dos (2) maneras:
Aspiracion Aspiracion- -movimiento vertical del fluido. movimiento vertical del fluido.
Aumenta seg
Aumenta seg
n la altura
n la altura
Fricci
Fricci
n
n
-
-
resistencia del fluido al flujo a trav
resistencia del fluido al flujo a trav
s de la
s de la
tuber tuber a, las conexiones y las toberas (requisito de la a, las conexiones y las toberas (requisito de la
aplicaci aplicaci n) n)
Aumenta seg Aumenta seg n el rendimiento de la bomba(GPM) n el rendimiento de la bomba(GPM)
UTILIZACION DE LA ENERGIA DE LA BOMBA
UTILIZACION DE LA ENERGIA DE LA BOMBA
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
q Despu Despu s de ser encendidas, las bombas centrifugas s de ser encendidas, las bombas centrifugas
seguir
seguir
n bombeando un volumen creciente hasta que

n bombeando un volumen creciente hasta que
se logre la se logre la carga m carga m xima xima (pies) a trav (pies) a trav s de la s de la
aspiraci aspiraci n y fricci n y fricci n n, si no la bomba comenzara a , si no la bomba comenzara a
cavitar.
cavitar.
La cavitaci La cavitaci n ocurre cuando esta saliendo mas fluido n ocurre cuando esta saliendo mas fluido
del que esta entrando. del que esta entrando.
q qLas bombas centrifugas deben ser del tama Las bombas centrifugas deben ser del tama o o
adecuado para la aplicaci adecuado para la aplicaci n especifica en que ser n especifica en que ser n n
usadas, si no, la energ
usadas, si no, la energ
a producida ser
a producida ser
incorrecta,
incorrecta,
causando resultados indeseables. causando resultados indeseables.
CONTROL DE LA ENERGIA DE LA BOMBA
CONTROL DE LA ENERGIA DE LA BOMBA
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
CAVITACION
CAVITACION
Cavitacion Cavitacion por Succion por Succion
La La cavitacion cavitacion por por succion succion ocurre ocurre cuando cuando la la
succion succion de la de la bomba bomba esta esta bajo bajo condiciones condiciones
de de baja baja presion presion o alto o alto vacio donde vacio donde el el liquido liquido
pasa pasa a vapor en la a vapor en la punta punta u u ojo ojo del impeller del impeller
de la de la bomba bomba. . Este Este vapor vapor es llevado sobre es llevado sobre la la
parte parte de la de la descarga descarga de la de la bomba donde bomba donde no no
es es mas mas grande grande el el vacio vacio y y es nuevamente es nuevamente
comprimido comprimido a a liquido por liquido por la la alta presion alta presion de de
descarga descarga. . Esta accion Esta accion de implosion de implosion ocurre ocurre
violentamente violentamente y y ataca ataca la la cara cara del impeller. del impeller.
Un impeller Un impeller que que ha ha sido operado bajo sido operado bajo la la
condicion condicion de de cavitacion por succion tiene cavitacion por succion tiene
grandes trozos grandes trozos de material de material removido removido de de su su
cara causando falla prematura cara causando falla prematura de la de la bomba bomba. .
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Cavitacion por Descarga Cavitacion por Descarga
La La cavitacion por descarga ocurre cuando cavitacion por descarga ocurre cuando la la
descarga descarga de la de la bomba es extremadamente alta bomba es extremadamente alta. La . La alta alta
presion presion de de descarga causa que descarga causa que la la mayoria mayoria del del fluido fluido
circule dentro circule dentro de la de la bomba bomba en en vez vez de ser de ser descargado descargado. .
A A medida que medida que el el liquido fluye alrededor liquido fluye alrededor del impeller del impeller
este pasa este pasa a a traves traves de la de la pequena tolerancia entre pequena tolerancia entre el el
impeller y el impeller y el corte corte de de agua agua de la de la bomba bomba a a una una
velocidad extremadamente alta velocidad extremadamente alta. . Esta velocidad causa Esta velocidad causa
un un vacio que vacio que se se desarrolla desarrolla en el en el corte corte de de agua agua similar similar
a lo a lo que ocurre que ocurre en un en un venturi venturi y el y el liquido liquido se se convierte convierte
en vapor. en vapor. Una bomba que Una bomba que ha ha sido operada bajo estas sido operada bajo estas
condiciones presenta condiciones presenta un un desgaste prematuro desgaste prematuro en en las las
aspas aspas del impeller y en el del impeller y en el corte corte de de agua agua de la de la bomba bomba. .
Adicionalmente Adicionalmente, a , a las condicinones las condicinones de de alta presion alta presion, ,
se se pueden presentar danos prematuros pueden presentar danos prematuros en el en el sello sello
mecanico mecanico y y las balineras las balineras y y bajo condiciones extremas bajo condiciones extremas
se se rompera rompera el el eje eje del impeller. del impeller.
CAVITACION
CAVITACION
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
La carga se mide en pies, y seg La carga se mide en pies, y seg n la densidad del n la densidad del
fluido, se convierte en la presi
fluido, se convierte en la presi
n m
n m
xima(Psi) en la
xima(Psi) en la
descarga de la bomba. descarga de la bomba.
Luego la presi Luego la presi n disminuir n disminuir continuamente hasta continuamente hasta
"0"PSI, seg
"0"PSI, seg
n la aspiraci
n la aspiraci
n y la fricci
n y la fricci
n, hasta que el
n, hasta que el
fluido salga del sistema. fluido salga del sistema.
P = 0.052 x P = 0.052 x Densidad Densidad (ppg) x (ppg) x Carga Carga (Pies) (Pies)
Carga Carga = = Altura Altura de la de la columna columna del del fluido fluido (Pies). (Pies).
P P = = Presion Presion de de alimentacion alimentacion a la a la entrada entrada del del cono cono ( (psi psi). ).
o.o52 o.o52 = = Factor de conversion Factor de conversion
Relacion entre la Presion y la altura de un Liquido (Carga) Relacion entre la Presion y la altura de un Liquido (Carga)
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
70 ft de 70 ft de cabeza cabeza
Diesel = 26.9 psi Diesel = 26.9 psi
Agua Agua = 30.3 psi = 30.3 psi
Lodo12.5 ppg = 45.5 psi Lodo12.5 ppg = 45.5 psi
0 psi
Relacion entre la Presion y la altura de un Liquido (Carga) Relacion entre la Presion y la altura de un Liquido (Carga)
Ejemplo
Cual es Cual es la la presion presion de de
descarga descarga a a una una
cabeza cabeza de 70 de 70 si si se se
bombea bombea: :
Agua Agua (8.33 ppg) (8.33 ppg)
Diesel (7.4 ppg) Diesel (7.4 ppg)
Lodo Lodo (12.5 ppg) (12.5 ppg)
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
12 Impeller 12 Impeller
V =
V =
Velocidad
Velocidad
del Impeller (pies/
del Impeller (pies/
Seg
Seg
)
)
g =
g =
Fuerza Gravitacional
Fuerza Gravitacional
= 32.2 ft / sec
= 32.2 ft / sec
2 2
SUCCION SUCCION
130 ft of Head 130 ft of Head
Carga Carga = 91.6 = 91.6
2 2
(2 x 32.2) (2 x 32.2)
Carga
Carga
= 130.2 ft
= 130.2 ft
Carga expresada como aceleracion Centrifuga
Carga expresada como aceleracion Centrifuga
V V
2 2
Carga Carga (Pies) (Pies) =
2g 2g
V V
2 2
Carga Carga (Pies) (Pies) =
2g 2g
V = (rpm V = (rpm 60) 60) x ( x (diametro diametro ( (pulg pulg) ) 12) 12) x x
V V = (1,750 = (1,750 60) x (12 60) x (12 12) x (3.1416) 12) x (3.1416)
V V = (29.17) x (1) x (3.1416) = 91.6 ft / sec = (29.17) x (1) x (3.1416) = 91.6 ft / sec
1,750 rpm Motor 1,750 rpm Motor
Ejemplo
Al Al aumentar los aumentar los RPM y el RPM y el diametro diametro de la de la tuberia tuberia se se aumenta aumenta la la carga carga
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Carga (Pies) & Presion (Psi)
Carga (Pies) & Presion (Psi)
La carga (Pies) solo depende de la Velocidad y del La carga (Pies) solo depende de la Velocidad y del
diametro de la rueda movil (impeller). diametro de la rueda movil (impeller).
La densidad del fluido aprece en forma de presion La densidad del fluido aprece en forma de presion
(Psi). (Psi).
La presi
La presi
n m
n m
xima sera observada en la descarga de

