Mecanica Suelos

Instituto Nacional de Ecologa
Libros INE
CLASIFICA CION
AE 010513
LIBRO
Mecnica de suelos . Instructivo para

ensaye de suelos
TOMO
I 11111011111 I I I 1 1 1 10 1 11 1 1 0 1 11 1 111 1 1 1 1 1 1 111 1 1 101 I I I I
AE 010513
6
1v -JS s/Uc
Mecnica
de
Suelos
INSTRUCTIVO PARA ENSAYE DE SUELOS
COMISIN NACIONAL DEL AGUA
COLECCIN BREVIARIOS DEL AGUA
SerieEducativa
Mecnica
de
Suelos
INSTRUCTIVO PARA ENSAYE DE SUELOS
1990
Mecnica de suelos
Instructivo para ensaye de suelos
Coleccin Breviarios del agua
Serie Educativa
Secretara de Recursos Hidrulicos, 1967
Instituto Mexicano de Tecnologa del Agua, 1990
Ira. reimpresin
Reservados todos los derechos
Paseo Cuahunahuac # 8532, Progreso, Jiutepec, Morelos
Tel
. 193957 194000 ext . 122
Fax (73) 19 39 46
Hecho en Mxico
Made in Mexico
INDICE
PRIMERA PARTE
CLASIFICACION Y MUESTREO
Pg.
Captulo I
. Identificacin y clasificacin de los suelos23
1. Introduccin
23
2 . Componentes del suelo24
a) Tamao24
b) Graduacin25
c)
Forma26
Lmina I. Angularidad de las partculas de arena y
grava
27
d) Humedad del suelo28
e) Caractersticas de comportamiento de los compo-
nentes de un suelo30
3. Clasificacin de los suelos35
a) Clasificacin de campo35
b)
Clasificacin de laboratorio
36
Lmina II. Sistema unificado de clasificacin de sue-
losentre 36 y
37
Lmina III . Smbolos de grupos de suelos . . .
37
Lmina IV. Sistema unificado de clasificacin de sue-
losentre 38 y
39
4. Descripcin de los suelos39
a) Materiales provenientes de bancos de prstamo40
b)
Cimentaciones40
Lmina V. Cuadro de propiedades y usos, entre 40 y
41
5 . Comparacin de los grupos de suelos desde el punto
de vista de la ingeniera41
Tabla 1. Descripcin de los suelos .
42
Pg.
Captulo II. Datos de localizacin43
6 . Localizacin de muestras
43
Lmina VI . Trazo para el muestreo de un banco de
prstamo
44
Captulo III. Muestreo47
7.
Cantidad de material que constituye una muestra47
8. Equipo48
9. Mtodo
49
A. Muestras alteradas49
1 Pozos a cielo abierto51
2 9 Sondeos con pala de postear53
Cuarteo56
B. Muestras inalteradas
58
1 Suelos cohesivos duros58
29 Suelos suaves62
39 Arenas64
Suelos alterables
65
SEGUNDA PARTE
PRUEBAS DE LABORATORIO
Captulo IV. Pruebas de laboratorio.
1
. Preparacin de las muestras
69
a) Equipo
69
b) Procedimiento
69
2. Granulometra
75
a)
Anlisis por mallas
76
Anlisis sin lavado
79
Anlisis con lavado
83
Clculo
85
b) Anlisis por va hmeda
87
A
. Decantacin separada
87
Lmina VII . Nomograma para anlisis mecnico
hmedo
89
Procedimiento
92
69
Pg.
Lmina VIII . Anlisis granulomtrico .
99
Lmina IX. Grfica granulomtrica .
100
B. Mtodo del hidrmetro
101
Procedimiento
102
Lmina X. Peso volumtrico del agua en funcin de
la temperatura
106
Lmina XI . Calibracin del hidrmetro . .
108
Lmina XII
. Calibracin del hidrmetro117
Lmina XIII . Alturas de cada
118
Lmina XIV. Nomograma para obtener el peso de
los slidos en suspensin para el anlisis hidro-
mtrico
119
Lmina XV. Nomograma de Casagrande para la ley
de Stokes120
Prueba del hidrmetro121
Procedimiento
121
Clculo129
Lmina XVI . Anlisis granulomtrico130
Lmina XVII. Grfica granulomtrica131
3.
Densidad
132
a)
Calibracin del matraz134
Procedimiento135
b) Procedimiento137
Lmina XVIII . Calibracin del matraz138
Lmina XIX
. Curva de calibracin del matraz139
Lmina XX. Densidad de slidos
142
Lmina XXI . Esquema de trompa y bomba de vacos 144
c)
Densidad de gravas149
Procedimiento149
4. Compactacin154
Lmina XXII . Base para la prueba Proctor155
a) Procedimiento159
Lmina XXIII
. Compactacin Proctor170
5. Determinacin de los lmites de consistencia o de
Atterberg
171
a) Generalidades
171
b)
Praparacin de la muestra
175
Mtodo seco
175
Mtodo hmedo
178
Pg.
c) Determinacin del lmite lquido .
178
Lmina XXIV. Lmites de consistencia
186
d) Determinacin del lmite plstico
.
187
e) Determinacin de lmite de contraccin190
Procedimiento191
Clculo196
Lmina XXV. Lmite de contraccin volumtrica 197
f) Indices de consistencia198
6 . Determinacin de la permeabilidad200
a) Generalidades200
Lmina XXVI . Relacin de viscosidad dinmica con
la temperatura
201
Lmina XXVII . Viscosidades del agua de 10 a 30C
y relaciones T/ 20202
Lmina XXVIII . Coeficiente de permeabilidad
.
203
b) Pruebas con permemetro de carga constante204
Procedimiento
206
Lmina XXIX
. Permeabilidad con carga constante211
Lmina XXX. Nomograma para calcular el coefi-
ciente de permeabilidad por el mtodo de car-
ga constante
213
c) Prueba de permeabilidad por capilaridad hori-
zontal
214
Procedimiento
215
Lmina XXXI
. Capilaridad horizontal221
Lmina XXXII . Nomograma para calcular el coefi-
ciente de permeabilidad Kt por el mtodo de ca-
pilaridad hirizontal
222
Lmina XXXIII. Nomograma para calcular la altu-
ra capilar he
223
d)
Pruebas con permemetro de carga variable
224
Lmina XXXIV
. Esquema del dispositivo para obte-
ner agua desaireada227
Procedimiento229
Clculo
237
Lmina XXXV
. Permeabilidad con carga variable238
Lmina XXXVI. Nomograma para calcular la per-
meabilidad por el mtodo de carga variable .
. 239
Lmina XXXVII . Nomograma para calcular el co-
eficiente de permeabilidad k_o . .
240
Pg.
7 . Consolidacin unidimensional
241
a) Generalidades241
Procedimiento246
A. Muestra inalterada
246
B. Muestras remoldeadas249
b) Calibracin del banco de consolidacin266
c) Clculo268
Lmina XXXVIII. Consolidacin datos generales275
Lmina =IX. Consolidacin registro de carga
276
Lmina XL. Consolidacin registro de carga .
277
Lmina XLI. Consolidacin registro de carga
278
Lmina XLII . Consolidacin registro de descarga
279
Lmina XLIII . Curva tiempo-deformacin
280
Lmina XLIV. Consolidacin grfica tiempo defor-
macin281
Lmina XLV
. Consolidacin-registro282
Lmina XLVI . Consolidacin - clculo deformacin
unitaria283
Lmina XLVII . Consolidacin grfica deformacin
unitaria-tiempo'284
Lmina XLVIII . Consolidacin. Grficas285
Lmina XLIX. Consolidacin grfica286
Lmina L. Esfuerzo-deformacin unitaria
287
Lmina LI. Muestra inalterada
288
8 . Resistencia al esfuerzo cortante289
a)
Generalidades289
b)
Preparacin de las probetas
291
Lmina LII. Esquema del dispositivo para compre-
Sin triaxial
292
Lmina LIII
. Compresin triaxial-volumtrica
300
c) Procedimiento
301
A. Rpidas o sin drenaje
301
Clculo
310
Lmina LIV
. Triaxial rpida313
Lmina LV. Triaxial rpida
314
Lmina LVI. Triaxial rpida
315
Lmina LVII
. Clculos de Mohr. Compresin tri-
axial
316
B. Prueba rpida-consolidada
317
Clculo
322
C. Prueba lenta
324
Pg.
Lmina LVIII . Triaxial consolidada rpida325
Lmina LIX, Triaxial consolidada rpida
326
Lmina LX. Triaxial consolidada rpida327
Lmina LXI
. Crculos de
Mohr . Compresin tri-
axi al328
D. Prueba triaxial T-15329
E. Prueba triaxial t-38
329
F.
Medicin de la presin de poro329
Funcionamiento334
Lmina LXII. Dispositivo para la determinacin de
la presin de poro335
G. Prueba goniomtrica336
TERCERA PARTE
CONTROL DURANTE LA CONSTRUCCION
DE LA
OBRA
Capitulo V. Control durante la construccin de la obra
341
- . 1. Generalidades
341
2
. Pruebas especiales de control342
a) Terraplenes de prueba
342
Procedimiento
350
Organizacin de los trabajos350
b) Determinacin del peso volumtrico seco en el
terrapln360
Generalidades
360
Procedimiento
364
Clculo
371
Lmina LXIII
. Control de compactacin de terra-
plenes
372
c) Compactacin y resistencia a la penetracin
375
Generalidades375
Procedimiento377
Clculo382
d) Control de la zona permeable durante la cons-
truccin382
Generalidades382
Lmina LXIV
. Compactacin
. Resistencia a la pe-
netracin383
Pg.
Lmina LXV. Compactacin y resistencia a la pe-
netracin384
Procedimiento387
Clculo
391
e)
Determinacin del peso volumtrico del enroca-
miento
391
f)
Pruebs de permeabilidad de campo
393
Generalidades . .
393
Pozos de absorcin .
393
Pozos de filtracin .
393
Desarrollo de la prueba . .
395
Lmina LXVI. Permeabilidad de campo. Pozos de
filtracin396
Pozos en material homogneo
397
Lmina LXVII . Permeabilidad de campo . Pozos de
filtracin398
Desarrollo de la prueba .
399
Pozos radiales . . . .
399
Lmina LXVIII. Permeabilidad de campo
. Pozos en
material homogneo
400
Lmina LXIX. Permeabilidad de campo. Pozos
en material homogneo401
Desarrollo de la prueba402
Lmina LXX
. Permeabilidad de campo. Pozos ra-
diales403
Lmina LXXI . Permeabilidad de campo . Pozos
radiales404
Lmina LXXII . Permeabilidad de campo. Pozos ra-
diales
405
g) Presentacin de datos
406
3. Consideraciones sobre los diferentes equipos para la
construccin de terracerias
406
a) Generalidades
406
Lmina LXXIII
. Instalacin para determinar el
coeficiente de permeabilidad
. . . entre 406 y 407
1 Presin
408
Lmina LXXIV
. Rodillos para compactacin de te-
rraplenes . Caractersticas
. . . . entre 408 y 409
2 9
Cubrimiento
410
3 Espesor de las capas
410
4 Nmero de pasadas del rodillo
411
b) Consideraciones sobre los diferentes equipos
411
PROLOGO A LA CUARTA
EDICION
La cuarta edicin de este Instructivo ha salido a la luz ms
por la creciente demanda de nuevos ejemplares, que por la ne-
cesidad de incluir en su texto modificaciones tan substanciales,
que ameriten una edicin ms.
Como en ocasiones tal demanda ha llegado a ser apremian-
te, se ha tenido tiempo exclusivamente para actualizar algunas
ilustraciones, corregir ciertas erratas y revisar superficialmen-
te el contenido
. De esta manera el lector encontrar slo lige-
ras diferencias entre esta edicin y su predecesora.
Por lo dems, se tiene ya programado, en un futuro prximo,
hacer una revisin completa del Instructivo para incluir en su
texto aquellos tpicos que por su actualidad y utilidad ameri-
ten su incorporacin, buscando as que el Instructivo ayude,
con mayor efectividad, a uniformar y mejorar el funcionamien-
to de los laboratorios de la S .R.H.
Esta edicin, como las anteriores, ha sido preparada por el
personal del Laboratorio de Suelos del Departamento de Inge-
niera Experimental, si bien ahora se ha contado adems con
el entusiasmo y decidido apoyo de las autoridades superiores
y con la asidua colaboracin del Ing . Vicente Vargas Alcntara.
Mxico, D. F., febrero de 1967.
Fig . 1
PRESA NETZAHUALCOYOTL, CHIAPAS.Vista general.
1 1
00
Figura 2
PRESA BENITO JUAREZ (EL MARQUES), OAXACA
.Aspecto general de las terracerfas para
el cierre de la cortina
.
Vista interior de los Laboratorios de Mecnica de Suelos
.
co
CAPTULO I
IDENTIFICACION Y CLASIFICACION
DE LOS SUELOS
I . INTRODUCCION
La mayora de los suelos son una acumulacin heterognea
de granos minerales no cementados
. Sin embargo, los trminos
"suelo" o "tierra" como los usan los ingenieros, incluyen prc-
ticamente todos los tipos de materiales inorgnicos y orgnicos,
cementados o no, que se encuentran en la tierra . Se excluye so-
lamente la roca dura que permanece firme despus de expuesta
al intemperismo.
Para el ingeniero interesado en diseo y construccin de ci-
mentaciones y obras de terracera, las propiedades fsicas de
los suelos, tales como peso unitario, permeabilidad, resistencia
al esfuerzo cortante, compresibilidad e interaccin con el agua,
son de primordial importancia . La adaptabilidad de los suelos
a los cultivos interesa al agrnomo, los detalles de su origen y
distribucin conciernen al gelogo, y sus propiedades mineral-
gicas son estudiadas por el petrgrafo . Para la solucin de pro-
blemas especiales el ingeniero consulta con estos cientficos,
algunos de los cuales dedican todo su tiempo a aplicar sus cono-
cimientos a la ingeniera.
Con objeto de que los ingenieros tanto en el campo como en
la oficina estn en condiciones de entenderse con respecto a
suelos, es necesario disponer de un mtodo estndar de identi-
ficacin y clasificacin de los mismos.
Un sistema que describe a los suelos y los coloca en catego-
ras o grupos que tienen distintas propiedades, capacita a los
ingenieros para intercambiar informacin y obtener provecho
de la experiencia de los dems.
Para el diseo final de estructuras importantes, la clasifica-
cin debe ser complementada por pruebas de laboratorio que
determinen las caractersticas de comportamiento del suelo, ta-
les como permeabilidad, resistencia al esfuerzo cortante, y com-
presibilidad, para condiciones de campo previstas.
23
24
INSTRUCTIVODE MECNICA DE SUELOS

Sin embargo, los informes que contienen clasificaciones ade-
cuadas de suelos y descripciones correctas de ellos, pueden
usarse al hacer estimaciones preliminares, en determinar la
extensin de las investigaciones de campo adicionales necesa-
sarias para el diseo final, en la planeacin de un programa
econmico de pruebas de laboratorio y en la aplicacin de los
resultados de las pruebas a exploraciones- adicionales. El co-
nocimiento de la clasificacin del suelo, incluyendo sus propie-
dades tpicas, es de especial valor para el ingeniero que estudia
cimentaciones y estructuras de tierra.
En 1952, el "Bureau of Reclamation" y el "Corps of En-
gineers", en unin con el profesor A
. Casagrande, como consul-
tor, llegaron a un acuerdo para modificar su clasificacin de
suelos para aeropuertos, dando origen al llamado "Sistema
Unificado de Clasificacin de Suelos". Este sistema torna en
consideracin las propiedades de los suelos relacionadas con la
ingeniera ; es descriptivo y fcil de adaptarse al suelo real, y tie-
ne la flexibilidad suficiente para poder usarse en el campo y
en el laboratorio . Probablemente su mayor ventaja es que un
suelo puede clasificarse rpidamente por examen visual y ma-
nual, sin necesidad de pruebas de laboratorio. El Sistema Uni-
ficado de Clasificacin de Suelos est basado en el tamao de
las partculas, sus cantidades y variedad de tamaos, as como
en las caractersticas de los granos finos.
Un suelo est constituido de varios componentes, cada uno
de las cuales contribuye en parte a las propiedades fsicas del
conjunto. La clasificacin se puede entender mejor, conside-
rando primero las propiedades de cada uno de los componentes
del suelo. Por tanto, el prrafo 2 describe los constituyentes del
suelo e introduce los conceptos que se usan en el sistema de
clasificacin.
El prrafo 3 y los cuadros de clasificacin, lminas II y IV,
contienen los fundamentos del sistema de clasificacin para
los suelos que se encuentran en la naturaleza
. Adems de una
clasificacin adecuada es importante incluir una descripcin
correcta del suelo en los reportes de exploraciones . El prra-
fo 4 y la lmina Vcontienen la descripcin e informacin cuali-
tativa para comparar las propiedades y los usos de los suelos
tpicos de cada grupo de la clasificacin en ingeniera. Los
smbolos empleados se muestran en la lmina III.
2 . COMPONENTES DEL SUELO
a) Tamao. Las partculas mayores de 76.2 mm
. (3"), que-
dan excluidas de este sistema de clasificacin
. Sin embargo, la
cantidad de partculas de tamao mayor que 76
.2 mm., puede
ser de gran importancia en laseleccin de prstamos para ma-
terial de terraplenes, por tanto, los reportes de exploraciones
deben contener siempre informacin sobre cantidad y tamao
de partculas mayores de 76 .2 mm. (3") .
COMPONENTES DEL SUELO
25
Dentro del rango de tamaos del sistema hay dos grandes di-
visiones, los granos gruesos y los granos finos
. Los granos grue-
sos son los retenidos en la malla Nm. 200 (0
.074 mm
.), y se
dividen en :
GRAVA (Smbolo G) de 76.2 mm. (3") al tamao de la
malla Nm
. 4 (4.69 mm.) (
E
").
Grava gruesa, de 76.2 mm. a 19.1 mm. (3" a %").
Grava fina de 19.1 mm. ( s/4") a tamao de la malla Nm
. 4
(4.69 mm.).
ARENA (Smbolo A) de la malla Nm. 4 (4.69 mm.) a la
malla Nm. 200 (0.074 mm.).
Arena gruesa. Malla Nm. 4 (4.69 mm.) a malla Nm. 10
(1.651 mm.).
Arena media . Malla Nm. 10 (1.651 mm.) a Nm. 40 (0.420
mm.).
Arena fina . Malla Nm. 40 (0
.420 mm.) a Nm
. 200 (0.074
mm.).
Para clasificacin visual se puede tomar 6
.4 mm. ( 1
/4")
.como
tamao equivalente a la malla Nm
. 4 (4.69 mm.), y la malla
Nm. 200 (0
.074 mm.) es el tamao ms pequeo de partculas
que pueden distinguirse individualmente a simple vista.
Los granos finos, llamados por brevedad finos, son menores
que la malla Nm
. 200 (0.074 mm.) y son de dos tipos : LIMO
(Smbolo L) y ARCILLA (Smbolo B, inicial de la palabra Ba-
rro) . Los sistemas antiguos de clasificacin definen la arcilla
como aquellas partculas de menos de 5 micras (0
.005 mm.).
(Algunos usan 2 micras y definen el limo como finos mayo-
res que el tamao de las arcillas)
. Sin embargo, es un error
creer que las propiedades tpicas del limo y de la arcilla corres-
ponden a determinados tamaos de partculas . Algunos dep-
sitos naturales de polvo de roca que exhiben todas las propie-
dades de limo y ninguna de arcilla, pueden estar constituidos
en su totalidad por granos menores de 5 micras
. Por otra par-
te, algunas arcillas tpicas pueden consistir principalmente de
partculas mayores de 5 micras, pero contener pequeas can-
tidades de partculas coloidales extremadamente finas . En el
Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos no se hace dis-
tincin de tamao entre limos y arcillas, se diferencian ms
bien por su comportamiento.
Suelos orgnicos (Smbolo O) . La materia orgnica es con
frecuencia un componente del suelo, pero no se le asigna nin-
gn tamao de grano especfico, ya que vara en tamao desde
partculas coloidales de dimensin molecular hasta pedazos de
materia vegetal, parcialmente descompuesta, de varios cent-
metros de longitud.
b) Graduacin . Las cantidades de los diferentes tamaos da
granos presentes en un suelo, se pueden determinar en el la-
boratorio por medio de cribado para los granos gruesos y por
sedimentacin (anlisis mecnico hmedo) para los finos
. Los
26
INSTRUCTIVO DE MECNICA
DE SUELOS
resultados de laboratorio se presentan en forma de una curva
acumulativa de tamaos
. Para suelos que estn formados prin-
cipalmente por granos gruesos, la distribucin granulomtrica
revela algunas de las propiedades fsicas del material . Por otra
parte, el tamao de los granos es menos importante en suelos
que contienen cantidades preponderantes de partculas finas.
Las graduaciones tpicas de suelos son :
Bien graduado
(Smbolo b) . Cuando todos los tamaos de
partculas, desde las ms pequeas hasta las ms grandes, se
encuentran presentes en proporciones semejantes.
Mal graduado (Smbolo m).
A. Uniforme. La mayor parte de los granos son aproximada-
mente del mismo tamao.
B.
Graduacin salteada. Ausencia de uno o ms tamaos in-
termedios.
En el campo, se estima si un suelo est bien o mal graduado
por inspeccin visual. Para fines de laboratorio, el tipo de gra-
duacin puede determinarse usando el criterio basado en el
rango de tamaos y en la forma de la curva granulomtrica.
La medida del rango de tamao se llama coeficiente de uni-
formidad, C,,, que se define como la relacin de los dimetros
correspondientes al 60%que pasa y al 10%que pasa segn
la curva granulomtrica :
Cu =
Dio
La forma de la curva granulomtrica est dada por el coefi-
ciente de curvatura que es la relacin del cuadrado del di-
metro correspondiente al 30%que pasa, entre el producto D6 0
por Dio.
_ (D30) 2
Cc
D6o Dlo
La lmina XVII, pgina 131, muestra una curva granulom-
trica tpica.
c) Forma .
La forma de las partculas tiene una importante
influencia en las propiedades fsicas de un suelo . (Vase lmi-
na I .) Las siguientes formas son las ms comunes:
Partculas equidimensionales. Pueden ser redondeadas, sub-
redondeadas, angulares y subangulares. Los componentes de
los suelos gruesos son por lo general del tipo equidimensional
y consisten principalmente en granos minerales de cuarzo y
feldespato.
Partculas laminares. Se encuentran presentes en apreciable
cantidad en muchos suelos finos. La mica y algunos minerales
presentes en las arcillas tienen esta forma.
D6o
ANGULARIDAD ' DE LAS PARTICULAS 0E, ARENA Y GRAVA
LAMINA I
,'''2.Cpnfos
ben deatnidos per*
bgstonte redondegdoe.
ANGULAR ,
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MUYREDONDO
PLANOS
SU
-ANGULAR . '
- REDO ' N,00
28

d) Humedad del suelo.
Una masa de suelo tiene 3 constitu-
yentes
: los granos slidos, el aire y el agua
. En los suelos que
consisten principalmente de partculas finas, la cantidad de
agua presente en los poros tiene un marcado efecto en las pro-
piedades de los mismos . Se reconocen 3 estados principales de
consistencia del suelo :
Estado lquido. El suelo est en suspensin o tiene la consis-
tencia de un fluido viscoso.
Estado plstico. El suelo puede ser deformado rpidamente
o moldeado sin recuperacin elstica, cambio de volumen,
agrietamiento o desmoronamiento.
Estado slido
. El suelo se agrieta al deformarlo o exhibe re-
cuperacin elstica.
Al describir estos estados del suelo, es costumbre considerar
nicamente la fraccin menor que la malla Nm. 40 (0.420
mm.) ; para esta fraccin de suelo, el contenido de humedad en
porciento de peso seco con el cual pasa del estado lquido al
plstico, se llama lmite liquido LL. Para determinar el l-
mite lquido en el laboratorio, se usa un dispositivo que hace
fluir el suelo bajo ciertas condiciones . (Vase Fig . 128, pgi-
na 172) . El contenido de humedad en la frontera entre el es-
tado plstico y el slido se llama lmite plstico LP. La
diferencia entre el lmite lquido y el lmite plstico consis-
te en el rango de contenido de humedad dentro del cual el
suelo es plstico, y se denomina indice de plasticidad I . Los
suelos muy plsticos tienen valores grandes del ndice de plas-
ticidad, mientras que en un suelo no plstico, el limite plstico
y el lmite lquido son iguales . Estos lmites de consistencia
(Lmites de Atterberg) se usan en el Sistema Unificada de
Clasificacin de Suelos, para diferenciar los materiales muy
plsticos (arcillas) de los materiales ligeramente plsticos o
no plsticos (limos)
. (Vase capitulo IV, prrafo 5
.)
Un ingeniero especialista en Mecnica de Suelos, con sufi-
ciente experiencia, puede llegar a adquirir la habilidad para
estimar los lmites de Atterberg de un suelo. Sin embargo se
han encontrado tres sencillas pruebas manuales para la iden-
tificacin y clasificacin de los suelos finos en el campo y para
determinar si la fraccin fina del suelo es limosa o arcillosa,
sin que se requiera la estimacin de los lmites de Atterberg.
Estas pruebas manuales, que forman parte de los procedimien-
tos de campo en el Sistema Unificado de Clasificacin de Sue-
los son :
Deformabilidad.
A. Movilidad del agua de los poros (reaccin al agitado)
(Fig . 4).
B. Quebrantamiento (resistencia en seco) . (Fig. 5.)
29
Figura 4
Figura 5
30
INSTRUCTIVODE MECANICA DE SUELOS

C. Tenacidad (consistencia cerca del limite plstico).
(Fig. 6.)
Estas pruebas se describen en la parte inferior del cuadro de
clasificacin. (Lmina IL)
e) Caractersticas de comportamiento de los componentes de
un suelo.
GRAVA Y ARENA. Ambos componentes gruesos de un sue-
lo (grava y arena) tienen esencialmente las mismas propieda-
des ; su diferencia estriba en el grado en que stas se presentan.
La divisin de los tamaos de grava y arena por medio de la
malla Nm. 4 (4.69 mm
.), es arbitraria y no corresponde a un
cambio definido en propiedades . Las gravas o arenas compac-
tas bien graduadas son materiales estables . Los suelos gruesos
cuando carecen de finos son permeables, fciles de compactar,
la humedad los afecta ligeramente y no se ven sujetos a la
accin de las heladas . A pesar de que la forma y graduacin
de los granos, tanto como el tamao, afectan estas propie-
dades, para una misma cantidad de finos, las gravas son ge-
neralmente ms permeables, ms estables, y menos sensibles
al agua o a las heladas que las arenas.
A medida que una arena se hace ms fina y ms niforme,
sus caractersticas se aproximan a las de los limos, con el
co-
Mara 6
31
rrespondiente decremento en permeabilidad y la correspondien-
te reduccin de su estabilidad en presencia de agua
. Las arenas
muy finas y uniformes son difciles de distinguir de los limos
a simple vista, sin embargo, las arenas secas no tienen cohesin
(no pueden mantenerse unidas) y se sienten granulares en
contraste con la ligersima cohesin y sensacin suave que pre-
sentan los limos secos.
LIMO Y ARCILLA
. La presencia de finos, aun en peque-
as cantidades, puede tener marcado efecto en el comporta-
miento de los suelos. Una cantidad tan baja como el 10%de
partculas menores que la malla Nm
. 200 (0.074 tm) . en
arenas y gravas, puede hacer al suelo virtualmente impermea-
ble, especialmente cuando los granos gruesos estn bien gra-
duados
. Asimismo, serios hinchamientos provocados por heladas
pueden ser causados por un porcentaje menor del 10%de finos
en gravas y arenas bien graduadas . La utilidad de los mate-
riales gruesos para las superficies de caminos puede incremen -
tarse agregando una pequea cantidad de arcilla que acta
de liga entre las partculas de grava y arena.
Los suelos que contienen grandes cantidades de limo y arcilla
son los que presentan mayores dificultades al ingeniero. Estos
materiales muestran marcados cambios en sus propiedades f-
sicas al cambiar su contenido de humedad . Por ejemplo, una
arcilla seca, dura, puede ser conveniente como cimentacin
para cargas pesadas, mientras permanezca seca, pero puede
convertirse en un tremedal* al humedecerse . Muchos de los
suelos finos se encogen al secarse y se expanden al humedecer-
se, lo cual puede afectar perjudicialmente a las estructuras
cimentadas sobre ellos o construidas con ellos . Aun cuando la
humedad no cambie, las propiedades de los suelos finos pueden
variar considerablemente de las que poseen en su estado natu-
ral cuando se alteran de alguna manera . Depsitos de partcu-
las finas que se han visto sujetos a cargas en el tiempo geol-
gico, tienen frecuentemente una estructura que provee al
material de propiedades especiales en su estado inalterado . Pero
cuando el suelo se excava para usarse como un material de
construccin, o cuando el depsito natural se perturba, por
ejemplo metiendo pilotes, se destruye la estructura y las pro-.
piedades del suelo cambian radicalmente.
Los limos son diferentes de las arcillas en muchos aspectos,
pero debido a su semejanza en apariencia, a menudo se han
confundido con resultados desastrosos. Los limos y las arcillas
secos y hechos polvo no pueden distinguirse entre s, pero se
identifican fcilmente por medio de su comportamiento en pre-
sencia de agua. Determinar si los finos son arcillas o limos;
es una parte esencial del Sistema Unificado de Clasificacin de
los Suelos.
Los limos son los finos no plsticos. Son inherentemente in- .
estables en presencia de agua y tienen la tendencia a ponerse
* Pantano que retiembla al menor movimiento
.
32
INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS

en suspensin cuando se saturan . En dicho estado, son llamados
"hgado de toro" por los constructores . Los limos son media-
namente impermeables, difciles . de compactar, y son altamente
susceptibles a hinchamientos por heladas . Las masas de limo
cambian de volumen con cambios de forma (la propiedad de
deformabilidad) en contraste con las arcillas, las cuales man-
tienen su volumen al cambiar su forma (la propiedad de plasti-
cidad) . La propiedad de deformabilidad junto con la tendencia
a "licuarse" (ponerse en estado de suspensin en el agua) cuan-
do se someten a vibraciones, proporcionan medios de iden-
tificacin para limos tpicos en estado suelto y hmedo (vase
el cuadro de clasificacin) . En seco, los limos pueden pulve-
rizarse fcilmente, bajo la presin de los dedos (muy ligera
resistencia al quebramiento), y tendrn una sensacin suave
entre los dedos en contraste con la rugosidad de las arenas
finas (vanse las Figs . 7, 8 y 9).
Los limos se diferencian entre si por el tamao y forma de
los granos, lo que se refleja principalmente en la propiedad
de compresibilidad . Para condiciones similares, de carga previa,
mientras ms alto es el lmite lquido de un limo ste ser ms
compresible . El lmite lquido de un limo inorgnico tpico
de granos abultados (equidimensionales) es alrededor de 30%,
mientras que limos altamente micceos o diatomceos (los
Figura 7
33
Figura
34

llamados limos "elsticos") compuestos principalmente de gra-
nos en forma de hojuela, pueden tener lmites lquidos tan
altos como 100%
. Las diferencias en las propiedades "licua-
cin" y "deformabilidad" proporcionan medios para distinguir
en el campo entre limos de bajo limite lquido (smbolo Ln ) y
limos de alto lmite lquido (smbolo Le ).
Las arcillas son los finos plsticos . Tienen baja resistencia
a la deformacin cuando estn hmedas, pero al secarse forman
masas cohesivas y duras . Las arcillas son virtualmente im-
permeables, difciles de compactar cuando estn hmedas, e
imposibles de drenar por medios ordinarios. Son caractersticas
de algunas arcillas, las grandes expansiones y contracciones
que sufren de acuerdo con los cambios en su contenido de
humedad
. El tamao pequeo, la forma laminar y la composi-
sin mineral de las partculas de arcilla, se combinan para
producir un material que es a la vez compresible y plstico.
Mientras mayor sea el lmite lquido de una arcilla, ser
mayor su compresibilidad al compararla en igualdad de con-
diciones de carga previa ; por lo tanto, en el Sistema Unificado
de Clasificacin, el lmite lquido se usa para distinguir entre
arcillas altamente compresibles (smbolo Be
) y
aquellas de
baja compresibilidad (smbolo Br ) . Las diferencias en la plas-
ticidad de las arcillas se reflejan en sus ndices de plasticidad.
Para el mismo lmite lquido, mientras ms alto sea el ndice
plstico, la arcilla ser ms cohesiva . La diferenciacin entre
las arcillas en el campo, se Lleva a cabo por la prueba de tena-
cidad, en la cual el suelo hmedo se moldea y forma en peque-
os rollos hasta que ocurre el desmoronamiento ; y por la
prueba de su resistencia en seco, la cual mide la resistencia
de la arcilla a quebrarse y pulverizarse . (Vase el cuadro de
clasificacin.) Aun teniendo poca experiencia al realizar estas
pruebas, las arcillas de baja compresibilidad y baja plasticidad,
arcillas pobres, pueden distinguirse inmediatamente de las ar-
cillas francas altamente plsticas y altamente compresibles.
Materia orgnica . En la forma de vegetacin parcialmente
descompuesta, es el principal constituyente de los suelos tur-
bosos . Diferentes cantidades de materia vegetal finamente
dividida, se encuentran en sedimentos plsticos y no plsticos,
y a menudo afectan sus propiedades lo suficiente para influir
en su clasificacin. En esta forma, tenemos limos orgnicos
y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad y arcillas org-
nicas de plasticidad media y alta
. Aun pequeas cantidades de
materia orgnica en forma coloidal presentes en una arcilla,
producirn un apreciable incremento en el lmite liquido del
material, sin que se incremente su ndice de plasticidad
. Los
suelos orgnicos son de color gris oscuro o negro y general-
mente tienen un olor caracterstico a descomposicin
. Las arci-
llas orgnicas presentan una sensacin esponjosa en su rango
plstico al compararlas con arcillas inorgnicas
. La tendencia
de los suelos de alto contenido de materia orgnica a crear
CLASIFICACION DE LOS SUELOS
35
vacos originados por descomposicin o a cambiar las caracte-
rsticas fsicas de la masa de suelo por medio de alteracin
qumica, hacen de ellos materiales inconvenientes para usarse
en ingeniera . Los suelos que contienen materia orgnica aun-
que sea en pequeas cantidades, son bastante ms compresi-
bles y menos estables que los suelos inorgnicos
; por lo tanto,
son menos propios para usarse en ingeniera.
3 . CLASIFICACION DE LOS SUELOS
-
En la naturaleza, los suelos rara vez existen separadamente
como grava, arena, limo, arcilla o materia orgnica, sino que
generalmente se encuentran en forma de mezclas con propor-
ciones variables . El Sistema Unificado de Clasificacin de los
'Suelos se basa en el reconocimiento del tipo y predominio de
los 'constituyentes, considerando tamaos de grano, graduacin,
plasticidad y compresibilidad. Esta clasificacin divide a los
suelos en tres grupos principales : suelos gruesos, suelos finos
y suelos de alto contenido de materia orgnica (turba) . En el
campo, su identificacin se lleva a cabo por medio de inspeccin
visual para los granos gruesos y por medio de pruebas manua-
les sencillas para la parte fina de los suelos o para los suelos
finos . En el laboratorio, puede hacerse uso de la curva granulo-
mtrica y de los lmites de Atterberg
. Los suelos
turbosos (T)
son identificados inmediatamente por su color, olor, sensacin
esponjosa y textura fibrosa y no se subdividen posteriormente
en el sistema de clasificacin.
a) Clasificacin de campo . Una muestra representativa del
suelo (excluyendo las partculas mayores de 76 .2 mm
. C3"1), se
clasifica inicialmente como suelo grueso o suelo fino, estimando
si el 50%en peso de las partculas pueden o no verse indivi-
dualmente a simple vista (granos gruesos) . Los suelos que
contienen ms del 50%de partculas gruesas son suelos grue-
sos ; los suelos que contienen ms del 50%de partculas menores
de lo que el ojo puede distinguir, son suelos finos.
Si el suelo es predominantemente grueso, se identifica como
grava o arena si el 50%o ms de sus granos son mayores o
menores que la malla Nm. 4 (4.69 mm.) (aproximadamente
14").
Si el suelo es una grava, debe a continuacin identificarse
como "limpia" (si contiene pocos finos o ningn fino), o "sucia"
(si contiene apreciable cantidad de finos) . Para las gravas "lim-
pias", la clasificacin final se hace estimando su graduacin;
las gravas bien graduadas, pertenecen al grupo
G, ; las gravas
uniformes y gravas con deficiencias en algunos tamafios' de
granos pertenecen al grupo G,,, . Las gravas "sucias" son de dos
tipos : aquellas con finos no plsticos (limosas), GL,
y aquellas
con finos plsticos (arcillosas), GB.
La determinacin de si
los finos son limosos o arcillosos, se hace por medio de las tres
pruebas manuales indicadas para los suelos finos :
36
INSTRUCTIVO DE MECANICA DE
SUELOS
Si el suelo es una arena, los mismos pasos y criterio que se
usaron en las gravas se repiten, de modo de llegar a determinar
si el suelo es una arena limpia bien graduada
Ab, arena lim-
pia mal graduada A,,,, arena con granos finos limosos
AL,
o arena con granos finos arcillosos AB.
Si un material es predominantemente fino (ms del 50%
en peso), se clasifica en uno de los seis grupos L1 , B1,, 01 , ,
L, .,
Be, 0, .,
estimando su deformabilidad (movilidad del agua,
reaccin al agitado), resistencia en seco (caractersticas de
quebramiento), y su tenacidad (consistencia cerca del lmite
plstico, vase el cuadro de clasificacin para los procedi-
mientos de prueba), e identificndolo como orgnico o inorg-
nico. El comportamiento de los diversos grupos de los suelos
finos para cada una de las pruebas manuales se indica en el
cuadro.
Los suelos que son tpicos de los diversos grupos, se clasi-
fican inmediatamente por los procedimientos sealados
. Sin
embargo, muchos suelos en su estado natural tendrn caracte-
rsticas propias de dos grupos, debido a que estn cerca de
la frontera de los dos grupos de que se trate, en porcentaje
de los varios tamaos o en caractersticas de plasticidad
. Para
este considerable nmero de suelos, se usan clasificaciones de
frontera
; esto es, los dos grupos que describen de la mejor
manera al suelo, se indican separados por un guin, como
sigue : Gb - GB.
Si los porcentajes de los tamaos de grava y arena en un
suelo grueso son casi iguales, el procedimiento de clasificacin
es suponer que el suelo es una grava, y entonces continuar en el
cuadro, hasta que se encuentre un grupo que describa correcta-
mente al resto del suelo, digamos
GB. Como nosotros podamos
haber supuesto que el suelo es una arena, la clasificacin co-
rrecta de campo sera GB-AB,
porque el criterio para los sub-
grupos de grava y arena es idntico
. Similarmente, dentro de
los agrupamientos de grava o arena, pueden ocurrir clasifi-
caciones de frontera tales como Gb
- G, , , , GL - GB, G, , - GL,
A b - A, , , , AL - AB y A, , - AL.
La clasificacin correcta de un suelo cercano a la lnea
de frontera entre los suelos gruesos y los suelos finos, se
hace clasificando primeramente al suelo como si se tratara
de un suelo grueso y despus, como un suelo fino . Clasifica-
ciones tales, como AL - Li
y AB - B1 son comunes.
Dentro de la divisin de los suelos finos, las clasificaciones
de frontera pueden ocurrir tanto entre suelos de alto 'o baj
lmite lquido como entre materiales limosos o arcillosos en el
mismo rango de lmites lquidos
. Por ejemplo, podemos tener
suelos L1 , - L,., B1 , - B,., 0,, - y L1 , - Bi Li, - 00, B, , - 0, L, . -
B, ., L . - 0, . . (Ver representacin grfica en la lmina III .)
b) Clasificacin de laboratorio .
A pesar de que la mayor
parte de las clasificaciones de suelo se harn a simple vista
SISTEMA
UNIFICADO
DE CLASIFICACION
DE
SUELOS
INCLUYENDO
IDENTIFICACION
DESCRIPCION
PROCEDIMIENTOS DE IDENTIFICACION EN EL CAMPO
1 1 1 x,
Lo s
PO
NOMBRES
TIPICOS
INFORMACION ADICIONAL PARA
LA DESCRIPCION DE LOS SUELOS.
CRITERIO
DE CLASIFICACION EN EL LABORATORIO
( Eucluyendo ras part culas mayo res de 3 " y bas ando las f raccio nes en pes o s es tineo do s )
^
o
e E Amplio rang o en lo s tamales de lo s po rticulo s y caNEades

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Gravas lo en g raduado s , mezclas de g ravo
y arena
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PROCEDIMIENTOS DE IDENTIFICAGION EN LA FRACCION QUE PASA LA MALLA N e 40. EOUIVALENCIA
r SIMBOLOS.
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Ar ci lla .
Tu r b o .
Mai og r ad u aci n .
Com p r e si b le .
RESISTENCIA DEL
SUELO SECO
MOVILIDAD
DEL ABUR
TENACIDAD
( Co ns is tencia cerco
m ( AI quebrumiento )( Reaccien al ag ilo da del l mite
pis tico l
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GOMPAPANDO
SUELOS
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alto . muy lenta . medio a alto
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co mpres ibles . to j e reducido de arena f ina ; g ran = Mo d de

LIQUIDO ag uj ero s de races vertieo les
) l mtt y s eco
en LIMITE
FaCilmente identif iecbles po r s u co lo r, o lo r, s ens o W n Turbo y o tro s s uelo s o ltamente o rg nico s GRAFICA
e PLASTICIDAD
SUELOS ALTAMENTE ORGNICOS PARA cLAsi FICACION DE SIJ ELOS FINOS EN EL LABOIMTCRIO.
y apariencia es po nj o s a y Gig antas veces text . ]lbro s a . en es tado de des co mpo s icin .
le) Cas o s de f ro ntera l -
Lo s s uelo s que po s een lo s caracter s ticas de do : g rupo s s e des ig nan co n la co mbinacin de lo s do s s mbo lo s . Po r ej emplo : Gb- GB ; mezclas de g ro va y arena bien g raduado s co n empaque de arcillo .
( . ) To do s lo s tamaho s de lo s mo llas s o n lo s U . S. Standard .
LAMINA II
PROCEDIMIENTOS DE IDENTIFICACION DE SUELOS FINOS 0FRACCIONES FINAS DE SUELO EN EL CAMPO
Est os p r oce d i m i e n t os se e je cu t an can t a fr acci n qu e p aso lo m oloN' 40, ( 0. 420m m . ) Par ofi n e s d e clasi fi caci n e n e l cam p on ose u sola
m on o ; si m p le m e n t e se qu i t an om an olas p ar t cu las g r u e sas qu e i n t e r fi e r e n con la p r u e b a .
DEFORMABILIDAD MOVILIDAD DEL AGUA ( Re acci n ol ag i t ad o)
Des pus de quitar lo s part culas g rues o s , mayo res que lo mo llo N" 40, prepres e
una po s tilla de s uelo h medo de un vo lumen apro s imo do mente ig ual a 10 cm' ;s i es neces q,
rio a das e s uf iciente ag ua po ro dej ar el s uelo s uave pero no peg aj o s o .
Co lques e la po s tilla en lo palma de la mo no y ag iles e ho rizo ntalmente , g clpes e-
vig o ro zameete co ntra lo o tro mo no varias veces . Una reaccin po s itiva co ns is te en que -
en lo s uperf icie de la po s tilla aparece ag ua, la s uperf icie cambio adquiriendo uno o pa_
riencio de h g ado y aparece lus tro s o . Cuo ndo la po s tilla s e aprieta entre lo s dedo s des apa.
recen de lo s uperf icie el ag uo y el lus tre, el s uelo s e vuelve ties o y f inalmente s e ag rie_
to o s e des mo ro na . La rapidez co n que aparece et ag ua en lo s uperf icie al ag itar y de
s o parece al apretar s irve para identif icar lo clas e de f ino s del s uelo .
Las arenas muy f inas do n lo reaccin ms rpido y dis tintiva, mientras que lo s
arcillas pls ticas no tienen reaccin . Lo s ' limo s ino rg nico s , to les co mo el t pico po t
vo de ro ca, dan una reaccin mo derado .
No ta : Lo palabro " DEFORMABILIDAD " equivale o lo palabra ing les a " DILATANCY "
cuyo s ig nif icado es el s ig uiente pro piedad de cambiar de vo lumen
al cambiar de f o rmo .
RESISTENCIA AL QUEBRAMIENTO
(Su e lo se co)
Des pus de eliminar lo s part culo s de So matiio mayo r que el de lo mallo N e 40,
mo ldes e uno pas tilla de s uelo bas to alcanzar lo co nlis tencio de mas illa, a adiendo ag ua
s i es neces ario . Sques e la pas tilla co mpletamente po r medio de un ho rno , -
s o l o arre y prubes e s u res is tencia o l es f uerzo Co rtante ro mpindo lo y des mo ro nndo la
entre lo s dedo s . Es to res is tencia al es f uerzo co rtante es una medida del carcter y -
cantidad de lo f raccin co lo idal que co ntiene el s uelo . Lo res is tencia o l es f uerzo car
!ante en es tado s eco aumento al aumentar lo plas ticidad del s uelo .
Una o lio res is tencia en s eco es caracter s tica de las arcillas del g rupo ' Be . Un
limo ino rg nico t pico po s ee s o lamente muy peque a res is tencia . Lo s arenas f inas limo s as y
lo s limo s tienen
o pro atmo do mente la mis ma
res is tencia, pero pueden dis ting uirs e po r

lo s ens o cin tctil s is e pulverizo el es pcimen . Lo arena f ina s e s iente g ranular, mientras
que el limo t pico do
lo s ens acin s uave de harina .

