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El documento describe las etapas del proceso industrial del azúcar, incluyendo la recepción y preparación de la caña, la molienda, clarificación del jugo, filtración, evaporación, cocimiento, centrifugación, refinación y fabricación de subproductos como melaza y alcohol etílico.
El documento describe las etapas del proceso industrial del azúcar, incluyendo la recepción y preparación de la caña, la molienda, clarificación del jugo, filtración, evaporación, cocimiento, centrifugación, refinación y fabricación de subproductos como melaza y alcohol etílico.
El documento describe las etapas del proceso industrial del azúcar, incluyendo la recepción y preparación de la caña, la molienda, clarificación del jugo, filtración, evaporación, cocimiento, centrifugación, refinación y fabricación de subproductos como melaza y alcohol etílico.
Antes que la caa sea sometida a cualquier tipo de proceso es muestreada
representativamente segn su procedencia. La caa de las muestras es analizada continuamente por el laboratorio para determinar sus caractersticas, particularmente el rendimiento. DESCARGUE, LAVADO Y PREPARACIN DE LA CAA La caa llega a la mesa de alimentacin o patio de almacenamiento. En esta etapa, la caa es lavada para retirarle la mayor cantidad posible de materia extraa. MOLIENDA La mesa de alimentacin descarga la caa a un conductor de caa que la transporta a travs de picadoras con el propsito de realizar una preparacin adecuada y entregarla al !rea de "olienda. La caa preparada es sometida a un proceso de extraccin, pasando por un tandem de # molinos. El resultado de la extraccin de los molinos se llama $ugo diluido, el cual es pesado para e%ectos de control de %!brica. El $ugo se descarga en el tanque de &ugo encalado y se le agrega Lec'ada de (al para evitar el proceso de )nversin *+rans%ormacin de ,acarosa a -lucosa y .ructosa/. CLARIFICACIN DEL JUGO 0ara acelerar la reaccin coagulante de la cal, se eleva la temperatura del $ugo encalado de 123( a 4253(. Este calentamiento tambin pasteuriza el $ugo, eliminando los microorganismos presentes. La elevacin de la temperatura se realiza en 6 calentadores de tubos. El $ugo encalado caliente pasa por un tanque de expansin sbita * %lac'eo /, en el cual se evapora parte del agua que contiene el $ugo que se distribuye en tres clari%icadores de sedimentacin, instalados en paralelo. En un proceso continuo de sedimentacin se obtiene en los niveles superiores de los clari%icadores un $ugo limpio y transparente, llamado $ugo clari%icado. 0or el %ondo de los clari%icadores se extrae un $ugo espeso y sucio similar al lodo, llamado cac'aza, que se enva al !rea de %iltracin de lodos donde se obtiene $ugo %iltrado y cac'aza. FILTRACIN Y CLARIFICACIN DE JUGO FILTRADO El lodo extrado de los clari%icadores se mezcla con bagacillo y alimenta a los %iltros rotatorios al vaco, cuya %uncin es extraer la sacarosa residual presente en la cac'aza, y que esta llegue al (ampo con la menor cantidad de sacarosa posible. 0ara extraer la mayor cantidad de sacarosa en el proceso de %iltracin se requiere agua caliente, un vaco y lenta rotacin de los %iltros. El lodo residual %orma una torta que se enva a la tolva de almacenamiento, de aqu se lleva al campo para utilizarlo en el acondicionamiento de suelos mientras que el $ugo %iltrado se enva a una estacin de clari%icacin para procesarlo. El lodo retirado representa el #.2 7 de caa y su contenido de sacarosa es de 4.2 a 8.8 7, con 'umedad de 98 7. El $ugo extrado por los %iltros, es clari%icado por %lotacin en un clari%icador. La adicin de !cido %os%rico, cal y %loculante, coagulan las impurezas. Los lodos se 'acen subir a la super%icie con aire micronizado. El %loculante une los %locs primarios y el aire los arrastra 'acia la super%icie, aumentando el tamao de los %loc por contacto. En la super%icie del (lari%icador, se %orma una capa de espuma que se remueve con un barredor, y el $ugo %iltrado clari%icado se extrae por la parte in%erior del equipo, mezcl!ndose con el $ugo clari%icado que va a los evaporadores, o se enva al tanque de encalado para ser reprocesado. EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE MELADURA (on el ob$etivo de eliminar el 95 7 del agua que contiene el $ugo clari%icado este se bombea a un sistema de evaporacin compuesto de dos :estner *primer e%ecto/, 1 evaporadores *tres e%ectos/ y 8 concentradores *un e%ecto/, operando el proceso en quntuple e%ecto. 0or medio del vapor y vaco en los concentradores, el $ugo pasa de 45 a #5 ;rix. Al $ugo concentrado se le llama meladura. COCIMIENTO Y CRISTALIZACIN La meladura que viene de evaporacin, pasa a la etapa de cristalizacin en los tac'os al vaco, donde se %orma el grano de azcar, dando como resultado una masa densa denominada +E"0LA. CENTRIFUGACIN Las di%erentes templas se ba$an luego a los mezcladores y desde stos a las centr%ugas de alta velocidad. En las centr%ugas se separa el cristal *azcar/ del lquido *miel/ de las templas. ,e producen as azcares y mieles A, ; y (. Las mieles A y ; se emplean en la elaboracin de templas ;, ( y cristal. La miel ( llamada miel %inal, se enva a un tanque. Esta miel es un