xima sera observada en la descarga de
la bomba y disminuira hasta cero cuando se logra la la bomba y disminuira hasta cero cuando se logra la
maxima carga. maxima carga.
Luego la presi
Luego la presi
n disminuir
n disminuir
continuamente hasta
continuamente hasta
"0"PSI, seg "0"PSI, seg n la aspiraci n la aspiraci n y la fricci n y la fricci n, hasta que El n, hasta que El
fluido salga del sistema. fluido salga del sistema.
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Todas las aplicaciones para bombas centrifugas requieren Todas las aplicaciones para bombas centrifugas requieren
una carga m una carga m nima para funcionar correctamente. nima para funcionar correctamente.
La carga m La carga m nima requerida (pies) es adem nima requerida (pies) es adem s de la carga s de la carga
(pies) requerida para hacer subir el fluido verticalmente hasta (pies) requerida para hacer subir el fluido verticalmente hasta
la aplicaci la aplicaci n, as n, as como la resistencia de la carga de fricci como la resistencia de la carga de fricci n n
(pies) al flujo dentro de la tuber
(pies) al flujo dentro de la tuber
a.
a.
Ejemplo: Un desarenador (swaco) requiere una carga de 74 Ejemplo: Un desarenador (swaco) requiere una carga de 74
pies. pies.
Si se instala el desarenador a 15 pies encima de la descarga Si se instala el desarenador a 15 pies encima de la descarga
de la bomba y la perdida causada por la fricci de la bomba y la perdida causada por la fricci n dentro de la n dentro de la
tuber
tuber
a es de 6 pies.
a es de 6 pies.
Cu Cu l es la carga m l es la carga m nima requerida para la bomba?. nima requerida para la bomba?.
Carga (Pies)
Carga (Pies)
-
-
Importancia
Importancia
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Bomba del desarenador de swaco Bomba del desarenador de swaco
Carga requerida por el desarenador = 74 pies de carga Carga requerida por el desarenador = 74 pies de carga
Altura de aspiraci Altura de aspiraci n vertical hasta el desarenador =15 pies de carga n vertical hasta el desarenador =15 pies de carga
Fricci Fricci n en la tuber n en la tuber a =6 pies de c a =6 pies de carga arga
Total de pies de carga requeridos =9 Total de pies de carga requeridos =95 pies de carga 5 pies de carga
La bomba debe ser capaz de producir 95 pies de carga para que el La bomba debe ser capaz de producir 95 pies de carga para que el
desarenador funcione correctamente. desarenador funcione correctamente.
Se usan 21 pies de carga para desplazar el fluido hasta el Se usan 21 pies de carga para desplazar el fluido hasta el
desarenador. desarenador.
Carga requerida para el desarenador
Carga requerida para el desarenador
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Un indicador instalado en la descarga de la bomba indicar Un indicador instalado en la descarga de la bomba indicar a a
95 pies de carga? 95 pies de carga?
Un indicador instalado en el desarenador indicar Un indicador instalado en el desarenador indicar a 74 pies de a 74 pies de
carga? carga?
Si el peso del lodo es de 9,5 LB/GAL, cual seria la indicaci Si el peso del lodo es de 9,5 LB/GAL, cual seria la indicaci n n
de los indicadores? de los indicadores?
Descarga de la bomba = PSI Descarga de la bomba = PSI
M M ltiple del desarenador = PSI ltiple del desarenador = PSI
Bomba del desarenador
Bomba del desarenador
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
La carga de aspiraci La carga de aspiraci n (pies) es la energ n (pies) es la energ a que la bomba debe usar a que la bomba debe usar
para entregar el lodo verticalmente hasta la entrada de lodo de para entregar el lodo verticalmente hasta la entrada de lodo de la la
aplicaci aplicaci n. n.
La distancia vertical se mide a partir del eje de aspiraci La distancia vertical se mide a partir del eje de aspiraci n de la bomba. n de la bomba.
CARGA DE ASPIRACION(Pies)
CARGA DE ASPIRACION(Pies)
La carga producida por la resistencia al flujo se llama carga de La carga producida por la resistencia al flujo se llama carga de fricci fricci n n
(pies) (pies)
La carga de fricci La carga de fricci n(Pies) aumenta el caudal de la bomba(GPM) aumenta. n(Pies) aumenta el caudal de la bomba(GPM) aumenta.
Di Di metros m metros m s peque s peque os de la tuber os de la tuber a, tendidos m a, tendidos m s largos de la s largos de la
tuber tuber a, mayor cantidad de conexiones, todos son factores que aumentan a, mayor cantidad de conexiones, todos son factores que aumentan
la carga de fricci la carga de fricci n (pies) n (pies)
La presi La presi n de carga (pies de carga) recomendada por el proveedor n de carga (pies de carga) recomendada por el proveedor
constituye una forma de carga de fricci constituye una forma de carga de fricci n (resistencia al fluido a trav n (resistencia al fluido a trav s de s de
la tobera de admisi la tobera de admisi n del equipo). n del equipo).