TENACIDAD
( Con si st e n ci a u r ca d e l l m i t e p lst i co)

Des pus de eliminadas las part culas de f ama o mayo r que el de la mo lla N' 40 mo ldes e un
es pcimen de apro zimado mene 10 cro s has ta alcanzar o co ns is tencia de mas illa . Si en es co do
natural e s uelo es tmuy s eco , debe ag reg ars e ag uo , pero s i es tpeg aj o s o debe elite!
ders e el, es pcimen f o rmando uno capa delg ada que permito la prdida de humedad po r
evapo racin . Cuando el es pcimen adquiere lo co ns is tencia des eado , s e ro dillo o mano s o bre tan s uper
f icie s uavo entre lo s palmo s has ta hacer un ro llito de 3 mm . de dimetro o pro aimadamente, s e
amas o y e vuelve o ro dillo r varias veces . Durante es tas o peracio nes el co ntenido de humedad s e
reduce g radualmente y el es pcimen [leg o a po ners e ties o , pierde f inalmente s u plas ticidad y s e des _
mo ro n p
a
ndo s e alcanza el limite pls tico . Des pus de que el ro po s e ha des mo ro nado , lo s pedazo s
deben j unars e y amas o rs e lig eramente entre o s dedo s f o rmando un bo lita has ta que la mas a _
s e des mo ro ne nuevamente.
Lalprepo nderancia de lo f raccin arcillo s a de un s uelo s e identif ico par la mayo r o meno r te'
cidad del mito al acercarte al limite plas tic* y pa la rig idez de la bal ido al ro mperlo f aialmente ef ts
o s dedo s . La debilidad del ro llito en el limite pls tico y la prdida rpido de lo co hes in de la bo lito
al rebo s ar es te l mite, indican o pres encio de arcillo ino rg nica de baj o plas ticidad o de mate_
Hales to les co mo arcillo del tipo cao l n y arcillas o rg nicas que caen abaj o de lo l nea A.
Lo s arcillas altamente o rg nicas dan una s ens acin de debilidad y s e s ienten es po nj o s m.
al lacto ea el limite pls tico .
CUADRO ADOPTADO POR CORPS OF ENGINEERS Y U . S . B. R.
CLASIFICACION DE LOS SUELOS
37
ROCA NO CLASIFICADA
NIVEL FREATICO
Sveus f o
~
SUPERFICIE DE TIERRA
I
No cic ad+ceuv l
SIMBOLOS VARIOS
PASTO, HUMUS 0
SUELO
SUPERFICIAL
SUPERFICIE DE ROCA
Gnd On
Ay Am
VOA"
L .
GL
AL
BP
Bc
GB
AB
IN//A
OP
0,
T
SIMROLOS DE GRUPOS DE SUELOS
NOTA PARA CASOS DE FRONTERA COMBINENSE LOS
SIMBOLOS DE LOS DOS GRUPOS CORRESPONDHNTES.
NOVIEMBRE OE 1 953
N
. F
ir9
./
} `3.
LAMINA III
38 INSTRUCTIVODE MECANICA DE SUELOS
y por medio de las pruebas manuales, el Sistema Unificado de
Clasificacin de Suelos, ha tenido en cuenta la manera de cla-
sificar con precisin a . un suelo por medio de pruebs de labo-
ratorio, que consisten en anlisis mecnicos y determinacin
de los lmites de Atterberg . Las clasificaciones de laboratorio
a menudo se efectan sobre muestras representativas de suelos
que han sido sujetas a pruebas de resistencia al esfuerzo
cortante, compresibilidad y permeabilidad : Las clasificaciones
de laboratorio pueden usarse con ventaja para entrenar a las
personas que vayan a clasificar al campo, desarrollando una
gran habilidad para estimar porcentajes de tamaos de partcu-
las y grados de plasticidad.
La curva de granulometra se usa para clasificar al suelo,
como grueso o fino, y siendo grueso, como grava o arena ha-
ciendo uso del criterio del 50%. Dentro de los grupos de grava
y arena, los suelos conteniendo menos del 5%de partculas
menores que la malla Nm. 200 (0.074 mm.), se consideran
"limpios", y se clasifican como bien graduados o mal gradua-
dos, por medio de sus coeficientes de uniformidad y curvatura.
Para que una grava limpia est bien graduada, Gb, debe tener
un coeficiente de uniformidad C mayor de 4 y un coeficiente
de curvatura C . entre 1 y 3 ; si no es as, debe clasificarse
como grava mal graduada, G,,,
. Una arena "limpia" que tenga
un coeficiente de uniformidad mayor de 6 y un coeficiente de
curvatura entre 1 y 3, pertenece al grupo Ab; si no es as, es
una arena mal graduada A,,,.
Las gravas o arenas "sucias", son aquellas que contienen
ms del 12%de finos, y se clasifican como limosas (GL o AL)
o arcillosas (GB o AB) por medio de los resultados de las
pruebas de lmites de Atterberg, al vaciarlos en la grfica de
plasticidad que se muestra en el cuadro de clasificacin . Los
finos limosos son aquellos que tienen un ndice de plasticidad
menor que 4, o que caen abajo de la lnea "A". Los finos arci-
llosos son aquellos que tienen un ndice de plasticidad mayor
que 7 y que caen arriba de la lnea "A".
Los suelos gruesos que contienen entre 5 y 12%de finos,
son casos de frontera entre las gravas o arenas "limpias" o
"sucias" (Gb, G,,,, Ab,
Y
GL, GB, AL, AB) . Similarmente
pueden ocurir casos de frontera en gravas sucias y arenas su-
cias, donde el ndice de plasticidad est entre 4 y 7 (GL - GB,
AL -
AB) . Por lo tanto, tericamente es posible tener casos de
frontera, en un caso de frontera ; pero esto no est permitido
y la regla para una correcta clasificacin es dar preferencia al
grupo no plstico. Por ejemplo, una grava con 10%de finos,
un coeficiente de uniformidad de 20, un coeficiente de curva-
tura de 2, y un ndice de plasticidad de 6, deber clasificarse
como Gb - GL, en vez de
Gb -
GB.
Una vez que se ha determinado si un suelo es fino, por me-
dio de la curva de granulometria, su clasificacin dentro de
SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACION DE SUELOS
A
/A
.- /A
A:~/A
/A.rl/A
//AM/%
Av//A.- /A
/L7//- .- /A
//Av//- - /A
///Av//~ I/A
AV///Av//MVrA
kZq,71X4.
30////////Av//--/A
7O
A~////////A~//~ ~I~A
/A~////////AT//A:l/A A
//A7////////Av//~:1~7A e
////////////Av/ ~ a;
/////////////A~ ' A ~ , ~ ~ ,
17
AV/////////// p A
/A
; ~F
2 V///////// /A /AA
MAW/MAIM //A~/%: .I/A
///////// ///A~
.MINA
////////~ ~ P~ FPO POP//AW M

~ A~ //////
/A~%A
/A7////
v///
//%~%/%A //A_
////A'/
///i//A~ /~ I~
~ /- . I //////A v/
/////~///// A
///////Av/ ////~///// ~/A I
////////A~///////~///// Maw/~ . A
/////////Av/////~//
~~P /
'WA v '
/////////Av/ *///~~ EN ~ `r /Al :
-y~~
/////I////Av// ///~O~ ~~~POP P~. /Av .-/A
/////P /////A'N //~
//Av A.~/A
////\N /////A //// eP
P
~ ///AMINA
` - /////Av////
///Av///w/A
2 0
_
%%~ %%%y N ~ P _~ y` e~
1/
/
%A
~ P /%%%%%A%%A%A
~ ` ~ //eQ ~h' P ,e?'
0
///A~//~G%P N" /////////Av///I/A
///~`
P /////Av/ /y ///////////Av//A.I/A 9
~ '
G
_
///////Av ///////////////A~//~:I/A ////
, D so
/// ~~O
~z
4) /////////A~//////////////////Av///I/~A
//// `\-9T2 ///////////Av//////////////////AY//~:I/A
eQ~
Q/////////////Av/ /////////////////Av//A.I/A
////// ~Q ///////////////AY///// ///////// //A~//MI/A
// / / /1/ / /t 1/ // /. // / / / / / //Ar.// / / i////. iI ///~i//A~/. I~:I /A
POR CIENTO DE GRAVA
Meno s del 5 %
de f ino s .
l00
Entre 5%y 12 %
de f ino s .
12
2 0
O
2
~
40
~ o
tv
o
O
`
~ o
o
u
~
0
a~
0
0 90 BO 100 60 50 70 2 0 30 40
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL DIAGRAMA
- Determ nes e el po r ciento de g ravo ( meno r de 3' - 76 . 2 m . m . y retenida po r la malla *4),
areno ( que po s o la mo lla *4 yes retenida po r la malla *2 00)7 f ino s ( que po s an la mallo #2 00)
2 . - Si la mues tro tiene 50%o ms de f ino s , s es e paro clo s if icar la g rf ica de plas ticidad.
3Si la mues tro tiene 50%o ms de g ravo y arena, lo co lices e el punto de inters eccin
de lo s co o rdenadas ' po r ciento de g ro va 'y ' po r ciento de areno . ' Us es e la g rf ico de plas _
ticidad paro lo po rcin que po s a lo mo ta *40 ( cuando la mues tro co nteng a 59. . o ms
de f ino s )y un co ef iciente de g raduacin para g ravo y arena ( cuando la mues tro co nteng o
12 %o meno s de f ino s ) para co mpletar la clas if ico cin.
COEFICIENTES DE GRADUACION
a. Si el 50 %, o ms de lo f raccin g rues o retenido ( en la malla *2 00)es g rava:
Gbs i
Dio
060 > 4 y
O( - , D30)2
0
Entre 1 y 3
D60
Gin s i no s e cumplen lo s co ndicio nes anterio res .
b. Si el 50%o ms de la f raccin g rues a es arena:
Abs i
0Dto
60- > 6 y
u t0
x ( Dr)D
60
z
Entre I y 3
Am s i no s e cumplen lo s co ndicio nes anterio res .
SIGNIFICADO DE LOS SIMBOLOS
G Grava.
A Arena.
L Limo .
B Arcillo .
0 Suelo s o rg nico s .
T Turbo .
b Bien g raduado .
mMal g raduado .
p Po co co mpres ible.
C o mpres ible.
GRAFICA 7DE PLASTICIDAD
Ip = 0. 73 (L . L . -20
60, r . ~ . . . r . h~
- -
- .
-
' Bc
Z o na del 2 %'
Arcille Limo s o ~ l\
. ~
Y Le
Bp
t
1
Z o no del 2 %- -
Limo Arcillo s o
C`L'~/f i~~ . l . p
1
I
L mite L quido
to
Bp- Lp
00
Lineo A
50
a
40
s o
2 0
5
to 2 0 70 40 s o 60 w eo 90 tao
* Limite Liquido .
TRIANGULO
DE
IDENTIFICACION
To mado de Papers o n So ils , 1959 Meeting s . ( AS TM. )
LAMINA 1
DESCRIPCION DE LOS SUELOS
39
uno de los seis grupos se efecta con los resultados de los lmi-
tes de Atterberg, colocndolos en la grfica de plasticidad, po-
niendo atencin en el contenido de materia orgnica del suelo.
Los suelos finos inorgnicos con indice de plasticidad mayor
que 7 y sobre la lnea "A", son Bp o Be ,
dependiendo de si el
valor de su lmite lquido est abajo o arriba del 50%respec-
tivamente . Similarmente, los suelos finos inorgnicos con ndice
de plasticidad menor que 4 o debajo de la lnea "A", son Lp
o Le, dependiendo de que su lmite liquido est abajo o arriba
de 50%, respectivamente
. Los suelos finos que caen sobre la
lnea "A", pero que tienen un ndice de plasticidad entre 4 y 7,
se clasifican como Lp - Bp .
Los suelos abajo de la lnea "A" que son definitivamente or-
gnicos se clasifican como
Op,
si tienen lmites lquidos meno-
res que 50%y como O~ si el lmite lquido es mayor de 50%.
Los limos orgnicos y las arcillas orgnicas se distinguen co-
mnmente de los limos inorgnicos que alcanzan la misma
posicin en la grfica de plasticidad, por su olor y color . Sin
embargo, cuando el contenido
,
de materia orgnica est en duda,
el material puede secarse al horno, volvrsele a agregar agua
y repetirse la prueba de lmite Iquido. La plasticidad de los
suelos finos orgnicos se reduce considerablemente al secarse
al horno, debido a cambios irreversibles en los coloides org-
nicos
. El secado al horno tambin afecta al lmite liquido de
los suelos inorgnicos, pero en un grado mucho menor
. Una
reduccin en el lmite lquido despus de secado al horno de
ms de 1/4
del lmite liquid anterior al secamiento, es una
identificacin positiva de suelos orgnicos.
El mtodo del Tringulo propuesto por Jack MacMinn * para
la clasificacin de suelos segn el Sistema Unificado, puede
emplearse ventajosamente siguiendo las instrucciones que se
expresan en la lmina IV.
4. DESCRIPCION DE LOS SUELOS
A pesar de que Ios smbolos de los grupos del Sistema Uni-
ficado de Clasificacin de los Suelos indique suelos tpicos, hay
caractersticas importantes de los suelos que no pueden desig-
narse en forma satisfactoria por smbolos, y que sin embargo
son fcilmente descubiertas por el investigador
. Por lo tanto, es
necesario para el que clasifica los suelos, hacer uso de una des-
cripcin adicional adems de colocarlo en el grupo a que co-
rresponde. Esto es particularmente importante' para suelos que
se pretenden utilizar como cimiento para estructuras
. En estos
casos, las condiciones naturales del suelo, tales como
: su estado
de densidad aparente, su estructura, y sus caractersticas de
drenaje, tienen la misma importancia que la clasificacin
de sus constituyentes . El estudio de los suelos puede dividirse
* Papers on Soils, 1959, Meetings (ASTM) .
40

en dos categoras segn el propsito a que se destine
: (1)
Materiales para la construccin de terraplenes o rellenos pro-
cedentes ue bancos de prstamo ; (2) Cimentaciones para
estructuras . El nfasis de las diversas caractersticas descrip-
tivas que deben researse, depende de cul sea la categora
que debe tomarse en cuenta . En muchos casos, deben excavarse
grandes cantidades de suelo para llegar a alcanzar el material
propio para cimentar. En provecho de la economa, siempre
debe hacerse el mximo uso posible de este material excavado,
en la. construccin de terraplenes o rellenos ; por lo tanto, el
rea de cimentacin a menudo llega a ser una fuente de
abastecimiento de material y dicha rea debe entonces estu-
diarse desde el punto de vista de su doble aplicacin . La des-
cripcin de los suelos en tales casos debe contener la informa-
cin esencial requerida, tanto para materiales de construccin
como para materiales propios para cimentar.
a) Materiales provenientes de bancos de prstamo. Los sue-
los que son fuentes potenciales de materiales para construccin
de terraplenes, deben describirse adecuadamente en el registro
del .pozo o perforacin efectuada con el propsito de explorar
el terreno. Como estos materiales van a ser alterados por
excavacin, transporte y compactacin en un relleno, su estruc-
tura es de menor importancia que las caractersticas y canti-
dades de los constituyentes del suelo. Sin embargo, el anotar
las condiciones naturales de humedad, es importante. Mate-
riales muy secos en los bancos de prstamos requieren la
adicin de grandes cantidades de agua para obtener buena
compactacin, y suelos muy hmedos que contengan aprecia-
bles cantidades de finos, pueden requerir ser sometidos a
costosos procesos para ser usados . Los pozos de exploracin
deben describirse en los registros de tal modo que se indiquen
las divisiones entre los suelos de los diferentes grupos de la
clasificacin. Adems, dentro del mismo grupo de suelos, deben
anotarse cambios de significacin en el contenido de humedad.
b) Cimentaciones. Cuando se exploran los suelos con el pro-
psito de usarse como cimentacin para estructuras, son de
gran importancia : su estructura natural, su compactacin y su
contenido de humedad . Los registros de las exploraciones deben
por lo tanto, enfatizar las condiciones del suelo en el lugar, en
adicin a la descripcin de sus constituyentes . El estado natu-
ral de un suelo de cimentacin es importante porque la capa-
cidad de carga y asentamiento bajo carga, varian grandemente
con la consistencia o compactacin del mismo . Por lo tanto,
es necesario informar, por ejemplo, que un suelo arcilloso est
duro y seco o blando y hmedo. Los cambios de consistencia
debidos a variaciones de humedad en los suelos de cimentacin,
bajo las condiciones de operacin, deben considerarse en el
diseo. Se necesitan clasificaciones de campo correctas para
que el efecto de los cambios de humedad en las propiedades
de la cimentacin puedan preverse .
CUADRO DE PROPIEDADES Y USOS
NOMBRES
TIPICOS
DE
LOS
GRUPOS
DE
SUELO
SIMBOLOS
DEL
GRUPO
PROPIEDADES
IMPORTANTES
ADAPTABILIDAD
RELATIVA
VARIOS
USOS
PERMEABILIDAD
DEL SUELO
COMPACTADO
RESISTENCIA AL COR-
TANTE COMPACTADO
Y SATURADO
-
COMPRESIBILIDAD
COMPACTADO
Y SATURADO
TRABAJ ABILIDAD
COMO MATERIAL
DE CONSTRUCCION
PRESAS DE TIERRA COMPACTADA A RODILLC SECCIONES
DE CANALES CIMENTACIONES CAMINOS

SECCION DE
MATERIAL
HOMOGENEO
CORAZON
IMPERMEA-
OLE
Z ONA
DE
TRANSICION
RESISTEN-
CIA A LA
EROSION
REVESTIMIEN-
TO DE TIERRA
COMPACTADA
FILTRACIO-
NES
SON
IMPORTANTES
FILTRACIO-
NES NO SON
IMPORTANTES
TERRAPLENES CARPETA
DE
RODAMIENTO
Nae s 1en
o s br-
I dto ng ele io n .
eds n'o . 00s idima
de e so adio ~ , eampQ
Graves
bien g raduado s ; mezcles
de
g ravo
areno ; po co s
o
ning uno s
f ino s .
G b
Permeable Excelente Des preciable Excelente I I
I I I 3
Graves mal g raduado s ;mezclas
de
g ravo
areno ; po co s
o
ning uno s f ino s .

G m Muy permeable Buena Des preciable Buena 2 2 3 3 3
Graves
limo s o s ; mezclas
mal
g raduadas
de
g ravo , o reno
y
limo .
GL
Semipermeable
a permeable
Buena Des preciable Buena 2 4
4 4 I 4 4 9 5
Gravas arcillo s o s ; mezclas
mal g raduadas de g ro ve , arena

y
arcilla .
GB
Impermeable
Buena
o
reg ular
Muy
baj o Buena I I
3 I 2 6 5 5 I
Arenas
bien
g raduado s ; arenas
g ravo s as ; po co s a
ning u-
no s
f ino s .
Ab Permeable Excelente Des preciable Excelente
3
Si tiene
g rava
6 2 2 2 4
Arenas mal
g ro duado s ;ereno s
g ro vo s as ;po co s o
ning u-
no s
f lnas .
Am Permeable Buena Muy baj a Reg ular
4
Si tiene
g rava
7
Si tiene
g rava
5 6 4
Arenas
limo s o s ; mezclas
de
arena
limo
mo l g ro -
duadas . AL
Semipermeable
a impermeable Buena Baj a Reg ular 4 5
8
Si tiene
g ro ve
5
Ero s in
critica
3
7 8 IO 6
Arenas
arcillo s o s ; mezclas
de
arena
arcillo
mal g ro -
duado s .
AB Impermeable
Buena a
reg ular
Baj a Buena 3 2 5 2 4 8 7 6 2
Limo s
ino rg nico s
arenas
muy
f ines ; po lvo
de
ro -
co ;arenas
tino s , arcillo s as
limo s o s
de
bo j o
pies -
f ielded .
L p
P
Semipermeable
o impermeable
Media Reg ular 6 6
6
Ero s in
cr tica
6 9 10 II
Arcillas
ino rg nico s
de
plas ticidad
bo j a
a ' mediano ;
arcillas
g ravo s as ; arcillas
areno s as ; arcillas
limo s as ;
arcillas
po bres .
Bp Impermeable Reg ular Media
Buena
a
reg ular
5 3 9 3 5 0 9 7 7
Limo s
o rg nico s
arcillas
limo s o s
o rg nico s
de
ba-
j o
plas ticidad . OP
Semipermeable
a impermeable
Baj a Media Reg ular B 8
7
Ero s in
critico
7 11 II 1 2

Limo s
ino rg nico s ; s uelo s
areno s o s
f ino s
limo s o s
mico ceds
diato maceo s , timo s
els tico s .
Le
Semipermeable
a impermeable
Reg ular a
bo j o
Alta Mo ta 9 9 B 12 1 2 1 3
Arcillas
ino rg nico s
de
alto
plas ticidad
muy
co mpre-
s ibles ;arcilles
tro ncas .
Bp Impermeable Baj a Alta Mala 7 7 10
8
deGambie men
critico s
9
3 13 8
Arcillas
o rg nicas
de
plas ticidad
media
alta . Oc Impermeable Baj a Alta Mala 10 10
' IO 4 14 14
Turbo
o tro s
s uelo s
altamente
o rg nico s
en
pro ce-
s o
de
des co mpo s icin . T

NOTA : El N 1 indico el material mds dpto para el f in pro pues to . LAMINA Y
GRUPOS DE LOS SUELOS
41
La tabla 1 enumera .los datos que son necesarios para des-
cribir los suelos, para bancos de prstamo y para cimenta-
ciones . Bajo cada una de estas categoras, la informacin re-
querida para suelos gruesos y para suelos finos est indicada
por una X
. No siempre se necesitan todos estos datos descrip-
tivos
. Debe usarse el criterio para incluir la informacin per-
tinente y eliminar repeticiones
. Las partidas que estn indica-
das con XX deben reportarse siempre . En el cuadro de la
clasificacin se dan ejemplos de descripciones de suelo.
5 . COMPARACION DE LOS
GRUPOS DE SUELOS DESDE
EL PUNTO DE VISTA DE LA INGENIERIA
Como una consecuencia del nfasis que en el Sistema de
Clasificacin Unificado se pone en el comportamiento del suelo,
es posible indicar las propiedades ingenieriles tpicas de los
diversos grupos de suelos indicados por esta clasificacin. Una
relacin directa entre las propiedades de un suelo y su clasi-
ficacin, tal como la que se indica en la lmina V, ser de
utilidad para el ingeniero que se enfrenta a una gran variedad
de problemas de suelos . Tambin el investigador de bancos de
prstamo o cimentaciones de tierra, a menudo desea conocer
cmo el suelo que ha clasificado puede compararse con otras
clases de materiales de construccin o cimentacin. Por lo tan-
to, el cuadro de los usos ingenieriles para los suelos, ha sido
preparado con el propsito de rendir dicha informacin . L-
mina V.
En el cuadro de referencia se reportan cuatro propiedades
importantes de los suelos tpicos de cada grupo de clasificacin:
(1) Permeabilidad, una vez compactado ; (2) Resistencia al
esfuerzo cortante una vez compactado y saturado ; (3) Com-
presibilidad una vez compactado y saturado, y (4) Trabajabi-
lidad como material de 'construccin . Basndose en estas pro-
piedades y en la experiencia, el cuadro de usos tambin com-
para a los grupos de suelos, con respecto a su deseabilidad para
usarse en presas de tierra rodillada, secciones de canales,
cimentaciones y caminos . Debe reconocerse que la calificacin
numrica * que se da en el cuadro, .es aproximada y su inten-
cin es que sirva nicamente como gua para ayudar al inves-
tigador a comparar la deseabilidad de suelos para distintos
propsitos.
o
Los nmeros del 1 al 14, indican en orden de importancia la mayor
o menor adaptabilidad del material para el fin constructivo que se
desea . Ejemplos : GB para la formacin de corazones impermeables tiene
la mxima adaptabilidad y se encuentra en el cuadro marcado con el
nmero 1. En cambio el material Oc est marcado con el nmero 10
por ser poco apto para formacin de corazones impermeables, debido
a los agrietamientos que se producen al ocurrir asentamientos dife-
renciales. Las arenas y las gravas limpias debido a su gran permeabi-
lidad no pueden emplearse en los corazones impermeables y en el cuadro
aparecen marcadas con raya . . .
42
INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS
TABLA
1 - DESCRIPC1ON DE LOS SUELOS
PRESTAMO CIMENTACION
DATOS DESCRIPTIVOS
Suelos
gruesos
Suelos
finos
Suelos
gruesos
Suelos
finos
Nombre tpico (Se dan ejemplos en el
cuadro de clasificacin)
XX XX XX XX
Porcentajes aproximados de grava y
arena
X X
Tamao mximo de partculas (inclu-
yendo guijarros y cantos rodados) . . . XX X
Forma de los granos gruesos, angulari-
dadX X
Condiciones superficiales de los granos
guesos . Recubrimientos
Dureza de los suelos gruesos posibilidad
de fraccionarse en tamaos menores .
X
X X
Color (en condiciones hmedas para
suelos finos)X X X X
Condiciones de humedad y drenaje. (Se-
co, hmedo, mojado, saturado)XX XX XX XX
Contenido orgnicoX X X X
Plasticidad (de fracciones finas en sue-
los gruesos ; grado y carcter para
suelos finos)X XX X XX
Cantidad y tamao mximo de granos
gruesosX X
Estructura (estratificacin, etc . coloca-
cin y arreglo, panal, floculenta, per-
foracin de races)XX XX
Tipo de cimentacinXX XX
Grado de compactacin - suelto o denso
(exceptuando arcillas)XX XX
Consistencia en estado inalterado y re-
moldeado (slo arcillas)XX
Nombre local o geolgicoX X X X
Smbolo del grupoXX XX XX
XX
CAPITULO II
DATOS DE LOCALIZACION
6
. LOCALIZACION DE MUESTRAS
Para la clasificacin preliminar de 'un suelo, o para determi-
nar sus propiedades en el laboratorio, es necesario contar con
porciones o muestras del mismo . Respecto al propsito con el
que se toman las muestras, stas 'se dividen- en' muestras de
inspeccin y muestras para el laboratorio
. De las muestras
de inspeccin slo se requiere que sean representativas
. En
cambio, las muestras destinadas a estudios de laboratorio de-
ben llenar una serie de requisitos con respecto a tamao,
mtodo de obtencin, embarque, etc . Tanto las muestras de
inspeccin como las de laboratorio pueden ser
:
inalteradas,
cuando se toman todas las precauciones para procurar que la
muestra est en las mismas condiciones en que se encuentra
el terreno del cual procede y, alteradas, en caso contrario.
En la construccin de una cortina de tierra se pueden pre-
sentar problemas de cimentacin, que requieren la extraccin
de muestras inalteradas y simultneamente la formacin de
terracerias, cuyas propiedades se determinan a partir de mues-
tras alteradas.
Para el muestreo de un banco de prstamo, se abre una serie
de pozos, zanjas o sondeos, en nmero y disposicin tales que
las muestras que se obtengan representen en lo posible el
ma-
terial que constituye el banco.
Es conveniente trazar una cuadrcula de 100 m. de lado
que cubra la zona o banco de prstamo y localizar en las in-
tersecciones los pozos o sondeos (lmina VI) . Siempre que sea
posible, deber orientarse la cuadrcula a que se hace referen-
cia con la cuadrcula de 1 km. de lado que levantan las briga-
das de topografa. En esta forma todas las cuadrculas quedan
con una sola orientacin . Para un muestreo preliminar, gene-
ralmente es suficiente abrir pozos a cada 200 o 300 m., segn
sea la extensin del banco . Posteriormente, si se requiere un
estudio completo, se abren pozos intermedios en nmero con-
veniente para limitar y determinar las reas de los distintos
43
44

materiales, as como la profundidad media de los mantos y es-
timar los volmenes de material utilizable.
Todo pozo de prueba, sondeo o cualquier excavacin debe
ser registrado y referido de modo que permita su localizacin;
tambin debe anotarse la profundidad, clase del material que
se encuentre y todas las observaciones que se consideren perti-
nentes . Estos datos se vacan en un registro de campo.
Cada muestra debe llevar dos tarjetas de identificacin, una
sujeta al exterior del envase y otra en su interior, con los
siguientes datos claramente escritos:
Nombre y ubicacin de la obra.
Nmero y coordenadas del pozo o sondeo.
Profundidad a que fue tomada la muestra.
Para cada pozo excavado y muestreado debe dibujarse su
perfil como se ilustra en la lmina VI, especificando el nmero
de distintas capas que puso al descubierto el corte. Los mate-
riales constitutivos de las diferentes capas deben clasificarse
de acuerdo con las especificaciones que se presentan en el Pri-
mer Captulo .
45 LOCALIZACION DE MUESTRAS
E S C A L A
roo roo tot
~+Itit- Ir
YETROS
CLAVE DE AVANCE
ESCALAS
O Poso fle lor aao
Mor i oon t ol
Por n !
1 :1 0. 000
Po
. t o- . . . r od e
Vor t i cal 1 :1 000
S Pot o r e - sac ar ad o m a . . t r . ao
Posa
Eso
. oe r t le ol 1 :1 00
Not o
: Los Si m b olos an ot ad os i ad le on e l oot sr loI d o a . a oa
t r at a soon
la ct ost fi e ocl n qu a se d a on la L t alaa Dl
LAiINA VI
CAPTULO III
MUESTREO
7 . CANTIDAD DE MATERIAL QUE CONSTITUYE UNA
MUESTRA
La cantidad de material que constituye una muestra debe
ser suficiente para realizar todas las pruebas de laboratorio y
aun repetir los incorrectas o aquellas cuyos resultados sean
dudosos.
En general conviene formar muestras de 40 a 50 kg.
El siguiente esquema da una idea de cmo se reparte una
muestra en.gl laboratorio y de las cantidades que se necesitan
para cada prueba (Fig
. 10) .
40Kp
V
PROCTOR
L1 0Kg
{
ANLISIS
GRANIILOMETRICO
COMPRESION
TRIAXIAL
1
. SKq
i
PERMEABILIDAD
'Kg
{
DENSIDAD
{
2 . 0 Ky {
LIMITES DE '
CONSISTENCIA
1 K9
I
CONSOLIDACION
Figura 10
47
48

En caso de que el material contenga grava en un porcentaje
mayor al 40%, deber duplicarse la remesa y cuando se trate
de estudios especiales, el laboratorio indicar la cantidad ne-
cesaria.
8 . EQUIPO
Para pozos a cielo abierto:
Pico y pala.
Hachuela (piolet) .
Bote de lmina, de 18 it.
Cable de manila.
Costales o cajones.
Hoja de lmina o lona de 1
.50 x 1.50 m. (aproximadamente).
Etiquetas
. (Ver Fig. 11 .)
Figura 11
Para
sondeos con pala
de postear:
Pala de postear, con extensiones.
Pala de mano.
Hoja de lmina o lona de 1
.50 X 1 .50 m
. (aproximadamente).
Costales o cajones.
Etiquetas
. (Ver Fig. 12.)
49 METODO DE MUESTREO'
Figura 12
Para muestras inalteradas en suelos blandos:
Tubo muestreador de lmina negra de 1.59 mm
.
(%6 ")
de
espesor, 12.8 cm
. (5") de dimetro y 25 cm. de longitud, con
filo en su boca.
Vendas de manta.
Esptulas de abanico y de cuchillo.
Hachuela.
Barreta . (Ver Fig. .13 .)
Para empacar muestras inalteradas:
Cajn con tapa.
Aserrn, viruta o paja.
Estufa de gasolina.
Brochas.
Vendas de manta.
Charola con parafina y brea (una parte de brea y cuatro de
parafina) . (Ver Fig . 14
.)
9. METODO
A) Muestras alteradas.
El muestreo debe realizarse por capas 'si . la explotacin se,
piensa hacer con escrepas ; y en caso de utilizarse palas mec-
nicas o dragas, el muestreo debe ser integral, o sea, abarcando
todo el espesor del material utilizable.
50 INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS
Figura 13
51
METODO DE MUESTREO
19 Pozos a cielo abierta.* Se abren pozos de 1 m
. por 1.50 o
2 .00 m. hasta una profundidad de unos 5 m
. o bien, hasta en-
contrar material no excavable con pico y pala, como tepetate.
roca, etc ., o agua fretica (Fig
:
15).
Figura 15
'Cuando el pozo ha sid abierto con anterioridad y las paredes del
mismo se han intemperizado, es necesario limpiar la costra del material
alterado, antes de proceder al muestreo .
52

En una de las paredes del pozo, se va abrienda una ranura
vertical de seccin uniforme, de- 20 cm. de ancho por 15 cm.
de profundidad
. El material excavado se recibe totalmente, si el
muestreo es integral, en un bote de lmina
; en caso contrario,
debe escogerse por separado el producto de cada una de las
capas en que el material cambie . (Fig. 16
.) .
Figura 1R
MET0D0 DE MUESTREO
53
Muestreo por capas. La muestra de cada capa se vaca - en
un cajn que est protegido- en su interior con un forro de pa-
pel, o un costal de malla cerrada para evitar prdidas de ma
-
terial fino; al envase debern sujetarse dos etiquetas, una
dentro y otra fuera, en las que se anota su identificacin
(Banco, pozo y profundidades). (Fig . 17.)
Figura 17
Muestreo integral. El producto de varias capas debe colocar-
se en un solo envase, que tenga sus tarjetas de indentificacin.
Cuando la cantidad del material extrado sea grande, puede
cuartearse y envasarse nicamente una parte (ver Cuarteo,
pgina 56).
2 Sondeos con pala de
postear
. Si el terreno lo permite,
puede usarse la pala de postear para obtener ya sea muestras
por capas, o bien de todo el espesor que se va a explotar en la
construccin.
Se introduce la pala de postear con movimiento de rotacin;
una vez llena, se saca y se deposita el material sobre una su-
perficie'. limpia (lmina, lona, etc .) (Fig. 18
.)
Esta ' operacin se repite hasta llegar a la profundidad de-
seada . El producto de cada palada se deposita ordenadamente,
formando hileras de pequeos montones de material . (Fig. 19
.)
Las profundidades y espesores aproximados de cada capa se
pueden medir con la misma pala de postear.
54
Figura 18
Muestreo por capas
. Los montones que representen una capa,
deben reunirse en un solo envase, con sus respectivas tarjetas
de identificacin. (Fig. 20.)
METODO DE MUESTREO 55
Figura.10
Figura 20
56

Muestreo integral. Se mezcla el material de todos los mon-
tones y se deposita en un solo envase con sus correspondientes
tarjetas de identificacin.' Si el volumen total del material es
grande, se puede cuartear y envasar solamente una parte.
39 Cuarteo. El proceso de reducir a tamao conveniente una
muestra de material, se llama cuarteo.
El cuarteo de las muestras se aplica frecuentemente en el
campo, cuando el volumen del . material que se obtiene al mues-
trear un pozo, sobrepasa la cantidad que se necesita remitir al
laboratorio. Asimismo, en el laboratorio se cuartean las mues-
tras para su ensayo.
Procedimiento:
a) Sobre una superficie limpia se revuelve varias veces el
material para obtener una mezcla uniforme y se amontona for-
mando un cono
. (Fig. 21.)
Figura 21
b) Con la pala se extiende el material, formando una capa
de espesor uniforme y contorno ms o menos circular, se divide
en 4 partes iguales por medio de dos dimetros a 90'
. (Fig. 22.)
c) Se toma el material de 2 cuartos opuestos y se desechan
los restantes . Estas operaciones reducen a la mitad la muestra
y pueden repetirse tantas veces como sea necesario, hasta obte-
ner la cantidad deseada . (Fig. 23.)
57 METODODE MUESTREO
Figura 23
58

d) Una vez reducida la muestra al tamao requerido, se en-
vasa con sus respectivas tarjetas de identificacin
. (Fig. 24.)
Figura 24
B) Muestras inalteradas
Las muestras inalteradas deben conservar las condiciones del
suelo en su estado natural, por lo que su obtencin, empaque
y transporte, requieren cuidados especiales a . fin de no alte-
rarlas.
Procedimientos:
19 Suelos cohesivos duros.
a) Se limpia y nivela el terreno y se traza un cuadro de unos
30 cm. de lado. (Fig. 25.)
b)
Se excava cuidadosamente alrededor del permetro mar-
cado, hasta una profundidad un poco mayor que la altura que
se quiera dar a la muestra, labrando al mismo tiempo las cinco
caras descubiertas . (Fig. 26.)
59
METODODE MUESTREO
Figura 26
60
INSTRUCTIVODE MECNICA
DE SUELOS
c) Para obtener la muestra de una pared, se excava alrededor
en Corma semejante a la anterior, conservando la cara inferior.
(Fig. 27.)
Figura 27
d) Con todo cuidado, se recorta el terreno por la base de la
muestra, para poder desprenderla. Debe marcarse con la letra
"S" la cara superior, a fin de darle, cuando se ensaye, similar
posicin a la que tena en el terreno . Adems debe indicarse en
caso necesario la direccin en que fluye el agua . (Fig
. 28.)
e)
Una .vez extrada la muestra, debe ser inmediata y cuida-
dosamente protegida con vendas de manta impregnadas de pa-
rafina y brea, de ser posible, esa proteccin deber iniciarse
"in situ" al ir descubriendo cada cara, para lo cual:
Se calienta la mezcla de parafina y brea hasta que se derrita
completamente, y en caliente, con una brocha se extiende la
mezcla sobre el vendaje de manta impregnndolo de manera
que cubra perfectamente la muestra . Una vez fro este vendaje,
se aplica otro en forma semejante, o bien se extiende sobre el
primero una capa gruesa de parafina y brea . (Fig. 29
.)
f) Se coloca la muestra en un cajn de mayores dimensiones,
a fin 'de poderla empacar con aserrn, papel o paja, de manera
que la muestra quede protegida contra golpes o choques du-
rante su transporte.
Figura 29
62

Una de las tarjetas de identificacin se adhiere a la muestra,
pegndola con la misma mezcla de parafina y brea, y se coloca
la otra en la parte exterior del cajn utilizado como envase.
(Fig
. 30.)
Figura 30
29 Suelos suaves. En suelos suaves, en general cohesivos y
sin grava, las muestras inalteradas se obtienen utilizando un
tubo muestreador de lmina, con filo en una de sus bocas,
efectuando los siguientes pasos:
a)
Despus de limpiar y nivelar el terren, se introduce el
tubo muestreador hasta donde la resistencia del terreno lo per-
mita. (Fig. 31.)
b)
Si con la simple presin no se logra introducir todo el tubo
muestreador, se excava a su alrededor para eliminar la friccin
en la cara exterior del mismo. (Fig. 32.)
Figura ' 32
64 INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS
c)
Despus de introducir todo el tubo muestreador, se recor-
ta la muestra por su base y se enrasa . al tamao del tubo.
(Fig .
33.)
Figura 33
d) Se protegen las bases de la muestra con vendas de manta
impregnadas con parafina y brea y se la empaca en un cajn
con aserrn, papel o paja, para evitar que se rompa durante el
transporte. (Fig. 34.)
39 Arenas. La extraccin de muestras inalteradas en arenas
es sumamente difcil ; se puede seguir el procedimiento indica-
do para el caso anterior, cuando el material es coherente. En
estado incoherente, es fcil provocar alteracicnes de la estruc-.
tura y entonces se recurre a los siguientes mtodos:
a)
Se fija la posicin de los granos con una inyeccin de
asfalto o congelando el agua, si est saturado el material.
b) Se determi
na la relacin de vacos de la arena "in situ",
de acuerdo con las especificaciones que se indican en la Tercera
Parte (prrafo 2-b, -correspondiente a la Determinacin del
peso volumtrico seco en el terrapln. pgina 360, y con la
muestra alterada, se reproduce en el laboratorio ese mismo
65 METODO DE MUESTREO
Figura S4
estado, al realizar los ensayos que interesen en el problema que
se trata de resolver.
49 Suelos alterables. La obtencin de muestras inalteradas
de suelos que presenten planos de exfoliacin y se alteren con
el ambiente, para ser ensayadas en pruebas de compresin
triaxial, se puede lograr con un muestreador que envase al
espcimen por simple labrado del material "in situ", como
el que se muestra en la Fig. 35. En el laboratorio se puede
extraer el envase mediante un aparato que permite colocar la
membrana de hule simultneamente con la extraccin, con
lo que se evita todo riesgo de_alteracin del suelo.
66
Figura 35
SEGUNDA PARTE
CAPITULO IV
1 . PREPARACION DE LAS MUESTRAS
El material obtenido de un muestreo est formado en gene-
ral por grava y grumos de tierra
. Las pruebas que se describi-
rn ms adelante, tales como densidad, compactacin, lmites
de consistencia, compresin triaxial, etc., se hacen con la por-
cin de la muestra que pasa por el tamiz nmero 4. El material
que queda retenido en l se desecha para la mayora de las
pruebas.
Al preparar la muestra para su ensaye, es necesario des-
moronar los grumos por medio de un pisn de madera, pero
sin romper las partculas o fragmentos de roca . Igualmente
debe evitarse que se pierda el material ms fino, al operar.
Debe, por tanto, trabajarse con sumo cuidado.
a) Equipo.
Charola de fierro o madera revestida con lmina, de 1.20 X
0.80 X0.20 m. y ' pisn para romper los grumos . (Fig. 36.)
Juego de mallas de los siguientes tamaos : 76.2 mm. (3"),
50.8 mm. (2"), 38.1 mm. (1"), 25
.4 mm. (1"), 19.1 mm.
(%"), 12.7 mm. (i"), 9.5 mm
. (%") y 4
.69 mm. (Nm. 4.)
(Fig. 37 .)
Bscula de 120 kg., y balanza de torsin de 0.1 g. de apro-
ximacin. (Fig. 38
.)
b) Procedimiento.
1 Se obtiene el peso total de la muestra hmeda tal como
llega del campo
. (Fig. 39.)
2 Se vaca la muestra sobre la charola y se separa la grava
con la mano o con la ayuda de una malla . (Fig. 40.)
3 Se desmoronan los grumos de tierra con el pisn. (Fig.
41 .)
69
70
Figura 36
Figura 37
71
PREPARACION DE MUESTRAS
Figura 38
Figura 39
Figura 40
Figura 41
73
PREPARACION DE MUESTRAS
49 Por la malla Nm. 4 (4.69 mm.) se pasa el material des-
moronado, clasificndolo en dos grupos
. (Fig. 42.)
Figura 42
5 Se guarda la muestra de material que ha pasado por la
malla Nm
. 4 (4.69 mm.) en un cajn debidamente identifi-
cado, para ser usado en pruebas posteriores ; y, cuando sea
necesario, gurdese tambin la grava
. (Fig. 43.)
6 Se pone en una cpsula una muestra (100 g
. aproxima-
damente) de material que ha pasado la malla Nm
. 4 (4.69
mm
.) para determinar su humedad o contenido de agua ini-
cial .* (Fig. 44.)
7 Se pesa en la balanza de torsin el material en estado
hmedo, anotando el nmero de la cpsula
; se introduce en
un horno de secado a temperatura constante (105C) ; des-
pus de 12 o ms horas de permanencia en l, se deja enfriar
la cpsula y tierra en un desecador y finalmente se pesa.
La relacin :
Peso hmedo con cpsula
Peso seco con cpsula
Peso seco con cpsula Peso cpsula
X100
es el contenido de agua o porcentaje de humedad (w).
En el texto, humedad y contenido de agua son sinnimos.
74
Figura 43
Figura 44
GRANULOMETRIA
75
Para determinar el peso de la muestra total seca, debe tam-
bin obtenerse el contenido de agua del material que no pase
la malla Nm. 4 (4.69 mm.), si el porcentaje de este material
grueso respecto al total es mayor del 20%.
El peso seco de una muestra se obtiene como sigue:
Peso de muestra seca =
1 +humedad expresada en fraccin decimal
En el registro de "Anlisis Granulomtrico" (lmina XVI,
pg. 130), en el rengln "Anlisis efectuado con la muestra
total de . . . Kg. :', debe anotarse el peso total de muestra seca,
por lo que es necesario corregir el peso de la muestra trada
del campo, tomando en cuenta las humedades de las porcio-
nes del material que pas y el que qued retenido en la malla
Nm. 4 (4.69 mm.).
Ejemplo :
Peso de la muestra trada del campo37.000 kg.
Peso del envase
0.605 kg.
Peso neto de la muestra hmeda
36.395 kg.
Peso del material retenido en la m a 11 a Nm.
4 (4.69 mm
.)9
.147 kg.
Peso del material
que pasa la malla Nm
. 4
(4.69 mm.)27.248 kg.
Porcentaje de humedad del material retenido en
la malla Nm. 4 (4.69 mm.)
0
%
Porcentaje de humedad del material que pasa por
la malla Nm. 4 (4.69 mm.)5 .4 %
Peso del material seco que pasa por la malla Nm.
4 (4
.69 mm.)25 .853 kg.
Peso seco de la muestra total, 25.853 +9.14735.000 kg.
2. GRANULOMETRIA
El anlisis granulomtrico de un suelo consiste en separar y
clasificar por tamaos los granos que lo componen.
A partir de la distribucin de los granos en un suelo, es posi-
ble formarse una idea aproximada de otras propiedades del
mismo.
Peso
muestra hmeda
76

Segn su composicin, la granulometra puede determinarse
por medio de mallas, por el mtodo del hidrmetro, o bien, com-
binando ambos.
El anlisis mecnico se concreta a segregar el suelo por
medio de una serie de mallas, que definen el tamao de la
partcula.
El mtodo del hidrmetro se basa en la aplicacin de la ley
de Stokes a una esfera que cae libremente en un lquido.
El anlisis combinado o total, consiste en la aplicacin de
los mtodos antes citados, a las porciones gruesa y fina de un
mismo material ; este es el caso que comnmente se presenta
en las tierras que se emplean en la construccin de pre3as de
tierra.
a) Anlisis por mallas . El anlisis por mallas se efecta con
la muestra ntegra.
A) Material mayor que la malla Nm. 4 (4.69 mm.).
1 El material retenido en la malla Nm. 4 (4.69 mm.) se
pasa a travs de las mallas de 76.2 mm. (3"), 50.8 mm. (2"),
38 .1 mm. (1%
"), 25
.4 mm. (1"), 19.1 mm. (%" ), 12 .7 mm.
('i") y 9
.5 mm
. (%"), colocndolas en este orden y agitando
el juego con movimientos horizontales y verticales combina-
dos. (Fig. 45.)
Figura 45
77
GRANULOMETRIA
2 Se pesa la fraccin retenida en cada malla (Fig
. 46), y
se anota en la hoja de-registro de "anlisis granulomtrico".
(Lmina XVI, pg. 130.)
Figura 46
B) Material menor que la malla Nm. 4 (4.69 mm.).
En este anlisis la cantidad de suelo requerido, depende
de los finos que contenga :
Suelos arcillosos y limosos
500 g.
Suelos arenosos500 a 1,000 g.
Equipo
Juego de mallas
: Nms
. 8 (2
.38 mm
.), 14 (1,19 mm.), 28
(0.59 mm.), 48 (0.297 mm.), 100 (0.149 mm.), 200 (0.074 mm.),
charola y tapa . (Fig. 47.)
Balanza de torsin o elctrica, de 0.1 g. de aproximacin.
(Fig. 48
.)
Figura 47
Figura 48
79
GRANULOMETRIA
Horno de temperatura constante de 105C
. (Fig. 49.)
Figura 49
Accesorios:
Cpsulas de 25 cm. de dimetro.
Brocha.
Piseta.
Procedimiento
Anlisis sinlavado:
1 Se pone a secar la muestra en el horno a 105C. Se deja _
enfriar a la temperatura ambiente y se pesa la cantidad re-
querida para hacer la prueba . (Fig. 50.)
2 Se desmoronan cuidadosamente los grumos de material
con un trozo escuadrado de madera para evitar romper los
granos . (Fig. 51.)
8 0 INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS
Figura 50
Figura 51
GRANULOMETRIA
81
39 Se coloca el juego de mallas en orden progresivo de la
Nm. 8 (2.38 mm.) a la Nm. 200 (0.074 mm.) y al final
la charola
; vaciando el material previamente pesado, en la
malla Nm. 8 (2.38 mm.) . En seguida se coloca la tapa (Fig.
52
.)
Figura 52
49 Se agita todo el juego de mallas horizontalmente, con
movimiento de rotacin, y verticalmente, con golpes secos de
vez en cuando. El tiempo de agitado depende de la cantidad
de finos de la muestra, pero, por lo general, no debe ser me-
nor de 15 minutos . (Fig. 53.)
Figure
. 53
83 GRANULOMETRIA
Es muy conveniente el uso del aparato Ro-Tap, especial-
mente diseado para esta operacin
. (Fig. 54.)
5 9 Se quita la tapa y se separa la malla Nm. 8 (2.38 mm.),
vaciando la porcin de suelo que ha sido retenida en ella, sobre
un papel limpio. A las partculas que se detienen entre los
hilos de la malla, no hay que forzarlas a pasar a travs de
ella ; invirtase sta y con ayuda de una brocha o un cepillo
de alambre, desprndanse las partculas y agrguense a las
depositadas en el papel . (Fig. 55.)
6 En forma semejante se procede con las dems mallas.
7 Se pesan las porciones retenidas en cada malla y en la
charola del fondo (Fig. 56), anotando las cantidades en el
registro de clculo. (Lmina XVI, pg
. 130.)
Se conservan las porciones de muestra en sus respectivos
papeles, hasta verificar que la suma de los pesos parciales es
igual al peso inicial no segregado, con una tolerancia de medio
por ciento, por prdidas de operacin.
Anlisis con lavado:
1 Se repiten las dos primeras operaciones del procedimien-
to anterior, secando, desmoronando los grumos con un rodillo
84
Figura 55
Figura 56
85
GRANULOMETRIA
y pesando la cantidad de muestra necesaria . Despus se pone
la muestra en una cpsula de 30 cm. (12") de dimetro; se
le agrega agua y se deja remojar hasta que se puedan des-
hacer los grumos . (Fig. 57.)
Figura 57
2 Se vaca el contenido de la cpsula sobre la malla Nm.
200 (0
.074 mm.) y con la ayuda de agua, lvese lo mejor po-
sible la muestra, para que todos los finos pasen por ella . El
material que pase a travs de la malla Nm
. 200 (0.074 mm.)
se analizar por otros mtodos en caso de ser necesario
. Vase
anlisis por va hmeda, pg. 87. (Fig. 58.)
3
9 El material retenido en la malla Nm
. 200 (0.074 mm
.)
se coloca en una cpsula, lavando la malla con agua . (Fig..
59.)
4 Se seca el contenido de la cpsula en la estufa y se pesa.
5 Con el material seco del paso anterior, se repiten las
etapas 3, 4, 5, 6 y 7 del anlisis sin lavado. Se obtienen as
los pesos de las fracciones retenidas en cada una de las ma-
llas y se anotan en el registro correspondiente
. (Lmina XVI,
pg . 130.)
Clculo:
1 Se suman los pesos retenidos en cada malla y se verifica
ese total con el peso de la muestra que se coloc originalmente
86
Figura 58
Figura 59
87 GRANULOMETRIA
en el juego de mallas . Si el error excede del 0.5%, vulvase
a pesar cada fraccin. Si el error es menor, se le atribuye al
peso de la fraccin ms grande.
2 Se calculan los porcentajes del material retenido en cada
malla respecto del peso seco de la muestra original . Se anotan
en el registro, columna "%parcial retenido".
3 Se determinan los porcentajes acumulados del material
que .ha pasado por cada malla, restando de 100%el porcentaje
parcial retenido en la primera malla . A este valor se le resta
el porcentaje parcial retenido en la segunda malla y as suce-
sivamente.
4 Al efectuar el anlisis por mallas grandes, se conoce el
porcentaje del material que pasa la malla Nm. 4 (4.69 mm.),
respecto del total . Multiplicando este valor por cada uno de
los porcentajes parciales, acumulativos menores que la malla
Nm. 4 (4.69 mm
.), se obtienen los porcentajes acumulados
con respecto a la muestra total.
5 Con los valores obtenidos en las columnas de "%acu-
mulativo que pasa", se construye la grfica correspondiente.
(Lmina XVII, pg. 131.)
b) Anlisis por va hmeda. La clasificacin granulomtrica
de la fraccin fina de una muestra (material que pasa por la
malla Nm. 200 (0.074 mm.), se determina por los procedi-
mientos que se describen a continuacin, ambos basados en la
ley de Stokes.
A) Decantacin separada.
El mtodo consiste en determinar el porcentaje, en peso de
slidos, de partculas de un dimetro determinado extrayendo
muestras de una suspensin inicialmente uniforme, a tiem-
pos conocidos y de un punto cuya distancia a la superficie
libre del lquido es tambin conocida
. Para ello, se coloca
en una probeta o cilindro metlico de 1,000 cm.' de capaci-
dad y 5 cm
. de dimetro, la porcin que se desea estudiar,
mezclada con agua defloculada, con una concentracin dada
de suelo; se agita para distribuir uniformemente los granos
en el lquido y se deja en reposo . De acuerdo con la ley de
Stokes para una temperatura T y una misma densidad de
los slidos en suspensin, la velocidad de cada de las partcu-
las es proporcional al cuadrado de sus dimetros
; en conse-
cuencia, si de un punto fijo del lquido, que dista una altura
h de la superficie, y transcurrido cierto tiempo
t de iniciada
la sedimentacin, se toma una muestra de la suspensin, es
posible determinar el porcentaje en peso, de las partculas
contenidas en la muestra cuyo dimetro equivalente es menor
que d.
88 INSTRUCTIVO DE MECNICA
DE
SUELOS
d
18
. ,
h
=
(ssw) G
en la que, v es la viscosidad cinemtica del agua a la tempera-
tura T del experimento
; s, la densidad de las partculas y sw
la densidad del agua a la temperatura T.
Las muestras de suspensin tomadas a distintos tiempos se
dejan secar dentro del horno, a fin de obtener el peso seco
de slidos y poder calcular los porcentajes que representan
con respecto a la muestra total.
Para abreviar el clculo de los dimetros, el Dr . A. Casa-
grande construy el baco que se muestra en la lmina VII,
para un cilindro de las dimensiones antes indicadas, estando
el punto de extraccin a 20 cm. de la superficie libre del liqui-
do . Dada la densidad de las partculas, temperatura de la sus-
pensin y tiempo transcurrido, se obtiene, en la forma que se
ilustra en la lmina VII el dimetro equivalente mayor de las
particulas contenidas en la muestra.
Ejemplo para uso del nomograma:
Datos : Densidad del suelo, 2.95 ; temperatura de la suspen-
sin, 37.8C.
Determinar el tiempo de reposo para partculas menores de
0.02 mm.
1 Unase el punto que marca 2 .95 en la escala de densidad
con el punto que marca 37 .8C
. en la escala de temperaturas.
Prolnguese la lnea hasta el cuadro de tamaos-tiempo (lnea
vertical sobre 0 .005 mm.).
2 Por este punto de interseccin, trcese una paralela a la
lnea de condiciones medias.
3' Para el punto en que la paralela corta a la vertical levan-
tada en 0.02 mm., lase el espacio de tiempo de la escala . En
el ejemplo, 5.5 min.
Equipo
Cilindro de sedimentacin de las siguientes caractersticas:
Dimetro interior, 5 cm. (2").
Altura, 55 cm.
Marca de aforo a 1,000 cm.'.
Orificio de 2.38 mm. (M2 ") de dimetro, 20 cm. abajo de
la marca de 1,000 cm.'.
Tapn de madera para el orificio.
Matraz graduado de 100 cm.'.
Cronmetro. (Fig. 60.)
8 9 GRANULOMETRIA
300
200
ISO
3.2
3 .1
3.0- -
2.9
2.9
2.7
~
`
Y.6 ^~-
`~~XP
2o-
GONDIGIONES MEDIAS
2 .2
100
90
eo
7o
Co
so z
40 W
NOMOGRAMA PARA
ANALISIS MECANICO HUMEDO
NOTAS:
Es te no mo g ramo es to bas ado en lo
ley de Sto kes .
Tro dutido de:
SOIL TESTING SET Net AND
EXPEDIENT TESTS.
W AR DEPARTMENT TECHNICAL
BULLETIN TB5 2 531
mo mx as . o : 643 . W
s
4
3
DIAMETRO DE LOS GRANOS EN m m .
LAMINA VII
90

, ? r
C
J
J
j:.,
.,~-'--
-
_ ~
Figura 60
Balanza Cenco de 3 barras, aproximacin de 0
.01 g. o balan-
za elctrica. (Fig. 61.)
Horno de temperatura constante de 105C . (Fig. 62.)
91
GRANULOMETRIA
Figura 61
Accesorios:
Malla Nm. 100 (0.149 mm.)
Bote de 25 It.
Estufa.
Piseta.
Pipeta.
Esptula de abanico.
Defloculante.
Procedimiento
1" Se toman aproximadamente 500 g. del suelo que ha pa-
sado por la malla Nm. 4 (4.69 mm.)" y se desmoronan con
un rodillo
. Se deja remojar el material en una charola con
agua, de 12 a 24 horas ; despus se vacia su contenido en la
malla Nm. 100 (0.149 mm.), colocada sobre un bote para
recoger todo el material fino. (Fig. 63.)
rigors 63
93 GRANULOMETRIA
2 Se deja reposar la suspensin contenida en el recipiente,
durante 24 horas por lo menos, para que se asienten los s-
lidos y despus se extrae el agua por medio de un sifn . (Fig.
64.)
Figura 64
Debe procederse con mucho cuidado al operar con el sifn,
para evitar arrastres del material decantado.
3 El material asentado en el bote se recoge en una cp-
sula y se mete al horno para tener los slidos secos
. (Fig. 65.)
Figura 65
49 Una vez seco el material, se deja enfriar dentro de un
desecador
. Despus se pesan 100 g. para hacer el anlisis gra-
nulomtrico, si el material es arenoso, y 50 g
., si es arcilloso.
5 9 Teniendo cuidado de no perder el material, una vez pesa-
do, se coloca en una cpsula de porcelana y se le agregan
20 cm
.' del defloculante (solucin de oxalato de sodio o de
silicato de sodio al 3%), y el agua necesaria para cubrir los
slidos dentro del recipiente. (Fig. 66.)
Figura 66
GRANULOMETRIA
95
6 Se vaca la suspensin en el cilindro de sedimentacin,
lavando la cpsula para remover todos los finos. Despus se
le aade agua hasta la marca de 1,000 cm.'. (Fig. 67.)
Figura 67
96

7 9 Se agita el cilindro vigorosamente durante un minuto,
cubriendo con la palma de la mano el extremo abierto del
mismo, en la forma que ilustra la Fig . 68.
Figura 68
89 Se pone el cilindro en una mesa o banco firme, prote-
gido de cambios bruscos de temperatura, y se toma la tem-
peratura de la suspensin, para entrar al baco, lmina VII.
Despus de transcurrido el tiempo de reposo calculado para
un determinado dimetro de partcula, se quita el tapn del
orificio y se recogen 100 cm.' de la suspensin en una probeta
graduada . (Fig. 69.)
9" Se vierten los 100 cm.' de suspensin en una cpsula . Se
deja evaporar el agua en un horno o estufa
. Despus de en-
friarse, se pesa el sedimento con una aproximacin de 0.01 g.
(Fig
. 70.)
10 9 Se repone el agua necesaria para enrasar la marca de
1,000 cm.' en el cilindro de sedimentacin y se procede del
modo indicado en 79, 89 y 99 . para otros dimetros de partcula.
Con los pesos secos obtenidos, se calculan los porcentajes co-
rrespondientes a cada dimetro de partcula . (Lmina VIII.)
11 Para relacionar los porcentajes parciales obtenidos en
el cilindro de decantacin, con el material grueso de la mues-
tra, multiplquese el valor del porcentaje acumulativo corres-
pondiente a la malla Nm. 200 (0.074 mm
.), por cada uno de
los anteriores, y con estos valores dibjese la curva de dis-
tribucin granulomtrica . (Lmina IX.)
97 GRANULOMETRIA
Figura 69
98
INSTRUCTIVO DE MECNICA
DE SUELOS
Figura 70
GRANULOMETRIA
. 99
D I R E C C I O N
DE
P R O Y E C T O S
5eHe
DEPARTAMENTO DE . INGENIERIA EXPERIMENTAL
MECANICA
DE
SUELOS
,
ANALISIS
GRANULOMETRICO
Pro cedenci a
. .
Banco
. . . . . .
. . . . . . . . . Identif icacin de Lab.

