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Proceso de pudelacin

La pudelacin, tambin llamada pudelado o pudelaje, es una manera de refinado del hierro que se
produce en los altos hornos, mediante la que se consigue rebajar el contenido de carbono hasta un
porcentaje muy bajo y, sobre todo, eliminar casi todo el azufre, por lo que el hierro resultante ya
es hierro forjado. Durante la pudelacin, el metal fundido se remueve o bate dentro de un horno de
reverbero, para conseguir airearlo. As, el carbono y el azufre consiguen arder, con lo que resulta
un metal ms puro y de mejores propiedades mecnicas.
Convertidor bessemer-thomas
Consiste en una caldera con forma de pera forrada con acero y revestida por el interior con
material refractario (materiales que soportan altas temperaturas), la parte superior est abierta.
Funciona en tres fases:
1 Fase (Escorificacin): Se coloca el convertidor horizontalmente y se llena el 20% de
capacidad con fundicin. Se inyecta aire a presin y el convertidor vuelve a su posicin
normal. El oxgeno del aire quema el silicio y el manganeso que se encuentra en la masa
fundida y los transforma en los correspondientes xidos.
2 Fase (Descarburacin): El oxgeno comienza a oxidar el carbono.
3 Fase (Recarburacin): quemndose el carbono, el oxigeno llegara a oxidar totalmente
el hierro dejndolo inservible; a este punto se corta el aire, se inclina el convertidor y se
aade a la masa liquida una aleacin de hierro, carbono y manganeso.
Horno de oxigeno bsico
Es un horno con forma de pera que puede producir unas 300 toneladas de acero en 45 minutos.
Es muy parecido al Bessemer con la gran diferencia que a este horno en lugar de inyectar aire a
presin se le inyecta oxgeno a presin, con lo que se eleva mucho ms la temperatura que en el
Bessemer y en un tiempo muy reducido. La carga del horno est constituida por 75% de arrabio
procedente del alto horno y el resto es chatarra y cal. La temperatura de operacin del horno es
superior a los 1650C.
Horno elctrico
ste es el horno ms verstil para fabricar acero, puede alcanzar una temperatura de 1930 C,
temperatura que se puede controlar elctricamente. Existen hornos de arco elctrico que pueden
contener hasta 270 toneladas de material fundido. Para fundir 115 toneladas se requieren
aproximadamente tres horas y 50,000 Kwh. de potencia. Tambin en estos hornos se inyecta
oxgeno puro por medio de una lanza.
Horno de hogar abierto
Semeja un horno enorme, y se le denomina de esta manera porque contiene en el hogar (fondo)
una especie de piscina larga y poco profunda (6m de ancho, por 15 m de largo, por 1 m de
profundidad, aproximadamente).

El horno se carga en un 30% a un 40% con chatarra y piedra caliza, empleando aire pre-calentado,
combustible lquido y gas para la combustin, largas lenguas de fuego pasan sobre los materiales,
fundindolos. Al mismo tiempo, se quema (o se oxida) el exceso de carbono y otras impurezas
como el fsforo, silicio y manganeso.