CARGA DE FRICCION (Pies) CARGA DE FRICCION (Pies)
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Para todas las aplicaciones que requieren una bomba centrifuga Para todas las aplicaciones que requieren una bomba centrifuga
para la operaci para la operaci n, el proveedor ha recomendado una presi n, el proveedor ha recomendado una presi n de n de
carga de funcionamiento que resultara en un r
carga de funcionamiento que resultara en un r
gimen de
gimen de
tratamiento seg tratamiento seg n el caudal (GPM) nominal (rendimiento max.) n el caudal (GPM) nominal (rendimiento max.)
La operaci La operaci n a cualquier otra presi n a cualquier otra presi n de carga producir n de carga producir un un
cambio del r cambio del r gimen de tratamiento, de acuerdo con la siguiente gimen de tratamiento, de acuerdo con la siguiente
relaci relaci n n
H
H
1 1
x GPM
x GPM
2 2
22
= H
= H
2 2
x GPM
x GPM
1 1
22
H H
1 1
= Presion de carga del proveedor = Presion de carga del proveedor
GPM
GPM
1 1
= Galonage de tratamiento a H
= Galonage de tratamiento a H
11
H H
2 2
= Presi = Presi n de carga efectiva n de carga efectiva
GPM
GPM
2 2
=?
=?
CARGA DE APLICACION
CARGA DE APLICACION
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
DEBE HABER UNA CARGA SUFICIENTE EN EL LADO DE ASPIRACION DE DEBE HABER UNA CARGA SUFICIENTE EN EL LADO DE ASPIRACION DE
LA BOMBA PARA FORZAR EL FLUIDO A ENTRAR EN LA BOMBA AL LA BOMBA PARA FORZAR EL FLUIDO A ENTRAR EN LA BOMBA AL
MISMO RITMO QUE EL FLUIDO TRATA DE SALIR POR EL LADO DE LA MISMO RITMO QUE EL FLUIDO TRATA DE SALIR POR EL LADO DE LA
DESCARGA. DESCARGA.
SI ESTA CARGA NO ES SUFICIENTE HABRA CAVITACION SI ESTA CARGA NO ES SUFICIENTE HABRA CAVITACION
CARGA DE ASPIRACION NETA
CARGA DE ASPIRACION NETA
Hay dos tipos de Carga de Aspiracion Neta Positiva: Hay dos tipos de Carga de Aspiracion Neta Positiva:
CANP REQUERIDA CANP REQUERIDA - - Cuando el caudal (GPM) de la bomba Cuando el caudal (GPM) de la bomba
aumenta, se requiere mas CANP. aumenta, se requiere mas CANP.
CANP DISPONIBLE CANP DISPONIBLE - - La Presion atmosferica, temperatura del lodo, La Presion atmosferica, temperatura del lodo,
la altura del lodo encima del eje de la bomba y la altura del lodo encima del eje de la bomba y
la carga de friccion de la tuberia de aspiracion la carga de friccion de la tuberia de aspiracion
determinan la CANP disponible determinan la CANP disponible
CANP = CANP CANP = CANP
D D
- - CANP CANP
RR
LA CANP DEBE SER POSITIVA LA CANP DEBE SER POSITIVA
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
FACTORES QUE AFECTAN LA CARGA DE
FACTORES QUE AFECTAN LA CARGA DE
ASPIRACION NETA
ASPIRACION NETA
q qPRESION ATMOSFERICA PRESION ATMOSFERICA
La presion atmosferica disminuye con la altura. La presion atmosferica disminuye con la altura.
q qALTURA DEL LODO ENCIMA DEL EJE DE LA BOMBA ALTURA DEL LODO ENCIMA DEL EJE DE LA BOMBA
q qCARGA DE FRICCION (PIES) EN LA TUBERIA DE ASPIRACION CARGA DE FRICCION (PIES) EN LA TUBERIA DE ASPIRACION
La carga de friccion en la aspiracion debe ser minimizada, sino La carga de friccion en la aspiracion debe ser minimizada, sino el el
fluido tratara de salir por la descarga mas rapidamente que por fluido tratara de salir por la descarga mas rapidamente que por la la
succion provocando succion provocando cavitacion cavitacion
q qPRESION DE VAPOR DEL LODO PRESION DE VAPOR DEL LODO
Cuando la presion aumenta el agua se vaporiza (se convierte en Cuando la presion aumenta el agua se vaporiza (se convierte en
gas) a una temperatura mas baja. gas) a una temperatura mas baja.
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
CANP DISPONIBLE (CANP
CANP DISPONIBLE (CANP
D D
) Y REQUERIDA (CANP
) Y REQUERIDA (CANP
RR
)
)
q qCANP CANP
D D
= Ha + He = Ha + He Hf Hf - - Hvp Hvp
Ha = Carga atmosferica Ha = Carga atmosferica
He = Carga de altura (Bomba a superficie del lodo) He = Carga de altura (Bomba a superficie del lodo)
Hf = Carga de friccion (Perdida por friccion en la aspiracion Hf = Carga de friccion (Perdida por friccion en la aspiracion) )
Hpv = Presion de vapor del lodo a la temperatura de bombeo. Hpv = Presion de vapor del lodo a la temperatura de bombeo.
q qCANP CANP
R R
Indicada directamente por las curvas de rendimiento Indicada directamente por las curvas de rendimiento
Factor limitador para el caudal Volumetrico Factor limitador para el caudal Volumetrico
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Valves
Pipe
Diameter
Gate Plug Globe Angle Check Foot
1.5" 0.9 - 45 23 11 39
2" 1.10 6.0 58 29 14 47
3" 1.6 8.0 86 43 20 64
4" 2.1 17 113 57 26 71
6" 3.2 65 170 85 39 77
Elbows
Tube
Turn
Tee Enlrg Contr
Pipe
Diameter
45 90 45 90 Strt Side 1:2 3:4 2:1 4:3
1.5" 1.9 4.1 1.4 2.3 2.7 8.1 2.6 1.0 1.5 1.0
2" 2.4 5.2 1.9 3.0 3.5 10.4 3.2 1.2 1.8 1.2
3" 3.6 7.7 2.9 4.5 5.2 15.5 4.7 1.7 2.8 1.7
4" 4.7 10.2 3.8 6.0 6.8 20.3 6.2 2.3 3.6 2.3
6" 7.1 15.3 5.8 9.0 10.2 31 9.5 3.4 5.6 3.4