subproducto utilizado para la destilacin de alco'ol o como materia prima en la industria sucroqumica*%abricacin de bioetanol, pl!stico, biotextiles, etc./ El azcar A o azcar lavado son la materia prima para el proceso de re%inacin del azcar. <iopaila es el nico )ngenio en (olombia con el proceso de <emelting. Este proceso consiste en realizar doble (ristalizacin sobre la materia proveniente de la estacin de (rudo el cual se desarrolla as= ESTACIN BLANCO ESPECIAL En un derretidor continuo se realiza una dilucin de azcar A en agua caliente trans%ormando el azcar granulada en azcar lquida producto conocido como Licor >erretido, teniendo como ob$etivo la liberacin de material coloidal inmerso en el interior de los cristales de azcar. ?na vez realizada la dilucin, el material se 'ace pasar a travs de una malla de acero inoxidable, donde se extrae una buena cantidad de coloides, y en general de contaminantes presentes en el Azcar (rudo, luego se enva directamente a los tanques de almacenamiento de licor. El +ac'o de (ristalizacin se alimenta con licor derretido, se dosi%ica una semilla. El material comienza su proceso de cristalizacin y agotamiento de la sacarosa presente en el licor. El operario de este proceso, controla cada minuto la generacin de los di%erentes cristales de azcar@ obtenindose un grano 'omogneo y de tamao establecido, que es depositado en un mezclador con e$e rotatorio. La +empla se destina para las centr%ugas cuyo proceso consiste en la separacin de los cristales de azcar de las mieles. El azcar procesada en las centr%ugas, se extrae a una 'umedad in%erior al 2.47@ posteriormente se enva 'acia las secadoras y en%riadoras rotatorias, las cuales se encargan de extraer el #27 de la 'umedad restante. El azcar sale con una 'umedad in%erior a 2.267. La "iel resultante, dependiendo de sus caractersticas qumicas, se reutilizan en la (asa de ;lanco o (rudo. El ob$etivo secundario es maximizar la produccin del azcar blanco y de disminuir retornos 'acia la casa de (rudo. ESTACIN AZCAR INVERTIDA El proceso de <e%inacin de Azcar consiste en la puri%icacin y extraccin de impurezas presentes en el azcar crudo como %uente de su materia prima. Este proceso esta con%ormado por los siguientes pasos= >ilucin, (lari%icacin y .iltracin. El licor %inal se alimenta a los tac'os donde se desarrollan los respectivos granos de azcar. El mane$o ptimo dado al %uncionamiento autom!tico y manual del equipo, se ver! re%le$ado en la calidad del grano producido. La templa generada se destina para las centr%ugas, cuya %uncin radica en separar cristales de azcar y miel. +eniendo las dos partes por separado, la miel se reprocesa en la (asa de ;lanco, y el azcar se enva, por bandas transportadoras 'acia las secadoras. El azcar entra y sale de la secadora con 2.47 y 2.257 de 'umedad respectivamente. >espus que el laboratorio de (ontrol )ndustrial 'aya realizado los di%erentes an!lisis %isicoqumicos sobre el azcar, el !rea de producto terminado se dispondr! a realizar el empaque del azcar blanco Especial y <e%inado en las presentaciones y empaque exigido. 0osteriormente se enva a la bodega para su almacenamiento y distribucin. FABRICACIN DE MELAZA La melaza es el subproducto de la %ase de cristalizacin y recuperacin del azcar en ste ltimo estado, dentro del proceso de elaboracin. (orresponde a la parte lquida de lo que se conoce como Amasas cocidas de ba$a purezaB. El componente slido, son cristales de azcar y la separacin de unos y otros se lleva al cabo en las Acentr%ugasB, mediante la aplicacin %sica de %uerzas del mismo nombre. La melaza es un %luido viscoso, de color ca% muy oscuro, con un sabor entre amargo y dulce, y un olor particular, que se caracteriza por ser rico en azcares invertidos C -lucosa y .ructosaD y por un alto contenido de minerales y otros suplementos alimenticios que lo 'acen atractivo para dietas veterinarias. ,u uso mas generalizado est! en la %abricacin de alco'ol etlico o Etanol aprovec'ando su contenido de azcares. FABRICACIN DE ALCOHOL ETLICO Los azcares que trae consigo la melaza principalmente -lucosa, .ructosa y ,acarosa son aprovec'ados para la obtencin de alco'ol etlico en el !rea de la planta conocida como La >estilera. Aqu, inicialmente se lleva a cabo la %ermentacin, que consiste en un proceso bioqumico en el cual, mediante la utilizacin de enzimas producidas por levaduras que se le suministran al sistema y de condiciones qumicas espec%icas, se produce una mezcla lquida que contiene alco'ol $unto con otros componentes. A esta mezcla se le conoce como AvinoB o AmostoB. El AmostoB, posteriormente, se enva a las columnas de destilacin donde se aplica el concepto de temperaturas de ebullicin para separar el alco'ol de sus acompaantes, de los cuales, el m!s importante en cantidad es el agua. El Etanol es un alco'ol apto para la %abricacin de alco'oles y de otros productos de uso teraputico. ,e tiene de dos %ormas, de uso industrial, con aproximadamente 67 de contenido de agua y el conocido como an'idro, al cual se le 'a removido pr!cticamente toda el agua, caracterstica sta, que le permite usos muc'o m!s especializado. 'ttp=EElaboratorioDsandra.blogspot.mxE822FE2#EprocesoDindustrialDdelDazucar.'tml