. .
. . . .
Pro f undidad . . . J
F echo Tm, ti. f T#nt. . .. rP. . . .

l917
Pozo. . . . A!
Mues tra
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MALLA
ABERTURA PESO n :E T
ENIOO
9
%PARCIAL
RETEN100
%Ao t,UETTAITZ O
OBSER VA C 1 0 NES
0565 1 . 61
100. 00 %
9"g Anlis is
lo
2 " SO 0. 225 0. 64
97 75
mues tro ro ta) de 35
. 00_1, 9,
1%2 " 38 0 433 - 1 PI 96 31
2 5n
0. 026
2. 36 94 14
Humedad Mo no '
5/4" 19. 1 .
1 . 544 . 4 41
1/2 " 12 . 7 0. 265 0 76 8 R 9R
0
W N24 469 2. 863 8. 1 0 73 ffl
%MATERIAL
MENOR W E S4
t i ) Sumas .
9. 1 47
MALLO "EaTuPE
EN mm
PE'
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%PARCIAL
RETENIDO
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OBSERVACIONES
NUESTRATNS 4
MUESTRO
W EAL
4
2 . 30 35. 8 7. 16
10000%-
'73.87
92. 84
8 8 , 58 Ano lis io ehcho do co n .
>
1 4 1
1 9 67. 1 13 42 79 4,
8 605110
2 e 0 59 53 . 2 1 0. 64 68. 70 50 del
m0leriAl meno r
que
48
0 . 2 97 63 . 1 /2 62
SK tR 41 4R lo m allo N24
;00
0.
149
89.6
. 1 7. 92 38
. 2 4 20
. 25
2 00 0. 074
134
. 3 26 . 86 1/. 38
%To f f FINO KNOR
OM 2 00
Sumo s
443
. 1 ITR
Cho ro n a 56 . 5 /I 30
i GNPROI. R N!
Sumo
.
499. 6
99,92 Cno o ue co n mues tro s eco .
ANA LIS IS POR DECANTAGION
Ef ectuado
g r. s eco s el . material lava& y pas ado po r la mo lla
N= 100
W %= 1000W . Iv . 1000+
PESO DE RESOuo
%PCD. Ut
ATIvO
DE OlnNEIR05
MENORES W %
%ACUMULATIVO
DE muEs rRo
MENOR CUE 04
ACUMULATIVO
EL , o ta OBSERVACIONES 4 plo mE TRO ,
LU 0. 1 47 100 %
38 2 4 28.24
%Mu/mIOl 010000
2 005 7 7
26. 93 19 8 5 0u.
N9 100
0 0Z 4. 4 4 4 17
. 03 /2.57
X
05 I 9
7. 52 5 56
>
Obs ervacio nes
Operado rEE. ,EE,:.,.19.
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LAMINA v m
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DI RE CCION DE P
ROY ECTOS
J
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DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL

M ECANICA
DE SUELOS
G
RAFICA GRANULOMETRICA
Pro cedencio
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Po zo . . . !'. !Pro f undido d . . SP . 4

Mues tro Es tFecho
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. . . Fecho
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at
r t
t oo
- 90
7 .A11LINA TX
METODO DEL HIDROMETRO
101
B) Mtod del hidrmetro. Este mtodo es el ms usado para
hacer la determinacin indirecta de los dimetros d y las
fracciones N de partculas finas, es decir, las que pasan a
travs de la malla Nm. 200 (0.074 mm.) . Por medio de este
aparato es posible conocer la ley de variacin del peso volu-
mtrico de una suspensin a medida que transcurre el tiempo,
y determinar, aplicando la ley de Stokes, los dimetros equi-
valentes de las partculas que, al sedimentarse, pasan a la
altura del centro de carena del hidrmetro.
Durante los dos primeros minutos del ensayo, el hidrme-
tro debe permanecer sumergido dentro de la suspensin y en
tal caso la frmula para calcular los dimetros de las par-
tculas es la siguiente :
18Z
d _
~yw(Ss
1)
t
En las lecturas subsecuentes, para las cuales el hidrmetro
se introduce cada vez, la frmula es:
yw(Ss 1)
Z r2a
~
t
en donde:
d: Dimetro equivalente de la partcula.
: Viscosidad del lquido.
yw
: Peso volumtrico del agua.
Ss
: Densidad de los slidos.
Z r
: Altura de cada.
Ai : Area de la seccin transversal de la probeta.
t : Tiempo.
VI[ : Volumen del hidrmetro.
Dado el peso volumtrico y de la suspensin en un ins-
tante t, despus de iniciada la sedimentacin, se calcula la
fraccin N de los slidos cuyos dimetros equivalentes son
menores que el valor deducido por la ley de Stokes, con la
expresin siguiente :
Ss
V
N =
(y Tw)
Ss
1 W
o sea :
N =
Slidos de dimetro menor que d

Total de slidos
102

en la que S
. es la densidad media de las partculas ; V, el vo-
lumen total de suspensin ; W, el peso inicial de los slidos
y yW el peso volumtrico del agua.
Para poder aplicar la frmula que da el valor de N, es
necesario convertir previamente la escala del hidrmetro de
g ./lt
. a pesos volumtricos. Esta operacin es simultnea con
la correccin que es indispensable efectuar a la escala del hi-
drmetro, como se ver claramente en el primer paso de la ca-
libracin de ste.
Por otra parte, el dimetro correspondiente al valor N para
el tiempo t, se estima considerando que la altura de cada de
la partcula de mayor tamao es igual a la distancia entre la
superficie libre del lquido y el centro de carena del hidr-
metro; en la prctica, en lugar de este centro se toma como
referencia el centro del volumen del bulbo.
Con ese fin, se miden previamente las distancias entre las
diversas lecturas de la escala del hidrmetro al centro del vo-
lumen, las que deben corregirse por inmersin, ya que sta
eleva la superficie libre de la suspensin.
Adems, las lecturas del hidrmetro deben corregirse por
los siguientes conceptos, que en detalle se explicarn ms
adelante : menisco, temperatura y defloculante.
Equipo para calibracin.
Hidrmetro en g ./lt ., graduado de 0 a 60 con divisiones de
gramo en gramo.
Probeta de 500 cm.'.
Escala de acero en mm.
Probetas de 100 cm.'.
Cloruro de sodio.
Comps de puntas . (Fig. 71.)
Matraces calibrados de 500 c .c.
Balanza Cenco o elctrica de 0
.01 g
. de aproximacin. (Fig.
72.)
Procedimiento
19 Comprobacin de la escala del hidrmetro
. La escala del
hidrmetro puede desplazarse dentro del vstago y dar lec-
turas errneas . Para verificarla, se preparan soluciones de
sal qumicamente pura, de concentraciones conocidas, y se
observan las lecturas del hidrmetro en cada una de las so-
luciones . Se comparan estas lecturas con las calculadas para
cada caso. Es conveniente usar concentraciones de 8, 16 y 24
g. de sal, que con agua destilada formen 500 cm.' de solucin .
METODO DEL ' HIDROMETRO
103
Figura 71
104
PYgosa U
Preparacin de las soluciones.
Se pesan en la balanza de 0
.01 g., las cantidades de 8, 16
y 24 g
. de sal, teniendo la precaucin de pesarla bien seca.
(Fig . 73 .)
Se vaca cada porcin de sal en matraces calibrados de 500
cm
., llenando stos con agua destilada hasta la marca de
aforo, se pesan y se registran las temperaturas medias del
lquido.
Para obtener el volumen de la solucin se utiliza la frmula :
Peso del agua que llena el matraz
V
sol. =
Peso volumtrico del agua a la temperatura de operacin
En- la lmina Xse encuentran los valores de la densidad
del agua destilada a distintat temperaturas, de 0 a 40C.
El peso volumtrico ym de la solucin resulta:
Peso solucin
Volumen solucin
Se vierte el contenido de los matraces en otras tantas pro-
betas . (Fig. 74.)
METODODEL HIDROMETRO
105
Figura 73
Figura 74
PESO VOLUMETRICO DEL AGUA EN FUNCION DE LA TEMPERATURA
0 . 995
0. 999
0. 997
0998
0. 99
0. 990
n
0. 993
0. 992
o io 35 30 2 0 40 2 5
TEMPERATURA N C
LAMINA X
107
Se introduce el hidrmetro en la probeta de 500 c .c. que
tiene
,
una de las soluciones y se hace la lectura abajo del
menisco. (Fig: 75.)
Se repite la operacin para cada una de las soluciones y
para agua destilada sola
. A cada una de las lecturas se le
hace la correccin por temperatura como se indicar ms ade-
lante.
-
Figura 75
Se usa la expresin siguiente con la cual se calculan las
lecturas que el hidrmetro debera dar si su escala estuviera
correcta.
=
1000( 7
m I)$s
Tl's
Ss 1
En donde :
T6 8
: Lectura en gramos por litro, que debera leerse en el hidrmetro.
7m : Peso volumtrico de la solucin.
s S=2.65 (valor constante para todos los hidrmetros,).
Los datos que se obtengan de estas mediciones se registran
en el primer cuadro de la lmina XI .
1OS

5. R. H.
DRECCION DE
ROY ECTOS
MCCATICA DE SUELOS
CALIBRACION DEL HIDROMETRO
Hn drmelro Pte . .
. 52 7632
Operedina
Pro beta Ne v, . .
. 79
. 5___
cm' A . 32 , O5Z cm!
Pro beta g raduada Ne . 4
Fecho . . .
. .
dd . . /, 953,
NATRAZ rN TARA
GR.
SAL
PESO SOL.
*TARA
PESO
SOL AC ION
vOLUMLN
SOLUCWN
tm
LECTURAS
AiDROME TRO
0 1 . 7 o
25 147.88 8 652. 3
504.42 499.868 /.009/064 /7 . 5 1 4. 63
25 /47 66 16 657.7 509.82 499.850 /. O /99459 35. 9 32.03
25
/47.66
24
663.2 5/532 499 622 /.03/007 52.8 4960
Ry
h
R
0 /7. 66 /6 62
10 16.06 14.62
20 1426 13.04
30 1259
/1.35
~
40 10.97 9.73
50
9.36 6.12
60 7.78 6.54
CORRECCION POR MENISCO C, (4-1
LECTURA ARAJO =
1,7
LECTOR ARR,RA
0. 6
AI
CORRECCION POR DEFLOCULANTE C
d l 1
LECTURA UGJA 1 UEFLOCULANTE _
1 . 9
LECTURA AGUA
cA
.
= 0. 2
LEFL000LANTE USA00; S/ / / ca l o o l e r s o a r,
/. 7
FORMULAS
PESO AGUA OUT LLENA MATRAZ
VW' PESO VOL DEL AGUA TAC
MT v R EGO SO . uCION
EE OL . SOLUCION
f000 IYT-r 1
53
H= h
V, : Vo lumen del hidrmetro
A
; _ Seccin trans vers al de lo pro beta.
R, : Lectura del hidrmetro .
h
T
Dis tancias del centro del vo lumen a cado mo ral del hidrmetro ,
el : Alturas de co ido verdadero s de las p0rl culas ,
LT Pes o vo lumtrico de lo s s o lucio nes .
w i : Pes o de s lido s en s us pens in.
S, Dens idad de las parl ;culas , 2 . 65 valo r CTSNTOnte para To do s lo s hidrmetro s .
Operado r
N:. Meding
- Calcul
. . 3
g s Nu( MO. M:
Fecho . . M
. . .. .
1953
. . . .
Cm- Od =
.
0. 9 vy _1. 24cm.
ZAj
LAMINA XI
109
Posteriormente con los valores de los pesos volumtricos de
las soluciones y las lecturas correspondientes a la escala del
hidrmetro, se construye, para cada hidrmetro, el nomogra-
ma de conversin g./lt., a pesos volumtricos . (Lmina XII,
pg. 117.)
2 Se determina el volumen del bulbo del hidrmetro V
t~
empleando alguno de_los mtodos que se indican a continua-
cin :
A) Se llena la probeta de 500 cm
., hasta la marca de 400
cm.3, se
. sumrge el hidrmetro -y se observa el nuevo nivel
del agua . El volumen desalojado es el volumen del bulbo. (Fig.
76.)
Figura 76
110

B) Se pesa el hidrmetro con una aproximacin de 0.01 g.
Como el peso volumtrico del hidrmetro es aproximadamente
igual a 1 g ./cm.' el peso en gramos puede considerarse como
el volumen en centmetros cbicos . Este volumen incluye el
vstago del hidrmetro, pero el error es pequeo y puede
despreciarse . (Fig. 77.)
Figura 77
3 En .la probeta de 500 cm
.' se vierten 420 cm.' de agua
y se sum_ erge el hidrmetro lentamente hasta desalojar un
volumen igual a la mitad del volumen del hidrmetro deter-
minado en "A"
. En estas condiciones, la superficie del agua
seala la altura a que se encuentra el centro del volumen del
bulbo. Se hace la lectura Rs
que, en la escala del hidrmetro,
coincida con el borde superior de la probeta, con una aproxi-
macin de 0.1 g./lt ., y se mide la distancia Hg desde el ci-
tado borde a la superficie libre del agua . El valor de Hg
es la distancia del centro de volumen del hidrmetro a la
lectura Rs .
(Fig . 78.)
111
Figura :8
112

49 Para referir las distancias Hi
de cada lectura Ri
del vs-
tago al centro de volumen, se mide en el vstago la distancia
entre Ri y Rg tomada como referencia; segn sea la lectura Ri
mayor o menor que Rg , se suma o resta del valor Hg medido
en 3. (Fig . 79.)
Figura 79
59 Se determina el rea Ai de la probeta de 1,000 cm.' mi-
diendo la distancia' entre 2 graduaciones (v. gr. : entre 500
y 1,000) con un comps de puntas . El rea Ai es el cociente
que resulta de dividir el volumen incluido, entre la distancia
medida. (Fig. 80.)
6 0 Se corrige la distancia efectiva de cada por inmersin.
A los valores Hi hay que hacerles la correccin debida al
desalojamiento del agua, producido por la inmersin del hidr-
metro. La zona de la suspensin situada al nivel del centro
de volumen, y que es la que determina la lectura del hidrmetro,
estaba ms prxima a la superficie antes de sumergir- el hidr-
metro que cuando ste se sumerge.
La distancia correcta para una lectura Ri , en la escala del
hidrmetro, ser :
l%
H =H;
2Ai
113
Figura 80
En donde:
Hi : distancia al centro del volumen, correspondiente a la lec-
tura Ri .
Vn : volumen del hidrmetro.
114
INSTRUCTIVO DE MECANICA
DE SUELOS
Aj
: rea de la seccin horizontal hueca de la probeta (Fig.
81 .)
C Volu m e n
H=Alt u r o d e cald o r e al
t l,Di st an clo d e u n t o le ct u r a R ol
ce n t r o d e v olu m e n d e l hi d r m e t r o.
Fi g u r a 81
Estos valores deben anotarse en el segundo cuadro de la
lmina XI (pgina 108).
Correccin por menisco. Los hidrmetros estn calibrados
para hacer la lectura al nivel libre del lquido
. Al formarse el
menisco alrededor del vstago, la lectura correcta no puede
hacerse, ya que las suspensiones de suelo no son transparentes,
por lo que es necesario leer donde termina el menisco y corre-
gir la lectura sumando la altura de O.
La correccin se determina sumergiendo el hidrmetro en
agua destilada y haciendo dos lecturas en la escala
; una
en la parte superior del menisco* y otra siguiendo la super-
ficie horizontal del agua. (Antese en el tercer cuadro, lmina
* Para que el menisco se forme completo, el cuello debe limpiarse
con alcohol para eliminar la grasa .
115
XL) La diferencia de las dos lecturas nos da la correccin
(cm.) que deben sumarse a las lecturas hechas al e3tar operan-
do. (Fig. 82.)
Figura 82
rreccin es
negativa.
(Fig. 83.)
Con los datos registrados en la lmina XI,' se procede a
construir las siguientes grficas, que nos servirn para efectuar
el clculo de la granulometra por el mtodo del hidrmetro.
19 Con los valores del cuadro (1) constryase una grfica
que tenga por abscisas las lecturas tomadas directamente del
hidrmetro, y por ordenadas las lecturas que debera dar la
escala del hidrmetro (lmina XII, Fig. I).
Se fija la ordenada correspondiente a la suma algebraica
de
C
. y Cd y se traza, a partir de este punto, una paralela a la
grfica anterior.
Con estos nuevos datos puede construirse un nomograma
(lmina XII, Fig . II) en uno de cuyos lados aparecen las lec-
turas del hidrmetro tomadas sobre el menisco con deflocula-
te; y en el otro, las lecturas del hidrmetro tomadas bajo el
menisco y sin defloculante.
89 Correccin por defloculante . Al agregar un agente disper-
sante a la suspensin, se aumenta la densidad de sta, por
lo cual hay que hacer una nueva correccin Cd que depende
de la cantidad de defloculante.
Para determinar el valor de Cd , sumrjase el hidrmetro
en agua destilada y hgase la lectura en la escala. Despus
adase la cantidad de defloculante que se usar en la prueba
(ver "Defloculantes", pgina 121) ,y sumrjase el hidrmetro
de nuevo; lase nuevamente . La diferencia entre ambas lectu-
ras es C
d
(antese en el cuarto cuadro, lmina XI) . Esta co-
116
1
Si n De flocu lon t e
Cd
I Le ct u r o--I
"se r a
el H;
hf
Con De flocu lon t e
1
Figura 83
Para pasar de g :/lt . a pesos volumtricos, se construye una
grfica, colocando en el eje de las ordenadas los valores de
ym
y en el de las abscisas las lecturas del hidrmetro (lmina
XII, Fig. III) . Fijada la abscisa correspondiente a la suma
algebraica de Cm y Cd ,
se traza, a partir de este punto, una
paralela a la grfica anterior, obteniendo as la correccin por
menisco y defloculante. Se construye un nomograma como lo
muestra la Fig . IV.
2 9 Con los valores obtenidos en el cuadro (2) de la lmina
XI, se construye una grfica (lmina XIII, Fig . V), que ten-
ga en el eje de las abscisas las lecturas (Rh ) del hidrmetro
y en el de las ordenadas las alturas de cada (H) corregidas.
Se corrige por menisco (Cm ) en la forma ya explicada y se
traza un nomograma (Fig . VI) . que en
un
lado tenga los valo-
res correspondientes a (H) y en el otro los de Rh, ya co-
rregidos.
Estos nomogramas tienen aplicacin en el clculo del anlisis
granulomtrico : el nomograma de la Fig . II (lmina XII),
se incluye en el primer eje del nomograma utilizado para
obtener el peso de slidos en suspensin (lmina XIV) ; y el
nomograma de la Fig. VI (lmina XIII), se coloca en el eje
117
20
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Lot
1 . 01
CAL IBRACION DEL HIDROMETRO
N 527632
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Le ct u r as hi d r m e t r o p r /It .
FIG . 1
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Lecturas hidrmetro o r/It.
FIG. UI
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LAMINA XII
118
ALTURAS DE CAIDA-LECTURAS DEL HIDROMETRO
Hidrmetro N95' 27632
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n i SSlsi i i i i SSli Si i i i SlsUli i i n
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SISlsi i i sn i sssi i i i si si i i i i i i i
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i i i i i llsllsi i i i i i sli i llsi i i i i
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FIG. V
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20
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30
LAMINA XIII
S . R . H.
NOMOGRAMA PARA OBTENER EL PESO DE SOLIDOS
EN SUSPENSION PARA EL ANALISIS HIDROMETRICO
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LAMINA XIV
120 INSTRUCTIVODE MECNICA DE SUELOS
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1 4 - 1 1 a
PRUEBA DEL HIDROMETRO
121
Nm. 4 del nomograma de Casagrande, a fin de obtener los
dimetros de las partculas (lmina XV).
Defloculantes. El defloculante es un agente dispersor de los
grumos que tienden a formar entre si las partculas finas al
estar , en suspensin.
La cantidad de defloculante por agregar es variable para
las distintas clases de suelo y debe determinarse experimental-
mente en-cada caso . Normalmente se usa una solucin de sili-
cato u oxalato de sodio, con una concentracin de 3 Baume
a 15C, o su equivalente en densidad : 1.0211 . Para hacer esta
concentracin, se puede utilizar el hidrmetro Bouyoucos te-
niendo en cuenta la Fig . III de la lmina XII.
Con objeto de determinar el tipo apropiado de defloculante
y la concentracin minima
adecuada, deben agregarse canti-
dades variables de diferentes agentes a varios tubos de ensaye
que contengan el suelo en suspensin. Despus de dejar en re-
poso durante varias horas estas suspensiones, por transparncia
frente a una lmpara se observa la cantidad y tamao de los
flculos
. Se eligir como defloculante ms adecuado con su
dosis respectiva, aquel con que se produzca el mnimo de
flculos .
Prueba del hidrmetro
Equipo:
Hidrmetro calibrado y graduado en g
./lt . de 0 a 60 con di-
visiones de gramo en gramo.
Probeta de 1,000 cm
. Bouyoucos para esta prueba:
Probeta de 1,000 cm
. ordinaria.
Cronmetro para tomar tiempos de reposo.
Termmetro graduado en 0.1C. (Fig. 84.)
Balanza Cenco de 3 barras o elctrica de 0
.01 g. de apro-
ximacin. (Fig. 85.)
Agitadora elctrica.
Vaso de precipitado.
Defloculante . (Fig. 86.)
Procedimiento
1 Del material seco pasado por la malla Nm. 200, se pesan
50 o 100 g
. y se colocan en un vaso de precipitado, . agregan-
di) defloculante (20 cm. de solucin) y el agua necesaria hasta
que todo el material quede sumergido, dejndolo reposar duran-
te 18 horas mnimo. (Fig. 87.)
2 El contenido del vaso de precipitado se vierte en el vaso
de la agitadora elctrica, enjuagndolo para evitar prdidas de
material y despus se pone a funcionar el aparato de 10 a 20
minutos . (Fig. 88.)
122

Figura 84
123
Figura 85
Figura 86
Figura 87
Figura 88
125
3 Se vierte
la suspensin, en una probeta Bouyoucos, en-
juagando bien el vaso . Se agrega agua hasta la marca de aforo
(1,000 cm.') . (Fig. 89.)
Figura 89
126
DE SUELOS
4 Se agita la probeta en posicin horizontal durante un mi-
nuto, tapando con la palma de la mano la boca de la misma.
(Fig. 90.)
Figura 90
' 5 Inmediatamente se asienta la probeta en la mesa, se pone
en marcha el cronmetro y poco a poco se sumerge el hidr-
metro hasta que comience a flotar . Se deja ste dentro de la
suspensin los dos primeros minutos, tomando lecturas a los
20, 40, 80 y 120 segundos. (Fig. 91.)
Las lecturas deben anotarse en el registro de la lmina XVI
(pgina 130).
69
Retrese el hidrmetro, sumrjase en una probeta con
agua limpia y tmese la temperatura de la suspensin (Fig.
92.)
79 Se vuelven a hacer lecturas a los 5, 10, 20, 25, 30 minu-
tos, 1, 1.5, 2, 3, 24 y 48 horas . El hidrmetro se introduce en
la suspensin, aproximadamente 20 segundos antes de hacer
cada una de las lecturas, registrando la temperatura de sta
despus de cada operacin.
127
Figura 91
128

Figura 92
129
C Ucu10
Para calcular el porcentaje y tamao de las partculas que
forman la fraccin de material lavado y tamizado por la malla
Nm. 200 (0.074 mm.), se procede de la siguiente manera:
1 Con las lecturas del hidrmetro hechas en distintos tiem-
pos y sus respectivas temperaturas registradas en la lmina
XVI, se procede a calcular el peso de los slidos en suspensin,
de acuerdo con la clave del nomograma que aparece en la lmi-
na XIV. Los valores que se obtengan en el eje W. de dicho
nomograma se anotan en la columna R +.MS8 (Ss - 1) del re-
gistro.
2 Con estos valores, se procede al clculo de los porcentajes
acumulativos que pasan la malla Nm
. 200 (0.074 mm.), em-
pleando la siguiente frmula:
=100 R +MSB
~
Wa
S.
Ntese que si los slidos empleados (W
8
),
. son 50 g. secos,
basta multiplicar por dos la columna R +MS8 (S8 - 1)
para ob-
tener estos porcentajes.
3 Para obtener los porcentajes acumulativos pasa 4, se
multiplica el porcentaje acumulativo pasa 200 del 29 paso por
el
porcentaje acumulativo pasa 4 de la malla Nm. 200 (0.074
mm.) del anlisis mecnico.
49 Para obtener los porcentajes acumulativos totales, se
multiplica el porcentaje acumulativo pasa 200 del 2 paso . por
el porcentaje acumulativo total de la malla Nm. 200 (0.074
mm.) del anlisis mecnico.
59 El dimetro de las partculas; correspondientes a cada
porcentaje, se estima por medio del diagrama de la ley de
Stokes, de A. Casagrande (lmina XV), en el que se entra
con la densidad del suelo, la temperatura, las lecturas del ,hi-
drmetro y los tiempos correspondientes, siguiendo la clave.
6 Con los valores asentados en
el registro del anlisis gra-
nulomtrico, lmina XVI, se construye la grfica de la lmi-
na XVII, colocando en las abscisas los porcentajes que pasan y
en las ordenadas los dimetros respectivos.
Cuando el material contiene grava comprendida entre la
malla Nm. 4 (4.69 mm.) y la de 76.2 mm
. (3"), se construyen
dos curvas en la misma lmina, una tomando los porcentajes
totales y la otra los porcentajes pasa 4. -
La clasificacin del material aparece en la lmina XVII y es
la del Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos, adop-
tada por el Cuerpo de Ingenieros y el U.S.B.R.
130

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ues 7ro do
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4e 0. 2 97
17. 5
3.50 8 5. 2 0 72. 90
lo malla 1414
100 0. 149 5.9 1 . 18 8P.02 71 . 87
E00 0. 074 31.2 6. 21 75. 78 66. 10
%MATF010MENDROIE 2 00
Sumas 127 . 1
24. 22
ONmala 378. 8
75. 76
/51.56
132.80 CHAROLA
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All li si s e hct u od o con _1 R_g c se cos, d e m at e r i al lav ad o yp osad o p or m allo Ns 200, S5=. Z
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EN mm
Sz1 /ASA 2 00PASA 4 TOTAL
GA10Acm
9. 20 2 0s g
40 47. 0 20.5 13.1 86. 2 65-3 57 . 2 0.052
0
1 . 2 0miA
W
Z SO 44. 0 39. 9 798 60.1 53
. 0
0. 027
5
]9.30 10
400 20.5 35.8
71. 6
54.2 47 . 5 0
.0106
= 15 +
9.10 2 0 38 0 53.6 67.2 30.9 44. 6 0. 0095
2 5
'9. 50 30 35.0 20. 5 30.8 61. 6 46 . 7 40.9 0.0084
> /02 01 b r o. 320 28056.0 42. 4 37. 2 0.0058
/V2
11 . 2 0 t
29. 0 20. 5
25
.5 50.6 38. 3 33. 6 0-0042
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Op e r a d Or _
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LAMINA XVI
1 31
GRFICAS GRANULOMETRICAS
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D I R E C C I O N DE P ROY
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MECANIC4 DE SUELOS
G RAFICA GRANULOMETRICA
PrOcedencia . !!!!!!!!!!!!! _ROW Identi t icacidn de Lo b
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LAMINA
XVII
132

En la parte inferior del registro deben anotarse los porcen-
tajes clasificados,- con lo cual es posible identificar el tipo del
material.
Cuando el material es arenoso, se puede calcular el coeficien-
te de uniformidad (Cu), en la forma siguiente:
Cu =
Dso
Di p
en donde Cu
es el coeficiente de uniformidad, Di o, el dimetro
correspondiente al 10%del material que pasa y Doo el di-
metro correspondiente al 60%del material que pasa, anotando
los datos en el mismo registro.
El coeficiente de curvatura (Cc
) est dado por la frmula
siguiente :
_
( D3o) 2
DIO Dso
La utilidad de estos dos coeficientes, se explica ampliamente
en la Primera Parte, captulo I, prrafo 3, inciso b (pgina
36).
3. DENSIDAD
Generalidades. Se define como densidad de un suelo la rela-
cin entre el peso de los slidos y el peso del volumen de agua
que desalojan.
Tratndose de gravas o piedras, se determina la densidad con
relacin al agua limpia a la temperatura ambiente, estando el
material saturado.
El valor de la densidad, que queda expresado por un nme-
ro abstracto, adems de servir para fines de clasificacin, in-
terviene en la mayor parte de los clculos de Mecnica de
Suelos.
Para su determinacin se hace uso de matraces calibrados a
distintas temperaturas.
La densidad de los suelos vara comnmente entre los si-
guientes valores:
Cenizas volcnicas2 .20 a 2.50
Suelos orgnicos2 .50 a 2.65
Arenas y gravas2.65 a 2.67
Limos inorgnicos y guijarros arcillosos . . .
2.67 a 2.72
Arcillas poco plsticas y medianamente plsticas
. 2.72 a 2.78
Arcillas medianamente plsticas y muy plsticas
. 2.78 a 2.84
Arcillas expansivas
2 .84 a 2.88
133
DENSIDAD
Equipo
Balanza de torsin o elctrica de 1 kg . aproximadamente de
capacidad, sensible a 0 .1 g.
Balanza Cenco de 3 brazos, de 110 g
. de capacidad, sensible
a 0.01 g
. o elctrica de caractersticas similares. (Fig
. 93.)
Figra 93
Estufa. (Fig. 94.)
Horno de secado a temperatura constante de 110C
. (Fig.
95.)
Termmetro de 0 a 50C, graduado en 0 .1 de grado.
Vaso de precipitado de 400 cm
.'.
Probeta graduada de 500 cm.'.
Piseta.
Pipeta.
Cpsulas de porcelana o vidrio refractario.
Matraces calibrados de 500 cm.'
. (Fig. 96.)
Equipo para la calibracin del matraz.
Termmetro de 0 a 50C (graduado en dcimos de grado)
.
134
Figura 94
Balanza de torsin de 1 kg
. de capacidad y sensibilidad de
0.1 g
. con marco de pesas calibrado (o elctrica de capacidad
similar).
Pipeta de 5 cm.'.
Piseta con agua destilada.
Solucin para disolver grasas : mezcla crmica.
Alcohol de 96.
Eter sulfrico.
a) Calibracin del matraz.
El peso del agua que un matraz puede contener vara con
la temperatura ; esto se debe, por una parte, a que los cambios
de temperatura provocan variaciones en el volumen del reci-
piente; y, por otra parte, se modifica la densidad del agua.
Es conveniente formar, para cada uno de los matraces, una
grfica de calibracin, o sea, una curva que tenga, por orde-
nadas, los pesos de matraz con agua hasta la marca de aforo
y, como abscisas, las temperaturas correspondientes . Teniendo
135 DENSIDAD
Figura
95
esta grfica, se puede conocer rpidamente el dato requerido
para el ensayo.
Procedimiento
1 Con amoniaco o alguna solucin que disuelva las grasas,
se limpia el matraz.* A veces es necesario dejar el matraz lleno
con la solucin durante varias horas.
Una de las mejores soluciones para quitar la grasa de los ma-
traces es la mezcla crmlca, que tiene la ventaja de poder recuperarse
despus de cada lavado y usarse varias veces
. Se prepara disolviendo
en caliente 60 g . de bicromato de potasio comercial en 300 cm
. 3 de
agua y, una vez fria la solucin, se agrega muy lentamente, sin dejar
de agitar, 460 cm:3 de cido sulfrico comercial . Debe procederse con
cuidado, tratando de escurrir el Acido sulfrico por las paredes del
recipiente donde se est preparando la mezcla, pues la reaccin que se
provoca al contacto con la solucin es fuerte y, si no se toman las
precauciones debidas, puede resultar peligrosa.
Cuando no sea posible obtener la mezcla crmlca, se puede usar cido
clorhdrico rebajado (muritico), siguiendo las indicaciones antes dichas .
Figura 96
En seguida se enjuaga el matraz varias veces y se deja escu-
rrir colocndolo con la boca hacia abajo
. Despus se lava con
alcohol, se deja escurrir y luego se lava con ter ;* los vapo-
res del ter se eliminan colocando el matraz con la boca hacia
abajo durante unos 15 o 20 minutos.
2 9
Se llena el matraz con agua destilada hasta la marca de
aforo y se pone a hervir de 5 a 10 minutos en bao maria, a
fin de eliminar el aire.
3
9
Se retira el matraz del bao mara y se tma la tempe-
ratura al 0
.1 de grado introduciendo el termmetro hasta el cen-
tro del matraz. Si la temperatura es elevada, deben promediarse
las lecturas del termmetro en tres puntos de la masa de agua.
49 Con la ayuda de una pipeta, se hace coincidir perfecta-
mente la parte inferior del menisco con la marca; en seguida
se limpia exteriormente el matraz y se pesa al 0.1 g. en la ba-
lanza de torsin.
*
Siendo el ter altamente inflamable, debe operarse con cuidado,
evitando la cercania de cualquier flama
.
DENSIDAD
137
5 Se deja enfriar el matraz, hasta que la temperatura del
agua baje unos 5 ; se afora, se toma la temperatura al 0 .1 y
se vuelve a pesar. Esta operacin se repite de 6 a 8 veces, de-
jando enfriar cada vez el matraz
. Las temperaturas y los pesos
correspondientes se anotan en la lmina XVIII.
6 Con los datos de temperatura y los pesos del matraz ms
agua hasta la marca de aforo, se construye una grfica en pa-
pel milimtrico, semejante a '
la que se muestra en la lmina
XIX.
b) Procedimiento.
1 De la muestra preparada, que ha pasado por la malla Nm.
4 (4.69 mm.) (ver "Preparacin de las muestras"), se toman
unos 200 g. procurando que la muestra sea representativa;
se colocan en una cpsula de porcelana o vidrio refractario.
(Fig. 97.)
Figura 97
138

SRH.
DIRECCION DE PROY ECTOS
MECANICA DE SUELOS
CALIBRACION DEL MATRAZ
Pr ocedencia Ident if ican de Lob
BancoPozoPr of undidad
Mues traEs t
F echa . ePC!P. V
. 11e
1948 ,.
PRUEBA
MATRAZ N31 MATRAZ N%12
TEMPERATURA PESO TEMPERATURA PESO
1 20.1C 652.23 20.0C 649.82
2
22.1 C 652.00 21.6C 649.66
3 24.3C 651.73 23.4C 649.45
4 27.2G 651.36 25.1 G 649.26
5 30.0C 650.97 28.2C 648.89
6 31 .5C 650.75 30.5C 648.59
7 33.2C 650.50 33.0C 648.25
8 35.3C 650.17 34.2G 648.09
PESO MATRAZ
SECO
153.60gr. 151..56 gr.
PRUEBA
MATRAZ N25 MATRAZ N30
TEMPERATURA PESO TEMPERATURA PESO
1 1 9.3C 647.28 17.3C 668.00
2 21 .0C 646.88 19.8C 667.36
3 23.3C 646.15 20.4C
667.24
4 25.2C 645.78 23.6G 666.42
5 27.9G 645.02 25.2C 666.06
6 29.2C 644.68 27.8C 665.28
7 30.5C 644.15 29.2C 664.96
8 32.7C 643.66 31.5C 664.24
PESO
MATRAZ
SECO
/47.88 gr. 169.02gr.
Obser vAciones
Operado r
. . f .
Fuentes
Calcul . , 1
9f
.
. /1uerMM . , . _
Fecho .
Enero
2 1 de 48 . . . .
LAB' IINA XVIII
35
CALIBRACION DEL MATRAZ
139
CURVA DE CALIBRACION DE . UN MATRAZ
MATRAZ N 25
n n n n n n M. n n n n n n n n n n n n n MM n n n n n n n n n n n
1 n n
n n n n n n n n n n n n n Un n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n In n n
n n n n n n n n n
e n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n II n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n /n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
~ n n n n n n
n n n n n n e
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n ~ ~ n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
IMn n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n J n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n iIIn n n n n n n n n
n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n HI. n n i n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n I n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n MI
n n n n n n n n n e n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n % n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n i n n n n n n I I n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n In n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n en n n n n n n n n n n n n n ~ ~ n n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n MAn n n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
In n n n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n ~i C I
n n n n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n M11n n n n n n n n n n n n n n n e n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n An n n n n n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n In n n n n n n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n ~~ n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n n /. n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n n n n n n n n n 11n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
n in n n n n n n n n n n n n n n I n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
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n n n n n n n n n n n n IAn n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n e n
n n n n n n n n n n n / n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
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~
i
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n n n n n n n n n n I. n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n n n ' A n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n n I I n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
n n
C n n n n n I. n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n
It 7n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
n n n n n n n ~/n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
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n ~ IIn n n n n n n n n n n n n n n n n n
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~i n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n
30
25
20
T
: TEMPERATURA EN GRADOS CENTIGRADOS
o
co
W
644o-
.
643
647
648
o
46

. C
a
0
4
1 5
LAMINA XIX
140

El material debe triturarse en un mortero hasta que adquie-
ra una finura tal que pueda pasar ntegramente por la malla
Nam. 40 (0.420 mm
.).
(Fig. 98), dejndolo secar en el horno a
temperatura constante de 110C, durante 18 horas mnimo.
Transcurrido este tiempo, se retira la cpsula del horno, se deja
enfriar dentro de un desecador, para que no absorba agua, y
se toma una cantidad aproximada a 60 g.
2 9 Un matraz limpio de 500 cm.' se pesa conteniendo alrede-
dor de 100 cm.' de agua destilada
. (Fig. 99
.) El peso obtenido
al 0.1 g. se anota en el rengln Wm de la lmina XX, pgi-
na 142.
3 El material seco se vaca en el matraz con agua ; esta ope-
racin se facilita mediante un embudo de vidrio . (Fig. 100.)
Figura 98
Se vuelve a pesar, anotando el peso en el rengln Wms
del
registro de clculos.
Despus de haberse pesado el matraz se desprende el mate-
rial que qued adherido al interior del cuello de ste, utilizando
para el caso una piseta con agua destilada.
4 Se pone el matraz en bao mara a fin de expulsar el
aire contenido en el material . (Fig. 101.)
' DENSIDAD
141
Figura 99
Figura 100
142
5 R
D I
DE
REECTCI
PARTAMENT
00 N
DE
DE
INGENIER
P
IA
RE OY EC
XPERIMENTAL
TO S
SUELOS
I I
MECANICA
DE
DENSIDAD
DE
SOLIDOS
Pro cedenc, o
m69w
/ ANmdn
66P. 6 io n vc
Identht, co cadn de Lo b
79- as
Pro f undidad
I00 e
6- 006,
Fecha . . . Ab
ril
1951
Banco
Mues tro
. .
66m
6
Pozo . .
E-11
. .
.Est . . . .
Material <que la
mo lla N4 Mo t. >que la malla Nt 4

Prueba Nr
1 2 Pes o g ro ve
h, medo
/or o
Matraz Ne
3 4
Pes o g ro va
977
. 7
W mw 5
g r
717. 40 696.10
5 CO
Pes o ag uo
32 3
Temperatura
25. 8 2 5. 9 abs o rbido
W mw
676. 57 654 . 88
Vo lumen
d es o lo j o do
457. 0
W ms
243 . 35 2 2 2 . 2 0
%de
2
o bs o r cien
W m 178 . 70 157. 20
Vo lumen
4N7
W 5 _
W
ms - W m
64.65 65. 00
real de s lido s
Dens idad
2 340
W s + W m
. - W mw s
23. 82 23
. 76
de mas a Sin
Dens idad
95
2. 714 2. 736
de s lido s s s
2. 302
W m= Pes a
del matraz
antes de
ag reg ar lo s
s lido s
lo s
s lido s .
W ms ,
Pes o del matro z
des pus de
ag reg o r
W rnns '
Pes o
del
matraz
Pes o
del matraz
f ag uo + mues tro
t
de calibracin) curva
W mw ,
t aqu a
t (d e lo
W s
.
Pes o del s uelo
s eco .
W s Dens idad
s lido s ,
. 2. 725
Ss ,
de
W s I W
mv
W
rn . vs
Obs ervacio nes .
Operado r .
.
f .. lie
. . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ervd/u . 6
Colcul6
.>1.v!. . !!:!!?Y. . . .
Fecha . .
AOri/
LAMINA XX
143
DENSIDAD
Figura 101
Tratndose de materiales arenosos, generalmente son sufi-
cientes 10 minutos de hervido en el bao mara ; se necesita-
rn hasta 30 minutos, para materiales arcillosos.
El lquido que va a transmitir el calor puede ser cualquiera
que tenga su punto de ebullicin mayor a 100C ; general-
mente se usa la glicerina.
Si se cuenta con sistema de .vaco, ya sea con trompa de va-
co o bomba de vaco (lmina XXI) su uso mejora la operacin
pues la suspensin hierve a una temperatura ms baja al dis-
minuir la presin.
5 Se saca el matraz del bao mara. Se lava exteriormen-
te para eliminar la glicerina o grasas .y se deja enfriar ; una
vez que adquiere la temperatura ambiente, se agrega agua des-
tilada hasta llenarlo cerca de la marca de aforo, se deja que la
temperatura sea uniforme y se mide al 0
.1, introduciendo el
termmetro hasta el centro de la suspensin. (Fig. 102.) La
temperatura obtenida se anota en el rengln Temperatura
del
registro de clculos.
6 9 Despus de tomar la temperatura y con la ayuda de una
pipeta, debe agregarse agua destilada en cantidad tal que la
144

ESQUEMA DE TROMPA Y BOMBA DE VACIOS
TISOCO
Vacu d m e t r a- \
\Acld e su lf r le a /
Nln l d e l aae i le

~ CZ --Y~ s~ STx~
, , /~ ~ ,
/I,
;I;
~ I 1 1'
SISTEMA
CON TROMPA DE VACIOS
Tramo . ' co a edua
LAMINA XXI
1 61 PRUEBA DE COMPACTACION
Figura 115
Figura 116
162
Figura 117
Figura 118
163 PRUEBA DE COMPACTACION
Figura 119
Figura 120
164
INSTRUCTIVO DE
MECNICA OE SUELOS
6 Esta capa se compacta mediante 20 golpes de pisn, pro-
curando repartirlos en toda su superficie y usando la gua
metlica para que la altura de cada sea la misma . Los golpes
de pisn se dan levantando ste hasta el nivel superior de la
gua y dejndolo caer libremente . (Fig. 121.)
Figura 121
PRUEBA DE COMPACTACION
165
7 9
Se vuelve a vaciar material en el cilindro para tener una
segunda capa que, agregada a la primera, d una altura total
de unos 11 o 12 cm
., compactndola del mismo modo que la
primera.
8 9
En idntica forma, se procede con la tercera capa, pro-
curando que una vez compactado el material, la superficie
est 1 o 2 cm
., arriba del ensamble en la extensin.
99
Al terminar la compactacin de las tres capas, con una
esptula de cuchillo se recorre el permetro interior de la
extensin para despegar el material y se quita ciudadosa-
mente la extensin, enrasando la muestra al nivel superior
del cilindro y rebanando el material sobrante con una esptula
de cuchillo o bien con un enrasador . (Fig. 122
.)
Figura 122
109
Se limpia exteriormente el cilindro y se pesa con la
muestra compactada en el platillo de la bscula, aproximan-
do la lectura hasta los 5 g. (Fig. 123) . El peso obtenido se
anota en el registro de clculo en la columna Peso
cilindro +
tierra (lmina XXIII, pgina 170).
11 9 En una cpsula de porcelana o vidrio refractario, pre-
viamente numerada y tarada, se toma una porcin de la
muestra compactada, aproximadamente 100 g
., y se pesa al
166
INSTRUCTIVODE MECNICA DE
SUELOS
Figura 123
PRUEBA DE COMPACTACION
167
0.1 de g
. en la balanza de torsin (fig. 124), anotando este va-
lor en la columna tara +muestra hmeda (lmina XXIII).
Figura 124
12 Se desarma el cilindro prctor con objeto de extraer
fcilmente el material, devolvindolo a la charola
. (Fig. 125
.)
Puede emplearse para esta operacin un extractor como el
que se muestra en la Fig. 126.
13 El material se desmenuza, picndolo con una esptula
de abanico y cuando est bien desmoronado se le agrega agua
en cantidad suficiente para aumentar el contenido de hume-
dad de un 2%a un 5%aproximadamente, dependiendo del
tipo de material . Se repiten todos los pasos del 49 al 12 in-
clusive, obteniendo as un nuevo punto de la grfica humedad
contra peso volumtrico seca (lmina XXIII).
Para poder definir las condiciones ptimas del material, es
necesario efectuar cuatro o cinco veces los pasos del 4 al 12
inclusive, incrementando en cada ensayo el contenido de agua .
Figura 125
14 Todas las cpsulas que contienen la muestra hmeda
de cada ensayo se colocan dentro de un horno a 110C, du-
rante 18 horas mnimo. (Fig. 127.)
Transcurrido este lapso, se retiran del horno, dejndolas en-
friar dentro de un desecador y se pesan, registrando el valor
en la columna tara +muestra seca, del rengln correspon-
diente.
15 Siguiendo las instrucciones que aparecen en el registro
de clculo de la lmina XXIII, se encuentran los valores ne-
necesarios para construir la grfica
Pesos volumtricos secos-
contenidos de agua . Esta grfica se dibuja en la forma que se
muestra en la misma lmina.
De ella se definen los valores ptimos del material que co-
rresponden al peso volumtrico* seco ptimo y su humedad.
* Es necesario obtener de antemano los siguientes datos : Peso del
cilindro prctor armado, pero sin su extensin ; capacidad o volumen
interior del mismo ; peso de las cpsulas de porcelana o Pyrex :
peso
del pisn y rea de la base del mismo
. Estos datos deben verificarse con
cierta frecuencia, pues el uso altera las dimensiones .
169 PRUEBA DE COMPACTACION
Figura 126
1 70

Equipo
5. R. H.
Pro cedencia
Banco
. . .
Mues tra
us
IREC CIO
N
D
DE
PRO Y ECT O S
MECANICA
DE
SUELOS
COM PA CTACION
P ROCTOR
i . . . 'd e n t i t i coci an d e Lab . . 1 ET
P
. . .
. !IPr ciundidad . . I:0. 0
m:
Fecha Es :
ado Cilindro NTVo lumen V. . , 0
:98 4,
Its .
Pes o
Kas .
Po . Cu . . . I . . oEoA
MUESTRA PARA 08 TENCION DEL CONTENIDO
DE AGUA W. r w . N . .
t T. W .
co . irn s nto n
g o.
w- T
TARA PESO TARA , . . . .