Tabla de perdidas de friccion en accesorios
Tabla de perdidas de friccion en accesorios
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Fr i c t i o n Lo s s o f Wa t e r i n Fe e t pe r 1 0 0 Fe e t o f Pi pe
1 "Pi pe

2 " Pi p e

3 "Pi pe

4 " Pi p e

5 "Pi pe

6 " Pi p e

U. S .

G P M
Ve l Lo s s Ve l Lo s s Ve l Lo s s Ve l Lo s s Ve l Lo s s Ve l Lo s s
1 0

3. 72

11. 7

1. 02

0. 50

0 . 4 5

0 . 0 7

-

-

-

-

-

-

2 0

7. 44

42. 0

2. 04

1. 82

0 . 9 1

0 . 2 5

0. 51

0. 06

-

-

-

-

3 0 1 1 . 1 5 89. 0 3. 06 3. 84 1. 3 6 0 . 5 4 0. 77 0. 13 0 . 4 9 0 . 0 4 - -
4 0 1 4 . 8 8 1 5 2 4. 08 6. 60 1 . 8 2 0 . 9 1 1. 02 0. 22 0 . 6 5 0 . 0 8 - -
5 0 - - 5. 11 9. 90 2 . 2 7 1 . 3 6 1. 28 0. 34 0 . 8 2 0 . 1 1 0. 57 0. 04
6 0 - - 6. 13 13. 9 2 . 7 2 1 . 9 2 1. 53 0. 47 0 . 9 8 0 . 1 6 0. 68 0. 06
7 0 - - 7. 15 18. 4 3 . 1 8 2 . 5 7 1. 79 0. 63 1 . 1 4 0 . 2 1 0. 7 9 0. 08
8 0 - - 8. 17 23. 7 3 . 6 5 3 . 2 8 2. 04 0. 81 1 . 3 1 0 . 2 7 0. 91 0. 11
9 0

