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LA FUERZA G
La Fuerza G (G) es la aceleracin gravitacional que es capaz de generar el equipo
y es funcin de la longitud de esfuerzo reciprocante (Stroke) y el cuadrado de las
RPM.

La fuerza G es la fuerza que acta sobre las partculas slidas y es igual a la

fuerza de separacin.

La mayora de las zarandas operan con fuerzas Gs entre 2.5 a 5.0.

Las zarandas con contrapesos ajustables pueden variar la fuerza G aplicada,

pero, la vida del equipo y de la malla es inversamente proporcional a la
aceleracin.

La capacidad de flujo y secado de cortes es directamente proporcional a la

aceleracin.
CONOS DEL HIDROCICLONES

La Presin de alimentacin a la entrada del cono se calcula como:

P = 0.052 x Mw x H

P = Presin de alimentacin a la entrada del cono (psi).

Mw = Densidad del Lodo (ppg).
H = cabeza de alimentacin * (Pies).
*Normalmente 75 ft de cabeza.

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Una deficiencia de P cabeza reduce la velocidad del fluido dentro del cono y afecta
la eficiencia de separacin (descarga de soga).
Un exceso de P cabeza puede causar desgaste prematuro y aumentar los costos
de mantenimiento (cortes muy secos-taponamientos
Manipulando el dimetro del fondo del cono se puede remediar el exceso o
deficiencia de cabeza.
MALLAS DE ZARANDA
Una zaranda slo es tan buena como el tamao del entramado y la calidad de su
malla. Actualmente hay muchos tipos de mallas disponibles, cuyos rendimientos son
variables. La seleccin de la malla se basa frecuentemente en la experiencia
anterior, la cual debera ser combinada con el conocimiento de las diferentes mallas
y sus diferencias de diseo y capacidad.
Algunos trminos generales usados para describir las mallas de las zarandas
incluyen:
Malla: El nmero de aberturas por pulgada lineal. Por ejemplo, una malla cuadrada
de malla 30 x 30 tiene 30 aberturas a lo largo de una lnea de 1 pulgada en ambas
direcciones. Una malla oblonga (abertura rectangular) de malla 70 x 30 tendr 70
aberturas a lo largo de una lnea de 1 pulgada en una direccin, y 30 aberturas en
una lnea perpendicular de 1 pulgada.
Procurar no usar las designaciones de mallas para comparar los tipos de mallas.
Adems del nmero de mallas, se usan varios tamaos de alambre y patrones de
tejido que afectan el tamao de la abertura y el caudal para un tamao de malla en
particular. Cada una de las mallas cuadradas, con mallas en sandwich, oblongas y
empernadas de malla 100 elimina diferentes tamaos de partculas.

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Eficiencia de separacin o punto de corte: El punto de corte se conoce como la

relacin existente entre el tamao de una partcula y el porcentaje de esa partcula
removida del sistema segn el tamao de abertura. Se denota con una letra D con
un subndice que indica el porcentaje de remocin de un tamao de partcula en
especfico, y de las partculas de mayor tamao.
rea abierta: Se refiere al rea efectiva abierta de la malla, o, el rea total de la
malla que no est bloqueada por los alambres o la estructura de soporte. Es una
medida de cual porcentaje de esa rea est procesando fluido.
TIPOS DE TAMIZADOS
Terminologa de tamices y seleccin
El tamao de abertura de un tamiz determina el tamao de los slidos a remover.
Cuando se usa en un lquido la abertura en el tamiz ser siempre efectivamente
menor a la que la malla pudiese indicar debido a la formacin de una pelcula sobre
la rueda. Este efecto de la pelcula llega a ser mucho mayor cuando la viscosidad
del lquido se incrementa y el nmero de materiales tambin.
A ms fino el tamiz las partculas ms pequeas que la abertura del sern halladas
en la descarga slida. Esto es ms fcil de observar en tamices finos que en tamices
bastos y ms lodo es transportado fuera de los tamices con slidos finos.
Las superficies de tamizados son telas de cuerdas entrelazadas estas telas son
fabricadas en variedad de entrelazados y son comnmente usados en la industria
de la perforacin como tamices de lodo estos comnmente en la industria el 90 %
mayas cuadradas y rectangulares. El termino mesh count es usado para escribir
telas de tamices cuadradas o rectangulares.

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Hay una gran variedad de opciones en tamices, por ejemplo, donde una (nominal)
200 micrn es deseado los siguientes tamices se puede obtener.
Designacin API Dimetro de la cuerda
60x60 (234x234, 30.5) 0.0075
60x40 (200x406, 31.1) 0.0090
60x24 (200x8330, 41.5) 0.0090
Donde la capacidad GPM y vida del tamiz es una consideracin primaria 60x24
puede tener mrito; este tamiz tiene una abertura mnima de 200 micrn, rea
abierta de 41.5 y es tejido con cuerda fuerte.
La seleccin de un tamiz involucra un compromiso entre la cantidad de slidos al
remover la rata de circulacin y la expectativa de vida.
Muchos tamices de malla 80 y ms fino tienen un tamiz backing, el cual es una
cuerda de tejido basto grueso para extender la vida del tamiz.
La seleccin del tamiz depende del diseo de la rumba, propiedades de lodo y ratas
de flujo.

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TIPOS DE API

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CONDUCTANCIA DE LA MALLA.
Es una medida de la capacidad de manejo volumtrico de una malla, es decir, es
una medida de la facilidad del flujo a travs de la malla, o su permeabilidad. Se
denota con la letra C, y se expresa en unidades de tasa de flujo o permeabilidad
por unidad de espesor del tamiz, kilodarcy/cm (kD/cm), pero pueden variar segn el
fabricante a kD/mm, y se puede calcular segn la siguiente ecuacin:

Donde:
Q = Flujo volumtrico (GPM)
= Viscosidad del fluido (centipoise)
A = rea de la malla (pies2)
P = Cada de presin a travs de la malla (lb/plg2)
Cuando se tiene una malla de tres capas la conductancia total (Ct) es la suma de la
conductancia de las capas individuales (Ci).

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COMPARATIVA DE LAS MALLAS
Mallas de SWACO

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Mallas Derrick

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Mallas Brandt

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MEDIDAS DE LAS MALLAS

KING COBRA

49 x 25

FLC 503

41 x 27

FLC 2000

48 x 30 27 x 41

MONGOOSE

46 x 23

FLUID SISTEM 500

29 x 42

NATIONAL 380P

47 x 28

KEMTRON

49 x 26

VSM 300

49 x 25

BIBLIOGRAFA

I.

Garca, G. V. P. (2003). Seleccin de un sistema adecuado de control de slidos

de descarga para el mejoramiento del proceso de perforacin de pozos.
Caracas

II.

Manual de Fluidos. Baroid.

III.

Manual para control de slidos. Dowell Drilling Fluids.

IV.

Manual Para control de slidos. Brand.

V.

Gua de diseo y seleccin del equipo de control de slidos

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