vo n . utrr W
.
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5. 58 0 1 . 92 5 53 55. 9 160 146. 2 3. e 90. 3 15. 3 1 . 669 /696
5. 660 2. 005 53 56. 5 I 60 1 43 . 4
1 6 . 6 8 7. 1 . 68 5 1710
5. 615
1 . 960 23 56.6 160 740. 6 1 9. 4 84. 0 23.1 1 . 592 16 /8
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35
HUMEDAD EN % DEL PESO
SECO
Obs ervacio nes
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Calculo
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LAMINA XXIII
171 LIMITES DE CONSISTENCIA
Figura 127
5
. DETERMINACION DE LOS LIMITES DE CONSISTEN-
CIA O DE ATTERBERG
a)
Generalidades.
Las propiedades de un suelo formado por partculas fina-
mente divididas, corno una arcilla no estructurada, dependen
en gran parte de la humedad. El agua forma una pelcula
alrededor de los granos y su espesor puede ser determinante
de comportamientos diferentes del material . Cuando el con-
tenido de agua es muy elevado, en realidad se tiene una sus-
pensin muy concentrada, sin resistencia esttica al esfuerzo
cortante ; al perder agua, va aumentando esa resistencia hasta
alcanzar un estado plstico en que el material es fcilmente
moldeable ; si eI secado contina, el suelo llega a adquirir las
caractersticas de un slido, pudiendo resistir esfuerzos de
compresin y tensin considerables.
Arbitrariamente, A. Atterberg marc las fronteras de los
cuatro estados en que pueden presentarse los materiales gra-
nulares muy finos, fijando los lmites siguientes : lquido,
plstico y de contraccin. El primero es la frontera entre el
estado lquido y el plstico ; el segundo entre el estado plstico y
el semislido ; y el tercero separa el estado semislido del slido.
A estos lmites se les llama lmites de consistencia.
El lmite lquido LL lo fija el contenido de agua (expre-
sado en porciento del peso seco), que debe tener un suelo
172

remoldeado para que una muestra del mismo, en que se haya
practicado una ranura de dimensiones estndar, al someterla
al impacto de 25 golpes bien definidos, se cierre sin resbalar
en su apoyo. (Fig. 128.)
Figura 128
El lmite plstico LI, lo fija el contenido de agua con el
que comienza a agrietarse un rollo formado con el suelo, de
aproximadamente 3 .2 mm
. de dimetro, al rodarlo con la ma-
no sobre una superficie lisa, no absorbente que puede ser una
placa de vidrio. (Fig. 129.)
3 .20mm
.(I/8' )
Figura 129
El lmite de contraccin
Lc es el contenido de agua que
saturara a un suelo contrado por secamiento de evaporacin .
LIMITES DE CONSISTENCIA
173
La diferencia entre el lmite lquido y el lmite plstico se
llama ndice de plasticidad, y es una medida de la plasticidad
del suelo. Se define el ndice de contraccin por la diferencia
entre los lmites plstico y de contraccin.
En Mecnica de Suelos, y en particular en los estudios de
materiales para la construccin del terrapln de una cortina,
los lmites de consistencia son de gran ayuda para clasificar
la fraccin fina de un suelo; as como en el manejo de la ex-
plotacin de prstamos, cuando stos estn formados por mate-
riales esencialmente arcillosos o limosos.
Equipo
Dispositivo de A. Casagrande para determinar el lmite l-
quido, incluyendo la solera plana de un centmetro de espesor
y el ranurador plano. (Fig. 130
.)
Figura 130
Esptulas, cpsula de porcelana, malla Nm
. 40 (0.420
mm.), vidrios de reloj, mortero y piseta
. (Fig. 131.)
Horno a temperatura constante de 105C
. (Fig. 132.)
174
Figura 131
Figura 132
Figura 133
Balanza Cenco de 3 brazos y aproximacin de 0.01 g. (Fig.
133) o balanza elctrica de caractersticas similares.
Mercurio, cpsulas de
Petri, charola de plstico con reci-
piente para determinar volmenes, balanza de torsin de 1
kg
., con marco de pesas, piseta, cpsulas de porcelana, esp-
tula y brocha . (Fig. 134.)
Frascos de vidrio de 100 a 200 cm.'.
b)
Preparacin de la muestra. Las pruebas de consistencia se
hacen solamente con la fraccin de suelo que pasa por la
malla Nm. 40 (0.420 mm.).
A
. continuacin se describen dos procesos de preparacin de
la muestra.
Para determinar cul proceso conviene, se seca al horno
una muestra hmeda de material y se presiona con los dedos.
Si se desmorona fcilmente, se usa el mtodo de separacin
en seco (indica que el material es areno-limoso o limoso).
En cambio, si la muestra ofrece considerable resistencia y los
granos no pueden separarse, se requiere hacer la preparacin
con ayuda del agua (indica que el material es arcilloso).
Mtodo
seco. 19 Del material que pasa la malla Nm. 4
(4.69 mm.), se desmenuzan 150 g . en un mortero, teniendo
cuidado de no llegar a romper los granos. (Fig. 135.)
176 INSTRUCTIVO DE
MECNICA
DE SUELOS
Figura 134
2 Se pasa el material a travs de la malla Nm. 40 (0.420
mm.), desechando el que quede retenido. (Fig. 136.)
Figura 136
30 Se pone en una cpsula el material que ha pasado por
dicha malla
. (Fig. 137.)
Figura 137
178

49 Se agrega agua y, con una esptula de cuchillo, se mez-
cla perfectamente hasta obtener una pasta suave y espesa.
(Fig . 138.)
Figars 138
59 Se guarda la muestra humedecida en un frasco durante
24 horas mnimo para que la humedad se distribuya unifor-
memente en todos los granos del suelo (Fig. 139) ; esta ope-
racin debe repetirse con diferentes grados de humedad, in-
cluyendo una que est cerca del lmite plstico.
Mtodo hmedo. Cuando convenga aplicar este mtodo, se
sigue el mismo procedimiento que se usa en el anlisis gra-
nulomtrico por va hmeda, con la diferencia que, en vez
de utilizar la malla Nm. 200 (0.074 mm.), se utiliza la Nm.
40 (0.420 mm.) y el material que se recoge no se introduce
en el horno, sino que se deja evaporar hasta que tome la con-
sistencia de una pasta suave como se muestra en la Fig
. 138,
y en la misma forma que se explic en el 5 9 paso del mtodo
seco, se guardan en frascos las muestras, incluyendo la por-
cin que corresponde al lmite plstico.
c) Determinacin del lmite lquido
.
19 La copa de Casagran-
de antes de usarse, debe ser ajustada para que sta tenga
179
Figura 139
una altura de cada de 1 cm
., exactamente
. Esta distancia
se mide con una solera que tiene ese espesor. En la copa del
aparato se marca el centro de la huella que se forma al gol-
pear con la base . (Fig. 140.)
2 9
Se da vuelta a la manija hasta que la copa se eleve a
su mayor altura y tomando como punto de referencia el cen-
tro de percusin, se verifica la distancia entre sta y la base;
cuando la copa est tangente a la solera en el centro de per-
cusin, se fija con los tornillos para evitar que se modifique
esta altura. (Fig
. 141.)
3 Del material que se prepar y guard en frascos duran-
te 24 horas se pone en la copa del aparato una cantidad de
50 g
., aproximadamente
; se vuelve a mezclar hasta que la
muestra quede homognea ; con una esptula se dispone el
material de modo que, siendo la superficie superior plana (ev-
tese formar taludes), su espesor mximo sea del orden de 1
cm. (Fig. 142.)
49'
Se pone la punta del ranurador en la parte superior y al
centro de la muestra, colocando la herramienta perpendicular
a la superficie de la copa
. (Fig. 143.)
18 0 INSTRUCTIVO DE
MECANICA DE SUELOS
Figura 140
Figura 141
18 1 LIMITES DE CONSISTENCIA
Figura 142
Flgnra 143
182

5 Se hace una ranura* en el centro de la muestra, incli-
nando el ranurador o la cuchilla de manera que permanezca
perpendicular a la superficie inferior de la copa. (Fig. 144.)
Figura
144
Para arcillas arenosas, limos con poca plasticidad y algunos
suelos orgnicos, el ranurador no puede correr a travs de la
pasta sin rasgar los bordes de la ranura
. Para estos suelos,
se corta la ranura con una esptula y se verifican las dimen-
siones con el ranurador plano.
Se limpia el ranurador con un trapo hmedo antes de que
se seque el material.
6 Despus de asegurarse de que la copa y la base estn
limpias y secas, se da vuelta a la manija uniformemente a razn
de dos golpes por segundo, contando el nmero de golpes reque-
rido hasta que se cierre el fondo de la ranura en una distancia
de 1 cm. (Fig. 145.)
* Para
arcillas con poco o ningn contenido de arena, hgase
la
ranura
con un solo movimiento suave y continuo.
79
Con la esptula se mezcla el material y se repiten las
operaciones indicadas en 3, 4, 5 y 6 . Si el nmero de golpes
coincide con la anterior determinacin, o su diferencia es de
1 golpe, se anota el resultado en el registro respectivo prome-
diando en el segundo caso . (Lmina XXIV, pgina 186)
. En
caso de que la diferencia sea mayor de 1 golpe, se repite el
proceso hasta lograr una coincidencia en dos intentos sucesivos.
89 Se ponen aproximadamente 30 g ., de la porcin de la
muestra que est prxima a la ranura, en un vidrio de reloj.
(Fig. 146
.)
99 Se engrapan los vidrios como se ve en la Fig. 147.
109 Se pesa con una aproximacin de 0 .01 g., anotando el
valor en la columna tara
+muestra hmeda de la lmina
XXIVy en el mismo rengln se registra el nmero de la tara
y su peso correspondiente.
184
INSTRUCTIVODE MECNICA
DE SUELOS
Figura 146
Figura 147
185
1U Se repiten los pasos del 3 al 10 tomando muestras de
los diferentes frascos, para ir variando la consistencia del
material . Es recomendable contar con cuatro determinaciones
procurando que estn comprendidas entre 5 y 40 golpes.
12 Todos los vidrios de reloj conteniendo las muestras to-
madas, se introducen en el horno a 110C, durante 18 horas
mnimo, para que se sequen . Una vez secas se sacan del horno
y se ponen dentro de un desecador para que se enfren
; des-
pus se pesan y se anota el valor en la columna tara +muestra
seca de su respectivo rengln, lmina XXIV.
13 Se siguen los pasos necesarios para obtener la cantidad
de agua en %, correspondiente a cada nmero de golpes y se
construye la curva nmero de golpes contra humedad en %
en el rayado semilogartmico de la misma lmina.
El lmite liquido se encuentra donde el contenido de agua
en la curva corresponda a 25 golpes . (LL.)
Un mtodo optativo para determinar el lmite lquido con
un solo punto * dentro de cierto rango de nmero de golpes
(de 20 a 30 nicamente) es el de emplear la frmula emprica
siguiente :
N 0 .12
Lc =
wx
25 )
en donde
L
L :
Lmite lquido.
cox
:
Humedad con N nmero de golpes en %.
N: Nmero de golpes.
Con objeto de facilitar el empleo de esta frmula en la tabla
adjunta se dan los valores correspondiente a (N/25)'Z para
cualquier nmero de golpes entre 20 y 30.
N (N/25) 0 .12 N (N/25) 0
.12
N (N/25) 0
.12
20
. . . 0 .974 240 .995 28 . . . 1 .014
210 .979 25 . . . 1 .000 29 .
.
. 1 .018
22
0.985 261 .005 30 .
.
. 1 .022
230 .990 27 . . . 1 .009
A continuacin se dar un ejemplo ilustrativo tomado de
los datos obtenidos en la prueba de lmite lquido que se mues-
tra en la lmina XXIV.
* ASTM, D423-59T.
1 86

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DE
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MECANICA
DE
SUELOS
LIMITES
DE
CONSISTENCIA
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36. 10
/6 12.01 3/.66 /6. /9 10. 76 /3. 69 74.2/ 11 - -
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LAMINA XXIV
LIMITE PLSTICO
187
En dicha lmina se tiene que el punto comprendido dentro
del
rango antes mencionado es el anotado en el segundo
ren-
gln del cuadro de clculo; por lo que:
N =27
m =68.46%
de la tabla tenemos que para
27
0 .12
N =27
; 25) =
1
.009
Substituyendo en la frmula tenemos
LL =68.46 X 1.009 =69.08%
Si comparamos el valor obtenido con la grfica que es de
69.00%, vemos que la diferencia es despreciable
por lo que se
recomienda el empleo de
esta frmula siempre y cuando el
operador sea muy cuidadoso al hacer la prueba.
d) Determinacin
del limite plstico. 14 Se toma aproxima-
damente la mitad de la muestra
separada en el frasco, segn
se indic
en la preparacin de la muestra, procurando que ten-
ga una humedad uniforme cercana a la humedad ptima de la
prueba Proctor; se rueda con la
mano sobre una superficie lim-
pia y lisa
no absorbente como una placa de vidrio, hasta formar
un cilindro de 3.2 mm. de dimetro y de 15 cm. aproximada-
mente de largo. (Fig. 148
.)
29
Se amasa la tira y se vuelve a rodar, repitiendo la opera-
cin tantas veces como se necesite para reducir, gradualmente,
la humedad por evaporacin, hasta que
el cilindro se empiece
a endurecer. (Fig
. 149.)
39 El lmite plstico se alcanza cuando el cilindro * se agrie-
ta al ser reducido aproximadamente
a 3.2 mm. de dimetro.
(Fig. 150.)
Inmediatamente se divide el cilindro
y se ponen los peda-
zos de dos vidrios de reloj engrapndolos
con su broche . (Fig.
151
.)
59 Se pesa en la balanza de 0.01 g., y se registra este valor
en la columna tara +muestra hmeda del cuadro correspon-
diente al lmite plstico, lmina XXIV; asimismo se anota el
nmero de la tara y su peso en sus columnas respectivas.
6Con la otra mitad de la muestra se repiten los pasos del
1 al 5 para comprobar la determinacin anterior.
* Para comprobar el espesor del cilindro puede emplearse un alambre
de 3.2 mm. (%' de dimetro) .
18 8 INSTRUCTIVODE MECNICA DE SUELOS
Figura 148
Figura 149
18 9
LIMITE PLASTICO
Figura 150
Figura 151
190
INSTRUCTIVO DE
MECNICA DE SUELOS
7 Se introducen las muestras tomadas en el horno durante
18 horas mnimo para su evaporacin, se sacan y se dejan en-
friar dentro de un desecador, se pesan, anotando el valor en la
columna tara +muestra seca.
8 Con los datos anteriores se calcula el contenido de agua
en %
. Si la diferencia de los %no es mayor de 2 se prome-
dian, y en caso contrario se repite la determinacin.
El promedio es el valor en %del Limite Plstico . LI,.
e)
Determinacin del lmite de contraccin.
El lmite de contraccin puede determinarse grficamente
por medio de una prueba de Laboratorio, o calcularse analti-
camente con la frmula siguiente :
(ViVr)
Lc
=
Wc =wi
X 100
1V
8
En donde :
Lc :
lmite de contraccin en %.
wi
: porcentaje de humedad del suelo antes de contraerse.
V1 : volumen inicial de la pastilla de suelo.
Vf : volumen final de la pastilla (suelo seco).
WB : peso de slidos.
A la relacin R =Ws /Vf se le llama la relacin de contrac-
cin y es igual, en valor, al peso volumtrico seco mximo que
puede alcanzar un suelo al contraerse.
Se define como cambio volumtrico C`., al cambio de vo-
lumen, en porcentaje del volumen referido al material seco, que
ocurre cuando el contenido de humedad de la muestra se reduce
de la humedad de campo (H
. C
.), hasta el lmite de contrac-
cin
. Se obtiene mediante la frmula :
Cv =(H.C. LOR
Contraccin lineal de un suelo, a partir de un contenido de
humedad dado, es la disminucin de una de sus dimensiones,
expresada como porcentaje de la dimensin original.
La contraccin lineal, cuando el contenido de humedad se
reduce del (H. C.) al lmite de contraccin, se calcula con la
frmula :
3
100
Lc
.l .
=
100 1
~ C
v +
100 J
LIMITE DE CONTRACCION
191
Procedimiento
1 Se toman 200 g. de material seco que haya pasado por la
malla Nm. 4 (4.69 mm.).
2 En un mortero se desmoronan los grumos, procurando no
romper los granos de arena y se criba el material en la malla
-Nm
. 40 (0.420 mm.) hasta obtener aproximadamente 100 g. de
material seleccionado.
3 En la cpsula de 16 cm
. se prepara una pasta de consis-
tencia un poco ms fluida que la que se define en el lmite l-
quido. (Fig. 152.)
49 Se llena el Petri
con la pasta preparada, golpeando el
conjunto sobre un cojn protector especial, con el objeto de
remover las posibles burbujas de aire. (Fig. 153.)
5 9
Una vez que se han removido todas las burbujas y que
se ha llenado totalmente el Petri, se enrasa utilizando una es-
ptula de cuchillo, y se limpia perfectamente . (Fig. 154.)
6 Se pesa el Petri
con el material hmedo, anotando el dato
en la columna a) en la lmina XXV, pgina 197, en el mismo
rengln se registra el volumen, columna f).
Figura 152
Figura 153
Figura 154
LIMITE DE CONTAACCION
193
7 Se pone, a secar el material del Petri
en el medio ambiente
durante un lapso de 12 a 24 horas.
8 Se psa, anotando el- valor
. en el siguiente rengln de la
columna a) . (Fig. 155.)
9 Se llena un recipiente hasta derramar, con Hg y se enrasa.
Para enrasar se coloca la placa circular perforada sobre la su-
perficie del Hg y por medio del dispositivo especial de lucita
se presiona hacia abajo forzando el excedente de
Hg a salir
del cilindro. El Hg que se derrama resbala por la base y
se
recoge en la parte inferior de sta en una cpsula protegida
con una cubierta especial de lucita que impide prdidas de Hg.
Es necesario limpiar perfectamente la base y el recipiente, para
lo cual se utiliza una brocha de cerda fina. (Fig. 156.), (Hay
que tomar precauciones al manejar el Hg por la gran toxicidad
de sus vapores
.)
10 En la parte inferior del dispositivo de lucita se coloca
una nueva cpsula limpia y tarada en el lugar de la anterior.
11'Se coloca el Petri, protegido can la placa circular perfo-
rada, sobre la superficie del Hg y se sumerge el conjunto len
Figura 155
194 INSTRUCTIVO DE
MECANICA DE SUELOS
Figura 157
LIMIT DE CONTRACCION
1 95
tamente con movimiento de rotacin por medio del dispositivo
especial de lucita . Es necesario mantener sumergido el con-
junto mientras se limpia perfectamente el recipiente y la base.
En esta operacin el Hg
desalojado representa el volumen del
Petri
ms la muestra contrada. (Fig. 157.)
12" Se pesa la cpsula con
Hg anotando el dato en la co-
lumna c) . (Fig. 158.)
139
Es necesario quitar en lo posible el Hg que ha quedado
en los espacios originados por la contraccin del material
. Esta
operacin se efecta inclinando el Petri * y golpendolo suave-
mente
. Hecho lo cual se pesa el Petri anotando el dato en la
columna h).
149 Reptanse los incisos del (7 9 ) al (13") inclusive, en tres
ocasiones.
Figura 158
El nmero, peso y volumen del Petri, as como el peso de la
cpsula en que se recibe el Hg desalojado por el Petri con la muestra
contrada. se tienen tabulados.
196

15 Se mete el Petri al horno 105C, hasta obtener peso
constante.
16 Reptanse los incisos del (9) al (13) inclusive.
Las cinco etapas de contraccin de una muestra, se aprecian
claramente en la Fig. 159.
Mows 159
Clcalo
El mtodo de clculo se efecta en la forma siguiente : (L-
mina XXV.)
1 A los valores de la columna a) se les resta el peso, ya
tabulado, del Petri en cuestin * a fin de obtener los valores
correspondientes de la columna b).
2 A los datos de la columna c), bastar restarles el valor
nico de la columna d) para obtener los pesos correspondien-
tes de la columna e).
3 El volumen inicial de la muestra es el correspondiente al
Petri calibrado, ya que la muestra al iniciar la prueba ocupa
todo su volumen ; en este caso el volumen inicial es de 31.15
cm.' y se anota en el primer rengln de la columna f).
4 Los volmenes correspondientes a la muestra a medida
que avanza la prueba, se obtienen de dividir los . pesos del Hg,
anotados en la columna (e), entre el peso volumtrico de ste
(13.6 gr/cm'), anotndolos en la columna f) en su rengln co-
rrespondiente.
Para este caso, Petri. Nm. 22 cuyo peso es 19
.38 g . y cuyo volu-
men interior es de 31.15 cm.'
197
LIMITE DE CONTRACCION
5
D I R E C C I 0. N D E P R O Y E C T O S
Ii
MECANICA DE SUELOS
LIMITE DE CONTRACCION VbLUMETRICA.
Pro cedencic . . . . 1
. Vu .
. . 9!
_rmn, ,
F5p?!??p?n
. . yrr
:'dent if Icauz n de Lab. . f a . = A/6
Oanco z?^. . 6Po zo .
. C
.:1. 4Pro f undidad
. . /:9. g. . . .
2
.
. 4. 4. . . :
Mues tro
Es t
Fecho . . . . .. . . . . . .
Pelri NT. ?
Pes o Petri!9
. . 3B9
. r:
ro
Lc
co , _ . V
W S
- Vt
LG =
Calculo o c .
76OB
Lc
= Oo s ervo do Z
. ?~ 34
lc = 36 . 79- 2 2 . 30a14
. 49
-
lit
T .
:
19. 63 69. 33 49. 95 2 12 . 96 31 . 15 1603 64.74
61. 55 42. 17 54080 732784 2 4. 10 61. 55 61. 55 1750 11. 85 39. 08
57. 93 38. 55 49903 28607 2 1 . 03
37. 93 57. 95 1833 623 2 7. 14
52. 20 32 8 2
479 40 2 6644 19. 59
522052. 20 1675 250
- 02 4
49. 70 30 32 47888 26592 19. 55 49.70 ' 55, -
o
mn
, vo
O O5et dG
ivies . .
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4
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mu7r r r ?
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l
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ro
1
CO
M~
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so >o so !O roo
Lc
e de Humedad
.
a
973 11 . 60 59.33
1258 4. 55 23. 27
1 442
1
. 48 7.57
1 548
0. 04
0.20
1551
LAMINA XXV
198

5 Los valores de la columna i) son el resultado de dividir
los valores de la columna b) entre los correspondientes de la
columna f) multiplicados por mil para dar kg./m.'.
69 El ltimo rengln de la columna
b),
representa el peso
de la muestra seca
. As pues, este valor restado a cada uno de
los renglones anteriores de la misma columna b), nos da los
distintos pesos de agua que corresponden a la muestra durante
las distintas fases de la prueba, y stos se anotan en la co-
lumna j).
7 La columna k) se obtiene, dividiendo cada uno de los
valores de la columna j), entre el ltimo rengln de la colum-
na b) . Este cociente se multiplica por 100 para obtener el por-
centaje de humedad.
8 9
La columna 1) se obtiene al dividir el ltimo rengln de
la columna
b) entre cada uno de los valores de la columna f)
multiplicando por mil.
9 9 La columna m) se obtiene restando el volumen seco, l-
timo rengln de la columna f), a cada uno de los renglones
anteriores de la misma columna.
10 Los valores de la columna n) resultan al dividir los de
la columna m) entre el ltimo rengln de la columna f) y
multiplicarse por 100.
Con los porcentajes de agua, columna k) y los porcentajes
de cambio de volumen, columna n), se construye una grfica
en rayado natural, colocando en el eje de las ordenadas los por-
centajes de cambio de volumen y en las abscisas los porcentajes
de agua. Se traza una lnea uniendo los puntos donde hay va-
riacin de volumen y otra que une los puntos donde la varia-
cin de volumen es casi nula
; el valor de la humedad en por-
ciento que corresponda al cruce de estas dos lneas en el lmite
de contraccin
L.
f) Indices de consistencia.
Los ndices de consistencia se deducen de los lmites lquido,
plstico y de contraccin, en la forma siguiente :
Indice de plasticidad I
n, es la diferencia en porciento,
que hay entre el lmite liquido LL y el lmite plstico Lp :
I
P=
L, , Lp
2 Indice de escurrimiento o fluidez (F
.), se define como la
pendiente de la curva de escurrimientos
; numricamente se ob-
INDICES DE CONSISTENCIA
199
tiene de la diferencia de humedad en un ciclo completo, consi-
derndola en su fraccin racional.
Ejemplo : el cicl completo es de 5 a 50 golpes, el valor de
humedad expresada en fraccin racional correspondiente a 5
golpes es igual a 0.834 y la correspondiente a 50 golpes es igual
a 0.629, la diferencia es Fn.:
Fw =0.834 0.629 =0.205
39 Indice de tenacidad TK. se obtiene de dividir el ndice
de plasticidad I entre el ndice de escurrimiento FW , ambos
expresados en fraccin racional.
ejemplo :
0.3221
0.205
=1 .571
49 Consistencia relativa, est dada por la frmula :
L,.
Cr
_
I
P
en donde:
Cr : consistencia relativa.
co :
humedad del material considerado.
LL : limite lquido.
li
,
: ndice de plasticidad.
5 Indice de contraccin I,,, se obtiene de restar al lmite
plstico el lmite de contraccin.
Ic =LP Lc
69 Relacin agua-plasticidad, B expresada en porciento es :
B=
LP X
100
IP
Ver lmina XXIV, pgina 186 .
200

6. DETERMINACION DE LA PERMEABILIDAD
a) Generalidades.
En 1856, H. Darcy estableci la ley que rige el flujo del
agua a travs de los suelos, expresndola como sigue :
Q =kiA
en donde:
Q: gasto que pasa a travs de la muestra,
k: coeficiente de permeabilidad,
i : gradiente hidrulico,
A: rea de la seccin transversal de la muestra.
Esta expresin slo es vlida si el escurrimiento es laminar.
El coeficiente de permeabilidad k depende del tamao y
forma de los granos que componen el suelo, de la relacin de
vacos, del grado de saturacin, del contenido de materia org-
nica y de la temperatura y solubilidad de sus elementos. Siendo
este coeficiente distinto para cada tipo de suelo, es necesario
determinarlo experimentalmente, mediante pruebas de permea-
bilidad, en cada caso particular.
Con objeto de establecer una base comparativa es conve-
niente expresar el coeficiente de permeabilidad refirindolo a
la temperatura de 20 C. Si se conoce el valor k, a cualquier
temperatura T, su valor a 20C, ser:
k20=r kt
1+20
siendo la viscosidad dinmica del agua
. Los valores de
para diferentes temperaturas aparecen en forma de grfica en
la lmina XXVI, y tabulados en la lmina XXVII.
La permeabilidad de un suelo se puede determinar directa-
mente en el terreno, mediante pruebas que se describirn al
final del captulo
; o bien, en el laboratorio, utilizando muestras
representativas de aqul.
Las pruebas de laboratorio se ejecutan utilizando aparatos
especiales llamados permemetros que pueden ser de carga
constante, de capilaridad horizontal, de carga variable y per-
memetro consolidmetro.
Un cuadro que muestra las pruebas de permeabilidad que
requiere cada tipo de suelo, publicado por A. Casagrande y
R. E. Fadum, se muestra en la lmina XXVIII, pgina 203,
201
DETERMINACION DE PERMEABILIDAD
RELACION
DI
NAMICA
DE
VISCOSIDADES
CON
LA TEMPERATURA `
~Lr
_
11
::
>
.p
IA - -
'V
o _
_
O
~
o . e
I
~

aR
I I
-
a
is
20 25
so
Temperaturq
en
C
LAMINA XXVI
2 02

VISCOSIDADES DEL AGUA DE IOa 30C
Y RELACIONES
2 0
GRADOS )- IT
J im
I O. O C 1 . 3077 1 . 301 19
11 . 0' C 1 . 2 713 1 . 26497
2 . 0C 1 . 2363 1 . 2 3014
3. 0' C 1 . 2 02 8 1 -1 9681
4 . 0' C 1 . 1 709 1 . 16507
15 . 0' C 1
. 1404 1 . 1 3472
16 . 0 C 1 .
111 1 . 10557
7 . 0' C 1 . 08 2 8
1 . 07741
18 . 0' C 1 . 0559 1 . 05064
19. 0' . 0 1 . 0299
1 . 02 477
2 0. 0' C
1 . 0050 1 . 00000
20. 2 C
1 . 0000 099502
2 1 . 0' C 0. 98 10 0. 9761 1
2 2 0' C
0. 9579 0. 9531 3
23. 0' C 0. 9358 0. 931 14
24. 0'
C 0. 91 42 0. 90965
250' C 0. 8937 0. 88925
260' C
0. 8 737 0. 86935
2 7. 0C 0. 8545 0. 85024
260'
C
0
. 8360
0
. 831 84
2 9 . 0C
0. 8 18 0 0. 81 397
300' C 0. 8 007
0. 79671
} Ir VISCOSIDAD DEL AGUA A T' C
) 2 o VISCOSIDAD DEL AGUA A 2 0'C
LAMINA XXVII
COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD
R Sr cm/. ea . lEo co la Io aOritmico ~ )
e
p r
p .
p .
,p s
PRORIEOADES DE DRENAJ E B
0
M
I.
PAACTICAMENTE IMPERMEABLE
APUCACION EMPRESAS
DE TIERRA TOIOUES RES
Seccio nep p. rmeo blea de pr . f a . y diaus e
So ccio nes impermeable . de pres a . 7 dlMa . .
TIPOS DE SUELOS
Atinas
Limpias
a
a.o .. a r
Arenas mp Man, limo . o rpdniw e
inarpnlco E Metelo . de o reno , llmo y
arcillO mo reno ' alo eio l, depd. it0.
e . tratif ieo d0 . do arcillo , ate .
Suene impermeable.
arcino
. Iraaidp . Mpp
bo la
s ena
intern_
per{eaeln.
Grua Limpio
Are
, , eym. ecme
Suele . Impermeablas mo dif icado , po r la.
Veg a. dm lo realto cidn e mtemparimeln
OETERMINACIOM DIRECTA OEL
COEFICIENTE OE PERMEABAAOAD
Prueba dlrecf a del . bo lo en
u eaf o do natural
lPru. bo de bo mbeMSeauro s e. ho ce w rractamenl.
So no Ulere bo s to nle .
. peri . nclo
Ptrm
. dmevo
do co reo co ntante
-
Se 'mtg . Do g
Pperieneio
P E R M E A M E TR O
D E
C A R G A
V A R I A B L E
APRONIMADANENTE SEGURO SEGURO INSEGURO
Na a, mg *. mudle e . o erieneia So reauive mo cha . ep . riencla rw uiw
nte e. periencia So
bo Np
DETERMINACION INDIRECTA DEL
COEFICIENTE OE PERMEABILIDAD
Clculo par medie
de lo di. tribucin d . 1 lo maSe

cm IapOrmea.NPU._
MI arar . lna. t&mcI pe Ho c . nlAplicabl . . o laln. nte
o n Menas y pro ra .
Ilmplas
y
s in
.
. . s icr.
bo o de eanetlMacidn M
PRUEBA DE CAPILARIDAD HORIZ ONTAL
reo Rne eauiped* lo b.
Co etO. ayba . f anl
. es p.
s e no ularo po ca e . periencio . Uf ll po ro prim.
bo s rpldo s o n . I ro mpo . .
CIO' CI( {
CIO
CIf !
cm'
cm'
Cqe clO '

R o n m/aBO IEeco lo lo po r tmlcal
f To ng a de o carreo po r . . . ibauero . Cuadro do A. Ca . aannde y R. [ . Fadum .
p ,
uo' CIO'
cr
LAMINA XXVIII
204

b) Pruebas con permemetro de carga constante.
Este permemetro se utiliza para suelos relativamente per-
meables, tales como gravas, arenas y mezclas de arena y grava.
Figura 160
PERMEAMETRO DE CARGA CONSTANTE
205
Los coeficientes de permeabilidad para esta clase de suelos
varan de 103 a 10-3 cm/seg.
El procedimiento consiste en someter la muestra del suelo
a un escurrimiento de agua bajo una carga constante. Es nece-
sario conocer el rea de la seccin transversal de la muestra, su
longitud, la carga a que est sometida y .la temperatura del
agua .
Equipo
Permemetro de lucita : Dimetro interior, 10 cm. ; long.,
20 cm. para arenas ; 20 cm. de dimetro interior, 1 m. de long.
para gravas o mezclas de grava y arena.
Dispositivo de abastecimiento. (fig . 160).
Termmetro.
Cronmetro.
Pisn metlico de 4 cm
. de dimetro y 300 g
. de peso.
Malla Nm. 100 (0.149 mm
.).
Balanza de 2 kg. de capacidad y 0.1 g. de sensibilidad.
(Fig . 161.)
Figure, 161
206
INSTRUCTIVO
DE MECNICA DE SUELOS
Procedimiento
1 Se mide el dimetro promedio del permemetro y se
determina su rea transversal, registrndola en la lmina
XXIX, pgina 211.
2 Se coloca la malla en el extremo inferior del permeme-
tro y se pesa este conjunto, que se considera como la tara, re-
gistrando su valor en el rengln respectivo, as como el nmero
del permemetro. (Fig
. 162.)
3 El material seco se coloca en capas, apisonndolas con
un nmero variable de golpes, a fin de que la muestra quede
uniformemente compactada en todo su espesor
. Por medio de
ensayos preliminares de compactacin, se tratar de hallar
el espesor de las capas, as como la intensidad y el nmero de
golpes requeridos para que el espcimen tenga la misma rela-
cin de vacos que se obtiene en su correspondiente prueba de
densidad relativa (Fig
. 163).
Figura 162
207 PERMEAMETRO DE CARGA CONSTANTE
Figura 16S
4 Se pesa el permemetro con la muestra compactada ; este
peso menos el de la tara representa el peso de la muestra seca,
que se anota en el rengln respectivo, as como la longitud
total de la muestra (L).
5 9
Se satura la probeta por capilaridad, sumergindola len-
tamente en un recipiente con agua destilada y procurando que
el nivel de la lnea de saturacin quede arriba del nivel del
agua del recipiente, con objeto de que la saturacin se efecte
exclusivamente por capilaridad y la expulsin del aire de la
muestra sea ms efectiva. (Fig. 164.)
Al terminar de saturar la muestra, se permite que el agua
del recipiente quede arriba del nivel superior de la muestra e
inmediatamente se coloca el permemetro en posicin de prue-
ba, agregndole agua hasta derramar, conectndola con el
sistema de abastecimiento y dando un gradiente menor que
4, para evitar canalizacin y boiling.
208 INSTRUCTIVO DE MECANICA DE
SUELOS
Figura 164
El gradiente i en permeabilidad est dado por el cociente
de la carga de agua h entre la longitud de la muestra L.
(Fig. 165)
En caso de muestras muy arenosas, es importante no dar un gra-
diente cercano a la unidad, porque se provoca el fenmeno conocido como
boiling que consiste en poner en suspensin las particulas de arena
.
209
PERMEAMETRO DE CARGA CONSTANTE
i =~ (Gr ad i e n t e Hi d r u li co. )
Te r m m e t r o
h
i/jiiii
~/ii/i/i//
~ ,
Figura 165
210

6 Se deja escurrir el agua por espacio de 15 minutos a fin
de establecer el rgimen
; y una vez logrado esto, se procede
a hacer las mediciones.
7 Una vez establecido el rgimen, se cierra la llave (1)
llenando de agua la bureta por la vena ms larga, y se abre
la llave (2), hasta llegar a una marca conocida ; cirrese la lla-
ve nmero (2), y conctese a la atmsfera la vena ms larga.
8 Simultneamente brase la llave (2) y pngase en mar-
cha el cronmetro
; al pasar el nivel del agua de la bureta por
otra marca conocida, se para el cronmetro.
El tiempo transcurrido en segundos se anota en la columna
tiempo
de la lmina XXIX, la temperatura y el volumen ob-
tenidos por la diferencia de las lecturas de la bureta, se anotan
en sus columnas respectivas.
Se repite el proceso anteriormente descrito hasta encontrar
una concordancia satisfactoria en los resultados, variando la
carga de agua.
99 Para calcular el coeficiente de permeabilidad, se aplica
la frmula:
k
A h' t
siendo V el volumen de agua medido, L la longitud de la
muestra, A el rea de la seccin transversal del espcimen,
h
la carga bajo la cual se produce la filtracin y t el tiempo
en que se efectu la prueba, expresado en segundos.
Se reduce el valor del coeficiente de permeabilidad a la tem-
peratura de 20C, mediante la expresin:
k20=
kT
T
20
la relacin de vacos e de la muestra se calcula con la frmula :
V,,- _ VtSs
Ws
e
_
Vs
Ws
siendo Vo volumen de vacos, Vs volumen de slidos, Vt volu-
men total, Ss densidad de slidos, Ws peso de los slidos.
Cuando el material es grava o mezcla de grava y arena, el
procedimiento y el clculo son exactamente iguales a los expli-
cados, con la diferencia que se usa un permemetro
de dimen-
siones mayores, apropiado al tamao de la grava . (Fig. 166.)
Para simplificar los clculos, utilcese el nomograma de per-
meabilidad para el mtodo de carga constante, que aparece en
la lmina XXX.
V' L
PERMEABILIDAD CON CARGA CONSTANTE
211
5
q u
I 1 I
DIRECCION
DE
PROY ECTOS
I
MECANICA
DE
SUELOS
PERMEABILIDAD CON . CARGA CONSTANTE
Pro cedencia
Mues tra
Banco
!g co lo o pqn . Pyek
Pozo. . . !!
Es t
Identif icaci n de Lae . . 19
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Pr` o f u ndiddd . . 2 , 00.
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Fecho . . . .
J U lie e*_t . o e
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Pes o taro Na8 2 , 09 . . . g r.
Dimetro
LOng iNd
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d- :. '. 767cm . Pes o mues tra 4ime0attaro . . . . _906 :59
. . . . g r.
L s . .
. . 10 :62 . .
. cm .
Pes o
mues tra s ecan tata . . . . 663. 49
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Ar e a d e lo mues tro
A
:
.
46 . 2 0
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mues tra s eco W
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. 60! ;00. . .
g r.
Vo lumen de la mues tro V= AL
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, , _cm! Pes o o g ro en la mues tm
W s 2 5: 10. . g r.
Dens idad de lo s s lido s S
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1 0. 8 1 400 50 0. 000356 33. 1
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9- 51- 46 3056 2 0. 3
450 50 0 . 000355 3. 54t
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10- 42 - 40 3054 20. 4
500 50 0. 0003553 . 32. 1 0-
1- 33- 35 3055 20. 4
550 SO 0. 0003553032+1 0'
12 - 2 4- 2 9 3054 20. 4
600 50 0. 000355 3332 . 10
19- 1- 49
3- 15- 2 3. 3054
'
2 0. 3
10. 6 1 650 50 0. 000355 3537. 10 4
2 0- 10- 46 6-25-00 0
.
1 50
8 - 44- 37 1177 20. 2 2 1 . 2
2 2 00 50 0. 000461 431 OM'
9- 04- 15 1179 20. 2 250 so 0
. 0004604600u 0 1
9-23-52
1177
20. 2
300 50 0 . 0004614. 610. 10+
9- 43- 2 8
1176
I
2 0. 2
350 50 0. 000461 ~ 4. 61 0. 1 O
10- 03- OS 1177 20. 2
400 50 0000481 4 . 61 0. 1 0'/
2 0- ~ - 48 10- 2 2 - 42
1177 20. 2 2 1. 2 2 ' 450 50 0. 000461
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FORMULAS PERMEABILIDAD MEDIA
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LAMINA XXIX
212

Figura 166
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LAMINA
XXX
214

c) Prueba de permeabilidad por capilaridad horizontal.
Debido a las fuerzas capilares, el agua que penetra en un
suelo seco avanza con cierta velocidad, en funcin de la cual
se puede determinar indirectamente la permeabilidad del suelo.
Esta prueba es adecuada especialmente para ensayar con
rapidez un gran nmero de muestras en el campo. Se usa cuando
los materiales tienen una permeabilidad comprendida entre
10-' y 10-6 cm/seg .
Equipo
Permemetro de lucita de 5 cm. de dimetro y 20 cm. de
largo, con una malla fija en uno de sus extremos.
Tubo de hule o sarn de 2 m. de largo y 6.3 mm. (Vi.") de
dimetro.
Tres mallas metlicas del Nm
. 100 (0
.149 mm.), recorta-
das en forma de disco de unos 5 cm. de dimetro.
Tapn de hule perforado con un tubo de vidrio.
Arena gruesa y limpia de Ottawa, u otra equivalente.
Cronmetro.
Termmetro
.
Figura 167
215 PERMEABILIDAD POR CAPILARIDAD
Figura 188
Frasco o depsito de abastecimento con agua.
Balanza para pesar el permemetro y la muestra.
Pisn para compactar el material.
Dos escalas graduadas en centmetros y milmetros, que se
adhieren al permemetro . (Fig. 167.)
Procedimiento
1 Se mide el dimetro promedio del permemetro y se
determina su rea, anotando stos, as como el nmero del per-
memetro en el registro de la lmina XXXI, pgina 221.
2 En la balanza de torsin, se pesa el permemetro con
una malla colocada en uno de sus extremos (Fig . 168), y se hace
la anotacin correspondiente en el registro aludido.
3 El material seco se coloca en capas de 1 cm
. de espesor,
apisonando cada capa con un nmero variable de golpes, a fin
216

de que el espcimen quede uniformemente compactado en todo
su espesor y tenga la relacin de vacos prescrita . (Fig. 169.)
4 Se pesa el permemetro con la muestra compactada ; la
diferencia con el peso del permemetro vaco es el peso de
la muestra seca.
5 Se aplica, sobre la cara exterior del permemetro, una
de las escalas, de manera que el cero coincida con la base
inferior del espcimen.
6 Sobre la muestra compactada, se coloca un disco de malla
Nm
. 100 (0.149 mm.) y a continuacin una capa de arena
de Ottawa, de un espesor tal que permita el ajuste del tapn de
hule en el permemetro; entre la arena y el tapn, se interpone
otra malla Nm
. 100 (0.149 mm.).
Estas operaciones deben ser ejcutadas con todo cuidado
para evitar alteracin en la muestra.
Con objeto de eliminar escapes de agua entre el tapn y el
permemetro, se sella la junta con cera derretida.
Figura 169
PERMEABILIDAD POR CAPILARIDAD
217
79 Se conecta el permemetro con el depsito de abasteci-
miento de agua y, a fin de desalojar la mayor cantidad de aire,
tanto del tubo de sarn como del permemetro, se pone ste
en posicin vertical con la entrada del agua por la parte
infe-
rior. (Fig. 170.)
Figura 170
218

8 Se hace que el agua vaya penetrando muy lentamente
hasta que la arena de Ottawa se sature y, al llegar a la mues-
tra, se coloca el permemetro en posicin horizontal, procu-
rando que la carga de agua h'o * sea pequea (en el ejemplo
5
.4 cm.), en ese momento se empieza a contar el tiempo con un
cronmetro.
Durante la prueba, se rueda lentamente el permemetro en
un sentido y en otro, con el objeto de que el frente mojado
avance en lo posible uniformemente dentro del espcimen . (Fig.
171
.)
9 El avance del agua se mide a partir del extremo de en-
trada del agua a la muestra (cero de las escalas) . Todos los
tiempos se. cuentan desde que el agua entra en ella . Las lectu-
ras tiempo t - distancia
x,
se hacen cada vez que el agua
avanza un centmetro y se anotan en la forma de la lmina
XXXI.
El avance del agua en la muestra se efecta debido a dos
cargas : la carga de capilaridad he , que acta en el frente
de avance del agua y la carga de presin ho , provocada por
la diferencia de elevacin entre el nivel del agua en el dep-
sito de abastecimiento y el eje de simetra de la probeta.
Figura 171
La carga de agua h ' o es la distancia que hay entre el centro del
permemetro en posicin horizontal, a la superficie libre del agua del
depsito de abastecimiento
.
PERMEABILIDAD POR CAPILARIDAD
219
10 Es necesario, durante la ejecucin de la prueba, variar
la carga de presin; para esto se inicia el , ensayo con el dep-
sito de abastecimiento a una altura tal que la diferencia entre
los niveles del agua en el depsito y en el centro de la muestra
sea de 5 a 15 cm. Una vez que el agua ha avanzado hasta la
mitad de la longitud de la muestra, se aumenta la carga de
presin, subiendo el depsito de abastecimiento hasta una al-
tura tal que el desnivel del agua sobre el centro de la muestra
sea ms o menos de 1 m
. para suelos arenosos ; y aproxima-
damente de 2 m., para suelos limosos . (Fig. 172
.)
La temperatura del agua del depsito de abastecimiento, se
anota en el registro de la lmina XXXI.
11 En la grfica de la misma lmina, se fijan los puntos
cuyas ordenadas son los cuadrados de los avances del agua
x , medidos en centimetros, y cuyas abscisas son los tiem-
pos t, en segundos ; uniendo estos puntos se obtienen dos rec-
tas de distinta pendiente que corresponden a cada una de las
cargas
h'o y ho
con las cuales se efectu la prueba.
- 12 En las dos rectas obtenidas, se definen dos puntos de
cada una, teniendo en cuenta la frmula :
2
2
X2 X1 =21, .
(he +ho)
12
11
n
en la que
X2
y Xi, son los valores de las ordenadas de los pun-
tos definitivos y t_, t1, los de las abscisas de los mismos puntos,
k la permeabilidad, n la porosidad, he la altura capilar y h
la carga de agua. Se resuelven las ecuaciones simultneamen-
te para las dos rectas, encontrando el valor. de las dos incg-
nitas que son la permeabilidad k y la altura capilar
he. Ejemplo :
180 80
2k
(hc +
115)
(1)
1680970
0 .491
60 15
21e
(he + 5.4)(2)
800 190
0 .491
de(1)
100
- =4.07k(he+115)
(3)
710
de (2)
=4
.07k (he
+ 5
.4)
(4)
610
45
220
INSTRUCTIVODE MECANIC&DE SUELOS

Figura 172
CAPILARIDAD HORIZ ONTAL
2 2 1
DIRECCION
DE
PROY ECTOS
. MECANICA
DE
SUELOS
CAPILARIDAD
HORIZONTAL
Pro cedenao
e Go lo ndrino : Nv4.
.
Banco
Po lo
13
Mues lro
Es t
AL PRINCIPIO DE LA PRUEBA:
Cilindro N?
!4
Oim de lo mues tra
5. 03
cm .
Idenhlrcacrn de Lo b 70- 2 2 6
Pro f undido d
Fecho
Celebro de 1947
:
AL FINAL DE LA PRUEBA
.
Pes o mues tro s eco + to r07BO. B g r

Lo ng mues tro "- CO cm . Area mues tra
19. 9
cm
z To ro N
305
596 . 4
g r.
Vo l . Mues tra2
78 . 6
, ? Oens ido d
Ss :
2 . 710
Relacin de
e= VSW S W s 0.964 vo c o s
=
Pes o mues tra s eco
'38 4. 4
g r
Po rUSidOd
n=
ree=
0. 491
Temperatura del Og uo T= 2 0C
Tiempo
en s eg .
t
Drs to nao
X eh o n .
x
x
Tiempo t
en s eg . .
Dis tancia
x en cm
_X1
f io=s . acm. ho=u5cm. -
/ , 7015
B! . _. _ . -. `---
50
P
4
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124 J 1285
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1 605
1 69
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660
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. 71e10~em/se9.
h, = 97. 40 cm .
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TIEMPO
EN
SEG.
Obs ervo ao nes
Areno limo s o
Opero do r /W o o s /Ang el No vo /10
( ', o ICUlO
J avier Leo n G.
Fecho
Otluere de 1947.
LAMINA XXXI
N 01 1 66[4 Mp wMMM 6 b n . M, Hy. T
P. M:Na d wb
N 01 6n n si M s . p H . AVAAp M M m lyq
FORMULA LNPLIADA
N, 4
N Cd i d m . M 666OAM M Un /MD
N N
01 1 T. H. HR0
1 1 61 1 C.
S .R .H.
NOMOGRAMA PARA CALCULAR
EL COEFICIENTE DE
PERMEABILIDAD K T
POR t l NZTOOO DI CAPILARIDAD MORIZONTAL
p . . r
.
. p o . . .
666. M66p .
LAMINA XXXII
CAPILARIDAD HORIZ ONTAL
223
My~ e M 32 1331 2 Y 1 60 i311131013d 30 2 g 1313410
1 8?S aa
d 6 6 6$6
6 6 e
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421 1 1 1 0 ar a
Y
04 Y 1113110 2 31102 101 2 612 3
O w 11
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1142 3 2 10112
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1.
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~ 12 11d 11311112 1011 2 /12 3
$$ B.
82
2
224
de (3)
0 .14 =4.07k he +468.05k(5)
de (4)
0
.0738 =4.07k he +21.98k(6)
Restando (6) de (5):
0
.0662 =446.07k
. !.
_ 0.0662
=
0.0001484 =1 .484
X
10-4 . cm/seg.
446.07
Sustituyendo el valor de k. en la ecuacin (5)
0.14 =4
.07 X 0.0001484 he +468.05 X 0.0001484
0.14 =0
.000604 he +0.06946
0 .14
0.069460.07054
h.e =_
0.000604
0.000604
. he =116
.79 cm.
El clculo del coeficiente de permeabilidad puede facilitarse
con el empleo del nomograma de permeabilidad por capilaridad
horizontal que aparece en la lmina XXXII y el de la altura
capilar con el empleo del nomograma de la lmina XXXIII.
d) Pruebas con permemetro de carga variable.
Esta prueba se utiliza para determinar el coeficiente de per-
meabilidad de suelos relativamente impermeables, tales como
mezclas de arena, limo y arcilla ; limos con arcillas o arcillas
simplemente.
El coeficiente de permeabilidad para estos suelos vara de
10 -' a 10- cm./seg.
El aparato usado es un permemetro como el de carga cons-
tante, al cual se le agrega una tapa superior provista de dos
tubos, uno de sarn, por donde se alimenta de agua y el otro
de vidrio, que funciona como piezmetro con el cual se miden
las cargas y los volmenes de agua que se filtren a travs de
la muestra.
Con el fin de conocer con precisin el rea interior del piez-
metro, se vierte dentro de l una cantidad de agua conocida, se
mide la longitud del tubo que se llen con ella y, dividiendo
el volumen entre la longitud, se tiene el rea interior media.
El dimetro del piezmetro se elegir de acuerdo con el orden
de magnitud de la permeabilidad del suelo que se va a ensayar.
Es indispensable que la temperatura del agua permanezca
lo ms uniforme posible entre una lectura y otra ; esto se logra
introduciendo los permemetros en un recipiente con agua.
(Fig .
173.)
PERMEAMETRO CON CARGA VARIABLE
225
Figura 113
226