-

-

9. 19

29. 4

4 . 0 9

4 . 0 6

2. 30

1. 00

1 . 4 7

0 . 3 4

1. 02

0. 14

1 0 0

-

-

10. 2

35. 8

4 . 5 4

4 . 9 6

2. 55

1. 22

1 . 6 3

0 . 4 1

1. 13

0. 17

1 1 0 - - 11. 3 42. 9 5 . 0 0 6 . 0 0 2. 81 1. 46 1 . 7 9 0 . 4 9 1. 25 0. 21
1 2 0 - - 12. 3 5 0. 0 5 . 4 5 7 . 0 0 3. 06 1. 72 1 . 9 6 0 . 5 8 1. 36 0. 24
1 3 0 - - 13. 3 58. 0 5 . 9 1 8 . 1 0 3. 31 1. 97 2 . 1 2 0 . 6 7 1. 47 0. 27
1 4 0 - - 14. 3 67. 0 6 . 3 5 9 . 2 0 3. 57 2. 28 2 . 2 9 0 . 7 6 1. 59 0. 32
1 5 0 - - 15. 3 76. 0 6 . 8 2 10. 5 3. 82 2. 62 2 . 4 5 0 . 8 8 1. 70 0. 36

Tabla de perdidas de friccion en tuberia
Tabla de perdidas de friccion en tuberia
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
SELECCI SELECCI N DEL TAMA N DEL TAMA O DE LA BOMBA O DE LA BOMBA
q q LIMITE DE CAPACIDAD LIMITE DE CAPACIDAD
Limites de capacidad para varias bombas Limites de capacidad para varias bombas
TAMAO DE LA BOMBA CAUDAL MAXIMO (GPM)
2x3 450
3x4 750
4x5 1100
5x6 1600
5x6 Magnun 1800
6x8 1600
6x8 Magnun 2400
q q POTENCIA REQUERIDA (BHP POTENCIA REQUERIDA (BHP
RR
) )
Leer la potencia requerida para el agua en la curva de la bomba. Leer la potencia requerida para el agua en la curva de la bomba.
La potencia requerida para Fluidos (mayor peso) La potencia requerida para Fluidos (mayor peso)
= [Densidad ( = [Densidad (lb lb/ /gal gal ) / 8.33] x BHP curva ) / 8.33] x BHP curva
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
q q POTENCIA DE LA BOMBA POTENCIA DE LA BOMBA
SE PUEDE CALCULAR LA POTENCIA SE PUEDE CALCULAR LA POTENCIA
SELECCI
SELECCI
N DEL TAMA
N DEL TAMA
O DE LA BOMBA
O DE LA BOMBA
GPM x (pies de
GPM x (pies de
carga
carga
)x(
)x(
Gravedad
Gravedad
Espec.)
Espec.)
POTENCIA (HP)
POTENCIA (HP) =
(3960) (
(3960) (
Eficiencia
Eficiencia
)*
)*
GPM x (pies de
GPM x (pies de
carga
carga
)x(
)x(
Gravedad
Gravedad
Espec.)
Espec.)
POTENCIA (HP)
POTENCIA (HP) =
(3960) (
(3960) (
Eficiencia
Eficiencia
)*
)*
GRAVEDAD ESPECIFICA = [Densidad (lb/gal) / 8.33] GRAVEDAD ESPECIFICA = [Densidad (lb/gal) / 8.33]
*DE LA CURVA DE RENDIMIENTO *DE LA CURVA DE RENDIMIENTO
SINO HAY NINGUN VALOR DISPONIBLE USAR 0,75 SINO HAY NINGUN VALOR DISPONIBLE USAR 0,75
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
EN LA SUCCION DE LA
EN LA SUCCION DE LA
BOMBA HAY QUE: BOMBA HAY QUE:
Minimizar las perdidas Minimizar las perdidas
por por friccion friccion. .
Reducir Reducir la la entarda entarda de de
aire
aire
Reducir Reducir la la cantidad cantidad de de
volumen muerto volumen muerto antes antes
de la de la succion porque succion porque
este volumen es este volumen es
perdido perdido. .
NO RECOMENDADO NO RECOMENDADO
RECOMENDADO RECOMENDADO
DISE
DISE
OS DE SUCCION
OS DE SUCCION
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Las Las curvas curvas de de desempeno desempeno de de
una una bomba bomba centrifuga centrifuga es es
producida producida por por el el fabricante fabricante de de
pruebas pruebas de de desempe desempe o y o y
muestran muestran la la relacion relacion entre entre el el
caudal, la caudal, la eficiencia eficiencia, la CANP , la CANP
RR
y y
BHP BHP
R R
. .
A mas A mas cabeza menos cabeza menos caudal caudal
A mas A mas baja baja cabeza cabeza mas caudal mas caudal
A mas A mas bajo bajo caudal caudal menos menos
Horsepower Horsepower
A mas alto caudal mas A mas alto caudal mas
Horsepower Horsepower
Curva de desempe
Curva de desempe
o de una bomba
o de una bomba
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Curvas de Rendimiento o desempe Curvas de Rendimiento o desempe o o
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
LEYES DE
LEYES DE
AFINIDAD
AFINIDAD
El El rendimiento rendimiento de de una una bomba bomba centrifuga centrifuga es es afectada afectada
por por el el cambio cambio en en velocidad velocidad (rpm) o (rpm) o tama tama o del o del
impeller (
impeller (
diametro
diametro
).
).
Definiciones
Definiciones
:
:
Q = Caudal I Q = Caudal I\ \en gpm en gpm
D = D = Diametro Diametro del impeller en del impeller en pulgadas pulgadas
H = H = Cabeza Cabeza en pies en pies
BHP = BHP = Caballos Caballos de de fuerza fuerza
N = N = Velocidad Velocidad en rpm en rpm
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
La La Ley Ley de de afinidad para una bomba afinidad para una bomba centrifuga centrifuga
CON EL DIAMETRO DEL IMPELLER PERMANECE CON EL DIAMETRO DEL IMPELLER PERMANECE
CONSTANTE y la CONSTANTE y la velocidad velocidad cambia: cambia:
Caudal : Q
Caudal : Q
1 1