El agua que sirve para hacer la determinacin en el labo-
ratorio debe ser desaireada, el dispositivo empleado para ob-
tenerla se muestra en la lmina XXXIV.
Se procede como sigue:
1 Se calienta el agua destilada dentro de un garrafn en
"bao mara", hasta que tenga una temperatura aproximada
de 35 C.
2 9 Se cierran todas las llaves y se pone en marcha la bomba
de vacos.
3 9 Se abren las llaves nmeros 3, 6, 7 y 8, para hacer el
vaco en el sistema.
4 Cuando el vacumetro indique vaco total, se abre un
poco la llave nmero 9, para permitir el paso limitado del agua
a la torre atomizadora y trabaje en una forma eficiente.
5 Una vez lleno el garrafn de agua desaireada, se cierran
las llaves 9, 8, 7 y 6.
6 Para suspender el vaco, se cierra la llave 3, se para el
motor, se abre lentamente la llave 4 y cuando el sistema quede
a la presin atmosfrica, se abre lentamente la llave 3.
Una vez desaireada el agua se distribuye en el sistema en
la forma siguiente :
1 Se abren las llaves 5 y 10, se bombea aire al globo, hasta
que la presin sea suficiente para elevar el agua al sistema
distribuidor.
2 Se cierra la llave 10, se abren las llaves 2 y 1 poco a
poco hasta llenar de agua totalmente el sistema.
3 Una vez lleno el sistema se cierra la llave 1, y puede
distribuirse a cada permemetro por medio de su llave.
Equipo
Permemetro de lucita o de latn : Dimetro interior, 5 cm.;
longitud, 10 cm. (Fig. 174).
Tapa de lucita o de latn con piezmetro calibrado.
Dispositivo de compactacin.
Tapn de madera para apoyo de la muestra al compactarla.
Pisn metlico de 2 .5 cm. de dimetro y 500 g. de peso.
Gua de lmina galvanizada de 20 cm.
Cronmetro.
Termmetro.
Malla Nm
. 100 (0
.149 mm.) .
ESQUEMA DEL DISPOSITIVO PARA OBTENER AGUA DESAIREADA
ea ea . amo s P. . Talmaho
. aa 001 0. 0
a( n
. n. r.
701
ua. . . . a . a~ a al aa
eo naaa . . aa
a
. va, , , , ,
01ae0
0arrallm m n ;qaa
anniaaa
LAMINA XXXIV
228

Figura 174
229
Procedimiento
19 Se toma un permemetro previamente numerado, calibra-
do y pesado, anotando estos datos en los renglones respectivos
del registro de la lmina XXXV, pgina 238.
En el caso frecuente de medicin de permeabilidad en ma-
teriales artificialmente compactados, se prepara la muestra
en la forma indicada en los pasos 2 a 4:
2 Se sujeta el permemetro en el dispositivo de compac-
tacin.
39 Se prepara el material procurando darle la humedad
ptima con 24 horas de anticipacin guardndolo en un frasco
tapado, se compacta en 3 capas de 1 cm. de espesor dndole
el nmero necesario de golpes en cada capa para obtener una
relacin de vacos uniforme y aproximada a la ptima Proctor.
(Fig. 175.)'
Para determinar el nmero de golpes por cada capa se puede
emplear la siguiente frmula de la energa de compactacin.
E
=WoHoN
Y e
En donde:
E : energa de compactacin; en kg.-cm./cm.'.
Wo: peso del martillo, en kg.
Ho: altura de cada, en cm.
N: nmero total de golpes.
Vc : volumen total de la probeta compactada, en cm.'.
Teniendo en cuenta los datos del equipo anteriormente des-
crito,
E =7
.5 kg-cm/cm.', usual de la prueba Proctor, S
.R.H.
Wo =0.500 kg.
Ho =20.0 cm.
d probeta =5.0 cm.
h probeta =3.0 cm.
El volumen de la probeta es :
V0
=3
.0X(5.0)2
X0
.7854=58.9cm3.
230
Figura 175
231
Despejando de la frmula de la energa el nmero de golpes.
E V, .
N=
Sustituyendo
N =
7
.5 X58
.9 _ 441 .75
=44.18 golpes
0
.5 X20.0
10
Teniendo en cuenta que se compacta en 3 capas, el nmero
de golpes resulta :
44.18
_
14.73
-
3
Por lo que deben darse 15 golpes en cada capa.
49 Con el mismo pisn se nivela la superficie de la muestra,
procurando que el espesor sea lo ms uniforme posible, lim-
pindola perfectamente . (Fig. 176.)
5 Se mide la longitud inicial Li
y se anota en el regis-
tro respectivo (lmina XXXV), se pesa el permemetro con la
muestra hmeda' anotando su valor en el rengln peso mues-
tra hmeda -} - tara, del mismo registro.
6 9 Se coloca el permemetro en el recipiente donde se va
a
hacer la prueba, ponindole la tapa con su piezmetro calibra-
do. Se procede a llenarlo con agua desaireada del sistema pro-
curando sacar todas las burbujas de aire, por el tornillo de
escape. (Fig. 177.) Es conveniente tener un volumen grande
de agua en el recipiente para que las variaciones de tempe-
ratura en el permemetro sean pequeas y no afecten a las
lecturas. (Fig. 177.)
79 Se carga el piezmetro y se hace fluir el agua a lo largo
del tubo 2 o 3 veces, durante varios das para saturar el ma-
terial y establecer el rgimen teniendo cuidado de no dejar
que el nivel baje tanto que pueda permitir la entrada de aire.
8 Se fijan tres marcas en el piezmetro y se miden cuidado-
samente sus distancias al nivel libr del agua en el recipiente.
Este nivel se mantiene constante con un vertedor. La distancia
entre las marcas vara de 10 a 40 cm., dependiendo de la per-
meabilidad del material. (Fig. 178.)
Con el material no usado en el permemetro se determina su con-
tenido de humedad, registrando los datos en
"contenido de agua tes-
tigo", lmina XXXV.
W. Ho
232
INSTRUCTIVO DE
MECANICA DE SUELOS
Figura
176
233
Figura 177
234
INSTRUCTIVODE MECANICA
DE SUELOS
Figura. 178
235
99 Para principiar a tomar las lecturas, se llena el piezme-
tro un poco ms arriba de la primera marca y cuando el nivel
del agua pase por dicha marca h
1
, se toma la hora t 1 y la
temperatura T, anotndolas, juntamente con la fecha, en las
respectivas columnas del registro. (Fig. 179.)
Figura 179
236

10 9
Se espera el tiempo necesario para que el agua del pie-
zmetro descienda y pase por la siguiente marca h
2 se toma
nuevamente la hora t2 , la temperatura T2 y
la fecha,
anotndolas en el mismo rengln y en sus columnas respecti-
vas . (Fig
. 180.)
Figura 180
PERMEABILIDAD CON CARGA VARIABLE
237
11 Estas determinaciones se repiten tantas veces como sea
necesario para obtener un valor ms o menos constante de la
permeabilidad.
12 Una vez terminada la prueba, se desconecta el permeme-
tro del sistema, se mide la altura final Lf, de la pastilla, se
dibuja en el croquis su esquema y se anotan todas las observa-
ciones hechas durante la prueba.
13 Se saca el material del permemetro, se coloca en una
cpsula tarada y numerada, se pesa y anota en peso muestra
hmeda +tara, y
se introduce al horno para su secado.
Calculo
1 Se procede a calcular el contenido de humedad (w), tanto
de la muestra como del testigo, el peso volumtrico y las rela-
ciones de vacos inicial y final, para lo cual se sustituye en la
frmula
V.Ss TVs
e
_
Ws
la Vpor Vi y Vf respectivamente.
2 Se calcula la columna At, que es el tiempo transcurrido
de tI a t2 , convertido a segundos.
3 La siguiente columna se obtiene dividiendo hi/h
:.
4 La columna Log, h,/hs, es simplemente el logaritmo de
base 10 del cociente anterior.
5 La columna P se calcula teniendo en cuenta la frmula :
P_ 2.3AL . a
Log .lo
hl =
kit '
En donde : A=rea interior media del permemetro
a=rea interior media del piezmetro
6 La columna kr se obtiene dividiendo el valor de P, entre
Oc y expresando el cociente en 10-' cm
./seg.
7 9 La columna kz, se calcula en la forma anteriormente ex-
plicada.
* Taylor, pgina 103, frmula (67).
238 INSTRUCTIVO
5liN
D I R E C C I O N DE P R O Y E C T O S
DEPARTAMENTO DEl NGENERIAEXPERIMENTAL '
R f l
MECNICA
DE
SUELOS
.
.
PERMEABILIDAD CON CARGA VARIABLE
Pro cedencio Identif icacin de La -
BancoPr of undidod
Mues tro
Es t
Pecho
1951
Clo s if ico cidn

Perrneametro Ng _2
Ar ea
A20
. 03_
Longit ud int cial
L, 3. 10
cm.
Lo ng itud f inal
L t - J , 2 2 _cm .
Volumen inicial
V,
62, 09
cm'
....
Volumen f inal
.f .
Ar ea oiezamet r o
e,
B55
Pes o mues tra h medo taro W . + Cu
g r.
Pes o mues tra s eca + taro
W
g r.
Peso aqua
W 7, 5. 5. 9gr .
Pes o To ro - N
S
CMPPg r.
Pes o
mues tra s eco
W , -
94;
. .
g r.
Co ntenido natural de aqua
Pes o Vo lumtrico s eco
Dens idad
Sy
?
e . . . 0
. 766
40.05 36.40
36.80 40. 50
t t ,
' 7.5
,4.0
T,
19.0
19.0
T2
Nolo 31
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Junio r
12-26
Jonio
-58
84540r .,00
I0
.04140.00171000020200002,0
1 2
At a log2 P
4300 1. 100 0. 0414 0. 001710000202
kr
to
0000211
2.
to
40.00 !6.55
56.50
36.40
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40.00
56.60 40.05
,B.o
16.5
19.0
18.0
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79.0
21.0
19.0
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15-54
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15-52
Junio6
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Junio
, z-o,
140
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0.04 00002300.000237 00,7s
10-41
67940 1 . 088 0. 0367 0. 00c 0000090 0000093
t
0-40
5759601
.1000.04140.00171.0000225 0000255
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1, -00
Junio
Junio 7
8-37
620 0.047;
0
.00,7 1499 231 0000251
400035.55
Junio7
8-59
20
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20.5
-' i.9 879601.125 0
.o5rr 0.002110VOOZIO 0000239
9-25
40.0033.7020.01 20.0'"i9
Junio
9 82260' 1 . 120 0. 0492, 0005J00002480000248
9-50 6-41
4o.001 27.9019
.0
Is
400055.5018.5 1 19.0
Jun,n 11
69600 1. 454 565000&M0000382 0. 000389
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0000275
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CONTENIDO DE AGUA
TESTIGO
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FORMULAS
K, 2 . 3 AL0
Al
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P
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PERMEABILIDAD MEDIA
N 7O . 2 557 : 0~
cm/s eg .
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LAMINA XXXV
PERMEABILIDAD CON
CARGA VARIABLE
239
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CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL
241
El clculo de la permeabilidad por el mtodo de carga varia-
ble tambin puede efectuarse utilizando el nomograma de per-
meabilidad que aparece en la lmina XXXVI.
Se incluye, asimismo, la lmina XXXVII, en la que aparece
el nomograma para reducir el valor de la permeabilidad,*
medida por cualquiera de los mtodos descritos y a una tem-
peratura cualquiera, al valor de la misma pero a temperatura
de 20 C.
7 . CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL
a) Generalidades.
Los materiales que se utilizan en ingeniera, al aplicarles
fuerzas exteriores, sufren deformaciones, de acuerdo con una
determinada relacin esfuerzo-deformacin. A un suelo satu-
rado al que se le aplican fuerzas exteriores se le provoca una
deformacin, pero sta no es instantnea . En este caso, se
produce un retraso de la deformacin con respecto al esfuer-
zo, como se explica a continuacin, y por lo tanto se tiene
una relacin esfuerzo-deformacin-tiempo.
Cuando un suelo saturado se somete a un incremento de
carga, la accin de sta se transmite, en un principio, al agua
que llena los poros del material por ser el lquido incompresi-
ble comparado con la estructura que forman las partculas
slidas del suelo. Debido a la presin que de este modo se
induce en el agua, sta fluye hacia las fronteras en las cuales
dicha presin se disipa, producindose variaciones en el volu-
men del material y la transferencia de la carga a la estructura
slida. La velocidad con que se produce este fenmeno, cono-
cido en Mecnica de Suelos con el nombre de consolidacin,
depende de la permeabilidad del suelo, al igual que de otras
condiciones geomtricas y de frontera (drenes)
. En las arci-
llas francas, que representan un caso lmite, el proceso es
muy lento
; mientras que en una capa de arena limpia, que
resulta ser el lmite opuesto, el retardo hidrodinmico con que
se transfieren los esfuerzos aplicados a la estructura slida,
es muy pequeo
. Tratndose de grandes masas de arena y de
cargas aplicadas rpidamente, el fenmeno debe tomarse en
consideracin
; es el caso de una presa construida con arena,
saturada por filtracin y sujeta a los efectos de un sismo.
La prueba de consolidacin estndar consiste en compri-
mir verticalmente un espcimen del material que se estudia,
confinado en un anillo rgido, siguiendo una secuela de cargas
establecida de antemano. En todos los casos y para cada in-
cremento de carga, el espcimen sufre una primera deforma-
cin correspondiente al retraso hidrodinmico que se llama
consolidacin primaria, y tambin sufre una deformacin adi-
Las pruebas de permeabilidad de campo se vern en el Capitulo V
prrafo 2 f) de este Instructivo .
242

cional, debida a un fenmeno secundario, que en las arcillas
se llama retraso plstico y en las arenas retraso friccional . En
general el suelo se deformar siempre una cantidad mayor que
la correspondiente al retraso hidrodinmico exclusivamente.
Sin embargo, el retraso hidrodinmico es el nico que toma en
cuenta la teoria de la consolidacin. Segn la teora, slo es po-
sible un fenmeno de consolidacin cuando existe escape de
agua hacia el exterior de la masa de suelo. En la prctica se
admite que tambin se genera un proceso similar en masas de
suelo que no estn 100%saturadas
. En estos casos se aplica
tambin la teora de la consolidacin, teniendo presente que se
trata slo de una interpretacin aproximada.
Simultneamente con el proceso de consolidacin se puede
efectuar o no, segn se juzgue conveniente, una prueba de
permeabilidad de carga variable
; o bien, reproducir una con-
dicin hidrodinmica adicional, como la que originara una
presin artesiana.
De la prueba de consolidacin se obtienen los coeficientes
que se indican :
1 El coeficiente de compresibilidad ao que representa
la relacin deformacin-esfuerzo del suelo, sin tomar en cuen-
ta el tiempo, y que geomtricamente, es igual a la pendiente
de la curva relaciones de vacos-presiones (lmina XLIX, p-
gina 286), dibujada en rayado aritmtico.
La expresin matemtica es :
av =
_ e.2 el
eme
/kg
4p
p2 PI
donde :
pi, son la relacin de vacos y la presin en una

etapa (1) y el, p2, en una etapa (2).
2 El coeficiente de consolidacin C
w que es una relacin
terica establecida para simplificar la ecuacin diferencial del
proceso de consolidacin y cuya expresin simplificada es
: *
0.197
H2 m
C, =
cm2
/seg
150
en donde : Hm : longitud de la trayectoria de dren ms corta
en cm. (Fig. 181.)
t5: tiempo en segundos, correspondiente al 50%de conso-
lidacin primaria para el incremento de carga considerado.
(lmina XLIII, pgina 280).
3 El coeficiente calculado de permeabilidad
km que es
igual a :
avCvYw
km _
em/seg
(1 -em) 1000
Vase Taylor, pgina 238, prrafos 10-13.
243
Figura 181
En donde :
a y y Co ya se definieron.
yW : peso volumtrico del agua en g ./cm.'.
em :
relacin media de vacos (lmina XLV, pgina 282).
4 Finalmente, la relacin de consolidacin primaria r que
expresa la relacin entre la deformacin debida a la con-
solidacin primaria y la deformacin total que sufri el esp-
cimen en cada incremento de carga
. Por tanto,
d9 dloo
r=
En donde:
de :
deformacin en el 0%de consolidacin primaria.
deformacin en el 100%de consolidacin primaria.
do : deformacin inicial del espcimen. (Tomada como la
lectura inicial del micrmetro.)
df : deformacin final del espcimen. (Lmina XLIII, p-
gina 280
.) (Tomada como la deformacin a las 24 ho-
ras de iniciada la prueba
.)
Equipo
Consolidmetro compuesto de : anillo, base con piedra poro-
sa, piezmetro calibrado, placa con puente para apoyar micr-
metro, baln, piedra porosa y micrmetro con soporte (Fig.
182) .*
Banco de consolidacin (Fig . 183).
Ver tambin Taylor, pgina 213, Fig
.
10-1.
't~
;
\\\\\\\\\~\\\\
do
df
Figura 182
Figura 183
245
Figura 184
246
DE SUELOS
Procedimiento
Preparacin de la muestra . La preparacin de la muestra
difiere segn sea sta : inalterada o remoldeada.
A) Muestra inalterada. En este tipo de muestras es necesa-
rio tener en cuenta la direccin en que se efecta el flujo en
el terreno.
Se toma un trozo de
material* aproximadamente de 9 X
9 x 9 cm. (Fig. 184).
Mtodo del torno. Este mtodo requiere una plataforma gira-
toria sobre la cual descansa la muestra, una cuchilla especial
y una esptula (Fig. 185) .
Figura 185
* Existen varios mtodos para el labrado de probetas, lgs usados
en estos laboratorios son el de torno y el cortador circular
.
247
1 Sobre el dispositivo se coloca el trozo de material
; con el
anillo presentado en la forma que se indica, se va labrando
el espcimen con ayuda de la cuchilla, girando al mismo tiem-
po la base y forzando ligeramente el anillo para que penetre
en la muestra (Fig. 186) .
Figura
186
2 Cuando se ha logrado que el material llene completamen-
te el anillo, se corta la parte inferior de la muestra, utilizando
una esptula de cuchilla o el cortador de alambre (Fig . 187).
3 Se enrasan las caras de la probeta cortando el material so-
brante con el alambre acerado montado en un arco (Fig . 188).
4 Si con la operacin anterior, las caras del espcimen han
quedado desniveladas o con pequeas oquedades debidas a des-
prendimientos durante el corte se terminan las caras, agre-
248
Figura 187
gando material con la esptula y sin comprimir excesivamente
para no alterar la relacin de vacos (Fig . 189).
Mtodo del cortador circular. Se emplea cuando la dureza del
material no permite utilizar el procedimiento anterior. El apa-
rato consta de una plataforma que tiene un soporte, en el
cual se fija una gua y una tuerca donde un vstago con un
tramo roscado y maneral, sirve para hacer subir o bajar un
cilindro hueco provisto de una cuchilla circular en el extremo
opuesto a su unin con el vstago. En el interior del disposi-
tivo, entre la cuchilla y el cilindro, se coloca el anillo que dar
forma a la probeta. La cuchilla se va hincando sobre la mues-
tra, previamente desbastada en forma tronco cnica, hasta
obtener una pastilla de dimensiones poco mayores que el anillo
(Fig . 190).
Se repiten los pasos 2, 3 y 4.
249
Figura 188
5 9 Para evitar prdidas de humedad mientras se pesa la
muestra y se anotan los datos en el registro (lmina XXXVIII,
pgina 275), se protegen sus, dos caras con vidrios, previamente
numerados y tarados, registrados en la misma lmina, se pesa
el conjunto en una balanza de 0.1 g. de aproximacin (Fig.
191), y se anotan los datos en el registro respectivo.
Bl Muestras remoldeadas.
Se compactan en 3 capas, utilizando una prensa o pisn y
gua (equipo de compactacin, carga variable) tratando de
obtener con cualquiera de los dos mtodos una compactacin
previamente escogida, generalmente la de la prueba
Proctor
(Fig. 192).
Se repiten los pasos 3, 4 y 5
.
Figura 189
6' Se toma una muestra del mismo material, para determi-
nar su contenido de agua, anotando los datos en "contenido de
agua testigo" del registro de la lmina XXXVIII.
79 Se determina el coeficiente de permeabilidad de la piedra
porosa de la base antes y despus de la prueba, utilizando el
mtodo de carga variable y registrando sus datos en "permea-
bilidad piedra porosa" de la lmina XXXVIII .'
89 Se llenan los drenes de la base y se saturan las piedras
porosas del consolidmetro, se retiran los vidrios del anillo eon
la muestra y se coloca ste en la base, sujetndolo firmemente
con unas secciones adecuadas (Fig. 193).
* Para evitar que la piedra porosa se tape, hay que pasarle aire
a presin.
251
Figura 190
Flgnra
191
9' Se coloca la piedra porosa superior, previamente satura-
da, sobre la pastilla, procurando centrarla bien, es decir, que
no haga contacto con el anillo de bronce (Fig . 194).
10 9 Se instala el conjunto sobre uno de los recipientes del
banco de consolidacin, siendo necesario que el marco est ele-
vado con unos separadores (taquetes de madera), que permi-
tan la maniobra
. El consolidmetro debe quedar bien centrado
en dicho recipiente (Fig
. 195).
11 9
Se pone la placa' con el puente para apoyar elmicr-
metro
; se coloca un baln en una concavidad hecha para tal
objeto tanto en la placa como en el marco . El conjunto debe
estar bien centrado para que coincida con el taladro del marco
(Fig. 196).
12 9 Se coloca el soporte con. el micrmetro, el cual debe ha-
cer contacto con el puente, procurando que el micrmetro que-
de vertical (Fig. 197) .
253 CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL
Figura 192
254
Figura 193
13 Se instala el piezmetro, previamente calibrado (Fig.
198).
14 Saturacin
. La muestra puede saturarse estando com-
pletamente exenta de carga o bien con una carga prefijada
segn el problema que se tenga, siguindose en ambos casos el
mismo procedimiento
: Se cubre con agua destilada hasta la
altura de la piedra porosa superior, procurando no mezclarle
ms aire del que ordinariamente pueda tener
. Despus de 10
segundos de estar la muestra en contacto con el agua, si la
manecilla del micrmetro no se ha movido, se echar a andar
el cronmetro
. Si la manecilla ya se haba empezado a mover
antes, se contar el tiempo a partir de cuando se inici el mo-
vimiento (Fig
. 199).
15 Se tomar una serie de lecturas de tiempo y micr-
metro, las suficientes para definir completamente la curva de
tiempo-deformacin . Se dar por terminada esta etapa y se
pa-
255 CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL
Figura 194
sar a la siguiente cuando a criterio del operador se considere
saturada la muestra . Si el hinchamiento, en caso de que lo
haya, excede a 50 micras, se enrasar nuevamente el anillo
(esto si la carga durante la saturacin es nula), antes de apli-
car cualquier carga . (Los datos se anotan en un registro simi-
lar al de la lmina XXXIX, pgina 276
.)
16 Carga.
La aplicacin de las cargas en el dispositivo de consolidacin
se efecta de acuerdo con el problema que debe resolverse.
Dichas cargas se transforman en presin (P) sobre la pastilla.
En el ejemplo, la primera presin es de 0 .500 kg/cm.'
El mtodo de aplicacin de carga es el siguiente : Se anotan
la lectura inicial del micrmetro, la temperatura del agua con-
tenida en el recipiente del banco de consolidacin, la fecha y
hora de principio de la prueba . La prueba ha principiado cuan-
do uno de los operadores, habiendo retirado los taquetes de
madera, pone cuidadosamente en contacto el marco con el baln.
En el mismo instante otro operador pone en marcha el cron-
metro y toma lecturas simultneas en el micrmetro y en el
cronmetro (Fig . 201), de acuerdo con los datos que aparecen
en la .columna Tiempo transcurrido del registro de carga (l-
mina XXXIX) .
Figura 195
179 Este primer paso ha concluido cuando, con los puntos
obtenidos durante el mismo, es posible definir la curva Defor-
macin-Tiempo, de acuerdo con las lminas XLIII o la XLIV
(pginas 280 y 281).
18 Se aplica el siguiente incremento de carga, que, sumado
al precedente, origina nueva presin sobre la pastilla
. En el
ejemplo el incremento de presin es de 0
.500 kg/cm.' y la nue-
va presin sobre la pastilla es de 1
.000 kg/cm.' Se anotan los
datos correspondientes a esta etapa tal como se indic para
257 CONSOLIDACION NIDIMENSIONAL
Figura 196
la anterior, en el paso
16Q: un operador coloca en el disposi-
tivo, la carga correspondiente y simultneamente otro pone en
marcha el cronmetro, registrando las lecturas tiempo-micr-
metro, en la lmina XXXIX.
19 Se repite el paso 18, incrementando la presin sobre
la pastilla, hasta llegar a obtener una presin sobre la mues-
tra similar a la del problema por resol ver . En el ejemplo, la
presin final fue de 8
.000 kg/cm. y los datos que proporcion
la observacin de cada etapa quedaron registrados en las lmi-
nas XXXIX, XL y XLI
.
2 58 INSTRUCTIVODE MECANICA DE SUELOS
Figura
10
259
Figura 198
260 INSTRUCTIVO DE MECANICA
DE SUELOS
Figura 199
261
Figura 200
209 Descarga.
El proceso de la descarga se efecta, generalmente, en forma
inversa al de la carga, o sea que la carga mxima aplicada se
reduce a la mitad y as sucesivamente hasta obtener una pre-
sin nula sobre la pastilla. En ocasiones y de acuerdo con el
problema que se estudia, la descarga se puede llevar a cabo en
otra forma. Se anota en el registro de descarga, lmina XLII,
pgina 279, la presin, fecha, hora y lectura inicial del micr-
metro. Al tiempo que un operador quita la carga del dispositivo,
otro pone en marcha el cronmetro y principia a tomar lecturas
simultneas para tiempo y recuperacin hasta definir la curva.
Cuando se ha descargado * totalmente, se deja que la pastilla
se recupere hasta observar que la diferencia de lecturas del
micrmetro sea pequea . Vase ejemplo, lmina XLII.
21 Si se juzga conveniente, puede determinarse la permea-
bilidad de la muestra con diferentes relaciones de vacos. Dare-
mos un ejemplo, utilizando el mtodo de carga variable.
Para obtener en la ltima descarga . una presin nula sobre la
pastilla
. no debe existir contacto entre el marco y el baln lo cual
se logra levantando el marco por medio de los separadores de madera .
262
Figura 201
Se determina la permeabilidad con la relacin de vacos
inicial (antes de aplicar carga), y despus, al finalizar com-
pletamente la consolidacin para cada presin, o bien al termi-
nar la recuperacin en cada descarga . Para ello, se inyecta
agua destilada y desaireada, por la llave libre, hasta subir el
nivel piezomtrico ; desconectando el abastecimiento de agua,
se dejar que del piezmetro baje y salga el agua por la llave
libre, arrastrando a su paso el poco aire que sta pudiera tener .
CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL .
263
229 Seguros de que no existen burbujas de aire que alteran
los resultados, se har subir el nivel piezomtrico a una altura
de 10 a 40 cm
., de acuerdo con el tipo de material de que se
trate, para que no cause arrastre o canalizaciones en la pastilla
(Fig . 202) .
Figura 202
264

239
Establecida y marcada sobre el tubo la carga piezom-
trica adecuada, se seguir el mismo procedimiento utilizado en
una prueba de permeabilidad con carga variable (Fig
. 203).
O
O
~. _.
. Se . - r ^. ' . . .
Flgar 203
CONSOLIDACION liNIDIMENSIONAL
265
24 Con los datos de permeabilidad obtenidos en las distintas
etapas de consolidacin, se construye una grfica de relacin
de vacos-permeabilidad (lmina LI, pgina 288).
25 Una vez hechas todas las determinaciones, se procede
a desmontar la pastilla, quitando el piezmetro, el micrmetro,
la placa con puente y baln, y finalmente se saca del banco de
consolidacin el anillo con la pastilla (Fig . 204).
26 Se desarma el consolidmetro para sacar el anillo con
la muestra consolidada
; en caso de estar hmedo el anillo de
bronce se seca y se pesa juntamente con la muestra hmeda,
anotando el valor en Datos Generales de la lmina XXXVIII,
en el rengln peso probeta +anillo despus de consolidada.
Figura 204
266

27 Se pasa la probeta del anillo a una cpsula numerada
y tarada, procurando no perder material y se introduce en el
horno a 110C
. durante 18 horas mnimo, para su secado. Final-
mente se saca del horno, colocndola dentro de un desecador.
para que se enfre y se vuelve a pesar, anotando este valor en
peso probeta seca +cpsula
de la misma lmina.
b) Calibracin del banco de consolidacin.
El aparato de consolidacin debe calibrarse por los concep-
tos (A) y (B) :
A
. Se determina la relacin de brazos para poder calcular
el peso que se requiere en el dispositivo de carga para obtener
una carga determinada sobre el marco del consolidmetro, para
lo cual:
1 Se coloca un dinammetro calibrado, provisto de micr-
metro, entre el banco y el marco (Fig
. 205).
Figura 205
267
2 9 Se hace la lectura inicial del micrmetro
; se aplica un
peso sobre el dispositivo, y se lee nuevamente el micrmetro.
3 9 La diferencia de lecturas da la deformacin del dinam-
metro
; con este valor, se encuentra, por medio de la grfica
de calibracin, del dinammetro, la fuerza que se est apli-
cando en el marco.
49 Se divide la fuerza aplicada en el marco, entre el peso
colocado en el dispositivo de carga. Este cociente es la relacin
de brazos del aparato.
Conociendo el rea de cada anillo de consolidacin, se
multiplica sta por cada uno de los incrementos de presin que
se deseen aplicar, y cada producto se divide entre la relacin
de los brazos, obteniendo de esta manera el peso que debe apli-
carse en el dispositivo para obtener cada uno de los incrementos
aludidos.
B. Deben conocerse las deformaciones con respecto al tiempo
que sufre el banco durante cada etapa de carga o descarga,
por tanto:
1
9 En el banco se coloca el consolidmetro, con sus piedras
porosas, su placa con puente y baln, sujetando el micrmetro,
que debe quedar vertical (Fig . 206).
Figura 206
268

2 Un operador aplica una carga al dispositivo y simult-
neamente otro pone en marcha el cronmetro, siguiendo un
proceso de lecturas micrmetro-cronmetro, similar al de
consolidacin.
3 Esta calibracin debe abarcar todos los incrementos de
carga que se utilicen en consolidacin, as como todas las eta-
pas de descarga.
4 Con los datos obtenidos en cada determinacin, se formu-
lan tablas tiempo-deformacin para cada etapa.
c) Clculo.
1 En el registro de datos generales del ensayo (lmina
XXXVIII), se calcula la humedad o, la relacin de vacos e y
l grado de saturacin G, antes y despus de la consolidacin,
de la siguiente manera :
w
=Ta
X 100
donde Ww, peso del agua, y W
8i
peso de
los slidos.
Vs
donde Vv,
volumen de vacos, y V8 , volumen de slidos.
Por otra parte,
Vs = S8
,,
=VT -
Vs
en donde
Ss
es la densidad de los slidos, y VT,
el volumen total de la
muestra .
G=W
X100
2 La deformacin (lminas XXXIX, XL y XLI), se calcula
restando de la lectura inicial del micrmetro, las subsecuentes
lecturas y a cada diferencia se le resta la deformacin del apa-
rato. Ejemplo:
En la lmina XXXIX, primer incremento de carga, tenemos :
Lectura inicial del micrmetro
Lectura subsecuente del micrmetro
11.433 mm.
11 .329 mm.
Diferencia 0 .104 mm.
Correccin de aparato 0 .013 mm.
Deformacin
0 .091 mm
.
V.-
e=
Es conveniente tomar lecturas durante
48 horas, en cada incremento
269
3 9 La recuperacin (lmina XLII), se calcula haciendo la di-
ferencia entre las lecturas del micrmetro en cada tiempo, y
la lectura inicial .y a este resultado se le resta su correspondien-
te correccin de aparato . Ejemplo:
En la lmina XLII, primer decremento tenemos :
Lectura del micrmetro a los 15 seg . 9.966 mm.
Lectura inicial del micrmetro, 0 seg. 9.919 mm.
Diferencia
0.047 mm.
Correccin aparato 0.020 mm.
Recuperacin 0.027 m.
49 A cada etapa de carga le corresponde una serie de valores
tiempo-deformacin que - permiten construir una curva sobre
rayado semilogartmico cuyas abscisas (escala logartmica) re-
presentan el tiempo en minutos y cuyas ordenadas (escala arit-
mtica), representan la deformacin en milmetros.
En ocasiones no es posible, mediante esta curva, definir las
caracterisicas del suelo en estudio y entonces se recurre con
los mismos datos de la anterior al trazo de una curva tiempo-
deformacin, en rayado aritmtico. Vanse lminas XLIII y
XLIV.
5 9 Si la curva elegida es la dibujada en rayado semilogartmi-
co, lmina XLIII, en ella puede obtenerse el 0%terico de con-
solidacin como se explica en seguida : se escoge un punto de la
curva, prximo al eje de las deformaciones, se observa el tiem-
po que, como abscisa, le corresponde y se busca sobre la curva
el punto cuya abscisa sea cuatro veces la del punto orginal-
mente elegido . La diferencia de ordenadas entre ambos puntos
se duplica y este valor se lleva a partir del segundo punto men-
cionado, sobre una paralela al eje de las ordenadas, obtenin-
dose de este modo un tercer punto por el cual se har pasar
una paralela al eje de los tiempos que es la que define el 0%
terico de consolidacin.*
El 100%terico de consolidacin queda definido por la in-
terseccin de la tangente al tramo central de la curva con la
asintota del tramo final de la misma.
Definidos el 0%y el 100%tericos de consolidacin, al
punto medio del segmento entre ambos corresponder el 50%
terico de consolidacin. El tiempo correspondiente a este por-
centje de consolidacin t5 o **
queda determinado por la abs-
cisa del punto de interseccin entre la curva y la paralela al
* Con objeto de comprobar la posicin del 0%terico de consoli-
dacin, se eligen otros puntos de la curva prximos al primero y se
repite la construccin.
** La determinacin del
tso
debe hacerse para cada una de las cur-
vas obtenidas en el proceso de consolidacin.
270

eje de los tiempos, trazada por el punto medio del segmento
aludido.
6 Si la grfica empleada es la de rayado aritmtico (l-
mina XLIV), se definir el tiempo que corresponda al 90%
de consolidacin to, siguiendo los pasos que indica el libro
de Taylor, prrafo 10-13 . mtodo (a), de la pgina 238.
De la curva Vt - deformacin (lmina XLIV) *: se obtiene
el t mediante el mtodo que sigue ; se traza una lnea que
comprenda a la seccin recta de la curva en cuestin. Tomando
dos o ms puntos de dicha lnea recta, se multiplican sus absci-
sas correspondientes por la constante 1 .15. Estos productos nos
dan las abscisas de otros tantos puntos con los cuales trazare-
mos una segunda recta. La interseccin de sta con la curva de
nuestro trazo (V t -. deformacin), nos define con su abscisa
el tiempo que corresponde al 90%de consolidacin to.
7 9 En el resumen general del clculo de una prueba de con-
solidacin (lmina XLV, pgina 282), se renen todos los datos
de carga y descarga obtenidos durante el proceso. En la pri-
mera columna se registra la temperatura correspondiente a
cada etapa.
8 En la columna "Presin", se registran todos los incremen-
tos de presin, a partir de cero y todos los decrementos de la
descarga, hasta llegar nuevamente a cero.
9 9
La columna "Relacin de consolidacin primaria r" se
calcula, para cada etapa de carga, con la frmula dada ya
en generalidades. Ejemplo : Para la presin de 4 kg./cm.' de
la lmina XLIII, tenemos:
r
_ 0 .104 0 .342 _ 0.238
=0.684
00.348
0.348
10 La columna "Deformacin lineal 8, en mm.", se forma
de la siguiente manera
: a una presin nula le corresponde una
deformacin cero (primer rengln)
; al primer incremento de
presin le corresponde una deformacin dada, que en nuestro
ejemplo es de 0.139 mm. ; al segundo incremento de carga le
corresponde otra deformacin en nuestro caso de 0
.140 mm.,
que sumada a la deformacin del primer incremento de pre-
sin nos da la deformacin acumulativa correspondiente a
este segundo incremento de presin y que en nuestro caso es de
0 .139 +0.140 =0.279 mm. A este valor se le sumar la defor-
macin correspondiente al siguiente incremento de presin y
as sucesivamente, en la inteligencia de que al llegar a la etapa
* En la lmina XLIVcabe observar que la escala horizontal no
representa precisamente el tiempo t en minutos, sino que el rayado
representa ya la raiz cuadrada del nmero del tiempo, es decir, si
leemos en dicha escala un tiempo t en minutos igual a 4, deber en-
tenderse que es proporcional la abscisa a V 4 y no al nmero 4.
271
de descarga, dicha deformacin en lugar de sumarse deber
restarse en cada caso por ser de signo contrario a la deforma-
cin obtenida en la etapa de carga.
11
9 La deformacin unitaria (s) en %, se calcula dividien-
do la deformacin lineal (8) de cada rengln entre el espesor
inicial (2Hi) y multiplicando por cien
. Ejemplo:
0 .139
=
X100=0.93%
15 .00
129 El espesor comprimido
(2H) en mm., es, para cada ren-
gln, igual al espesor inicial 2Hi
menos la deformacin lineal
correspondiente. Ejemplo:
2H =15 .000 0 .139 =14.861
2H =15 .000 0 .279 =14.721
13 9
Para calcular la columna (2H-2H)
en mm., previamen-
te se obtiene el valor del espesor de
. los slidos (2Ho ), que ser
constante si no hay prdida de material durante el proceso:
We .
10
2H
(mm .) o =
7wSs
fas
donde Ws
es el peso de los slidos en g., yw, peso volumtrico
del agua a la temperatura de prueba en g
./cm.', S. densidad de
los slidos y A, rea de la pastilla en cm
. . Ejemplo:
2Ho =
108
.97 X10
_
1089 .7 =8
.027 mm.
0
.9986 X2
.725 X49.89
135 .76
y con este valor tenemos:
2H 2Ho =14.861 8.027 =6.834 mm
149 La relacin de vacos (e) se calcula con la frmula que
aparece en la columna correspondiente
. Ejemplo :
e =6
.834 =0
.851
8 .027
15 9 La columna "H., en cm." se calcula teniendo en cuen-
ta las condiciones de drenes que se hayan utilizado
. En este
caso se utilizaron dos drenes y la forma de calcularla es sumar
los espesores comprimidos en cada dos incrementos y dividir
entre cuatro
. Ejemplos : *
15 .000 +14.861
H
=0.746 cm
Hm =
4
* Estos valores slo se calculan para la etapa de carga
. (Ver Taylor,
prrafos 10-13, pg . 238 .)
272

Hm
=
14.861 +14.721 =
0.739 cm
4
16 Se elevan al cuadrado los valores de H. y se obtiene
W. en cm.E. Ejemplo:
H2m =0.746 X 0.746 =0.557 cm2 .
17 En la siguiente columna se anotan los valores de to
en seg., obtenidos de las grficas tiempo-deformacin y hacien-
do la conversin a segundos.
18 El coeficiente de compresibilidad
a y en cm./kg ., se calcu-
la con la frmula ya establecida :
e2 e l
P2
Pi
Ejemplo :
0 .8510
.869
0.018
ay =
=0.036 cm
2
/kg
0
.500 -0
0.500
19 La columna del coeficiente de consolidacin C . en cm.'/
seg., se calcula con la frmula siguiente:
0 .197
Hen,
Cy =
cm2/seg
150
Ejemplo
:
C` =
0
.197 XO
0.546
=0.00215 cm2 /seg
para Hm =0.739
cm, y
lso =50 seg ; expresndolo en 10-4 . cm. 2/seg,
queda
:
Cv =21 .5 X10-4. cm
2
/seg
Si la curva tiempo-deformacin se hizo en rayado aritm-
tico, el coeficiente de consolidacin
C
y se calcula con la si-
guiente expresin :
Cv =
0.848 H2 m
cm2/seg
Ejemplo
: de la lmina XLIV(presin de 4
.00 kg
./cm.'), te-
nemos :
CONSOL1DACION UNIDIMENSIONAL
273
Cv =0
.848 X0.510 =0
.003337 cm2 /seg
2 .16X60
para Hm =0
.714 cm y 190 =2.16 min.
Cv -33.37 X10-
4
cm2 /seg
20 La siguiente columna em, se calcula efectuando el pro-
medio de las relaciones de vacos de dos etapas consecutivas.
Ejemplo :
em _ 0.869 +0.851
=0.860
2
21 El valor del coeficiente de permeabilidad media deduci-
da, se obtiene con la frmula siguiente:
Cy av yw
km =
cm/
(1 +em) 1000
cm/seg
Ejemplo :
km
_0.00215 X 0
.034 X 0.9986
0.000 072 998

(1 +0.843) 1000
1 843
k in =0.0000000396 =0.000396 X 10-
4 cm/seg
22 La columna P
m
en kg./cm. 2 , es el promedio de las pre-
siones de dos incrementos consecutivos.
Ejemplo :
Pm
=
0+2.500 =0
.250 kg/cm=
23 Las curvas deformacin unitaria-tiempo que se muestran
en la lmina XLVII se obtienen colocando los puntos deforma-
cin unitaria acumulativa-tiempo para cada etapa de carga.
La deformacin unitaria acumulativa, se calcula con la frmula
2H1
X 100
en donde 8 en mm
., es la deformacin lineal acumulativa
y 2H., el espesor inicial de los slidos, lmina XLVI.
24 En la lmina XLVIII, de rayado semilogartmico, se di-
bujan las curvas : relaciones de vacos-presiones (en carga y
descarga), coeficientes de consolidacin-presiones medias, re-
lacin de consolidacin primaria-presiones medias, con los da-
tos registrados en la lmina XLV, pgina 282.
De la grfica relacin de vacos-presiones, se obtiene la carga
de preconsolidacin P, , en kg./cm.' de la manera siguiente
:
\
274

Se toma el punto de mxima curvatura de la rama de carga,
por dicho punto se dibuja una lnea tangente y otra paralela al
eje de las presiones, se traza la bisectriz del ngulo que forman
estas dos rectas.
En la parte final de la rama de carga, se traza una asintota
y la abscisa del punto de interseccin de esta recta con la bi-
sectriz, define la carga de preconsolidacin.
En esta misma grfica, se obtienen los ndices de compre-
sin C~ y de expansin C
e
con las siguientes expresiones :
Ce =
el e2
=
e3 e2
log
P3
log P2 '
Ce
log
P3
log P2
El valor del indice de compresin, se sustituye en la siguien-
te ecuacin emprica que es la ecuacin de la parte recta de
la curva.
Dicha recta se denomina la curva virgen de la consolidacin.
P
e =
ec
Cc logro
-
Po
donde e, es la relacin de vacos correspondiente a Po en la
etapa de carga (consolidacin) y el valor arbitrario para Po es
de 1 kg./cm. 2 , e y P son variables para un punto cualquiera.
Para la expansin, la recta puede expresarse de este modo :
e =ee Ce logro
a
donde e, es la relacin de vacos correspondiente a Po en la
etapa de descarga (recuperacin).
Los ejemplos numricos pueden verse en la lmina XLVIII.
25 9 Con los datos relacin de vacos-presiones, registrados en
la lmina XLV, columnas 2' y 84 , se dibujan los puntos en una
grfica de rayo aritmtico, lmina XLIX.
Esta curva tiene por objeto determinar grficamente el co-
eficiente de compresibilidad a`., para cualquier intervalo de
presin, empleando la frmula :
e2 el
av
=
P2 P1
26 En la lmina L, pgina 287, se dibuja la curva deforma-
cin unitaria-esfuerzo (presin en nuestro caso) ; con los datos
registrados en la lmina XLVcolumnas 2' y 5'
27 Finalmente, en la lmina LI, pgina 288, se muestra en
rayado semilogartmico la relacin kzoef.
275
.D IRECC 10 N DE PROYECTOS
MECANICA DE SUELOS
CONSOLIDACION DATOS GENERALES
Pr oce d e n ci a
Pr sr d n le Ni g u e l A/e m o
'n Vs,
Bo n" Z eno
Po zo
7 4
Nues tra
94 , 46 1 9404
Es t
Aparato Ns
DATOS INICIALES
Pes o anillo Ns
361 94 g r Pes o pro beta anillo =
503. 2 0
g r
Pes o pro beta s o turo do tannic
.
. 503, 2 0
g r
Fes o pro beta anillo des pus de co ns o ltdo do =
503. 8 1 _o r
210
229
.63
gr peso probeta seco +cs; psulo
49
.89
, .
cm
Esp e sor i n i ci al=
7. 30
cm Di e u n e t r o r . .
7.
97 _cm . Ar e a .
. . .
. GENERALES
69. 00
%1. =
0. 2 05
ic 14 . 490
36 . 79
Y .
Ir.
. . .
.
' ,foe .
99-91
22: 300
. .% S.=
9.4 .. .
ANTES
v, =
V =9. 9
c
e =
34. 8 5
e . 3 G
92 :61
' .
. DESPUES CONSOLIOAGION
g r
E ;=
. . !. .
c m GO' = Q
g r
. .
. s
e =
0: 600 99
g r
3/
G
=
102 :
.
64
!99; . 91%
S. R. H.
Identif icacicin de Lo b. . . &7. 19.
. . Pro f undido d
. . 1 . 00 .
Fears
J un( de
!99f,
Pruebo Ni
Pes o cOps ulo
L i r
L.
1 . .
.
W . =
.we.
W .
g r
g r
g r
1 41 46
1 06,97 .
32. 29
CONSOLIDACION
. .
74. 84
.
. . c
=99.
%
W . .
W . =
AV. =
747 . 87
1 08:97
32 90
CONTENIDO DE AGUA TESTIGO
G = 2 57. 50
. g r
= 2 2 4. 00
g r . W n = . 33- 50 . . g r.
C Na
2 96- 109, 76
w . r. . . 114. 2 2 ,
7.
. 99- 99
. %
PERMEABILIDAD PIEDRA POROSA
Inicio ) Final
Larg o hidrairlico en cm . . . 1990 . . . . .
. 2 0. 00
Tiempo en s eg 0
Permeabilidad en cm/s eg
s /0'
Obs ervo cio nes
c
11!
9!!n 's'
Operado r
9146. 6 44 . 1
Go cu l 41'4/14 . 96166,. q . M
, . . .
Fecho . 9!11 . . .
. !3'
As s :.
LAMINA XXXVIII
276

DIRE C C I O N
DE
PR O Y EC T O S
5. R. H.
MECANICA
DE
SUELOS
CONSOLIDACION REGISTRO DE CARGA
Pr oce d e n ci a .
mkt' s/
Banco . . .
?Pf ttt
Mon t i } i coci c ;n d e t . 00
Pr ofu n d i d ad
.
P:00 Po.. ..E-1 1. .
. .
Est
. . . .
Pr u e b o
Mues tra
Ap or ot o Nt
.
Fe cllo . . . ?PPI
b
! i!' 5. 1.
.
.
Pres in s o bre lo po s tilla P o . 300
Kg zcru 2
Incremento de pres in AP.
0. 300
Kg /cm
2
Pr e si n sob r e lo p ost i lla P . 1 . 000 Kg /cm .
AP . 0. 500 Kg /cm ' Incremento
pres in
. ae 1 1 O. S. . . .
mo ntane m osai c .
ec~ w
. . . . . . , g .
''"'
.1WGICM.CC
ucs o . zuo no va. . '""c'*"
, ye . 0 11 . 433 0 r, o
IlnP7P o
5sea 11 .309 0. 091 0
. 013 Im p 11. 196 0. 063 0. 013
/0 11 . 326 0.094
0.073 10 11. 191. 0. 067 - 0. 013
15 11 . 304 0. 096 0. 013 /5
11. 166 0. 072 0. 0 14
20 11 . 325 0. 097 0
. 0/3 20 11. 183 0. 075 0. 011
2 5 11 . 321
0099 0. 0/3 05 11. 16/ 0. 076 0. 015
30 11 . 320 0. 100 0. 015 30 II-170 0. 079
0. 015
11 . 310 0. 10Z 0. 013'
15 11. /74 0. 003 0. 01 5
Ir ulh- 11 . 316
0. 104 0.0/5 104. 11 . 170 0.006
0
. 016
7
. 5
/1. 313 0. 105 0. 015 1. 5 1I . 165 0. 091
0. 016
2 11. 511 0. 707
0. 0 15 1/ . 160 0. 095 0-0 17
3
11. 307 O. / 1 / 0.015 3 11. 151 0. 101
0. 0 / 7
4 11
. 505 0.1 /3 0. 075 4 11. 149 0. 105
0.016
6 11. 3 02 0. 1 If
0. 015 6 11. 144 0. 110 Q01 6
9 /1. 500 0. 116 0. 0 17 9
71. 0. 112 0. 020
It 11. 290 0. 116 0. 017
IP /1. 137 0. 113 0. 012
11
. 297 0. 119 0. 017 16 1/ . 134 0. 111 0
.023
2 0 /1. 296 0. 120 0. 017 20 11
. 133 0. 1/6 0.023
25 11.295 0121 0. 0/7 PS
// . /3/ 0. 118 0. 023
30 11. 291 0I2P 0
. 0130 1/ . 130 0. 1/9 0. 023
36 11.292 0. 123 0. 016 36 I I
. 126 0. 12/ 0. 023
42 1/.292 0. 123 0. 016 It /1. 127 0
. 122 0. 023
49 11. 292 0. /23 0. 019 49 1I
. 126 0. 123 0. 023
56 11. 291 0. 121 0. 018
56 11. 115 0. 124 0. 023
64 11. 291 0./23 0.019
64 I1. /21 0. 11. 5 0. 0P3
72 11. 290 O. /24 0. 019 72 11. 124
0. 125 0.023
ar 1/ . 290
11. . 0. 019 o l I I. 123 0.126 0. 01, 3
t oo 11 . 209
715 0. 0 /9 100 I 1 . 122 0. 127 0.015
SOO
11
. 280
0. 12 6 0. 019 120 11. 121 0. 120 0. 0 23
1130
11 .279 0. 132 0. 02 P *0h. - 9 1531 11. 107 0. 110
0. 015
A*br- r
h
rs 4E8 9
11 . 1. 72 0. 139 0.022
.
Op e r ad or .
Calcu l PPRr l.
N_,,,,__
Fe cho
. .
.
. . . . . .
LAMINA XXXIX
2 77 CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL
D I R E C C I O N
DE
P R O Y E C T O S
5RIle
MEGANICA
DE
SUELOS
CONSOLIDACION
REGISTRO DE CARG. A
Pro cedenao _ .
l !t'. 1 4!. 66 .
_K/po i!, _
I!!!t''dared icaciOn de Lo b
Zen4
. 6
BancoPozo, 6
. 711
Pruett,
Pr ofu n d i d ad WP0.
t OOw.
Apo ro to
N4
Pres in s o bre la po s tillo P 2 . 000 Kg /cm 2
1 . 990 Kg /cm a
Pres in
Incremento
s o bre lo pas tilla
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2 79 REGISTRO DE CONSOLIDACION
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LAMINA XLVI
284

5. R. 1]
DIRECCION
DE
PROY ECTOS
.
MECANIGA
DE
SUELOS
CONSOLIDACION GRAFICA
6
% VS. TIEMPO
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LAMINA XLVII
GRAFICAS DE CONSOLIDACION
285
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DEPARTAMENTOc AD, , i Ei El AND EDNEIERs l uAE LEXPERIMENTAL

D I R ECCION DE P ROY ECTOS
CONSOLIDACION- GRAFICAS
Pro cedencia Pres ident
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p- 416
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LAMINA XLVIII
286

DIRECC
DEPARTAMENTO
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DE
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PROY ECTOS
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MECANICA
DE
SUELOS
CONSOLIDACION
GRAFICA
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LAMINA XLIX
2 8 7
GRFICAS DE CONSOLIDACION
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MEGANIGA DE SUELOS
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LAMINA LI
RESISTENCIA AL
ESFUERZ O CORTANTE
.289
8 . RESISTENCIA AL ESFUERZ O CORTANTE
a) Generalidades.
La resistencia de un suelo al esfuerzo cortante, que en gene-
ral se expresa mediante la frmula de Coulomb, es un dato de
importancia primordial para conocer el grado de estabilidad
de las obras de tierra.
La frmula de Coulomb es la siguiente :
S=
c-}-Ntan~
En donde :
S : resistencia al esfuerzo cortante,
c : cohesin,
N: esfuerzo normal,
(1 : ngulo de friccin interna.
Reemplazando la envolvente de falla de los crculos de Mohr
por una recta que se le. aproxime, se tendr que en el diagrama
"esfuerzos cortantes-esfuerzos normales", la cohesin es la or-.
denada al origen de dicha recta o sea la resistencia al cortante
cuando no hay esfuerzo normal . El ngulo
c
es aquel cuya
tangente es la pendiente de la recta, con respecto al eje de
esfuerzos normales.
Al ensayar un mismo material pueden obtenerse muy diver-
sos valores tanto de cohesin como de ngulo de friccin inter-
na, pues dependen del estado del material por lo que respecta
a la relacin de vacos con que se haya preparado la probeta,
del grado de saturacin, de la velocidad del ensaye y del m-
todo mecnico con que se haga sta.
Tratndose de suelos susceptibles de emplearse para for-
mar zonas convencionalmente impermeables, se ha encontrado
que el mtodo mecnico ms adecuado para los ensayos es la
prueba de compresin triaxial
.* Mediante dicha prueba se con-
sigue reducir el problema tridimensional a un problema plano
en que se aplican dos esfuerzos normales en direcciones res-
pectivamente perpendiculares, sin producir concentraciones
de esfuerzos en la zona de ruptura.
Esta prueba se lleva a efecto en la cmara de compresin
triaxial en la que pueden regularse tanto los esfuerzos norma-
les como el grado de saturacin, el grado de consolidacin y
la velocidad de deformacin en una direccin
. Tambin pue-
de medirse la presin neutral o presin de poro que es la del
fluido que ocupa los espacios intergranulares, presin que se
sabe tiene un efecto importantsimo y en ocasiones dominante
en la resistencia del material.
* Para materiales permeables no cohesivos puede emplearse el m-
todo de la prueba goniomtrica que se explica adelante .
290

Para conocer el comportamiento del material problema en
diversos estados, lo cual es necesario para los anlisis de esta-
bilidad de cortinas y bordos, cortes, cimentaciones, etc ., es ne-
cesario llevar a cabo los distintos ensayes de compresin tria-
xial que en seguida se enumeran:
a) Prueba rpida no drenada.
'b) Prueba rpida consolidada.
c) Prueba lenta drenada.
Respecto a las presiones neutrales debe notarse que hay
dos criterios
: 1 Consiste en considerar necesaria su medicin
en todas las prebas de compresin triaxial para deducir del
esfuerzo normal en la seccin de falla el valor de la presin
neutral y as obtener el "valor real" de la resistencia al cor-
tante, con el fin de que al analizar la estabilidad de un bordo
se aplique haciendo intervenir la presin neutral que por los
efectos de consolidacin pueda preverse . 2 En- este "criterio se
considera que no- es necesaria la medicin de presiones neutra-
les para obtener la resistencia al cortante que se aplica al ha-
cer anlisis de estabilidad, y que la resistencia medida en la
probeta, sin ninguna enmienda, es la que debe aplicarse. Ade-
ms, no se ignora que en el fenmeno de falla intervinieron las
presiones neutrales de deformacin por ruptura (se cree que
ninguna conexin tienen con las producidas por consolidacin).
La Secretara de Recursos Hidrulicos ha adoptado el se-
gundo de los dos criterios
; por consiguiente, las pruebas de com-
presin triaxial se harn sin medicin de las presiones neutra-
les excepto cuando haya necesidad de comparar datos de mate-
riales de los que se conozcan los parmetros de resistencia
obtenidos mediante la aplicacin del primer criterio.
A continuacin describiremos la preparacin de muestras y
los procesos de ensaye para la prueba triaxial en especmenes
de 3.6 cm
. de dimetro, designada T-3 .6, que es la prueba de
laboratorio ms - comn . Posteriormente, se mencionarn prue-
bas triaxiales en especmenes de otros dimetros.
Equipo
Balanza de torsin de 0.01 g. de aproximacin y capacidad
de 500 g.
Placa de piralina
. (No se ve en la fotografa .)
Cpsulas.
Calibrador.
Cronmetro.
Molde para compactar probetas, de 3
.6 cm. de dimetro in-
terior y 12 cm
. de longitud, con separadores de metal y dispo-
sitivo para recibir las probetas.
Punzn (Fig. 207) .
291
RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE
Figura 207
Dispositivo hidrulico y herramienta para compactar probe-
tas de 3.6 cm
. de dimetro (Fig . 208).
Cmara triaxial sin drenaje, pra ensayar probetas de 3.6
cm. de dimetro y 9 .3 cm. de altura.*
Micrmetro con soporte.
Cronmetro.
Tijeras.
Llave de tuercas (perico).
Bandas de hule (ligas).
Fundas de hule (Fig
. 209).
Dispositivo para compresin triaxial (lmina LII).
b) Preparacin de las probetas.
Existen dos tipos de muestras que se ensayan en esta prue-
ba : las inalteradas y las remoldeadas.
De la muestra inalterada obtenida en el campo, se cortan
prismas del tamao adecuado para obtener probetas cilindri-
* Como resultado de investigaciones recientes se reducir la altura
a menos de 2
.5 d, pero quedando superior a 2 .0 d.
ESQUEMA DEL DISPOSITIVO PARA COMPRESION TRIAXIAL
DII~ ~ d 1 1 N ~ Malr l ~ n N r ry
~ Ilwln v 1 ~ Ir k Nn NI
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LAMINA LII
293 RESISTENCIA AL ESFUERZ OCORTANTE
Figura 208
cas de 3.6 cm. de dimetro y 9.3 cm. de altura ; esto se logra
utilizando el torno y cortador de arco con alambre o bien el
cortador circular, con la cuchilla, de 3.6 cm
. de dimetro, como
se muestra en la Fig, 190, pgina 251.
El mtodo del torno para la obtencin de probetas se apli-
ca de la siguiente manera :
1 9 De la muestra inalterada se labra un prisma cuyas bases
sean paralelas, el cual se coloca en el torno procurando centrar-
lo y con el cortador de arco, que se desliza apoyando en las
soleras del torno, se efectan los cortes necesarios para ir for-
mando la probeta cilindrica . (Fig. 210 y 211 .)
2 Se hace girar el torno y se sigue cortando de la misma
manera, hasta lograr dar a la probeta la forma cilndrica (Fig.
212).
39 Se saca la probeta del torno y se coloca en el enrasador
para darle la altura indicada.
Figura 209
Figura 210
295
Figura 211
El mtodo del cortador circular, qued descrito en el prra-
fo 7 inciso (a), teniendo como variantes el dimetro de la cu-
chilla (3.6 cm
.) y la altura (aproximadamente 10 cm.).
Las muestras remoldeadas se preparan de la siguiente ma-
nera:
1 Se toman de dos a tres kilogramos de material el cual ya
se ha preparado, desmoronndolo y pasndolo por la malla
Nm. 4 (4.69 mm
.) ; y se colocan en una charola de lmina,
con su respectiva identificacin.
2 9 Se vuelven a desmoronar los grumos del material que pa-
saron por la malla Nm. 4 (4.69 mm.) con un trozo de made-
ra, evitando romper los granos de arena (Fig. 213).
3 : Con un atomizador se humedece el material y al mismo
tiempo se revuelve con una esptula para lograr humedad uni-
forme (Fig. 214).
4 Se da al material generalmente la humedad de saturacin
Wc, considerando el 95%del peso volumtrico
.obtenido en
la prueba Proctor. La expresin matemtica es:
0.95 7m
1000
0.95
ym
296

5" Una vez que el material tiene humedad uniforme y poco
mayor que la ptima de la prctor, se introduce en un recipien-
te de vidrio (vitriolero) con tapa, para evitar prdidas de hu-
medad y se deja reposar durante 24 horas mnimo para que la
humedad se uniformice. Al mismo tiempo se toma una muestra
para obtener el contenido de humedad .*
Los requisitos que deben satisfacerse para la manufactura
de probetas remoldeadas son
: que el peso volumtrico flucte
del 95%al 100%del valor obtenido en la prueba Proctor, que
sea igual y uniforme la compactacin en cada una de las 5 ca-
Si el contenido de humedad W es menor que la humedad de
saturacin
We,
se le agrega la cantidad necesaria de agua para lo-
grarla, y si es mayor, se dejar evaporar lo necesario
.
RESISTENCIA AL ESFUERZ OCORTANTE
297
pas que forman la probeta (relacin de vatios constante) y que
la saturacin sea 100%. (Hay materiales que no pueden satu-
rarse completamente y en dicho caso deber darse la mxima
saturacin posible .)
Figura 213
6 Se hace un primer tanteo volumtrico que consiste en com-
pactar una probeta, en 5 capas, separadas cada una por un dis-
co metlico; el peso del material de cada capa es constante, la
presin y el tiempo, se aumentan en cada capa en forma de ob-
tener una compactacin uniforme (Fig. 215).
Una vez terminada la probeta, se saca del molde (Fig . 216),
se separan las capas teniendo cuidado de no perder el orden de
colocacin, se mide su altura y su dimetro, se pesan por se-
parado dentro de una cpsula y todos los valores se anotan en
las correspondientes columnas del registro de compresin tri-
axial volumtrica de la lmina LIII .
298 INSTRUCTIVO
Figura 214
Figura 215
299
Del material guardado en el vitriolero, se toma una muestra
para determinar su contenido inicial de humedad.
79 Se introducen las cpsulas en el horno a 110C
., durante
18 horas mnimo, para su secado, despus de las cuales, se sa-
can del horno colocndolas dentro de un desecador para que
se enfren ; ya fras se pesan, anotando los datos en los
correspondientes renglones de la columna peso seco ms tara
(W8 +
tara).
8 Se efectan todos los clculos indicados en la lmina LIII.
Si la compactacin de la probeta no cumple los requisitos pre-
fijados, se repiten los tanteos hasta lograrlo.
En el ejemplo de la lmina LIII, el segundo tanteo da una
idea de la variacin de la presin y del tiempo que se usaron
en ese material y que resultaron adecuados a las condiciones
antes dichas.
99
Una vez encontrada la presin y el tiempo adecuados, se
procede a compactar las probetas necesarias para el ensayo, te-
niendo en cuenta que los discos metlicos slo se usan en los
Figara 216
SRH.
DIRECCIO N DE PROY ECTOS
MEGANICA DE SUELOS
COMPRESION TRIAXIAL-VOLUMETRICO
Pro cedencia
PUre?!I4,
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ISO 50
ITS 60
20070
HUMEDAD ~ NICIAL
AITURAIVOLUMENITW A J
T ~ A
IT I
1.9920.0461.50
2.0020
.1459.97
1 .9519.6462.78
1 .9920.0462.18
2.01 20.2460.88
W.
I
w,
7.28 33.06
33.32
32
.66
33.78
32.86
54 . 24
52 . 67
55. 66
54. 96
53. 62
21.18
19.35
23
.00
21.78
20.76
7.30
7.12
7.22
7.26
71. 12 102.82 40.09 97.70 51.61
12.61
12.71
/2
.48
12
.65
! 2.53
VI
I
V,
7. 43
7. 43
7
. 1 6
7
. 39
7. 71
co1 967
22. 02
21 . 91
Y J . 60
21 . 76
22. 09
YI. 55
e
0. 589
0. 585
0. 576
0. 584
0. 675
OBSERVAC AMES
_
______
97.96
98.25
..
. ..
99.16
9770
94. 1 6
Pracedencio . . .
Pq4A, Nl4, 07P;, , ,
. . . . Identilico citin de LaD. . ;, l0
. 'POS, , , ,
Fecho .
Mayo O 7950.
Dimelro . . . ,
3. 58
yy ~1
. cm. Area . . . !0:9. ~ . . ~ . . . cm?Dens idad .

2 , BPP, , .
Po zo ~
LAPALARD
AIi4[M
. IC4Y QLAIALTUR4IVOLUMEAI LAA
TARA IT>I
IV.
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Vs
V
1 00J O 79 _2. 00 20:1 4 f 6_89 54 . 24 21 . 02 7. 35 33 . 22 1 2. 67 7. 47
-$25 40. 80
2. 01 20. 24 67i 6i 53. 50 20. 07 7 . 4033. 45 ;2. 75 7 . 49
140 4561
2.00 20.14 58.7751.3718.18 7,1033.1912.66 7.48
/605082
2.0020.1461 .2553.88
Z0.697.3733
.19 12.66 7.48
5
215 6003
2.01 20
.2458.86 51.43 00.01 7.4333.4012.74 7.50
-HUMEDAD INILIGL 84
59.0751.44 17.30
54.06
Obs ervacio nes
Operado r
P. A 00P9PeP_
CalcUl. . E.
. 44r N?Ileo ,
319
n144.
Fecho
Maps . 04 . 7950.
. w tl.
22. 48
22.13
22./4
22
.30
22
.21
22.25
22.4I
w 1%I
DATOS PROCTOR
G 1 96)
96. 39
98.80
98; 93
98.53
99.07
89.5
G( %1
OB5 E PVOG
IONES
e
0. 509
e
0. 589
0. 587
0.591
0.591
0.589
LAMINA LIII
COMPRESION TRIAXIAL
301
extremos, para evitar que se adhiera material en la base del
molde o en el vstago. Despus de haber compactado cada capa,
con un punzn se pica la superficie de la misma a fin de lograr
adherencia entre sta y la capa siguiente . (Fig. 217.)
Debe tenerse la precaucin de ir haciendo las probetas a me-
dida que se ensayan para evitar alteraciones como prdida de
humedad, hinchamiento, etc.
Figura 217
c)'Procedimiento.
A) Rpidas o sin drenaje. 19 Una vez obtenida la probeta
(inalterada o remoldeada), se coloca cuidadosamente en posi-
302

cin horizontal sobre una placa de lucita o de vidrio, se mide
su altura (h) y su dimetro (d) con un calibrador, cuyo vernier
aproxime al 0.01 cm. (Fig. 218), y se anotan los valores en el
registro de la lmina LIV, pgina 313.
29 La probeta se coloca dentro de una cpsula numerada y
previamente tarada, se pesa en una balanza de torsin que apro-
xime al 0.01 g . y se anota el valor en el rengln peso probeta
hmeda antes de la prueba +tara.
3 9 Sobre la base inferior de la cmara triaxial, se coloca
la probeta en posicin vertical (Fig
. 219).
4 En el cabezal se ha colocado previamente la funda de hule,
sujeta con una liga y este conjunto se pone sobre la probeta,
deslizando la funda hacia abajo. (Fig. 220.)
59 El extremo inferior de la funda de hule, se amarra sobre
la base de bronce de la cmara, con otra liga (Fig
. 221).
6 Se. verifica que- la probeta est bien centrada, se coloca--el
tubo de lucita sobre el empaque de la base de bronce de la c-
Figura 218
303 COMPRESION TRIAXIAL
Figura 219
304

Figura 220
COMPRESION TRIAXIAL
305
mara y se pone la tapa teniendo la precaucin de levantar el
vstago para no tocar la probeta (Fig. 222).
7 Se cierra hermticamente la cmara, ajustando las tuer-
cas a los tornillos de que est provista, procurando que las dos
bases queden paralelas, y pueda coincidir el centro del balero
que est alojado en el cabezal con la espiga del vstago que
trasmite la carga axial.
8 La cmara se coloca en la bscula y se centra el vstago
en el balero del marco de carga, se hace
. bajar el marco o yun-
que hasta que est a punto de hacer contacto.
9 Se coloca el micrmetro en el soporte de la cmara y apo-
yado sobre el marco, procurando que quede en posicin
verti-
cal (Fig. 223)
.
Figura
221
Figura 222
COMPRESION TRIAXIAL
307
109 Se introduce el agua dentro de la cmara y se aplica la
presin lateral con la cual se va ensayar el espcimen.
Considerando que todas las llaves del dispositivo para com-
presin triaxial (lmina LII, pgina 292), estn cerradas, se
procede en la siguiente forma:
Se abren las llaves (7), (6), (4), y con la (2), se controla
la entrada de aire de la compresora, hasta qu la cmara quede
totalmente llena de agua y empiece a salir por la llave (7),
entonces se cierra dicha llave y con la llave (2) se controla la
entrada de aire al tanque regulador, leyendo primeramente en
el manmetro mecnico (tipo Bourdon) la presin que se desea
dar ; cuando esta presin se ha logrado, se cierra la llave (2);
si la presin requerida es menor de 3.5 kg./cm.', se utiliza el
manmetro de mercurio para lo cual se abre la llave (3) ; en
el tablero de dicho manmetro se leen con precisin las alturas
de las columnas de mercurio que, sumadas y multiplicadas' por
13.6 g./cm
.' (peso volumtrico del mercurio), nos dan el va-
lor de la presin lateral en g./cm
.'
; el resultado se divide
entre 1,000 para obtener kg./cm.', este valor se anota-en el .ren-
gln presin lateral inicial (at ) de la lmina LV, pgina
Ftgara 223
308
u- sntUCTIYO DE MECANICA DE SUELAS

314. La llave (5) se utiliza para abatir la presin cuando sea
necesario.
11 Una vez dada la presin lateral a la cual se va ensayar
el espcimen, la bscula se pone en cero
. En el registro de la
lmina LV, se anotan las lecturas iniciales -de la bscula y del
micrmetro en sus correspondientes columnas.
12 En el control de marcha, se fija la velocidad de ruptura
a la cual se va a someter el espcimen durante el ensayo y
que, generalmente, es de 1 mm./min.*
13 Se ponen en marcha, el dispositivo elctrico que elimina
la friccin del vstago y el mecanismo de carga, tomando lec-
turas simultneas de la bscula y del micrmetro, con la fre-
cuencia que sea necesaria, para definir la curva deformacin
unitaria-esfuerzo (lmina LVI, pgina 315 y Fig . 224).
14 Las lecturas deben suspenderse cuando la carga, des-
pus de haber llegado a un mximo, empiece a decrecer (mate-
riales arenosos) o bien cuando la deformacin corresponda a
un 20%con respecto a la altura inicial (materiales plsticos).
15 Se procede a desmontar el espcimen ; para ello se lee
nuevamente la presin lateral y se anota en el rengln pre-
sin lateral final (aL, ), en seguida se cierra la llave (4), se
abren las llaves (5) y (7) ; la llave (1) se conecta a la (7)
dejando pasar aire para regresar el agua de la cmara al tan-
que. Una vez logrado, se cierra la llave (1), se desconecta de
la (7) y se procede a desarmar la cmara.
16 Se desliga el espcimen de las bases, se le quita la fun-
da y se pesa en la misma cpsula en que se haba pesado antes
de la prueba, anotando el valor en el rengln peso probeta
hmeda despus de la prueba +tara,
de la lmina LIV, p-
gina 313.
17 Se mide nuevamente su altura hf y si la falla fue del
tipo plstico, se determina la zona de falla tomando dos di-
metros perpendiculares en tres planos horizontales, procurando
que uno de esos planos est en la seccin ms deformada . Se
hace el croquis del espcimen deformado (Fig
. 225).
18 Se introduce al horno a 110C para su secado, durante
18 horas mnimo
; despus se saca, se pone dentro de un dese-
cador para - que se enfre, se pesa y se anota en el rengln peso
muestra seca +tara, de la misma lmina.
Este procedimiento se repite en 4 probetas del material bajo
estudio, con diferentes presiones laterales, para definir la en-
volvente de Mohr
. Si 4 probetas no son suficientes se probarn
las que se necesiten.
* En caso de que la altura del espcimen sea diferente de 9.3 cm.,
deber darse una velocidad de ruptura igual a un centsimo de su
altura por minuto.
COMPRESION TRIAXIAL
309
Figura 224
Figura 225
Clculo
1 Con los datos registrados en la lmina LIV, se calcula
peso del agua Ww y de los slidos Ws.
2 Se obtiene el volumen Vde la probeta. Con el valor del
peso de slidos
W
s
,
dividido entre la densidad de los mismos
Ss,
se obtiene el volumen de los slidos Vs que, restado al
volumen total Vnos da el volumen de vacos
Vv.
39 Se calcula el contenido de humedad en %y la humedad
del testigo,* siguiendo las frmulas anotadas en el registro.
49 La relacin de vacos
e
=
Vo /V
s
.
En el cuadro de compactacln que aparece en la lmina LIVse
registran las cargas y tiempos que se utilizaron para compactar cada
capa . Asimismo en este cuadro se anotan los datos referentes
. al tes-
tigo de humedad inicial, con la cual se compactan las probetas
.
COMPRESION TRIAXIAL
311
5 El grado de saturacin G en %se obtiene dividiendo el
peso del agua WW , entre el volumen de vacos Vo y multipli-
cando por 100 :
G =-~v
100
6 9 Los datos as obtenidos en la lmina LIV, se pasan a la
lmina LV.
7 9
Cuando el espcimen no se deforma en toda su longitud,
se calcula su dimetro medio din de la siguiente manera : se
suman los dimetros de los extremos y dos veces los del cen-
tro, dividiendo entre 8, ejemplo:
dm
_ 3 :81+3.83+3.94+3.94+3
.94-1-3
.94+4.24+4
.33_
399
8
8 En el cuadro que aparece en la lmina LV, se calcula
la deformacin lineal en mm., restando la lectura inicial del mi-
crmetro a cada una de las lecturas subsecuentes tomadas du-
rante la prueba. En el ejemplo, la lectura inicial fue 0.000.
9 La columna de deformacin unitaria e en %, se obtiene de
la siguiente expresin
:
t
=h 10
donde 8
z es la deformacin lineal, en mm., para un tiempo cual-
quiera y h, en cm., es la altura inicial del espcimen.
10 El rea corregida se puede obtener de dos maneras:
a) Empleando la deformacin unitaria si la falla no es pls-
tica, con la expresin matemtica :
Acorn. =
Al
. cm
2
la- I00
en donde
Aoorr .
es el rea corregida, Ai
el rea inicial, E la de-
formacin unitaria en %.
312

b) Empleando el dimetro deformado
; cuando la falla es
plstica :
Aeon.
. _
.4
+(Af
:9i) x cm2
donde
Ac,rr
.es
el rea corregida, A3 el rea inicial, Ag el rea
final, que se obtiene del dimetro deformado dm, S T la defor-
macin lineal total y S x la deformacin en cualquier tiempo.
Ejemplo
: obtendremos el rea corregida del 16 9 rengln (l-
mina LV), correspondiente al esfuerzo mximo.
.4., =10 .12
(12 .5110.12)
1 .575 =12 .12 cm2
1 .880
11 La columna "esfuerzo a l -
0.
111
en kg./cm. '", se obtie-
ne dividiendo la carga entre el rea corregida
. Ejemplo :
'125 - =3
.32 kg/cm2
12 Se dibuja la grfica deformacin unitaria-esfuerzo, co-
mo se muestra en la lmina LVI.
13 En el registro correspondiente a crculos de
Mohr, de
la lmina LVII, se anotan los datos que en el mismo se indican,
tomados de cada una de las pruebas efectuadas.
149
Se procede al trazo de los crculos de
Mohr ; para ello
se elige una escala de esfuerzos
; a partir del origen y sobre el
eje horizontal se lleva el valor de la presin lateral
a 1 , 1 y
des-
de este punto se marca el valor del esfuerzo principal de rup-
tura al - am,
que viene a ser el dimetro del crculo
; por
tanto, con centro en el punto medio del segmento as determi-
nado se traza el semicrculo correspondiente.
15 9 Una vez trazados los semicrculos, se dibuja la envol-
vente que mejor se ajuste a ellos
. Dicha lnea representa apro-
ximadamente la variacin del esfuerzo cortante en funcin de
las presiones normales aplicadas.
169
El ngulo de friccin 4,
es el que forma la envolvente
con la horizontal
; y el valor de la cohesin c, est dado por
la ordenada al origen de dicha envolvente, medida a la misma
escala con que se trazaron los crculos.
17 Se calculan los promedios que se indican en la parte
su-
perior
izquierda del mismo registro y se anotan los datos co-
rrespondientes a la prueba Proctor,
densidad y velocidad de
ruptura.
12 .12
31 3 COMPRESION TRIAXIAL RAPIDA
5. R. H.
MECANICA DE SUELOS
TRIAXIAL RAPIDA
Pr oce d e n ci a
v n :e r n n _, r ~ yy~ f .
. _!?(1 !_^r . . v lf Id e n t i ft cacn d e Lob . . .
lV-e o6
Ran co
2oao
. . 6Pozo. . . E"~ !Pr ofu n d i d od - . _!
. 00 o P:OO m
:
Aer /! de 95
Muest r oEst
Fec ha
1
Pes o pro beta h medo entes de lo pruebo u taro . .
. 2 BB. B0g r.
Pes o pro beta tu medo des pus de lo pruebo 1- taro
E99. 76 g r
Pes o taro Ns
PB6 . . 05. 62
. ,
g r
W v . W , +W
19 . . ie
. . , qr
CONTENIDO DE AGUA
TIERRA
Pes o mues tro h medo +To ro
2 BB. 73, . ,
Pes o mues tro s eca +taro
7
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0. 0.
1
. .
Pes o lo ro Ne Y 4A. .
..
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. :64
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Pes o ag uaW ~ B, 7~ . . , _g r.
Rs o pro bebs eco
~ i= 1
OI
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W
r
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.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
W v = lB. 72 _g r W , 2 6. B?, %
~ s = lo a :
39 g r
GRAVA
Pes o mues tro h medo
.
+taro
g r.
Pe so m u e st r a se co + t or o
qr .
Aov ar
Tierra %
Pe so g r av a se ca_
_k g .
Pes tierra s ea]
g .
Abs o rcidii g ravay
Dens idad de lo Ferro S .
P. 7P3
Dens idad de lo g rava S. , o _
Dens idad de lo mezclo Ss m = _. . . .
Altura de la pro beta h r
_9:_cm
Dimetro de lo pro beta d
1- 59cm
Vo lumen de lo pro beta
J O, IP. . , s h , , , , 9P:90 cm!
Vo lumen de s lido s V, tt
:.
53 . 0
cm!
Vo lumen de vac ;o s Vv . Vi V~ :?9:79crtt'
Relo [ro n de vac o s E'4+
_ :_Qs !. . . . . .
Gr ad o 4e sot u r oci t i n G . yt 't oor . . .
. 97. _56
%
HUMEDAD DE LA MEZCLA
Pr u e b a
COMPACTACION
CAPA N2 CARGA TIEMPO
110 30
2 /35
10
3 160 SO
1 165 60
5 Pro 90
HUMEDAD DE COMPACTACION
W , + To ro
W , +Tor a
To ro Ne !
.
60. ..gr
W v = . . 10. 76 gr
.7.59gr
W~ _392..
W
W s
r 100r .
. 27:~LN.
Operado r
POOlG , MOpo SO
Ob se r v aci on e s
_
Op e r ad Or . , S!?!~ ?!!,
6
gr eig
9.
. Calcu
. . . . l
. Jsi_ Mw r M M
Flcha . . . . a er i/. . .
S~
.
l
. . .
9
. S.
7'
LAMINA LIV
314

DIRECCION
DE PROY ECTOS
MECANICA DE SUELOS
TRIAXIAL RAPIDA
Pro cedencio
41f rP.P
. Y R:
Identif Ico cian de LOb
Banco Po zo . . .
1. 4' .
Pr o f undidad l . 000, 5. 009. , Z . 00

Mues f ra Es , .
. . .
Fecba .
AO,'f f
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P, es . 6n lateral inco l
= = w arn .
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tempo de pruebo
. . !A.
.
. . .
cm
RESUMEN
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0
. . 731
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2 6. 8 2
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Ro man !Co ral f inal
0; s , . 6 . 63 ,
0"-, , z 3. 33 .
DIAMETROS FINALES
d
. A. 8
d
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cm .
d, , .. . .
114
3
. . . cm.
""GA
c
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LECTURA OEFOR
LINEAL UNITARIA
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CORREGIDA
Ci-
0. 00 0. 00 0. 00 0. 00 10. 12
0. 00
r 16:00
I . rd
' 2 2 . 25 1. 74 I. 74
1 . 90
10. 34 i 2 . 15
25
.75
2.80 2.80
'
305 , 10.48
2.46
2 7 . 75 3.78 3.78
4.12
10.60
2.62
2
9. 50 4. 73 4. 75
5. 1 6 T I -0. 7-Z
_1 . 71
- 3 1 ,00 5. 68 I 0:-FT0
32.25 6. 68 6. 68
7 . 2 8
2 . 94
33
. 75 774 7. 74
8
. 44 ; r i .
_
10
35.25 8:73 - 9.50
11.27 i
3.74
3 6 . 00 9. 75 9. 75
1 0 65 i 1 1 56 t 3 1 7
36.75 1 075 1075
70
417
3'
2 0
8 . 00 I
1. 78 I1 . 78
1 2. 05
I 1 . 61 .
3. 27 .
J0.10 11.73 0. 70
/3. 90
1 I, 74 . i
29. 25 I 3. 73 /33
7. L. 14. 9. 7
11
3. 51 . 1 . 06
40.25 /5.75
5
Ii 7. 17
2 . 12 !
3. 32
40. 75
1
.
. L
7. 90. . . . . I . 7':Og 1 8 . 50_1. 12 :2 1
3. 32
4, 123 /7. 71 17. 71 /9.36
1 2.37 3.33
41. 50 l
B. 73 78. 75 20.45+12.50_ 3 . 53
4 1 ,50
18. 80 /B.BO 20. 50
1 2 . 51 3. 35
Pr u e b o No
CROQUIS
LIBRE
NGULO OE RUFTVRA
Ov e r ad of . .
. AFTF. i F. A . . . . Colcu la
AI, .
F 00, o
Ot
7T1.
LAMINA LV
315 COMPRESION TRIAXIAL RAPIDA
Pr oce d e n ci a . M
miffIdenlificacin de
B o n co
P o z o . . . 477!Pro f u n di d o d
..... . . . . .
.
Mues traEs t
Fea AOfe4,f.'ef. . . .
.
. . .. . .
A po r a to Ns
Ob se r v aci on e s_ .
Oper a do r. . . . f l!PP
. Fi4Af f Pf E.
.
. . . Fec ho . . 4.. .
LAMINA LVI
5.
MECANICA OE SUELOS
CIRCULOSDEMOHR COMPRESION TRIAXIAL
~
,
. _
C*7~ ~ ` ~ ~ ~ __7G~
[j~~]I 0711
De.J: 7. 00IQ.Fj
LULU '
'
MALI
r an i 0.74'
DIRECCION
DE
PROYECTOS
97.13 r .3e 3. 04
4 td.13 0.713 9e.93 0 2.19
Rd9ido
O
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ESFUERZOS NORMALES Ko/cm =
PROMEDIOS
W,1R
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PROCTOR
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Pr oce d e n cloRi 1 l/Pn e /!!t !l^
Id e r e lfi t acl n
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Obs ew o do ias
LAMINA LVII
PRUEBA RAPIDA CONSOLIDADA
317
B) Prueba Rpida- Consolidada.
Una vez obtenida la probeta (inalterada o remoldeada), se
siguen los pasos (1) y (2) indicados en el inciso (A).
Despus se procede como sigue :
1
9 Se llena de agua la pipeta y se conecta con las bases de la
muestra ; se procede a desalojar todo el aire del sistema, in-
cluyendo el de las piedras porosas de las bases (Fig. 226).
2 La probeta se protege con una funda de papel filtro sa-
turado y 2 discos del mismo papel saturado en sus bases.
3 9 Se procede a montar la probeta en la cmara, de acuer-
do con los pasos (3, 4 y 5) indicados en el inciso (A) . (Fig.
227.)
49 Se repiten los pasos (6) y (7) del inciso (A).
59 Se llena de agua la cmara por la llave nmero (6),
abriendo la (7) . Una vez llena se cierran las llaves (6) y (7).
(Vase lmina LII, pgina 292 .)
6 Se coloca la cmara en el banco de consolidacin, conec-
tndole la manguera del sistema de confinamiento por la llave
(6)
; se pone el micrmetro procurando quede en posicin ver-
tical . (Fig. 228.)
79
En este caso, para aplicar la presin lateral se emplea un
dispositivo accesorio, la celda de presin constante, Figs
. 229
y 230. Este dispositivo, basado en el principio de la prensa
hidrulica, compensa automticamente los cambios de presin
de cmara producidos por la consolidacin del espcimen, o por
pequeas -fugas en el sistema de confinamiento
. Para poner la
celda a presin, se pone el contrapeso del pistn (Fig. 229) y
despus se sigue el proceso descrito en el paso 10 9 del inciso A,
permaneciendo cerrada la conexin entre la celda y la cmara
triaxial (llave 6, lmina LII) . Se induce en la celda una pre-
sin ligeramente mayor que la presin de confinamiento bus-
cada, con objeto de hacer subir el pistn. Estando el pistn
en la posicin deseada, se asla la celda y se conecta con la
cmara triaxial abriendo la llave (6) . Este sistema compensa
los cambios de presin por 48 horas o ms.
89 Al abrir la llave (6) simultneamente se colocan en el re-
cipiente del contrapeso pesas que equilibren al empuje en el
vstago, originado por la presin de la cmara.
9 Se hacen las lecturas iniciales
; del micrmetro y de la
bureta, anotndose en la lmina LIX, pgina 326
; se abren las
llaves de control de flujo instaladas en la cmara y aI mismo
tiempo se pone en marcha el cronmetro, tomando una serie
de lecturas simultneas, variacin de volumen-tiempo y defor-
Figura 226
Figura 227
31 9 PRUEBA RAPIDA CONSOLIDADA
Ftgnra 228
320

1 1 . 5
F= = 1
Pis tn
O'. 5 9~
Pu r g a
AI manmetro
Admis in de ag ua ( Inyecto
A la cmara de co mpres in
Tri. o s ial
Sop or t e d e la ce ld a
Con t r a p e so
r
DIMENSIONES
EN- CM
Con t r ap e so
o
CELDA DE PRESION CONSTANTE
FIg ar s 229
321 PRUEBA RAPIDA CONSOLIDADA
Figura 230
322

macin-tiempo, para registrarlas en la misma lmina . Estos
pasos deben efectuarse rpidamente.
10 Con los datos deformacin-tiempo, y variacin de volu-
men desalojado-tiempo, se construye una grfica en rayado se-
mi-logartmico (lmina LX, pgina 327).
11 Cuando se han definido las grficas de consolidacin,
se da por terminado el proceso, cerrando las llaves de control
de flujo.
12 Se cierra la llave (6), se coloca el pasador para dete-
ner el vstago, se abate la presin del sistema, se desconecta la
manguera que viene del tanque de agua y se quita el micr-
metro.
13 Se traslada la cmara a la bscula, se conecta el micr-
metro y mediante el sistema de presin, se aplica una presin
igual a la que se us en la etapa de consolidacin (Fig. 231).
14 Una vez dada la presin lateral y nivelada la bscula,
se quita el pasador del vstago, se abre la llave (6) y se re-
piten los pasos (11) a (19) * inclusive, del inciso (A).
Cuando las probetas, inalteradas o remoldeadas, no estn sa-
turadas, se someten,
antes de efectuar la etapa de consolida-
cin, a un proceso de saturacin utilizando la misma cmara,
a la cual se le aplica una carga de agua por medio de la bu-
reta conectada a la base inferior y permitiendo la expulsin
por la base superior
.
Clculo
El clculo se efecta siguiendo los mismos pasos indicados
en el inciso (A) ; despus de tomar en consideracin las medi-
das modificadas por el efecto de la consolidacin, en la forma
siguiente :
1 A la altura inicial h,
se le resta la deformacin total su-
frida por la probeta por la etapa de consolidacin, para obte-
ner
h
e.Ejemplo :
he =9.370 0.208 =9 .162 cm
2 La variacin total de volumen ov se obtiene con la si-
guiente expresin ; siempre y cuando el espcimen tenga una
saturacin del 100%;
Av
=w
; &If
100
)w8
* Para pesar el espcimen, debe quitrsele la funda de papel filtro
que se le puso al principio
.
323 PRUEBA RAPIDA CONSOLIDADA
Figura 231
324

donde
Av.
es la variacin total del volumen, (oi es el conteni-
do de humedad inicial, w
f
, el contenido de humedad final y
W, el peso de los slidos, ejemplo:
w _
( 2 37 1002 3. 79 )
144.11 =8.34 ( ;m3
Cuando no se tiene una saturacin de 100%, el Gt se calcula
por otro mtodo.
3 El volumen corregido Ve se obtiene restando al volumen
inicial V, la variacin total de volumen Av.
Ejemplo :
Ve =95.39 8 .04 =87 .35 cuita
4" El rea inicial de ruptura Ai es :
:l ; =he cm'
Ejemplo
:
87
.35
Ai =
=9.54 cm2
9 .162
Se hace notar, que en esta prueba se deben calcular las con-
diciones iniciales y finales del espcimen, es decir w, e y G.
En este ejemplo se presenta el estudio de una probeta en las
lminas LVIII, LIXy LX. En la lmina LXI, aparecen los
crculos de Mohr, de una serie, necesarios para definir la en-
volvente que permite determinar las caractersticas de resis-
tencia del material ensayado.
C) Prueba Lenta.
En esta prueba se sigue el mismo procedimiento indicado en
la triaxial Rpida-Consolidada, hasta que finalice la etapa de
consolidacin y entonces se contina de la siguiente manera :
1 Sin trasladar la cmara y permaneciendo las llaves de
control de flujo y la nmero (6) abiertas, se aplica la primera
carga axial y se leen el micrmetro y la bureta a intervalos de
tiempo conocidos, hasta que las deformaciones y variaciones
volumtricas del espcimen sean prcticamente nulas .*
* El tiempo requerido para que tal condicin se alcance, depende de
la permeabilidad del material y de otros factores que influyen en el
proceso de consolidacin (dimensin y drenaje) ; puede ser cuestin
de minutos en una arena y de dias en algunas arcillas
. El dispositi-
vo de carga para este tipo de prueba conviene que sea, por la clr-
cunstancia anterior, de carga controlada .
32 5 TRIAXIAL CONSOLIDADA RPIDA
E. R. H.
MECANICA DE SUELOS
TRIAXIAL CONSOLIDADA RAPIDA
Pro cedencia .
Pres is o nl . M/pus /A/emn, Vr
_
Banco
"O. 1
Po zo . .
2 'P
Mues tra Es t
Pes o pro beta htimeda antes de la prueba to ro
2 75. 54 g r
Pes o pro beta hrimedo des pus de !o pruebo a to ra
2 67. 49
g r
Pes o to ro Ne
, 2 04 =
. -
. . , . _
, 69. 70 g r
W
:W +W
. =
178 - 39 g r
CONTENIDO DE AGUA
TIERRA
Pes o mues tro f umado +taro . _
2 67. 49
9r
Pes o mues tro s eco + taro
2 33, 2 1 g r
Pes o taro Ns . .
2 04=
69 . 10
g r.
GRAVA
Pes o mues tro burned . , . to ro . g r
Pes o mues tro s eca + taro g r.
Pes o to ro Ne g r.
Grava
Pas o g ravo .
Tierra
. . .
Pes o tierra'
Abs o rcin de lo g rava
DENSIDAD DE SOLIDOS
Tierra=
2 . 730
Grava=
AtezLla=
Altura h :. . 9.:77 . cm .
Dimetro d'
3. 60
cm
Vo lumen inicial de lo pro beta
tale
ah
93. 39
cm'
Vo lumen de s lido s
. - p-
: . .
.
. 52 . 79
. . cm'
Vo lumen de vacro s inicial V, , . V, - Ve=
42 . 60
Relacin de vac o s inicial e l
0. 8 07
Grado de s aturo tin inicial G ;'
W
~ -
N
to o . .
99. 37
W i Wf
Av (
zo o
1 w . ' .
. .
.
Vo lumen co rreg ido Ve =
Vvr : c-
Vs
Relacin de vac o s f inal er . ~ ' _ . .
'r
Grado de s aturo tin tino ) Gr :
V v
W
r ato o :
99. 19
. -
Identif icacin de Lo b 47
. "32 3_
Pro f undidad . .
.
_
Fecho
O( clembre d t949.
ANTES DE CONSOLIDAR
Pes o aqua
42 . 33 g r_
Pes o pro beto s eco W , 144. 11
g r
1 88_44 g r
W, _
29. 37 . %
OESPUES DE ENSAYAR
Pes o ag uo W . r=
34 . 2 8 g r
Pes o pro beta s eco W ~
144. 11 g r
178.39 gr
23.79 .
Prueba Ne 4
g r
g r.
g r
9,
W , '
W =
kg
kg
. .
ern
,
8
. 04 cr os
87 . 33_,
ci s,.
34
:
36
cr n '
0.655
W , y Vr, r+V15
-
W r :
GOMPACTAGION
CAPA N. CARGA TIEMPO
_
,2
3
..4
5
If 0
1 35
!60
K p.
Kg.
Ng.
30sep.
i
40 s ep.
50e
.g.
~ 60sep. .
70 seg.
185
X9
270 Kg .
HUMEDAD DE COMPACTACION
W
91. 63 g r + To ro
W
To ra =
79. 76
g r
K. .
11
. 8 7
g r.
To ro N.
132 = 40. 71g r
W :
alpp
2 9. 94
W
W . 39. 65gr
.
~ Dero dar
Po blo A14114114
Ob se r v oct on e s
Opero do r. . , .
Alf o ns o . , ,
Ramo s 6.
co tcuid
lnp
. Y eg g m Co g g in L .
Fecno
Diciembre
etr 1949.
1. v v .
.
LAMINA LVIIII
326

. 11 H.
D I DREpEARCTAmCEINT00 NDE 1NDGEENIERPROY ECTOS
MECANICA
DE
SUELOS
TRIAXIAL CONSOLIDADA RAPIDA
Pro cedencia ?. Ef f. f '#+f qP : . . A1!T !I.!!. .
.
Identif icacin de La
. Fecha
ETAPA
DE SATURACION
ETAPA DE RUPTURA
FECHA
Y
NORA
LEC.
'MICR
LEC
PIPETA
cm'
LEC,
TANOUE
cm'
TIEMPO
f ea
.
DEF
LH7
CARGA
"
( 6. 1
LEC.
n'
-
DEF.
UNITARIA
c I%)
AREA
CORREGIDA
ESFUERZ O
O- o
'0. 00 2 /. 72 0. 00 9
. 54 0. 00
38. 75 2 0 8 5 0. 95 9. 63 4. 02
49. 75 19. 75 2. 15 9 . 75 5. 10
ETAPA
DE CONSOLIDAC ION
56. 00
/a 75 3 . 2 4 9 . 8 6 5. 68
61. 00
66. 00
/77I 4 . 38 9 . 98 6.
2 9- 5, 4s
, yyrs s m,
24. 46 10. 50
O 0. 000 0. 50 1664 5 . 55 /0. 10 6. 53
. 2 2 . 2 1
10 0. 040 0. 79 69. 00 1658 6 . 70 /0. 2 2 6. 75
. 2 2 . 04
/5 0. 060 0. 96 7/. 00 145/ 7 . 87 0 . 55 6. 86
.
t 9. 71
30 0. 150 1 . 30 72 . 75 1352 8 . 95 0. 49 6. 94
. 06
. 12 tmk 0. 2 00 1 . 8 8 77. 00 12 . 46 10 . 11 /0. 6/ 7. 2 6
23. 81 8 . 32 2 0. 450 2 . 68 60. 50 11. 42 1, 2 4
/0. 74 7. 50
. 63 7. 70 3 0. 630 3. 30 8 3. 00 /036
12 . 36 10. 8 9 7. 62
. 49 . 62
4 0. 730 3. 30 86. 75 938 /3. 47 /1 . 02 7. 8 7
. 2 8 6. 2 5 6 0. 98 0 4 . 75 90. 50 8 . 32 14. 63 /1 . /7 8. 10
2 2 . 59 3, 25 22 1 . 670 7. 75 92 . 75 7. 30 /5
. 74 /1 . 32 8 . 19
. 2 7 2, 00
57 1 . 990 9. 00 2 4. 00 6. 30 /6. 83 1/. 47 8 . 2 0
n49.
e. .
. 20 /92 2 . 060 9 . 10 96. 2 5 5. 28 17. 95 11 . 63 6. 2 8
. 2 0
9. 7/ 1355 2 . 060 9 . 39 59. 00 4. 26 19. 06 /1. 79 8 . 40
13n4sm . /8
. 66 1610 2 . 000 9 . 44 101. 50 3. 2 0 2 0. 2 2
11
. 95
8 . 49
y l r . / 6 . 55
2 735 e . 0e0 9 . 55 102 , 00 2 . 2 0 2 1. 31 12 . 12 8 . 41
102 . 2 5 2 . 00 2 1_53
12
. 15 8 . 47
Pres iCn laf erc I :
/crn'
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-DEFORMACION 6 e n m m .
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f
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VARIACION DE VOLUMEN Av e n cm =
~
1
D I RECCI
0 N DE PROY ECTOS
DEPARTAMENTO
DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
MECANICA DE SUELOS
CIRCULOS
DE MOHR COMPRESION TRIAXIAL
?RUEDA i
P8 . 70
W ,
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99.80
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26.00
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0. 7P
S O_7 41%
99. 99
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9937 99. 19 7000 8.19
O
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O
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CM2 TZ tEtiEl
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ESFUERZOS NORMALES Ke /cm F
PROMEDIOS Pf acedenclo . tIMi0h . /alemn
Iderail, co cien de
Bahco . . . g ded . . I
. . . . . . . . . . . . . .
Pro f undidad
Mues tro
Fecha . RiFi
7ee7
. . . 0. IRO!
o cerd . 4A, . . . talc.
Obs ervecio nes
LAMINA LXI
PRUEBA TRIAXAL T- 38
329
29 Se aplican sucesivamente la segunda, tercera y dems
cargas, operando en igual forma que la explicada en el paso
anterior, hasta provocar la falla del espcimen . Para hacer un
programa de las cargas axiales que se usarn en el ensayo, es
necesario tener una idea de
la que produce la falla, por otras
pruebas y por la forma de la curva de cargas-deformaciones.
3
9 Para cada incremento de carga axial, se dibujan las cur-
vas deformaciones axiales-tiempos y variaciones volumtricas-
tiempos ; se calculan los contenidos de agua y relaciones de
vacos.
4 Todas las operaciones descritas se repiten para otras
presiones laterales . Con los valores de las cargas axiales de
ruptura y presiones laterales, se trazan los crculos de Mohr
y la envolvente respectiva.
D)
Prueba Triaxial T- 15.
En esta prueba se utilizan especmenes de 15 cm. de di-
metro, y una relacin de esbeltez de 2 .5 a 3. Tiene por objeto
ensayar agregados gruesos, como gravas y arenas o mezclas;
de tamao mximo de partcula igual a %del dimetro, o sea
3 .75 cm. aproximadamente.
El equipo es adecuado a estas dimensiones:
Molde para compactar, funda de hule, varilla y prensa hi-
drulica para compactar (Fig. 232).
Cmara de compresin triaxial, mquina compresora para
aplicar cargas axiales, dispositivo para dar presin lateral, gra
viajera, bscula, herramienta (Fig. 233).
El procedimiento para ensayar estos especmenes es igual
a los anteriormente explicados.
En la Fig
. 234, se muestra la cmara montada en la m-
quina compresora lista para efectuar un ensayo.
E) Prueba Triaxial T- 38.
En esta prueba se estudian especmenes de 38 cm
. de dime-
tro y aproximadamente 80 cm
. de altura, con partculas de
tamao mximo del orden de 9 .5 cm.
(Y4
del dimetro) . En la
fig . 235 se ve un espcimen montado en la cmara, y el molde
empleado para formarlo
. El espcimen se forma compactando
el material en capas delgadas dentro del molde.
El principio de funcionamiento de la cmara y el procedi-
miento de ensaye son anlogos a los anteriormente explicados;
en la Fig. 236 se muestra la cmara montada y el tablero de
control
. Se notar que en este caso el sistema de aplicacin
de carga forma parte del cabezal superior de la cmara.
F)
Medicin de la presin de poro.
En las pruebas de compresin triaxial y de consolidacin,
se puede determinar el valor de la presin de poro (presin
330
INSTRUCTIVO DE
MECNICA
DE SUELOS
Figura 232
PRUEBA TRIAXAL T-38
331
Figura 233
332

Figura 234
333 PRUEBA TRIAXIAL T-38
.et
CI
tS:Iatat
,
Figura 235
Figura 236
neutral), por medio de un dispositivo (lmina LXII) que cons-
ta de una aguja, conectada a un tubo capilar, el cual est uni-
do por el otro extremo a un sistema de control ; el sistema se
llena con agua desaireada.
Funcionamiento
1 Partiendo de que todas las llaves estn cerradas, se hace
el vaco por la aguja y se abren las llaves (1) y (2), hasta que
se llena el sistema
; volviendo a cerrarlas.
2 Se abren las llaves (4) y (6).
3 9
Se abren las llaves (2) y (3), hasta que suba el agua
en el tubo capilar a una marca conocida, volviendo a cerrar
las llaves (2) y (6).
4 Una vez preparado el dispositivo, se aloja la aguja en el
espcimen y se prepara la cmara triaxial segn el tipo de
prueba que se vaya a realizar.
DISPOSITIVO PARA LA DETERMINACION
DE LA PRESION DE PORO
- Depis ito de o puo
des o e repo
- ESpicf inen
_Aculo
Dr en
o le
s uperio r
Lacto
Atms lero
~ > iz:;i%
V:J
CAMARA DE
COMPRESION TRIAXIAL
Tubo
co pilo t
0
Manmetro Bo urdo n
Ma mimelro
de mercar
io - - - \
Llo ee de 2 po s o s
- . Pres in
CONTROL
LAMINA LXII
336