Q
Q
2 2
= N
= N
1 1
N
N
2 2
Ejemplo
Ejemplo
: @ 1,750 rpm y 100 gpm,
: @ 1,750 rpm y 100 gpm,
Cual es
Cual es
el
el
caudal a 3,500 rpm?
caudal a 3,500 rpm?
100
100
Q
Q
2 2
= 1,750
= 1,750
3,500
3,500
Q
Q
2 2
= 200 gpm
= 200 gpm
LEYES DE AFINIDAD
LEYES DE AFINIDAD
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Cabeza Cabeza: H : H
1 1
H H
2 2
= (N = (N
11
) )
2 2
(N (N
2 2
) )
2 2
Ejemplo Ejemplo: @ 100 pies de : @ 100 pies de cabeza cabeza y 1,750 rpm, y 1,750 rpm, Cual Cual es es la la
cabeza
cabeza
a 3,500 rpm?
a 3,500 rpm?
100 100 H H
22
= (1,750) = (1,750)
2 2
(3,500) (3,500)
2 2
H
H
22
= 400 ft
= 400 ft
Potencia Potencia: BHP : BHP
1 1
BHP BHP
2 2
= (N = (N
1 1
) )
3 3
(N (N
2 2
) )
3 3
Ejemplo Ejemplo: @ 5 BHP y 1,750 rpm, : @ 5 BHP y 1,750 rpm, Cuantos Caballos Cuantos Caballos de de
fuerza
fuerza
son
son
requeridos
requeridos
a 3,500 rpm?
a 3,500 rpm?
5 5 BHP BHP
22
= (1,750) = (1,750)
33
(3,500) (3,500)
3 3
BHP
BHP
2 2
= 40
= 40
LEYES DE AFINIDAD LEYES DE AFINIDAD
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
La
La
Ley
Ley
de
de
afinidad para una bomba
afinidad para una bomba
centrifuga
centrifuga
CON LA VELOCIDAD CONSTANTE
CON LA VELOCIDAD CONSTANTE
y el
y el
cambiado
cambiado
el impeller:
el impeller:
Caudal: Q Caudal: Q
1 1
Q Q
2 2
= D = D
1 1
D D
2 2
Example: @ 100 gpm con un Impeller 8 Example: @ 100 gpm con un Impeller 8 , , Cual Cual
es es el caudal con un impeller 6 el caudal con un impeller 6 ? ?
100 100 Q Q
2 2
= 8 = 8 6 6
Q Q
22
= 75 gpm = 75 gpm
LEYES DE AFINIDAD
LEYES DE AFINIDAD
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Cabeza Cabeza: H : H
1 1
H H
2 2
= (D = (D
11
) )
22
(D (D
2 2
) )
2 2
Ejemplo Ejemplo: @ 100 ft of : @ 100 ft of cabeza cabeza y un Impeller 8 y un Impeller 8 , ,
Cual es Cual es la la cabeza cabeza a un impeller 6 a un impeller 6 ? ?
100 100 H H
2 2
= (8) = (8)
22
(6) (6)
2 2
H H
2 2
= 56.25 ft = 56.25 ft
Potencia Potencia: BHP : BHP
1 1
BHP BHP
2 2
= (D = (D
1 1
) )
3 3
(D (D
2 2
) )
3 3
Ejemplo Ejemplo : @ 5 BHP con un Impeller 8 : @ 5 BHP con un Impeller 8 , , Cuantos Cuantos
caballos caballos son son requeridos requeridos con un impeller 6 con un impeller 6 ? ?
5 5 BHP BHP
2 2
= (8) = (8)
3 3
(6) (6)
3 3
BHP BHP
2 2
= 2.1 = 2.1
LEYES DE AFINIDAD
LEYES DE AFINIDAD
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
APLICACIONES DE LA BOMBAS CENTRIFUGAS
q q HIDROCICLONES HIDROCICLONES
Carga requeridas 75 Carga requeridas 75- -90 pies (proveedor) 90 pies (proveedor)
Volumenes requeridos 500 Volumenes requeridos 500- -1500 gpm 1500 gpm
Tama Tama o de la bomba 5x6 o 6x8 a 1750 rpm o de la bomba 5x6 o 6x8 a 1750 rpm
Problema comun Problema comun
Presion de carga inferior a la deseada resulta en una Presion de carga inferior a la deseada resulta en una
reduccion en la velocidad del fluido dentro del cono reduccion en la velocidad del fluido dentro del cono
y por tanto punto de corte mas grueso. y por tanto punto de corte mas grueso.
q q DESGASIFICADORES DESGASIFICADORES
Carga requeridas 75 pies (Minimo) Carga requeridas 75 pies (Minimo)
Volumenes requeridos 700 gpm Volumenes requeridos 700 gpm
Problema comun Problema comun
Presion de carga inferior a la deseada resulta en un Presion de carga inferior a la deseada resulta en un
volumen de lodo cortado por gas tratado volumen de lodo cortado por gas tratado
disminuyendo eficiencia al proceso. disminuyendo eficiencia al proceso.
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
q q Agitacion del lodo Agitacion del lodo
Carga requerida 70 pies (proveedor) Carga requerida 70 pies (proveedor)
Volumenes requeridos 600 Volumenes requeridos 600- -900 gpm* 900 gpm*
* Una tobera de 1 * Una tobera de 1 1/16 pulgadas producira 150 gpm a una carga de 70 pulgadas producira 150 gpm a una carga de 70
pies. pies.
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
MTODOS PARA EVALUAR
LA EFICIENCIA DE LOS EQUIPOS DE
CONTROL DE SLIDOS
1. EVALUACI N EXPERI MENTAL PARA DETERMI NAR EL CONTENI DO DE
SLI DOS EN EL Fluido DE ACUERDO AL PESO
2. CALCULO DEL DI AMETRO PROMEDI O DEL HUECO POR WASHOUT
3. CALCULO DE LOS SLI DOS GENERADOS POR EL HUECO POR HORA/
SECCI ON
4. EVALUACI ON DE LA EFI CI ENCI A DEL EQUI PO DE CONTROL DE
SLI DOS. (API , PRACTI CA 13C)
5. EVALUACI ON DE LA EFI CI ENCI A DE LOS CONOS DE LOS
HI DROCI CLONES.
1. EVALUACIN EXPERIMENTAL PARA DETERMINAR EL
CONTENIDO DE SLIDOS EN EL Fluido DE ACUERDO AL
PESO
MTODOS PARA EVALUAR
CONTROL DE SLIDOS
2. CALCULO DEL DI AMETRO PROMEDI O DEL HUECO POR
WASHOUT.
Es de gran importancia conocer el dimetro real del hueco por
derrumbamiento de las paredes. Para calcular el volumen aproximado de
cortes generados por el hueco, hay dos formas para calcular el dimetro
del washout: por incremento del rea y por incremento del dimetro.
Para calcular el dimetro promedio en un intervalo determinado, se toma el
porcentaje de washout promedio para ese intervalo.
Dimetro del Washout (pulgadas) = {Diametro
2
* (1 + % Washout)}
Dimetro del Washout (pulgadas) = Dimetro (pulgadas) * ( 1 + %washout )