5 Cuando se aplica la presin lateral al espcimen, se abre
cuidadosamente la llave (1) e inmediatamente otro operador,
utilizando la llave (5), controla que no se modifique el nivel
del agua dentro del tubo capilar ; para ello es necesario equi-
librar la presin que viene del espcimen, aplicndole vaco o
presin ; otro operador lee el valor de la presin en el manme-
tro de Bourdon y si sta es menor de 3
.5 kg
./cm. =, debe abrir
la llave (7) para hacer las lecturas en el manmetro de mer-
curio.
El dispositivo desarmado se muestra en la Fig. 237.
G) Prueba Goniomtrica.
Con la mquina diseada y construida en el Laboratorio Cen-
tral, que se ilustra en la figura 238, se hace la determinacin
del ngulo de friccin interna 4' cuando se trata de materia-
les permeables no cohesivos.
El dispositivo se basa en el siguiente principio
: cuando ocu-
rre el deslizamiento entre dos volmenes semicilndricos que
estn presionados uno contra el otro, a travs del material
por ensayar, mediante cargas que siempre se conservan verti-
cales, el ngulo que forma la superficie de corte con la hori-
zontal g corresponde al de friccin interna 4'
; la prueba se
lleva a cabo en la siguiente forma:
a) Se arma el cilindro con sus piezas de montaje removibles.
Se compacta el material en el propio cilindro para obtener la
Pi p i t s 237
PRUEBA GONIOMETRICA
337.
relacin de vacos deseada para la prueba . Se requiere por tan-
to conocer previamente el peso volumtrico necesario para dar
la (e) buscada. Para, hacer la prueba con el material saturado
se proceder a dejarlo en estado de sumergencia bajo una car-
ga hidrosttica de no ms de un metro antes de probarlo.
b) Se coloca el cilindro en la posicicn de , eje horizontal ini-
cial en el ensayo (plano de corte . horizontal) y se desmontan
las piezas removibles con lo que queda el par de semicilindros
ligado nicamente por medio del materia] ]g ajo estudio.
c) Se aplica .la carga vertical que se haya estimado conve-
niente par la obra especfica de que se trate y se procede r a
hacer girar el cilindro, conservando dicha carga, a la velocidad
angular de cinco grados por minuto, haciendo lecturas simul-
tneas de ngulo y deformacin transversal relativa entre los
dos semicilindros . Se recomienda anotar a cada dos y medio
grados de rotacin.
d) Con el registro de ngulos y desplazamientos se constru-
ye' una grfica en papel semilogartmico, como la que se mues-
tra en la Fig. 239. El ngulo de friccin interna correspon-
der al valor para el que la curva tienda a ser asinttica con
la horizontal .
.
Figura 238
a
O
PRUEBA
GONIOMETRICA
Arena
de
To to l ca,
Mxico
y
pro ces o
s eco .
Oae co=
1 824
k g /m 3
Dr= 69q
~
6 = 4
. 00 kg /cm?
'
= 5130'
. OS
o f
OS
1 . 0
S. 0
to .
DESPLAZAMIENTO
EN m m . (Escala Iog ar (t m i co)

TERCERA PARTE
CONTROL DURANTE LA CONSTRUCCION DE LA OBRA
CAPTULO
V
CONTROL DURANTE LA CONSTRUCCION DE LA OBRA
1 . GENERALIDADES.
Usualmente la S. R. H. inicia el estudio de una estructura
de tierra, con la localizacin de prstamos en las cercanas de
la obra, la clasificacin de los materiales en grandes grupos
y la" determinacin de sus propiedades mecnicas en el labo-
ratorio. Se disea la cortina, suponiendo que las condiciones
mostradas por los ensayos se podrn reproducir en el campo
sin mayor dificultad.
Durante la exploracin del terreno se debe observar en qu
forma est constituido el prstamo, si es homogneo o hetero-
gneo y si est compuesto de una o varias capas
. De acuerdo
con estos datos se debe efectuar el muestreo e indicar la forma
en que se deber explotar el prstamo durante la construccin,
as como el equipo adecuado para ello basndose en experien-
cias anteriores.
Es indispensable que el Laboratorio de Campo complemente
el estudio de los prstamos por medio de pruebas ndice, ha-
ciendo nuevos muestreos en los sitios convenientes, para estar
en condiciones de conocer detalladamente las reas y espesores
de cada tipo de material cuyas caractersticas se ajustan a las
que sirvieron de base para el diseo.
Si durante la construccin, el laboratorio local encuentra un
volumen considerable de material distinto al que est emplean-
do y se cree pudiera tener alguna ventaja sobre los que se
eligieron en un principio, debe enviar unas muestras al Labo-
ratorio Central para su estudio . Mientras tanto, no deber
usarse, pues tal cosa podra obligar a alterar en forma desfa-
vorable el diseo de la estructura.
Sobre un plano topogrfico debe definirse la localizacin del
prstamo y situar los pozos estudiados ; en una copia se debe
anotar el avance de ataque durante la construccin. Tambin
se hacen perfiles geolgicos de los pozos, siguiendo cada lnea
de la cuadrcula del prstamo.
341
342

Para poder indicar qu tipo de equipo es el adecuado en la
explotacin del prstamo y la forma en que debe atacarse, el
laboratorio determinar el mtodo adecuado para que el prs-
tamo adquiera la humedad necesaria de compactacin
. El hu-
medecimiento puede ser por medio de canales, amelgas, asper-
sores, mangueras, pipas o, en caso contrario, si se quiere quitar
un poco de humedad al terreno, se construirn drenes, etc.
Cada estructura de tierra es un caso particular, ya que las
propiedades mecnicas del material que se usa en la forma-
cin de las terracerias pueden variar notablemente de una obra
a otra. Entonces surge la necesidad de comprobar en el cam-
po, por medio de terraplenes experimentales, si los mtodos
constructivos especificados son correctos o indicar las modifi-
caciones necesarias para lograr que las caractersticas del ma-
terial en las terracerias correspondan a las obtenidas en el
laboratorio. Se han presentado casos en que, debido a las con-
diciones climticas del lugar y a las caractersticas de la tie-
rra, no se hayan podido ajustar stas a las especificaciones
que se dedujeron de los ensayos y, en consecuencia, se haya
tenido que volver a estudiar el material con las condiciones
de trabajo en el campo.
Para el control de la construccin se tienen establecidas una
serie de pruebas que a continuacin se explicarn.
2 . PRUEBAS ESPECIALES DE CONTROL
a) Terraplenes de prueba.
El objeto de estos terraplenes es determinar la eficiencia del
equipo que se haya indicado para el caso, as como la bondad
de las especificaciones y procedimientos de construccin que se
ordenen para obtener un buen comportamiento del material.
Los experimentos en el terrapln indicarn el espesor de las
capas y el nmero de pasadas del equipo ms conveniente,
pudiendo llegar al caso de que se estime necesario efectuar
algn cambio en el equipo o procedimiento de construccin
que se haban previsto, si se observa que stos no son los ade-
cuados.
Equipo.
El equipo de que se debe disponer es el necesario para efec-
tuar las siguientes operaciones:
19 Excavacin del prstamo.
2 9 Acarreo del material del prstamo a la obra.
3 9 Tendido del material en la obra para formar la capa re-
querida.
49 Riego al material hasta obtener la humedad necesaria .
PRUEBAS ESPECIALES DE CONTROL
343
59 Compactacin del material.
6 Escarificacin para asegurar la liga entre capa y capa.
Figura 240
1 9
El laboratorio indicar si la explotacin del prstamo debe
hacerse en forma integral o por capas y, de acuerdo con esa
especificacin, se escoger el equipo para excavacin ms ade-
cuado al caso.
Cuando la explotacin es integral, debe utilizarse un equipo
que ataque todo el corte, como puede hacerlo una pala mec-
nica, una cortadora elevadora, etc. (Figs. 240 y 241 .)
La draga de arrastre en ciertas condiciones, puede usarse
para este trabajo
. (Fig. 242).
Si la explotacin es por capas, se puede utilizar la tralla
ventajosamente (Fig
. 243).
2 9
La clase de equipo que se use para el acarreo del mate-
rial, del prstamo a la obra, no tiene ninguna conexin con el
Figura 241
Figura 242
345
Figura 243
laboratorio y se determinar nicamente por razones econ-
micas y constructivas.
Por regla general, se utilizan camiones de volteo de diferen-
tes capacidades o bien trallas
(Figs . 244 y 245).
Figura 244
Figura 245
Figura 246
347
3 Para extender el material en el terrapln y dar a ste el
espesor adecuado, lo ms conveniente es usar un empujador
de. cuchilla (Fig. 246).
Puede tambin emplearse una motoconformadora (Fig . 247).
El laboratorio deber controlar directamente la uniformidad
de estas capas en el terrapln.
4 Si en el prstamo, el material no adquiri la humedad
necesaria de compactacin, en el terrapln debe drsele
. Para .
ello se utilizan pipas, mangueras, aspersores, etc . (Fig. 248).
5 9 Para compactar terraceras, cuyo porcentaje de grava no
sea alto y el tamao de los guijarros no exceda de 15 cm
., lo
ms usual es emplear rodillos pata de cabra (Fig. 249).
Los rodillos lisos se utilizan ventajosamente cuando el ma-
terial por compactar contiene un alto porcentaje de grava
(Fig. 250).
Tambin pueden emplearse, con cierta ventaja en algunos
casos, rodillos vibratorios (Fig . 251).
Cuando se tienen materiales arenosos conviene emplear corn-
pactadores neumticos (Fig
. 252).
En lugares como las juntas con el dentelln o las laderas,
y otros sitios donde no sea accesible el paso de los rodillos, se
utilizan los pisones neumticos (bailarinas) (Figs
. 253 y 254).
6 La operacin de escarificar una capa rodillada deber ha-
cerse antes de tender el material para la siguiente, en aquellos
casos en que se forme una costra dura sobre la superficie de
Figura 247
348
Figura 248
Figura 249
349
,Figura 250
Figura 251
Figura 252
la capa, ya sea por el mismo rodillado, por el trnsito de ca-
miones, por la accin de la lluvia o por cualquiera otra causa,
lo que originara una liga defectuosa entre las capas . Para evi-
tar esto es necesario romper la costra, lo cual se logra gene-
ralmente con un rodillo pata de cabra o con un arado, sin
profundizar.
Cuando la compactacin se hace con rodillos lisos, es indis-
pensable escarificar todas las capas.
La escarificacin se puede hacer con una rastra adaptada a
un tractor (Fig. 255), o bien con un arado de discos montados
sobre unas ruedas que limitan su penetracin y remolcado
por un tractor.
Procedimiento.
Del proceso que se siga en la construccin del terrapln
de prueba y de las modificaciones que se hagan como conse-
cuencia de las experiencias, se obtendrn los procedimientos
y especificaciones para la construccin
. Por ello, al construir
los terraplenes de prueba, se debe operar con el equipo, el
personal, los materiales, etc., que vayan a ser usados en la
obra.
Organizacin de los trabajos.
El encargado de la construccin del terrapln experimental
deber:
1 0
Determinar el lugar de los prstamos de donde se vayan
a excavar los materiales para construir el o los terraplenes
de prueba. En general, si la zona de prstamos estudiada est
dividida en bancos bien definidos y cuyos materiales tengan
caractersticas distintas, por ejemplo, bancos de material ar-
~
n n
M
~
wG. 3
]
x
a
n
a
w
353
cilloso y bancos de material arenoso, debe construirse un te-
rrapln para cada uno, ya que, como se dijo, de los materiales
dependen fundamentalmente el tipo de equipo y . la forma de
. operarlo.
2 Escoger el lugar para construir los terraplenes de prueba.
Deber elegirse un sitio prximo a la cortina para que las con-
diciones del material, originadas por el acarreo, sean las , mis-
mas que se presentarn al construir la cortina
. La longitud
disponible para el terrapln deber ser de ms o menos 30 m.
y el ancho ser un poco mayor que el del equipo por usarse.
La altura debe ser tal que el terrapln quede formado por
unas seis u ocho capas, lo que da un espesor de 90 a 130 cm.
aproximadamente . Al ir levantando el terrapln hay que for-
marle taludes a los lados y rampas en los extremos para que
el equipo pueda entrar y salir fcilmente (Fig . 256).
3
El lugar de desplante de los terraplenes debe limpiarse
y nivelarse lo mejor posible, pudiendo utilizar para tal fin el
empujador de cuchilla (topadora) (Fig. 257).
4 Se procede a la excavacin del prstamo del material con
que se vaya a construir el terrapln (Fig
. 258).
5 El material es acarreado y vaciado en montones sobre la
zona marcada (Fig. 259).
Es necesario espaciar dichos montones de tal manera que,
al extenderlos, la capa floja de material tenga aproximada-
mente 20 cm. de espesor
. Si durante la experiencia se aprecia
que el espesor no es el adecuado, se modificar de acuerdo
con lo observado.
Obtenido el volumen aproximado para lograr una capa de
20 cm., se cubican las unidades de transporte que van a hacer
el acarreo, y se toma un promedio. Dividiendo el volumen ne-
cesario para formar la capa entre el volumen promedio por
camin, se tiene el nmero de montones que deben vaciarse.
, Conociendo el nmero de montones y el rea en que se van
a tender, se puede saber el rea que cubrir cada montn, pu-
diendo espaciarlos convenientemente (Fig
. 260).
6 Una vez colocados todos los montones, se interrumpe el
acarreo y entra el empujador de cuchilla a extenderlos hasta
que deja la capa uniforme de 20 cm
. en toda la superficie del
terrapln.
7 Es muy posible que, aunque el material se haya hume-
decido en el prstamo, sea necesario dar todava en el terra-
pln algn riego para ajustarse al contenido de agua especifi-
cado (ver Fig. 248), o bien dejar secar el material porque la
humedad sea mayor de la requerida .
354

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O.
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355
Figura 257
__
.-,
Figura 258
Figura 259
Deben tomarse constantemente, tanto en el terrapln de
prueba como despus en la obra, muestras del material con
un peso aproximado de 200 g., para determinar el por ciento
de humedad y saber si es necesario agregar ms agua o permi-
tir que se evapore antes de compactar el terrapln.
Para determinar la humedad de trabajo adecuada y lograr
un peso volumtrico igual o casi igual al obtenido en la prue-
ba Proctor del laboratorio, es necesario efectuar pruebas de
compactacin con el equipo que se tenga en la obra.
8 Una vez tendida la capa floja de 20 cm. con una hume-
dad cercana a la ptima de la prctor, se compacta pasando el
equipo de acuerdo con la secuela que se muestre en la Fig . 261.
Se marcan zonas a lo largo del terrapln, como se muestra
en el croquis, de tal manera que, adems de la zona por com-
pactar, queden dos fajas, una al principio y otra al final, en
las que el equipo se detiene regularmente y que no deben to-
marse en cuenta para hacer pruebas.
La zona por compactar se divide en cuatro partes o ms, si
se quiere dar mayor nmero de pasadas, pero generalmente
es suficiente con las indicadas en la Fig . 261.
Para que cada parte quede compactada con diferente nme-
ro de pasadas, el equipo dar seis pasadas a todo lo largo de
357
Aspecto general de las operaciones necesarias para la compactacin de
un terrapln.
la zona, contando tres de ida y tres de vuelta
. Para las dos
pasadas siguientes, el equipo ya no llegar hasta el final de la
zona, sino se detendr 5 m
. antes, quedando, por lo tanto, los
5 m. finales con seis pasadas nicamente y el resto con ocho
pasadas . Para las dos pasadas siguientes (una de ida y otra de
regreso) se hace llegar el equipo hasta otros 5 m. mends y
las ltimas dos pasadas se harn nicamente en los 5 m
. res-
tantes . As se van disminuyendo dos pasadas cada 5 m
. que-
dando al final 4 fajas con 6, 8, 10 y 12 pasadas.
Con esto terminan las operaciones necesarias para dejar com-
pactada la primera capa de terrapln de prueba.
Si la compactacin se hubiera hecho con rodillo liso, se pro-
cedera de inmediato a dar una o dos pasadas con un rodillo
pata de cabra o un arado, a todo lo largo, para escarificar y
poder colocar la siguiente capa
. Si la compactacin se hizo con
rodillo pata de cabra, no hay necesidad de escarificar a me-
nos que, por el trnsito de los camiones o porque se dejara
transcurrir algn tiempo antes de
. la colocacin de la siguien-
te capa, se formaran costras duras o superficies lisas en el te-
rrapln.
5m
.
5m
.
5m .
5m .
5m .
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6
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lo ng . de equipo Z o no
po r co mpactar
Figura 261
359
1 01 . 0
1 00. 0
6
1 0
1 2
Ne
. DE PASADAS
Figura 262
El proceso para colocar, tender, regar y compactar la si-
guiente capa es exactamente igual al ya descrito, y debe tener-
se especial cuidado al compactar, en que se repita la operacin
disminuyendo el nmero de pasadas cada 5 m
., como se indic
antes, y correspondiendo a las fajas de la primera capa.
As se contina hasta que se tenga un terrapln formado
por 6 u 8 capas en las 4 zonas de distinto nmero de pasadas.
9 Una vez que se ha construido el terrapln de prueba, se
hacen cinco o ms calas en cada zona correspondiente a un
determinado nmero de pasadas del rodillo
. Con el material de
estas calas se determina el peso volumtrico seco y la hume-
dad de cada una de ellas, as como el por ciento de compac-
tacin y se construye una grfica por ciento de compactacin
nmero de pasadas (Fig. 262).
Si el equipo de que se dispone es pesado, se puede repetir
todo lo anterior, con una humedad menor a la ptima de la
prueba Proctor, reduciendo el nmero de tramos con distin-
tas pasadas de rodillo
. Esto equivale a efectuar una prueba de
compactacin con el equipo.
Se renen en una sola grfica todas las curvas de por ciento
de compactacin nmero de pasadas correspondientes a cada
humedad y se elige la humedad de compactacin con el n-
mero de pasadas ms conveniente (Fig . 263).
En la construccin de la cortina se da un nmero de pasadas
mayor que el deducido en el terrapln de prueba, como mar-
gen de seguridad.
Una ventaja de utilizar un equipo pesado, es que se puede
obtener el peso volumtrico de la prueba de
Proctor normal, con
una humedad menor que la ptima, cosa que resulta favorable,
porque disminuye la presin de poro en la estructura, durante
su construccin.
S
99. 0
98. 0
U
97
.0
P3 96 .0
p 95.0
$Q
94.0
93. 0
92. 0
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6 1 6 1 4
360

106 .0
DATOS PROCTOR
m=1600; (A)23
95%16=1520 1 W=19
W=23
94.0
4 92 .0
90.0
88 .0
0 1 4
W =19
W=21
104.0
Z0 102 .0
u
F
100. 0
u
98 .0
2
O
96 .0
6
10
N0. DE PASADAS
12 2 4 1 6
Figura 263
Para algunos materiales es desfavorable el compactarlos con
humedades ms bajas que la ptima de la Proctor, porque al
llegar a la etapa de saturacin, se presenta un asentamiento
sbito (revenimiento), que puede poner en peligro la estruc-
tura. Haciendo una prueba especial de consolidacin, se puede
prever este caso .*
Cuando se tienen materiales arcillosos y limosos, que se com-
pactan con -una humedad mayor que la ptima de la prueba
Prctor normal, se recomienda que la construccin se haga
lentamente para que las presiones de poro se disipen.
b)
Determinacin del peso volumtrico seco en el terrapln.
Generalidades.
El laboratorio, por medio de sus jefes de turno e inspectores,
debe vigilar constantemente la variacin del material de los
prstamos y el trabajo de compactacin del terrapln
; asimis-
mo el espesor de las capas, la humedad que se d al material
y el nmero de pasadas en cada faja rodillada del terrapln.
Es tambin obligacin del laboratorio hacer pruebas duran-
te la construccin, para determinar las caractersticas mecni-
cas de las terracerias y comprobar si dichas propiedades son,
dentro de ciertos lmites, las de diseo.
Se recomienda, en caso de que no pueda hacerse la prueba especial
de consolidacin, se observe lo siguiente : los materiales por compac
-
tarse en un terrapln no deben tener un porcentaje de humedad menor
que aquel que corresponde al lmite de contraccin
.
PESO VOLUMETRICO TERRAPLEN
361
Una de las ms importantes pruebas de control es la deter-
minacin del peso volumtrico seco o peso-seco del terrapln,
la cual debe efectuarse diariamente y en tantos lugares como
el encargado del laboratorio estime conveniente . Debido a que
frecuentemente, en la
construccin de las terracerias de una
obra, no se progresa de manera uniforme en toda su extensin,
sino que se trabaja en zonas aisladas, deber tenerse para cada
zona un inspector y obtenerse de cada una un mnimo de cua-
tro muestras diarias.
Se llama peso-seco al peso de las partculas slidas y secas
contenidas en la unidad de volumen
. El peso-seco ptimo de
un material, para un procedimiento de compactacin dado, es
el mayor peso obtenible de partculas slidas y secas, por uni-
dad de volumen, compactadas con un determinado contenido
de agua.
El objeto de esta prueba es determinar el grado de compac-
tacin alcanzado en el terrapln con el equipo y los procedi-
mientos dados. Con este fin, se obtiene el peso-seco del terra-
pln y se compara con el peso-seco del mismo material ensa-
yado en el laboratorio por el procedimiento Proctor (prueba
Proctor descrita en el captulo "Prueba de compactacin") . La
relacin de los dos pesos secos se expresa como porcentaje de
compactacin que, en ningn caso, debe ser menor de 95%.
La prueba consiste en excavar una cala (pozo), en el terra-
pln y obtener el peso de los slidos secos contenidos en ella,
determinndose al mismo tiempo la humedad del material.
El peso volumtrico seco se calcula dividiendo el peso de los
slidos secos contenidos en la cala entre el volumen de la
misma.
Para determinar el volumen del pozo, la S . R. H. usa dos
procedimientos : A) El de arena y B) El de agua con una bolsa
de hule.
A) De acuerdo con el procedimiento de arena, el volumen
del pozo se obtiene dividiendo el peso de la arena que puede
contener entre el peso volumtrico de la misma arena determi-
nado de antemano en el laboratorio..
La arena es preparada lavndola y secndola muy bien, de-
biendo quedar comprendida su granulometria entre las mallas
Nm. 8 (2,38 mm.) y Nm. 50 (0.297 mm.), es decir, deber
pasar por la malla Nm. 8 (2,38 mm.) y set. ' retenida en la
malla Nm. 50 (0.297 mm.).
Para obtener mayor uniformidad en las determinaciones y
para facilidad del laboratorio, conviene preparar de una vez
una cantidad grande de arena que sirva para muchas pruebas,
conservndola entre tanto en un cajn cerrado.
Con objeto de lograr una mayor exactitud en las pruebas, es
necesario determinar cuidadosamente el peso volumtrico me-
dio de esta arena, colocada en las mismas condiciones en que
se usar en la prueba .
362

Para esto se utiliza un cajn que tenga las dimensiones apro-
ximadas de las calas, es decir, 20 X 20 X 20 cm., y se deter-
minan su volumen y peso con la mayor aproximacin posible.
Este cajn se llena con la arena ya lavada y seca, dejndola
caer desde una altura fija por medio de un chorro lo ms
regular posible, sin tratar de compactarla. Para ello se utiliza
una tolva formada por un bote cilndrico de lmina, con ca-
pacidad para 30 o 40 kg. de arena y cuyo fondo sea un em-
budo que se pueda cerrar rpida y hermticamente por medio
de una tapa de fcil manejo . Este bote va montado sobre unas
patas que son las que fijan la altura de cada.
Una vez lleno el cajn con arena, se enrasa y pesa, obte-
nindose el peso volumtrico al dividir el peso de la arena en-
tre el volumen del cajn. Esta operacin deber repetirse cuan-
do menos 10 veces, tomando un promedio de sus resultados.
Al hacer las pruebas en el terrapln, los pozos se llenarn
utilizando el mismo bote con el cual se obtuvo el peso volum-
trico de la arena y dando la misma altura de cada de la arena
que se dio en el laboratorio .
Figura 264
PESOVOLUMETRICOTERRAPLEN
363
Equipo
Esptula de cuchillo de 25 cm. de largo.
Barreta.
Pico.
Pala.
Botes de lmina con tapa (uno para llevar la arena prepa-
rada y otro para guardar el material que se extraiga del pozo).
Frasco de vidrio con tapa, de 500 cm.' (no se muestra en
la figura) (Fig. 264) .
Figura 265
364

Tolva montada sobre tres patas de fierro, para el vaciado de
la arena. Marco de fierro ngulo de 25
.4 mm. (1") o 38.1 mm.
(1%"), con filo en el lado vertical para facilitar su hincado
(Fig
. 265).
Bscula de 120 kg. de capacidad y 5 g
. de aproximacin.
Charola de lmina de 60 x 60 x 10 cm.
Malla Nm. 4 (4.69 mm
.).
Esptulas.
Cilindro Proctor, martillo y gua.
Prisma de madera, para desmoronar.
Horno de secado. (No se muestra en la figura.) (Fig. 266.)
Procedimiento.
19 Se escoge dentro de la zona en que se est trabajando,.
un lugar para la cala y en un cuadrado de 60 cm. de lado se
excavan 20 cm. de
. profundidad como mnimo, nivelando lo me-
jor posible la superficie descubierta (la determinacin del peso
volumtrico seco se hace siempre en las dos capas inmediatas.
a la ltima capa compactada) (Fig
. 267).
2 9 En el centro de la superficie descubierta, se hinca total-
mente el marco de 20 x 20 cm., hasta que coincidan el nivel
del ngulo con el de la tierra y utilizando la barreta, se excava,
siguiendo la forma interior del cuadro, hasta unos 20 cm
. (Fig_
268)
.
PESO VOLUMETRICO TERRAPLEN
365
Figura 267
Figura 268
366

3'
El material que se va extrayendo de la cala se deposi-
ta con todo cuidado en un bote . de lmina, tapndolo rpida-
mente para evitar prdida de humedad (Fig. 269).
Para obtener la humedad representativa del material del
pozo, se va llenando, con un poco de material tomado a distin-
tas profundidades, un frasco de cristal de 500 cm.' que se cie-
rra hermticamente.
4' En el laboratorio, se pesa con todo cuidado una cantidad
de la arena preparada, que se considere ms que suficiente
para llenar la cala (de 15 a 30 kg
.), la cual se lleva en un
bote junto con el resto del equipo. Al terminar la extraccin
del material del pozo, se pasa la arena del bote a la tolva, se
coloca sta en el pozo y se abre la tapa para dejar salir el cho-
rro de arena hasta que se llene la cala (Fig . 270).
Al final de esta operacin, deber tenerse especial cuidado
en controlar la salida de la arena, agregando pequeas canti-
dades que se irn extendiendo sucesivamente hasta llegar al
nivel requerido. Debe evitarse la colocacin de un exceso de
arena, pues, al tratar de nivelar la cala, puede alterarse el aco-
modamiento de la arena y producirse errores en la determi-
nacin del volumen de la cala.
5 9 Se enrasa perfectamente la superficie de la cala con una
esptula de cuchillo, procurando no apretar la arena . Para ello,
Figura 289
367
Figura 270
368
DE SUELOS
se desliza la esptula sobre los bordes del marco de fierro.
(Fig . 271).
6 9
La arena que sobra en la tolva se vuelve al bote y se
lleva al laboratorio. La usada en el pozo se extrae
; y se rellena
ste con el material del terrapln. La porcin de arena que no
se haya ensuciado se puede recuperar para usarla en otras
pruebas
. Despus de usar en varias ocasiones la arena, se vuelve
a lavar, secar y cribar, para que su peso volumtrico perma-
nezca ms o menos constante.
FiAars 271
369
79 En el laboratorio se determina el peso de la arena que no
entr en la cala
. Por diferencia de pesos se conoce el peso de
la arena que llen el pozo y se anotan estos valores en el cuadro
"determinacin del volumen cala" de la lmina LXIII, pgina
372.
Se pesan simultneamente el frasco que contiene la fraccin
de la muestra para humedad y el bote que contiene el resto del
material extrado del pozo, anotando el valor en el cuadro
de-
terminacin de los pesos secos, en el rengln peso material
hmedo +tara del mismo registro (Fig. 272).
89 Del frasco se toman aproximadamente 200 g . del mate-
rial hmedo procurando, en caso de que se haya evaporado el
agua, revolverlo para que se incorpore el agua condensada, se
pesa y anota en el cuadro humedad tierra, en el rengln
peso hmedo +tara; se introduce al horno a 110C duran-
te 18 horas mnimo, para su secado, haciendo todo lo condu-
cente para obtener la humedad co en %. En caso de haber
grava, se determina su humedad, registrando los datos en hu-
medad grava.
9 9 El contenido del bote y lo que haya sobrado en el frasco
se pasan a la charola de lmina, pesndose los recipientes ya
vacos que constituyen la tara
.
870
INSTRUCTIVO
DE MECANICA DE SUELOS
10 9
El material de la charola, se desmorona * y se pasa por
la malla Nm. 4 (4.69 mm.), separando las dos porciones de
grava y tierra (Fig
. 273).
Se pesan por separado y se anotan en sus correspondientes
renglones, teniendo la precaucin de sumarles la cantidad em-
pleada para la determinacin de la humedad.
11 El material que pasa la malla Nm. 4 (4.69 mm.) se corn-
pacta en el cilindro Proctor,
en 3 capas con 20 golpes de mar-
tillo cada una, tal como se describe en la prueba Proctor
. (Fig.
274.)
Con objeto de que el material tenga, hasta donde sea posi-
ble, la humedad del terrapln, esta operacin debe hacerse in-
mediatamente despus de haber hecho la separacin a travs
de la malla y se anotan los datos en el cuadro
datos cilindro.
De esta operacin se obtiene el peso volumtrico seco del
cilindro. Dividiendo el peso volumtrico seco obtenido en el
terrapln entre el del cilindro correspondiente a la misma hu-
medad, nos da el grado de compactacin aparente con respecto
al cilindro, o sea la eficiencia en %del equipo.
Figura 273
La operacin de desmoronar el material debe hacerse con la mano
o con un pisn de madera muy ligero . para no romper la grava o los
grumos de material que no hayan sido desbaratados por el equipo de
corn pactacin .
371
Una vez compactado y pesado el cilindro, se hace una de-
terminacin de resistencia a la penetracin, de la cual habla-
remos ms adelante.
Se completa, con los puntos que sean necesarios, una prueba
Proctor, para conocer las condiciones ptimas del material.
Dividiendo el peso volumtrico seco del terrapln entre eI
ptimo de la prueba Proctor, se obtiene el grado de compacta-
cin aparente con respecto al ptimo, que en ningn caso de-
ber ser menor del 95%
.*
12 Se determina la densidad de la grava, siguiendo la se-
cuela ya indicada en el cuadro densidad de la grava, lmina
LXIII.
Clculo
1* Se determina el volumen total de la cala, dividiendo el
peso de la arena usada entre su peso volumtrico medio, ano-
* Cuando sea posible efectuar la prueba de resistencia a la penetra-
cin con la humedad que presenta la cala, el valor de la prueba puede
anotarse en las observaciones.
Si Ios grados de compactacin obtenidos en el paso 11Q se comparan
con la grfica de terraplenes de prueba (Fig . 262, pgina 359), se
sabr cules fueron los errores durante el turno de inspeccin . Estos
pueden ser : menor humedad, mayor humedad, nmero de pasadas del
rodillo, espesor incorrecto ; y, dado el caso, cuando el rea de las pa-
tas de cabra ha disminuido, comenzando a ser deficiente el rodillado.
Estos datos sobre eficiencia debe darlos a conocer el jefe de labora-
torio a sus inspectores, para que su labor sea cada vez ms eficiente
.
372

DIRECCION
DE
P ROY ECTOS
5 DEPARTAMENTO DE
C
INGEN
E
DIERI
SAE
t
E
OS
XPERIMENTAL
MECNIA
U
CONTROL DE COMPACTACION DE TERRAPLENES
Pro cedencia
En e
, Identif icacin de Lo b
Bo nco _Np . RPo zo Pro f undidad
Mues tro _ Es tFecha . . . J c
U I
. . de . .
1930
NO
de Pas adas +2 Co n
Ro dillo _ . G
rpea . , po to s . , Nvn~ Ig , . . me :
To rno 2 2 Ins pecto r_r.
. 4!!0
. ?
GALA
. . . . . . . . . . .
Ubieo c io n
Es t0t9P. 0Ois tancio . . !9. !": . V

. uo { o nv/. 00 _T_rrg p en . _ N.
Elevacin
s uperf icie
terro plnf 7m
Pro t . . . . i
cm.
HUMEDAD TIERRA
Pes o
h medo +tara
= . , , .
_1, g r
Pes o
s eco + taro
_
=
1 :L3:. B-gr
Pes o
to ro Ns
S. B:9g r
Pes o
s eco
W , =
2
.
:. ... g r.
Pes o
aqua
W
.
:
! . 7_3
g r
Humedad
W , - '- ciao =
2 3. 9
HUMEDAD
GRAVA
Pes o
h medo taro
=
Ces _ u ,
g r
Pes o
s eco r taro
= 6. 76: . 4g r.
Pes o
taro NO'- - - _=
452ea
gr.
Pes o
s eco
W = P. O. ?g r.
Pes o
ag ua
W
3g r.
Hu m e d ad
w,
:
w
cr oo
-
3. . r %
DETERMINACION DEL VOLUMEN GALA
Pes o
arena *taro
!?: O~
kb
Pes o
taro
N=
1 . 100
_ kg
Pes o
areno to tal
_1. !:_900kg
Res iduo de areno
= - 3: . P. 6Q
Iq
Pes o
dreno us ado
o = _
e, B0
_kg
Pes o
vo lumtrico o re no
b = _L:PQ!, . kg /m'
DETERMINAGION DE LOS PESOS SECOS
Pes o
material
n medo to ro
:. . . !3. :9 . 0- _, kg .
Pes o
tara
N_
!.
. 2 5a
kg .
Pes o
material to tal
h medo
= , _ r
kg .
Pes o
tierro
h meda
N = _ . . _9 A
. . 0_ kg .
Pes o
g ravo h meda
= ? :??0kg .
Pes o
tierra
s eco
W , =
-
7_1
30
kg .
+
1N
Pes o
g rava
s eco
W , , = "=
. _ . . ?
:2 50
, kg
, 00
Pes o
to tal
s eco
w , +W ,
, . .
. k g
,
l 36/
Vo l men de lo areno As ada
8 = b
: . .
. . .
. dm '
W s ,
Vo lumen g rava
F
?.
Vo lumen
f ierro
B - F5: B!. 9 . . . . dm>

DENSIDAD
DE
LA
GRAVA PESOS
VOLUMETRIGOS SEGOS
Pes o
h medo
de
la mues tra
f
:
. . . 6:62 :?.
g r
Pes o
s eco de la mues tra
9.
~ /
w ,
6a ,
Pes o vo l . co mbo o do
p .
, kg /m.
Vo lumen
uncial
pro beta
= . . . . S. 6 :9. 9. ; cm' _s
w ,
Vo lumen to o l pro beta
, vt
.
. 8 0 , 35__ cm ,
Pes o
vo l . herro
y, :
/?6>' . . } g ir
vo lumen des o lo j o do
= v, - v, = .
2 90:95 cm'
p
es o
vo l . c, bedre
f it,
T
37. , . . kg /m?
Abs o rcin
f ag 100= 4?9. . .
Pes o
vo l
. ptimo
Pro cmr
d, = . , , , !a
9 0
. _. kg /m!
Dens idad de lo g rava
2 . 15
2 3;
9
-
DATOS
CILINDRO EFICIENCIA DEL EQUIPO EN %

Cihnaro %"
ern' aparente co n res pecto c l Odra
_69'. 6 . _ v.
Pes o
f ierro h medo + to ro
= . 3:72 5ka
Pes o
tara
- a
. o
. - - - k9
COMPACTAGION E_N %
Pes o
tier. ]
h medo
N - . _!. :6. 8 !kg d

Pes o
tierra s eca
W ,
- , , kg
Aparente
co n res pecto ptimo
%
r t+ ~
,
Obs ervacio nes :
Operado rC:. LUnq__X. . N:0AAA. - .
Calcul. .
. V !ds m r , N/rnpnp0[ . M
Fecha_
. . J u//o de 7950
LAMINA LXIII
CONTROL DE COMPACTACION
373
tndose en el cuadro
determinacin del volumen cala, en el
rengln volumen de la arena usada
. Con el peso grava seca
W8 , dividido entre su densidad d,
se obtiene el volumen de
la grava F que, restado del volumen total de la cala B, da el
volumen correspondiente a la tierra V.
29 Se hace la determinacin de los pesos secos, los pesos
volumtricos y el por ciento de compactacin, siguiendo la se-
cuela de clculos que aparece en cada cuadro del registro de
la lmina LXIII.
B) Este mtodo determina directamente el volumen de la
cala, valindose de un recipiente de vidrio graduado y una
bolsa de hule que se adhiere a las paredes de la cala ; todos
los pasos anteriormente explicados deben seguirse, excepto los
correspondientes a la determinacin del volumen por medio de
la arena.
Equipo
Bscula de 120 kg . de capacidad con 5 g . de aproximacin.
Charola de lmina de 40 x 40 x 8 cm.
Pico.
Pala.
Bote de lmina galvanizada . (Fig
. 275.)
._.
. .a.~ _ .
- ..
_
Figura 276
Frasco de vidrio.
Brocha.
Esptula y barretas.
Medidor de volmenes (Fig
. 275).
1 9 Una vez eliminado el material suelto del terrapln se pro-
cede a nivelarlo, lo mejor posible (Fig . 276).
29 Se coloca la placa del dispositivo especial para determi-
nar el volumen sobre el terreno ya nivelado e inmediatamente
despus se pone encima el medidor de volmenes previamente
lleno de agua al cual se le hace funcionar la perilla, para hacer
bajar la bolsa de hule, hasta que no se acuse ningn cambio en
la lectura del cilindro graduado, anotando sta como lectura
inicial.
3 9 Se quita el dispositivo y se procede a extraer el material
de la cala guardndolo en el bote para evitar prdida de hu-
medad
. En los lugares sumamente calurosos es conveniente
proteger esta operacin con una sombrilla (Fig . 277).
49 Una vez que se ha extrado el material de la cala se pro-
cede con la brocha de cerda a limpiar perfectamente la placa
metlica (Fig. 278) .
RESISTENCIA A
LA PENETRACION
375
5 9 Se coloca nuevamente el medidor de volmenes sobre la
placa y se hace funcionar la perilla (Fig . 279).
6' Una vez que la lectura en el cilindro graduado no cambia
al hacer funcionar la perilla, se vuelve a tomar la lectura.
(Fig. 280.)
La diferencia de lecturas obtenidas en los pasos nmeros
2' y 6' debe de multiplicarse por el factor de conversin del
aparato para obtener el volumen de la cala en dm
. 3 .
c) Compactacin y resistencia
a la penetracin.
Generalidades.
La prueba de resistencia a la penetracin, puede emplearse
para controlar la humedad y el peso volumtrico en el terra-
pln, siempre y cuando los materiales usados sean de granos
finos, la humedad uniforme y, sobre todo, que el laboratorio
de campo, al hacer el estudio de los prstamos haya hecho la
Figura 277
Figura 278
prueba Proctor y determinado en cada uno de sus puntos, la re-
sistencia a la penetracin, por medio de un dinammetro y
agujas, construyendo las correspondientes grficas.
Equipo
Todo lo necesario para la prueba Proctor.
Dinammetro calibrado y graduado en kg.
Juego de agujas. Hay dos tipos, con graduacin en sistema
ingls y con graduacin en sistema mtrico decimal.
El juego en sistema ingls consta de los nmeros de reas
siguientes:
Aguja Nm. 0 1 2 3 4 5
Area
en cm." 0
.1613
0 .3226 0 .6452 1 .6130 3 .2600 6 .4520
RESISTENCIA A LA PENETRACION
377
La lectura
. del dinammetro en kg ., se divide entre el rea
en cm
. de la aguja usada, para obtener la resistencia a la pe-
netracin en kg./cm. 2 .
El juego de agujas del sistema mtrico, consta de :
Aguja Nm.
10 5 2
1 0 .5 0 .2
Area
en cm.' 0 .1 0
.2 0 .5 1 2
.0 5 .0
Con este juego de agujas, basta multiplicar el nmero de la
aguja por la lectura del dinammetro para obtener el valor de
la resistencia a la penetracin (Fig
. 281).
Procedimiento
1 Se efecta una prueba de compactacin prctor, siguien-
do el procedimiento ya indicado
; pero al tener en cada punto
Figura 279
Figura 280
de la grfica de compactacin el cilindro con el material com-
pactado y enrasado, se coloca el marcador del dinammetro
en el tope inferior de ste, que corresponde a la lectura de
0 kg.
29 Se coloca la aguja adecuada en el dinammetro ; se toma
ste por el barril y se introduce la aguja ms o menos 1.33 cm.
en el material del cilindro (Fig
. 282).
3 Tomando el dinammetro por el maneral, se introduce la
aguja dentro del espcimen 6.33 cm. adicionales, a una veloci-
dad de 1.33 cm./seg. (Fig. 283).
Con lpiz rojo se marcan las distancias antes dichas, de
1 .33 cm. y 7.66 cm. a partir de la punta de la aguja si es plana
y a partir del principio de la seccin recta en las agujas de pun-
ta semielipsoidal.
49
Se hace la lectura del dinammetro . Las lecturas en ste
deben quedar comprendidas entre 20 kg. y 40 kg
. ; si la lectura
es menor de 20 kg ., debe utilizarse una aguja de mayor rea
379
Figura 281
38 0 INSTRUCTIVODE MECANICA DE SUELOS
Figura 282
38 1
Figura 283
382

y si es mayor de 40 kg. debe utilizarse una aguja de menor
rea .
Clculo
Todos los valores obtenidos, tanto de compactacin como de
resistencia a la penetracin y humedad, se anotan en el regis-
tro de la lmina LXIV.
Siguiendo la secuela de clculos, se obtienen los datos de
peso volumtrico seco, resistencia a la penetracin * y su co-
rrespondiente humedad.
Con dichos datos se construyen las grficas que aparecen en
la lmina LXV
. Estas grficas son las que necesita tener a la
mano el inspector, ya que por medio de ellas y el mtodo de
penetracin efectuado en el terrapln, puede controlar la corn-
pactacin y la humedad en el mismo.
d)
Control de la zona permeable durante la construccin.
Generalidades
Exceptuando los enrocamientos, en las zonas permeables de
las cortinas de tierra, debe controlarse la compactacin
. Sin
embargo, ello no es posible con los mtodos correspondientes a
los materiales impermeables . Debido a esto el porcentaje de
compactacin se substituye por la relacin de densidad rela-
tiva. En la actualidad los respaldos permeables de las cortinas
estn constituidos por grandes zonas de rezagas, grava y are-
na, cuya compactacin debe controlarse por medio de esta
prueba. En el laboratorio hay que elaborar las grficas que
determinen los ngulos de friccin interna correspondientes
para los diferentes grados de densidad relativa del material que
forman estas zonas permeables. Una vez que se ha elegido el
ngulo de friccin interna para emplearse en el diseo de la
cortina, se obtiene el porcentaje de densidad relativa que debe
exigirse como mnimo en la colocacin de estos materiales.
La prueba que a continuacin se va a explicar es el resul-
tado de una serie de investigaciones llevadas a cabo con todos
los mtodos practicables, con lo que se pretendi alcanzar los
resultados ms consistentes dentro de la mxima sencillez de
operacin y en el menor tiempo posible . Tambin se tom en
cuenta la sencillez y bajo costo del equipo necesario.
En esta prueba, para determinar el peso volumtrico en esta-
do ms denso, se ha empleado el martinete que se muestra en
la Fig. 284.
Por definicin, la densidad relativa se calcula utilizando la
frmula siguiente :
~
Dr(%)= ''" I"
X100
emx
em in
* Es conveniente recalibrar con cierta frecuencia el dinammetro y
el rea de las agujas .
CONTROL DE ZONA PERMEABLE
383
S. R. H.
I ~ ,

MECANICA DE SUELOS
COMPACTACIONRESISTENCIA A LA PENETRACION
Pro cedencia
Falcn, To raps
Identif icacin
de Lo b
3
BancoT. ACr
Pozo. .
.
. ?4
Pr of undidad
64. m
Mues tra Es t
pectic
.
Oeh b. . . ds . , 19? . _, ., ..
No de cilindro - . ?
, . . .
Pes o _
. 2 . 45g kg Vo lumen . . .
7 . 41.
6, am'
No de g ates Par co po . . . 2 5
Pes o mo rello _
2 . 495
. . . kg . Altura de cardo . .
. P5
. 7cm.
Pruebo
N. .
5 6
C
OMPACTAC ION
Canlldad de ag ua
C C .
0 8 0
60
80
90 90
Pes o cilindro . Terra
teimedm
4. 976 5.048 5. 225 5.384 5. 371 5. 302
Pes o cien&a
2.454 2. 454 2.454 2.454 2.454
2.454
Pes o tierra bumeda
2.522 2.594 1. 771 2.930 2. 917 2.648
Pes o . vo lumelrico
kg /rtrs _hCrnedo
1781
1631 1957 2069
1060 2011
Pet o
Nut s r ia0
seco
)
641 1664 7 747 1915 1770 1700
RESISTENCIA
LA
PENETRACION
Aguja
N.
0 0 7 1
J 3
Ar ea de la ogujo cm'
0. 1613 0. 16130.3226 0.3226 7 . 6130 1 . 6130
Lect ur a
pr omedio
kg
31. 752 32. 659 43.092 24. 141 26. 310 22.680
Hes rs tencq a
lo
penelracro n kg /em'
196
. 8 202.5 155.6 74. 5 16. 3 14. 1
HUMEDAD
Caps ulo
N.
233 15 44 45
55 20
Pes o tara *
s uelo
btimedo o r
394
. 5
362. 4
386. 7
382
. 1 381. 5 369. 3
Pesa f or a
.
suelo
seco
ar -
363.8 359. 1 359.6 352.4 347. 3 330.6
Pes o taro g r. 727 . 6 129.4 133. 8 740.6 738.6 178.0
Pes o del aqua
g r.
20. 7 23.3 27. 1 29. 7 34. 2
38.4
Pes o s uelo s eco g r
242.2 229.7 225. :211. 8 108.7 212.6
Hu m e d ad e n
5. 8.5 10.1 12.0 14. 0 76

.4 18.3
De o bs ervar la prueba deben co ntes tars e las preg untas :
I - Con mud r apidezabsor be aguo la muest r o
Rpet e
Medianament e Lent ament e
2- Se df icalf a mezclur
el agua Can lo
t ier r a
:
3-
Son
conf iables las lecturas de la agujo .
./
4- H1quese el remero de la pruebo en que el suelo es : Quebradizo---L,?_ . .Firme . .3:1. .Suave .. ..
5 - NAO c .ceso de aqua durante b prueba : No, . . .
En las pruebas N. .
6. - `dquesc en 1. 6 V. de pr ueba se esponjo U t ier r a
5, 6
. . .
. .
Obser vac iones!
eno can . E+ceso, , 47! L/TP_-A/yanq_Ar cil/o
Op e r ,J or
C. Lan a
Calcu l
ln p . Vi t e n le C905Ie oLFe c00 0e 1 ob r e o's 1 952.
LAMINA LXIV
MEGANIGA DE SUELOS
COMPACTACION Y RESISTENCIA A LA PENETRACION
Pro cedencia
FALCON Teeaa . .
, .
. . Iden11f lcOCidn d Lo b. . ?V. 3f 3

Banco
Terro ro
_. . . . Po zo ?d
. . . Pro f undido d
3. 6 0 m.
Maes tra Es tFecho
OctvOr de 95Z . .
'E
n o
200
1 50
1 00
n o
mutwmiml mid
mums!
21 00
2000
z
IY
q
1 900
W
w
le oo
1 700
1 600
HUMEDAD EN PORCIENTO DEL PESO SECO
40
~ $ q~ S >Q7>r1Q f ~ ltR SZ
ii
g
=
lpdii.aamsmmiiii
___
I!4II!i i II!u i HllhIIIOIIIOIIOi
~ ~ =i ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ `~ i ~ I~ ~ i ~ ~ i li ~ ~ ~ ~ aea a
IIIHhi 1 IIIIIO
1 500
Golp e s p or cap o_?. . . .
. C ap e s . . lfv Op t i m a . J. 1 67L
Optimo
/e, 1, , .
Pas o del Dtadn . . r:!9?kg . Altura de co ido . . . f. O:IAcm

De n si d ad
t :0. 0
Re si st e n ci a o lo p e n e t r aci n d p t i m o
Z!:?K0/c W
Ob ~ se r v oci on e s . Ar an , ca e
e ?m e y
h
I/eo .
Operado rG
. L, e q
Calculd
. . PtIP
. V/cauto Q9 9Fecba_Oc7aer0 ee. !9$ t
LAMINA LXV
4cm.
1
30cm
.
4cm . ( 1Y 2 ")4
1 . 27cm
. (1 /2")0
u b o qu i n
Mar t i n e t e con p e so d e t O k g
"le
1
, 2 7cm . ( t/2 " )
2 0cm
i \
Plo co metlico
1
- -
\
5cm
30 cm
2 0cm .
30cm.
Fi g u r a 284
386