MTODOS PARA EVALUAR
CONTROL DE SLIDOS
3. CALCULO DE LOS SLIDOS GENERADOS POR EL HUECO POR
HORA.
V slidos (bls/ hr) = {Dimetro del Washout (pulgadas)}
2
* Rata
promedio (Pies / Hora) / 1029
Nota: Con esta ecuacin se puede determinar el volumen de slidos
generados en una seccin.
MTODOS PARA EVALUAR
CONTROL DE SLIDOS
4. EVALUACION DE LA EFICIENCIA DEL EQUIPO DE CONTROL
DE SLIDOS. (API, PRACTICA 13C)
El siguiente es el mtodo API de campo para evaluar la eficiencia de separacin
de slidos en el equipo de control de slidos, usando un fluido de
perforacin y considerando que el porcentaje de slidos de baja gravedad
especifica se mantiene constante y que no hay perdidas de fluido mayores
por el equipo de control de slidos.
De una longitud de intervalo deseada (Long) en pies, obtenga dimetro
del hueco (Diam) en pulgadas, el agrandamiento del hueco (Washout) en
fraccin y el porcentaje de slidos de baja gravedad especifica (%LGS)
Calcule el volumen de Fluido construido (VFluido) necesario para llenar el
hueco recin perforado y diluir el Fluido para as mantener los LGS
constantes.
MTODOS PARA EVALUAR
CONTROL DE SLIDOS
Calcule el volumen de slidos de perforacin contenidos en el Fluido
(Vslidos) debido a un intervalo perforado, utilizando el dimetro del
washout por agrandamiento del hueco (Dimetro del Washout).
Vslidos (Bbls) = Dimetro del Washout
2
* Long / 1029
Calcule el volumen de dilucin requerido si los slidos no hubieran sido
removidos (Vdilucin), suponiendo una eficiencia de 0% del equipo de
control de slidos.
Vdilucin = Vslidos / (%LGS / 100)
Calcule el factor de dilucin (Fdilucin)
Fdilucin = VFluido / Vdilucin
Calcule la eficiencia de remocin total de slidos (Etotal)
Etotal = 1 - Fdilucin
MTODOS PARA EVALUAR
CONTROL DE SLIDOS
5. EVALUACION DE LA EFICIENCIA DE LOS CONOS DE LOS
HIDROCICLONES.
PROCEDI MI ENTO
La siguiente es una tabla que muestra los parmetros bajo los cuales debe
funcionar un hidrocicln dependiendo del dimetro del cono.
MTODOS PARA EVALUAR
CONTROL DE SLIDOS
Para determinar la descarga total de slidos por un cono, se utiliza un
embudo o un jarro de de galn que puede ser el mismo usado para
hallar la viscosidad plstica.
Calcular el tiempo en segundos que dura el embudo en llenarse con slidos
de la descarga de uno de los conos (Tiempo Descarga)
Hallar el peso en libras por galn de la descarga de slidos (Densidad)
Hallar el caudal de descarga de slidos removidos por el cono en libras por
hora (Caudal Removido), utilizando la siguiente ecuacin cada cono
independientemente, es decir:
Rata de descarga (Lbs/ hr) = Dmuestra (Lbs/ gal) * 900 * # de conos / T
muestra (seg)
MTODOS PARA EVALUAR
CONTROL DE SLIDOS
EVALUACI ON
Hallar las densidades del Fluido o slidos en cada uno de los conos del
hidrocicln (Densidad) y su respectivo caudal de descarga (Caudal
Removido) para tener una evaluacin comparativa de la eficiencia de los
conos:
Si las (Densidad)
1
= (Densidad)
2
en dos conos evaluados, entonces el cono
que tenga el mayor caudal tendr la mayor eficiencia, dado que un mayor
volumen de slidos esta siendo removido a la misma relacin liquido /
slido.
Si los (Caudal Removido)
1
= (Caudal Removido)
2
en dos conos evaluados,
entonces el cono que tenga la mayor densidad ser el que tenga mayor
eficiencia, dado que ms slidos y menos liquido esta siendo removidos al
mismo caudal de descarga.
MTODOS PARA EVALUAR
CONTROL DE SLIDOS
1. reas de tanques
1.1 Sistema de tratamiento
1.2 Tanque de Viaje
2. Sistema de Ecualizacin
2.1 Lneas de ecualizacin
3. Sistema de agitacin
3.1 Agitadores
3.2 Pistolas
Tanques de Fluidos
Tanques de Fluidos
Ni muy grande ni muy
pequeo
Ni somero ni muy
profundo
Ni tan angosto ni tan
amplio
Bien Agitado
Minima Area de Superficie (MADS):
MADS(ft2)=Mximo Flujo a manejar (gpm)/ 40
AREA DE TANQUES
Debe ser:
TRAMPA DE
ARENA
31 BBLS
SUCCI ON
DESGASI FI CADOR
94 BBLS
SUCCI ON
DESANDER
31 BBLS
SUCCI ON MUD
CLEANER
81 BBLS
SUCCI ON
CENTRI FUGAS
84 BBLS
TANQUE DE
PILDORA
43 BBLS
TANQUE DE
RESERVA
180 BBLS
TANQUE DE
SUCCI ON
127 BBLS
TANQUE DE
MEZCLA
169 BBLS
TANQUE DE
COLI DES
84 BBLS
Tanques de Fluidos
Tanques de Fluidos
Flexible entrada de fludos.
Equalizadores en el fondo.
Buena disposicin para la adicin y mezcla.
Ubicacin de bomba de succin.
Vlvulas para desechar Fluido/slidos.
No debe existir equipo de control de slidos
alli.
SECCI ON DE TRATAMI ENTO / ADI CI ON
Tanques de Fluidos
Tanques de Fluidos
Debe tener el mismo peso del Fluido del hueco.
Debe haber continua variacin de Fluido entrando y
saliendo.
Es conveniente medir y registrar la cantidad de Fluido
necesitado para llenar el hueco.
Aproximadamente la altura varia un pie por cada barril.
TANQUE DE VI AJ E
Tanques de Fluidos
Tanques de Fluidos
SI STEMA DE EQUALI ZACI ON: LI NEAS DE
EQUALI ZACI ON
Son requeridas entre los compartimientos y cada uno de los tanques del
sistema activo.
Permiten el constante flujo de los fluidos, manteniendo constante el nivel
de los lquidos entre los tanques o compartimientos
Tanques de Fluidos
Tanques de Fluidos
SI STEMA DE EQUALI ZACI ON: LI NEAS
Son recomendados entre el tanque de mezcla y el de succin.
Entre otros tanques deben ser ecualizadores de tipo de fondo o bajos.
La completa ecualizacin a travs de todo el sistema mantendr constante
los niveles en los tanques, eliminando la posibilidad de niveles bajos en la
succin que puedan causar cavitacin en las bombas centrifugas.
El tamao debe ser de mnimo 10 pulgadas de dimetro con el fin de evitar
taponamientos y condiciones turbulentas de flujo.
Dimetro (pulg) = ( Galonaje Mximo (gpm) / 15 )
Tanques de Fluidos
Tanques de Fluidos
Ubicacion Equalizacion
Salida de la trampa de Arena Alto
Desgasificador Alto
Desarenador Bajo
Desarcillador Bajo
Centrifugas Alto (Ajustable)
Mezcla - Adicion Bajo
Mezcla - Succion Bajo
SI STEMA DE EQUALI ZACI ON
En la siguiente tabla se recomienda la ecualizacin que se debe
tener:
Tanques de Fluidos
Tanques de Fluidos
Son necesarios en todos los tanques con excepcin de la
trampa de arena
Permiten una uniforme suspensin de los slidos y disminuyen
el asentamiento de estos en las esquinas de los tanques.
El tamao y tipo de agitador esta definido por el diseo de los
tanques
La ubicacin de los bafles en las esquinas de los tanques es
necesario para disminuir el problema de asentamiento de los
slidos.
Sistemas de Agitacin: AGITADORES
Tanques de Fluidos
Tanques de Fluidos
lDistancia al fondo
ance from bottom (axial f
1/3 - 3/4 x dimetro cuchilla
lCuchillas con inclinacin.
PATRON DE FLUJ O AXIAL
Tanques de Fluidos
Tanques de Fluidos
lDistancia al fondo
ance from bottom (axial f
Lo mas cerca posible
lCuchillas planas.
PATRON DE FLUJ O RADIAL
Tanques de Fluidos
Tanques de Fluidos
INSTALACION DE BAFLES
Tanques de Fluidos
Tanques de Fluidos
EFECTO DE LA TUBERIA EN LA AGITACION
Tanques de Fluidos
Tanques de Fluidos
Sistemas de Agitacin: Pistolas
Tanques de Fluidos
Tanques de Fluidos

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Una vez que se logra la carga max. (Pies), se

n bombeando un volumen creciente hasta que

xima sera observada en la descarga de

Dimetro del Washout (pulgadas) = Dimetro (pulgadas) * ( 1 + %washout )

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