En donde:
emx
: Relacin de vacos del material en su estado ms suelto.
emin
: Relacin de vacos del material en su estado ms denso.
e : Relacin de vacos del material
en el estado de compactacin con-
siderado, para el cual se calcula la densidad relativa.
Equipo
Cucharn de lmina galvanizada de base plana.
Recipiente de madera de 28.32 It . (1 pie') de capacidad se-
mejante al que se usa en el laboratorio de concreto para de-
terminar los pesos unitarios de los agregados.
Charolas de lmina galvanizada.
Pala.
Enrasador.
Bscula de 120 kg . de capacidad.
Martinete.
Escala metlica de 15 cm
. (Fig. 285).
Figqra 285
387
Figura 286
Procedimiento
1 Q Esta prueba debe de efectuarse con material menor que
la malla de 76.2 mm. (3") nicamente.
2QPara determinar el peso volumtrico seco en su estado
ms suelto y min., se coloca el material en una charola pro-
curando que estn bien distribuidos todos los tamaos de par-
tculas.
3 Q Con el cucharn de base plana emplendolo como rampa
se llena lenta y cuidadosamente el cajn de 28
.32 It
.
(1 pies )
con una altura de cada constante de 3 cm. de la superficie de
avance, hasta un nivel mayor que el de enrase (Fig . 286).
44 Con la regla se enrasa cuidadosamente procurando no pre-
sionar el material (Fig. 287).
5 Q Se pesa el recipiente y se destara * (Fig. 288).
69 Para determinar el peso volumtrico seco del material
en
su estado ms denso y mx., se vuelve a hacer el llenado
del cajn en las siguientes etapas:
a) Se estima aproximadamente el peso que va a llenar el
cajn y se divide en cuatro capas iguales, pesando cada una
Todos los pasos explicados anteriormente deben de repetirse por
lo menos 4 veces para poder obtener un. valor promedio .
Figura 287
de ellas en la charola; se coloca la primera capa y se dan
25 golpes con el martinete, procurando hacer esta operacin
sobre una base firme que puede ser un piso de cemento o de
mosaico (Fig. 289).
b)
Sc repite esta operacin con las tres capas siguientes
hasta llenar el cajn, dando los 25 golpes en cada una de ellas.
c)
Se quita la extensin del cajn y sin mover el martinete
se hace la correccin al volumen del material compactado, ya
sea restando o sumando el producto del rea de la seccin
transversal del cajn, por el promedio de la altura con respecto
a la de enrase, segn haya quedado abajo o arriba la superficie
del material compactado en la ltima capa . Para facilitar esta
operacin, a partir de la base del martinete y con una escala
metlica deben tomarse, por lo menos, cuatro lecturas, una en
cada lado, obtenindose as la altura media de correccin.
(Fig. 290).
d)
Se quita el martinete, se pesa el cajn y se destara.
Igualmente como se hace para determinar el peso volum-
trico * en su estado ms suelto, estas operaciones deben repe-
tirse por lo menos 4 veces para obtener un valor promedio.
' Todas las operaciones para determinar ya sea el peso volumtrico
en su estado ms suelto o ms denso, deben hacerse con el material
sin humedecer .
389
Para determinar el peso volumtrico seco y del material
colocado en el terrapln, deben de hacerse los siguientes pasos:
Hgase una cala descubriendo primero, a 50 cm
. de pro-
fundidad, un plano horizontal de planta cuadrada de 80 cm.
de lado ; elimnese el material removido. A partir de dicho
plano se excava un cubo de aproximadamente 50 cm
: de lado.
29 Para obtener el volumen del cubo excavado debe llenarse,
con vaciado a altura constante de cada de 30 cm. de la super-
ficie de avance, con material suelto calibrado comprendido
entre dos mallas consecutivas, cuyo tamao menor de gra-
nos no sea inferior al cudruplo de los mayores espacios in-
tergranulares estimados en el terrapln (por ejemplo, material
que pase la malla de 25 .4 mm. [1"] y se retenga en la de 19
.3
mm
. [%"] )
. A este material se le determina previamente en
el laboratorio su peso volumtrico medio . El volumen se de-
termina en forma anloga a la de una cala (inciso b).
Figura 288
39O INSTRUCTIVODE MECANICA DE SUELOS
Figura 289
Figura 290
PESOVOLUMETRICOENROCAMIENTO
391
3"
Todo el material extrado de dicho cubo debe llevarse al
laboratorio y pesarse totalmente . Con una muestra para hume-
dad obtenida al hacer la pesada, debe deducirse el peso seco.
4" Una vez pesado, todo el material se pasa por la malla de
76.2 mm. (3") . Al retenido se pesa y cubica para descontarlo
tanto por peso como por volumen del contenido de la cala .*
Con el resto se calcula el peso volumtrico seco de campo y.
Clculo
No es necesario determinar la densidad Sm y calcular las
relaciones de vacos e para obtener la densidad relativa Dr
del suelo, porque, para cualquier muestra dada, la densidad
promedio de los granos es constante y nicamente es necesario
Peso seco
obtener los pesos volumtricos secos y . =---.-- La frmu-
Volumen
la para densidad relativa en trminos de pesos volumtricos
secos, puede escribirse as:
Dr (%) Ymx (Y
Ymn)
x
100
Y(Ymx . Ymin)
En donde:
Ymx :
Peso volumtrico seco mximo, determinado en el laboratorio **
Ymin :
Peso volumtrico seco mnimo . determinado en el laboratorio
y : Peso volumtrico seco, determinado en el terrapln.
e) Determinacin del peso volumtrico del enrocamiento.
Como prueba de control durante la construccin, debe ha-
cerse tambin, aunque en menor cantidad y frecuencia (una
o dos por mes), la determinacin del peso volumtrico del
enrocamiento.
Esta prueba es muy semejante a la de pesos-secos del terra-
pln, descrita anteriormente, y su objeto, asimismo, es com-
parar el peso volumtrico del enrocamiento con el que se haya
supuesto al hacer el diseo de la cortina.
Se hace un pozo que, dadas las dimensiones de las piedras
en el enrocamiento, en general ser de 1 X 1 X 1 m. aproxi-
madamente o de preferencia de mayores dimensiones . Se extrae
todo el material, se pesa y se determina el volumen del pozo.
* Con el material extrado de la cala, y que pase la malla de 76 .2 mm.
(3"), se determinan los pesos volumtricos en su estado ms suelto y
ms denso, en el laboratorio.
** No se requiere secado completo en horno
; basta con secado en
ambiente
. Cuando se perciba exceso de humedad respecto al ambien-
te se tomar muestra para deducirla
.
392

empleando un Material seleccionado entre dos mallas consecu-
tivas (pasa malla de 76.2 mm. [3"] y retenido en malla de
50.8 mm. [2"]) al que previamente en el laboratorio se le
determina su peso volumtrico medio
. Para evitar que por los
huecos propjos del enrocamiento se escurra el material selec-
cionado para determinar el volumen, es conveniente recubrir
el interior del pozo con una lmina de polietileno que no in-
fluya en el valor del volumen * (Fig. 291).
Determinados el peso y el volumen, el peso volumtrico es
el cociente entre ambos.
A diferencia de la prueba en material del terrapln, el peso
volumtrico obtenido no se compara con el resultado de ninguna
otra prueba, como la Prctor, sino con el valor que se haya
tomado para dicho peso volumtrico en el diseo.
Asimismo, es conveniente determinar la granulometria del
material para tener una idea de su graduacin. Para esto, se
toma una muestra representativa y se pasa por las mallas de
76.2 mm. (3"), 50.8 mm. (2") y 38.1 mm. (1%
"), etc., como
se describi en Granulometria.
En algunas ocasiones, en que se observe cierto empacamien-
to y se tenga duda de que sea realmente una zona permeable,
es conveniente, antes de rellenar los pozos, hacer una deter-
minacin de la permeabilidad.
Lam i n a d e p oli e t i le n o
Figura 291
* Si se recubre con lmina de polietileno, puede determinarse el vo-
lumen empleando agua .
PRUEBAS DE PERMEABILIDAD
393
f) Pruebas de permeabilidad de campo.
Generalidades.
Las pruebas de laboratorio descritas en el captulo IV, p-
rrafo 8, son tiles cuando la estructura que se estudia est
formada por un material homogneo istropo o anistropo ; es
el caso del corazn impermeable de una cortina, construido
con la tierra de un prstamo homogneo. En cambio, en las
formaciones naturales, generalmente compuestas de mantos
distintos, con variaciones importantes tanto en la disposicin
de los mismos como en las caractersticas de los materiales, es
difcil estudiar el escurrimiento a partir de un nmero limi-
tado de ensayos sobre muestras inalteradas. En mantos de arena
y grava, es casi imposible obtener especmenes sin alterarlos.
Las pruebas de campo, en esos casos, pueden dar resultados
ms prximos a la realidad.
Adems, cuando slo se pretende tener una idea aproximada
sobre la permeabilidad de un material, se recurre a pruebas
de campo, expeditas y rpidas, que se describen a continuacin.
Pozos de absorcin.
La prueba consiste en hacer pozos de 30 x 30 x 30 cm.,
por ejemplo, que se llenan con agua ; por el tiempo que trans-
curre en ser absorbida sta, se juzga sobre la permeabilidad
del material . Los resultados de este ensayo son cualitativos y
slo representativos de una capa de material del orden de 1 m.
Se coloca un puente fijo en el brocal del pozo de prueba, a
partir del cual se miden los diferentes niveles del agua en fun-
cin del tiempo (Fig . 292).
Los intervalos de tiempo dependen del tipo de material, pero,
por lo general, debern observarse cada hora, para construir
con este dato y los niveles correspondientes del agua, la curva
que se muestra en la Fig . 293.
El pozo se llena tres o cuatro veces antes de tomar lecturas
con objeto de saturar el terreno circundante.
Puede decirse que un manto es prcticamente impermeable,
si el agua tarda ms de 30 horas en ser absorbida comple-
tamente.
Pozos de filtracin.
Se excavan dos pozos de planta rectangular, dispuestos pa-
ralelamente, de modo que entre ellos quede un prisma del
material cuyo coeficiente de permeabilidad se desea conocer.
(Lmina LXVI, pg. 396) . La distancia entre las caras corres-
pondientes de los pozos puede elegirse de acuerdo con el suelo
y, en el ejemplo de la lmina, se ha fijado 1 .00 m.
Se trata de determinar el coeficiente de permeabilidad con
la ayuda de la red de flujo y la medida, en un tiempo t, de las
394

Nivel 0
Figura 292
30
vN
E
V 20
10
6
12
2 4
TIEMPOS
hs .
Figura 293
PRUEBAS DE PERMEABILIDAD
395
cantidades de agua que es necesario agregar a los pozos para
mantener una diferencia constante de nivel entre ellos, previa
saturacin de los materiales
. El coeficiente se calcula con la
frmula aproximada
:
N, . F
k _
N . Hm
. t
. 1
En donde :
k : coeficiente de permeabilidad en m
./h. (para obtener k
en cm./seg. hay que multiplicar por 0
.0278).
N, :
nmero de partes en que se divide arbitrariamente la
cada de potencia en la red de flujo que se forma entre
los dos pozos (lmina LXVI).
N, :
nmero de canales de flujo (lmina LXVI), que resul-
tan del trazo de la red de flujo.
H,,,
: desnivel medio entre los tirantes de los pozos.
t
: tiempo en que se midi el volumen de agua aadido a
cada pozo.
1
: distancia entre los pozos.
El valor de F se obtiene de la siguiente expresin:
CiA2h2mC2 .41 him
A2h2m +:A
i him
En donde :
Ci : volumen de agua aadido al pozo 1
C3 : volumen de agua aadido al pozo 2
Ai
: rea media mojada del pozo 1
A
: rea media mojada del pozo 2
hi,,,
: tirante medio del pozo 1
hem : tirante medio del pozo 2
Para las dimensiones mostradas en la lmina LXVI, el valor
de k se obtiene :
=
5F
k
12 .3Hmt
Desarrollo de la prueba.
1 Se hacen 2 pozos con lasmedidas que se indican en el
croquis (lmina LXVI), procurando que las bocas de los pozos
queden al mismo nivel .
396

PERMEABILIDAD DE CAMPO
POZ OS DE FILTRACION
POZO N1 POZ O N2
-'r
o
.
I100- 100100
N~=12 .3
N,-S
0
m
O
'
CORTE A-A
LAMINA LXVI
397
2 Se coloca la mayor de sus dimensiones en sentido normal
al del flujo que se desea investigar y preferentemente en el
centro de la regin por ensayar.
3 Se llena el pozo nmero 1 hasta 20 cm. bajo el borde y
el pozo nmero 2 hasta 1.20 m. del borde, de modo que exista
un desnivel de agua de 1 m. entre ambos.
4 Se conservan los pozos a los niveles especificados en 3,
aadiendo o quitando agua de modo que se mantengan las con-
diciones iniciales durante 48 horas.
5 Se contina tratando de conservar el nivel durante 4 ho-
ras ms, midiendo la cantidad de agua que se agrega a cada
pozo. Se anota el volumen de agua aadiendo a cada pozo los
niveles iniciales y finales y el tiempo transcurrido.
6 Con los datos obtenidos, se calcula la permeabilidad en la
forma que se muestra en la lmina LXVII.
7 Se repiten los pasos 3 a 6 hasta lograr una concordancia
satisfactoria en los resultados.
Pozos en material homogneo.
Utilizando la frmula de Thiemes, se puede obtener el coefi-
ciente de permeabilidad media del suelo, cuando el material es
homogneo y se trata de una cimentacin.
Es necesario abrir tres pozos a cielo abierto, instalando en
uno de ellos un equipo de bombeo y utilizando los dos restantes
para medir el abatimiento del nivel fretico al estar bombeando
el tercero.
La frmula de Thiemes para la obtencin del coeficiente de
permeabilidad es la siguiente :
k =2.3Qlog . Ri/R2
r (Z 12 Z 2 2 )
En donde :
k: coeficiente de permeabilidad, en m./seg.
Q: gasto bombeado durante las observaciones, en m. 3
/seg.
Ri : distancia en m. que hay entre el pozo de bombeo y el
pozo de medicin ms alejado de l.
R2
:
distancia en m
. que hay entre el pozo de bombeo y el
pozo de medicin ms prximo a l.
Z i : altura del nivel del agua en el pozo ms lejano, despus
de establecido el rgimen de bombeo, y contada a partir
del plano horizontal que pasa por el fondo del pozo
prin-
cipal (en m.) .
r'
J 1. 1 1.
D I R E
C C I O N DE PROY ECTO S
J
I
f li

MECANICA DE SUELOS
POZOS DE FILTRACION
Ob r a
An cn op av oso=m
Lo calizacin . .
Lo ng po zo s ,
s
: . . .
. . . . . m
Separo cin po lo s 1 =
= Lectura de bbo ca del po zo al nivel de ag uo en el po zo Net.
Z , lectura de lo Into del po zo al nivel de aqua en el po lo Ne2
b,
:Tirante de aqua en el po to Ne I.
n, = Tirante de ag ua en el po to Ne2 .
A, = 2 N media
la
H, . Des nivel inicio s entre tiro nies
A, + 2 nemediaf lal la
Hr +Des nivel f inal entre tirantes .
F- .
C,
A,
lym- C, A, n, m
= Des nivel medio entre tirantes
A, b; A,
N.
A, = Areno mo lada po zo Net.
A, = Arena mo lada po zo Ns 2
eNv
F
0, r Vo l men de o g va o Mdida o l po zo N :t
No
Hm t
. 1.
C, =
Vo lumen /rag ua aliadlda a po s o 2
I = Tiempo tro ns aurr, do .
F[GMR MORC
_, r Re NSr wl Ap e l0
t, 4M^
n!
m!
p, Ip. F
m.
s
[
Obs arvo r5nes . . . .
Opero do r
Calcul
LAMINA I .XVII
399
Z 2 : altura del nivel del agua en el pozo ms cercano, despus
de establecido el rgimen de bombeo, y contada a partir
del plano horizontal que pasa por el fondo del pozo prin-
cipal (en m.).
19 Se escoge el lugar donde se va a efectuar la prueba.
29 Se hace un croquis de la situacin de los pozos (lmina
LXVIII).
39 Se procede a excavar los pozos a cielo abierto o con per-
foradora. En cualquier caso los pozos deben permitir la entrada
libre del agua.
49 Se toman los niveles de la capa fretica en los diferentes
pozos y la profundidad de stos.
5 9 Se instala el equipo de bombeo en el pozo principal .y se
bombea durante 24 horas, como mnimo, procurando que el
gasto sea lo ms uniforme posible y continuando el bombeo
hasta que el rgimen de flujo se establezca. (El desage debe
ser alejado del lugar .)
6 9 Una vez que se establece el nivel de agua, se hacen lectu-
ras simultneamente en los tres pozos (lmina LXVIII), cono-
cindose as los datos para calcular la permeabilidad por medio
de la frmula de Thiemes . El clculo se efecta en la forma
que muestran las lminas LXVIII y LXIX.
Pozos radiales.
Cuando es necesario conocer la permeabilidad de un depsito
potente de grava y arena, del que es difcil obtener muestras
inalteradas o se supone que es heterogneo, o bien las condi-
ciones en la frontera no estn definidas, es recomendable recu-
rrir al pozo central de bombeo . El procedimiento es el siguien-
te : se perfora un pozo central profundo y varios, dispuestos
radialmente, de menor profundidad y distanciados convenien-
temente del primero . Se bombea en el pozo central un gasto
constante tal que produzca una depresin variable entre 1 y
10 m., durante el tiempo necesario para que se establezca el
rgimen de escurrimiento ; se miden los niveles piezomtricos
en todos los pozos de observacin.
Por diferencia de estos niveles con los registrados antes de
iniciar el bombeo, se obtienen las depresiones en los puntos
de observacin
; en el plano de localizacin se trazan las cur-
vas de 'igual nivel piezomtrico y, por ensayos sucesivos, una
familia ortogonal a las anteriores (proyeccin de las lneas
de corriente), formando rectngulos semejantes entre s . A lo
largo de una lnea de igual nivel, se determina el gradiente
400

C
D~
J I,

M ECANICA DE SUELOS
POZOS EN MATERIAL HOMOGENED
Ob r o
Loaoli zoci on . .
Mat e r i al
. . . . Equipo .
Fecha
p
o zo
NA
NORA
TIEN
p
o
TRANSCURREIO
Z r
Oe SERVACIONE9
R, = Dis tancia del po zo mas alej ado Lo g e
R.
R r
_ Dis tancia del po zo mas cercano
. R = O qe R
( Z r
: Z
el
k = Co ef iciente de permeo bllldo d.
O = Gas to del equipo de bo mbeo durante lo s o bs ervacr6nes
Z I = . Altura del nivel del ag uo en el po zo mas lej ano des pus de es tablecido el rg imen de
bo mbeo y co ntado o partir del plano ho rizo ntal que pas o po r el f o ndo del po zo mas cercano .
Z z . Altura del nivel de aqua en el po zo mas cercano , en las mis mo s co ndicio nes .
C R0 QUIS
( DE LOCALIZ ACION)
Ob se r v oaon e s . .
Op e r ad or
. . .
z
Co lcu lc;
. . . Fecha
LAMINA LXVIII
a
", F)
c
J
, i.
205
O
t
1
~ O
~
ii
1 _ IOC
9
2U
. 0
60
e o
i g a
1 20
~ Oa
IBa
1 60
290
- 198 . 75
1
~ -
CALCULO DEL COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD
El co ef iciente de permeabilidad es s eg un lo f rmula
d e Thle r r e s .
Loqe R
1i' ( Z Y - Z t1
De la f ig ura s e o btiene lo s vo lo res de:
R I
.
200; R
2 = IOO ; Z 1 =7. 05 ; Z2 =5. 85
p or o 0 : 0. 1 30m
yse q . ;qu e su st i t u i d os e n lofd r m u la (1 )d o:
O. 130Lo g . e 2 0 . 130
K ' 3
. 14( 702 = 58 5) -
314
K .
0
. 0018 57 !"/
9
e
9
. P . 0
. 0018 578 8 6400160. 4 m/d( o
S . R . H.
Boqu i lla d e He r m osi llo
POZOS EN MATERIAL MOMOGENEO
CURVA DE ABATIMIENTO DEL NIVEL DE1 .
AGUA EN LAS PRUEBAS DE BOMBEO
LAMINA LXIX
402

medio en cada rectngulo . El coeficiente de permeabilidad pro-
medio para todo el manto, est dado por la frmula siguiente :
k =
Q
h (Mi . AL
En donde :
k: coeficiente de permeabilidad media del manto, en m./
seg.
Q: gasto extrado del pozo de bombeo, que se .ha man-
tenido hasta tener un nivel estable en los pozos radia-
les, en m. 3
/seg.
h : espesor del manto permeable, en m.
AL
: longitud en m
., del segmento de la lnea de igual nivel,
entre dos lneas de flujo, en la que se calcul la varia-
cin del gradiente y en la cual se puede considerar un
gradiente constante.
i : gradiente medio para cada incremento AL.
1 9
Se hace un croquis y el levantamiento respectivo de los
pozos (lminas LXXI y LXXII).
2" Se abren y ademan tanto el pozo central como los radiales.
3 9 Se instala el equipo de bombeo.
4 Se toman los niveles del agua fretica en todos los pozos
antes de iniciar el bombeo y se anotan en la lmina LXX.
5 Se procede a bombear requirindose un gasto tal que aba-
ta el nivel fretico a bastante profundidad (por ejemplo, 10 m.
para un pozo de 50 m.) ; el bombeo debe hacerse hasta que se
regularice el rgimen de escurrimiento del agua y se establezca
un nivel estable en los pozos radiales . El gasto bombeado debe
medirse cuidadosamente.
6 Una vez abatido el manto fretico y regularizado el rgi-
men, se toman lecturas simultneas del nivel del agua en todos
los pozos, anotndose las lecturas en la lmina LXX.
7" Con las lecturas hechas, se construye una red de flujo
como se muestra en la lmina LXXII, trazando primero las
lneas de igual nivel del agua y dibujando normales a ellas, de
manera que los rectngulos limitados por ambos tipos de cur-
vas sean semejantes entre si.
8" A lo largo de una de las lneas de nivel bien definida, por
ejemplo, la 5.1 en la lmina LXXII, se calcula la variacin
del gradiente, mediante el cociente de la diferencia de nivel
entre dos lneas sucesivas de igual elevacin piezomtrica y la
403
D I R E C C I O N
DE
P R O Y E C T
O S
DEPARTAMENTOc ADNEIs AING
DEENIEsRuIAE L 0EXPERIMENTAL
POZOS
RADIALES
p ozo e RIORIAOCOL
CO TA DEL
POZO
TIE1 4PO
TRASCURRIDO
Ir
z
e 0 T
S
R r Di st an ci as
al p ozo d e b om b e o
r Le ct u r as d e la b oca d e l p ozo a lo su p e r fi ci e d e l ag u o.
Z r Alt u r as d e ag u o r e fe r i d as ol p i an o d e l fon d o d e l p ozo d e b om b e o.
Ob se r v aci on e s
Op e r ad or
LAMINA LXX
404

POZOS RADIALES
~ ;~
""-
n ?- '
~ - '
f f
'
}'
X
.
. :
\
~/'
~. '
\\
. !
a
PRESA HERMOSILLO
PRUEBAS DE BOMBEO
LOCpLIZ OCION OE POZ OS
I.A iINA LXXI
405
Q t ot al . 1 4Ot t s/se y
h=60m
. g r u e so d e l m an t o 0. 140
p e r m e ab le
_
60( 2 0. 0069+6 . 0. 003)
8 L = 2 0m . ercepto el ultimo
` N
K=
0. 1 6 cr n /se g .
i n cr e m e n t o qu e e s
d e 6m .
K=1 38 2
m/d o
E= 0. C68 8 en el ultimo incre_ SUPERFICIE DEL
AGUA DESPUES
mento i =
0
. 0048
DE 1 80 HORAS DE BOMBEO
Q
K
h( 8 L. Ei)
PRESA HERMOSILLO
PRUEBAS DE BOMBEO
LAMINA LXXII
406

distancia entre ambas ( .
ah )
. La variacin del gradiente
7
=a
debe calcularse entre las lneas de flujo extremas que lleguen
al pozo de bombeo (ver lmina LXXII).
9 La prueba puede repetirse con otro gasto de bombeo, ha-
ciendo todas las operaciones anteriores, desde el paso 5 en
adelante.
Para medir la permeabilidad por este mtodo, en la Presa
Mahone, hoy Miguel Hidalgo y Costilla, Sin ., se disearon los
dispositivos que se muestran en la lmina LXXIII.
g) Presentacin
de datos.
Durante la construccin de una obra es de suma importancia
que el Laboratorio de Campo efecte un estricto control ha-
ciendo las pruebas que sean necesarias para tal efecto. Adems
deben tambin indicarse los avances de la cortina, as como
la explotacin que se est llevando a cabo en los bancos de
prstamo. Aparte de reportar todas las pruebas de control es
conveniente, para facilitar la interpretacin de todos los datos
obtenidos, el elaborar informes estadsticos que van mostrando
durante toda la etapa de construccin las variaciones obtenidas.
La S
.R.H. ha publicado un instructivo para informes men-
suales de laboratorios de campo en el que se detalla la forma
correcta de presentacin de datos, as como todo lo que debe
reportarse.
3 . CONSIDERACIONES SOBRE LOS DIFERENTES EQUI-
POS PARA LA CONSTRUCCION DE TERRACERIAS
a)
Generalidades.
Como la compactacin es una de las operaciones que el labo-
ratorio deber vigilar con ms cuidado, el equipo de com-
pactacin es de mucha importancia y deber ser especificado
directamente por aqul, ya que uno de los principales objetos
de los terraplenes de prueba es precisamente determinar si el
equipo propuesto es eficiente, desechndolo en caso de que no
lo sea.
Para compactar terracerias, lo ms usual es emplear rodillos
pata de- cabra, rodillos lisos, rodillos de banda y rodillos neu-
mticos . En estas clases de rodillos hay gran diversidad de
marcas y tipos, variando principalmente el dimetro, longitud
y peso de los tambores, as como el nmero y dimensiones de
las patas en los rodillos pata de cabra. El peso total del rodillo
se hace variar con lastre, emplendose, generalmente, con este
objeto agua, arena, grava y pedacera de fierro. Durante la
construccin, debe tenerse cuidado de verificar a intervalos
regulares el estado del lastre, pues con el movimiento de los
rodillos se puede perder en parte . En los rodillos pata de cabra
EQUIPO PARA CONSTRUCCION
407
hay que verificar eI rea de las patas y la eficiencia de los
peines, pues si alguno est deficiente, disminuye el ?eso volu-
mtrico del terrapln.
Los rodillos son arrastrados por un tractor que debe tener
la potencia necesaria para hacer econmico su empleo.
Como ejemplo de las diferentes presiones que se pueden
obtener con un equipo, variando el lastre del mismo, se mues-
tran a continuacin las de un rodillo marca Timco, modelo S-2,
con dos tambores de 1 m. de dimetro.
Presiones
Lastre
8 .0 kg./cm.'
Vaco
14.7
Agua
17 .0
Arena seca
18.5
Arena hmeda
21.0
Grava, arena y agua
40.0
Arena y pedacera de fierro.

Con objeto de dar una idea de las caractersticas de los
rodillos, en la lmina LXXIVse presentan las de algunos de
los tipos que se encuentran en el mercado
. Los datos anotados
en este cuadro son para un tambor, pero, en la prctica, el
equipo de compactacin consta de dos o tres unidos por medio
de bastidores, conocindose as por rodillos sencillos, dobles o
triples . Actualmente se construyen rodillos que alcanzan a dar
70 kg./cm.' Todos los rodillos traen consigo un aditamento
que es muy importante y que debe ser cuidadosamente vigilado
por el laboratorio : el sistema de limpiadores
. Al estar compac-
tando el material hmedo, ste se pega entre las patas de los
rodillos pata de cabra o forma una capa en los rodillos lisos,
lo que hace disminuir las presiones del equipo al aumentar el
rea de contacto. Mientras mayor sea la humedad que necesite
el material para ser compactado y cuanta ms arcilla contenga,
ms cuidado se pondr en el funcionamiento de los limpiadores.
Los factores que influyen en la compactacin que un rodillo
pata de cabra puede producir en un suelo dado, son los si-
guientes:
1 9 La presin.
29 El cubrimiento.
3" El espesor de las capas.
49 El nmero de pasadas del rodillo.
19 Presin. La presin que un rodillo ejerce sobre el suelo de-
pende de la relacin entre su peso y el rea en que se apoya
al ir girando. Esta superficie de apoyo es funcin del rea de la
base de las patas y del nmero y distribucin de las mismas,
pues al girar el rodillo va cambiando el nmero de patas que
408
Figura 294
entra en accin y la posicin o inclinacin de ellas respecto a
la superficie que se compacta (Fig. 294).
El esfuerzo que se produce en el terrapln no es uniforme
y aumenta a medida que las patas penetran menos en la capa
que compacta.
expresndose generalmente como porcentaje.
Para obtener el cubrimiento en una pasada del equipo, se
determinan el rea total de las patas Ai y el rea cubierta
por el rodillo al dar una vuelta A
2 . El rea A, es igual a
N x a, siendo N
el nmero de patas del rodillo y a el rea de
una pata . El rea A 2 es igual a n
x
D x b, siendo D el dime-
tro exterior del rodillo incluyendo las patas y b el
ancho del
mismo.
Ejemplo : Rodillo triple pata de cabra TRS-216.
N=216.
a =5 .5 cm
. x 7
.5 cm. =41.25 cm.".
D =178 cm.
b =422.6 cm.
A, =216 x 41 .25 =8910 cm.z.
A~ =3.1416 x 178 X
422.6 =236 320 cm. 2 .
El cubrimiento correspondiente a una pasada del rodillo es :
CI
8910.
=
X
100 =3.77%,
236320
39 Espesor de las
capas. Desde el punto de vista del efecto
de compactacin, es ventajoso usar capas delgadas dentro de
ciertos lmites. El espesor ms conveniente, para cierto material
y equipo de compactacin, se determinar a partir de los resul-
tados obtenidos en los terraplenes experimentales.
29 Cubrimiento.
Se denomina cubrimiento a la relacin entre
la superficie de las patas y la superficie que cubre el equipo,
A FOR ADOR DE GASTOS
Pis o de co ncreta
Ro ca
Bo mba d POZ O Pro f undo
1000m .
10. 00m
1
50. 00m.
Y nturi do ra f o bm alO - - v l +ala [ co o lie! e 6 ' 9
Q~
1
v Po xa a aerracin ,
P. m a o euro cin
A
~ N irI f rli ce o ripinal~

~
NirI f r f ico anndo

Tubr. d 3/ranurado
n ro da u lo na lud
100. 00 m .
- r
2 00. 00. 1.
MEDIDOR DE
TIRANTES
CORTE A- A-
rTUbr{o d d0carpa d la bo mba d
+- - Ni+el d o pus o n I 0o xo
. . . Z - - To bo do ado ro d 12 "Q ro narado do bap d0 010 . 1
~
f r:xlco aripinal baf a dl cur0a dd la bo mba

MANTO PERMEABLE
0 = 1. 337 H
2 . a
Rdf arncia
100
POZ O DE OBSERVACION
DIMENSIONES EN CM.
SECRETARIA DE RECURSOS HIDRULICOS
IRRIGACION Y CONTROL DE RIOS
DIRECCION DE PROY ECTOS- OEPTO. DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
Dis trito de Rieg o del R o Fuerte, Sinalo a
PRESA "MAHONEI
INSTALACION PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE
DE PERMEABILIDAD MEDID DEL LECHO DEL RIO
Co nf o rme :_- ~
~
: :II- - cid ; - c6:d:vi;4'- . [E:TZ d -
Apro b
[__ d __ r _[, __O
M :X1CO3 D E
. [~ r[o [o r[[[ I
s I
ENERO - f pe
LAMINA LXXIII
RODILLOS PARA COMPACTACION DE TERRAPLENES
M A R CA TI P O
C
A RACTE RI STICAS
DIAMETRO
m .
VOLUMEN
U .
NS DE
PATAS
PESO TAMBOR
VACIO - K ILOS
LONGITLO
PATAS- cm
AREA PATAS~ LONGITUD Ns DE PATAS EN CON
TACTO CON ENSUELO
PATAS POR
m .
PESO TOTAL POR TAM-
LASTRE-KILOS
PRESION CUANDO SE APOYAN
LAS PATAS DE UNA HILERA k 6r cm
TAMBORm
J UM8 0 STR
72 . 067 08 7 . 3 72 066 . 2 2 7 . 6 45 . 15 . 2 2 4 7 . 3 3516 1943

STR
110 . 067 08 7. 3 110 12 2 5 . 0 2 7 . 6 45. 2 1 . 2 2 4 2 7 . 0 3675 2 0. 2 8

DTR 144 . 067__ 08 7 . 3 72 108 8 . 9 2 7 . 6 45. 2 1 . 2 2 4 17 . 3 3539 1 9. 58
DTR 2 00 . 067 979. 7 100 2 2 5. 0 2 7 . 6 45. 2 1 . 10 4 2 7 .
I 3435 19 . 01
DTR 2 2 0 1 . 067 108 7. 3 I
10 12 70 . 4 2 7 . 6 45 . 2 1 . 2 2 4
_
2 7 . 0 372 1 20. 56
BLAW
KNOK T RO
49 . 015 991 . 0 49 12 56 . 8 2 7 . 6 35 . 5 1 . 2 2 4 Y 3 12 . 6 3498 2 4 . 65

TRO
70 1 . 015 991 . 0 70 1 306 . 7 2 7 . 6 3 5. 5 1 . 2 2 4 18 . 0

_
3 548 J 2 5 . 00
, ,
TRO
91 1 . 015 991 . 0 91 1356 . 6 2 7 . 6 35 . 5 '1 . 2 2 4 Y 3 2 3. 4 3598 25. 35

++
_ TRO
I I 2 1 . 015 991 . 0 112 406 . 5 2 7 . 6 35 . 5 1 . 2 2 4 2 8 . 8 3648 2 5 . 70

GRACE XX
95 1 . 52 4 2 2 2 2 . 7 95 2 949 . 2 31 . 5 45. 2 1 . 2 2 4 16 . 3 79. 63 44 . 23

SX
64 1 . 015 991 . 0 64 1134 . 3 2 8 . 5 l
35. 5 1 . 2 2 4 6 . 5 3375 2 3. 8 0
SX
112 1 . 015 991 . 0 112 1315 . 8 2 8 . 5 35- 5 1 . 2 2 4 2 8 . 9 3557 2 5 . 2 1

TX
96 1 . 015 8 63. 6 96 08 8 . 9 2 8 . 5 35 . 5 . 07 4 16 . 9 3040 2 1 . 48

ADAMS 64 1 . 116 118 9. 2 44 1649 . 3 2 7 . 6 33 . 9 1 . 2 2 4 15 . 0 4335 32 . 04
8 0 I .
116 18 9. 2 8 0 1708 . 3 2 7 . 6 33 9 1 . 2 2 4 18 . 7 4 394 32 . 54

I
2 I
116 118 9. 2 112 1778 . 6 2 7 . 6 33 . 9 1 . 2 2 4 2 6. 2 4465 33. 10

TI M C O S 2 1 . 015 8 77. 8 112 12 36 . 4 2 7 . 6 38 . 7 1 . 2 2 4 2 9. 0 32 19 2 0 . 8 5
RECLAMATION GOR 2 40 1 . 52 4 Lis o 5195 . 1 1 . 52 12 8 63
EUCLID 1 . 015 1
12 142 9 . 2 2 7 . 6 33. 9 4 2 307 17. 04

ADAMS Ns 2 0 I .
16 118 9. 2 112 1796 . 7 19 . 7 33. 9 1 . 2 2 4 26 . 2 j 3693 2 7 . 2 5

CONSTRUCCION- C I . 159 8 49 . 5 112 5535 . 4 2 8 . 5 50. 8 1 . 2 2 4 Y 3 2 5 . 2 3573
_
17 . 61
1 . 2 8 0 102 3. 6 8 8 4673 . 3 2 9 . 5 59. 2 1 . 2 2 4 7 . 9 4165 1
7 . 61
SHARP'S FELLOW S 0. 991 792 . 8 8 0 2 8 49 . 4 2 9 . 5 38 . 7 1 . 2 2 4 2 1 .
I 3054 19 . 72
AS. VINELL 1 . 015 8 2 1 . 1 56 2 18 2 . 4 2 7. 6 38 . 7 1 . 2 2 4 14 . 4 38 1. 1 2 4 . 64'
1 . 067 1064 . 6 64 2 47 . 7 2 7 . 6 38 . 7 1 . 2 2 4 17 . 3 2 72 2 1 7 . 61
LEW IS CONST. CO. 1 . 015 962 . 7 64 1100 . 3 2 6. 6 38 . 7 1 . 2 2 4 15 . 6 2 72 2 17 . 61
DAVID H. RY AN 1 . 015 962 . 7 112 158 8 . 0 2 9 . 5 4 5. 2 1 . 2 2 4 Y 3 2 8 . 9 3176 1 7 . 61
LA PLANTE D. R. S. 2 2 4 1 . 015 665 . 4 I
I 2 1474 . 5 2 7 . 6 38 . 7 . 2 2 4 2 8 . 9 3090 2 0. 07 _
CHOATE _ T. R. S. 2 16 1 . 402 12 34 . 5 72 1778 . 6 2 9 . 5 38 . 7 1 . 2 2 4 3 . 4
_
4764 30 99
I N GRAM 1 . 015 8 72 . 1 I
12 1474 . 5 2 7 . 6 4
1 . 9 I . 2 2 4 2 8 . 9 5717 34 . 15
GALION 1 . 015 991 . 0 112 474 . 5 2 7 . 6 4 _ 2 314 _
SOUTHW EST T. S.
2 1 . 015 991 . 0 1
12 542 . 5 . . 2 7 . 35 . 7 4 _
GAR W OOD W . S. R.
64 1 . 015 991 . 0 64 12 31 . 8 2 8 . 0 48 . 4 1 . 2 2 4 16 . 5 10 . 8 1
++ W . S. R.
96 1 . 015 991 . 0 96 1467 . 8 2 8 . 0 48 . 4 1 . 2 2 4 2 4 . 7 12 . 04
_
W . SR . 112 1 . 015 991 . 0 112 1576 . 6 2 8 . 0 48 . 4 1 . 2 2 4 2 8 . 8 12 . 61
W . O. R. 12 8 1 . 0 1 5 991 . 0 64 1361
2 2 8 . 0 48 . 4 1 . 2 2 4 16 . 5 1 1 . 4 8 _
W . O. R. 192 1 . 015 991 . 0 96 578 . 9 2 8 . 0 48 . 4 . 1, 2 2 4 2 4 . 7 12 . 61
_ W . O. R. 2 2 4 1 . 015 991. 0 1
2 168 7 . 8 2 8 . 0 4 8 . 4 1 . 2 2 4 2 8 . 8 13. 17
W . T. R. 192 1 . 015 991 . 0 64 1374 . 8 2 8 . 0 48 . 4 1 . 2 2 4 16 . 5 11 . 55
W . TR. 2 2 8 1 . 015 991 . 0 96 592 . 6 2 8 . 0 48 . 4 1 . 2 2 4 2 4 . 7 12 . 68
_ W . T. R. 336 1 . 015 991 . 0 112 1701 . 5 2 8 . 0 48 . 4 1 . 2 2 4 2 8 . 8 13 . 2 4
KAY BRUMER J . R . - 1- 64 1 . 067 934. 3 64 1439. 2 2 7 . 6 77 . 4 . 2 2 4 15 . 6 2 38 2 7 . 75
1 J . O. - 2 - 2 40 1 . 067 934. 3 12 0 578 . 9 2 7 . 6 38 . 7 1 . 2 2 4 29. 3 2 5 18 16 . 2 7
C
++ J . O. - 3'360 . 067 934. 3 12 0 533. 6 2 7. 6 38 . 7 1 . 2 2 4 2 9 . 3 2 475 15 . 99

LAMINA LXXIV
EQUIPO PARA CONSTRUCCION
409
Cuando el espesor es mayor del necesario, la pata se hunde
totalmente, haciendo contacto el tambor con_ el material y de
este modo la compactacin no es completa
. Esto tambin puede
ocurrir si el material est ms hmedo de lo requerido.
Si la capa tiene el espesor adecuado, 1'a penetracin de las
patas es funcin inversa del nmero de pasadas.
49 Nmero de pasadas del rodillo . A mayor nmero de pasa-
das del rodillo, aumenta. el grado de compactacin del terra-
pln, tendiendo a un lmite que depende del material y del
equipo empleado
. Desde el punto de vista econmico, debe
buscarse el menor nmero de pasadas para alcanzar un grado
de compactacin muy prximo a ese lmite.
b) Consideraciones sobre los diferentes equipos.
Se ha comprobado que a menor presin de los rodillos, dis-
minuye el peso volumtrico mximo que puede obtenerse en el
terrapln, aumenta la humedad necesaria para-compactarlo y
es necesario mayor nmero de pasadas de rodillo
. En general,
se ha observado que aumentando el peso de los rodillos, se
obtienen mejores resultados que incrementando el nmero de
pasadas.
La- experiencia ha demostrado igualmente la ventaja de usar
rodillos lisos pesados, para eliminar la dificultad de compacta-
cin en materiales con grava y tobas (tepetates).
En pruebas efectuadas en la construccin de la presa Lzaro
Crdenas (El Palmito), en la cual se usaron tanto rodillos lisos
como pata de cabra, se observ que era ventajoso usar rodillos
lisos en suelos con alto porcentaje de grava, por las siguientes
razones:
19 Con los rodillos pata de cabra se restringa la cantidad
de grava y aun el tamao de ella, para evitar que se atorara
entre las patas y rompiera frecuentemente los limpiadores. En
algunos casos, al admitir una mayor cantidad de grava, se puede
aumentar el espesor atacado en el prstamo, pues cuando se
presenta la grava en las capas inferiores, aumenta el rendimien-
to del equipo de excavacin por ser la grava material suelto y
se disminuye el rea del prstamo, con lo cual se pueden evitar
sobre-acarreos.
2 Se reduce el costo de la compactacin, debido a que el
rodillo liso presenta menos resistencia a la traccin, si se com-
para con el rodillo pata de cabra de peso equivalente y, por
consiguiente, el tractor camina ms de prisa y con menor con-
sumo de combustible.
3 El rodillo liso es de construccin tan sencilla que puede
hacerse prcticamente a prueba de descomposturas.
4 Los esfuerzos que ocasiona el trnsito por la superficie
floja y desigual de los terraplenes compactados con pata de
410

cabra, son frecuentemente la causa de la ruptura o desgaste
excesivo de muchas piezas de los camiones que transportan la
tierra
. En los terraplenes compactados con rodillo liso, los
camiones transitan sobre superficies mucho ms uniformes y
en tiempo de aguas se facilita mucho el trnsito.
Todas estas ventajas no son suficientes para que se deba
elegir siempre el rodillo liso, pues ante todo debe considerarse
la compactacin del terrapln y hay muchos materiales que son
mejor compactados con los rodillos pata de cabra.
En la siguiente tabla, se presenta un resumen de los resul-
tados obtenidos en la presa "El Palmito" con diferentes equi-
pos, nmero de pasadas y porcentajes de grava.
El porcentaje de compactacin indica la relacin entre el
peso volumtrico del material fino del terrapln y el peso vo-
lumtrico mximo del mismo material obtenido en la prueba
Prctor
. (Vase "Pruebas de control durante la construccin
de la obra".)
De acuerdo con los valores contenidos en la tabla, puede
observarse que, al usar un rodillo de menor peso, el triple pata
de cabra, a pesar de haber rodillado capas de 15 cm. de espesor,
no pudo lograr la compactacin de 101 .8 sino hasta las 12
pasadas. Esto demuestra que el peso del equipo fue, en este
caso, el factor de mayor importancia para obtener una compac-
tacin de 100%.
Por otra parte, la misma tabla indica que la compactacin
minima admisible de 95%, fue posible obtenerla con todos los
equipos y hasta con dos pasadas nicamente para el caso del
rodillo doble liso . Tales resultados pudieron alcanzarse en la
presa "Lzaro Crdenas" debido a que, durante la construc-
cin de la misma, se mantuvo un control muy estricto en la
uniformidad del espesor de las capas y en la humedad ade-
cuada.
La inspeccin del espesor de las capas, se hizo con bastones
provistos de una roldana que marcaba la profundidad.
En experiencias efectuadas en la misma obra, se pudo notar
que el peso volumtrico del suelo compactado con rodillo liso
es uniforme en todo el espesor de la capa cuando se usa un
alto porcentaje de grava. En capas de 15 a 20 cm. de espesor
flojo, usando grava de tamao mximo de 15 cm., se observ
que la grava de una capa se encajaba en la inferior, formndose
entre ambas un amarre tal que la separacin entre las mismas
se apreciaba con dificultad.
Con estos rodillos, al usar tierra sin grava, la parte superior
de la capa debe quedar tericamente mejor compactada que
la inferior, ya que sta recibe el peso del rodillo distribuido
en un rea mayor. Para comprobar este hecho, se han tomado
muestras de compactacin de la mitad superior de la capa de
terraplenes con poca grava y se han comparado con las mues-
tras obtenidas en la mitad inferior.
h:
L I P 0
Dimetro
de
tambores
Peso
rodillo
Kg.
Nmero
de
muestras
Porcentaje
de
grava
Nmero
de
pasadas
Porcentaje
de
T,=-
Rodillo doble pata de cabra . 1 .52 25 900 5 40 .4
6 99.4
Rodillo doble pata de cabra . 1 .52 25 900 100 24 .3 8 101
.8
Rodillo doble pata de cabra . i .52 25 900 130
25
.0 10 102
.8
Rodillo triple pata de cabra 1 .36 14 300 85 26 .7 12 101 .8
Rodillo doble liso
1 .52 25 700 15 44 .0 2 95 .4
Rodillo doble liso
1 .52 25 700 25 48 .0 4 97 .3
Rodillo doble liso
1
.52
25 700
40 31 .1 6 100 .5
Rodillo doble liso
1
.52
25 700
110 16 .6 8 101 .4
Rodillo doble
liso
1 .52 25 700 50 33 .5 8 102 .9
Rodillo triple liso
1 .36 23 950 30 35 .5 8 104 .6

Tudos los equipos de la tabla estaban lastrados con grava, arena y agua, excepto el rodillo triple liso que se lastr con concreto
y
pedaceria de fierro
. El espesor de la capa extendida en todos los casos fue de 20 cm
., menos para el rodillo triple pats de cabra, en que Ios
espesores usados fueron de 15 cm.
412

Mitad superior Mitad inferior
Peso volumtrico del material fino1770 1757
Peso volumtrico material fino+grava 1782 1769
%de grava4.4 4 .2
%de compactacin102 .9 102 .1
Prcticamente no se ve diferencia en la compactacin de la
parte superior e inferior de una capa rodillada con rodillo liso,
aun en terraplenes que contengan poca cantidad de grava.
En la eleccin del equipo de compactacin, no slo influyen
las caractersticas del material fino sino tambin la cantidad
de grava que contenga el mismo.
Con rodillos pata de cabra, a medida que aumenta la can-
tidad de grava, se hace ms difcil la compactacin de los finos
(material menor que la malla Nm. 4 [4.69 mm.] ), aunque el
peso volumtrico del material combinado (suelo y grava), puede
aumentar.
Para demostrar la dificultad que presenta la grava, cuando
el material es compactado con rodillo pata de cabra, se repro-
ducen las experiencias efectuadas con un rodillo TSR-224, com-
pactando un migajn arenoso y grava de 6.35 mm. (Y4") a
38.1 mm. (1%") con densidad de 2.37 (lmina LXXV).
Se nota que el peso volumtrico de los finos (material que
pasa la malla Nm. 4 [4.69 mm.] ), disminuye notablemente
cuando el porcentaje de grava es mayor de 20 ; y que el peso
volumtrico combinado de finos y grava ya no aumenta para
porcentajes volumtricos mayores de 40.
Hay que hacer notar que estas experiencias han sido efectua-
das por un equipo y material dados ; y que, para cualquier otro
material o equipo, posiblemente se obtendran distintos resul-
tados . Siempre ser necesario hacer pruebas en cada caso par-
ticular, ya que, usando equipos ms pesados, podr aumentarse
el contenido de grava lmite para el cual empieza a disminuir el
peso volumtrico de los finos del material.
La importancia que tenga este efecto del contenido de grava
de un material en la compactacin de la fraccin fina, depende
del comportamiento del mismo al esfuerzo cortante
; si la parte
fina es la que regula la resistencia al corte, ser necesario to-
mar en cuenta su compactacin y no la del material combinado.
En el caso de rodillos lisos, la presencia de la grava tiene
una influencia distinta, ya que al ir aumentando el contenido
de grava aumentan tambin los pesos volumtricos del suelo
hasta llegar a un determinado porcentaje de grava a partir del
cual empieza a disminuir el peso volumtrico del suelo.
Porcen- Peso Vol . Peso Vol . Vs V
.r
Vv e
taje tierra suelo
Peso tierra Peso grava
Tierra Grava
Vs+VT -
Total
grava en combinado
por m3, por m3 . - -
-
m3, (combinada)
en peso Kg/m3 . Kg/m3.
en Kg . en Kg .
m3
.
m3
.
m3
(Total)
0 1710 1710 1710 0 0 . 772 0 0 . 772 0 . 2 78 ' 0 . 38 5
10 1710 1760 158 4 176 0 . 668 0 . 074 0 . 742 0 . 2 58 0. 348
2 0 1698 18 00
1440
360
0
. 608
0
. 152 0 . 760, 0 . 2 40
0
. 316
30 1668 18 30 12 8 1 549 0 . 541 0 . 2 32 0 . 773 0. 2 2 7
0. 2 94
40 1602 18 40 1104 736 0. 466 0. 311 0 . 777 0 . 2 2 31 0. 2 8 7
50 1503 18 40 92 0 92 0 0 . 38 8 0. 38 8 0. 776 0 . 2 2 4 0 . 2 8 9
60 1378 18 40 736 1104 0 . 311 0. 466 0 . 777 0 . 2 2 3 0 . 2 8 7
70 12 16 18 40 552 12 8 8 0. 2 33 0. 543 0 . 776 0 . 2 2 4 0 . 2 8 9
LAMINA LXXV
Mecnica de suelos
en edicin f acsimilar , se
t er min de impr imir en el mes de noviembr e
de 1990 en los t aller es
de Impr esin y Diseo. La edicin const a de
dos mil ejemplar es
.

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Instituto Nacional de Ecologa

Mecnica de suelos . Instructivo para

INSTRUCTIVODE MECNICA DE SUELOS

INSTRUCTIVODE MECNICA DE SUELOS

INSTRUCTIVODE MECANICA DE SUELOS

INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS

INSTRUCTIVODE MECANICA DE SUELOS

e E Amplio rang o en lo s tamales de lo s po rticulo s y caNEades

caracter s tico s de to mairo s u perf icie

g rues as ; no mbre lo cal o

un larrrano o un rang o de cantabas , Gravas mal g raduadas ;mezclas de g ravo

y o tro inf o rmacin elenairdis m eeitbs enle ;

Q J m 8 L mites de Atterberg abaj o de Arriba de lo Anea "A y cm

vas e g Npo Lp alo ca ) .

inalteradas ag rg ues e inf o r

s o bre es f ro tif icacidn

dens idad aparente,

Fraccin f irmo pls tica . Gravas arcillo s as ;

g raduado s ;arenas g ravo s as

rang o de to nvho s , Ar e n a li m oso ;

g r av oso, com o u n 205 d e

ang ular duro de 1. 5 cm to mato nrb:imo ;

gr uesa a f ina de par t culas r edondas o E -

L' -E' 2 1 Fro co n

plas tica . Arenas Iimo s as , mezdo s de arena

bala res is tencia en la prueba de que_

den co mpactado y h medo en d to par;

vas e g rupo Bp abaj o ) .

DE IGUAL LIMITE LIOUIOO

pl6s licas . s Dim el no mbre tipico

arcillas pio s ticidad

Media a Ning uno a Lig ero a Arcillas o rg t nico s

co mpres ibles . to j e reducido de arena f ina ; g ran = Mo d de

o pro atmo do mente la mis ma

res is tencia, pero pueden dis ting uirs e po r

lo s ens acin s uave de harina .

( Con si st e n ci a u r ca d e l l m i t e p lst i co)

////////~ ~ P~ FPO POP//AW M

/////P /////A'N //~

INSTRUCTIVODE MECNICA DE SUELOS

DE CANALES CIMENTACIONES CAMINOS

bien g raduado s ; mezcles

ning uno s f ino s .

mal g raduadas de g ro ve , arena

ino rg nico s ; s uelo s

diato maceo s , timo s

alta . Oc Impermeable Baj a Alta Mala 10 10

des co mpo s icin . T

INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS

INSTRUCTIVODE MECANICA DE SUELOS

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INSTRUCTIVODE MECNICA DE SUELOS

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INSTRUCTIVODE MECNICA DE SUELOS

INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS

INSTRUCTIVODE MECANICA DE SUELOS

. . . . . . . . . Identif icacin de Lab.

F echo Tm, ti. f T#nt. . .. rP. . . .

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL

Po zo . . . !'. !Pro f undido d . . SP . 4

Slidos de dimetro menor que d

INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS